Инструкция по охране труда при выполнении работ на токарном станке

Скачать Инструкцию для инженера по оборудованию

Инструкция по охране труда для токаря

1. Общие требования охраны труда

1.1. Токарь – это профессия повышенной опасности, к которой предъявляются дополнительные требования безопасности труда, включающие в себя специальные требования по обучению, аттестации, допуску к самостоятельной работе, инструктажу по охране труда и периодической проверке знаний по профессии и безопасности труда.

1.2. К выполнению работы по профессии токарь допускается работник не моложе 18 лет, прошедший медицинский осмотр и не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе.

1.3. Токарь должен периодически, не реже одного раза в год проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.

1.4. Токарь должен пройти специальный инструктаж и получить II группу по электробезопасности.

1.5. Токарь, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.

1.6. Работник, показавший неудовлетворительные знания и навыки безопасного выполнения токарных работ, к самостоятельной работе не допускается.

1.7. Токарь, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство и принцип работы токарных станков; назначение и условия применения универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента; назначение и правила применения нормального и специального режущего инструмента; правила заточки и установки резцов и сверл; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей; правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности; правила пользования первичными средствами пожаротушения; способы оказания первой помощи при несчастных случаях; правила трудового распорядка организации.

1.8. Перед началом самостоятельной работы на токарном станке токарь должен пройти стажировку под руководством опытного токаря для приобретения практических навыков работы на токарном станке.

1.9. Токарь, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.

1.10. Токарю запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.

1.11. Во время работы на токаря могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:

·       движущиеся части станка, заготовки;

·       стружка обрабатываемого материала;

·       отлетающие частицы материала, режущего инструмента, абразива;

·       высокая температура поверхности обрабатываемой детали, режущего инструмента (резца, сверла), стружки;

·       повышенная запыленность и загазованность при обработке материалов;

·       высокий уровень шума при работе станка;

·       недостаточная освещенность рабочего места;

·       возможность воспламенения при обработке пожароопасных материалов;

·       физические перегрузки при закреплении и съеме вручную крупногабаритных деталей.

1.12. Токарь должен помнить о том, что при работе на токарном станке опасная зона может быть четко ограниченной (например, зона вращения заготовки, зона между сходящимися зубьями шестерен, зона вокруг токоведущих частей станка); в других случаях положение опасной зоны в пространстве и ее размеры могут изменяться (например, зона действия стружки).

1.13. Токарь должен знать о том, что при работе на токарном станке наиболее частыми являются ранения различных частей тела токаря ленточной стружкой, а также травмирование глаз отлетающей стружкой, осколками режущего инструмента и частицами абразива.

1.14. Для защиты глаз токарю следует использовать прозрачные экраны или предохранительные очки.

1.15. В станках, предназначенных для обработки заготовок диаметром до 630 мм включительно, зона обработки должна ограждаться защитным устройством (экраном); со стороны, противоположной рабочему месту, в этой зоне также должен быть экран.

1.16. Зажимной патрон должен иметь ограждение, легко отводимое для установки и снятия заготовки.

1.17. В случае выполнения работ с прутковым материалом, пруток должен быть огражден со стороны задней части шпинделя.

1.18. Если токарь оказался очевидцем несчастного случая, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.

1.19. Токарь, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться аптечкой.

1.20. Токарь обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям.

1.21. Для предупреждения возможности возникновения пожара токарь должен соблюдать требования пожарной безопасности; курить разрешается только в специально отведенных местах.

1.22. Для предупреждения возможности заболеваний токарю следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.

1.23. Токарь, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, может быть привлечен к ответственности в установленном порядке.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перечень средств индивидуальной защиты для токаря – пункт 29 Типовых норм № 997н

Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий	2 шт.
Перчатки с полимерным покрытием	До износа
Перчатки с точечным покрытием	Дежурные
Щиток защитный для глаз или очки защитные	До износа
Средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее	До износа
При выполнении работ по охлаждению деталей смазочно-охлаждающими жидкостями – дополнительно фартук из полимерных материалов с нагрудником	2 шт.

2.1.1. Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий предназначается для защиты работника от общих производственных загрязнений и механических воздействий.

Перед применением СИЗ должны быть осмотрены с целью обнаружения возможных дефектов и загрязнения.

В процессе работы необходимо застегивать одежду на все застежки.

Загрязненная одежда снижает уровень защиты. Не использовать СИЗ при наличии повреждений и сверх установленного срока носки.

В процессе эксплуатации одежда подлежит периодической чистке или стирке. При необходимости выполнять мелкий ремонт.

2.1.2. Перчатки с полимерным покрытием применяются при производстве работ в условиях повышенного загрязнения, не связанных с работой в электроустановках, для защиты от загрязнений и мелких механических воздействий.

Перед каждым применением рекомендуем тщательно проверять и осматривать перчатки – не должно быть видимых разрывов, проколов, трещин и прочих дефектов.

Перед применением перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений. Надевать перчатки следует на сухие и чистые руки.

После окончания работ промыть перчатки теплой проточной водой, при необходимости использовать мыльный раствор до полного очищения поверхности перчаток, сушить перчатки при комнатной температуре.

2.1.3. Очки защитные предназначены для индивидуальной защиты глаз от повреждений механическими частицами, брызг кислот и щелочей.

Перед началом использования проверить защитное стекло на отсутствие повреждений.

Запрещено использование очков защитных с неисправным креплением, с повреждениями линз, нарушающими защитные свойства (если линзы имеют значительные дефекты – пузыри, царапины, посторонние включения, затемнения, точки, следы зачистки и выбоин, ухудшающие видимость).

Защитное стекло содержать в чистоте. При загрязнении протереть, используя увлажненную чистую ткань.

2.2. Перед началом работы токарю следует проверить работу станка, наличие защитных и оградительных устройств; подготовить необходимые приспособления, инструменты, документацию (чертежи деталей).

2.3. Токарь должен проверить наличие на полу деревянной решетки (подставки), включить местное электрическое освещение станка, проверить наличие смачивающе-охлаждающей жидкости (СОЖ).

2.4. Перед началом работы токарь должен надеть специальную одежду, специальную обувь; при необходимости, подготовить средства индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

2.5. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.

2.6. Для предупреждения травмирования глаз токарю следует надеть защитные очки.

2.7. Токарь не должен приступать к работе, если при подготовке к работе он обнаружил неисправности, влияющие на безопасность труда.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Токарь должен устанавливать зажимные приспособления (патрон, планшайбу) так, чтобы исключалась возможность их самоотвинчивания или срыва их со шпинделя при работе в реверсивном режиме.

3.2. Если деталь вращается в сторону свинчивания патрона, токарь должен следить за положением патрона и своевременно его закреплять.

3.3. Свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя запрещается; свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при его ручном вращении; в этом случае следует применять подставки с длинными ручками.

3.4. При установке патрона (планшайбы) на шпиндель под него на станок следует подкладывать деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

3.5. При закреплении детали в патроне установочный винт должен находиться в вертикальном, а не наклонном положении, так как патрон может повернуться и ключом прижать руки токаря к станине станка.

3.6. Токарю следует помнить о том, что при закреплении заготовок в кулачковом патроне причиной травмы может стать забытый в патроне ключ.

3.7. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайбы токарь должен захватывать деталь кулачками на возможно большую длину.

3.8. После закрепления детали кулачки не должны выступать из патрона за пределы их наружного диаметра; если кулачки выступают, следует заменить патрон или установить специальное ограждение.

3.9. До пуска станка необходимо проверить правильность и надежность установки обрабатываемой детали, а перед его остановкой — резец следует отвести от детали.

3.10. Не следует включать самоход до соприкосновения резца с деталью; во избежание поломки резца подводить его к обрабатываемой детали следует осторожно.

3.11. В процессе обработки детали запрещается удерживать ее руками.

3.12. Устанавливать и закреплять обрабатываемую заготовку на станке можно только при выключенном электродвигателе и при полном останове станка.

3.13. В тех случаях, когда зона резания подходит близко к патрону, появляется опасность врезания резца в патрон, а, следовательно травмирования; для того, чтобы предотвратить врезание, следует применять упор, который устанавливается на станине станка.

3.14. Допускается закреплять в кулачковом патроне без подпора центром задней бабки только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора должна использоваться задняя бабка.

3.15. На станках для скоростной обработки деталей центр задней бабки должен быть вращающимся; при незначительных усилиях резания, точной обработке небольших деталей и высоком числе оборотов допускается применение не вращающихся центров со вставками из твердого сплава; токарю следует периодически проверять надежность крепления задней бабки и не допускать ее смещения или вибрации.

3.16. Поскольку надежность крепления обрабатываемой заготовки, установленной в центрах станка, во многом зависит от состояния самих центров и соответствия их размерам установочных отверстий в изделии, токарь должен следить за степенью износа центров; кроме того, при выполнении установочных отверстий в заготовках их оси должны располагаться на одной прямой линии, а сами отверстия должны быть выполнены так, чтобы заготовка опиралась на центр стенками корпусной части отверстия по возможно большему периметру.

3.17. При обработке деталей большой длины (равной 12 диаметрам и более) необходимо применять дополнительные опоры (люнеты).

3.18. При обработке деталей в центрах сначала необходимо проверить закрепление задней бабки и после установки детали смазать центр; в процессе работы следует периодически смазывать задний центр, а при обточке длинных деталей проверять также осевой зажим.

3.19. При использовании пруткового материала, на токарном станке часть прутка, выступающая из шпинделя, должна быть ограждена; работать с прутком, выступающим за ограждающее устройство, запрещается.

3.20. При полировке и опиловке деталей на токарном станке следует применять технологические приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение этих операций; ручная полировка и опиловка на станке с выступающими частями, вырезами и канавками запрещается; при ручной обработке деталей суппорт станка следует отводить в сторону на безопасное расстояние.

3.21. В процессе работы резцами с твердосплавными пластинами токарь может быть травмирован вследствие неправильной их установки; резцы необходимо устанавливать и закреплять строго по центру обрабатываемой заготовки с возможно минимальным вылетом из резцедержателя и не менее чем тремя болтами.

3.22. Отклонение вершины резца от центра, а также большой вылет могут быть причиной вибрации, под действием которой твердосплавная пластина может выкрашиваться и травмировать отлетающими частицами токаря; для регулирования высоты установки резца следует использовать подкладки различной толщины под всю опорную поверхность резца.

3.23. При обработке вязких материалов, дающих сливную ленточную стружку, следует применять резцы с накладными стружколомателями или стружкозавивателями.

3.24. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и др.) и образовании мелкодробленой стружки следует использовать защитные устройства: стружкоотводчики, прозрачные экраны.

3.25. При работе на токарном станке токарю запрещаются следующие действия:

·       пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие поверхности кулачков;

·       работать при скоростном резании с не вращающимся центром задней бабки;

·       работать со сработанными или забитыми центрами;

·       работать без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе;

·       тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

·       придерживать руками конец отрезаемой тяжелой детали или заготовки;

·       класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки;

·       закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке;

·       измерять обрабатываемую деталь скобой, калибром, штангенциркулем, микрометром и т.п. инструментом до останова станка, отвода суппорта на безопасное расстояние;

·       затачивать короткие резцы без специальной оправки.

3.26. Для предупреждения возникновения возгорания при обработке магниевых сплавов, токарю следует выполнять следующие требования:

·       обработку деталей из магниевых сплавов необходимо вести только острым инструментом, исключающим большое трение и загорание;

·       следует избегать обработки магниевых сплавов с малыми подачами;

·       поскольку трение резца о деталь при выключенной подаче может явиться причиной воспламенения пыли и стружки, то после прохода резца его необходимо быстро отвести;

·       обработка деталей из магниевых сплавов должна производиться без применения СОЖ; при необходимости допускается применять минеральное масло, свободное от кислот и влаги;

·       стружку и отходы магниевых сплавов следует собирать в специальную тару с надписью «Отходы магния».

3.27. При точении сильно пылящих хрупких материалов (чугун, текстолит, эбонит и т. п.) следует применять пылеотсасывающие устройства.

3.28. Токарь должен знать, что смачивающе-охлаждающие жидкости могут приносить организму вред при частом попадании на открытые участки кожи, при вдыхании их паров; систематический контакт с СОЖ может вызвать заболевание кожи.

3.29. Токарь должен иметь в виду, что вращающиеся ходовые винты и валики токарного станка могут захватить одежду, что приведет к травме; поэтому токарь должен проявлять повышенное внимание к одежде и быть осторожным.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При пожаре:

·       немедленно сообщить об этом в пожарную охрану по телефону 112 с указанием наименования объекта защиты, адреса его месторасположения, места возникновения пожара, а также фамилии сообщающего информацию;

·       принять меры по эвакуации людей, а при условии отсутствия угрозы жизни и здоровью людей, при пожаре в начальной стадии – приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения;

·       быстро, не поддаваясь панике, приступить к тушению пожара, используя все доступные средства (песок, воду, огнетушители и т. д.);

·       если потушить огонь в кратчайшее время невозможно, отключить электричество, перекрыть газ и покинуть опасную зону;

·       запрещено использовать для эвакуации лифт;

·       при невозможности самостоятельной эвакуации обозначить свое местоположение, вывесив из окна белую простыню или кусок ткани из любого подходящего материала;

·       если путь к спасению возможен только через окно, бросить вниз подручные материалы, сократить высоту прыжка, используя привязанные к батареям шторы, простыни и т. д.;

·       при эвакуации горящие помещения и задымленные места проходить быстро, задержав дыхание, защитив нос и рот влажной плотной тканью; в сильно задымленном помещении передвигаться ползком или пригнувшись, так как в прилегающем к полу пространстве чистый воздух сохраняется дольше;

·       не открывать окна, так как с поступлением кислорода огонь горит сильнее;

·       отыскивая пострадавших, окликать их;

·       если на человеке загорелась одежда, помочь сбросить ее либо накинуть на горящего любое полотно и прижать его; когда доступ воздуха ограничен, горение быстро прекратится. Не давать человеку в горящей одежде бежать. Можно облить его водой;

·       эвакуируясь группой из задымленного помещения, передвигаться цепочкой друг за другом, держась за ремень или плечо впереди идущего человека.

4.2. Целесообразные действия при взрыве (угрозе взрыва):

·       не подходить к взрывоопасным предметам и не трогать их;

·       при угрозе взрыва лечь на живот, защищая голову руками, дальше от окон, застекленных дверей, проходов, лестниц;

·       если произошел взрыв, принять меры к предотвращению пожара и паники, оказать первую помощь пострадавшим;

·       при повреждении здания пожаром или взрывом запрещается в него входить;

·       при нахождении вблизи взрывопожароопасного объекта соблюдать осторожность. Сирены и прерывистые гудки предприятий (транспортных средств) означают сигнал «Внимание всем!». Услышав его, немедленно включить громкоговоритель, радиоприемник или телевизор. Прослушать информационное сообщение о чрезвычайной ситуации и действовать согласно указаниям территориального управления ГО ЧС.

4.3. При возникновении/обнаружении несчастного случая для оказания первой помощи пострадавшему необходимо следовать алгоритму:

·       оценить обстановку и обеспечить безопасные условия для оказания первой помощи;

·       вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 или 112;

·       определить наличие сознания у пострадавшего;

·       восстановить проходимость дыхательных путей и определить признаки жизни у пострадавшего;

·       провести сердечно-легочную реанимацию до появления признаков жизни;

·       поддержать проходимость дыхательных путей;

·       осмотреть пострадавшего, остановить наружное кровотечение;

·       подробно осмотреть пострадавшего в целях выявления признаков травм, отравлений и других состояний, угрожающих его жизни и здоровью, и оказать первую помощь в случае выявления указанных состояний;

·       придать пострадавшему оптимальное положение тела;

·       контролировать состояние пострадавшего (сознание, дыхание, кровообращение) и оказать психологическую поддержку;

·       передать пострадавшего бригаде скорой медицинской помощи, другим специальным службам, сотрудники которых обязаны оказывать первую помощь в соответствии с федеральным законом или специальными правилами;

·       по возможности место происшествия оставить в первоначальном виде.

4.4. Работы по ликвидации аварийных ситуаций должны проводиться в соответствии с разработанным планом организации работ.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы токарю следует привести рабочее место в порядок, убрать стружку, смазать станок, сложить инструмент, заготовки, детали в отведенное место.

5.2. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь следует сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой.

5.3. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.

5.4. По окончании работы следует тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

Литература

1. Трудовой кодекс РФ.

2. Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденный постановлением Минтруда и Минобразования от 13.01.2003 № 1/29.

3. ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».

4. ГОСТ 12.0.004-2015 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

5. Приказ Минтрудсоцзащиты РФ от 27.11.2020 № 833н «Об утверждении Правил по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования».

6. Приказ Минтруда России от 09.12.2014 № 997н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех видов экономической деятельности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением».

7. Приказ Минздрава РФ от 28.01.2021 № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры».

8. Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденные приказом Минздравсоцразвития от 01.06.2009 № 290н.

9. Правила противопожарного режима в РФ, утвержденные постановлением Правительства РФ от 16.09.2020 № 1479.

10. Перечень мероприятий по оказанию первой помощи и перечень состояний, при которых оказывается первая помощь, утвержденные приказом Минздравсоцразвития от 04.05.2012 № 477н.

11. Приказ Минтрудсоцзащиты РФ от 11.12.2020 № 887н «Об утверждении Правил по охране труда при обработке металлов».

12. Приказ Минтрудсоцзащиты РФ от 15.12.2020 № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».

Инструкция по охране труда
при работе на токарном станке

 1. Общие требования безопасности

1.1. К работе на токарном станке под руководством мастера
производственного обучения (преподавателя) допускаются обучающиеся, прошедшие
вводный инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний
по состоянию здоровья и ознакомленные с инструкциями по
эксплуатации станков и механизмов, которыми оснащена мастерская.
   1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения в учебных мастерских, расписание
учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.

1.3. Мастера производственного обучения
(преподаватели)  обязаны обучать обучающихся правильному и
безопасному обращению с находящимся в учебных мастерских оборудованием,
безопасным методам выполнения работ и следить за соблюдением обучающимися мер
безопасности.
   1.4. Основными
опасными и вредными производственными факторами могут быть: 

·  электрический ток; 

·  движущиеся и вращающиеся
детали станка; 

·  мелкая стружка,
отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; 

·  высокая температура
поверхности обрабатываемых деталей и изделий; 

·  промышленная пыль; 

·  производственный шум; 

·  острые кромки и
шероховатости материалов и инструмента; 

·  повышенная вибрация; 

· 
недостаточная
освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости,
повышенная пульсация светового потока. 

1.5. При работе на токарном станке должна использоваться следующая
спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, головной
убор, защитные очки.  На полу около станка должна быть решетка с диэлектрическим ковриком.
   1.6. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором необходимых
медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.
   1.7. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами
пожаротушения: огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.

   1.8.  Обучающиеся
обязаны знать:

– места расположения
медаптечки, средств пожаротушения;

– номера телефонов
медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации,
главных и запасных выходов в случае аварии и пожара

и уметь пользоваться
в случае необходимости.
   1.9. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая
обязан немедленно сообщить мастеру производственного обучения (преподавателю),
который сообщает об этом администрации колледжа. При неисправности
оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом мастеру
производственного обучения (преподавателю).
   1.10. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной
гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
  1.11. В случае нарушения кем-либо из обучающихся техники
безопасности со всеми обучающимися необходимо провести внеплановый инструктаж
по технике безопасности, с его регистрацией в соответствующем журнале.

  1.12. За нарушение данной инструкции, мастер
производственного обучения (преподаватель)  несет персональную ответственность
в соответствии с действующим законодательством.

2.
Требования безопасности перед началом работы

   2.1. Правильно
надеть спецодежду. Одежду следует заправить так,
чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты, волосы
тщательно заправить под головной убор. Проверить
отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов.
   2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха ременной
передачи, а также соединения защитного заземления с корпусом станка.

2.3. Проверить наличие, исправность системы  смазки и охлаждения станка.

   2.4. Проверить
исправную работу станка на холостом ходу, исправность органов управления
(механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения).

2.5. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была
достаточно освещена и свет не слепил глаза.
   2.4. Разложить инструменты и заготовки в определенном установленном порядке
на тумбочке или на специальном приспособлении, убрать все лишнее.

3. Требования безопасности во время работы

3.1.Проверить правильность установки изделия до пуска станка.
3.2. Обрабатываемую деталь необходимо надежно закрепить в патроне или центрах.

3.3. Запрещается для ускорения остановки станка тормозить патрон или
планшайбу рукой и другими предметами.

3.4. При обработке детали в центрах нужно внимательно следить за
состоянием центров и своевременно смазывать их, если этого не делать, центры
быстро срабатываются и делать будет выпадать из них.

3.5. Крепежные приспособления (патрон, планшайба и т.п.) должны быть
установлены на станке так, чтобы исключить возможность самоотвинчивания или
срыва их со шпинделя при работе и при реверсном вращении шпинделя.

3.6. Зажимные устройства (задний центр, патрон и т.п.) токарных станков
должны обеспечить и надежное закрепление детали.

3.7. Патрон и планшайба не должны иметь на наружных образующих поверхностях
выступающих частей. В исключительных случаях патрон и планшайба с выступающими
частями должны быть ограждены.

3.8. Для  обработки изделий большой длины должны применяться
люнеты.

3.9. При обработке металлов, дающих сливную стружку, должны применяться
инструменты и приспособления для дробления стружки (стружколомы) в процессе
резания, а для металлов, дающих при обработке стружку скалывания, должны
применяться стружкоотводчики.

3.10. При полировке и опиловке изделий на станках должны применяться
способы и приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение этих операций.

3.11. Зачищать обрабатываемые детали на станках наждачным полотном
необходимо только с помощью соответствующих приспособлений. При зачистке
деталей наружных поверхностей нужно пользоваться специальными прижимными
колодками, а при зачистке внутренних поверхностей – круглой оправкой.

3.12. Для установки резца разрешается пользоваться только специальными
подкладками по площади равными все опорной части резца.

3.13. У хомута для закрепления обрабатываемого изделия в центрах должен
быть потайной прижимной болт, который не может зацепить рукав работника или
поранить его руку.

3.14. Необходимо периодически проверять надежность крепления задней
бабки и не допускать ее смещения или вибрацию. Если изделие вращается в сторону
свинчивания патрона, нужно внимательно наблюдать за положением патрона и 
своевременно его закреплять.

3.15. При закреплении изделия в патроне установочный винт должен
находиться в вертикальном положении, а не наклонном, при котором патрон может
повернуться и ключом прижать конечности работника к станине станка.

3.16. При обработке пруткового металла конец прутка, выступающий из
шпинделя, необходимо оградить.

3.17. Перед тем, как остановить станок, резец необходимо отвести от
обрабатываемой детали.

3.18. Во избежание поломки резца подводить его к обрабатываемой детали
следует медленно и осторожно.

3.19. Удаление стружки с обрабатываемой детали производить только после
остановки  станка  с применением металлического крючка.

3.20. Крючки должны иметь гладкие рукоятки и щиток, предохраняющий руки
от пореза стружкой.

3.21. Перед тем, как приступить к ручной обработке детали (шабровке,
зачистке и шлифовке) на токарном станке, следует отвести суппорт в сторону на
безопасное расстояние.

3.22. Чистка, смазка, обтирка станка, смена комплектующих деталей или
режущего инструмента, уборка стружки из – под станка должны производиться только
после полной остановки станка.

3.23. При уходе с рабочего места (пусть даже и кратковременного) 
необходимо отключить станок от источника питания и отходить от станка
разрешается только после его полной остановки.

3.24. Во время работы  на  токарном станке запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными
пальцами без резиновых напальчников;
— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
— сдувать металлическую пыль и стружку со станков, деталей сжатым воздухом;;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать
гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или
детали;
— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности
обрабатываемой детали;

— производить шлифовку
шкуркой или абразивом без приспособлений;
— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные
устройства;
— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;
— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;
— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый
конец руками;
— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров
должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;
— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

3.25. Укладка материалов и деталей у рабочих мест должна происходить
способом, обеспечивающим их устойчивость.

   3. 26. При
обнаружении неисправности в работе станка доложить мастеру производственного
обучения (преподавателю). Нельзя производить ремонт и переделку станка
самостоятельно. Ремонт станка должны производить специально обученные люди. При
ремонте станка на пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты по технике
безопасности: ”Не включать — ремонт”, “Не включать — работают люди.

4.
Требования безопасности в аварийных ситуациях

 4.1. В случае
возникновения аварийных ситуаций (замыкание электропроводки, прорыв
водопроводных труб, задымление и т.п.), могущих повлечь за собой травмирование
и (или) отравление обучающихся, мастер производственного обучения
(преподаватель) обязан, при возможности, отключить неисправное оборудование,
немедленно вывести из мастерской обучающихся, руководствуясь схемой эвакуации и
соблюдая при этом порядок, сообщить администрации колледжа.

   4.2. При обнаружении обрыва проводов
питания или нарушения целости их изоляции, неисправности заземления и других
повреждений электрооборудования, появления запаха гари, посторонних звуков в
работе оборудования, станков и механизмов и тестовых сигналов, индицирующих об
их неисправности, немедленно прекратить работу, обеспечить прекращение работы
обучающихся и отключить питание.

   4.3. При перегреве двигателей станков
необходимо остановить их и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель
водой или мокрой ветоши категорически запрещено.

 4.4.При поражении обучающихся электрическим
током, травмировании, отравлении, внезапном остром заболевании вызвать скорую
медицинскую помощь по телефону – 103, 030, 112 ,сообщить администрации колледжа
и  оказать первую помощь, следуя указаниям «Инструкции по оказанию первой
(доврачебной) помощи пострадавшим при несчастных случаях».

 4.5. При пожаре или возгорании немедленно
сообщить в пожарную охрану по телефону — 101,010,112, сообщить о пожаре
администрации колледжа,  приступить к тушению пожара имеющимися первичными
средствами пожаротушения.

5. Требования безопасности по окончании
работы

   5.1. Отвести
режущий инструмент от заготовки и выключить станок.

   5.2. Отключить электропитание станков, инструментов и токонесущих устройств
в последовательности, установленной инструкциями по эксплуатации.

   5.3. Привести в порядок  рабочее место, инструменты и приспособления протереть и сложить в
отведенное для них место.

   5.4. Удалить
стружку со станка с помощью щетки, а из пазов станка металлическим крючком. Не
сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.
   5.5. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в металлический
ящик с крышкой.
   5.6. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

   5.7. Убрать в отведенное место средства индивидуальной защиты.
   5.8. Проветрить помещение учебной мастерской.

   5.9. Обеспечить организованный выход
обучающихся из мастерской.

   5.10. Отключить освещение,
перекрыть краны, закрыть окна.

При обнаружении
неисправности станков и механизмов, проинформировать об этом дежурного
администратора колледжа  и сделать запись в журнал заявок.

6. Заключительные положения

Проверка и пересмотр настоящей
инструкции осуществляются не реже одного раза в 5 лет. Инструкция должна быть
досрочно пересмотрена в следующих случаях:

·        
при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых
инструкций по охране труда;

·        
при изменении условий труда в конкретной мастерской;

·        
при внедрении новой техники и (или) технологий;

·        
по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных
случаев и профессиональных заболеваний;

·        
по требованию представителей органов по труду
субъектов Российской Федерации или органов Федеральной инспекции труда.

Если в течение 5
лет со дня утверждения (введения в действие) данной инструкции по охране труда
при выполнении работы на заточном станке условия труда на конкретном рабочем
месте в учебном учреждении не меняются, то ее действие автоматически
продлевается на следующие 5 лет.

Инструкцию
разработал:

 ст. мастер_____________ З.Ю.Добрынина
  

Согласовано:

 специалист по охране труда ___________ А.А. Кучаев