Как присвоить номер технологической инструкции правила присвоения

Текст ГОСТ 3.1201-85 Единая система технологической документации. Система обозначения технологической документации

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система технологической документации

СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Unified system for technological documentation. Identifying system of technological documentation

МКС 01.080.30
01.110
ОКСТУ 0003

Дата введения 1986-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 июня 1985 г. N 1882 дата введения установлена 01.07.86

ВЗАМЕН ГОСТ 3.1201-74

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.

Настоящий стандарт устанавливает общие положения системы обозначения, правила присвоения и порядок учета обозначений технологической документации, выполненной на бумажных носителях.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Система обозначения технологической документации (далее — документации) предназначена для обозначения комплектов документации на изделия, комплектов документов на технологические процессы (операции) и отдельных видов технологических документов (далее — документов), имеющих самостоятельное применение в основном и в вспомогательном производствах с целью упорядочения учета, обращения и использования информационно-поисковых систем.

1.2. Обязательному обозначению подлежат:

— комплекты документов на типовые и групповые технологические процессы (операции) и технологические инструкции;

— комплекты документации, комплекты документов на единичные технологические процессы, применяемые в среднесерийном, крупносерийном и массовом типах производств;

— отдельные виды документов, имеющие самостоятельное применение, предназначенные для обработки средствами вычислительной техники, например ведомость оснастки, ведомость материалов и т.д.

Примечание. Допускается не обозначать комплекты документов на единичные технологические процессы в графе 4 основной надписи по ГОСТ 3.1103-82 при условии простановки в графе 3 основной надписи кода по технологическому классификатору деталей машиностроения и приборостроения или отраслевым технологическим классификаторам, согласованным с ВНИИНМАШ.

Необходимость обозначения документации для прочих случаев устанавливается на отраслевом уровне или предприятием (организацией).

2. СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

2.1. Для комплектов документации на изделие, комплектов документов на процессы (операции) и отдельных видов документов устанавливают следующуя структуру и длину кодового обозначения:

2.1.1. Для кодового обозначения документации следует применять арабские цифры от 0 до 9.

2.1.2. После кода организации-разработчика и кода характеристики документации следует проставлять точку.

2.1.3. Порядковые регистрационные номера должны состоять из пяти цифр от 00001 до 99999. Номера присваиваются в пределах кода характеристики документации и кода организации-разработчика.

2.2. В целях сокращения записи информации по обозначению документации, не подлежащей обработке средствами вычислительной техники, передаче на другое предприятие (организацию) или на микрофильмирование, допускается не проставлять код организации-разработчика.

2.3. Устанавливаются следующие основные признаки характеристики документации:

— вид документации;

— вид технологического процесса (операции) по организации;

— вид технологического процесса по методу выполнения.

2.4. Устанавливают следующую структуру и длину кода характеристики документации:

2.5. При необходимости указания вида технологического метода (наименования операции) в структуру обозначения характеристики документации допускается вводить дополнительный признак с увеличением длины кодового обозначения на два знака:

2.6. Код характеристики документации присваивает разработчик документации по табл.1-3.

Код вида технологического метода (наименование операции) следует проставлять по Общесоюзному классификатору технологических операций машиностроения и приборостроения (ОКТО).

2.6.1. Вид технологического процесса по методу выполнения соответствует первой ступени классификации по OKTО, например 02110, где

02 — комплект документов технологического процесса, табл.1;

1 — единичный процесс, табл.2;

10 — литье металлов и сплавов, табл.3.

Таблица 1

Код

Вид документации

01

Комплект технологической документации

02

Комплект документов технологического процесса (операции)

04

Комплект временных документов технологического процесса (операции)

05

Комплект проектной технологической документации

06

Комплект директивной технологической документации

07

Комплект документов технологического процесса (операции) информационного назначения

09

Стандартный комплект документов технологического процесса (операции)

10

Маршрутная карта

20

Карта эскизов

25

Технологическая инструкция

30

Комплектовочная карта

40

Ведомость технологических документов

41

Ведомость технологических маршрутов

42

Ведомость оснастки

43

Ведомость материалов

44

Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции)

45

Ведомость сборки изделия

46

Ведомость оборудования

47

Ведомость специфицированных норм расхода материалов

48

Ведомость удельных норм расхода материалов

50

Карта технологического процесса

55

Карта типового (группового) технологического процесса

57

Карта типовой (групповой) операции

59

Карта технологической информации

60

Операционная карта

62

Карта наладки

66

Карта расчета информации

67

Карта кодирования информации

70

Технологическая ведомость

71

Ведомость применяемости

72

Ведомость операций

75

Технико-нормировочная карта

77

Ведомость деталей, изготовленных из отходов

78

Ведомость дефектации

79

Ведомость стержней

80

Ведомость держателей подлинников

Примечания:

1. Определение терминов на комплекты документации, отсутствующие в ГОСТ 3.1109-82, даны в приложении 1.

2. Документацию, не указанную в таблице, обозначают в соответствии с требованиями, установленными на отраслевом уровне или предприятием (организацией).

Таблица 2

Код

Вид технологического процесса (операции) по организации

0

Без указания

1

Единичный процесс (операция)

2

Типовой процесс (операция)

3

Групповой процесс (операция)

Примечание. Код 0 проставляют при отсутствии необходимости обозначать конкретный вид, например комплект документации и отдельные виды документов, не входящие в комплект и предназначенные для обработки информации средствами вычислительной техники (ведомость специфицированных норм расхода материалов, ведомость оборудования на изделие и др.).

Таблица 3

Код

Вид технологического процесса по методу выполнения

00

Без указания

01

Общего назначения

02, 03

Технический контроль

04

Перемещение

06, 07

Испытания

08

Консервация и упаковывание

10

Литье металлов и сплавов

21

Обработка давлением

41, 42

Обработка резанием

50, 51

Термообработка

55

Фотохимико-физическая обработка

60

Формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины

65

Порошковая металлургия

71

Получение покрытия (металлического и неметаллического неорганического)

73, 74

Получение покрытий лакокрасочных (органических)

75

Электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка

80, 81

Пайка

85

Электромонтаж

88

Сборка

90, 91

Сварка

Примечание. Код 00 следует проставлять при отсутствии необходимости обозначения конкретного вида технологического процесса по методу изготовления, например в комплекте документов на технологический процесс описаны два или более методов изготовления.

2.6.2. Вид технологического метода (наименование операции) соответствует второй ступени классификации по ОКТО, например 0211065, где 65 — заливка свободная в песчаные формы.

2.7. В кодовом обозначении документации, предназначенной на ремонт изделий или их составных частей, после регистрационного номера допускается проставлять прописную букву «Р», например 60110.00187Р или 6011065.00187Р.

3. ПРАВИЛА ПРИСВОЕНИЯ И ПОРЯДОК УЧЕТА ОБОЗНАЧЕНИЙ

3.1. Код организации — разработчика документов следует присваивать в соответствии с требованиями отраслевых НТД.

3.2. Обозначение, присвоенное документу, не допускается использовать для обозначения другого документа.

3.3. У заимствованной документации следует сохранять присвоенное ей обозначение.

3.4. Все листы документа, выполненного на нескольких листах, должны иметь одинаковое обозначение.

3.5. Код организации-разработчика следует проставлять в графе 4 основной надписи над характеристикой документации и порядковым регистрационным номером, например

Код организации-разработчика в графе 25 основной надписи проставлять не следует.

3.6. При разработке отдельных видов документов на формах, выполняющих функции других документов (МК/КК, МК/КТП, ОК/КТО и т.д.), им следует присваивать обозначение того документа, функции которого они выполняют, т.е. МК/КТП обозначается КТП и т.д.

3.7. Порядковые регистрационные номера должна присваивать служба предприятия (организации) — держателя подлинника, ответственная за ведение карточки учета обозначений.

3.8. Порядковые регистрационные номера аннулированных документов запрещается присваивать другим документам в течение всего времени деятельности предприятия (организации).

3.9. Обозначение следует регистрировать по карточкам учета обозначений документов (КУОД). Допускается регистрацию учета обозначений вести в журнале.

3.10. Оформление КУОД следует выполнять по формам 1 и 1а.

3.10.1. Графы форм КУОД следует заполнять в соответствии с табл.4.

Таблица 4

Номер графы

Наименование графы

Содержание информации

1

Наименование документации с указанием необходимых данных, соответствующих характеристике. Допускается проставлять условное обозначение документа по ГОСТ 3.1102-81

2

Код характеристики документации

3

Общее количество листов КУОД. Заполняется по усмотрению ответственного подразделения за ведение КУОД

4

Порядковый номер страницы КУОД

5

Номер строки документа

6

ПРН

Порядковые регистрационные номера документов

7

Обозначение изделия

Обозначение изделия (составных частей изделия) по конструкторской документации

8

Наименование
изделия

Наименование изделия (составной части изделия) по конструкторской документации. Допускается использовать для записи последующую строку (строки)

9

ОП

Обозначение подразделения предприятия (организации), откуда поступил документ для регистрации

10

Фамилия

Фамилия лица, регистрирующего документ

11

Подпись

Подпись лица, регистрирующего документ

12

Дата

Дата регистрации документа

Примечания:

1. При необходимости указания дополнительных данных после каждого порядкового регистрационного номера допускается использовать последующую строку (строки).

2. Графы 7 и 8 для типовых и групповых технологических процессов заполнять не следует.

3.10.2. Допускается изменять высоту строки в формах с 4,25 до 8,5 с соответствующим уменьшением числа строк.

3.10.3. При рукописном способе заполнения КУОД линейные размеры граф допускается округлять до целого числа.

3.10.4. При полном заполнении обеих сторон первого листа КУОД дальнейшая регистрация должна проводиться на следующем листе карточки, на которой допускается не заполнять графы 1 и 2.

Все листы карточки на одну характеристику документа должны храниться вместе. Допускается брошюрование КУОД в альбомы.

3.10.5. При использовании средств автоматизации с применением для распечатки на алфавитно-цифровых печатающих установках ЭВМ бумажной ленты шириной 420 мм допускается распечатка первого листа и оборотной стороны КУОД с возможностью последующего сгиба в соответствии с порядком расположения, указанным в ГОСТ 3.1103-82.

3.10.6. Пример оформления КУОД приведен в приложении 2.

Карточка учета обозначений документации

(первый или заглавный лист, последующие листы)

Карточка учета обозначений документации

(оборотная сторона)

4. УЧЕТ ПРИМЕНЯЕМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

4.1. Учет применяемости комплектов и отдельных видов документов предназначен для создания оперативной информации. Необходимость учета применяемости документации определяется на отраслевом уровне или предприятием (организацией).

4.2. Учет применяемости документов следует выполнять на карточках учета применяемости документов (КУПД) по формам 2 и 2а.

4.3. Заполнение форм 2 и 2а КУПД следует выполнять в соответствии с табл.5.

Таблица 5

Номер графы

Наименование графы

Содержание информации

1

Наименование документации на типовые и групповые технологические процессы (операции)

2

Код характеристики документации и порядковый регистрационный номер

3

Дата

Дата внесения обозначения изделия в КУПД

4

Обозначение изделия

Обозначение изделия по конструкторскому документу

5

ОП

Обозначение подразделения предприятия (организации), где применяется данный документ

6

ОИ

Обозначение извещения об изменении изделия или о снятии его с производства

7

Подпись

Подпись лица, внесшего изменение

8

Дата

Дата внесения изменения

4.4. При рукописном способе заполнения КУПД линейные размеры граф допускается округлять до целого числа.

4.5. Запись информации в КУПД следует выполнять с интервалом через 2-3 строки, оставляя место для внесения изменений.

4.6. Пример оформления КУПД приведен в приложении 2.

Карточка учета применяемости документации

(первый или заглавный лист, последующие листы)

Карточка учета применяемости документации

(оборотная сторона)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

ТЕРМИНЫ НА КОМПЛЕКТЫ ДОКУМЕНТАЦИИ, ОТСУТСТВУЮЩИЕ В ГОСТ 3.1109-82

Термин

Определение

Комплект временных документов технологического процесса (операции)

Совокупность технологических документов, предназначенных для применения на рабочих местах взамен действующего комплекта документов и рассчитанных на ограниченный период времени из-за отсутствия надлежащих средств технологического оснащения или исходных заготовок

Комплект директивной технологической документации

Совокупность комплектов документов на отдельные технологические процессы, необходимые и достаточные для приведения предварительных укрупненных инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, при принятии решения по постановке новых изделий на производство применительно к условиям конкретного предприятия (организации)

Комплект документов технологического процесса (операции) информационного назначения

Совокупность документов, содержащих описание ТТП и ГТП по конкретному методу изготовления или ремонта изделий и составных частей, без привязки к конкретным условиям производства и используемые разработчиками документов для разработки комплектов документов, применяемых на рабочих местах

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Пример оформления карточки учета обозначений документации

Пример оформления карточки учета применяемости документации

Электронный текст документа

и сверен по:

Единая система технологической

документации: Сб. ГОСТов. —

М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

    ГОСТ 3.1407-86

Группа Т53

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система технологической документации

ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ (ОПЕРАЦИИ), СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПО МЕТОДАМ СБОРКИ

Unified system for technological documentation. Forms and requirements for filling and arrangement of documents on technological processes (operations) specialized in assembling methods

МКС 01.110          

ОКСТУ 0003

Дата введения 1988-01-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.11.86 г. N 3542

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1406-74, ГОСТ 3.1407-74, ГОСТ 3.1411-74, ГОСТ 3.1413-73, ГОСТ 3.1417-74, ГОСТ 3.1419-74, ГОСТ 3.1422-75, ГОСТ 3.1426-76, ГОСТ 3.1427-77, ГОСТ 3.1430-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта,  приложения

ГОСТ 2.004-88

2.1

ГОСТ 2.312-72

2.9.4

ГОСТ 3.1103-82

2.6

ГОСТ 3.1105-84

1.1, приложение 1

 ГОСТ 3.1107-81

    1.5, 2.4

ГОСТ 3.1118-82

1.1, 1.3.3, 2.8.1, 2.11.1, приложение 1

ГОСТ 3.1119-83

2.4, 2.13

ГОСТ 3.1120-83

2.5

ГОСТ 3.1121-84

1.1, 2.4, 2.13, приложение 1

ГОСТ 3.1122-84

1.1, приложение 1

ГОСТ 3.1123-84

1.1

ГОСТ 3.1129-93

2.1

ГОСТ 3.1130-93

2.1

ГОСТ 3.1502-85

1.1

ГОСТ 3.1702-79

     1.4

ГОСТ 3.1703-79

2.3

ГОСТ 3.1704-81

2.3

ГОСТ 3.1705-81

2.3

ГОСТ 11969-93

Приложение 1

ГОСТ 19249-73

2.9.4, приложение 1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.

Настоящий стандарт устанавливает формы и требования к заполнению и оформлению технологических документов, проектируемых различными методами, на основные и сопутствующие процессы и операции, специализированные по методам сборки (включая сварку, пайку, клепку, монтаж, склеивание, обмотку и изолирование, а также промывку, пропитку, сушку, настройку, регулировку, выполнение слесарных и прочих операций) отдельно или комплексно применяемых при изготовлении изделий (составных частей изделий) машиностроения и приборостроения.

 1. ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

1.1. В зависимости от типа и характера производства, стадии разработки технологической документации (далее — документации), степени детализации описания и применяемых методов сборки, выбор документов соответствующих видов устанавливает разработчик документов по табл.1.

Таблица 1

Тип произ-

водства

Стадии разра-

ботки докумен-

тации

Степень детали-

зации описания ТП

Наименование метода (процесса, операции)

Наиме-

нование

вида и

обозна-

чение формы документа

Условное обозна-

чение

документа, функции которого выполняет

документ

Указания по применению

Единичное, мелко-

серийное

Предвари-

тельный проект.

Разработка докумен-

тации опытного образца (опытной партии)

Маршрутное,

маршрутно-

операци-

онное

Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы)

Маршрутная карта (МК) формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118

КТП, КТТП

Для описания операций сборки и указания сопутствующих операций (процессов) в технологической последовательности выполнения. Для указания данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р

То же

КТИ

Для указания переменной информации к типовому (групповому) технологическому процессу (ТТП, ГТП), к типовой (групповой) технологической операции (ТО, ГО) на ДСЕ одного обозначения

»

ВТП (ВТО)

То же

»

ОК

Для описания отдельных операций по переходам с указанием соответствующих технологических режимов в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р

»

КТО

Для описания отдельных типовых (групповых) операций по переходам с указанием постоянной информации для всей группы изделий (сборочных единиц)

»

КН

Для указания соответствующей информации по наладке оборудования (для сварки, пайки, клепки и т.п.)

»

КК

Для указания данных по комплектующим составным частям изделия или сборочной единицы, а также для указания данных по основным и вспомогательным материалам на технологический процесс (операцию)

Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) техноло- гическому процессу или операции (ВТП или ВТО) формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121

ВТП (ВТО)

Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ

Ведомость техноло-

гических документов (ВТД) формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122

ВТД

Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ

Комплек-

товочная карта (КК) формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123

КК

См. указания по применению МК/КК. Применяют по усмотрению разработчика

Настройка и регулировка

Техноло-

гическая инструкция (ТИ) формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105

КТП

Для нормирования трудозатрат. Применяют

совместно с МК (формы 2, 1б или 4, 3б) по ГОСТ 3.1118, выполняющую функции сводного документа на процесс

Средне-

серийное, крупно-

серийное

Разработка докумен-

тации серийного (массового) произ-

водства

Операци-

онное

Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы)

МК формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118

КТП, КТТП,

КТИ, ВТП (ВТО), ОК, КТО, КН, КК

См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания

Карта типового (группового) техноло-

гического процесса (КТТП) формы 1, 1а по ГОСТ 3.1121

КТТП

Для разработки типовых (групповых) технологических процессов

ВТП (ВТО) формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121

ВТП (ВТО)

Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ

Карта эскизов (КЭ) формы 6, 6а, 7, 7а, 8, 8а по ГОСТ 3.1105

КЭ

Для графических иллюстраций к документам на процессы и операции. Выбор соответствующих форм КЭ устанавливает разработчик документов. Допускается применять КЭ других форматов

ВТД формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122

ВТД

Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ

Разработка докумен-

тации серийного (массового) произ-

водства

Операци-

онное

Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы)

КК формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123

КК

См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания

Операцион-

ная карта (OК) формы 1, 1а, 2, 2а настоящего стандарта

ОК

Для разработки ОК на сборку, а также на операции, сопутствующие сборке, с указанием данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р. В формах ОК допускается оставлять зоны для графических иллюстраций

ОК формы 3, 3а настоящего стандарта

ОК

Для разработки ОК на операции, выполняемые с применением конвейера (автоматической линии) без применения средств механизации и автоматизации для их проектирования

ОК формы 1, 1а, 2, 2а, 3, 3а настоящего стандарта

КТО, КТИ

Для указания переменной информации к типовой (групповой) операции на ДСЕ одного обозначения в КТИ и постоянной информации в КТО

Настройка и регулировка

ТИ, формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105

КТП

См. указания по применению ТИ/КТП для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания

ОК формы 2, 2а по ГОСТ 3.1502

ОК

Для разработки ОК на настройку и регулировку.

КТО

Для указания постоянной информации к ТО (ГО) настройки и регулировки

Ведомость операций (ВОП), формы 1, 1а по ГОСТ 3.1502

ВОП

Для указания состава операций настройки и регулировки, входящих в технологический процесс

Примечание. Применение документов других видов, не указанных в табл.1, устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах (НТД) или в документах на уровне предприятия (организации).

1.2. Требования к построению и заполнению операционных карт (ОК), устанавливаемых настоящим стандартом, (формы 1 и 1а, 2 и 2а, 3 и 3а) — по табл.2.

Таблица 2

Но-

мер гра-

фы

Номер формы OK

Размер графы

Наименование (условное обозначение) графы

Содержание графы

мм

коли-

чество знаков

1

1, 1a, 2, 2a, 3 ,3a

13,0

5

Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись выполняют на уровне одной строки, например К06, М04. Допускается при указании номера строки от 01 до 09 применять вместо знака «0» знак «

«, например М

4

2

1

119,6

46

Код, наименование операции

Код операции по технологическому классификатору операций, наименование операции. Допускается код операции не указывать

2, 3

148,2

57

3

1

132,6

51

Обозначение документа

Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например технологическая инструкция. Состав документов следует указывать через разделительный знак «;»

2

148,2

65

4

1, 2

20,8

8

МИ

Масса изделия по конструкторскому документу

5

1

119,6

46

Резервная графа. Заполняется по усмотрению разработчика. Графу можно использовать для записи информации об оборудовании

6

1

114,4

44

Код, наименования оборудования

Код, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак «;». Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать модель, не указывать инвентарный номер

2

130,0

50

7

1, 2, 3

18,2

7

Тв

Вспомогательное время на операцию

8

1, 2

20,8

8

То

Основное время на операцию

3

18,2

7

9

1, 1a

119,6

46

Наименование

детали, сб. единицы

или материала

Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции. Допускается вносить в графу информацию о толщине материала

2, 2a

169,0

65

3, 3a

169,0

65

10

1, 1a

75,4

29

Код, обозначение

Обозначение (код) деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материала по классификатору

2, 2a

72,8

28

3, 3a

72,8

28

11

1, 1a, 2, 2a, 3, 3a

13,0

5

ОПП

Обозначение подразделения (склада, кладовой и т.п.) откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы или материалы; при разработке — куда поступают

12

1, 1a, 2, 2a, 3, 3a

13,0

5

ЕВ

Код единицы величины (массы, длины и т. п.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕИ. Допускается указывать единицы измерения величины

13

1, 1a, 2, 2a, 3, 3a

13,0

5

ЕН

Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, например 1, 10, 100

14

1, 1a, 2, 2a, 3, 3a

18,2

7

КИ

Количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия; при разборке — получаемых

15

1, 1a, 2, 2a, 3, 3а

20,8

8

Н. расх.

Норма расхода материала

16

3, 3a

18,2

7

Поз.

Номер позиции детали, сборочной единицы по эскизу или конструкторскому документу

17

3

18,2

7

Т в. пр.

Время вынужденного простоя в ожидании обслуживания за время обработки одной детали, мин

18

3

18,2

7

Т сум.

Суммарная норма времени на операцию

19

3

18,2

7

Кол. за цикл

Количество сборочных единиц (изделий) за цикл

20

3

18,2

7

Тшт.

Норма штучного времени на операцию

21

3

18,2

7

Произв.

Расчетно-часовая производительность оборудования

22

3

41,6

16

Обозначение ИОТ

Обозначение инструкций по охране труда, требования которых необходимо соблюдать при выполнении операции

23

3

109,2

42

Наименование оборудования

Наименование оборудования

24

3

59,8

23

Код, обознач. оборудования

Код, обозначение оборудования по классификатору

25

3, 3а

18,2

7

ПИ

Номер позиции инструментальной наладки. Применяется по усмотрению разработчика

26

3, 3а

78,2

28

Наименование ТО

Наименование технологической оснастки

27

3, 3а

57,2

22

Код, обозначение ТО

Код, обозначение технологической оснастки по классификатору

28

3, 3а

20,8

8

Кол.

Количество единиц технологической оснастки одного обозначения, одновременно применяемой при выполнении перехода

Примечания:

1. В графе «количество знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы. Максимальное количество знаков, вносимых в графу, на один знак меньше числа знаков, указанных в табл.2.

2. Размеры граф даны исходя из шага печатающих устройств, равного 2,6 мм.

3. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.

1.3. При описании технологического процесса сварки и пайки, независимо от типа и характера производства, документы на основные операции должны предусматривать операционное описание с обязательным указанием технологических режимов.

1.3.1. Параметры технологических режимов, в зависимости от вида (способа) сварки и пайки, следует указывать в последовательности, предусмотренной в типовых блоках режимов.

Типовые блоки режимов приведены в  приложении 1.

1.3.2. Выбор соответствующего блока режимов и простановку параметров режимов осуществляет разработчик документов.

1.3.3. Типовые блоки режимов могут быть внесены в бланки документов после строки со служебным символом К/М с привязкой к служебному символу Р. В этом случае формы документов будут иметь специальное назначение и распространяться только на сварку или пайку конкретных видов (способов). Обозначение таких форм документов следует выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в  приложении 1.

Примечания:

1. Наиболее удобными формами документов для внесения типовых блоков технологических режимов в головку таблицы являются формы 2 и 1б МК по ГОСТ 3.1118  и ОК формы 1 и 1а настоящего стандарта.

2. При наличии большого количества параметров режимов допускается размещать часть информации в строке со служебным символом О после текста содержания перехода.

1.3.4. При использовании сварки или пайки различных видов (способов) в одном технологическом процессе, а также для документов формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки следует применять построчную запись информации по технологическим режимам с привязкой к служебному символу Р. В этом случае информацию следует записывать после записи содержания операции (перехода) и данных по технологической оснастке с указанием наименований или условных обозначений параметров режимов и единиц величины. Отсутствующие в блоке режимов параметры допускается записывать таким же образом. Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

1.3.5. Обозначения единиц величин параметров технологических режимов следует указывать в заголовке графы (если позволяет место) или непосредственно при записи параметров.

1.4. Для документов, проектируемых на прочие методы сборки, включая основные и сопутствующие процессы и операции, необходимость указания соответствующих режимов, их состав и оформление устанавливает разработчик документов.

 2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

2.1. Общие требования к формам и бланкам документов при проектировании документов и общие требования к их оформлению:

— по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130 — без применения средств механизации и автоматизации;

— по ГОСТ 2.004 — с применением средств механизации и автоматизации.

2.2. При подготовке форм МК и форм 1, 1а ОК к размножению допускается предусматривать в формах документов зоны для внесения графических иллюстраций к процессам и операциям.

Зоны следует располагать в нижней части форм документов. Размеры зон устанавливает разработчик документов исходя из кратности интервалу печатающих устройств.

При использовании зон для внесения текстовой информации в формах документов следует применять линии, выполненные знаками «-» или «.», обозначающие границу строк и граф. Интервалы пунктирных линий устанавливает разработчик документов, исходя из обеспечения четкости выполнения графических иллюстраций. Допускается не указывать пунктирные линии.

Пример оформления МК/ОК для слесарных работ приведен в приложении 2.

2.3. Запись операций и переходов в документах следует выполнять:

— по ГОСТ 3.1703 — для слесарных, слесарно-сборочных работ;

— по ГОСТ 3.1704 — для пайки и лужения;

— по ГОСТ 3.1705 — для сварки.

Примечание. Запись наименования операций для сборки, включая сопутствующие процессы и операции, выполняют по классификатору технологических операций (КТО), а запись содержания соответствующих операций и переходов — в соответствии с требованиями, установленными на уровне отрасли или предприятия (организации).

2.4. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов:

— по ГОСТ 3.1119 — для единичных технологических процессов;

— по ГОСТ 3.1121 — для типовых (групповых) технологических процессов (операций).

2.5. Отражение и оформление общих требований безопасности труда в технологической документации — по ГОСТ 3.1120.

2.6. При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их оформление следует выполнять в соответствии с правилами для документов применяемых видов, предусмотренными стандартами ЕСТД. При этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103 следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функции которого выполняет МК, например МК/КТП, МК/ОК и т.д.

2.7. При маршрутно-операционном описании выбор состава операций, подлежащих операционному и маршрутному описанию, устанавливает разработчик документов с учетом требований п.1.3.

2.8. При описании операций запись информации следует выполнять в следующем порядке с привязкой к служебным символам:

—  А, Б, К/М, О, Т, Р — для форм МК с горизонтальным расположением поля подшивки;

— В, Г, Д, Л/М, Н/М, О, Т, Р — для форм МК с вертикальным расположением поля подшивки;

— К/М, О, Т, Р — для форм ОК с горизонтальным расположением поля подшивки;

— Л/М, Н/М, О, Т, Р — для форм ОК с вертикальным расположением поля подшивки.

2.8.1. При применении форм МК/ОК запись информации в графах, относящихся к служебным символам А, Б или В, Г, Д и Е, следует выполнять по ГОСТ 3.1118 с учетом дополнений:

— в графе «Обозначение документа» следует приводить ссылки на применяемые ТИ и инструкции по охране труда (ИОТ);

— в графе «Код, наименование оборудования» дополнительно для сварочных операций, при необходимости, указывать род сварочного тока;

— не заполнять графы по трудозатратам, кроме граф «Тп.з» и «Тшт.», в которые следует вносить данные по суммарному вспомогательному и основному времени соответственно.

2.8.2. Запись информации в графах, относящихся к служебным символам К/М, Л/М, Н/М, независимо от применяемых форм документов, следует выполнять в следующем порядке: вначале следует указывать информацию о комплектующих составных частях изделия (сборочной единицы), затем о применяемых основных и вспомогательных материалах на операцию.

Для внесения изменений следует оставлять незаполненными одну-две строки между информацией о комплектующих составных частях изделия и данных об основных и вспомогательных материалах, а также перед описанием содержания первого перехода.

2.8.3. При указании данных в графах, относящихся к служебным символам К/М или Л/М, Н/М для операций сварки и пайки, дополнительно допускается указывать после наименования деталей, сборочных единиц (ДСЕ) марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т.п.

Допускается записывать информацию по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки и указывать номер позиции перед наименованием ДСЕ.

2.9. Описание содержания переходов в операциях следует выполнять с привязкой к служебному символу 0 по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

2.9.1. При описании содержания основного и вспомогательного переходов необходимо соответственно указывать данные по То и Тв .

Указание данных следует выполнять на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода.

Примечание. Простановку данных по То  и Тв в формах ОК следует выполнять соответственно в графах 14 и 15, в формах МК/ОК — соответственно в графах Тп.з. и Тшт.

2.9.2. При разработке графических иллюстраций и указании на них графических обозначений опор, зажимов и зажимных устройств допускается описание содержания вспомогательных переходов не выполнять.

2.9.3. В содержание основных переходов допускается включать дополнительную информацию:

— данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки технологических режимов не разработаны, например склеивание, пропитка, сушка, настройка и т.п.;

— размеры сварных или паяных соединений (не приведенные на КЭ), например длину сварного шва, толщину и ширину паяного шва и т.п. Необходимость и целесообразность отражения дополнительной информации устанавливает разработчик документов.

2.9.4. Для указания формы и размеров сварных или паяных соединений следует применять вспомогательные знаки и обозначения:

— по ГОСТ 2.312 — для сварных соединений;

— по ГОСТ 19249 — для паяных соединений, а также по соответствующим государственным и отраслевым стандартам на типы, конструктивные элементы и размеры сварных (паяных) соединений.

2.10. Указание данных по технологической оснастке следует выполнять с привязкой к служебному символу Т в следующей последовательности: стапели, приспособления, вспомогательный инструмент, слесарный и слесарно-монтажный инструмент, режущий инструмент, специальный инструмент, средства измерений.

2.10.1. Запись информации по технологической оснастке следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

Допускается:

— выполнять раздельную запись информации по видам технологической оснастки с применением условных обозначений ее видов:

стапели — СТ,

приспособления — ПР,

вспомогательный инструмент — ВИ,

слесарный и слесарно-монтажный инструмент — СЛ,

режущий инструмент — РИ,

специальный инструмент — СП,

средств измерений — СИ;

-выполнять на каждой строке запись кода (обозначения) и наименования одного вида технологической оснастки.

2.10.2. В целях исключения дублирования информации данные по общей технологической оснастке, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода.

2.10.3. При записи информации по технологической оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию, например материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр сопла, номер  мундштука для газовой горелки и т.п.

2.11. При разработке процессов (операций), выполняемых с применением специальных средств технологического оснащения (конвейеров для сборки, автоматизированных линий и т.п.) следует применять ОК формы 3 и 3а совместно с МК.

Порядок внесения и расположения текстовой и графической информации в формах устанавливает разработчик документов с учетом следующих требований:

— на первом листе следует указывать общую информацию на весь процесс. Графы, относящиеся к служебным символам Л/М, Н/М, О и Т, допускается не заполнять. В качестве графических иллюстраций рекомендуется указывать общую схему компоновки линии с привязкой к рабочим местам;

— описание операций следует выполнять в технологической последовательности с указанием всех необходимых данных, включая графические иллюстрации;

— запись информации в графах, относящихся к служебным символам Л/М, Н/М и Т, следует выполнять с таким расчетом, чтобы оставить необходимую зону (место) для соответствующих графических иллюстраций. При необходимости графическая или текстовая информация может быть приведена на последующем листе (листах);

— при подробной графической иллюстрации к операции допускается краткое описание содержания операции, например «Собрать детали 1, 2 и 3. Прихватить, а затем сварить детали 2 и 3».

Для операций сварки и пайки в целях удобства указания данных по технологическим режимам следует выделять две-три строки в нижней части формы документа. Длину строки следует устанавливать исходя из состава включаемой информации (в соответствии с рекомендациями по использованию типовых блоков режимов), а количество строк — от числа вводимых блоков.

2.11.1. Допускается применять формы 3б МК по ГОСТ 3.1118 или 2а ОК настоящего стандарта взамен формы 3а.

2.11.2. Пример оформления ОК приведен в приложении 2.

2.12. При разработке документов для специализированных рабочих мест с целью переналадки оборудования в зависимости от марки и толщины материала допускается применять МК/КН.

2.12.1. Формы МК/КН допускается применять в виде самостоятельных документов или в составе документов на типовые и групповые операции.

2.12.2. При применении форм МК/КН в качестве самостоятельных документов в них следует приводить данные о применяемых средствах технологического оснащения, о материалах и их толщинах с привязкой к конкретному блоку режимов. Запись информации следует выполнять с привязкой к служебным символам М и Р. При применении материалов одной марки, но разной толщины запись информации следует выполнять в последовательности: на первой строке указать толщину материала, на второй — соответствующий блок режимов. Рекомендуется оставлять незаполненными одну-две строки между данными, относящимися к конкретному материалу и блоку режимов.

2.13. Примеры оформления МК/КТП приведены в ГОСТ 3.1119, МК/КТТП и МК/ВТП — в ГОСТ 3.1121.

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(последующие листы)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(последующие листы)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(последующие листы)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

 ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ТИПОВЫХ БЛОКОВ РЕЖИМОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ДОКУМЕНТАХ НА СВАРКУ И ПАЙКУ

1. При описании операций сварки и пайки следует применять типовые блоки режимов, указанные соответственно на черт.1 и 2. Другие блоки режимов допускается устанавливать на уровне отрасли или предприятия (организации).

2. Размеры граф, входящих в блоки режимов, устанавливает разработчик документов, исходя из:

— максимальной длины строки — 286 мм (110 знаков) (минус размер графы для обозначения служебных символов и порядкового номера строки);

— необходимости размещения граф таким образом, чтобы вертикальные линии, разделяющие графы строки со служебным символом К/М и графы блока режимов, по возможности совпадали;

— требуемого количества знаков для записи параметров режимов с учетом единиц величины;

— возможности дополнения информацией, отсутствующей в блоках режимов, приведенных на черт.1 и 2.

3. При введении в формы документов блоков режимов в строке со служебным символом Р следует указывать сокращенное обозначение блока режимов по черт.1 и 2, например РС3 — блок режимов газовой сварки, РП2 — блок режимов пайки в печи.

На последующих строках форм документов следует указывать только служебный символ Р.

4. Графы блоков режимов сварки (РС1-РС8) следует заполнять в соответствии с табл.3.

Таблица 3

Но-

мер графы

Условное обозначение графы при

Номер блока режимов сварки

Содержание графы

ручном способе запол-

нения

автомати-

зированном проек-

тировании

1

ПС

ПС

РС1, РС3

Обозначение положения сварки по ГОСТ 11969-93*

2

НП

НП

РС1, РС3

Номер прохода для многослойных сварных швов

3

DC

DC

РС1

Диаметр сопла для сварки в защитных газах со струйной защитой

4

LC

РС1

Расстояние от торца сопла до поверхности свариваемых деталей для дуговой сварки в защитных газах со струйной защитой

5

РС1

Вылет электрода (расстояние от точки токоподвода до конца электрода, на котором горит дуга)

6

Пл

ПЛ

РС1

Обозначение полярности (П — прямая, О — обратная)

7

U

U

РС1

Напряжение при электрошлаковой сварке.

Напряжение дуги при остальных способах сварки

PС2

Ускоряющее напряжение

РС4, РС5

Вторичное напряжение холостого хода или ступень регулирования контактной машины.

Зарядное напряжение при сварке на конденсаторной машине

8

I

I

РС1, РС2

Сила сварочного тока (при сварке трехфазной дугой — в цепи электрод-изделие)

9

vc

VC

РС1, РС2, PС4, РС8

Скорость сварки

10

vп

РС1, РС2

Скорость подачи присадочного металла

11

qoз

QO3

РС1, РС8

Расход защитного (плазмообразующего) газа для основной защиты в единицу времени

12

qдз

QДЗ

РС1, РС8

Расход защитного (плазмообразующего) газа для дополнительной защиты в единицу времени

13

QK

РС1

Расход защитного газа для защиты корня шва в единицу времени

14

Ти

ТИ

РС1, РС2

РС8

Длительность импульса сварочного тока

15

Тп

ТП

РС1, РС4

РС8

Длительность паузы между импульсами сварочного тока

16

РС1-РС8

Резервная графа для указания дополнительной информации по режимам сварки. Заполняется по усмотрению разработчика

17

lп

РС2

Расстояние от среза электронной пушки до поверхности свариваемых деталей

18

РС2

Сила тока фокусирующей катушки

19

f

Ч

РС2

Частота импульсов

20

HM

НМ

РС3

Номер мундштука

21

Рк

PK

РС3

Давление кислорода

22

Рг

РГ

РС3

Давление горючего газа

23

Fпp

FПР

РС4, РС7

Предварительное усилие сжатия

24

Tпр

ТПР

РС4

Длительность приложения предварительного

усилия сжатия

25

I

I1

РС4, РС5

Сила тока первого импульса (подогрева)

26

F

F1

РС4, РС5

Сварочное усилие сжатия при первом импульсе (подогреве)

РС6

Усилие сжатия в стадии нагрева заготовок

27

T

T1

РС4, РС5

Длительность первого импульса (подогрева)

РС6

Длительность нагрева заготовок

28

I

I2

РС4, РС5

Сила тока второго импульса (сварки)

29

F

F2

РС4, РС5

Сварочное усилие сжатия при втором импульсе тока

РС6

Усилие сжатия в стадии осадки

РС7

Рабочее усилие сжатия

30

Т

Т2

РС4, РС5

Длительность второго импульса

РС6

Длительность осадки

РС7

Длительность приложения рабочего усилия сжатия

31

РС4, РС5

Ковочное усилие сжатия

32

Тк

ТК

РС4, РС5

Длительность приложения ковочного усилия

33

Е

Е

РС4

Электрическая емкость конденсаторов (для конденсаторной сварки)

34

lус

LУС

РС5, РС6

Установочная длина заготовки. Если установочные длины для двух заготовок различны, то следует записывать через запятую оба их значения с указанием в скобках номера позиции по конструкторскому документу или эскизу

35

Пр

ПР

РС5, РС6

Общий припуск

36

Пр

ПР1

РС5

Припуск на оплавление

РС6

Припуск на осадку при нагреве заготовок

37

Fзаж

FЗАЖ

РС5

Усилие зажатия стыковой машины

38

VO

РС5

Скорость оплавления

39

n

ЧВ

РС6

Частота или угловая скорость относительного вращения заготовок

40

Рв

РВ

РС7

Давление в камере после вакуумирования

41

Т-ра

Т-РА

РС7

Температура сварки

42

РС7

Скорость нагрева

43

vox

VOX

РС7

Скорость охлаждения

44

N

N

РС8

Мощность излучения

45

Расходим.

РАСХОДИМ.

РС8

Расходимость луча

46

РС8

Диаметр луча

47

РС8

Фокусное расстояние

48

L3

РС8

Заглубление фокуса относительно поверхности свариваемого изделия

5. Графы блоков режимов пайки (РП1-РП8) следует заполнять в соответствии с табл.4.     

Таблица 4

Но-

мер графы

Условное обозначение графы при

Номер блока режимов пайки

Содержание графы

ручном способе заполнения

автомати-

зированном проек-

тировании

1

ПС

ПС

РП1-РП8

Условное обозначение паяного шва по ГОСТ 19249

2

v

v

РП1, РП4, РП7, РП8

Скорость перемещения источника нагрева или изделия

3

vп

РП1

Скорость подачи припоя

4

Т-ра пп

Т-РА ПП

РП1

Температура предварительного подогрева детали (сборочной единицы)

5

Т-ра ж

Т-РА Ж

РП1

Температура жала паяльника

6

Пл

ПЛ

РП1

Вид пламени (нормальное, окислительное, науглероживающее). При заполнении графы применяют сокращения: норм., окисл., наугл.

7

РП1, РП2, РП5

Расход газа в единицу времени

8

НМ

НМ

РП1, РП5

Номер наконечника (мундштука)

9

Тн

ТН

РП1-РП8

Время нагрева при пайке

10

Тох

ТОХ

РП1-РП8

Время охлаждения при пайке

11

РП1-РП8

Резервная графа для указания дополнительной информации по режимам пайки. Заполняется по усмотрению разработчика

12

РП2, РП3

Скорость движения конвейера (манипулятора)

13

VH

РП2, РП4

Скорость нагрева при пайке

14

Т-ра ив

Т-РА ИВ

РП2, РП6

Температура изотермической выдержки

15

Т-ра п

Т-РА П

РП2, РП4

Температура пайки

РП3

Температура припоя в ванне

16

Тив

ТИВ

РП2, РП6

Время изотермической выдержки

17

Тв

ТВ

РП2, РП3

Время выдержки при пайке

18

РП2, РП6

Усилие сжатия паяемых деталей

19

Ср

СР

РП2

Вид среды в печах (воздушная, защитная, восстановительная, окислительная, вакуумная). При заполнении графы применяют сокращения: возд., защит., восст., окисл., вак.

20

Т-ра р

Т-РА Р

РП2

Точки росы газа

21

Ро

РО

РП2, РП7

Значение остаточного давления в рабочей вакуумной камере

22

qвф

QВФ

РП3

Расход воздуха при пенном флюсовании

23

Рф

РФ

РП3

Давление струи флюса

24

Ук

УК

РП3

Угол наклона конвейера при пайке волной припоя

25

vпи

VПИ

РП3

Скорость подъема изделия из расплавленного припоя при пайке погружением

26

ЧВ

РП3

Частота вибрации изделия при подъеме из расплавленного припоя

27

А

А

РП3

Амплитуда вибрации изделия

28

РП4

Зазор между индуктором и изделием или приспособлением

29

РП4

Мощность генератора

30

РП4

Сила тока индуктора

31

РП4

Сила тока генератора

32

РП4

Напряжение генератора

33

РП4

Напряжение индуктора

34

РП5

Диаметр электрода

35

DC

DC

РП5

Диаметр сопла

36

П

П

РП5

Обозначение полярности (П — прямая, О — обратная)

37

l

L

РП5

Расстояние от торца электрода или сопла до поверхности паяемых деталей

38

РП5

Напряжение дуги

39

РП5

Сила тока дуги

40

У

У

РП5

Угол наклона горелки или электрода

41

F

F

РП5

Сжимающее усилие на электродах при электродуговой пайке

42

Fпp

FПP

РП6

Предварительное усилие сжатия

43

Тпр

ТПР

РП6

Время приложения предварительного усилия сжатия

44

l

I1

РП6

Сила тока первого импульса (подогрева)

45

Fc

FC

РП6

Усилие сжатия при пайке

46

lп

РП6

Сила тока при пайке

47

Fив

FИВ

РП6

Усилие сжатия при изотермической выдержке

48

Iив

IИВ

РП6

Сила тока при изотермической выдержке

49

lп

РП7, РП8

Расстояние от источника энергии до поверхности паяемых деталей

50

Uy

РП7

Ускоряющее напряжение

51

РП7

Сила тока фокусирующей катушки

52

РП7

Сила тока эмиссии

53

s

S

РП7, РП8

Площадь облучаемой зоны

54

f

Ч

РП8

Частота импульсов

55

Uил

UИЛ

РП8

Напряжение излучателя

56

ПМ

ПМ

РП8

Максимальная плотность лучистого потока в облучаемой зоне

57

Плс

ПЛС

РП8

Средняя плотность лучистого потока в облучаемой зоне

58

W

W

РП8

Вид концентрированной энергии (инфракрасное излучение, излучение лазера, сфокусированный световой луч).

При заполнении графы применяются сокращения: инфр. и., изл. лаз., сф. св. л.

Типовые блоки технологических режимов сварки

Черт.1

Типовые блоки технологических режимов пайки

Черт.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

 ПРИМЕРЫ ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА МК И ОК

Пример распечатки формы ОК на АЦПУ ЭВМ

Оформление ОК, выполненной на МК, на слесарную операцию

Оформление ОК на пайку в печи

Оформление ОК на контактную точечную сварку, выполняемую на автоматической линии

Оформление ОК на сборку

 Система обозначения технологической документации

ГОСТ 3.1201-85 устанавливает общие положения системы обозначения, правила присвоения и порядок учета обозначений технологической документации, выполненной на бумажных носителях.

Система обозначения технологической документации (далее – документации) предназначена для обозначения комплектов документации на изделия, комплектов документов на технологические процессы (операции) и отдельных видов технологических документов (далее – документов), имеющих самостоятельное применение в основном и во вспомогательном производствах с целью упорядочения учета, обращения и использования информационно-поисковых систем.

Обязательному обозначению подлежат:

  • комплекты документов на типовые и групповые технологические процессы (операции) и технологические инструкции;
  • комплекты документации, комплекты документов на единичные технологические процессы, применяемые в среднесерийном, крупносерийном и массовом типах производств;
  • отдельные виды документов, имеющие самостоятельное применение, предназначенные для обработки средствами вычислительной техники, например ведомость оснастки, ведомость материалов и т.д.

Примечание — Допускается не обозначать комплекты документов на единичные технологические процессы в графе 4 основной надписи по ГОСТ 3.1103-82 при условии простановки в графе 3 основной надписи кода по технологическому классификатору деталей машиностроения и приборостроения или отраслевым технологическим классификаторам, согласованным с ВНИИНМАШ.

Необходимость обозначения документации для прочих случаев устанавливается на отраслевом уровне или предприятием (организацией).

Для комплектов документации на изделие, комплектов документов на процессы (операции) и отдельных видов документов устанавливают следующую структуру и длину кодового обозначения:

Система обозначения технологической документации

Для кодового обозначения документации следует применять арабские цифры от 0 до 9.

После кода организации-разработчика и кода характеристики документации следует проставлять точку.

Порядковые регистрационные номера должны состоять из пяти цифр от 00001 до 99999. Номера присваивают в пределах кода характеристики документации и кода организации-разработчика.

В целях сокращения записи информации по обозначению документации, не подлежащей обработке средствами вычислительной техники, передаче на другое предприятие (организацию) или на микрофильмирование, допускается не проставлять код организации-разработчика.

Устанавливают следующие основные признаки характеристики документации:

  • вид документации;
  • вид технологического процесса (операции) по организации;
  • вид технологического процесса по методу выполнения.

Устанавливают следующую структуру и длину кода характеристики документации:

Система обозначения технологической документации

При необходимости указания вида технологического метода (наименования операции) в структуру обозначения характеристики документации допускается вводить дополнительный признак с увеличением длины кодового обозначения на два знака:

Система обозначения технологической документации

Код характеристики документации присваивает разработчик документации по табл.1-3.

Код вида технологического метода (наименование операции) следует проставлять по Общесоюзному классификатору технологических операций машиностроения и приборостроения (ОКТО).

Вид технологического процесса по методу выполнения соответствует первой ступени классификации по ОКТО, например 02110, где

02 комплект документов технологического процесса, таблица 1;
1 единичный процесс, таблица 2;
3 литье металлов и сплавов, таблица 3.

Таблица 1

Код Вид документации
01 Комплект технологической документации
02 Комплект документов технологического процесса (операции)
04 Комплект временных документов технологического процесса (операции)
05 Комплект проектной технологической документации
06 Комплект директивной технологической документации
07 Комплект документов технологического процесса (операции) информационного назначения
09 Стандартный комплект документов технологического процесса (операции)
10 Маршрутная карта
20 Карта эскизов
25 Технологическая инструкция
30 Комплектовочная карта
40 Ведомость технологических документов
41 Ведомость технологических маршрутов
42 Ведомость оснастки
43 Ведомость материалов
44 Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции)
45 Ведомость сборки изделия
46 Ведомость оборудования
47 Ведомость специфицированных норм расхода материалов
48 Ведомость удельных норм расхода материалов
50 Карта технологического процесса
55 Карта типового (группового) технологического процесса
57 Карта типовой (групповой) операции
59 Карта технологической информации
60 Операционная карта
62 Карта наладки
66 Карта расчета информации
67 Карта кодирования информации
70 Технологическая ведомость
71 Ведомость применяемости
72 Ведомость операций
75 Технико-нормировочная карта
77 Ведомость деталей, изготовленных из отходов
78 Ведомость дефектации
79 Ведомость стержней
80 Ведомость держателей подлинников

– Код характеристики документации

Примечания:

1. Определение терминов на комплекты документации, отсутствующие в ГОСТ 3.1109-82, см. Термины на комплекты документации, отсутствующие в ГОСТ 3.1109-82.

2. Документацию, не указанную в таблице, обозначают в соответствии с требованиями, установленными на отраслевом уровне или предприятием (организацией).

Таблица 2

Код Вид технологического процесса (операции) по организации
0 Без указания
1 Единичный процесс (операция)
2 Типовой процесс (операция)
3 Групповой процесс (операция)

– Код характеристики документации

Примечание – Код 0 проставляют при отсутствии необходимости обозначать конкретный вид, например комплект документации и отдельные виды документов, не входящие в комплект и предназначенные для обработки информации средствами вычислительной техники (ведомость специфицированных норм расхода материалов, ведомость оборудования на изделие и др.).

Таблица 3

Код Вид технологического процесса по методу выполнения
00 Без указания
01 Общего назначения
02, 03 Технический контроль
04 Перемещение
06, 07 Испытания
08 Консервация и упаковывание
10 Литье металлов и сплавов
21 Обработка давлением
41, 42 Обработка резанием
50, 51 Термообработка
55 Фотохимико-физическая обработка
60 Формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины
65 Порошковая металлургия
71 Получение покрытия (металлического и неметаллического неорганического)
73, 74 Получение покрытий лакокрасочных (органических)
75 Электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка
80, 81 Пайка
85 Нлектромонтаж
88 Сборка
90, 91 Сварка

– Код характеристики документации

Примечание С Код 00 следует проставлять при отсутствии необходимости обозначения конкретного вида технологического процесса по методу изготовления, например в комплекте документов на технологический процесс описаны два или более методов изготовления.

Вид технологического метода (наименование операции) соответствует второй ступени классификации по ОКТО, например 0211065, где 65 — заливка свободная в песчаные формы.

В кодовом обозначении документации, предназначенной на ремонт изделий или их составных частей, после регистрационного номера допускается проставлять прописную букву ЗШИ, например 60110.00187Ш или 6011065.00187Ш.

 Термины на комплекты документации, отсутствующие в ГОСТ 3.1109-82

Комплект временных документов технологического процесса (операции)
Совокупность технологических документов, предназначенных для применения на рабочих местах взамен действующего комплекта документов и рассчитанных на ограниченный период времени из-за отсутствия надлежащих средств технологического оснащения или исходных заготовок
Комплект директивной технологической документации
Совокупность комплектов документов на отдельные технологические процессы, необходимые и достаточные для приведения предварительных укрупненных инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, при принятии решения по постановке новых изделий на производство применительно к условиям конкретного предприятия (организации)
Комплект документов технологического процесса (операции) информационного назначения
Совокупность документов, содержащих описание ТТП и ГТП по конкретному методу изготовления или ремонта изделий и составных частей, без привязки к конкретным условиям производства и используемых разработчиками документов для разработки комплектов документов, применяемых на рабочих местах

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

ГОСТ
3.1102-2011

Единая система технологической документации

СТАДИИ РАЗРАБОТКИ
И ВИДЫ ДОКУМЕНТОВ

Общие положения

Москва

Стандартинформ

2011

Предисловие

Цели, основные принципы и
основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации
установлены ГОСТ
1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ
1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты
межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной
стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным
государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский
институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ»),
Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством
по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным
советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 39 от 12 мая
2011 г.)

За принятие стандарта
проголосовали:

Краткое наименование страны

по MK (ИСО 3166) 004-97

Код страны

по MK
(ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального

органа

по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики
Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики
Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики
Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Гостпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. № 212-ст
межгосударственный стандарт ГОСТ 3.1102-2011 введен в действие в качестве
национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ
3.1102-81

Информация о введении в действие
(прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе
«Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту
публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в

информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или
отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в
информационном указателе «Национальные стандарты»

ГОСТ 3.1102-2011

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система технологической документации

СТАДИИ РАЗРАБОТКИ И ВИДЫ ДОКУМЕНТОВ

Общие положения

Unified system of technological documentation.

Stages of designing and types of documents. General principles

Дата введения — 2012-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки и виды
документов, применяемых для технологических процессов изготовления или ремонта
изделий машиностроения и приборостроения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на
следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ
2.103-68 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ
2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

Примечание — При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных
стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети
Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные
стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по
соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным
в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании
настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным)
стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором
дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Стадии разработки технологической документации

3.1 Стадии разработки технологической документации,
применяемой для технологических процессов изготовления изделий (составных
частей изделий), определяются в зависимости от стадий разработки используемой
конструкторской документации по ГОСТ
2.103.

3.2 Стадии разработки рабочей технологической документации
устанавливает разработчик документации в соответствии с таблицей 1.

Таблица
1

Стадия разработки
технологической документации

Содержание работы

Предварительный проект

Разработка технологической
документации, предназначенной для изготовления и испытания материального
макета изделия и (или) его составных частей с присвоением литеры «П», на
основании конструкторской документации, выполненной на стадиях «Эскизный
проект» и «Технический проект»

Разработка документации:

а) опытного образца
(опытной партии)

Разработка технологической
документации, предназначенной для изготовления и испытания опытного образца
(опытной партии), без присвоения литеры, на основании конструкторской
документации, не имеющей литеры.

Корректировка и разработка
технологической документации по результатам изготовления и предварительных
испытаний опытного образца (опытной партии) с присвоением литеры «О» на
основании конструкторской документации, имеющей литеру «О».

Корректировка и разработка
технологической документации по результатам изготовления и приемочных
испытаний опытного образца (опытной партии) и по результатам корректировки
конструкторской документации с присвоением технологической документации
литеры «O1» на
основании конструкторской документации, имеющей литеру «O1».

Корректировка и разработка
технологической документации по результатам повторного изготовления и
приемочных испытаний опытного образца (опытной партии) и по результатам
корректировки конструкторской документации с присвоением технологической
документации литеры «О2» на основании конструкторской
документации, имеющей литеру «О2»

б) серийного (массового)
производства

Разработка технологической
документации, предназначенной для изготовления и испытания изделий серийного
(массового) производства, с присвоением литеры «А» («Б») на основании
конструкторской документации, имеющей литеру «А» или «Б»

(Поправка).

3.3 На стадии разработки конструкторской документации «Техническое
предложение» технологическую документацию не разрабатывают.

3.4 При выполнении технологической документации в форме
электронного документа требования к форматам данных рекомендуется устанавливать
на предшествующей стадии разработки, если это не предусмотрено техническим
заданием.

3.5 Директивной технологической документации,
предназначенной только для решения необходимых инженерно-технических,
планово-экономических и организационных задач, при постановке изделия на
производство присваивают литеру «Д» на основании конструкторской документации,
имеющей литеру «А» или «Б».

3.6 Технологической документации, предназначенной для
разового изготовления одного или нескольких изделий (составных частей изделий)
в единичном производстве, присваивают литеру «И» на основании конструкторской
документации, имеющей литеру «И».

3.7 Ранее разработанные технологические документы (комплекты
технологических документов) применяют при изготовлении новых или модернизации
изготовляемых изделий в следующих случаях:

— на стадии разработки технологической документации
«Предварительный проект» — независимо от литерности применяемой технологической
документации;

— в технологической документации опытного образца (опытной
партии) с литерой «О1» («О2»), серийного (массового) производства
с литерами «А» и «Б», если литера применяемой технологической документации та
же или высшая.

Литеру полного комплекта технологической документации
определяют низшей из литер, указанных в документах, входящих в комплект.

3.8 Стадии разработки рабочей технологической документации,
применяемой для технологических процессов ремонта изделий (составных частей
изделий), определяет разработчик документации в зависимости от применяемых
видов документов на ремонт по ГОСТ
2.602 и стадии разработки ремонтной конструкторской документации — в
соответствии с таблицей 2.

Таблица
2

Стадия разработки
технологической документации

Содержание работы

Разработка документации:

а) опытного ремонта

б) серийного (массового)
ремонтного производства

Разработка технологической
документации, предназначенной для опытного ремонта и испытания
изделий(составных частей изделий), с присвоением технологической документации
литеры «РО» на основании конструкторской документации, имеющей литеру «РО».

Разработка технологической
документации, проверенной опытным ремонтом, с присвоением литеры «PO1» («РО2»)

Разработка технологической
документации, предназначенной для серийного (массового) ремонта и испытаний
изделий (составных частей изделий), с присвоением технологической
документации литеры «РА» («РБ»), на основании конструкторской документации,
имеющей литеру «РА» или «РБ»

3.9 Директивной технологической
документации, предназначенной для выборочной и укрупненной разработки
технологических процессов ремонта и испытания изделий (составных частей
изделий), а также для решения необходимых инженерно-технических,
планово-экономических и организационных задач, присваивают литеру «РД».

3.10 Технологической документации, предназначенной для
разового ремонта одного или нескольких изделий (составных частей изделий) в
единичном производстве, присваивают литеру «РИ» на основании конструкторской
документации, имеющей литеру «РИ».

3.11 При разработке документации на технологические
процессы, выполняемые на стадиях «Предварительный проект», «Опытный образец
(опытная партия)» и «Опытный ремонт», ее следует выполнять в маршрутном и (или)
маршрутно-операционном описании.

3.12 При разработке документации на технологические
процессы, выполняемые на стадиях «Серийное (массовое) производство», «Серийное
(массовое) ремонтное производство», ее следует выполнять в операционном
описании.

Допускается разработка технологической документации:

— в маршрутно-операционном описании при условии ее
применения в мелкосерийном производстве;

— на предыдущей стадии в сравнении со стадией разработки
применяемой конструкторской документации при условии изготовления или ремонта
ограниченной партии изделий (составных частей изделий).

3.13 В технологических документах допускается указывать
ссылки на другие технологические документы, стандарты и технические условия на
материалы (вещества). Допускается указывать ссылки на стандарты организаций при
условии, что они однозначно определяют соответствующие требования к технологии.

На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны,
стандарты организаций должны быть согласованы с заказчиком (представительством
заказчика).

Технологические документы, стандарты организаций, на которые
приводят ссылки, подлежат передаче другой организации вместе с комплектом
технологических документов, при этом форма выполнения передаваемых ссылочных
документов [бумажная и (или) электронная] должна соответствовать форме
выполнения документов, входящих в комплект, либо быть согласована с этой
организацией.

4 Виды документов

4.1 В зависимости от назначения технологические документы
(далее — документы) подразделяют на основные и вспомогательные.

4.2 К основным относят документы:

— содержащие сводную информацию, необходимую для решения
одной или комплекса инженерно-технических, планово-экономических и
организационных задач;

— полностью и однозначно определяющие технологический
процесс (операцию) изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия).

4.3 К вспомогательным относят документы, применяемые при
разработке, внедрении и функционировании технологических процессов и операций,
например карту заказа на проектирование технологической оснастки, акт внедрения
технологического процесса и др.

4.4 Основные технологические документы подразделяют на
документы общего и специального назначения.

4.4.1 К документам общего назначения относят технологические
документы, применяемые в отдельности или в комплектах документов на
технологические процессы (операции), независимо от применяемых технологических
методов изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий).

4.4.2 К документам специального назначения относят
документы, применяемые при описании технологических процессов и операций в
зависимости от типа и вида производства и применяемых технологических методов
изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий).

4.5 Виды основных технологических документов, их назначение
и код вида документа приведены в таблице 3.

Таблица
3

Вид документа

Код вида документа

Назначение документа

Документы общего назначения

Титульный лист

ТЛ

Документ предназначен для
оформления:

— комплекта(ов) технологической
документации на изготовление или ремонт изделия;

— комплекта(ов)
технологических документов на технологические процессы изготовления или
ремонта изделия (составных частей изделия);

— отдельных видов
технологических документов.

Является первым листом
комплекта(ов) технологических документов

Карта эскизов

КЭ

Графический документ,
содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения
технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта
изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения

Технологическая инструкция

ТИ

Документ предназначен для
описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при
изготовлении или ремонте изделий (составных частей изделий), правил
эксплуатации средств технологического оснащения. Применяют в целях сокращения
объема разрабатываемой технологической документации

Документы специального назначения

Маршрутная карта

МК

Документ предназначен для
маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса
или указания полного состава технологических операций при операционном
описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая
контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в
технологической последовательности с указанием данных об оборудовании,
технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

Примечания

1 МК является обязательным
документом.

2 Допускается МК
разрабатывать на отдельные виды работ.

3 Допускается МК применять
совместно с соответствующей картой технологической информации взамен карты
технологического процесса с операционным описанием в МК всех операций и
полным указанием необходимых технологических режимов в графе «Наименование и
содержание операции».

4
Допускается взамен МК использовать соответствующую карту технологического
процесса

Карта технологического
процесса

ктп

Документ предназначен для
операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта
изделия (составных частей изделия) в технологической последовательности по
всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с
указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах
технологического оснащения, материальных и трудовых затратах

Карта типового (группового)
технологического процесса

КТТП

Документ предназначен для
описания типового (группового) технологического процесса изготовления или
ремонта изделий (составных частей изделий) в технологической
последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки,
сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах
технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Применяют
совместно с ВТП

Операционная карта

ОК

Документ предназначен для
описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов,
данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах.
Применяют при разработке единичных технологических процессов

Карта типовой (групповой)
операции

КТО

Документ предназначен для
описания типовой (групповой) технологической операции с указанием
последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах
технологического оснащения и режимах. Применяют совместно с ВТО

Карта технологической
информации

КТИ

Документ предназначен для
указания дополнительной информации, необходимой при выполнении отдельных
операций (технологических процессов).

Допускается применять при
разработке типовых (групповых) технологических процессов (ТТП, ГТП) для
указания переменной информации с привязкой к обозначению изделия (составной
его части)

Комплектовочная карта

КК

Документ предназначен для
указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в
комплект собираемого изделия. Применяют при разработке технологических
процессов сборки.

Допускается применять КК
для указания данных о вспомогательных материалах в других технологических
процессах

Технико-нормировочная карта

ТНК

Документ предназначен для
разработки расчетных данных к технологической операции по нормам времени
(выработки), описания выполняемых приемов. Применяют при решении задач
нормирования трудозатрат

Карта кодирования
информации

ККИ

Документ предназначен для
кодирования информации, используемой при разработке управляющей программы к
станкам с программным управлением (ПУ)

Карта наладки

КН

Документ предназначен для
указания дополнительной информации к технологическим процессам (операциям) по
наладке средств технологического оснащения. Применяют при многопозиционной
обработке для станков с ПУ, при групповых методах обработки и т. д.

Ведомость технологических
маршрутов

ВТМ

Документ предназначен для
указания технологического маршрута изготовления или ремонта изделия
(составных частей изделия) по подразделениям предприятия. Применяют для
решения технологических и производственных задач

Ведомость оснастки

ВО

Документ предназначен для
указания применяемой технологической оснастки при выполнении технологического
процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия)

Ведомость оборудования

ВОБ

Документ предназначен для
указания применяемого оборудования, необходимого для изготовления или ремонта
изделия (составных частей изделия)

Ведомость материалов

вм

Документ предназначен для
указания данных о подетальных нормах расхода материалов, о заготовках,
технологическом маршруте прохождения изготовляемого или ремонтируемого
изделия (составных частей изделия). Применяют для решения задач по
нормированию материалов

Ведомость специфицированных
норм расхода материалов

вен

Документ предназначен для
указания данных о нормах расхода материалов для изготовления или ремонта
изделия. Применяют для решения задач по нормированию расхода материалов на
изделие

Ведомость удельных норм
расхода материалов

ВУН

Документ предназначен для
указания данных об удельных нормах расхода материалов, используемых при
выполнении технологических процессов и операций изготовления или ремонта
изделия (составных частей изделия). Применяют для решения задач по
нормированию расхода материалов

Технологическая ведомость

ТВ

Документ предназначен для
комплексного указания технологической и организационной информации,
используемой перед разработкой комплекта(ов) документов на технологические
процессы (операции). Применяют на одном из первых этапов технологической
подготовки производства (ТПП)

Ведомость применяемости

ВП

Документ предназначен для
указания применяемости полного состава деталей, сборочных единиц, средств
технологического оснащения и др. Применяют для решения задач ТПП

Ведомость сборки изделия

ВСИ

Документ предназначен для
указания состава деталей и сборочных единиц, необходимых для сборки изделия в
порядке ступени входимости, их применяемости и количественного состава

Ведомость операций

ВОП

Документ предназначен для
операционного описания технологических операций одного вида формообразования,
обработки, сборки и ремонта изделия в технологической последовательности с
указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах
технологического оснащения и норм времени. Применяют совместно с МК или КТП

Ведомость деталей
(сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу

ВТП

(ВТО)

Документ предназначен для
указания состава деталей (сборочных единиц, изделий), изготовляемых или
ремонтируемых по типовому (групповому) технологическому процессу (операции),
и переменных данных о материале, средствах технологического оснащения,
режимах обработки и трудозатратах (операции)

Ведомость деталей,
изготовленных из отходов

вдо

Документ предназначен для
указания данных о деталях, изготовленных из отходов при раскрое металла

Ведомость дефектации

вд

Документ предназначен для
указания изделий (составных частей изделий), подлежащих ремонту, с
определением вида ремонта, дефектов и для указания дополнительной
технологической информации. Применяют при ремонте изделий (составных частей
изделий)

Ведомость стержней

вст

Документ предназначен для
указания информации, необходимой при изготовлении стержней для отливок

Ведомость технологических
документов

втд

Документ предназначен для
указания полного состава документов, необходимых для изготовления или ремонта
изделий (составных частей изделий). Применяют при передаче комплекта
документов с одного предприятия на другое

Ведомость держателей
подлинников

вдп

Документ предназначен для
указания полного состава документов, необходимых при передаче комплекта
документов на микрофильмирование

Примечание —
Допускается к коду вида документа через дробь добавлять признаки,
раскрывающие специальное назначение документа, в виде букв русского алфавита,
например для ведомости применяемости (ВП), предназначенной:

— для указания данных о
технологической оснастке — ВП/О;

— для указания данных о
применяемости стандартных деталей (сборочных единиц) — ВП/СД;


для указания данных о применяемости оригинальных деталей (сборочных единиц) —
ВП/ОД и т.д.

4.6 Состав применяемых кодов видов
документов определяет разработчик документов в зависимости от стадий разработки
технологической документации и типа производства.

Ключевые
слова: технологическая документация, стадии разработки технологической
документации, виды технологических документов

Технологическая инструкция – технологический документ Единой системы конструкторской документации

Технологическая инструкция (ТИ) является одним из обязательных документов, используемых при производстве, эксплуатации и ремонте той или иной продукции или изделия. ТИ входит в состав технической документации, утвержденной в Единой системе конструкторской документации (ЕСКД). Наряду с Техническими условиями происходит разработка и утверждение Технологических инструкций.

Если Технические условия состоят из набора требований к сырью, материалам, технологическим процессам, процессам контроля производства, полуфабрикатов и готовой продукции, то Технологическая инструкция являет собой описание самого процесса: одной или нескольких операций. Регламентируется составление, разработка и оформление ТИ стандартами серии ГОСТ 34, разработанными в системе ЕСКД.

Технологическая инструкция по производству в соответствии с нормативами технологической документации разрабатывается для комплекса операций, либо для определенной операции технологического процесса. Для этого, как правило, используются типовые инструкции, созданные в качестве отраслевых стандартов и часто оформленные в виде ГОСТов или ОСТов.

Согласно РД 50-34.698-90, устанавливающему требования к разработке Тех. инструкций, они должны содержать для каждой операции:

  • условия, необходимые для ее выполнения;
  • цель конкретной операции;
  • порядок ее выполнения.

Описание самого порядка действий должно соответствовать технологической последовательности и требованиям ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130. При надобности в ТИ указываются последовательность корректирующих действий и методы проверки результатов операции. Технологическая инструкция по производству для наглядности часто включает в себя чертежи и иллюстрации.

Структура документа и правила оформления также устанавливаются стандартами и зависят от  вида продукции, назначения ТИ, и типом производства. Если планируется выпуск готовой продукции на экспорт, то существует требование к Тех. инструкции: необходимость составления ее на нескольких языках.

В общем случае ТИ по производству может включать в себя следующие разделы:

  • характеристику и описание продукции, получаемой в результате технологической операции;
  • характеристику используемого сырья, материалов и комплектующих;
  • требования к технологическому и производственному оборудованию, используемых при операции;
  • описание технологического процесса;
  • методы и способы контроля производства;
  • санитарно-гигиенические требования к процессу, оборудованию, персоналу;
  • требования безопасности труда и охраны окружающей среды при выполнении или подготовке операции и другие позиции.

В зависимости от конкретного производства и вида производимой продукции или отрасли деятельности состав разделов Технологической инструкции по производству, по эксплуатации, по ремонту ( в соответствии со сферой производства) может изменяться. Названия разделов, его структура разрабатываются специалистами производства (производственного отдела предприятия) или сторонней организацией, которая имеет специализацию в создании технической документации в требуемой отрасли промышленности.

Типовые технологические инструкции

Составление тех. инструкции по производству начинается с поиска типовой инструкции, которые, как правило, имеются в каждой отрасли промышленности (может быть, кроме инновационных технологий).

Составление ТИ чаще всего происходит с разработкой Технических условий (ТУ) и стандартов предприятия. Технологические инструкции по производству являются обязательным приложением к ТУ и вводится на предприятии в действие одновременно с ними.

Задача инструкции – добиться обеспечения производства готовой продукции в строгом соответствии с ТУ или ГОСТами, а также другими нормативами, используемыми в конкретной области производства. Таким образом, отраслевые типовые технические условия отвечают за изготовление высококачественной продукции, эффективное применение оборудования и приборов.

Например, в пищевой отрасли существует ГОСТ Р 53105-2008, который устанавливает требования к технологической документации: к технологической карте, инструкции, к технико-технологической карте (разрабатывается на нетрадиционную продукцию). Разработан данный стандарт Всероссийским научно-исследовательским институтом сертификации, утвержден Федеральным агентством по тех. регулированию и метрологии. И действует на территории РФ с 1 января 2010 года. В данном документе учтены принципы стандартизации, установленные ФЗ № 184 «О техническом регулировании».

Кроме установленных разделов для составления Технологической инструкции установлены определенные требования к ее содержанию. Они включают в себя, в том числе, следующие позиции:

  • обязательность указания области применения документа. Здесь должны быть указаны виды продукции (ассортимент продукции) и перечень предприятий или филиалов, которым предоставлено право изготовления, транспортировки или сбыта видов продукции, перечисленных в ТИ;
  • обязательность установления требований к сырью и к пищевым полуфабрикатам, применяемым для изготовления продукции. Обязательно указываются нормативные или технические документы на сырье, а также документы, подтверждающие их безопасность и качество в соответствии с законодательством Российской Федерации;
  • обязательность установления требований к рецептуре для каждого блюда и изделия, установление норм расхода сырья и пищевых продуктов (с учетом потерь при кулинарной обработке). Данные показатели устанавливаются предприятием-изготовителем на основании актов проработки экспериментальным способом;
  • подробное описание технологического процесса, включающего последовательность технологических операций с используемым технологическим оборудованием и с параметрами технологических режимов (продолжительность операции, температура, влажность и т.д.). К технологическим процессам стандарт относит также  правила внутрицеховой транспортировки, приемки,  хранения сырья и продуктов, их подготовку к технологическому процессу;
  • обязательность установления требований и порядка санитарной обработки оборудования, помещений и прочих объектов, используемых в технологической операции;
  • обязательность установления требований к организации контроля качества и безопасности продукции на каждом этапе технологической операции и прочие требования.

Отправьте заявку

    ГОСТ 3.1407-86

Группа Т53

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система технологической документации

ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ (ОПЕРАЦИИ), СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПО МЕТОДАМ СБОРКИ

Unified system for technological documentation. Forms and requirements for filling and arrangement of documents on technological processes (operations) specialized in assembling methods

МКС 01.110          

ОКСТУ 0003

Дата введения 1988-01-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.11.86 г. N 3542

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1406-74, ГОСТ 3.1407-74, ГОСТ 3.1411-74, ГОСТ 3.1413-73, ГОСТ 3.1417-74, ГОСТ 3.1419-74, ГОСТ 3.1422-75, ГОСТ 3.1426-76, ГОСТ 3.1427-77, ГОСТ 3.1430-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта,  приложения

ГОСТ 2.004-88

2.1

ГОСТ 2.312-72

2.9.4

ГОСТ 3.1103-82

2.6

ГОСТ 3.1105-84

1.1, приложение 1

 ГОСТ 3.1107-81

    1.5, 2.4

ГОСТ 3.1118-82

1.1, 1.3.3, 2.8.1, 2.11.1, приложение 1

ГОСТ 3.1119-83

2.4, 2.13

ГОСТ 3.1120-83

2.5

ГОСТ 3.1121-84

1.1, 2.4, 2.13, приложение 1

ГОСТ 3.1122-84

1.1, приложение 1

ГОСТ 3.1123-84

1.1

ГОСТ 3.1129-93

2.1

ГОСТ 3.1130-93

2.1

ГОСТ 3.1502-85

1.1

ГОСТ 3.1702-79

     1.4

ГОСТ 3.1703-79

2.3

ГОСТ 3.1704-81

2.3

ГОСТ 3.1705-81

2.3

ГОСТ 11969-93

Приложение 1

ГОСТ 19249-73

2.9.4, приложение 1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.

Настоящий стандарт устанавливает формы и требования к заполнению и оформлению технологических документов, проектируемых различными методами, на основные и сопутствующие процессы и операции, специализированные по методам сборки (включая сварку, пайку, клепку, монтаж, склеивание, обмотку и изолирование, а также промывку, пропитку, сушку, настройку, регулировку, выполнение слесарных и прочих операций) отдельно или комплексно применяемых при изготовлении изделий (составных частей изделий) машиностроения и приборостроения.

 1. ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

1.1. В зависимости от типа и характера производства, стадии разработки технологической документации (далее — документации), степени детализации описания и применяемых методов сборки, выбор документов соответствующих видов устанавливает разработчик документов по табл.1.

Таблица 1

Тип произ-

водства

Стадии разра-

ботки докумен-

тации

Степень детали-

зации описания ТП

Наименование метода (процесса, операции)

Наиме-

нование

вида и

обозна-

чение формы документа

Условное обозна-

чение

документа, функции которого выполняет

документ

Указания по применению

Единичное, мелко-

серийное

Предвари-

тельный проект.

Разработка докумен-

тации опытного образца (опытной партии)

Маршрутное,

маршрутно-

операци-

онное

Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы)

Маршрутная карта (МК) формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118

КТП, КТТП

Для описания операций сборки и указания сопутствующих операций (процессов) в технологической последовательности выполнения. Для указания данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р

То же

КТИ

Для указания переменной информации к типовому (групповому) технологическому процессу (ТТП, ГТП), к типовой (групповой) технологической операции (ТО, ГО) на ДСЕ одного обозначения

»

ВТП (ВТО)

То же

»

ОК

Для описания отдельных операций по переходам с указанием соответствующих технологических режимов в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р

»

КТО

Для описания отдельных типовых (групповых) операций по переходам с указанием постоянной информации для всей группы изделий (сборочных единиц)

»

КН

Для указания соответствующей информации по наладке оборудования (для сварки, пайки, клепки и т.п.)

»

КК

Для указания данных по комплектующим составным частям изделия или сборочной единицы, а также для указания данных по основным и вспомогательным материалам на технологический процесс (операцию)

Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) техноло- гическому процессу или операции (ВТП или ВТО) формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121

ВТП (ВТО)

Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ

Ведомость техноло-

гических документов (ВТД) формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122

ВТД

Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ

Комплек-

товочная карта (КК) формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123

КК

См. указания по применению МК/КК. Применяют по усмотрению разработчика

Настройка и регулировка

Техноло-

гическая инструкция (ТИ) формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105

КТП

Для нормирования трудозатрат. Применяют

совместно с МК (формы 2, 1б или 4, 3б) по ГОСТ 3.1118, выполняющую функции сводного документа на процесс

Средне-

серийное, крупно-

серийное

Разработка докумен-

тации серийного (массового) произ-

водства

Операци-

онное

Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы)

МК формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118

КТП, КТТП,

КТИ, ВТП (ВТО), ОК, КТО, КН, КК

См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания

Карта типового (группового) техноло-

гического процесса (КТТП) формы 1, 1а по ГОСТ 3.1121

КТТП

Для разработки типовых (групповых) технологических процессов

ВТП (ВТО) формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121

ВТП (ВТО)

Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ

Карта эскизов (КЭ) формы 6, 6а, 7, 7а, 8, 8а по ГОСТ 3.1105

КЭ

Для графических иллюстраций к документам на процессы и операции. Выбор соответствующих форм КЭ устанавливает разработчик документов. Допускается применять КЭ других форматов

ВТД формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122

ВТД

Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ

Разработка докумен-

тации серийного (массового) произ-

водства

Операци-

онное

Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы)

КК формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123

КК

См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания

Операцион-

ная карта (OК) формы 1, 1а, 2, 2а настоящего стандарта

ОК

Для разработки ОК на сборку, а также на операции, сопутствующие сборке, с указанием данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р. В формах ОК допускается оставлять зоны для графических иллюстраций

ОК формы 3, 3а настоящего стандарта

ОК

Для разработки ОК на операции, выполняемые с применением конвейера (автоматической линии) без применения средств механизации и автоматизации для их проектирования

ОК формы 1, 1а, 2, 2а, 3, 3а настоящего стандарта

КТО, КТИ

Для указания переменной информации к типовой (групповой) операции на ДСЕ одного обозначения в КТИ и постоянной информации в КТО

Настройка и регулировка

ТИ, формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105

КТП

См. указания по применению ТИ/КТП для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания

ОК формы 2, 2а по ГОСТ 3.1502

ОК

Для разработки ОК на настройку и регулировку.

КТО

Для указания постоянной информации к ТО (ГО) настройки и регулировки

Ведомость операций (ВОП), формы 1, 1а по ГОСТ 3.1502

ВОП

Для указания состава операций настройки и регулировки, входящих в технологический процесс

Примечание. Применение документов других видов, не указанных в табл.1, устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах (НТД) или в документах на уровне предприятия (организации).

1.2. Требования к построению и заполнению операционных карт (ОК), устанавливаемых настоящим стандартом, (формы 1 и 1а, 2 и 2а, 3 и 3а) — по табл.2.

Таблица 2

Но-

мер гра-

фы

Номер формы OK

Размер графы

Наименование (условное обозначение) графы

Содержание графы

мм

коли-

чество знаков

1

1, 1a, 2, 2a, 3 ,3a

13,0

5

Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись выполняют на уровне одной строки, например К06, М04. Допускается при указании номера строки от 01 до 09 применять вместо знака «0» знак «

«, например М

4

2

1

119,6

46

Код, наименование операции

Код операции по технологическому классификатору операций, наименование операции. Допускается код операции не указывать

2, 3

148,2

57

3

1

132,6

51

Обозначение документа

Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например технологическая инструкция. Состав документов следует указывать через разделительный знак «;»

2

148,2

65

4

1, 2

20,8

8

МИ

Масса изделия по конструкторскому документу

5

1

119,6

46

Резервная графа. Заполняется по усмотрению разработчика. Графу можно использовать для записи информации об оборудовании

6

1

114,4

44

Код, наименования оборудования

Код, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак «;». Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать модель, не указывать инвентарный номер

2

130,0

50

7

1, 2, 3

18,2

7

Тв

Вспомогательное время на операцию

8

1, 2

20,8

8

То

Основное время на операцию

3

18,2

7

9

1, 1a

119,6

46

Наименование

детали, сб. единицы

или материала

Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции. Допускается вносить в графу информацию о толщине материала

2, 2a

169,0

65

3, 3a

169,0

65

10

1, 1a

75,4

29

Код, обозначение

Обозначение (код) деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материала по классификатору

2, 2a

72,8

28

3, 3a

72,8

28

11

1, 1a, 2, 2a, 3, 3a

13,0

5

ОПП

Обозначение подразделения (склада, кладовой и т.п.) откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы или материалы; при разработке — куда поступают

12

1, 1a, 2, 2a, 3, 3a

13,0

5

ЕВ

Код единицы величины (массы, длины и т. п.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕИ. Допускается указывать единицы измерения величины

13

1, 1a, 2, 2a, 3, 3a

13,0

5

ЕН

Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, например 1, 10, 100

14

1, 1a, 2, 2a, 3, 3a

18,2

7

КИ

Количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия; при разборке — получаемых

15

1, 1a, 2, 2a, 3, 3а

20,8

8

Н. расх.

Норма расхода материала

16

3, 3a

18,2

7

Поз.

Номер позиции детали, сборочной единицы по эскизу или конструкторскому документу

17

3

18,2

7

Т в. пр.

Время вынужденного простоя в ожидании обслуживания за время обработки одной детали, мин

18

3

18,2

7

Т сум.

Суммарная норма времени на операцию

19

3

18,2

7

Кол. за цикл

Количество сборочных единиц (изделий) за цикл

20

3

18,2

7

Тшт.

Норма штучного времени на операцию

21

3

18,2

7

Произв.

Расчетно-часовая производительность оборудования

22

3

41,6

16

Обозначение ИОТ

Обозначение инструкций по охране труда, требования которых необходимо соблюдать при выполнении операции

23

3

109,2

42

Наименование оборудования

Наименование оборудования

24

3

59,8

23

Код, обознач. оборудования

Код, обозначение оборудования по классификатору

25

3, 3а

18,2

7

ПИ

Номер позиции инструментальной наладки. Применяется по усмотрению разработчика

26

3, 3а

78,2

28

Наименование ТО

Наименование технологической оснастки

27

3, 3а

57,2

22

Код, обозначение ТО

Код, обозначение технологической оснастки по классификатору

28

3, 3а

20,8

8

Кол.

Количество единиц технологической оснастки одного обозначения, одновременно применяемой при выполнении перехода

Примечания:

1. В графе «количество знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы. Максимальное количество знаков, вносимых в графу, на один знак меньше числа знаков, указанных в табл.2.

2. Размеры граф даны исходя из шага печатающих устройств, равного 2,6 мм.

3. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.

1.3. При описании технологического процесса сварки и пайки, независимо от типа и характера производства, документы на основные операции должны предусматривать операционное описание с обязательным указанием технологических режимов.

1.3.1. Параметры технологических режимов, в зависимости от вида (способа) сварки и пайки, следует указывать в последовательности, предусмотренной в типовых блоках режимов.

Типовые блоки режимов приведены в  приложении 1.

1.3.2. Выбор соответствующего блока режимов и простановку параметров режимов осуществляет разработчик документов.

1.3.3. Типовые блоки режимов могут быть внесены в бланки документов после строки со служебным символом К/М с привязкой к служебному символу Р. В этом случае формы документов будут иметь специальное назначение и распространяться только на сварку или пайку конкретных видов (способов). Обозначение таких форм документов следует выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в  приложении 1.

Примечания:

1. Наиболее удобными формами документов для внесения типовых блоков технологических режимов в головку таблицы являются формы 2 и 1б МК по ГОСТ 3.1118  и ОК формы 1 и 1а настоящего стандарта.

2. При наличии большого количества параметров режимов допускается размещать часть информации в строке со служебным символом О после текста содержания перехода.

1.3.4. При использовании сварки или пайки различных видов (способов) в одном технологическом процессе, а также для документов формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки следует применять построчную запись информации по технологическим режимам с привязкой к служебному символу Р. В этом случае информацию следует записывать после записи содержания операции (перехода) и данных по технологической оснастке с указанием наименований или условных обозначений параметров режимов и единиц величины. Отсутствующие в блоке режимов параметры допускается записывать таким же образом. Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

1.3.5. Обозначения единиц величин параметров технологических режимов следует указывать в заголовке графы (если позволяет место) или непосредственно при записи параметров.

1.4. Для документов, проектируемых на прочие методы сборки, включая основные и сопутствующие процессы и операции, необходимость указания соответствующих режимов, их состав и оформление устанавливает разработчик документов.

 2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

2.1. Общие требования к формам и бланкам документов при проектировании документов и общие требования к их оформлению:

— по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130 — без применения средств механизации и автоматизации;

— по ГОСТ 2.004 — с применением средств механизации и автоматизации.

2.2. При подготовке форм МК и форм 1, 1а ОК к размножению допускается предусматривать в формах документов зоны для внесения графических иллюстраций к процессам и операциям.

Зоны следует располагать в нижней части форм документов. Размеры зон устанавливает разработчик документов исходя из кратности интервалу печатающих устройств.

При использовании зон для внесения текстовой информации в формах документов следует применять линии, выполненные знаками «-» или «.», обозначающие границу строк и граф. Интервалы пунктирных линий устанавливает разработчик документов, исходя из обеспечения четкости выполнения графических иллюстраций. Допускается не указывать пунктирные линии.

Пример оформления МК/ОК для слесарных работ приведен в приложении 2.

2.3. Запись операций и переходов в документах следует выполнять:

— по ГОСТ 3.1703 — для слесарных, слесарно-сборочных работ;

— по ГОСТ 3.1704 — для пайки и лужения;

— по ГОСТ 3.1705 — для сварки.

Примечание. Запись наименования операций для сборки, включая сопутствующие процессы и операции, выполняют по классификатору технологических операций (КТО), а запись содержания соответствующих операций и переходов — в соответствии с требованиями, установленными на уровне отрасли или предприятия (организации).

2.4. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов:

— по ГОСТ 3.1119 — для единичных технологических процессов;

— по ГОСТ 3.1121 — для типовых (групповых) технологических процессов (операций).

2.5. Отражение и оформление общих требований безопасности труда в технологической документации — по ГОСТ 3.1120.

2.6. При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их оформление следует выполнять в соответствии с правилами для документов применяемых видов, предусмотренными стандартами ЕСТД. При этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103 следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функции которого выполняет МК, например МК/КТП, МК/ОК и т.д.

2.7. При маршрутно-операционном описании выбор состава операций, подлежащих операционному и маршрутному описанию, устанавливает разработчик документов с учетом требований п.1.3.

2.8. При описании операций запись информации следует выполнять в следующем порядке с привязкой к служебным символам:

—  А, Б, К/М, О, Т, Р — для форм МК с горизонтальным расположением поля подшивки;

— В, Г, Д, Л/М, Н/М, О, Т, Р — для форм МК с вертикальным расположением поля подшивки;

— К/М, О, Т, Р — для форм ОК с горизонтальным расположением поля подшивки;

— Л/М, Н/М, О, Т, Р — для форм ОК с вертикальным расположением поля подшивки.

2.8.1. При применении форм МК/ОК запись информации в графах, относящихся к служебным символам А, Б или В, Г, Д и Е, следует выполнять по ГОСТ 3.1118 с учетом дополнений:

— в графе «Обозначение документа» следует приводить ссылки на применяемые ТИ и инструкции по охране труда (ИОТ);

— в графе «Код, наименование оборудования» дополнительно для сварочных операций, при необходимости, указывать род сварочного тока;

— не заполнять графы по трудозатратам, кроме граф «Тп.з» и «Тшт.», в которые следует вносить данные по суммарному вспомогательному и основному времени соответственно.

2.8.2. Запись информации в графах, относящихся к служебным символам К/М, Л/М, Н/М, независимо от применяемых форм документов, следует выполнять в следующем порядке: вначале следует указывать информацию о комплектующих составных частях изделия (сборочной единицы), затем о применяемых основных и вспомогательных материалах на операцию.

Для внесения изменений следует оставлять незаполненными одну-две строки между информацией о комплектующих составных частях изделия и данных об основных и вспомогательных материалах, а также перед описанием содержания первого перехода.

2.8.3. При указании данных в графах, относящихся к служебным символам К/М или Л/М, Н/М для операций сварки и пайки, дополнительно допускается указывать после наименования деталей, сборочных единиц (ДСЕ) марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т.п.

Допускается записывать информацию по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки и указывать номер позиции перед наименованием ДСЕ.

2.9. Описание содержания переходов в операциях следует выполнять с привязкой к служебному символу 0 по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

2.9.1. При описании содержания основного и вспомогательного переходов необходимо соответственно указывать данные по То и Тв .

Указание данных следует выполнять на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода.

Примечание. Простановку данных по То  и Тв в формах ОК следует выполнять соответственно в графах 14 и 15, в формах МК/ОК — соответственно в графах Тп.з. и Тшт.

2.9.2. При разработке графических иллюстраций и указании на них графических обозначений опор, зажимов и зажимных устройств допускается описание содержания вспомогательных переходов не выполнять.

2.9.3. В содержание основных переходов допускается включать дополнительную информацию:

— данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки технологических режимов не разработаны, например склеивание, пропитка, сушка, настройка и т.п.;

— размеры сварных или паяных соединений (не приведенные на КЭ), например длину сварного шва, толщину и ширину паяного шва и т.п. Необходимость и целесообразность отражения дополнительной информации устанавливает разработчик документов.

2.9.4. Для указания формы и размеров сварных или паяных соединений следует применять вспомогательные знаки и обозначения:

— по ГОСТ 2.312 — для сварных соединений;

— по ГОСТ 19249 — для паяных соединений, а также по соответствующим государственным и отраслевым стандартам на типы, конструктивные элементы и размеры сварных (паяных) соединений.

2.10. Указание данных по технологической оснастке следует выполнять с привязкой к служебному символу Т в следующей последовательности: стапели, приспособления, вспомогательный инструмент, слесарный и слесарно-монтажный инструмент, режущий инструмент, специальный инструмент, средства измерений.

2.10.1. Запись информации по технологической оснастке следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

Допускается:

— выполнять раздельную запись информации по видам технологической оснастки с применением условных обозначений ее видов:

стапели — СТ,

приспособления — ПР,

вспомогательный инструмент — ВИ,

слесарный и слесарно-монтажный инструмент — СЛ,

режущий инструмент — РИ,

специальный инструмент — СП,

средств измерений — СИ;

-выполнять на каждой строке запись кода (обозначения) и наименования одного вида технологической оснастки.

2.10.2. В целях исключения дублирования информации данные по общей технологической оснастке, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода.

2.10.3. При записи информации по технологической оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию, например материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр сопла, номер  мундштука для газовой горелки и т.п.

2.11. При разработке процессов (операций), выполняемых с применением специальных средств технологического оснащения (конвейеров для сборки, автоматизированных линий и т.п.) следует применять ОК формы 3 и 3а совместно с МК.

Порядок внесения и расположения текстовой и графической информации в формах устанавливает разработчик документов с учетом следующих требований:

— на первом листе следует указывать общую информацию на весь процесс. Графы, относящиеся к служебным символам Л/М, Н/М, О и Т, допускается не заполнять. В качестве графических иллюстраций рекомендуется указывать общую схему компоновки линии с привязкой к рабочим местам;

— описание операций следует выполнять в технологической последовательности с указанием всех необходимых данных, включая графические иллюстрации;

— запись информации в графах, относящихся к служебным символам Л/М, Н/М и Т, следует выполнять с таким расчетом, чтобы оставить необходимую зону (место) для соответствующих графических иллюстраций. При необходимости графическая или текстовая информация может быть приведена на последующем листе (листах);

— при подробной графической иллюстрации к операции допускается краткое описание содержания операции, например «Собрать детали 1, 2 и 3. Прихватить, а затем сварить детали 2 и 3».

Для операций сварки и пайки в целях удобства указания данных по технологическим режимам следует выделять две-три строки в нижней части формы документа. Длину строки следует устанавливать исходя из состава включаемой информации (в соответствии с рекомендациями по использованию типовых блоков режимов), а количество строк — от числа вводимых блоков.

2.11.1. Допускается применять формы 3б МК по ГОСТ 3.1118 или 2а ОК настоящего стандарта взамен формы 3а.

2.11.2. Пример оформления ОК приведен в приложении 2.

2.12. При разработке документов для специализированных рабочих мест с целью переналадки оборудования в зависимости от марки и толщины материала допускается применять МК/КН.

2.12.1. Формы МК/КН допускается применять в виде самостоятельных документов или в составе документов на типовые и групповые операции.

2.12.2. При применении форм МК/КН в качестве самостоятельных документов в них следует приводить данные о применяемых средствах технологического оснащения, о материалах и их толщинах с привязкой к конкретному блоку режимов. Запись информации следует выполнять с привязкой к служебным символам М и Р. При применении материалов одной марки, но разной толщины запись информации следует выполнять в последовательности: на первой строке указать толщину материала, на второй — соответствующий блок режимов. Рекомендуется оставлять незаполненными одну-две строки между данными, относящимися к конкретному материалу и блоку режимов.

2.13. Примеры оформления МК/КТП приведены в ГОСТ 3.1119, МК/КТТП и МК/ВТП — в ГОСТ 3.1121.

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(последующие листы)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(последующие листы)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(последующие листы)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

 ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ТИПОВЫХ БЛОКОВ РЕЖИМОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ДОКУМЕНТАХ НА СВАРКУ И ПАЙКУ

1. При описании операций сварки и пайки следует применять типовые блоки режимов, указанные соответственно на черт.1 и 2. Другие блоки режимов допускается устанавливать на уровне отрасли или предприятия (организации).

2. Размеры граф, входящих в блоки режимов, устанавливает разработчик документов, исходя из:

— максимальной длины строки — 286 мм (110 знаков) (минус размер графы для обозначения служебных символов и порядкового номера строки);

— необходимости размещения граф таким образом, чтобы вертикальные линии, разделяющие графы строки со служебным символом К/М и графы блока режимов, по возможности совпадали;

— требуемого количества знаков для записи параметров режимов с учетом единиц величины;

— возможности дополнения информацией, отсутствующей в блоках режимов, приведенных на черт.1 и 2.

3. При введении в формы документов блоков режимов в строке со служебным символом Р следует указывать сокращенное обозначение блока режимов по черт.1 и 2, например РС3 — блок режимов газовой сварки, РП2 — блок режимов пайки в печи.

На последующих строках форм документов следует указывать только служебный символ Р.

4. Графы блоков режимов сварки (РС1-РС8) следует заполнять в соответствии с табл.3.

Таблица 3

Но-

мер графы

Условное обозначение графы при

Номер блока режимов сварки

Содержание графы

ручном способе запол-

нения

автомати-

зированном проек-

тировании

1

ПС

ПС

РС1, РС3

Обозначение положения сварки по ГОСТ 11969-93*

2

НП

НП

РС1, РС3

Номер прохода для многослойных сварных швов

3

DC

DC

РС1

Диаметр сопла для сварки в защитных газах со струйной защитой

4

LC

РС1

Расстояние от торца сопла до поверхности свариваемых деталей для дуговой сварки в защитных газах со струйной защитой

5

РС1

Вылет электрода (расстояние от точки токоподвода до конца электрода, на котором горит дуга)

6

Пл

ПЛ

РС1

Обозначение полярности (П — прямая, О — обратная)

7

U

U

РС1

Напряжение при электрошлаковой сварке.

Напряжение дуги при остальных способах сварки

PС2

Ускоряющее напряжение

РС4, РС5

Вторичное напряжение холостого хода или ступень регулирования контактной машины.

Зарядное напряжение при сварке на конденсаторной машине

8

I

I

РС1, РС2

Сила сварочного тока (при сварке трехфазной дугой — в цепи электрод-изделие)

9

vc

VC

РС1, РС2, PС4, РС8

Скорость сварки

10

vп

РС1, РС2

Скорость подачи присадочного металла

11

qoз

QO3

РС1, РС8

Расход защитного (плазмообразующего) газа для основной защиты в единицу времени

12

qдз

QДЗ

РС1, РС8

Расход защитного (плазмообразующего) газа для дополнительной защиты в единицу времени

13

QK

РС1

Расход защитного газа для защиты корня шва в единицу времени

14

Ти

ТИ

РС1, РС2

РС8

Длительность импульса сварочного тока

15

Тп

ТП

РС1, РС4

РС8

Длительность паузы между импульсами сварочного тока

16

РС1-РС8

Резервная графа для указания дополнительной информации по режимам сварки. Заполняется по усмотрению разработчика

17

lп

РС2

Расстояние от среза электронной пушки до поверхности свариваемых деталей

18

РС2

Сила тока фокусирующей катушки

19

f

Ч

РС2

Частота импульсов

20

HM

НМ

РС3

Номер мундштука

21

Рк

PK

РС3

Давление кислорода

22

Рг

РГ

РС3

Давление горючего газа

23

Fпp

FПР

РС4, РС7

Предварительное усилие сжатия

24

Tпр

ТПР

РС4

Длительность приложения предварительного

усилия сжатия

25

I

I1

РС4, РС5

Сила тока первого импульса (подогрева)

26

F

F1

РС4, РС5

Сварочное усилие сжатия при первом импульсе (подогреве)

РС6

Усилие сжатия в стадии нагрева заготовок

27

T

T1

РС4, РС5

Длительность первого импульса (подогрева)

РС6

Длительность нагрева заготовок

28

I

I2

РС4, РС5

Сила тока второго импульса (сварки)

29

F

F2

РС4, РС5

Сварочное усилие сжатия при втором импульсе тока

РС6

Усилие сжатия в стадии осадки

РС7

Рабочее усилие сжатия

30

Т

Т2

РС4, РС5

Длительность второго импульса

РС6

Длительность осадки

РС7

Длительность приложения рабочего усилия сжатия

31

РС4, РС5

Ковочное усилие сжатия

32

Тк

ТК

РС4, РС5

Длительность приложения ковочного усилия

33

Е

Е

РС4

Электрическая емкость конденсаторов (для конденсаторной сварки)

34

lус

LУС

РС5, РС6

Установочная длина заготовки. Если установочные длины для двух заготовок различны, то следует записывать через запятую оба их значения с указанием в скобках номера позиции по конструкторскому документу или эскизу

35

Пр

ПР

РС5, РС6

Общий припуск

36

Пр

ПР1

РС5

Припуск на оплавление

РС6

Припуск на осадку при нагреве заготовок

37

Fзаж

FЗАЖ

РС5

Усилие зажатия стыковой машины

38

VO

РС5

Скорость оплавления

39

n

ЧВ

РС6

Частота или угловая скорость относительного вращения заготовок

40

Рв

РВ

РС7

Давление в камере после вакуумирования

41

Т-ра

Т-РА

РС7

Температура сварки

42

РС7

Скорость нагрева

43

vox

VOX

РС7

Скорость охлаждения

44

N

N

РС8

Мощность излучения

45

Расходим.

РАСХОДИМ.

РС8

Расходимость луча

46

РС8

Диаметр луча

47

РС8

Фокусное расстояние

48

L3

РС8

Заглубление фокуса относительно поверхности свариваемого изделия

5. Графы блоков режимов пайки (РП1-РП8) следует заполнять в соответствии с табл.4.     

Таблица 4

Но-

мер графы

Условное обозначение графы при

Номер блока режимов пайки

Содержание графы

ручном способе заполнения

автомати-

зированном проек-

тировании

1

ПС

ПС

РП1-РП8

Условное обозначение паяного шва по ГОСТ 19249

2

v

v

РП1, РП4, РП7, РП8

Скорость перемещения источника нагрева или изделия

3

vп

РП1

Скорость подачи припоя

4

Т-ра пп

Т-РА ПП

РП1

Температура предварительного подогрева детали (сборочной единицы)

5

Т-ра ж

Т-РА Ж

РП1

Температура жала паяльника

6

Пл

ПЛ

РП1

Вид пламени (нормальное, окислительное, науглероживающее). При заполнении графы применяют сокращения: норм., окисл., наугл.

7

РП1, РП2, РП5

Расход газа в единицу времени

8

НМ

НМ

РП1, РП5

Номер наконечника (мундштука)

9

Тн

ТН

РП1-РП8

Время нагрева при пайке

10

Тох

ТОХ

РП1-РП8

Время охлаждения при пайке

11

РП1-РП8

Резервная графа для указания дополнительной информации по режимам пайки. Заполняется по усмотрению разработчика

12

РП2, РП3

Скорость движения конвейера (манипулятора)

13

VH

РП2, РП4

Скорость нагрева при пайке

14

Т-ра ив

Т-РА ИВ

РП2, РП6

Температура изотермической выдержки

15

Т-ра п

Т-РА П

РП2, РП4

Температура пайки

РП3

Температура припоя в ванне

16

Тив

ТИВ

РП2, РП6

Время изотермической выдержки

17

Тв

ТВ

РП2, РП3

Время выдержки при пайке

18

РП2, РП6

Усилие сжатия паяемых деталей

19

Ср

СР

РП2

Вид среды в печах (воздушная, защитная, восстановительная, окислительная, вакуумная). При заполнении графы применяют сокращения: возд., защит., восст., окисл., вак.

20

Т-ра р

Т-РА Р

РП2

Точки росы газа

21

Ро

РО

РП2, РП7

Значение остаточного давления в рабочей вакуумной камере

22

qвф

QВФ

РП3

Расход воздуха при пенном флюсовании

23

Рф

РФ

РП3

Давление струи флюса

24

Ук

УК

РП3

Угол наклона конвейера при пайке волной припоя

25

vпи

VПИ

РП3

Скорость подъема изделия из расплавленного припоя при пайке погружением

26

ЧВ

РП3

Частота вибрации изделия при подъеме из расплавленного припоя

27

А

А

РП3

Амплитуда вибрации изделия

28

РП4

Зазор между индуктором и изделием или приспособлением

29

РП4

Мощность генератора

30

РП4

Сила тока индуктора

31

РП4

Сила тока генератора

32

РП4

Напряжение генератора

33

РП4

Напряжение индуктора

34

РП5

Диаметр электрода

35

DC

DC

РП5

Диаметр сопла

36

П

П

РП5

Обозначение полярности (П — прямая, О — обратная)

37

l

L

РП5

Расстояние от торца электрода или сопла до поверхности паяемых деталей

38

РП5

Напряжение дуги

39

РП5

Сила тока дуги

40

У

У

РП5

Угол наклона горелки или электрода

41

F

F

РП5

Сжимающее усилие на электродах при электродуговой пайке

42

Fпp

FПP

РП6

Предварительное усилие сжатия

43

Тпр

ТПР

РП6

Время приложения предварительного усилия сжатия

44

l

I1

РП6

Сила тока первого импульса (подогрева)

45

Fc

FC

РП6

Усилие сжатия при пайке

46

lп

РП6

Сила тока при пайке

47

Fив

FИВ

РП6

Усилие сжатия при изотермической выдержке

48

Iив

IИВ

РП6

Сила тока при изотермической выдержке

49

lп

РП7, РП8

Расстояние от источника энергии до поверхности паяемых деталей

50

Uy

РП7

Ускоряющее напряжение

51

РП7

Сила тока фокусирующей катушки

52

РП7

Сила тока эмиссии

53

s

S

РП7, РП8

Площадь облучаемой зоны

54

f

Ч

РП8

Частота импульсов

55

Uил

UИЛ

РП8

Напряжение излучателя

56

ПМ

ПМ

РП8

Максимальная плотность лучистого потока в облучаемой зоне

57

Плс

ПЛС

РП8

Средняя плотность лучистого потока в облучаемой зоне

58

W

W

РП8

Вид концентрированной энергии (инфракрасное излучение, излучение лазера, сфокусированный световой луч).

При заполнении графы применяются сокращения: инфр. и., изл. лаз., сф. св. л.

Типовые блоки технологических режимов сварки

Черт.1

Типовые блоки технологических режимов пайки

Черт.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

 ПРИМЕРЫ ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА МК И ОК

Пример распечатки формы ОК на АЦПУ ЭВМ

Оформление ОК, выполненной на МК, на слесарную операцию

Оформление ОК на пайку в печи

Оформление ОК на контактную точечную сварку, выполняемую на автоматической линии

Оформление ОК на сборку

 Система обозначения технологической документации

ГОСТ 3.1201-85 устанавливает общие положения системы обозначения, правила присвоения и порядок учета обозначений технологической документации, выполненной на бумажных носителях.

Система обозначения технологической документации (далее – документации) предназначена для обозначения комплектов документации на изделия, комплектов документов на технологические процессы (операции) и отдельных видов технологических документов (далее – документов), имеющих самостоятельное применение в основном и во вспомогательном производствах с целью упорядочения учета, обращения и использования информационно-поисковых систем.

Обязательному обозначению подлежат:

  • комплекты документов на типовые и групповые технологические процессы (операции) и технологические инструкции;
  • комплекты документации, комплекты документов на единичные технологические процессы, применяемые в среднесерийном, крупносерийном и массовом типах производств;
  • отдельные виды документов, имеющие самостоятельное применение, предназначенные для обработки средствами вычислительной техники, например ведомость оснастки, ведомость материалов и т.д.

Примечание — Допускается не обозначать комплекты документов на единичные технологические процессы в графе 4 основной надписи по ГОСТ 3.1103-82 при условии простановки в графе 3 основной надписи кода по технологическому классификатору деталей машиностроения и приборостроения или отраслевым технологическим классификаторам, согласованным с ВНИИНМАШ.

Необходимость обозначения документации для прочих случаев устанавливается на отраслевом уровне или предприятием (организацией).

Для комплектов документации на изделие, комплектов документов на процессы (операции) и отдельных видов документов устанавливают следующую структуру и длину кодового обозначения:

Система обозначения технологической документации

Для кодового обозначения документации следует применять арабские цифры от 0 до 9.

После кода организации-разработчика и кода характеристики документации следует проставлять точку.

Порядковые регистрационные номера должны состоять из пяти цифр от 00001 до 99999. Номера присваивают в пределах кода характеристики документации и кода организации-разработчика.

В целях сокращения записи информации по обозначению документации, не подлежащей обработке средствами вычислительной техники, передаче на другое предприятие (организацию) или на микрофильмирование, допускается не проставлять код организации-разработчика.

Устанавливают следующие основные признаки характеристики документации:

  • вид документации;
  • вид технологического процесса (операции) по организации;
  • вид технологического процесса по методу выполнения.

Устанавливают следующую структуру и длину кода характеристики документации:

Система обозначения технологической документации

При необходимости указания вида технологического метода (наименования операции) в структуру обозначения характеристики документации допускается вводить дополнительный признак с увеличением длины кодового обозначения на два знака:

Система обозначения технологической документации

Код характеристики документации присваивает разработчик документации по табл.1-3.

Код вида технологического метода (наименование операции) следует проставлять по Общесоюзному классификатору технологических операций машиностроения и приборостроения (ОКТО).

Вид технологического процесса по методу выполнения соответствует первой ступени классификации по ОКТО, например 02110, где

02 комплект документов технологического процесса, таблица 1;
1 единичный процесс, таблица 2;
3 литье металлов и сплавов, таблица 3.
Таблица 1 – Код характеристики документации

Код Вид документации
01 Комплект технологической документации
02 Комплект документов технологического процесса (операции)
04 Комплект временных документов технологического процесса (операции)
05 Комплект проектной технологической документации
06 Комплект директивной технологической документации
07 Комплект документов технологического процесса (операции) информационного назначения
09 Стандартный комплект документов технологического процесса (операции)
10 Маршрутная карта
20 Карта эскизов
25 Технологическая инструкция
30 Комплектовочная карта
40 Ведомость технологических документов
41 Ведомость технологических маршрутов
42 Ведомость оснастки
43 Ведомость материалов
44 Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции)
45 Ведомость сборки изделия
46 Ведомость оборудования
47 Ведомость специфицированных норм расхода материалов
48 Ведомость удельных норм расхода материалов
50 Карта технологического процесса
55 Карта типового (группового) технологического процесса
57 Карта типовой (групповой) операции
59 Карта технологической информации
60 Операционная карта
62 Карта наладки
66 Карта расчета информации
67 Карта кодирования информации
70 Технологическая ведомость
71 Ведомость применяемости
72 Ведомость операций
75 Технико-нормировочная карта
77 Ведомость деталей, изготовленных из отходов
78 Ведомость дефектации
79 Ведомость стержней
80 Ведомость держателей подлинников

Примечания:

1. Определение терминов на комплекты документации, отсутствующие в ГОСТ 3.1109-82, см. Термины на комплекты документации, отсутствующие в ГОСТ 3.1109-82.

2. Документацию, не указанную в таблице, обозначают в соответствии с требованиями, установленными на отраслевом уровне или предприятием (организацией).

Таблица 2 – Код характеристики документации

Код Вид технологического процесса (операции) по организации
0 Без указания
1 Единичный процесс (операция)
2 Типовой процесс (операция)
3 Групповой процесс (операция)

Примечание – Код 0 проставляют при отсутствии необходимости обозначать конкретный вид, например комплект документации и отдельные виды документов, не входящие в комплект и предназначенные для обработки информации средствами вычислительной техники (ведомость специфицированных норм расхода материалов, ведомость оборудования на изделие и др.).

Таблица 3 – Код характеристики документации

Код Вид технологического процесса по методу выполнения
00 Без указания
01 Общего назначения
02, 03 Технический контроль
04 Перемещение
06, 07 Испытания
08 Консервация и упаковывание
10 Литье металлов и сплавов
21 Обработка давлением
41, 42 Обработка резанием
50, 51 Термообработка
55 Фотохимико-физическая обработка
60 Формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины
65 Порошковая металлургия
71 Получение покрытия (металлического и неметаллического неорганического)
73, 74 Получение покрытий лакокрасочных (органических)
75 Электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка
80, 81 Пайка
85 Нлектромонтаж
88 Сборка
90, 91 Сварка

Примечание С Код 00 следует проставлять при отсутствии необходимости обозначения конкретного вида технологического процесса по методу изготовления, например в комплекте документов на технологический процесс описаны два или более методов изготовления.

Вид технологического метода (наименование операции) соответствует второй ступени классификации по ОКТО, например 0211065, где 65 — заливка свободная в песчаные формы.

В кодовом обозначении документации, предназначенной на ремонт изделий или их составных частей, после регистрационного номера допускается проставлять прописную букву ЗШИ, например 60110.00187Ш или 6011065.00187Ш.

 Термины на комплекты документации, отсутствующие в ГОСТ 3.1109-82

Комплект временных документов технологического процесса (операции)
Совокупность технологических документов, предназначенных для применения на рабочих местах взамен действующего комплекта документов и рассчитанных на ограниченный период времени из-за отсутствия надлежащих средств технологического оснащения или исходных заготовок
Комплект директивной технологической документации
Совокупность комплектов документов на отдельные технологические процессы, необходимые и достаточные для приведения предварительных укрупненных инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, при принятии решения по постановке новых изделий на производство применительно к условиям конкретного предприятия (организации)
Комплект документов технологического процесса (операции) информационного назначения
Совокупность документов, содержащих описание ТТП и ГТП по конкретному методу изготовления или ремонта изделий и составных частей, без привязки к конкретным условиям производства и используемых разработчиками документов для разработки комплектов документов, применяемых на рабочих местах

ГОСТ
3.1201-85

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ
СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ИЗДАТЕЛЬСТВО
СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

Единая система
технологической документации

СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Unified
system for technological documentation. Identifying system of technological
documentation

ГОСТ
3.1201-85

Взамен
ГОСТ 3.1201-74

Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 25 июня 1985 г. № 1882 дата
введения установлена

01.07.86

Настоящий стандарт устанавливает общие положения системы обозначения,
правила присвоения и порядок учета обозначений технологической документации,
выполненной на бумажных носителях.

1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Система обозначения
технологической документации (далее — документации) предназначена для
обозначения комплектов документации на изделия, комплектов документов на
технологические процессы (операции) и отдельных видов технологических
документов (далее — документов), имеющих самостоятельное применение в основном
и во вспомогательном производствах с целью упорядочения учета, обращения и
использования информационно-поисковых систем.

1.2. Обязательному обозначению
подлежат:

— комплекты документов на
типовые и групповые технологические процессы (операции) и технологические
инструкции;

— комплекты документации,
комплекты документов на единичные технологические процессы, применяемые в
среднесерийном, крупносерийном и массовом типах производств;

— отдельные виды документов,
имеющие самостоятельное применение, предназначенные для обработки средствами
вычислительной техники, например ведомость оснастки, ведомость материалов и
т.д.

Примечание.
Допускается не обозначать комплекты документов на единичные технологические
процессы в графе 4 основной надписи по ГОСТ 3.1103-82 при условии простановки в
графе 3 основной надписи кода по технологическому классификатору деталей
машиностроения и приборостроения или отраслевым технологическим
классификаторам, согласованным с ВНИИНМАШ.

Необходимость обозначения
документации для прочих случаев устанавливается на отраслевом уровне или
предприятием (организацией).

2.
СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

2.1. Для комплектов
документации на изделие, комплектов документов на процессы (операции) и
отдельных видов документов устанавливают следующую структуру и длину кодового
обозначения:

2.1.1. Для кодового
обозначения документации следует применять арабские цифры от 0 до 9.

2.1.2. После кода
организации-разработчика и кода характеристики документации следует проставлять
точку.

2.1.3. Порядковые
регистрационные номера должны состоять из пяти цифр от 00001 до 99999. Номера
присваивают в пределах кода характеристики документации и кода
организации-разработчика.

2.2. В целях сокращения
записи информации по обозначению документации, не подлежащей обработке
средствами вычислительной техники, передаче на другое предприятие (организацию)
или на микрофильмирование, допускается не проставлять код
организации-разработчика.

2.3. Устанавливают следующие
основные признаки характеристики документации:

— вид документации;

— вид технологического
процесса (операции) по организации;

— вид технологического
процесса по методу выполнения.

2.4. Устанавливают следующую
структуру и длину кода характеристики документации:

2.5. При необходимости
указания вида технологического метода (наименования операции) в структуру
обозначения характеристики документации допускается вводить дополнительный признак
с увеличением длины кодового обозначения на два знака:

2.6. Код характеристики
документации присваивает разработчик документации по табл. 13.

Код вида технологического
метода (наименование операции) следует проставлять по Общесоюзному
классификатору технологических операций машиностроения и приборостроения
(ОКТО).

2.6.1. Вид технологического
процесса по методу выполнения соответствует первой ступени классификации по
ОКТО, например 02110, где

02 — комплект документов
технологического процесса, табл. 1;

1 — единичный процесс, табл.
2;

10 — литье металлов и сплавов,
табл. 3.

Таблица 1

Код

Вид документации

Код

Вид документации

01

Комплект технологической документации

47

Ведомость специфицированных норм расхода
материалов

02

Комплект документов технологического
процесса (операции)

48

Ведомость удельных норм расхода материалов

04

Комплект временных документов
технологического процесса (операции)

50

Карта технологического процесса

05

Комплект проектной технологической
документации

55

Карта типового (группового) технологического
процесса

06

Комплект директивной технологической
документации

57

Карта типовой (групповой) операции

07

Комплект документов технологического процесса
(операции) информационного назначения

59

Карта технологической информации

09

Стандартный комплект документов
технологического процесса (операции)

60

Операционная карта

10

Маршрутная карта

62

Карта наладки

20

Карта эскизов

66

Карта расчета информации

25

Технологическая инструкция

67

Карта кодирования информации

30

Комплектовочная карта

70

Технологическая ведомость

40

Ведомость технологических документов

71

Ведомость применяемости

41

Ведомость технологических маршрутов

72

Ведомость операций

42

Ведомость оснастки

75

Технико-нормировочная карта

43

Ведомость материалов

77

Ведомость деталей, изготовленных из отходов

44

Ведомость деталей (сборочных единиц) к
типовому (групповому) технологическому процессу (операции)

78

Ведомость дефектации

45

Ведомость сборки изделия

79

Ведомость стержней

46

Ведомость оборудования

80

Ведомость держателей подлинников

Примечания:

1.
Определение терминов на комплекты документации, отсутствующие в ГОСТ 3.1109-82,
даны в приложении 1.

2. Документацию,
не указанную в таблице, обозначают в соответствии с требованиями,
установленными на отраслевом уровне или предприятием (организацией).

Таблица 2

Код

Вид технологического процесса (операции) по организации

Код

Вид технологического процесса (операции) по организации

0

Без указания

2

Типовой процесс (операция)

1

Единичный процесс (операция)

3

Групповой процесс (операция)

Примечание. Код 0 проставляют при отсутствии необходимости
обозначать конкретный вид, например комплект документации и отдельные виды
документов, не входящие в комплект и предназначенные для обработки информации
средствами вычислительной техники (ведомость специфицированных норм расхода
материалов, ведомость оборудования на изделие и др.).

Таблица 3

Код

Вид технологического процесса по методу выполнения

Код

Вид технологического процесса по методу выполнения

00

Без указания

55

Фотохимико-физическая обработка

01

Общего назначения

60

Формообразование из полимерных материалов,
керамики, стекла и резины

02, 03

Технический контроль

65

Порошковая металлургия

04

Перемещение

71

Получение покрытия (металлического и
неметаллического неорганического)

06, 07

Испытания

73, 74

Получение покрытий
лакокрасочных(органических)

08

Консервация и упаковывание

75

Электрофизическая, электрохимическая и
радиационная обработка

10

Литье металлов и сплавов

80, 81

Пайка

21

Обработка давлением

85

Электромонтаж

41, 42

Обработка резанием

88

Сборка

50, 51

Термообработка

90, 91

Сварка

Примечание. Код
00 следует проставлять при отсутствии необходимости обозначения конкретного вида
технологического процесса по методу изготовления, например в комплекте
документов на технологический процесс описаны два или более методов
изготовления.

2.6.2. Вид технологического
метода (наименование операции) соответствует второй ступени классификации по
ОКТО, например 0211065, где 65 — заливка свободная в песчаные формы.

2.7. В кодовом обозначении
документации, предназначенной на ремонт изделий или их составных частей, после
регистрационного номера допускается проставлять прописную букву «Р», например
60110.00187Р или 6011065.00187Р.

3.1. Код организации —
разработчика документов следует присваивать в соответствии с требованиями
отраслевых НТД.

3.2. Обозначение,
присвоенное документу, не допускается использовать для обозначения другого
документа.

3.3. У заимствованной
документации следует сохранять присвоенное ей обозначение.

3.4. Все листы документа,
выполненного на нескольких листах, должны иметь одинаковое обозначение.

3.5. Код
организации-разработчика следует проставлять в графе 4 основной надписи над
характеристикой документации и порядковым регистрационным номером, например

Код организации-разработчика
в графе 25 основной надписи проставлять не следует.

3.6. При разработке
отдельных видов документов на формах, выполняющих функции других документов
(МК/КК, МК/КТП, ОК/КТО и т.д.), им следует присваивать обозначение того
документа, функции которого они выполняют, т.е. МК/КТП обозначается КТП и т.д.

3.7. Порядковые регистрационные
номера должна присваивать служба предприятия (организации) — держателя
подлинника, ответственная за ведение карточки учета обозначений.

3.8. Порядковые
регистрационные номера аннулированных документов запрещается присваивать другим
документам в течение всего времени деятельности предприятия (организации).

3.9. Обозначение следует
регистрировать по карточкам учета обозначений документов (КУОД). Допускается
регистрацию учета обозначений вести в журнале.

3.10. Оформление КУОД
следует выполнять по формам 1 и 1а.

3.10.1. Графы форм КУОД
следует заполнять в соответствии с табл. 4.

Таблица 4

Номер
графы

Наименование графы

Содержание информации

1

Наименование документации с указанием необходимых
данных, соответствующих характеристике. Допускается проставлять условное
обозначение документа по ГОСТ 3.1102-81

2

Код характеристики документации

3

Общее количество листов КУОД. Заполняется по
усмотрению ответственного подразделения за ведение КУОД

4

Порядковый номер страницы КУОД

5

Номер строки документа

6

ПРН

Порядковые регистрационные номера документов

7

Обозначение
изделия

Обозначение изделия (составных частей
изделия) по конструкторской документации

8

Наименование
изделия

Наименование изделия (составной части
изделия) по конструкторской документации. Допускается использовать для записи
последующую строку (строки)

9

ОП

Обозначение подразделения предприятия
(организации), откуда поступил документ для регистрации

10

Фамилия

Фамилия лица, регистрирующего документ

11

Подпись

Подпись лица, регистрирующего документ

12

Дата

Дата регистрации документа

Примечания:

1. При
необходимости указания дополнительных данных после каждого порядкового
регистрационного номера допускается использовать последующую строку (строки).

2. Графы 7 и 8
для типовых и групповых технологических процессов заполнять не следует.

3.10.2. Допускается изменять высоту строки в формах с 4,25 до 8,5 с
соответствующим уменьшением числа строк.

3.10.3. При рукописном
способе заполнения КУОД линейные размеры граф допускается округлять до целого
числа.

3.10.4. При полном
заполнении обеих сторон первого листа КУОД дальнейшая регистрация должна
проводиться на следующем листе карточки, на которой допускается не заполнять
графы 1 и 2.

Все листы карточки на одну
характеристику документа должны храниться вместе. Допускается брошюрование КУОД
в альбомы.

3.10.5. При использовании
средств автоматизации с применением для распечатки на алфавитно-цифровых
печатающих установках ЭВМ бумажной ленты шириной 420 мм допускается распечатка
первого листа и оборотной стороны КУОД с возможностью последующего сгиба в
соответствии с порядком расположения, указанным в ГОСТ 3.1103-82.

3.10.6. Пример оформления
КУОД приведен в приложении 2.

Карточка учета обозначений документации (первый или заглавный лист,
последующие листы)

Карточка учета обозначений
документации (оборотная сторона)

4. УЧЕТ ПРИМЕНЯЕМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

4.1. Учет применяемости комплектов
и отдельных видов документов предназначен для создания оперативной информации.
Необходимость учета применяемости документации определяется на отраслевом
уровне или предприятием (организацией).

4.2. Учет применяемости
документов следует выполнять на карточках учета применяемости документов (КУПД)
по формам 2 и 2а.

4.3. Заполнение форм 2 и 2а
КУПД следует выполнять в соответствии с табл. 5.

Таблица 5

Номер
графы

Наименование графы

Содержание информации

1

Наименование документации на типовые и
групповые технологические процессы (операции)

2

Код характеристики документации и порядковый
регистрационный номер

3

Дата

Дата внесения обозначения изделия в КУПД

4

Обозначение
изделия

Обозначение изделия по конструкторскому
документу

5

ОП

Обозначение подразделения предприятия
(организации), где применяется данный документ

6

ОИ

Обозначение извещения об изменении изделия
или о снятии его с производства

7

Подпись

Подпись лица, внесшего изменение

8

Дата

Дата внесения изменения

4.4. При рукописном способе заполнения КУПД линейные размеры граф
допускается округлять до целого числа.

4.5. Запись информации в КУПД
следует выполнять с интервалом через 2-3 строки, оставляя место для внесения
изменений

4.6. Пример оформления КУПД
приведен в приложении 2.

Карточка учета применяемости документации (первый или заглавный лист,
последующие листы)

Карточка учета применяемости
документация (оборотная сторона)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

ТЕРМИНЫ НА КОМПЛЕКТЫ ДОКУМЕНТАЦИИ, ОТСУТСТВУЮЩИЕ В ГОСТ
3.1109-82

Термин

Определение

Комплект временных документов
технологического процесса (операции)

Совокупность
технологических документов, предназначенных для применения на рабочих местах
взамен действующего комплекта документов и рассчитанных на ограниченный
период времени из-за отсутствия надлежащих средств технологического оснащения
или исходных заготовок

Комплект директивной технологической документации

Совокупность комплектов документов на отдельные технологические
процессы, необходимые и достаточные для приведения предварительных укрупненных
инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, при
принятии решения по постановке новых изделий на производство применительно к
условиям конкретного предприятия (организации)

Комплект документов технологического процесса (операции)
информационного назначения

Совокупность документов, содержащих описание ТТП и ГТП по конкретному
методу изготовления или ремонта изделий и составных частей, без привязки к
конкретным условиям производства и используемых разработчиками документов для
разработки комплектов документов, применяемых на рабочих местах

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Пример оформления карточки учета
обозначений документации

Пример оформления карточки
учета применяемости документация

СОДЕРЖАНИЕ

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как загрузить фото с флешки в компьютер пошаговая инструкция
  • Лучшие мануалы в самаре
  • Шаблон word для руководства по эксплуатации
  • Витамин е в масле инструкция по применению для женщин
  • Коделак бронхо инструкция цена в краснодаре