Как использовать химический анкер инструкция по применению

Обновлено: 19 Ноября 2020

Рейтинг:

В тех случаях, когда необходимо обеспечить надежное крепление элементов строительных конструкций, изготовленных из бетона, кирпича, древесины, натурального и искусственного камня и других материалов, можно использовать химический анкер. Данный материал, который относительно недавно появился на отечественном рынке, обеспечивает надежную фиксацию различных элементов за счет сил адгезии и когезии. Соединения, полученные при помощи химических анкеров, по своим прочностным характеристикам и надежности значительно превосходят те, для формирования которых использовались обычные анкерные болты.

Благодаря своим характеристикам химический анкер демонстрирует высокую эффективность при соединении тех конструкций, которые в процессе своей эксплуатации воспринимают значительные статические, динамические и вибрационные нагрузки. Прочность таких соединений на разрыв в 2,5 раза превосходит полученные при использовании металлических анкерных элементов.

Конструкция и виды

Химический анкер – это крепежный элемент, содержащий:

• специальный клеевой состав;
• металлическую втулку с резьбой внутри;
• шпильку с наружной резьбой или обычный арматурный стержень.

Металлические элементы химического анкера могут изготавливаться из оцинкованной или нержавеющей стали различной степени прочности. Материал изготовления зависит от назначения крепежа.

Особенность применения химического анкера заключается в том, что в отверстие в бетоне, газобетоне, кирпичной кладке или любом другом материале нагнетается клеевой состав, который после полимеризации и обеспечивает исключительную надежность полученного соединения.

Состав клея держится производителем в большом секрете, но предполагается, что он включает в себя следующие компоненты:

• искусственную смолу, созданную на основе полиэфира, полиуретана и акрила;
• наполнители, обеспечивающие хорошие прочностные характеристики формируемого соединения (в качестве таких наполнителей выступают кварцевый песок и цемент);
• отвердитель, который отвечает за скорость и качество полимеризации клеевого состава.

Как понятно из вышеприведенного состава, все компоненты такого клея смешиваются непосредственно перед монтажом анкерного болта. Современные производители выпускают клеевой состав для химических анкеров:

• в специальных капсулах, диаметр и высота которых соответствуют размерам отверстия для размещения болта;
• в картриджах и тубах (внутренний объем таких емкостей разделен на два отсека, в одном из которых содержится клеевой состав, а в другом – отвердитель).

При использовании капсул, как сказано в подробной инструкции к таким элементам, первыми в отверстие вставляются именно они. Смешивание компонентов клеящего состава и его дальнейшая полимеризация происходят за счет того, что в отверстие вставляется металлическая шпилька, которая разрушает оболочку капсулы и внутреннюю перегородку между ее отсеками.

Технология использования картриджей и туб, во внутренних отсеках которых содержатся клей и отвердитель, выглядит несколько иначе. Для использования таких элементов необходим специальный пистолет, при помощи которого компоненты смеси выдавливаются, одновременно смешиваясь, в полость предварительно выполненного отверстия.

Такой пистолет, порядок использования которого можно подробно изучить по видео или прилагаемой инструкции, отвечает только за выдавливание клеевой смеси, а соблюдение всех необходимых пропорций компонентов обеспечивает сама конструкция картриджа.

Сферы использования

Химический анкер, который имеет и несколько других названий (жидкий дюбель, инжекционная масса, вклеивающий анкер и др.), является оптимальным вариантом в тех случаях, когда необходимо надежно зафиксировать различные конструкции в «рыхлых» строительных материалах – газобетоне, пустотелом и пористом кирпиче, пенобетоне и др.

Объясняется это тем, что жидкая клеевая масса, используемая при монтаже такого анкера, проникает во все поры газобетона и пенобетона, внутренние полости пустотелого кирпича, а когда полимеризуется, формирует надежное соединение металлического болта с материалом, из которого изготовлена стена, пол или потолок строительной конструкции. Анкеру химического типа практически нет альтернативы, если необходимо обеспечить надежное крепление габаритных и тяжелых предметов на строительных конструкциях из пустотелых материалов.

За счет того, что клей, используемый в таких крепежных элементах, не расширяется при затвердевании и, соответственно, не вызывает расклинивающих и распирающих нагрузок, химический анкер может быть эффективен для крепления различных предметов на конструкциях из бетона, газобетона и других материалов, которые имеют небольшое поперечное сечение.

О том, что соединения, полученные с использованием химических анкеров, обладают высочайшей надежностью, красноречиво свидетельствует тот факт, что такие крепежи успешно применяют для монтажа мостов, балконов и других ответственных конструкций из бетона и других строительных материалов.

Порядок использования

Чтобы получить при помощи химического анкера надежное и долговечное соединение, следует придерживаться несложных правил его монтажа.

1. В поверхности конструкции из бетона или любого другого строительного материала просверливается отверстие, диаметр которого должен на 2 мм превышать размер поперечного сечения вставляемого болта.
2. Внутренняя часть отверстия тщательно очищается от строительной пыли, для чего можно использовать воду и ершик подходящего диаметра.
3. В подготовленное отверстие вставляется капсула с клеем и отвердителем, либо данные компоненты выдавливаются из тубы или картриджа. При использовании картриджа надо следить за расходом клея (он должен быть таким, чтобы немного превышать внутренний объем отверстия).
4. После этого в отверстие вставляется металлический крепежный элемент.
   После затвердевания клеевого состава формируется надежное соединение химического анкера со строительной конструкцией, разрушить которое можно только механическим путем, фактически выломав его из бетона, кирпича или другого материала.

Более наглядно и во всех подробностях познакомиться с тем, как правильно выполнить монтаж анкера химического типа, можно по видео, которое несложно найти в интернете.

Достоинства и недостатки

К неоспоримым достоинствам химических анкеров следует отнести:

• отсутствие растягивающих напряжений в строительных конструкциях, в которые монтируется такой анкер;
• герметичность отверстия, создаваемого для установки крепежного элемента;
• отсутствие необходимости в большом опыте и сложном оборудовании для монтажа;
• широкую область применения;
• высокую прочность и надежность формируемого соединения;
• высокую несущую способность, обеспечиваемую тем, что такой анкер способен выдерживать значительные напряжения на растяжение;
• успешное противостояние воздействию негативных факторов внешней среды;
• наличие отдельных типов анкеров, специально предназначенных для выполнения монтажных работ в условиях повышенной влажности или даже под водой;
• долговечность (свыше 50 лет при правильной установке);
• отсутствие токсичных элементов в составе (стирол и др.);
• небольшие отличия коэффициентов температурного расширения клея и материалов строительных конструкций.

Говоря о достоинствах анкеров химического типа, нельзя не упомянуть и недостатки таких крепежных элементов, к которым следует отнести:

• достаточно высокую стоимость;
• ограниченный срок хранения в открытой упаковке;
• срок годности только 12 месяцев даже в закрытой упаковке;
• долгое застывание (скорость затвердевания клея составляет при +20° 20–40 минут; при –5° – 5–6 часов; при более низких температурах полимеризация клея может вообще не произойти).

Чтобы подобрать анкер химического типа для конкретной задачи, нельзя воспользоваться ГОСТом, но в этом могут помочь специальные таблицы, в которых приведен ассортимент таких крепежных элементов и сферы их применения.

Изготовление своими руками

Учитывая достаточно высокую стоимость анкеров химического типа, выпускаемых различными производителями, в некоторых случаях целесообразно изготавливать такие крепежные элементы своими руками. Как уже отмечалось выше, состав клея держится производителями в большом секрете, поэтому воссоздать его своими силами не получится.

Однако никто не мешает использовать в этих целях более дешевый клей, в качестве которого может выступать эпоксидная смола. Наряду с доступной стоимостью эпоксидные смолы отличаются достаточно высокой прочностью, хорошей адгезией к строительным материалам (кирпич, бетон, пенобетон и др.), что и дает возможность использовать их для монтажа анкерных болтов.

В эпоксидные смолы, которые по доступной стоимости можно приобрести в любом строительном магазине, входит несколько компонентов:

• непосредственно сама эпоксидная смола;
• отвердитель, который обеспечивает ее полимеризацию;
• наполнители, в качестве которых могут быть использованы цемент или гипс;
• растворитель;
• добавки, улучшающие различные свойства клеевой массы (пластификаторы и др.).

Расход пластификатора, который необходим для приготовления клеевого состава на основе эпоксидной смолы, составляет 5–10%. Смесь, сформированную из смолы и пластификатора, тщательно перемешивают. Только после этого в нее добавляют цемент или гипс в качестве наполнителя.

После перемешивания в полученный состав добавляют отвердитель, выдерживая соотношение от 1:8 до 1:10. Тщательно перемешав полученную массу, можно приступать к ее использованию.

К достоинствам такого клеевого состава, кроме его доступной стоимости, относятся:

• высокая прочность и устойчивость к износу;
• минимальный коэффициент усадки при затвердевании;
• возможность использования в широком температурном диапазоне (от –10° до +35°).

Есть у эпоксидных клеевых составов и ряд недостатков.

• Такой состав затвердевает в течение 1–2 часов, а максимальной прочности достигает только через 12 часов.
• Использовать клей на основе эпоксидной смолы можно только на просушенных поверхностях.
• Состав может выделять в атмосферу небольшое количество фенольных соединений.

В наше время благодаря инновационным технологическим разработкам появляются постоянно новые материалы, способные облегчить и ускорить строительные работы, значительно повысить прочность и долговечность создаваемых конструкций. Одной из таких новинок является химический анкер, не так давно появившийся в свободной продаже.

Итак, химический анкер — что это такое, и как его применять? Подобный вопрос наверняка возникает у многих домашних мастеров, тех, кто впервые столкнулся  с такой «диковинкой» или просто услышало ней. Материал относительно новый, и пока еще не завоевал широкой популярности, но, наверняка, в большей степени — только из-за недостаточности информации. Поэтому в данной публикации постараемся хоть в какой-то мере заполнить этот пробел, рассмотрим разновидности и характеристики химических анкеров, основные технологические приемы их использования.

Что такое химический анкер?

Химический анкер по своей сути представляет собой двухкомпонентную клеящую массу, изготовленную на основе синтетических смол. В технической литературе и в разговорном сленге строителей он имеет немало других наименований — «вклеивающий анкер», «инжекционная масса», «система, вклеивающая анкер», «жидкий дюбель или анкер», ну и «химический анкер».

Впервые этот тип крепежа был применен в горнодобывающей отрасли – для монтажа конструкций с крепление к рыхлым породам. Со временем – распространился на всю строительную отрасль.

В отличие от традиционных анкеров с распорными элементами, химические материалы способны обеспечить высокую надежность фиксации на неустойчивом, малопрочном или сложном по своей структуре материале.

Химические анкеры — это не просто обычная туба с клеем, а высокотехнологичная крепежная система. Обычно в дополнение к составам в продажу поставляются приборы для сверления шпуров, пистолеты-смесители, дозаторы массы, специальные скребки и ерши для очистки отверстий и другие необходимые инструменты и приспособления.

Составы химических анкеров подбирают под конкретную задачу, учитывая условия применения, в том числе, безусловно, специфику материала, из которого возведена основа.

Пропорции различных веществ, используемых в изготовлении химических анкеров, являются коммерческой тайной каждого из производителей. Единственное, что можно сказать с некоторой долей уверенности — это то, что в состав входят такие компоненты, как:

• Синтетические смолы, производимые на основе полиуретана, акрила или полиэфира.
• Кварцевый мелкофракционный песок.
• Цементный состав — используется в качестве наполнителя и вяжущего компонента, обеспечивающего прочностные характеристики клеящего состава.
• Отвердитель.

Принцип работы химического анкера заключается в креплении металлического стержня (шпильки) с помощью синтетического клеящего состава в бетонных (в том числе в пористых бетонах), кирпичных и многих других конструкциях. Химическая масса глубоко проникает в материал основания, заполняя его поры. Затем синтетические смолы отвердевают, образуя монолит, надежно удерживающий анкерную деталь в основании.

Технология фиксации с помощью химического анкера проста — клеящей массой (с помощью специального пистолета-дозатора или установкой особой капсулы) заполняется подготовленное отверстие. После этого в него вставляется металлический элемент (чаще всего – шпилька, но может быть и просто рифленый арматурный прут). Химический состав как бы обволакивает металл, заполняя даже узкие зазоры между витками резьбы.

Эти анкерные соединения по способности выдерживать выдергивающую нагрузку стоят значительно выше обычных анкеров или дюбелей. А при очень высоких нагрузках — вообще не имеют аналогов.

Необходимо отметить, что прочность соединений, осуществленных с помощью химических анкеров, настолько высока, что материал применяется даже при строительстве балконов, козырьков зданий, мостов, причём — в подводной их части, и т.п.

Особенно актуально применение данного материала в тех случаях, когда традиционные анкерные крепления и дюбели не способны обеспечить надежное соединение крепежа и основания. Например, если металлические элементы необходимо закрепить в «слабом» основании — это может быть пустотный кирпич, ракушечник, известняк, песчаник, керамзитобетон, или ячеистый бетон. Поэтому в последнее время популярность этого материала неуклонно растет.

Различные клеящие составы имеют разный период схватывания и полного отвердевания. Он может варьироваться от нескольких часов до суток.

Разновидности химических анкеров

Как уже было сказано выше, химические анкеры обычно являются двухкомпонентными составами. Их составляющие смешиваются между собой непосредственно перед применением. Они производятся и поступают в продажу в трех видах: ампульный вариант, составы, упакованные в два картриджа, а также в один картридж, разделенный внутри на два отделения.

Материалы, упакованные в картриджи, имеют один принцип действия. Однако, для разных типов таких упаковок требуется и различный инструмент, предназначенный для дозированной полдачи состава в просверленные отверстия (шпуры).

• Ампульные анкеры — выпускаются под определенный диаметр шпура. Для каждой точки крепления приобретается одна ампула. Этот тип анкеров, как правило, применяется для крепления в основании, которое может гарантировать высокую точность и чистоту при сверлении шпура.

Капсульный вариант удобнее в применении в том отношении, что нет необходимости контролировать уровень заполнения отверстия. Незначительная разница в диаметре шпура и капсулы хорошо компенсируется за счет расширения клеевой массы при ее отвердевании.

Ампула состоит из двух капсул — с клеевой массой и отвердителем, которые соединяются при вкручивании резьбового металлического элемента, например, шпильки. При этом смешивание отвердителя и основного вещества происходит более равномерно, нежели при использовании картриджей.

Однако, этот вариант химического анкера не подходит для применения на ячеистом основании вертикальной расположенной конструкции, так как масса будет стекать вниз, не успев отвердеть.

• Два картриджа, имеющие разный объем и соединенные между собой на выходном отверстии, содержащие клеевой состав и отвердитель. Этот вариант химического анкера требует для работы специальный пистолет для одновременной порционной подачи компонентов в направляющий носик-смеситель. Кстати, хорошо видно, что внутри этого смесителя установлена специальная спираль, обеспечивающая максимально равномерное смешение компонентов еще до подачи их пробуренное отверстие.

• Один картридж, но тоже состоящий из двух отделов, в которых также находится клеевая масса и отвердитель. Они соединяются между собой и свешиваются в аналогичном направляющем носике во время выдавливания. Но для работы можно использовать обычный строительный шприц-пистолет, что удобно именно для домашнего применения.

Последние две разновидности подразделяются на универсальные и предназначенные для вклейки металлических деталей в бетонные основания. Как первый, так и второй вариант называют инъекционными анкерами.

— Особой популярностью пользуются универсальные варианты анкеров. Это можно объяснить тем, что нет необходимости предварительно рассчитывать количество капсул. Кроме этого, такие анкеры удобны для применения при заполнении конусовидных шпуров, расширяющихся в глубину основания.

— Анкеры, предназначенные для вклеивания шпилек или арматурного прута в бетонное основание, имеют, как правило, густую консистенцию. Они включают в себя ингибиторы коррозии и раскислители, что особенно важно при монтаже арматурных деталей в бетон.

Некоторые анкеры, предназначенные для бетона, требуют специальных химических средств для обработки арматурных изделий и просверленных шпуров, а также наличия приспособлений для вдавливания шпилек или прутов в отверстия.

У химических анкеров, расфасованных в картриджи, существует общий недостаток — это немалая сложность контроля за заполнением шпура. Часто масса начинает стекать под влиянием силы тяжести, если основание пустотное или пористое.

Сократить расход материала и добиться равномерного его распределения во все стороны шпура вполне возможно, использовав сетчатые втулки. Эти элементы могут иметь разные размеры, и подбираются в каждом случае индивидуально.

О стоимости химических анкеров говорить сложно – цена различных изделий может отличаться буквально в десятки раз. Во многом это зависит от комплектации системы и, конечно же, от производителя.

Каждая из упомянутых разновидностей материала представлена в продаже весьма немалым количеством наименований, так как производятся химические анкеры многими компаниями. Поэтому необходимо учитывать, что и технологии применения могут значительно различаться между собой.

На что обратить внимание при выборе химического анкера?

Важной задачей является добиться гарантированного соответствия химического анкера его характеристикам и условиям его применения. Чтобы выбрать правильный материал, перед его приобретением необходимо внимательно изучить инструкцию, расположенную на упаковке ли прикладываемую к нему.

Производитель указывает в своих рекомендациях типы конструкций и материалы их изготовления, рекомендуемое расположение шпуров и их размеры, способы крепления, диапазон влажности и температуры, а также допустимые нагрузки для разных оснований. Кроме этого, необходимо обратить внимание на возможные ограничения по условиям эксплуатации, по скорости застывания состава — это особенно важно для химических анкеров атмосферного отвердевания.

Преимущества и недостатки химических анкеров.

Химические анкеры, как, собственно и все строительные материалы, имеют свои положительные и негативные особенности. О них необходимо иметь информацию, чтобы не столкнуться с неприятными моментами при применении крепежа и в ходе эксплуатации готовой конструкции.

К достоинствам этого специфического материала можно отнести следующее:

• Герметичность закупорки отверстия после установки анкера.
• Отсутствие растягивающего напряжения в бетонном основании.
• Широкая сфера применения.
• Простота монтажных работ, которые не требуют опыта и специальной подготовки.
• Высокая прочность анкера при его отвердевании, существенно превышающая этот параметр у традиционных распорных элементов.
• Способность выдерживать большие нагрузки и растягивающее напряжение, то есть высокая несущая способность.
• Химический анкер является материалом, устойчивым к внешним атмосферным воздействиям, к коррозии процессам, инертен к химическим влияниям.
• Существуют специальные анкерные составы с характеристиками, позволяющими их применение в условиях высокой влажности и на переувлажненных поверхностях, а также вообще для конструкций, создаваемых под водой.
• Срок эксплуатации такого соединения сопоставим с долговечностью самого основания и обычно составляет не менее пятидесяти лет.
• Производителями производятся клеящие составы, не содержащие токсичных веществ. Эти варианты выбираются для внутренних работ. Поэтому при выборе материала на этот фактор необходимо обратить особое внимание.
• Коэффициент теплового расширения анкеров расположен в том же диапазоне, что и материалов основания. Благодаря этому качеству при эксплуатации конструкций не возникает ненужных внутренних напряжений при температурных перепадах.

Особое внимание необходимо уделить недостаткам химических анкеров, так как именно они доставляют большое количество неприятностей:

• В отличие от традиционных анкерных элементов, химические составы требуют достаточно длительного срока до достижения полной готовности установленного крепежного элемента к восприятию нагрузки. Период готовности крепления зависит от температуры окружающей среды:

— при температуре +20 градусов срок отвердевания составит 25÷40 минут;

— при 5 градусах — 5,5÷6 часов;

— если температура более низкая, то отвердевание (полимеризация) составов практически не происходит.

• Маленький срок хранения закрытой упаковки. Как правило, он составляет не более одного года.
• Небольшой срок жизни состава после вскрытия картриджа. Поэтому, если упаковка вскрывается, она должна быть сразу использована.
• Высокая стоимость материала, что отпугивает многих потенциальных потребителей.

Производители химических анкеров

На российском рынке свои изделия представляет немалое количество как отечественных, так и зарубежных производителей. На практике безупречно себя зарекомендовали материалы, произведенные известными европейскими компаниями.

В таблице, расположенной ниже, представлены ведущие производители и небольшой обзор их ассортиментного ряда. На самом деле разнообразие производимой ими продукции — намного шире.

Логотип компании	Тип анкера	Объем и особенности химического анкера
Производитель «Fischer» (Германия)
	RM	«Reaktionsanker» — ампула с клеевой массой, внутри которой находится отсек с отвердителем. Производитель изготавливает ампулы разных размеров — М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
FHP	«Hammerpatrone» — ампула с клеем и отвердителем для установки металлических элементов в бетонное основание. Производятся в следующих размерах — 10 (13×90), 12 (15×110), 16 (18×125), 20 (24×180).
FIS V 360S	«Injections-Mortel» Двойной картридж, для работы требуется специальный пистолет. Основной картридж объемом 360 мл и два смесителя.
FIS V S 150 C	«Injections-Mortel» Один картридж стандартного размера. Для работы потребуется обычный строительный пистолет для стандартных картриджей. В комплект входит картридж объемом 150 мл, два смесителя и адаптер.
Производитель «Hilti» (Лихтенштейн)
	HVU	«Adhisive Capsule Anchor». Ампула с метаакриловой полиуретановой смолой, кварцевым песком и отвердителем. Капсулы имеют следующий объем: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280), М33 (37×300), М36 (40×330), М39 (42×360).
HIT-HY150	«Fast Curinq Injection System». Это два сдвоенных картриджа с акриловой смолой и отвердителем. Для работы требуется специальный пистолет. Объем картриджа 330 мл и два отвердителя, HIT-HY20 имеет один отвердитель.
HIT-HY50
HIT-HY20
Производитель «Mungo» (Швейцария)
	MSP	«Schlagpatrone». Ампулы со смолой и отвердителем. Объем капсул: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
MYA	«Verbunanker». Ампулы с двумя компонентами. Объем: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
MIT-P	Один картридж. Для работы применяется стандартный строительный пистолет. Объем картриджа 150 мл, два смесителя.
MIT-P	Двойной картридж. Комплект: 235 мл и два смесителя.
MIT-SF	Двойной картридж. Объем 380 мл и два смесителя.
MIT-EA	Двойной картридж. Объем 825 мл и два смесителя.
Производитель «Sormat» (Финляндия)
	KEM	«Kemiallinen ankkuri» — ампулы с полиэфирной смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
KEMLA	«Kemiallinen lyontiampulli»— ампулы с полиэстерной смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
ITH	«Injektointitekniika». Картридж с инжекционной массой на основе полиэфирной смолы, объемом в 380 и 150 мл
Производитель «TOX» (Германия)
	TVA	«Verbund-Anker». Ампулы со смолой и отвердителем, имеющие объем М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
THP	«Hammerpatrone». Ампулы со смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
TVM-K	«Verbundmortel». Картридж с инжекционной массой, объемом в 380 и 150 мл.

В маркировке капсульных изделий указываются их размерные параметры. Например, М10 (12×90): буква «М» — метрическая резьба шпильки, «12» — диаметр шпильки в сечении, «12 и 90» — диаметр шпура и глубина посадки металлического крепежного элемента в основание.

Особо можно выделить химические капсульные анкеры «Hilti» — это модифицированный материал, адаптированный к температурному диапазону при проведении монтажа от -18 до +40 градусов. Производитель поставляет изделия для отверстий от 8 до 30 мм в диаметре, поэтому их можно использовать для установки в основание мощных арматурных прутов.

Можно ли изготовить химический анкер самостоятельно?

Готовые химические анкеры имеют довольно высокую стоимость, а также небольшой срок хранения после открытия картриджа. Поэтому у многих начинающих строительство мастеров возникает вопрос о самостоятельном изготовлении подобного состава.

Действительно, сделать аналог химического анкера — вполне возможно. Смесь изготавливается на основе эпоксидной смолы. Физико-технические характеристики этого компонента вполне способны обеспечить отличное сцепление материалов. Эпоксидная смола обладает повышенными адгезионными способностями с такими материалами основания, как бетон, кирпич, ракушечник и т.п., поэтому вполне может служить основой для создания состава собственного производства.

Изготовления самодельного химического анкера потребуется:

• Эпоксидная смола — ЭД-20.
• Отвердитель к ней — УП-583.
• Цемент или гипс, можно добавить немного мелкофракционного песка, в качестве наполнителя.
• Пластификатор ДБФ или ДЭГ-1.

Изготавливая такую смесь, следует придерживаться следующей инструкции:

• В эпоксидную смолу необходимо добавить пластификатор, 5÷10% от общего объема смолы, а затем тщательно перемешать.
• Далее, в массу засыпается и хорошо перемешивается наполнитель — гипс, цемент. Его количество также небольшое, и должно составлять 5÷10%.
• Отвердитель запускается в смесь в последнюю очередь, он берется в пропорции 1:10 или 1:8 от общего объема.

После тщательного перемешивания, получится готовый к применению состав, который необходимо использовать сразу. Время его отвердевания составляет один-два часа, в зависимости от температуры окружающей среды. Поэтому самодельный анкер необходимо готовить порционно, чтобы успеть его выработать. Сохнет эпоксидный анкер долго — 12÷24 часа, но реакция смолы и отвердителя начинается сразу после смешивания компонентов. Увеличивает срок жизни состава пластификатор. Если в массу в качестве наполнителя добавляется гипс, то срок схватывания и застывания сокращается.

Самодельные эпоксидные имеют свои достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие его качества:

• Высокие прочностные характеристики отвердевшего состава.
• Минимальная усадка при отвердевании.
• Хорошие адгезионные способности.
• Возможность применения при температуре от -10 до +35 градусов.

Недостатками этих состав можно считать:

• Достаточно длительный срок отвердевания.
• Возможность использования массы только для сухих и хорошо очищенных отверстий.
• При эксплуатации конструкции возможно выделение из эпоксидного анкера небольшого количества фенола.

Подготовка отверстий и применение химических анкеров

Чтобы химический анкер «работал» должным образом, следует не только правильно пользоваться этими составами, но и тщательно готовить шпуры для монтируемых крепежных элементов.

Правила сверления и подготовки отверстий

Для обустройства шпуров под установку металлических деталей с помощью химических анкеров используется три способа. Два из них применяются для крепления несущих элементов и сложных узлов конструкции. Разница между методами бурения основания заключается в более точном сверлении отверстий, предназначенных под ответственный крепеж. Точность обустройства дает гарантию сокращения расхода химического анкера и равномерного распределения его по стенкам отверстия. Понятно, что диаметр отверстия должен превышать диаметр шпильки или арматуры. И при изучении инструкции от производителя необходимо обратить внимание на его рекомендации, так как они для разных составов могут отличаться.

К ответственным крепежам относят соединения частей несущих конструкций, например, фиксация каркасных стен к основанию из бетона. Или же монтаж консольных каркасов навесных систем, на которые предполагается значительная статическая или динамическая нагрузка.

Третий способ бурения предназначен для неответственного крепежа в несущих стенах строения, выведенных из материалов с маркой прочности М100 и меньше. Несущие способности таких материалов не дают возможности обустроить в них ответственный крепеж. Поэтому и химический анкер в созданных условиях может выдержать только статистическую нагрузку навесной системы определенного веса.

Бурение шпуров осуществляется перфоратором, на который устанавливается сверло необходимого размера. В любом случае, независимо от типа материала, готовое отверстие требует качественной очистки от пыли. Процесс очистки лучше всего осуществлять воздухом, подаваемым под давлением. Необходимо тщательно освободить поры материала внутри отверстия, чтобы при растекании состава анкера он проник и в них.

Для продувки используются специальные насосы или баллоны с углекислотой. Если же этих приспособлений под рукой нет, то очистку в домашних условиях можно провести, применив резиновую грушу. При этом не ограничиваются только одной продувкой. Рекомендуется операции очистки, посменно – щеткой-ершиком и сжатым воздухом, произвести не менее трех – четырех раз.

Сверление отверстий рекомендуется производить безударным способом, особенно в материалах с невысокой прочностью. Для этой операции часто применяются дополнительные приспособления:

• Прямой кондуктор — это приспособление исключает биение бура и обеспечивает идеально перпендикулярное расположение отверстия к поверхности стены.

• Качающийся кондуктор позволяет расширить внутреннее пространство шпура до конусообразной формы, сохранив диаметр отверстия на входе.

При обустройстве такого шпура часть нагрузки с анкера, удерживающего металлический элемент, переносится на материал основания (стены). То есть крепление получается более надежным, что особо актуально для стен из материалов с невысокой прочностью.

• Удобны для сверления полые буры – они способствуют более легкой очистке отверстий от строительной пыли.

Тщательная очистка шпура — это необходимое условие при использовании химического анкера, так как от этого зависит адгезия между материалами. Пыль, оставшаяся в порах, будет серьезным препятствием качественному контакту клеевой массы с материалом основания.

Чтобы пыль с применением продувки была удалена качественно, сначала необходимо обработать шпур специальным металлическим ершом, который сможет освободить поры материала. После этого, ее легко будет удалить продуванием отверстия.

Если шпуры пробуриваются в материалах с закрытыми ячейками, то они подвергаются промывке. Для этой цели применяются специальные растворы ПАВ (поверхностно-активные вещества) на водной основе. При промывании ими отверстий образуется большое количество пены, которую, затем удаляют из отверстий с помощью сжатого воздуха.

Необходимо сразу же отметить, что практически для всех видов химических анкеров подготовленные отверстия пригодны для произведения крепления только сразу же после очистки.

Последовательность выполнения работ при вклеивании анкера

Как уже было сказано выше, проще всего работать с химическим анкером, изготовленным в капсульном исполнении. После установки ампулы в подготовленное отверстие необходимого диаметра, вкручивается шпилька. При проведении этой процедуры, смола равномерно перемешивается с отвердителем.

При введении же массы с помощью пистолета, необходимо учитывать некоторые тонкости:

• Если монтаж металлических элементов планируется вести на основание, возведенное из пористого или пустотного материала, то для отверстий необходимо использовать сетчатую втулку. Этот элемент устанавливается в шпур до введения клея и способствует равномерному распределению состава по всем поверхностям.

• При использовании двухкомпонентного химического анкера, необходимо использование смесителя. По этому направляющему носику составы подаются в установленной производителем пропорции, одновременно перемешиваясь между собой. Для каждого из химических составов используется специальный смеситель, идущий в комплекте с картриджем.

• Для того чтобы отверстие было заполнено качественно, следует применить специальный пистолет-дозатор. Этот элемент позволяет выдавливать массу под давлением, за счет этого, из отверстия хорошо вытесняется воздух, в то время, как его место занимает клеевая масса.

• Если вставка в отверстие арматуры или шпильки длиной больше 500 мм будет производиться вручную, то рекомендуется применить для этой цели специальный кондуктор, способный механически подавать металлический элемент под определенным давлением и с соблюдением перпендикулярности положения.

• Если выбраны ампульные анкеры, то после их установки в отверстие арматуру или шпильку часто зажимают в патрон электродрели и вводят в шпур, включив средние обороты.
• Когда металлический крепежный элемент будет установлен в отверстие, он должен оставаться неподвижным до полного отвердевания химического состава. Время застывания у разных составов свое, но при температуре не ниже 15÷20 градусов оно в среднем составляет 35÷40 минут. При отрицательных температурах процесс может проходить в течение 8÷12 часов. Поэтому монтажные работы рекомендуется производить при температуре не ниже -5 градусов. Если работы должны проходить при более низких температурах, то следует выбирать специальные составы, которые также можно найти в продаже.
• Заметим еще один нюанс. Химические анкеры не всегда обеспечивают должную стягивающую фиксацию вдавленного прута или шпильки. В связи с отсутствием начальной напряженности металлического элемента, может произойти деформация крепления. Поэтому при навешивании или закреплении на внешней конструкции или какого-либо прибора (тяжеловесного предмета мебели и т.д.), его необходимо располагать вплотную к несущей конструкции. Таким образом, не останется растягивающейся «шейки» кронштейна, находящейся вне зоны действия химического анкера, то есть выступающей из стены. В любом случае что штифт должен быть углублен в основание как минимум на половину своей длины.

Чтобы не перегружать читателя словесной информацией, предлагаем ему посмотреть видеосюжет, в котором рассказывается о химическом анкере картриджного типа «Hilti HFX» и показывается процесс его применения.

Видео: Назначение химического анкера «Hilti HFX» и порядок работы с ним

Приложение: Как просчитать расход химического анкера?

Уже говорилось, что материал – весьма дорогостоящий, и требует рачительного расходования. А как хотя бы примерно просчитать, сколько потребуется состава для крепления одной шпильки (прута)? И сколько уйдет на весь предстоящий объем работ?

Для этого предлагаем воспользоваться возможностями размещенных ниже онлайн-калькуляторов.

Калькуляторов – два.

• Первый из них рассчитывает расход состава при прямом цилиндрическом шпуре, который обычно используется на конструкциях с высокой несущей способностью материала.
• Второй – для шпура конической, расширяющейся вглубь формы, высверливаемого с помощью качающегося кондуктора. Такой подход характерен для стен из материалов с невысокой прочностью (менее М100).

Можно сравнить, насколько выше становится расход клеевого состава во втором случае, при всех остальных равных параметрах (глубине шпура, диаметре отверстия на входе в стену, диаметре шпильки).

Калькулятор расчета расхода химического анкера (прямой цилиндрический шпур)

Перейти к расчётам

Калькулятор расчета расхода химического анкера (расширяющийся конический шпур)

Перейти к расчётам

Содержание статьи

• Что такое химический анкер?
• Характеристики, состав и материалы основания
• Преимущества и недостатки
• Как пользоваться химическим анкером? Инструкция по применению
• • Как установить в полнотелые материалы
  • Как установить в пустотелые материалы
• Расход и количество отверстий на 1 катридж
• Область применения
• Разновидности по составу, характеристикам
• • Химический анкер на основе полиэстера
  • • Время высыхания
  • Химический анкер на основе винилэстера
  • • Время высыхания
  • Химический анкер на основе эпокси-акрилата
  • • Время высыхания
  • Химический анкер (зимний) на основе эпокси-акрилата
  • • Время высыхания
  • Химический анкер на основе эпоксидной смолы
  • • Время высыхания
• Область применения
• Что лучше — профессиональное средство или самодельный химический анкер?
• • Описание эксперимента по нагрузкам на профессиональный и самодельный химические анкеры в газобетоне
  • Видео испытания химических анкеров
  • Вывод по результатам эксперимента
• Где купить химические анкеры?

Химический анкер – современная, удобная альтернатива традиционному механическому крепежу. По своей сути это клеевой состав на основе синтетической смолы с очень высокой адгезией. Состоит такой клей из двух компонентов. Один из них – собственно, смола, а второй содержит отвердитель.

Характеристики, состав и материалы основания

Двухкомпонентные синтетические составы не расширяются при затвердевании и, соответственно, не вызывают расклинивающих и распирающих нагрузок в базовом материале. Это позволяет осуществлять монтаж точек крепления с меньшими межосевыми и краевыми расстояниями, чем это необходимо для распорных механических анкеров, а также в слабых, рыхлых или пустотелых основаниях.

Химический анкер устанавливается в полнотелый бетон, полнотелый кирпич, природный камень; легкие и рыхлые основания — газобетон, керамзитобетон, ракушечник, песчаник, известняк; пустотелый кирпич и другие материалы с полостями. Он показывает высокие значения допустимых нагрузок практически во всех строительных материалах:

Бетон (растянутый и сжатый)	Природный камень	Газобетон	Керамзитобетон	Все виды керамического и силикатного кирпича	Ракушечник, песчаник, известняк

В состав инжекционной смеси в зависимости от назначения могут входить следующие компоненты:

• синтетические смолы — эпоксидные, на основе полиэстера, винилэстера, эпоксиакрилата, других полимеров;
• пластификаторы – придают смеси необходимую пластичность;
• кварцевый песок мелкой фракции для оптимальной адгезии поверхностей;
• цементная смесь – вяжущее связующее, гарантирующее механическую прочность соединения;
• закрепители – способствуют быстрому отвердению клеящей смеси.

В зависимости от назначения, условий эксплуатации изменяется процентный состав компонентов химического анкера, добавляются модифицирующие присадки, наполнители.

Одним из самых распространенных отвердителей является стирол. Но, как известно, это вещество токсично для человека. Поэтому стиролсодержащие анкеры можно применять только для наружных работ, а для внутренних следует выбирать составы с пометкой «без стирола» / «styrene free».

Преимущества и недостатки

Состав, технические, прочностные характеристики, особенности крепления химических анкеров гарантируют выгодные преимущества при монтаже и эксплуатации:

• долговечность, надёжность соединения;
• отсутствие токсичных веществ в составе (химические анкеры без стирола);
• большой выбор инжекционных смесей, ориентированных на особенности монтажа и условия эксплуатации;
• возможность монтажа крепежных элементов в отверстиях различного размера и формы, в том числе отверстиях от алмазного бурения с гладкими стенками, а также корректировки глубины монтажа в процессе застывания клеящего состава;
• устойчивость крепежа к вибрациям и динамическим нагрузкам;
• прочность крепежа на вырыв намного выше, чем у механических распорных анкеров, вследствие большой площади соприкосновения инжекционной массы и крепежного элемента;
• анкер подходит для зоны растянутого бетона, т.к. при установке не вызывает внутренних напряжений в материале;
• анкер подходит для слабых, рыхлых или пустотелых оснований (это единственный анкер, применимый для пустотелого кирпича), т.к. инжекционная масса проникает во все поры и внутренние полости и после застывания образует монолитное соединение с материалом;
• возможность установки крепежа в труднодоступных местах и при небольших краевых и межосевых расстояниях;
• абсолютная герметичность соединения;
• устойчивость к воздействию влаги, агрессивных щелочных, кислотных, солевых сред;
• возможность использования в тяжелых условиях в воде, на суше и даже под водой;
• качественные огнеупорные характеристики, что позволяет осуществлять сварные работы на арматурных выпусках;
• возможность эксплуатации после установки без потери крепежных свойств при температурах от -40°C до +80°C;
• зимние линейки инжекционных масс гарантируют надежный монтаж при температурах до -26°C;

К недостаткам инжекционной массы можно отнести более высокую стоимость по сравнению с механическим крепежом, а также длительность полной полимеризации состава и необходимость четкого соблюдения технологии установки.

Как использовать химический анкер? Инструкция по применению

Для установки надо просверлить отверстие нужного размера и тщательно прочистить его, чтобы обеспечить максимальную адгезию материалов. Для качественной очистки отверстий предусмотрены специальные насосы и щетки. После очистки заполнить отверстие инжекционным составом и установить крепежный элемент. Отверстие заполняется клеящим составом при помощи специального монтажного пистолета. Удобная насадка-смеситель на картридж позволяет регулировать заполняемость отверстия и многократно применять баллон. После использования насадку необходимо оставить на картридже для сохранения остатков клеящей смеси, а в случае повторного применения — накрутить новую насадку.

В пустотелых поверхностях рекомендуется безударное сверление и дополнительная установка сетчатой гильзы под шпильку или другой резьбовой элемент, что предотвратит лишний расход клеящего состава. Благодаря тому, что пластичная смесь заполняет все поры, трещины и внутренние полости и имеет максимальную адгезию, после застывания состава получается монолитное, прочное, герметичное соединение.

Инструкция как установить в полнотелые материалы

	Просверлите отверстие необходимого диаметра и глубины (см. Параметры установки).
	Тщательно прочистить отверстие щеткой.
	Продуть отверстие насосом.
	Надеть на тубу специальную насадку-смеситель и спустить первые 10 см смеси, пока ее цвет не станет однородным (компоненты не перемешаются).
	Наполнить отверстие на 2/3 объема.
	Вставить шпильку медленным вращением.
	Выждать время, указанное в инструкции для соответствующей температуры основания.
	По окончании времени отвердевания притянуть прикрепляемую деталь.

Инструкция как установить в пустотелые материалы

	Просверлите отверстие необходимого диаметра и глубины (см. Параметры установки).
	Установить сетчатую гильзу, чтобы избежать протекания массы в пустоты.
	Надеть на тубу специальный носик со смесителем и спустить первые 10 см смеси, пока ее цвет не станет однородным (компоненты не перемешаются).
	Полностью заполнить отверстие инжекционной массой.
	Вставить шпильку медленным вращением.
	По окончании времени отвердевания притянуть прикрепляемую деталь.

Видео как пользоваться химическим анкером

Расход и количество отверстий на 1 катридж

Теоретические значения количества отверстий, на 1 картридж

		М8	М10	М12	М16	М20	М24
Объем картриджа	Глубина заделки	Диаметр сверления 10мм	Диаметр сверления 12мм	Диаметр сверления 14мм	Диаметр сверления 18мм	Диаметр сверления 22мм	Диаметр сверления 26мм
300 мл	8d	106	65	43	23	13	8
	10d	85	52	34	18	11	7
	12d	71	43	29	15	9	5
410мл	8d	148	91	60	32	19	12
	10d	118	72	48	26	15	9
	12d	98	60	40	21	12	8

Как работает химический анкер, виды

Состав химического анкера разрабатывается с учетом предполагаемых нагрузок и условий эксплуатации. Виды анкеров разделяются по смолам, составляющим их основу:

Химический анкер на основе полиэстера

На основе полиэстера A-PE имеют высокую водостойкость, устойчивость к агрессивной щелочной и соленой среде, качественные огнеупорные характеристики, быстрое время затвердевания. Могут применяться при различных глубинах анкеровки от 8 до 12 диаметров резьбового элемента.

Сколько сохнет химический анкер A-PE на основе полиэстера
Температура смолы, С	Время схватывания, минуты	Температура материала, С	Время до загрузки, минуты
5 до 10	18	5 до 10	145
10 до 20	10	10 до 20	85
20 до 25	6	20 до 25	50
25 до 30	6	25 до 30	40
30	4	30	35

Химический анкер на основе винилэстера

На основе винилэстера A-VE обладают более высокими адгезионным свойствами, поэтому выдерживают нагрузки до 20% выше, чем массы на основе полиэстера. Имеют высокую водостойкость, устойчивость к агрессивной щелочной и соленой среде, качественные огнеупорные характеристики, быстрое время затвердевания. Могут применяться при различных глубинах анкеровки от 8 до 12 диаметров резьбового элемента. Рассчитаны на средние и высокие силовые и динамические нагрузки. Допускается использование в случае прямого контакта с питьевой водой.

Сколько сохнет химический анкер A-VE на основе винилэстера
Температура смолы, С	Время схватывания, минуты	Температура материала, С	Время до загрузки, минуты
5 до 10	12	5 до 10	120
10 до 20	6	10 до 20	80
20 до 25	4	20 до 25	40
25 до 30	3	25 до 30	30
30 до 35	2	30 до 35	20

Химический анкер на основе эпокси-акрилата

На основе эпокси-акрилата A-EA выдерживают высокие нагрузки во всех видах бетона, камня и кирпича, слабых основаниях с повышенной глубиной анкеровки от 8 до 20 диаметров резьбового элемента. Одобрены для применения с резьбовыми стержнями и арматурой в области растянутого бетона и сейсмоопасных регионах. Отличаются высоким коэффициентом прочности, отличной адгезией, полной герметичностью, быстрым отвердеванием. Допускается использование в случае прямого контакта с питьевой водой.

Сколько сохнет химический анкер A-EA на основе эпокси-акрилата
Температура смолы, С	Время схватывания, минуты	Температура материала, С	Время до загрузки, минуты
5 до 10	18	5 до 10	145
10 до 20	10	10 до 20	85
20 до 25	6	20 до 25	50
25 до 30	5	25 до 30	40
30	4	30	35

Химический анкер (зимний) на основе эпокси-акрилата

На основе эпокси-акрилата Arctic — для монтажных работ при низких температурах, до -26°C. ыдерживают высокие нагрузки во всех видах бетона, камня и кирпича, слабых основаниях с повышенной глубиной анкеровки от 8 до 20 диаметров резьбового элемента. Одобрены для применения с резьбовыми стержнями и арматурой в области растянутого бетона и сейсмоопасных регионах. Отличаются высоким коэффициентом прочности, отличной адгезией, полной герметичностью, быстрым отвердеванием. Допускается использование в случае прямого контакта с питьевой водой.

Сколько сохнет химический анкер (зимний) A-EA на основе эпокси-акрилата
Температура смолы, С	Время схватывания, минуты	Температура материала, С	Время до загрузки, минуты
min 0	15	-26	36 часов
min 0	15	-10 до -5	12 часов/td>
min 0	15	-5 до 0	100
5 до 10	5	5 до 10	50
10 до 20	2.5	10 до 20	50

Химический анкер на основе эпоксидной смолы

На основе эпоксидной смолы A-EX обладают высочайшей адгезией, низкими усадочными характеристиками и устойчивостью к агрессивным средам. Несут экстремально высокие нагрузки в самых тяжелых условиях эксплуатации. Могут применяться при ограниченных и повышенных глубинах анкеровки от 4 до 20 диаметров резьбового элемента. Прекрасно работают даже в отверстиях, просверленных алмазными сверлами (при применении других видов инжекционных масс необходимо делать стенки отверстия шероховатыми). Одобрены для применения с резьбовыми стержнями и арматурой в области растянутого бетона и сейсмоопасных регионах. Имеют повышенную огнестойкость (до 100°C), что позволяет осуществлять сварные работы на арматурных выпусках. Допускается использование в случае прямого контакта с питьевой водой. Длительное время застывания состава оправдано высокой стойкостью соединения к силовым, динамическим нагрузкам.

Сколько сохнет химический анкер A-EX на основе эпоксидной смолы
Температура смолы, С	Время схватывания, минуты	Температура материала, С	Время до загрузки, минуты
10 до 15	20	10 до 15	32
15 до 20	15	15 до 20	8
20 до 25	11	20 до 25	7
25 до 30	8	25 до 30	6
30 до 35	6	30 до 35	5

Допустимые нагрузочные характеристики, приведенные в расчетах ЕТА основаны на экспериментальном тестировании клеящих составов на разных группах материалов, с учетом заявленных эксплуатационных нагрузок, влажности, температурных условиях монтажа.

Область применения

Химические анкеры широко используются при разных видах строительных, монтажных, отделочных работ:

• закрепление сложных конструкционныдх узлов высоконагруженных соединений – арматуры мостовых, опорных конструкций, лестничных пролетов, колонн, эстакад, балконов;
• наращивание арматуры фундаментов, монтаж стеновых конструкций, перекрытий;
• прочная фиксация стального крепежа в пустотелых поверхностях;
• устройство кровли;
• строительство малых архитектурных конструкций (беседок, арок, балконов, ворот);
• монтаж навесных конструкций, оборудования – кондиционеров, антенн, сантехники, осветительных приборов на фасаде и внутри зданий, сооружений;
• крепление оборудования, требующего повышенной герметизации, изоляции;
• монтаж узлов конструкций под водой или для эксплуатации в условиях высокой влажности.

Что лучше — профессиональное средство или самодельный химический анкер?

Компания «КМП-Трейд» на своем канале YouTube провела сравнительный эксперимент нагрузок в газобетоне, которые выдерживает самый простой из линейки профессиональных химических анкеров на основе полиэстера и самодельный состав на основе цементной смеси и ПВА.

Самодельные составы наподобие химических анкеров в домашних условиях изготавливают из алебастра, цемента с олифой, цемента с ПВА и многих других подручных материалов.
Для эксперимента самодельный состав готовился из цементной смеси и столярного клея ПВА в пропорциях примерно 5:1. В основе ПВА содержатся поливинилацетат и пластификаторы. Данный клей морозоустойчив и иногда даже используется в качестве компонента рецептур шпатлёвок и бетонных смесей на водной основе для повышения пластичности смеси.
И в случае профессионального анкера, и в случае самодельного для чистоты эксперимента была использована шпилька диаметром 8 мм.
Нагрузки прикладывались при помощи прибора ПСО-МГ 4, который используется для испытаний крепежа на объектах капитального строительства.

При испытании химического анкера на основе полиэстера газобетонный блок дал трещину на 940 кг, но сама шпилька не сместилась. Это значит, что в условиях профессиональных испытаний, показания могли бы быть и выше.

При прикладывании нагрузок к крепежу с использованием самодельной смеси блок треснул на 620 кг, а сама шпилька сместилась на 2 мм, значит, в реальных условиях данный состав выдержал бы не намного больше.

Видео про химическией анкеры

Вывод по результатам эксперимента

По времени застывания однозначно выигрывает профессиональное средство: 180 минут против 24 часов. По нагрузкам профессиональный анкер, обладающий наименьшей адгезией среди всех химических анкеров, выдержал нагрузку на 34% выше самодельного состава.
Для массы, созданной в бытовых условиях, показатели положительно удивили. Однако в данном случае гарантий нет никаких: все зависит от того, в каких пропорциях смешать компоненты, каково качество цементной смеси, насколько равномерно состав удастся залить в отверстие – особенно в вертикальной стене.
Когда дело касается ответственных креплений, то использовать самодельные составы опасно. А для небольших бытовых нагрузок можно обойтись и подручными средствами, не забывая о том, что это ваш персональный риск.

Где купить химические анкеры?

Приобрести качественные, сертифицированные химические анкеры в широком сортаменте по выгодной стоимости на условиях В2В, крупного опта приглашает компания-производитель «КМП-Трейд». Оперативная доставка по Москве, Санкт-Петербургу, во все регионы России. Уточнить характеристики, условия поставок можно по телефону компании 8-800-222-75-57 или отправить заявку по почте mail@kmp-trade.ru.

Сверлим отверстие

Сделайте отметку в основании для установки химического анкера. Чтобы просверлить отверстие нужной глубины, отметьте длину анкера на буре или установите ограничитель глубины в нужном положении. Просверлите отверстие. Удалите из него пыль. Быстрее всего сделать это с помощью строительного пылесоса, который удалит всю бетонную крошку. Вы можете воспользоваться ручными приспособлениями – грушей для удаления пыли и цилиндрической щеткой. Правда, времени уйдет больше.

Важно знать! Химический анкер не сцепляется с пыльной поверхностью, поэтому важно тщательно очистить отверстие.

Заполняем отверстие химией

Вам понадобится пистолет, чтобы выдавить его из картриджа. В носике оба компонента смешиваются. Нажимайте на курок до тех пор, пока из носика не пойдет однородная смесь. Только после этого им можно заполнять отверстие, предварительно установив в него сетчатую гильзу соответствующего диаметра. Вставьте носик в отверстие до конца и начинайте дозированно выдавливать состав. Одно нажатие – чуть вытяните инструмент, второе нажатие – еще вытяните, третье – еще. Так вы равномерно заполните полость.

Важно знать! Если носик пистолета вставить до конца и выдавливать состав, не извлекая инструмент из отверстия, образуются пустоты. В этих местах не будет адгезии с основанием.