Как изготовить тротуарную плитку своими руками пошаговая инструкция

Самым популярным материалом для создания дорожек в саду на сегодняшний день является тротуарная плитка. Она может быть самых разных форм и оттенков, удобна при создании простых и замысловатых узоров, поэтому так нравится владельцам загородных участков.

Но качественная тротуарная плитка не всем бывает по карману. А вот изготовить её в домашних условиях обходится в разы дешевле. Если соблюдать инструкцию и технологию, вымощенные пешеходные дорожки, прослужат долгие годы.   

Сделать тротуарную плитку своими руками — задача не из простых. Зато процесс изготовления — это творческое и увлекательное занятие, которое дарит массу приятных впечатлений.

Что нужно для изготовление плитки

Главное, что потребуется для создания тротуарной плитки своими руками, это:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • формы.

Опытные мастера для самостоятельного изготовления плитки в домашних условиях советуют брать цемент марки М500. Изделия из него получаются более прочными.

Песок следует просеять: в нём не должно быть листьев, травы и прочего мусора. Если Вы приобретаете песок в магазине, лучше взять по 04,-0,6 мм фракции. Вода для приготовления раствора тоже должна быть чистой.

Хотя каждая форма для самодельной плитки из цемента может использоваться больше сотни раз, стоит купить десяток и больше, чтобы работа шла быстрее.

Сделать тротуарную плитку можно и при помощи подручных средств. Для этого частенько используют пластиковые контейнеры, самодельные формы из деревянных брусков и так далее. Вашу фантазию никто не ограничивает. Для придания рисунка и рельефа также можно применить всё своё воображение — владельцы садовых участков для узора на плитке используют любые материалы: рельефные фигурки и даже листья деревьев.

Другие необходимые материалы и инструменты:

  • Перфоратор с миксерной насадкой или бетономешалка
  • вибростол (желательно)
  • ведро или другая большая ёмкость для замешивания
  • мелкий щебень фракции до 1 см или отсев
  • Пластификатор С-3 (желательно, для придания большей прочности)
  • чистые стеклянные ёмкости
  • мерный стаканчик
  • смазочный материал (эмульсол, ОПЛ-1, СВА-3 и другие смазки без нефтепродуктов)
  • тузлук (соляной раствор) для промывки форм  

Пропорции раствора для изготовления тротуарной плитки

Чтобы сделать тротуарную плитку, есть десятки рецептов. Однако один из них получил наибольшую популярность. Отметим, что этот рецепт приготовления раствора подходит только для серой плитки (без добавления красителей).

Необходимые пропорции для изготовления тротуарной плитки:

  • Цемент — 25 %
  • Песок — 20 %
  • Щебень — 55 %
  • Пластификатор С-3 — из расчета 10 г на 10 кг

На 80 кг раствора понадобится примерно 15 литров воды. Но лучше ориентироваться на консистенцию, заливая воду постепенно.

А для цветной плитки можно использовать этот рецепт:

  • Цемент — 20 кг
  • Песок — 35 кг
  • Щебень — 35 кг
  • Пластификатор — 70 г
  • Неорганический краситель —  500 граммов

Чтобы сделать тротуарную плитку нужного оттенка, есть один секрет. Суть в том, чтобы поэкспериментировать с количеством пигмента на небольшом объёме раствора и запомнить пропорции.

Изготовление тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция 

  • Подготовьте все ингредиенты, взвесив их перед смешиванием.

  • Растворите в горячей воде пластификатор и краситель, если будете их использовать. Пластификатор — в поллитровой банке, а краситель — в трёхлитровой. Следите, чтобы не оставалось комков.

  • В ёмкость с водой влейте растворившийся пластификатор. Начинайте перемешивание.

  • Затем, продолжая перемешивание, по очереди добавляйте цемент, песок и щебень.  

  • В последнюю очередь залейте краситель.

  • Теперь, если необходимо, долейте воды, и перемешивайте несколько минут, пока раствор не превратится в кашеобразную тянущуюся массу.

  • Приступайте к отливанию формы. Перед тем, как поместить раствор, форму лучше смазать указанными выше средствами.
  • Залейте бетон в форму.
  • Теперь нужно убрать пузырьки из раствора, чтобы плита стала более плотной. Для этого используйте вибростол. Если его нет, создайте вибрацию при помощи подручных предметов. Можно использовать даже молоток, постукивая по столу, на котором стоит раствор. Конечно, с вибростолом качество плит будет лучше.
  • Отправьте плитку сушиться. Формы накройте плёнкой и оставьте, минимум, на сутки. Чтобы плитка застыла наверняка и не потеряла свою форму, лучше подождать пару дней. Желательно, чтобы материал высыхал не слишком быстро. В жаркую погоду можно периодически его смачивать.
  • После этого плиты можно вынимать из форм, аккуратно постукивая по краям.
  • Это ещё не всё. Теперь плитка должна окончательно просохнуть и окрепнуть. Лучше всего положить её под навес и подождать несколько дней перед тем, как мостить ею дорожки.

  • Перед повторным использованием формы необходимо промыть соляным раствором, а затем чистой водой. Внутри не должно быть остатков цемента, иначе это может испортить внешний вид следующей плиты.
  • После того как плиты окончательно просохли, можно использовать их для дорожек.  

Советы:

  • При размешивании раствора не лейте сразу много воды! Если раствор будет слишком жидким — это плохо для прочности конечного продукта.
  • Некоторые владельцы загородных участков кладут формы с плитами сразу на дорожку и оставляют просыхать прямо на месте. Этот вариант тоже уместен, если в вашем саду нет животных, способных испортить фактуру будущей брусчатки. Кроме того, дорожку в данном случае придётся надёжно защищать от дождя, чтобы плитка не размокла.
  • Сделать тротуарную плитку своими руками можно и без применения пластификатора. Однако этот компонент придаст плитке большую прочность и увеличит устойчивость к перепаду температур.
  • Не бойтесь, если в песке попадаются мелкие камни. Качество плиты от этого не снизится, зато фактура будет более оригинальной.
  • Для более качественной укладки тротуарной плитки поверхность следует утрамбовать, для этого Вы можете купить виброплиту или вибротамбовку, а как дешевый аналог можете использовать брус, прикрепив предварительно к нему ручки.

Обилие форм и цветов декоративной тротуарной плитки из цемента позволят Вам превратить сад в настоящий шедевр. Это именно тот случай, когда работа стоит результата. Изготовленные своими руками плитки для садовых дорожек не только красиво смотрятся — они подарят комфортные прогулки по участку даже в самую дождливую погоду!

Тротуарная плитка, или брусчатка — красивый, прочный материал, который применяется для устройства и декорирования садовых дорожек, площадок и внутреннего помещения двора. Все бы хорошо, но, к моему огромному сожалению, брусчатка — удовольствие не из дешевых, а сделать свой двор чистеньким и красивеньким хочется каждому, вот и у меня возникло такое огромное желание. 

Тротуарная плитка в саду
Тротуарная плитка в саду

Купить брусчатку в необходимом количестве я не могла — оказалось не по карману, а вот сделать своими силами — запросто :) Именно о том, как самостоятельно изготовить брусчатку, я и расскажу вам в этой статье, полностью проиллюстрировав процесс изготовления.

Необходимые материалы и приспособления

Технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.

 
Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо купить цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.

 
Портландцемент
Портландцемент

В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор: он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.
 Суперпластификатор
Суперпластификатор

Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад из местного карьера, у нас осталась после достройки дома.

Песок
Песок

А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!

 
В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю – с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.

 
О формах я расскажу вам отдельно и более подробно :)

О формах для самостоятельного изготовления брусчатки

Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить их из старых досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и так далее, третьи уговаривали изготовить их из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы. Они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.

Выбрать формы для плитки вам поможет наш маркет, где собраны предложения разных интернет-магазинов.


Форма для тротуарной плитки Цветок

279 руб

Русский Огород


Дорожка Мозайка

990 руб

Удачный сезон

Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок (циклов изготовления), пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.

 Формы из полиуретана
Формы из полиуретана

Производство брусчатки я начала еще в мае, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много :)

Технология изготовления брусчатки своими руками

Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 кг песка, 5 кг цемента и 30 г суперпластификатора. 

Песок+цемент+суперпластификатор
Песок+цемент+суперпластификатор

Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким.

Добавляем в раствор воду
Добавляем в раствор воду

На этой стадии главное — не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!

 
Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев.
 Гравий
Гравий

Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 г суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.
 Смазываем форму
Смазываем форму

Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды – можно использовать любую. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя её тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.

 
После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их наполовину, включала машинку в режим отжима.

Форма на импровизированном вибростоле
Форма на импровизированном вибростоле

Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан я положила старое покрывало. Как только машинка начинала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество литья меня очень даже порадовало.
 Качество брусчатки порадовало :)
Качество брусчатки порадовало :)

Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать это раньше не рекомендуется, потому что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.

 
Опускаем форму в горячую воду
Опускаем форму в горячую воду

Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до +80°C: это способствует расширению формы, и в итоге брусчатка очень легко извлекается.
 Извлеченная из формы брусчатка
Извлеченная из формы брусчатка

Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на поддон, оставшийся от приобретенных блоков.
 Брусчатка на паллете
Брусчатка на паллете

Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.

 
Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас — свое :) Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами. И, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием. А когда придет пора мощения, справиться с работой мне помогут советы статьи Укладка брусчатки своими руками.

Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами!

В помощь дачным умельцам мы собрали публикации по теме: они пригодятся и тем, кто только планирует разбивку и устройство дорожек, и тем, у кого они уже есть:

  • 9 материалов для устройства садовой дорожки
  • Садовые дорожки своими руками
  • Как самостоятельно изготовить красивую и долговечную дорожку на даче
  • 7 серьезных ошибок в создании садовых дорожек
  • 3 способа сделать садовую дорожку
  • Уход за садовыми дорожками: ремонт и реставрация

Фото 1

Брусчатка — материал для мощения дорожек и площадок, обладающий рядом достоинств. Она отличается от тротуарной плитки только толщиной. На таком покрытии не остается луж, оно не трескается при вспучивании грунта и самое главное — его легко можно изготовить самостоятельно. Брусчатка своими руками — вот тема данной статьи.

Содержание

  • 1 Что нужно?
  • 2 Технология изготовления
  • 3 Мелкое производство брусчатки
  • 4 Изготовление формы
  • 5 Составы, пригодные для изготовления форм
      • 5.0.1 Полиэтилен
      • 5.0.2 Гипс
      • 5.0.3 Силикон
      • 5.0.4 Полиуретан
  • 6 Приготовление раствора
  • 7 Залитие формы
  • 8 Застывание
  • 9 Железнение
  • 10 Видео по теме

Что нужно?

Существует два способа изготовления таких модулей:

Фото 2

  1. вибропрессование;
  2. вибролитье.

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

  • цементный или бетонный раствор;
  • формы;
  • вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
  • смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

  • вода: 1,5 л;
  • жидкое мыло: 2 столовые ложки;
  • машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

Фото 3

  • бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
  • вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
  • мастерок;
  • строительный уровень.

Также потребуется отрез полиэтиленовой пленки.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

Фото 4

  1. изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
  2. готовят раствор;
  3. расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
  4. оставляют отливки в формах на 48 часов;
  5. извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
  6. осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Мелкое производство брусчатки

В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или силикона. Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.

Бетономешалку для малой партии приобретать необязательно: раствор можно готовить в ведре, перемешивая его дрелью с насадкой-миксером.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

  1. Фото 5простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
  2. фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.

Порядок изготовления формы:

  1. из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
  2. раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
  3. покрывают образец смазкой;
  4. свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Фото 6

Разновидности форм для брусчатки

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Гипс

Фото 7Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Силикон

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

  • наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
  • благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
  • не трескаются при ударах;
  • в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Фото 8

Силиконовые формы

Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +200С.

Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Также очень текучее вещество, повторяющее мельчайшие детали рельефа, но намного прочнее силикона. Полиуретан выделяет ядовитые испарения и при попадании на кожу вызывает раздражение.

Условия проведения работ:

  • помещение хорошо проветривается;
  • для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.

Рекомендуется для угловых плиток сделать отдельные формы. В противном случае придется резать обычные рядовые модули, а на это потребуется намного больше времени.

Приготовление раствора

Ингредиенты используются следующие:

Фото 9

  1. цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
  2. песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
  3. питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
  4. пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
  5. диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м2 покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
  6. красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.

К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.

Фото 10

Рекомендуется добавлять в раствор стеклянные волокна

Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.

Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

  1. устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
  2. кистью покрывают форму изнутри смазкой;
  3. заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
  4. по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Необязательно красить плитку по всему объему. Можно приготовить две порции раствора: подкрашенный и обычный серый. Сначала форма на треть заполняется цветным раствором, затем обычным. Путем заливки двух разноцветных слоев можно имитировать мрамор.

Застывание

Фото 11Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.

Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.

Полное созревание наступает через 28 дней. Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.

Железнение

Эту операцию осуществляют с целью повысить прочность самодельной плитки. На еще влажные модули тонким слоем насыпают сухой цемент и заглаживают его полирующими движениями.

Видео по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению брусчатки своими руками в видео:

Самодельная брусчатка при соблюдении технологии производства не уступает аналогам заводского изготовления. Примечательно, что сделать ее можно в любых условиях. Основное внимание уделяется качеству раствора: от этого зависит прочность и износостойкость плитки.

Популярность мощения пешеходных дорожек на дачном участке тротуарной плиткой все возрастает. К тому же, стоимость такой плитки часто бывает меньше, чем заводской, даже если владельцем участка приобретаются материалы хорошего качества и соблюдаются все правила изготовления. И все же, вопрос как сделать тротуарную плитку своими руками все еще остается актуальным. 

Дорожка в парке среди цветущих тюльпанов

  1. Этапы изготовления тротуарной плитки
  2. Материалы для изготовления брусчатки своими руками
  3. Как рассчитать количество материалов
  4. Какие инструменты потребуются для работы
  5. Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция
  6. Состав и пропорции раствора
  7. Окрашивание тротуарной плитки
  8. Подготовка формы к заливке
  9. Формовка
  10. Уплотнение с помощью вибростола
  11. Как изготовить вибростол самостоятельно
  12. Сушка плитки
  13. Техника безопасности во время проведения работ
  14. Плюсы и минусы самодельной тротуарной плитки
  15. Частые ошибки при самостоятельном производстве тротуарной плитки
  16. Неправильно выбран цемент
  17. Некачественный песок с примесями
  18. Отсутствие пластификатора
  19. Неправильно рассчитанное количество воды
  20. Неподходящее масло
  21. Ошибки при уплотнении плитки
  22. Отказ от использования арматуры при отливе бордюров
  23. Раннее извлечение из формы и неправильная просушка готовой плитки
  24. Складирование недосушенной плитки
  25. Оценка качества самостоятельно изготовленной тротуарной плитки
  26. Упрощенная технология: заливка сквозных форм сразу на садовой дорожке

Этапы изготовления тротуарной плитки

  1. Приобретение материалов и форм;
  2. Изготовление форм, если решили не покупать;
  3. Замешивание бетонного раствора;
  4. Разливание раствора по формам;
  5. Использование вибростола;
  6. Высушивание;
  7. Освобождение плитки от форм;
  8. Ожидание полной просушки.

Прежде чем начинать сам процесс изготовления брусчатки своими руками в домашних условиях, необходимо выделить для этого отдельное место соответствующего размера. Последний будет зависеть от объема работ в день.

Материалы для изготовления брусчатки своими руками

  • сухая цементная смесь;
  • просеянный песок;
  • щебенка;
  • вода
  • пластификатор;
  • арматурная сетка;
  • колер;
  • формы для плитки.

Как рассчитать количество материалов

Итоговое количество материалов зависит от того, сколько метров тропинок на собственном загородном участке вы планируете замостить, какого размера и формы ваша плитка, каким способом вы будете мостить дорожки. Если за единицу расчета брать 1 кв. м., то количество будет следующим:

  • цемент – 30 кг.;
  • щебень – 32 кг.;
  • песок (просеянный) – 75 кг.;
  • вода – 8 л.;
  • пластификатор – 0, 05 кг.;
  • колер (если нужно) – 0,7 кг.

Какие инструменты потребуются для работы 

  • лопата или перфоратор (лучше бетономешалка);
  • вибростол;
  • ведро;
  • емкости для красителя, пластификатора и смазочного средства;
  • кисть, сухие тряпки, строительный уровень;
  • мастерок;
  • средства индивидуальной защиты.

Человек перемешивает бетон

Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция

Сделать брусчатку своими руками не так сложно, как это может показаться:

  1. Форма для плитки. Если плясать, как говорится, «от печки», то начинать нужно с самостоятельного изготовления форм для плитки. В большинстве своем сделанные ручным способом формы представляют собой разного размера деревянные бруски, соединенные саморезами и металлическими уголками. Плитка при этом получается самых простых прямоугольных форм. Если вы предпочитаете сделать на даче что-то более затейливое, то проще приобрести форму в магазине, тем более что дефицита вариантов не наблюдается.
  2. Раствор. Следующим шагом будет раствор. Процесс его изготовления не сложный, но ответственный, особенно важно на этом этапе не переборщить с добавлением воды.
  3. Разлив. Далее начинаем разливать раствор по формам. В процессе не забываем произвести армирование (выкладку арматуры, например, сетки) между двумя этапами заливки раствора.
  4. Уплотнение на вибростоле. Формы с раствором размещаем на вибростоле, включаем мотор и ждем, подливая раствор по мере осадки бетона.
  5. Сушка. Оставляем плитку в форме сушиться на 2-4 суток. Вынимаем плитку из форм и оставляем еще примерно на месяц, сложив плитку стопками не больше 3–4 штук. Именно столько времени плитке понадобится, чтоб стать максимально прочной, учитывая все особенности материала.

Оранжевая бетономешалка

Состав и пропорции раствора 

Прежде чем начинать готовить раствор, внимательно изучите инструкцию на упаковке, в зависимости от марки и производителя сухой смеси могут быть расхождения со стандартным вариантом.

В состав раствора обычно входят: сухая цементная смесь (рекомендуется использовать марку М500), песок, щебень, вода, пластификатор (обязательно разведенный – 80 гр. на 1 литр воды).

Стандартная пропорция: 1 ч. цемента/2-3 ч. песка/2-4 ч. щебня/ 1-1,5 ч. воды/пластификатор/краситель (если требуется).

❗ При замесе старайтесь добавлять воду постепенно, чтобы не сделать смесь слишком жидкой или очень густой.  

Окрашивание тротуарной плитки

Цветной тротуарная плитка становится двумя способами – добавлением краски в раствор во время замеса или покраской уже готового изделия.

В первом случае окрас получается более равномерным и качественным, но и стоить это будет дороже. Второй вариант – просто дождаться пока плитка застынет и покрасить лицевую сторону — обойдется дешевле, но и риск неравномерного оттенка больше.

Есть и еще один способ, наиболее популярный у плиточников из-за его выгоды со всех сторон – заливка первой части формы (лицевой) цветным бетоном, а второй – обычным серым.

Подготовка формы к заливке

Перед началом работы внутреннюю поверхность формы рекомендуется покрыть специальной смазкой. Последняя должна быть нанесена тонким, но равномерным слоем – без пропусков, но и без лишних утолщений.

Формовка

Процесс формовки представляет собой заливку бетонной смеси в подготовленную форму. Включает он в себя три стадии:

  1. Заливка первой половины раствора;
  2. Размещение в форме арматуры;
  3. Заливка оставшейся части.

❗ Если вы делаете цветную плитку, то первым заливается окрашенный раствор, а серый после размещения арматурной сетки.

Уплотнение с помощью вибростола 

Для получения более качественной и плотной плитки принято прибегать к вибролитью, в процессе которого бетонный раствор плотно трамбуется (из него выходят все воздушные пузыри и прослойки). Качественное удаление воздуха возможно только с помощью специальных устройств и инструментов. Для производства тротуарной плитки дома таким устройством станет вибростол. Его можно либо приобрести, либо сделать своими руками.  

Как изготовить вибростол самостоятельно 

Для изготовления вибростола вам понадобятся:

  • листовая сталь (макс. Толщина – 10 мм.) — столешница;
  • трубы 2х4 и 4х4 – перекладины и стойки;
  • пружина;
  • металлические пластины;
  • мотор (мощность до 0.9 кВт);
  • кабель, розетка, выключатель;
  • швеллер с отверстиями (фиксация мотора);
  • гвозди, болты и пр.

Процесс сборки:

  1. Обработать все антикоррозийным средством;
  2. Сварить детали рамы;
  3. Собрать столешницу;
  4. Приварить стойки для мотора;
  5. Установить мотор (не должен соприкасаться с грунтом);
  6. Закрепить стол на ровной поверхности.

❗ Если вы не имеете опыта слесарных и сварочных работ, то возможно правильным решением будет приобрести вибростол.

Сушка плитки 

Когда утрамбовывание с помощью вибростола завершено, изделия перекладываются на ровную поверхность и оставляются на срок не менее трех суток. Замедлить испарение влаги, при необходимости, можно, накрыв их полиэтиленом. После полного высыхания изделие аккуратно выбивается из формы. Время, необходимое для достижения максимальной прочности – не меньше 4–5 недель. 

❗ Если плитка «сопротивляется» и не выходит из формы, ее нужно ненадолго опустить в горячую воду (от 55 до 65 градусов).

Техника безопасности во время проведения работ

Как в любом производственном процессе, здесь требуется выполнение ряда правил техники безопасности:

  • использование средств индивидуальной защиты (очки, перчатки, рабочая одежда и пр.);
  • соблюдение мер безопасности при работе с электроприборами и оборудованием (бетономешалка, пресс, вибростол и т.п.);
  • аккуратность в применении химических веществ (пластификатор, красящий пигмент и т.д.).

Укладка тротуарной плитки в виде полукругов

Плюсы и минусы самодельной тротуарной плитки

Тротуарная плитка, созданная своими руками в домашних условиях, зачастую может получиться более качественной, чем заводская, если вы будете следовать всем инструкциям, рекомендациям, требованиям и правилам. Кроме того, такая плитка может оказаться и дешевле, чем заводской образец.

Преимущества самостоятельного производства:

  • свобода в выборе форм и цвета;
  • экономия;
  • достойное качество (производители бывают недобросовестны в погоне за выгодой);
  • возможность ремонта;
  • влаго- и паростойкость;
  • легко доделать в случае необходимости без потери рисунка, цвета или формы;
  • не надо тратить время на ожидание доставки.

Недостатки, особенно в случае игнорирования каких-либо правил, также присутствуют. Наиболее частыми являются:

  • недостаточная прочность;
  • нарушения в пропорциях бетонной смеси;
  • неверное использование вибростола.

Частые ошибки при самостоятельном производстве тротуарной плитки

Если ваша тротуарная плитка, такая красивая поначалу, вдруг начала разрушаться, значит вы где-то совершили ошибку. Обычно все сводится к попыткам сэкономить. И не важно, что именно вы пытались сохранить – деньги, усилия или время, результат один – некачественную плитку в саду нужно переделывать заново.

Неправильно выбран цемент

Экономия на материалах – не лучшее решение, если речь идет о дорожных покрытиях любого типа, и тротуарной плитки в том числе. Использование некачественной цементной смеси обычно приводит сначала к трещинам, а потом и к полному разрушению плитки.

Некачественный песок с примесями 

Отличить качественный песок от некачественного визуально очень трудно, поэтому его обязательно нужно просеять. Если этого не сделать, то посторонние элементы могут испортить внешний вид плитки или нарушить ее однородность. В последнем случае есть риск, что плитка начнет лопаться и станет непригодна к использованию.

Отсутствие пластификатора

Отказ от использования пластификатора в климате с частыми перепадами температур рискован, так как именно он обеспечивает вашим изделиям однородность и равномерность распределения краски, морозостойкость и водоотталкивающие свойства. Кроме того, именно пластификатор снижает расход цемента, а иногда, если в его составе присутствуют самоуплотняющиеся вещества, дает возможность избежать использования вибростола. 

❗ Если инструкция позволяет, то развести пластификатор водой лучше за сутки до применения.

Неправильно рассчитанное количество воды 

Этот параметр должен быть очень четко соблюден. Жидкий раствор сделает плитку хрупкой, а в слишком сухом — могут не разойтись шарики порошка, из-за чего «лицо» вашей плитки может стать щербатым. 

Дорога, выложенная тротуарной плиткой

Неподходящее масло

Часто используемое машинное масло, отработанное или новое — неподходящий при изготовлении форм материал. В смазанных таким маслом формах плитка при выдерживании ее на вибростоле получается неровной, с «раковинами» на лицевой стороне. Чтобы этого избежать, можно использовать специальное средство Эмульсол, которое отлично выполнит функцию смазки.

Ошибки при уплотнении плитки

Чтобы плитка получилась качественной, нужно добиться достаточной степени плотности. Для этого используется вибростол. Его можно купить, а можно и смастерить самостоятельно. В любом случае вибрация не должна быть слишком слабой или избыточной. В первом случае изделие не обретет нужную плотность, во втором – отделение краев плитки от стенок формы будет неравномерным.

Максимальным временем вибрации специалисты признают 3 минуты, хотя в некоторых случаях достаточно бывает и 30 секунд. Если оставить плитку вибрировать слишком долго, есть риск расслоения бетона. 

❗ В процессе вибрации бетонная смесь будет оседать, поэтому по мере необходимости ее нужно добавлять, иначе ваша плитка получится неравномерной. Особенно это важно если вы собираетесь изготавливать бордюры – неровность обрамления дорожки скрыть сложнее, чем ее основной поверхности.

Отказ от использования арматуры при отливе бордюров 

Использование арматуры при создании бордюров и других вытянутых или просто крупных элементов необходимо, ее наличие обеспечит целостность вашего изделия. Армирование можно провести с помощью сетки или металлического прута, которые укладываются между слоями раствора примерно в середине процесса заливки.

Раннее извлечение из формы и неправильная просушка готовой плитки

Чтобы края плитки не начали осыпаться или изделие не раскрошилось вовсе, вынимать ее из формы нужно не раньше, чем через 2 суток с момента заливки. При этом сохнуть в форме она должна при правильной температуре и уровне влажности. Также, пока плитка «отдыхает» в форме, не следует ее трогать, а тем более перемещать.

Складирование недосушенной плитки

Полное высушивание плитки занимает обычно 3–4 дня. За более ранний срок она не станет достаточно прочной. Кроме того, если прислушаться к советам опытных мастеров-плиточников, то складывать даже полностью просушенную плитку друг на друга больше трех штук опасно – она может потрескаться.

Руки держат бензопилу и режут тротуарную плитку

Оценка качества самостоятельно изготовленной тротуарной плитки

Для проверки качества вашего изделия, нужно оценить два параметра – внешний вид и однородность материала. Первое оценивается визуальным осмотром на предмет наличия повреждений, трещин, неоднородности цвета и точности геометрических очертаний. Для оценки второго нужно распилить одно изделие и посмотреть, достаточно ли однороден материал – на срезе не должно быть никаких пустот. 

Упрощенная технология: заливка сквозных форм сразу на садовой дорожке

Сократить количество операций при изготовлении тротуарной плитки своими руками можно, прибегнув к упрощенному методу – залить сквозные формы сразу на тропинке во дворе дома, совместив таким образом изготовление и укладку.

Как это правильно сделать:

  1. Приобрести сквозные формы– делаются из силикона или пластика;
  2. Определиться с площадкой, на которую будет укладываться плитка;
  3. Подготовить рабочую зону – засыпать песком, пролить водой, выровнять и утрамбовать;
  4. Сделать бетонный раствор;
  5. Уложить формы в нужном порядке;
  6. Залить раствор;
  7. Снять форму через 1-2 часа;
  8. Дождаться полного застывания бетона (от 4 суток до 2 недель);
  9. Засыпать песком или залить цементом пространство между элементами покрытия.

Существует еще один способ изготовления тротуарной плитки – вибропрессование. Однако устройства для производства плитки под прессом достаточно дороги, даже те, что рассчитаны на малое и среднее количество единиц.

Я хочу на 6-8 форм, тоже 2 движка ставить?

Очень важно иметь эффективный вибростол с равномерной вибрацией!
На данный момент уже переделал на 1 двигатель от 380 вольт 2850 оборотов в 1 мин.
www.allbeton.ru/forum/forum45.html
Это лучший в России форум по этим делам изучайте информации море!

А сколько времени вибрируешь?

Пару минут и убераю те которые по краям там вибрация сильнее лучше делать вибростол подвисной!

А дальше можешь потыхэсеньку лепить ее и продавать и твоя установка окупится.

когда себя замостишь, можно будет и на продажу))

Ну не говори :) Не легкое это занятие.

Стол, мешалка, формы это все хорошо.
Хороший цемент и чистый песок без примесей земли, без примесей глины.Если с цементом понятно, то с песком очень даже не всегда хорошо бывает.Частичка глины в песке и плитка в какашку.

Согласен отсев у нас отличный! Не земли не глины в общем очень чистый!

Привет. Спасибо что поделился. Себе планирую тоже сделать. А крошиться может либо от плохого цемента наверно. Либо от плохого уплотнения.
У нас на работе. Ж.д перон выложен покупной плиткой. Так и она на второй год начала крошиться местами. А другая стоит хоть бы что.

Пожалуйста давайте делайте не легко конечно но зато своими руками :)
Крошится да от плохого цемента и хренового вибростола.

У вас тоже не правильный вибро стол, вибрация не в вертикальной плоскости а в горизонтальной должна быть. Почитайте госты снипы по бетону и растворам, если хотите этим заниматься.

Я не утверждаю ни в коем случае что мой вибростол правильный. От собран из хлама без вложений вообще!
Я лью сам один себе во двор тротуарку на этом и учусь! Но стол работает вполне не плохо и справляется со своей работой на 80%.

Это как с ремонтом машины, вы же изучаете вопрос прежде чем приступить к ремонту и не делаете его на 80%. Так почему же тут не подумать?
Посоветую сделать горизонтальную вибрацию, думаю сможите. Взять двигатель 3000 оборотов на 1,5 кв. И экономия и производительность. Брак сократится и лицо будет крепче и без пор.
Понимаете разницу горизонтальной и вертикальной вибрации?

Я езжу на Mercedes-Benz R-Class (W251)

хочу вас немного огорчить, 2 года назад тоже сам сделал на дачу плитку. Вроде все по технологии, состав, провибрировал все. Через 2 года местами выкрошилась, пришлось снимать и покупать новую, перекладывать

Надеюсь меня такая учесть не постигнет ☺


Simbiozzz

хочу вас немного огорчить, 2 года назад тоже сам сделал на дачу плитку. Вроде все по технологии, состав, провибрировал все. Через 2 года местами выкрошилась, пришлось снимать и покупать новую, перекладывать

Может цемент не соответствующего качества?

Ещё из резиновой крошки как то делают!

Ну да, ещебы знать технологию.
И ищмельчитель иметь бы.
А так этого добра имею виду шин отработанных

Это точно.
Я думаю если заморочится то можно и в нете найти технологию производства :)

Думаю она не крошится и моется, плюс травобезопасная.минус вонючяя при сонцепеке

Если соблюдать технологию вибролитья и не экономить на растворе то и бетонная плитка не будет крошится и моется она на ура :) Не знаю зачем она нужна…


Kuanysh1980

Ну да, ещебы знать технологию.
И ищмельчитель иметь бы.
А так этого добра имею виду шин отработанных

Как получают резиновую крошку: старые покрышки замораживают в специальной установке, потом дробят, точно не знаю как (со стороны на взрыв похоже), потом от резины отделяют металлический корд (он в металлолом идет). Потом резину измельчают в крошку в шредере, получается резиновый гранулят. Как делают плитки: далее гранулят смешивают с красителем (или не смешивают) и укладывают в форму, потом всё это дело спекается под прессом при температуре 150-200 гр Цельсия в резиновую плитку. Вот как то так.

А в домашних условиях никак?

Ни где не видел в домашних условиях. Как минимум нужен пресс с нагревательными плитами, а измельчить резину можно и просто в шредере, а не в криогенной установке, только будет сложнее корды металлический и тканевый извлекать. Я думаю, в принципе если есть желание и руки нормальные, то в домашних условиях (в гараже) можно сделать всё что угодно. На просторах интернета видел что не плитку делают, а целиком покрытие. На подготовленную поверхность наносят валиком клей (не знаю какой), на эту поверхность высыпают подготовленную крошку (смешанную с какой-то порошкообразной краской), разравнивают и сверху проходятся валиком с уайт спиритом. Он видимо растворяет краску, а после высыхания она схватывает резиновую крошку. За качество такой технологии я не ручаюсь, да и покрытие, мне кажется, будет хрупким и жестким.

А почему не песок? Из него хуже?

Да из песка хуже на много пробовал она получается очень хрупкая не важнецкая на много лучше отсевом!

А песок какой? Желтый или речной? Отсев — это отходы от производства щебня? Если использовать песочно-гравийную смесь (ПГС)? Мне просто качество бетона из отсева, который у нас, не понравилось.

Песок речной серый. Чесно сказать не знаю технологию отсева.
Возможно ваш отсев грязный с землей или глиной.
Что входит в ваш ПГС?

У нас отсев — это самая мелкая фракция при дроблении известняковых пород. Т.е. в карьере добывают каменные глыбы их дробят, при этом образуется щебень разных размеров. А вот то, что самое мелкое, включая пыль и есть отсев. Ни глины ни земли в нем нет. ПГС это песок с камнями. Один песок не обеспечивает максимальной прочности, желательно замешивать щебень.

Да согласен желательно щебень но не крупный. Дело в том что бетономешалка такой раствор замесит легко но потом когда начинаешь раскидывать раствор по формам понимаешь что еба.ь как тяжело с щебнем :)

где пластификатор продается?

Дмитрий забейте в гугле пластификатор с 3 и он вам найдет кучи фирм на олх посмотрите.

уважаемый эксцентрики серьезные стоят наверное вибрация ужасная?! пластификатор купи, быстрее твердеет и качество на высоте будет! формы смотрю не смазываешь? залипает и отмывать сложнее будет !отмыть лучше теплой водой с соляной кислотой и смазывай керосин и растопленный парафин в нем! а по пластификатору если нет в продаже или дорого добавляй клей ПВА . плитка будет аж глянцевая!

Алексей эксцентрики да хорошие вибразия нормальная формы не вылетают. Пластификатором пользуюсь и знаю все его преимущества, читайте выше! Формы в Смазке не нуждаются! Они резиновые очень легко вытаскивается плитка причем делаю уже это на утро а заливаю вечером! Соляную кислоту просто так не купиш она на строгом учете (взрывоопасная) и у нас ее не продают формы остаются практически идеально чистые в нутри идеально чистые! Если есть какие нибудь загрязнения легко убираю керхером 7кой грязевой фрезой :)

ок! тупанул не дочитал тему! красава!

Спасибо не откажусь от грамотных советов :)

нормуль! у меня 4 ода назад был цех плитки липили на право и на лево. а теперь в связи с переездом в РФ тоже собираюсь для личных целей замутить !

По сколько заливали кв в день? Рентабельное вообще занятие?

да рентабельное и очень! лил в день 30кв. плюс заборные секции лили, ну отливы и бордюр! самое главное у меня песок был холявным и мы на производство свое брали вагонами цемент мы строили очень много всего попутно!

Ни фига се молодцы :) Я думаю если этим профессионально заниматься то нада во первых удивить покупателя красивыми не обычными формами и цветами. Ну и иметь место удобное с оборудованием. Я думаю если 50 кв в день лить но можно и заработать на этом :)

конечно же можно! просто нужно продумать все! например 2 бетономешалки одна под раствор а другая под раствор с пигментом чтоб лить цветную слоями! сушка не мало важно сделать разборные стилажи ванну для пропарки, после пропарки формы моются легче и плитка опять набирает влаги дополнительной а это качество! ну всякое разное в этом плане!


DimonTDK

Ни фига се молодцы :) Я думаю если этим профессионально заниматься то нада во первых удивить покупателя красивыми не обычными формами и цветами. Ну и иметь место удобное с оборудованием. Я думаю если 50 кв в день лить но можно и заработать на этом :)

возьми тест драйв по качеству устрой цикличность заморозки и разморозки!

по подробней бы о том как к моторам что приваривал.чтоб он вибрировал

На стиралках советских керамический круг на который одевается ремень, так вот ломаеш его молотком и в нутри него гайка металическая к ней приварил болт 10 см на конеце болта подшипник не знаю какой но чем больше он тем больше вибрация.

земляк.где формы покупал? тоже загорелся

Привет :)
Я из Казахстана покупал в Алмате :)

Песок не добавляете в раствор

Только нужен обязательно 500 цемент, а то растрескается

К сожалению такой марки цемента у нас нету в продаже :( Приходится марки 400 покупать и делать раствор 3-1

тогда делайте 1.5 цемента и постарайтесь найти ПЦ400-Д0

Понял это марка цемента такая? Что она обозначает?

Да это марка такая, но точно знаю что у обычного цемента после буквы»Д» идут другие цифры. Там идут шлаковые добавки что плохо сказывается на бетон


DenizN

Только нужен обязательно 500 цемент, а то растрескается

на 400 сотом делал песня но не спорю 500 лучше! просто нужен пластификатор и пропарка! и качество будет огонь!

пропарка для вибролитья не нужна

уважаемый вы о чем вообще! из пластиковой формы просто выбивать на следующий день после заливки? идите курить!

они сами из пластика вылетают. 10 лет работы нет ни каких проблем.

та да! у меня цех был тоже опыт большой! при выбивании на 2 день после заливки не улыбайте меня! если все углы сбиты вас устраивает то удачи!

ни одного скола на следующий день после заливки т.к. формы моются регулярно и нет налипания, а если их не мыть то остается не большой налет и тогда очередная заливка с отколами. Если выбивать через 2-3 дня то вообще полный мрак. Мы очень долго подбирали ускоритель чтоб все было в ажуре.

что такое ускоритель?! пластификатор С3 все пользуются дешево и сердито! вы еще скажите пользуетесь стоматологическим лаком для смазывания форм что они у вас выскакивают! блин даже нет желания спорить! сам провел кучу опытов и пролистал гектары инфы в нете! удачи в вашем не легком труде!

Ускоритель — ускоритель товарного бетона. У нас своя лаборатория.

ну ладно дайте координаты вашей фирмы что делает по 1000кв.м. до обеда! чес это ! это кому ее тулить в таких обьемах! вообще то те кто занимается большими объемами берут пресса для прессования плитки и не парятся, и качество на высоте и площадей меньше!

У нас производят и прессованную и литье. Одно с другим не сочетается. Литье берут обычно в большие здания.


Amstaff36

ну ладно дайте координаты вашей фирмы что делает по 1000кв.м. до обеда! чес это ! это кому ее тулить в таких обьемах! вообще то те кто занимается большими объемами берут пресса для прессования плитки и не парятся, и качество на высоте и площадей меньше!

нормально робит, на нее просто жмахни и она открывается или наберите в яндексе (ооо пф строй плюс ишим) и третья ссылка как раз она


DenizN

Ускоритель — ускоритель товарного бетона. У нас своя лаборатория.

ускорителей бетона в продаже куча производителей! нахрена держать лабораторию?! что то не вяжется!

Лаборатория на весь город и + контроль качества.


Amstaff36

что такое ускоритель?! пластификатор С3 все пользуются дешево и сердито! вы еще скажите пользуетесь стоматологическим лаком для смазывания форм что они у вас выскакивают! блин даже нет желания спорить! сам провел кучу опытов и пролистал гектары инфы в нете! удачи в вашем не легком труде!

А тот пластифитикатир С3 ето дешово и сердито для того кто делает 50 кв.м, а то кто делает по 1000кв.м за пол дня им не пользуется.

Продаются специальные красители для бетона купил засыпал забыл :)

Молодца, я тоже после того как посчитал понял что надо делать самому, буду для гаражей делать, и в гаражах хочу со временем выложить пол и перед гаражами.

Спасибо.
Да конечно переплачивать такие деньги нафиг нада у меня еще 3 двора там как минимум 200 кв покупать слишком дорого.

Вот и я так подумал, даже мысли о производстве плитки появились))), так сказать в дополнение к моему направлению.

Согласен с вами тоже так думаю а почему бы и нет! Ведь границы мы себе сами в своей голове рисуем :)

Сделай вал через ремень, я так сделал все отлично работает

Да думаю это будет 4 исполнение :) Просто это то все под рукой есть а через вал это нада заморочится конкретно!

Ну да я просто на металлоломе нашёл старый станок по дереву вот от него вал и поставил, а мотор был на 380 пришлось через конденсаторы на 220 переделывать, теперь вроде скорость вибрации маленькая надо будет летом опять все настраивать

Ну тебе повезло.
Я тоже не давно ставил мотор на 380 и через кондеры пускае его отработал тот год без проблем в этом году обломало ушы ;( пришлось от стиралок поставить.
Теперь думаю нада вибродвигатель купить старый советский уже нашел скоро куплю не дорого стоит в районе 4000 рублей.

Отличная цена но я живу в Казахстане мне доставка еще как минимум в 1500 рублей обойдется:)

я делал на простой эл.движок но с двух сторон делал эксцентрик ! в виде полумесяцев толщиной 20мм.

Понял, решили повторить заводские эксцентрики? И как получилось?

У меня такой мотор быстро сдох, пришлось большой ставить, только вот все пузырики не могу победить, чем формы мажешь?

У меня это уже 3 вариант исполнения.
До этого стояли двигателя оборотистые им от вибрации ломает места креплений.
Посмотрим скока мои прослужат :)
Формы ни чем не смазываю! И это не зачем. Так как форма резинокаучуковая не нуждается в смазке.

Я говорю делай вал через ремень


Rusya696

У меня такой мотор быстро сдох, пришлось большой ставить, только вот все пузырики не могу победить, чем формы мажешь?

пузырьки это от того что жидкий бетон и перетрясаете — происходит «вскипание» бетона

И гуще пробовал и жиже в рукам рассыпается а пузырьки все равно не прходят хот и маленькие но есть

р-р должен стоять горкой и не скатываться, вот тогда будет нормально

Вай шайтан!Как бы мне прикупить себе формы…(((тоже все есть -кроме форм…
Крассаучег аднака!
Крошку добавляешь гранитную и мелкофракционный щебень?

Спасибо.
Крошку нет у нас ее нет в продаже.

Молодцы, ребята! Тоже привез БУ формы и вибростол, скоро постараюсь начать делать))

Спасибо.
Давайте удачи вам.

форма унылая и заезженая) А так хорошо_ возьму на заметку) летом надо дачу обложить)

Согласен что форма не новинка. Но это самая красивая что была в продаже :)
Спасибо.

форму не проблема купить, не знаю Ата ж рядом заказать от туда)

Сделайте стол длиннее и с легким уклоном, получите виброконвейер . Залитые формы ложите с того края что повыше, они медленно сплывают к нижнему краю, те что доплыли готовы к съему . Идеально работать троим, один делает замес, второй заливает и выкладывает на конвейер, третий снимает . Производительность резко возрастает, плюс вы точно знаете которая форма достаточно провибрировала .

Спасибо за дельный совет!

погуглите виброконвейер .

ДА гуглил много раз видел.

Я просто в одного делаю по этому стол стоит по уровню пока раскидаю раствор уже можно снимать:)


DimonTDK

Спасибо за дельный совет!

за 10 минут не застынет

Пигмент Российского производства точно сказать не могу.

Российский выгорает за 3 года

Турецкий или Индийский. Я завтра у технолога спрошу, точно не помню


DimonTDK

Понял какой посоветуете?

Сегодня узнал про колеры Китай и Испания но Испанский сильно дорогой, зато качество колера на высоте. Раньше Китай был не очень, быстро выцветал но потом видимо что то изменили и стало отлично.

Спасибо Денис. Будем знать :) Возьму следующий мешок Китай. Посмотрю на насыщенность цвета. А то этот какой то не о чем :)

как с двух моторов вибра идёт?
Долго работают, а то пишут писда подшипникам :)

Ну как она идет отлично моторы работают синхронно по кроям вообще бешеная вибрация в середине не очень.
Да скорей всего придет тот день когда они развалятся, поживем уведем.
В идеале нада вибромотор покупать но у нас их не продают.

у нас продают, но стоят не хило :)
а волокно не пробовал добавлять?

Нет не пробовал думаю это особой прочности не даст а стоимости и гемморойности прибавит :)


Terminator64

как с двух моторов вибра идёт?
Долго работают, а то пишут писда подшипникам :)

просто нужно соосные валу двигателей опоры на подшипниках сделать, и уже на них монтировать эксцентрики.
Получится, что нагрузка на подшипники двигателя будет уменьшена значительно.

так то уж эффективнее сделать через ременную передачу на вал (на опорных подшипниках)
Но по деньгам затратней.

:))) бывает и ночью когда весь день работаеш :)

молодец тоже готовлюсь формы куплены, осталось стол собрать, тепла дождаться и за работу, тут дело даже не совсем в цене своими руками оно приятней.

Дело мастера боится. А если потрескаются, можно сделать и заменить)).

Спасибо.
Да конечно но я проверял ее долбил молотком кувалдой кидал ее :) успешно прошла все испытания так как раствор 3 к 1 + пластификатор.

Какой пластификатор? Ссылка имеется?

Отмостки лучше бетонировать-вода под фундамент не пойдет.

У меня над ним крыша есть :) 1.5 метра.

тоже раньше сами строгали, она со временем трескается и разваливается, теперь берем на заводе по 250 руб за квадрат

Отличная цена! А по чему стала разваливаться выяснили?

Наверное пластификатор не добавляли .


DimonTDK

Отличная цена! А по чему стала разваливаться выяснили?

на заводе ее делают по давлением и в печах, а тут просто высыхает на воздухе. не то качество раствора получается по прочности, да и времени занимает. Кладем профессионально ее. Кстати наверное цена сейчас выросла до 400 руб.


sokich

на заводе ее делают по давлением и в печах, а тут просто высыхает на воздухе. не то качество раствора получается по прочности, да и времени занимает. Кладем профессионально ее. Кстати наверное цена сейчас выросла до 400 руб.

вибролитье ни когда не делали под давлением и не в каких не в печах, точно также на таком же станке.

есть вибропресованные есть еще какие то я точно не вдавался в подробности, но свои трескали со временем. Да и купить проще тем более не себе и не за свои бабки да и быстрее.

Да, есть вибропрессованые, но там немного друга технология, прессование под давлением в 70кг/см можно ставить в парокамеры, а можно и не ставить и есть вибролитьевые. На обеих технологиях я работаю.

ну на много они надежнее чем самопальные? мы делали в ручную и у нас они потом трескали со временем примерно два три года.

потому что делали на цементе марки 400, а не на 500м


DenizN

Да, есть вибропрессованые, но там немного друга технология, прессование под давлением в 70кг/см можно ставить в парокамеры, а можно и не ставить и есть вибролитьевые. На обеих технологиях я работаю.

а заводские не трескают, правда выгорают и теряют цвет.

все зависит от качества колера


DenizN

вибролитье ни когда не делали под давлением и не в каких не в печах, точно также на таком же станке.

плюс пропарка, без нее никак

можно не парить, пропарка для быстрого оборота поддонов.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Автокресло abc design magic sport evolution инструкция по применению
  • Салофальк свечи инструкция по применению при колите кишечника
  • Релакс капли в ухо инструкция цена
  • Kia sephia 2000 руководство
  • Тпп москвы руководство