Инструкция по охране труда при работе на точильно шлифовальном станке

Инструкция

по охране труда

при работе  на точильно-шлифовальном станке

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для рабочих при работе на точильно-шлифовальном станке, согласно профессии и квалификации.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. На точильно-шлифовальном станке производится обработ­ка абразивными кругами изделий (деталей).

Шлифовщик производит пуск станка в работу, наблюдение за его работой, остановку; выявляет неисправности станка в про­цессе работы; принимает меры к их устранению; в работе исполь­зует инструмент, приспособления, средства защиты.

1.2. При работе на точильно-шлифовальном станке опасными и вредными производственными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:

– возможность травмирований: от разрыва абразивного круга при неправильной его эксплуатации; при случайном прикосновении к абразивному кругу при отсутствии или неисправности защитных кожухов; кистей рук при отсутствии или неисправности специаль­ного приспособления для надежного закрепления обрабатываемого изделия; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на по­верхности оборудования, инструмента, заготовок;

– повышенная запыленность воздуха рабочей зоны при отсутс­твии или неэффективной работе местной вентиляции;

– отсутствие защитного экрана, что может привести к трав­мированию глаз и заболеванию легких;

– возможность поражения электротоком при нарушении правил электробезопасности;

– повышенный уровень шума и вибрации в рабочей зоне;

– недостаточное освещение рабочей зоны.

1.3. К работе на точильно-шлифовальном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение, проверку знаний безопасности труда и безопасных приемов работы, стажи­ровку в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие первую группу по электробезопасности и про­инструктированные по охране труда и пожарной безопасности.

1.4. Работающему на точильно-шлифовальном станке полагают­ся по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:

При сухой обработке деталей:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О86-8О;

– ботинки хромовые, ТУ-О6-73-82;

– респиратор, ГОСТ 12.4.О28-76;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.

При работе с обильным охлаждением эмульсией:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О3О-77;

– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-8О.

При работе с обильным охлаждением скипидаром, керосином, маслами:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.11-82;

– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ТУ 38.1О512О4-78.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, требования противопожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к обору­дованию и рабочему месту при работе на токарно-шлифовальных станках:

1.6.1. Устройство для правки абразивных кругов в станках должно иметь механизированный привод или надежно закрепляемые приспособления для правки.

1.6.2. У каждого станка или группы станков, на которых ра­бота производится кругами различного диаметра, на видном месте должна быть вывешена табличка с указанием допускаемой рабочей окружности используемых кругов и частоты вращения шпинделя станка в минуту. Рабочие окружные скорости не должны превышать норм.

Диаметр отверстия круга должен превышать диаметр шпинделя на О,1-1,5 мм в зависимости от размера наружного диаметра кру­га.

1.6.3. Между фланцами и кругом с обеих сторон должны быть установлены прокладки из эластичного материала (плотной бума­ги, картона, резины и т.п.) толщиной от О,1 до 1 мм в зависи­мости от диаметра круга. Прокладки должны перекрывать всю за­жимную поверхность фланцев и выступать наружу по всей окруж­ности не менее чем на 1 мм.

1.6.4. Круги диаметром 15О мм и более должны иметь штамп или наклейку об испытании – порядковый номер круга и подпись ответственного за испытание лица. Использование кругов указан­ных размеров без отметки об испытании запрещается. Данные об испытании каждого круга записываются в журнал испытаний кру­гов.

1.6.5. Вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами. Кожух должен быть изготовлен из стали и прочно закреплен на станке.

1.6.6. Зазор между кругом и предохранительным козырьком должен быть не менее 6 мм.

Передвижной предохранительный козырек по ширине должен пе­рекрывать расстояние между двумя торцовыми стенками защитного кожуха.

Толщина козырька должна быть не меньше толщины цилиндри­ческой части защитного кожуха.

1.6.7. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифу­емого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефектов.

Для удаления стружки и мелких частиц в подручниках до­пускаются сквозные отверстия, которые не должны снижать устой­чивость обрабатываемых изделий и служить причиной их заклини­вания.

У станков с двумя подручниками должно быть обеспечено их независимое перемещение.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения в соответствии с действующим законода­тельством РФ.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инс­трукции.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ Инструкция при работе на точильно-шлифовальном станке

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей работника, необходимо получить от руково­дителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Воло­сы убрать под головной убор.  Не держать в карманах одежды ме­таллические предметы с острыми концами.

Запрещается приступать к работе и работать на станке в ру­кавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.

Не допускается приступать к работе на сверлильном станке без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств инди­видуальной защиты, в неисправной, неотремонтированной, загряз­ненной специальной одежде, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.

2.3. Получить задание от руководителя работ на выполнение работы.

Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.

2.4. Подготовить другие исправные средства индивидуальной защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства: защитные очки, респиратор, маску и т.д.

Перед употреблением защитные очки осмотреть на отсутствие царапин, трещин и других дефектов, при обнаружении их очки следует заменить исправными.

Респиратор перед применением осмотреть на отсутствие про­колов, разрывов полумаски.

2.5. Проверить наличие и исправность ручного инструмента, приспособлений. Убедиться, что:

– молотки и кувалды должны иметь поверхность бойка слегка выпуклую, гладкую, несбитую, без заусенцев, выбоин, вмятин, трещин и должны быть плотно заклинены мягким стальным заершен­ным клином на деревянной ручке;

– рукоятки молотков и кувалд должны быть гладкими, прямы­ми, овального сечения, с незначительным утолщением к их сво­бодному концу, без трещен, заусенцев и сучков и изготовлены из твердых пород дерева. Длина рукояток в зависимости от веса должна быть: для молотка – 3ОО-4ОО мм, для кувалд – 45О-5ОО мм;

– размеры гаечных и трубных ключей должны соответствовать размерам гаек, головок болтов и диаметрам труб. Рабочие по­верхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, тре­щин, заусенцев. Губки ключей должны быть параллельными. Удли­нять гаечные ключи с помощью рычагов не разрешается;

– разводные ключи не должны иметь слабины в подвижных эле­ментах.

Осмотр инструмента должен производиться регулярно, не реже одного раза в неделю. При осмотре необходимо обращать внимание на соответствие использования инструмента по назначению и на соответствие ручного инструмента требованиям безопасности.

Инструмент на рабочем месте следует расположить так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения.

2.6. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ

– убрать посторонние предметы, мусор.

2.7. Убедиться в исправности и надежности станка и пылеот­сасывающего устройства (внешним осмотром), в наличии и исправ­ности необходимых ограждений и заземления.

2.8. Установка абразивных кругов на станках должна произ­водиться только специально выделенными проинструктированными установщиками или наладчиками. Перед установкой необходимо осмотреть и проверить круг на отсутствие трещин легким посту­киванием (в подвешенном состоянии) деревянным молотком массой 2ОО-3ОО г. Исправный круг при постукивании дает чистый звонкий звук, неисправный – глухой, дребезжащий.

Запрещается перекатывать испытанные круги по полу.

При установке круг на станок, кроме того, необходимо про­верить его на биение. Биение шпинделя шлифовального станка должно соответствовать техническим требованиям на станок. Правку круга необходимо производить только специальным приспо­соблением. Не разрешается проверка круга насечкой, зубилом или другим подобным инструментом.

2.9. Проверить круг, установленный на станок, вращением вхолостую на рабочей скорости:

– при диаметре до 4ОО мм – в течение 2 мин. (не менее);

– при диаметре свыше 4ОО мм – в течение 5 мин. (не менее).

2.1О. Крепление круга при установке на станок (шпиндель) производить при помощи двух зажимных фланцев одинакового диа­метра. Диаметры зажимных фланцев должны быть не менее 1/3 диа­метра круга.

2.11. Затягивание гаек шпинделя производить только гаечным ключом.  Запрещается применение зубила и молотка для затягива­ния гаек.

2.12. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

2.13. Знать:

– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаро­тушения;

– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае ава­рии и пожара

и уметь пользоваться в случае необходимости.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ

3.1. Работать следует только на том станке, к которому до­пущен, выполнять только ту работу, которую поручил руководи­тель работ, безопасными приемами, согласно технологии.

Пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты и правильно применять их, бережно относиться к выданным средс­твам защиты, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта при­меняемых в работе средств индивидуальной защиты.

Не допускать на свой станок лиц, не имеющих отношения к данной работе. Не доверять свой станок без разрешения руково­дителя работ другому рабочему.

Запрещается работать на неисправном и не имеющем необходи­мых защитных кожухов станке.

3.2. Рабочее место следует содержать в чистоте в течение всего рабочего дня, не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором.

Запрещается уборка станка во время его работы. Уборку станка производить только после полной его остановки.

3.3. Не разрешается опираться на станок во время работы и позволять это делать другим.

3.4. Следить, чтобы вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей были ограждены защитными кожухами.

3.5. Зазор между кругом и предохранительным козырьком дол­жен быть не менее 6 мм.

Передвижной предохранительный козырек по ширине должен пе­рекрывать расстояние между двумя торцовыми стенками защитного кожуха.

Толщина козырька должна быть не меньше толщины цилиндри­ческой части защитного кожуха.

3.6. При обработке абразивными кругами изделий, удерживае­мых в руках, следует применять подручники.

Подручники должны быть передвижными, обеспечивающими воз­можность установки их в требуемое положение по мере срабатыва­ния круга.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифо­вального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифо­вального круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефек­тов.

Для удаления стружки и мелких частиц в подручниках до­пускаются сквозные отверстия, которые не должны снижать устой­чивость обрабатываемых изделий и служить причиной их заклини­вания.

У станков с двумя подручниками должно быть обеспечено их независимое перемещение.

3.7. Не приступать к работе при отсутствии защитного экра­на или боковых стенок.

3.8. Во время работы станка следует стоять сбоку относи­тельно плоскости вращения круга.

3.9. Обрабатываемую деталь подводить к кругу плавно, не допуская ударов и толчков деталью о круг.

3.1О. При заточке инструмент следует надежно держать в ру­ках, не допускать заклинивания его между подручником и кругом.

3.11. По мере срабатывания наждачного круга следует пере­мещать предохранительный передвижной козырек, а после переста­новки прочно закрепить его.

3.12. Если вследствие износа диаметр круга уменьшился, то увеличить частоту вращения круга, но при этом рабочая окружная скорость не должна превышать допустимую для данного круга.

3.13. Подручники после каждой перестановки прочно закреп­лять в рабочем положении. Во время работы перестановка подруч­ников не допускается. Не разрешается производить обработку на точильно-шлифовальном станке в рукавицах.

3.14. Станок следует отключить в следующих случаях:

– круг бьет при вращении;

– перегреваются подшипники;

– при вращении круга станок дрожит;

– отсутствует или неисправен защитный кожух круга или ог­раждение привода;

– неисправен подручник или пусковое устройство станка;

– скользит приводной ремень или ненадежна сшивка его кон­цов;

– на круге образовались глубокие борозды;

– круг сработался и требуется замена;

– перерыв в работе;

– нарушено защитное заземление станка.

Доложить руководителю работ (мастеру) о обнаруженных неис­правностях в работе станка.

Не разрешается производить ремонт станка самостоятельно. Ремонт станка  должны производить специально обученные лица. При ремонте станка на пусковых устройствах должны быть вы­вешены плакаты по технике безопасности: “Не включать – ре­монт”, “Не включать – работают люди”.

3.15. Инструкция при работе на точильно-шлифовальном станке ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ:

3.15.1. Заметив неисправность в электропроводке, электроо­борудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонте­ра.

Запрещается:

– применять неисправные электроинструмент, электросветиль­ники;

– устранять самостоятельно неполадки электрооборудования (освещения и т.п.).

3.15.2. Применять только исправные электроприборы и инс­трумент.

3.15.3. Запрещается:

– брать в руки оборванные, висящие или лежащие на полу (земле) электропровода и наступать на них – они могут нахо­диться под напряжением;

– подходить к электрощитам, открывать двери электрощитов и электрошкафов;

– прикасаться к токоведущим частям электроприборов, элект­рооборудования, клеймам, неизолированным или поврежденным электропроводкам, к арматуре освещения;

– допускать эксплуатацию оголенных проводов и касания ими труб отопления, водопроводов, конструктивных элементов здания;

– снимать предупредительные плакаты по технике безопаснос­ти с пусковой аппаратуры (рубильника, магнитного пускателя, контактора) и включать ее;

– использовать для обогрева самодельные электронагрева­тельные приборы;

– пользоваться разбитыми выключателями и розетками.

3.16. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЖАРА НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБЩИЕ МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.16.1. Находясь на территориях предприятия, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, поддерживать противо­пожарный режим.

3.16.2. Запрещается:

– применять бумажные, матерчатые абажуры, непосредственно прилегающие к электролампам;

– вешать одежду и другие предметы на выключатели, розетки или рубильники;

– заклеивать и закрывать провода и арматуру обоями, бума­гой и плакатами;

– завешивать провода легкосгораемыми материалами;

– производить уборку помещений с помощью бензина, керосина и других горючих жидкостей;

– допускать скопление мусора, тряпок, посторонних предме­тов;

– курить на рабочем месте.

Курение допускается только в специально отведенных комна­тах или местах, обозначенных соответствующими надписями и обеспеченных урнами с водой.

3.16.3. Во избежание возникновения пожара при эксплуатации электроприборов запрещается:

– применять электроприборы в условиях, не соответствующих инструкциям предприятий-изготовителей или имеющие неисправнос­ти, могущие привести к пожарам, эксплуатировать провода и ка­бели с неисправной изоляцией;

– пользоваться различными электронагревательными приборами (электроплитами, электрочайниками, электропечками, электрореф­лекторами и др.) в местах, не согласованных с пожарной охра­ной;

– пользоваться электронагревательными приборами без подс­тавок из негорючих материалов, оставлять их включенными в электросеть без надзора;

– эксплуатировать электролампы со снятыми колпаками (рас­сеивателями);

– оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электроприборы и токоприемники, а при уходе из комнаты – свет;

– обёртывать включенные электролампы бумагой, материей и другими легкогорючими материалами.

Инструкция при работе на точильно-шлифовальном станке

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.17. Станок следует немедленно отключить в следующих ава­рийных ситуациях и при несчастных случаях:

– при несчастном случае с человеком;

– при появлении запаха гари, дыма в станке.

О случившемся доложить руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.

3.18. При пожаре или загорании немедленно сообщить в по­жарную часть. Обесточить оборудование в зоне пожара или заго­рания и приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руководителю ра­бот, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.19. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожа­ра, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, га­зопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.

3.2О. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.

3.21. При несчастном случае, по возможности, сообщить ру­ководителю работ и обратиться в медицинское учреждение.

Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте та­кой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожа­ет жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1. Отключить станок от электросети кнопкой “СТОП”.

4.2. Привести в порядок рабочее место. Инструмент и прис­пособления сложить в шкафчик. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике.

4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных непо­ладках и принятых мерах по их устранению.

4.4. Снять спецодежду и положить в отведенное для нее мес­то.

Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ, если возможно.

1 Общие требования охраны труда.

1.1.    К   самостоятельной работе     на     заточных, точильных    и     обдирочно-шлифовальных станках допускаются лица прошедшие соответствующее     професси­ональное обучение на право выполнения этих работ, прошедшие медицинское осви­детельствование в установленном на заводе порядке и не имеющие противопока­заний, получившие  вводный и первичный инструктаж на рабочем   месте с обучением безопасным методам и приемам    ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на    производстве, имеющие    1 группу  по  электробезопасности,   прошедшие  стажировку   и   получившие  допуск  к самостоятельной работе.

1.2.  Повторный   инструктаж по охране труда   должен   проводиться   не реже одного раза в три месяца. Повторный инструктаж на первую группу по электробе­зопасности проводятся не реже, чем один раз в  12 месяцев.

1.3.  На   территории   предприятия   необходимо   соблюдать   правила   внутреннего трудового    распорядка,    быть    внимательным    по    отношению    к   движущемуся транспорту,   работающим   грузоподъемным   машинам   и   другому   производствен­ному оборудованию.

Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках, исполняя их указания.

1.4.  Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать    40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ.
Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены   составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв  для отды­ха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня.

1.5.  При работе, на заточных, точильных и обдирочно-шлифовальных станках на    работника    возможно    воздействие следующих    опасных и вредных    произ­водственных факторов:

1.5.1.  Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производствен­ного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы   при воздейст­вии на человека могут привести к временной или полной потери    трудоспособ­ности в зависимости от тяжести травмирования;

1.5.2.  Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях обрабатыва­емых деталей, оборудования и инструмента могут привести к травмированию;

1.5.3.  Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека  приводит к электротравмам;

1.5.4.  Недостаточная освещенность рабочей зоны   может привести к заболева­нию органов зрения;

1.5.5.  Отлетающие кусочки металла и абразивного инструмента могут привести к травмам;

1.5.6.  Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и

инструмента может привести  к ожогам;

1.5.7.     Повышенный уровень вибрации может вызывать различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений;

1.5.8.     Повышенная   запылённость   и   загазованность   воздуха   рабочей  зоны может привести к поражению и возможному заболеванию органов дыхания.

1.5.9.     Физические    перегрузки    могут    привести    к    развитию    варикозного расширения вен и другим болезням.

1.6.    Носить   на   работе   чистую,   исправную,   предусмотренную   нормами, сертифицированную спецодежду, обувь и другие СИЗ.

1.7.       Для   нормального      и   безопасного   производства   работ   заточнику предусмотрены следующие средства индивидуальной защиты:

Наименование	ГОСТ	Срок носки
костюм х/б	27575-87	1 год
ботинки	12.4.187-97	1 год
очки защитные	12.4.013	до износа
респиратор	7269	до износа

1.8.   Работник должен  получить  противопожарный  инструктаж,  знать  правила использования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения. При работе на оборудовании пользоваться исправной электроарматурой.

1.9.   Рабочее место, рабочие проходы содержать в чистоте и порядке.

1.10.   Выполнять   ту работу, которая поручена администрацией и по   которой получен инструктаж.

1.11.   В течении рабочего дня   быть внимательным, .не отвлекаться   от  своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо разговорами   или   делами, не имеющими к работе никакого отношения.

1.12.   При обнаружении каких-либо неисправностей оборудования прекратить работу и поставить в известность мастера

1.13.   Заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ :

1.13.1.    Самостоятельно  производить,  ремонт оборудования,  если такая работа не входит в круг обязанностей;

1.13.2.     Мыть   руки   в       эмульсии,    масле,    керосине   и   вытирать   их обтирочным материалом, загрязненным стружкой;

1.13.3.    Хранить на рабочем месте рабочую и личную одежду, курить на рабочем   месте,   хранить   и   принимать   пищу.   Курить   разрешается   только        в специально оборудованных для этих целей местах.

1.13.4. Бросать в систему вытяжной вентиляции окурки, обтирочный материал.

1.13.5. Производить замену шлифовальных кругов без специального обучения и соответствующего допуска.

1.14.   Все устройства, входящие в состав оборудовании, содержать в исправном состоянии, правильно его эксплуатировать во время пуска, работы и остановки.

1.15. Работу выполнять строго по установленной технологии.

1.16. Не выполнять распоряжений и указаний, если они противоречат требо­ваниям охраны труда.  

1.17. Соблюдать правила личной гигиены. Перед едой мыть руки с мылом.

1.18. Заточные,     точильно-шлифовальные     и     обдирочно-шлифовальные станки     работающие     с     охлаждающей     жидкостью,  должны     быть     снабжены ограждениями, предохраняющими рабочего от брызг.

1.19.  Заточные    и    обдирочно-шлифовальные   станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых шлифуемое изделие удерживается руками, должны быть оборудованы защитным экраном со смотровыми окнами.  При невоз­можности использования защитного экрана должны применяться защитные      очки или щитки.

1.20.  При обработке шлифовальными кругами изделий, удерживаемых в руках, должны применяться подручники.

1.21.  Правка кругов должна производиться специальными правящими инст­рументами (алмазными    карандашами, металлическими    дисками, а также карбо­рундом вручную).  Правка кругов инструментами,  не предназначенными для этой цели, не допускается.

1.22.      Немедленно извещать своего непосредственного или       вышестоящего руководителя   о   любой   ситуации,   угрожающей   жизни   и   здоровью   людей,   о каждом несчастном случае,  произошедшем  на производстве,  или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого про­фессионального заболевания (отравления).

1.23.       Работник обязан     оказывать     пострадавшему     первую   доврачебную помощь.

Лица, не выполняющие данную инструкцию привлекаются к     ответст­венности  в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Перед началом работы, одеть полагающиеся СИЗ, привести в порядок сбою рабочую одежду (одежда должна быть чистой, подобранной по размеру, исправной); застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов. Подготовить защитные очки или защитный щиток (защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимостью), средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) — должны применяться в строгом соответствии с инструкциями изготовителя или поставщика.

2.2.  Принять станок от сменщика (если работа ведется в две смены): убе­диться, что станок и рабочее место хорошо убраны. Узнать у сменщика, имелись ли неполадки в работе станка в предыдущей смене, и какие меры приняты к их устранению. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков.

2.3.   Проверить исправность мерительного и крепежного инструмента (ключей), приспособлений и крепежа к ним (болтов, винтов и т. д.), а также их соответствие выполняемой работе.

2.4.   Проверить и обеспечить достаточную смазку станка.

Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона    была достаточно освещена, но не слепила глаза. Проверить электролампу и ее арматуру.

2.6.  Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

2.6.1.   Кожуха, ограждающего    абразивный      или      алмазный      инструмент, ограждения валов, шкивов, зубчатых передач;

2.6.2.   Предохранительных   устройств   от   пыли   (телеприемников),   защитных средств     от     отлетающих     частиц     затачиваемого     инструмента, шлифовального круга и брызг охлаждающей жидкости;

2.6.3.   Заземляющих устройств.

2.7.      Взять    в      ИРК      необходимые    для заточки или доводки инструмента, шлифовальные  круги,  проверить состояние этих кругов  наружным  осмотром с це­лью определения заметных трещин и выбоин.

2.8.    Установку   шлифовальных   кругов   имеет   право   выполнять   специально обученный рабочий с соблюдением инструкции №37.371.55352.

2.9.    Все абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие кон­цы    шпинделя     и     крепежных    деталей   должны    быть   ограждены защитными ко­жухами. Съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.

2.10.   Проверить     надежность     крепления      шлифовального     круга, наличие картонных   прокладок   между   зажимными   фланцами   и   кругом,   надежность   гаек, зажимающих фланцы.

2.11.     Убедиться    в том, что подручник надежно закреплен после установки абразивного круга, зазор не превышает половины толщины обрабатываемой детали и не более 3 мм.

2.12.   Проверить,  исправную работу станка на   холостом   ходу   в течение 3—5 мин., находясь   в стороне от опасной зоны   возможного разрыва шлифовального круга и убедиться:

2.12.1.   В отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;

2.12.2.   В     исправном     действии     механизмов     управления, электрических кнопочных   устройств,   электромотора,   рычагов   включения   (убедитесь   в   том,   что самопроизвольное включение невозможно);

2.12.3.   В отсутствии заеданий в движущихся поверхностях станка;

2.12.4.   В нормальной и бесперебойной подаче смазки и охлаждающе жидкости.

2.13.     О     всех    замеченных    неисправностях    станка сообщить     мастеру   и только после их устранения приступить к работе.

2.14.     Подлежащие   обработке    изделия,    разложить   на   тумбочке   или   стеллаже не загромождая рабочего места и проходы.

2.15.     В   целях   предупреждения   кожных   заболеваний,   при   применении   на заточных точильных     и   обдирочно-шлифовальных станках охлаждающих жидкостей, перед началом работы, смазать руки специальными пастами или мазями. Периодически производить смену охлаждающей жидкости и очистку бака от загрязнения.

3. Требования охраны труда во время работы.

3.1.Включить вытяжную вентиляцию и электродвигатель станка, проверить их работу.

3.2.     Перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.

3.3.     Производить заточку и доводку режущего инструмента шлифовальными кругами только на тех станках, на которых это предусмотрено технологией.

3.4.     Во    время  работы    пользоваться   установленными    на    станках   защит­ными экранами, а при их отсутствии — защитными очками.

            3.5. Масса и габариты обрабатываемых деталей должны соответствовать паспортным данным оборудования. Установку и съем тяжелого инструмента (весом более 15 кг) производить только подъемными механизмами (кранами, электроталям и т.п.).

Вес перемещаемых изделий вручную постоянно в течении смены для мужчин не должен превышать — 15кг, для женщин — 7кг. Реже 2^х раз в течении часа мужчи­нам-30кг., для женщин — 10кг..

3.6.    Чистку,  смазку и уборку станка,  подналадку,  а также установку и съем затачиваемого инструмента производить только при полной остановке механизмов станка и нахождения абразивного инструмента в безопасной зоне.

3.7.  При установке и закреплении обрабатываемого инструмента в центрах не применять центра с изношенными конусами;

3.7.1.     Заточку   осевого    инструмента,    затачиваемого    в   центровых   бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; не допускать, чтоб вершина центров упиралась в дно центровых отверстий, инструмент должен плотно входить в оба конца всей конусной поверхности центровых отверстий.

3.7.2.   После    установки    инструмента    в   центрах проверить крепление задней «бабки».

3.7.3.   При обработке в центрах применять безопасные хомутики и поводковые патроны. Надежно закрепить хомутик на инструменте, чтобы инструмент не провора­чивался при обработке.

3.8.  Во избежание разрыва шлифовального круга:

3.8.1.   При ручной подаче подавать абразивный круг или изделие на абразивный круг плавно, без рывков и резкого нажима;

3.8.2.   На станках с ручной подачей изделий запрещается использование рычага для увеличения усилия нажима деталей на шлифовальный круг;

3.8.3.   При   автоматическом   цикле  работы   станка   строго  соблюдать  режимы резания (скорость и подачу) согласно, технологии;

3.8.4.  Не   допускать   работу   боковыми   поверхностями   круга,   если   круг   не предназначен специально для такого вида работ; оберегать круг от ударов и толчков.

3.9.    Своевременно  и  правильно  производить  правку шлифовального круга и регулировку зазора между подручником и рабочей поверхностью круга.

3.10.      Не допускать  присутствия  на  своем  рабочем  месте лиц,   не  имеющих отношения к работе.

3.11.      При обработке     изделия,     надежно     закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником.

3.12.      При      обработке      изделия с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость  омывала  шлифовальный  круг  по  всей  его  рабочей  поверхности  и своевременно   отводилась.   Не   включать   охлаждающую      жидкость     до   включения вращения абразивного инструмента.

3.13.      Если  заточной  станок,   предназначенный  для   мокрой  заточки,   работал без охлаждения (всухую), то при переходе на мокрую заточку во избежание   разрыва необходимо дать кругу    предварительно охладиться (остыть) и только    после    того, как он остынет начинать работу с применением охлаждения жидкостью.

3.15.     Перед каждым включением станка убедиться в том, что пуск его никому из окружающих не угрожает.

3.16.     Во время работы на станке необходимо стоять не против вращающегося круга, а несколько сбоку от него во избежание ранений в случае разрыва круга.

3.17.     Прежде чем остановить станок, необходимо     выключить подачу и отвести круг от изделия.

3.18.     При   работе   кругами,   предназначенными  для   работы  боковыми   (торцевыми) поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы и крепежные элементы не касались изделия, приспособления и др. частей станка.

3.19.   Для    безопасной   обработки   длинных   изделий,    с   длинной   большей или     равной      8-ми      диаметрам, (прошивки,      протяжки ), станки      должны быть снабжены люнетами.

3.20.    При уменьшении диаметра круга, вследствие его срабатывания, число оборотов круга  может быть увеличено без превышения  рабочей окружной скорос­ти, допускаемой для данною круга.

3.21.   Предельные   допустимые диаметры сработанных кругов, за исключением кругов   диаметров   менее   6   мм,   должны   соответствовать   величинам,   указанным в таблице.

Вид крепления,   круга   по ГОСТ 2270-78	Предельный допускаемый диаметр сработанного круга, мм
На шпильке диаметром d
На винте с диаметром головки d2	d(d2) +2
На шпинделе (оправке) — винтом с диаметром головки d2
На шпинделе (оправке) — фланцами диаметром  d1= d2	d(d2) +10
На переходных фланцах диаметром d1= d2	d(d2) +20

3.22. Обязательно остановить станок, выключить      электродвигатель привода абразивного инструмента и дождаться его остановки, при:

3.22.1. При    проведении    измерений  обрабатываемого  изделия, уборке,  подналадке и переналадке;

3.22.2.  Уходе от станка даже на короткое время;

3.22.3.  Временном прекращении работы;

3.22.4.  Перерыве в подаче электроэнергии;

3.22.5.  Уборке, смазке и чистке станка;

3.22.6.  Подтягивании болтов, гаек, клиньев и других,, соединительных деталей станка и приспособлений;

3.22.7.  Регулировке и перестановке подручника;

3.22.8.  Установке, регулировке и смене инструмента;

3.22.9.  Обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

3.22.10.  Обнаружении напряжения на металлических частях станка.

3.23. Во время работы и после окончания ее не класть и не оставлять на стан­ке    изделия,  подсобный и мерительный инструмент, а пользоваться предназначен­ной для этой цели тумбочкой, установленной у станка.

3.24.  Абразивную  и  металлическую  пыль удалять со станка  щеткой-сметкой или скребком, после     полной     остановки     рабочих     механизмов. Производить эту работу непосредственно руками запрещается.

3.25.  Применять только исправные гаечные ключи, соответствующие разме­рам гаек и болтов. (Не применять прокладок между зевом ключа и гранями гаек).

3.26.  Во время работы на станке заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.26.1.  Работать   на   станке   в   рукавицах   или   перчатках,   а   также   с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

3.26.2.   Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

3.26.3.  Работать    на    неисправном    оборудовании    и        в    неисправном приспособлении.

3.26.4.    Тормозить вращение   шпинделя    нажимом   руки    на вращающиеся части станка;

3.26.5.    Пользоваться местным освещением выше 50В;

3.26.6. Опираться на станок но время его работы и позволять это делать другим;

3.26.7.   Пользоваться  неисправным крепежным  инструментом и приспособле­ниями.

3.26.8.         Прикасаться      к      токоведущим      частям       электрооборудования (распределительные   устройства,    клеммы,    коллектор   электродвигателя,   арматура общего  освещения   и  др.),   а  также  открывать  дверцы   электрораспределительных шкафов (сборок), крышки пусковых приборов, снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих   частей    электрооборудования.  В     случае      необходимости      следует обращаться к электромонтеру;

3.26.9.         Пользоваться     кругами,     имеющими     трещины     или     выбоины;

3.26.10.   Открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства с опасных зон работающего оборудования;

3.26.11.   Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутст­вии или неисправности блокировочных устройств;

3.26.12.   Заходить за ограждения   технологического оборудования;

3.26.13.   Работать  при  отсутствии  на  полу под  ногами деревянной решетки (трапа)    по   длине    станка,    исключающей.попадание    обуви      между   рейками    и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

3.26.14.  Удерживать руками изделие на весу.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1. При возникновении аварийных ситуаций или неисправностей оборудо­вания (отказ в работе оборудования, постороннем шуме или стуке станка, при перегреве подшипников, возникновении поломок, вибрации из-за большого биения абразивного круга, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннею запаха, появление ощущения электрического тока), которые могут привести к несчастным случаям, необходимо прекратить эксплуатацию оборудо­вания и выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ, вывести инструмент из рабочей зоны и при­нять необходимые меры совместно с технологическими и ремонтными службами.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону …..

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.      

4.4 При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования охраны труда по окончании работ.

5.1. По    окончании     работ    работник    обязан     обесточить    оборудование (выключить станок и электродвигатель). Дождаться  полной  остановки абразив­ного инструмента.

5.2.  Привести в порядок свое рабочее место:

5.2.1. Убрать абразивную пыль и отходы шлифования черных металлов
со  станка,   пользуясь   приспособлениями   или   инструментом,   предусмотренным технологией на данном рабочем месте;

5.2.2.  Очистить станок от грязи и пыли;

5.2.3.  Проверить наличие инструмента, абразива не оставлять его на месте работы, убрать инструмент в свою тумбочку или сдать его в кладовую;

5.2.4.  Аккуратно сложить детали, заготовки, приспособления на отведенное для них место;

5.2.5. Смазать трущиеся части станка.

5.3.    Осмотреть свое рабочее место, рабочую одежду, не оставлять неубран­ных   материалов,    приспособлений   и   незакрепленных   деталей.   Убрать   отходы производства (ветошь, металл, опилки) в установленную тару согласно маркировки.

5.4.    Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить о всех не­
исправностях оборудования, которые были во время работы.

5.5.    Убрать спецодежду в специально отведенное место, вымыть руки и
лицо теплой водой с мылом пли принять душ.

УТВЕРЖДЕНА
Приказом Министерства транспорта
Российской Федерации
от 15 сентября 1997 г. N 105

Дата введения —
1 июля 1998 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКА ШИРОКОГО ПРОФИЛЯ, ТОКАРЯ, ФРЕЗЕРОВЩИКА, ШЛИФОВЩИКА, ПОЛИРОВЩИКА, ЗУБОРЕЗЧИКА, ЗАТОЧНИКА

ТОИ Р-31-204-97

Разработана Центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом морского флота (ЦНИИМФ); Отраслевым научно-методическим центром охраны труда на морском транспорте.

Согласована Профсоюзом работников водного транспорта Российской Федерации.

Внесена Отделом охраны труда Департамента кадровой и социальной политики Министерства транспорта Российской Федерации.

Утверждена Министерством транспорта Российской Федерации, Министр Н.П. Цах.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий сборник Типовых инструкций по охране труда для рабочих профессий судоремонтных предприятий составлен в соответствии с требованиями ст. 145 «Кодекса законов о труде Российской Федерации», ст. ст. 9, 10 и 12 «Основ законодательства Российской Федерации об охране труда» и «Положения о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда», утвержденного Министерством труда (Постановление N 129 от 01.07.93).

В связи с утратой силы Кодекса законов о труде РФ, следует руководствоваться принятым взамен Трудовым Кодексом РФ.

Типовые инструкции составлены на основании РД 31.83.04-89 «Правила безопасности труда на промышленных предприятиях» и других современных нормативных документов. В инструкциях приведены положения по безопасности труда, которые должны знать и выполнять рабочие судоремонтных предприятий.

Типовые инструкции предназначены для использования их администрациями судоремонтных или других береговых предприятий для разработки инструкций по охране труда для работников. При разработке инструкций по охране труда администрации предприятий должны включить в них требования безопасности с учетом местной специфики и родам выполняемой работы. Такие инструкции утверждаются, регистрируются в соответствии с «Методическими указаниями по разработке правил и инструкций по охране труда», утвержденными Минтрудом РФ 01.07.93, N 129. Руководители судоремонтных предприятий должны обеспечить инструкциями по охране труда всех рабочих и руководителей заинтересованных подразделений.

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Требования безопасности труда, изложенные в настоящей Типовой инструкции, распространяются на лиц, выполняющих обработку металлов на металлорежущих станках (токарных, сверлильно-расточных, фрезерных, строгальных, долбежных, протяжных, зуборезных, отрезных, шлифовальных), а также совмещающих другие профессии с профессиями токаря, фрезеровщика, зуборезчика, шлифовщика, изолировщика, заточника (станочника широкого профиля).

1.2. К выполнению процесса обработки металлов резанием допускаются лица соответствующей профессии, которым присвоен квалификационный разряд, прошедшие инструктажи и обучение по безопасности труда.

1.3. Инструктаж по безопасности труда и обучение безопасным приемам и методам работы обязательны для всех работающих и вновь поступающих на работу, в том числе для проходящих производственную практику.

1.4. Лица моложе восемнадцати лет не допускаются к выполнению работ по следующим профессиям: заточник, занятый на сухой заточке абразивными кругами; полировщик (на всех видах работ); шлифовщик, занятый на работах сухим способом с применением абразивных кругов.

1.5. Лица, поступающие на работу, связанную с обработкой вредных металлов и их сплавов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), подлежат предварительному и периодическому медицинскому осмотру. Лица, имеющие предрасположенность к кожным заболеваниям, страдающие экземой или другими аллергическими заболеваниями, а также имеющие противопоказания, предусмотренные соответствующими перечнями Минздравмедпрома, к работам с СОЖ не допускаются.

1.6. При выполнении работ станочник может контактировать с опасными и вредными производственными факторами.

ОПАСНЫМ производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего, в определенных условиях, может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, ВРЕДНЫМ — к снижению работоспособности или к заболеваниям. К опасным и вредным производственным факторам относятся: вредные химические вещества, пыль, шум, вибрация, микроклимат помещений и др.

1.7. Станочник должен знать о возможном контакте с вредными и опасными производственными факторами:

при работе в цехе — шум, вибрация, вредные вещества воздуха рабочей зоны, движущиеся части производственного оборудования, отлетающие металлические частицы.

1.8. Выделяют 3 класса условий и характера труда:

1 класс — оптимальные условия.

Исключено неблагоприятное воздействие на здоровье человека опасных и вредных производственных факторов.

2 класс — допустимые условия.

Уровень опасных и вредных производственных факторов не превышает установленных гигиенических нормативов. Возможно незначительное изменение здоровья, которое восстанавливается во время регламентированного отдыха в течение рабочего дня или к началу следующей смены.

3 класс — опасные и вредные условия труда.

Уровень опасных и вредных производственных факторов превышает гигиенические нормативы, что может привести к стойкому снижению работоспособности или нарушению здоровья. Контакт с опасными и вредными производственными факторами может приводить к травмам или к развитию различных профессиональных заболеваний с поражением сердечно-сосудистой, дыхательной, нервной систем, печени, почек и др.

1.9. При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, работник обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, респиратором, наушниками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены.

Рабочие с пониженным зрением должны за счет предприятия обеспечиваться защитными очками с корригирующими стеклами.

При применении на станках обильного охлаждения эмульсиями, маслами, скипидаром, керосином рабочим должны бесплатно выдаваться защитные пасты, рекомендованные лечебными учреждениями для смазывания рук.

1.10. Наряду с требованиями настоящей Инструкции станочник должен соблюдать:

(01) требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;

(02) технологический процесс выполняемой работы;

(03) правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

(04) правила внутреннего трудового распорядка.

1.11. При выполнении порученной работы станочник не должен покидать свое рабочее место без разрешения мастера или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.

1.12. Масса груза при ручной переноске по ровной поверхности не должна превышать: для мужчин — 20 кг, для женщин — 10 кг, для юношей от 16 до 18 лет — 16 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений.

Работы по установке на станки, прессы, транспортные устройства деталей, приспособлений, инструмента массой более 20 кг должны быть механизированы.

1.13. О всех замеченных неисправностях станков, оборудования и устройств необходимо немедленно сообщить мастеру.

1.14. При нахождении на территории предприятия (судоремонтного завода) запрещается:

(01) ходить по проезжей части дороги и железнодорожному полотну;

(02) переходить железнодорожные пути вблизи движущегося состава;

(03) пролезать под вагонами и через автосцепку стоящего состава;

(04) проходить через зону работы грузоподъемных кранов во время производства грузовых работ.

1.15. Все работники должны знать Правила оказания первой доврачебной помощи при несчастных случаях (Приложение) и уметь ее оказывать.

1.16. При несчастных случаях необходимо оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача и сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха (участка), по возможности сохранив обстановку на месте происшествия для расследования.

1.17. Требования Инструкции по охране труда являются обязательными для работника. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины.

II. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. При выполнении опасных и редко выполняемых работ станочник должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от мастера.

2.2. Перед началом работ необходимо привести в порядок рабочую одежду, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, крючок для удаления стружки, предохранительные приспособления (очки, наушники, респиратор), осмотреть станочное оборудование, грузоподъемные средства и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.

2.3. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре.

Для работы сидя рабочее место должно иметь стул (сидение) с регулируемыми высотой и наклоном спинки. Около станка на полу должны быть исправные деревянные решетки (настилы) на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м. Специальные площадки, подножки, ступеньки, лестницы, предназначенные для доступа к высокорасположенным органам управления станков, должны быть исправны и надежно закреплены.

2.4. Станочное оборудование и верстаки должны быть оборудованы низковольтным освещением. При использовании на станках люминесцентного освещения должна быть обеспечена защита обслуживающего персонала от стробоскопического эффекта, появляющегося на движущихся частях станка.

2.5. Перед пуском станка необходимо проверить наличие и исправность:

(01) ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;

(02) заземляющих устройств;

(03) предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;

(04) устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.).

2.6. Станочник должен обеспечить достаточную смазку станка, пользуясь при этом специальными приспособлениями, проверить правильность работы блокирующих устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.

2.7. При включении станка на холостом ходу проверяется:

(01) исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

(02) исправность системы смазки и охлаждения;

(03) исправность фиксации рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);

(04) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта).

2.8. Режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления должны быть разложены в удобном для пользования порядке. Работать разрешается только исправным инструментом, приспособлениями и применять их строго по назначению.

2.9. Режущий инструмент должен быть правильно заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.

2.10. Гаечные ключи должны иметь зев, соответствующий размеру гаек, головок болтов, быть без трещин, выбоин и заусениц. Губки ключей должны быть параллельны. Раздвижные ключи не должны иметь излишней слабины в подвижных частях. Не разрешается пользоваться гаечными ключами, подкладывая пластинки между гайками и ключом, наращивать рукоятки ключей при помощи другого ключа, труб и др. предметов.

2.11. Ручные инструменты для рубки и пробивки металла (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки и др.) должны отвечать следующим требованиям:

(01) режущая кромка не должна иметь повреждений;

(02) боковые грани в местах, где инструмент поддерживают руками, не должны иметь острых кромок, заусениц и трещин;

(03) длина инструмента должна быть не менее 150 мм, кернера — 100 мм.

2.12. Напильники, рашпили, шаберы, молотки должны быть прочно насажены на деревянные ручки.

2.13. Абразивные круги должны быть надежно закреплены, не иметь трещин и выбоин. Между кругом и зажимными фланцами необходимы прокладки толщиной 0,5 — 1 мм. Зазор между абразивным кругом и подручником должен быль не более 3 мм.

2.14. На тельфере, талях должны быть надписи о допустимой грузоподъемности и дате очередного испытания.

2.15. Запрещается работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования, не предусмотренный квалификационной характеристикой работающего.

III. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Требования безопасности должны выполняться на протяжении всего технологического процесса, включая операции технического контроля, транспортировки, складирования объектов обработки и уборки отходов производства.

3.2. Технологические процессы, связанные с опасностью взрыва и пожара, должны проводиться с соблюдением специальных дополнительных требований (обработка бериллия, его сплавов, титановых, магниевых сплавов и др.).

3.3. Работать на станках, автоматических линиях и других металлообрабатывающих механизмах при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов запрещается.

3.4. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.

3.5. Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.

3.6. Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.

3.7. При одновременном закреплении нескольких заготовок зажим их должен быть равномерным.

3.8. Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.

3.9. При обработке резанием заготовок, выходящих за пределы оборудования, должны быть установлены переносные ограждения и знаки безопасности.

3.10. При обработке деталей следует применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали. Нельзя увеличивать установленные режимы резания без ведома мастера.

3.11. Во время работы станка нельзя брать или подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

3.12. Ручная проверка размеров обрабатываемых деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента, приспособлений. Во время работы станков и механизмов проверка размеров деталей должна осуществляться автоматически действующими контрольно-измерительными приборами или специальными устройствами.

3.13. Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками запрещается.

3.14. На металлорежущих станках, имеющих приспособления для охлаждения режущего инструмента свободно падающей струей (поливом) или распыленной жидкостью, выделяющей вредные аэрозоли, должны быть оборудованы газоприемники для удаления этих аэрозолей непосредственно с места их образования.

Нельзя работать на станках и механизмах при разбрызгивании или растекании СОЖ, масла на пол. Для защиты от брызг должны устанавливаться щитки.

3.15. Работать на металлообрабатывающих станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, запрещается.

Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками.

При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы, латуни), а также пластмассы и текстолита, дающих отлетающую стружку, и при дроблении стальной стружки в процессе обработки должны применяться пылестружкоприемники (отсосы), удаляющие пыль и стружку с места их образования.

При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, необходимо применять резцы со специальными стружколомающими устройствами.

3.16. Станочник должен следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка, не допускать наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Для удаления стружки необходимо пользоваться щетками, крючками и кисточками с деревянными ручками длиной не менее 250 мм. Запрещается удалять стружку непосредственно руками, применять случайный инструмент или крючки с ручкой в виде петли.

3.17. При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.

3.18. Станочник должен остановить станок и выключить электродвигатель при:

(01) уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживать несколько станков);

(02) временном прекращении работы;

(03) перерыве в подаче электроэнергии;

(04) уборке, смазке, чистке станка;

(05) обнаружении неисправности в оборудовании;

(06) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

(07) установке, измерении и съеме детали;

(08) проверке или зачистке режущей кромки резца;

(09) снятии и надевании ремней на шкивы станка.

3.19. К производству работ с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, и подвешиванию груза на крюк этих машин рабочие допускаются после инструктажа и проверки навыков по управлению машинами и застропке грузов.

3.20. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

3.21. При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения работающие должны использовать маски или респираторы.

3.22. Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.

3.23. Обтирочный материал (ветошь) хранят в специальной, плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

3.24. Хранение и транспортировка СОЖ должна осуществляться в чистых стальных бочках, бидонах, банках, а также в емкостях, изготовленных из белой жести или пластмассы.

3.25. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование.

Не допускается обдувать сжатым воздухом обрабатываемую поверхность и станок.

3.26. При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РЕМОНТ».

IV. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТОКАРНЫХ РАБОТАХ

4.1. При работах на токарных станках должны выполняться следующие требования безопасности:

(01) патроны, планшайбы и другие вращающиеся устройства для крепления обрабатываемых деталей не должны иметь на наружных поверхностях выступающих частей, забоин или незаделанных углублений;

(02) зона обработки на универсальных токарных станках должна быть ограждена защитным устройством (экраном) как со стороны рабочего места, так и с противоположной стороны;

(03) приспособления, устанавливаемые на вращающиеся поверхности, должны быть точно ориентированы относительно оси вращения;

(04) планшайбы лоботокарных станков должны быть ограждены со стороны рабочего места исправными откидными устройствами, обеспечивающими безопасность, а приямки перекрыты прочными щитами (настилами);

(05) при обработке в центрах деталей длиной, равной 10 — 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, следует применять дополнительные опоры (люнеты);

(06) станки, предназначенные для обработки пруткового материала, должны быть оснащены трубчатыми ограждениями с шумопоглощающими устройствами для укрытия прутков по всей длине. На токарно-винторезных и других станках, не предназначенных для обработки длинномерного пруткового материала, также должны быть установлены трубчатые ограждения. В случае отсутствия таких ограждений прутки должны быть предварительно разрезаны на заготовки такой длины, чтобы они не выступали за пределы шпинделя. Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны;

(07) на станках, работающих по автоматическому циклу, установка и съем деталей должны производиться только на загрузочной позиции.

4.2. Заточка коротких резцов должна производиться с применением соответствующих оправок.

4.3. Резец зажимается с минимально возможным вылетом не менее чем тремя болтами. Станочник должен иметь набор подкладок различной длины и толщины. Используются только подкладки, равные площади резца, подкладывать под резец куски металла, случайные подкладки не разрешается.

4.4. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на возможно большую величину, обрабатываемую поверхность располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению. Не допускается, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, патрон надо заменить или установить специальное ограждение.

4.5. В кулачковом патроне без подпора можно закреплять только короткие, уравновешенные детали (длиной не более двух диаметров), в остальных случаях необходимо пользоваться для подпора центром задней бабки. После закрепления детали в патроне нужно вынуть торцовый ключ.

4.6. При закреплении детали в центрах необходимо:

(01) протереть и смазать центровые отверстия детали;

(02) проверить, чтобы размеры конуса токарного центра соответствовали центровому отверстию обрабатываемой детали;

(03) надежно закрепить заднюю бабку и пиноль;

(04) следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей корпусной частью центрового отверстия, не допускать упора центра в дно центрового отверстия детали.

4.7. Для обработки детали необходимо сначала включить вращение шпинделя, затем подачу, при этом деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом.

При подводке резца к оправке или планшайбе следует избегать чрезмерно глубокой подачи резца, врезание должно производиться плавно, без ударов.

Перед остановкой станка сначала надо выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

4.8. При работе на больших скоростях необходимо применять вращающийся центр.

4.9. При центровании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке и др. резцовая головка должна быть отведена на безопасное расстояние, а при смене патрона и детали отодвигается также задний центр (задняя бабка).

4.10. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель под них на станок надо подкладывать деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

4.11. Запрещается свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона, при этом следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).

4.12. При работе на токарных станках запрещается:

(01) пользоваться зажимными патронами с изношенными рабочими плоскостями кулачков;

(02) использовать при скоростном резании невращающийся центр;

(03) применять патрон без закрепления его сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсах;

(04) применять центр с изношенными или забитыми конусами;

(05) тормозить вращение шпинделя нажимом руки на патрон или деталь;

(06) класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку задней бабки;

(07) производить опиловку, полировку и заточку обрабатываемых деталей без применения специальных приспособлений (инструментов) и методов, обеспечивающих безопасность выполнения этих операций, а также выполнять указанные операции вручную на деталях, имеющих выступающие части, пазы, канавки, и прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.

4.13. Запрещается работать на станках, не соответствующих требованиям безопасности, которые изложены в пункте 4.1.

V. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТАХ

5.1. При работах на фрезерных станках должны выполняться следующие требования безопасности:

(01) станки должны быть оборудованы быстродействующими и надежными тормозными устройствами;

(02) специальные, специализированные и универсальные станки должны иметь надежные и удобные в эксплуатации ограждения фрез;

(03) станки, предназначенные для обработки хрупких и пылящих материалов, должны оборудоваться пылестружкоприемниками с отсасывающим устройством. На консольно-фрезерных станках должно быть предусмотрено удобное и безопасное удаление стружки из пространства между консолью и станиной или соответствующее укрытие этого пространства. При обработке вязких металлов должны применяться фрезы со стружколомами. Не допускается скопление стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку вблизи вращающейся фрезы можно только кисточкой с ручкой длиной не менее 250 мм;

(04) копировальные, сверлильно-фрезерные и фрезерные станки должны иметь исправные конечные выключатели для выключения фрезерных и сверлильных кареток в установленных положениях;

(05) на станках, где нет возможности наблюдать за обработкой детали непосредственно с пола, должны быть установлены специальные прочные и устойчивые подставки.

5.2. Перед установкой фрезы необходимо проверить:

(01) надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы;

(02) целость и правильность заточки пластин твердого сплава, которые не должны иметь выкрошившихся мест, трещин, прижогов.

5.3. Установку и съем фрез вручную нужно проводить в рукавицах. Фрезерная оправка (фреза) закрепляется в шпинделе ключом только после включения коробки скоростей во избежание проворачивания шпинделя. Зажим и отжим фрезы ключом на оправке путем включения электродвигателя не разрешается.

5.4. При снятии переходной втулки, оправки или фрезы со шпинделя необходимо пользоваться специальной выколоткой, положив на стол станка деревянную подкладку.

5.5. При креплении детали за необработанные поверхности нужно применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках. Обрабатываемая деталь должна устанавливаться на станке надежно и правильно, чтобы была исключена возможность ее вылета в процессе обработки.

5.6. Деталь к фрезе следует подавать после того, как фреза получит рабочее вращение, механическую подачу надо включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче нельзя допускать резких увеличений скорости и глубины резания.

5.7. Прежде чем вынуть деталь из тисков, патрона или прижимного устройства, нужно остановить станок, для чего выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали на безопасное расстояние и выключить вращение фрезы (шпинделя).

5.8. При работе на фрезерных станках запрещается:

(01) установка и смена фрез на станке без применения специальных приспособлений, предотвращающих порезы рук;

(02) вводить руки в опасную зону вращения фрезы;

(03) открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

(04) становиться на движущийся стол фрезерного станка и переходить через него до полного останова станка;

(05) применять дисковые фрезы с трещинами или поломанными зубьями;

(06) оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки.

5.9. Запрещается хранение или транспортировка в пределах предприятия (цеха) фрез больших размеров без специальных футляров (тары).

VI. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВЕРЛИЛЬНЫХ И РАСТОЧНЫХ РАБОТАХ

6.1. Требования безопасности при работах на сверлильных станках

6.1.1. При работах на сверлильных станках должны выполняться следующие требования безопасности:

(01) перед началом работы необходимо проверить, что приспособления для закрепления рабочего инструмента обеспечивают надежный зажим, точное центрирование инструмента и не имеют выступающих частей (кулачков, винтов, клиньев, планок). При невозможности выполнения этого требования выступающие части должны быть закрыты гладкими кожухами;

(02) многошпиндельные сверлильные станки должны быть снабжены устройством для отдельного пуска и выключения каждого шпинделя. Если в работе используется один шпиндель, остальные должны быть выключены;

(03) вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, координатно-сверлильные станки должны иметь исправные устройства, предупреждающие самопроизвольное опускание траверса, хобота, кронштейна.

Запрещается работать на станках, которые не отвечают указанным требованиям.

6.1.2. Установка режущих инструментов производится при полном останове станка, при этом необходимо следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. При смене инструмента надо опустить шпиндель. При замене инструмента на многошпиндельных головках должны применяться специальные подставки, исключающие падение головки.

6.1.3. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления на сверлильных станках должны надежно закрепляться на столе или фундаментной плите. Крепление производится специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и др. Тиски должны быть исправны, а насечки их губок несработанными.

6.1.4. Установка деталей на станок и снятие их со станка производится при нахождении шпинделя с режущим инструментом в исходном положении, кроме станков, оснащенных специальным многоместным приспособлением, обеспечивающим загрузку детали вне рабочей зоны.

6.1.5. Режущий инструмент надо подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара.

6.1.6. При ослаблении крепления патрона, а также если деталь поворачивается на столе вместе со сверлом, следует немедленно остановить станок и произвести нужное крепление.

6.1.7. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента необходимо немедленно выключить станок. При замене патрона или сверла используется деревянная выколотка.

6.1.8. При сверлении на станках, где нет защитных устройств от стружки, надо пользоваться защитными очками или предохранительным щитком из прозрачного материала.

6.1.9. При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

6.1.10. При сверлении отверстий в вязких металлах должны применяться спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

6.1.11. Удалять стружку с обрабатываемой детали и со стола можно только тогда, когда инструмент остановлен.

6.1.12. Перед остановом станка надо отвести инструмент от обрабатываемой детали.

6.1.13. При работе на сверлильных станках запрещается:

(01) обрабатывать детали, не закрепленные в соответствующих приспособлениях (тисках, кондукторах), придерживать детали руками во время работы станка;

(02) установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка (если отсутствуют специальные позиционные приспособления);

(03) наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту;

(04) использовать на станках инструменты с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками;

(05) останавливать станок нажимом руки на шпиндель или патрон, прикасаться к сверлу до полного останова станка.

6.2. Требования безопасности при работах на расточных станках

6.2.1. При работе на высоте, когда шпиндель расточного станка находится в верхнем положении относительно постели, производить смену режущего инструмента и замеры, а также управлять станком разрешается только на специально выдвинутой площадке.

6.2.2. Переносные столы, плиты, угольники и т.п. до закрепления на них обрабатываемой детали должны быть надежно укреплены на плите станка. Деталь должна надежно и жестко закрепляться на станине независимо от ее размера и массы. Крепление детали производится в местах, имеющих сплошные опоры, чтобы исключить возможность деформации и срыва детали. При креплении деталей используются только специальные прокладки.

6.2.3. Проверка правильности установки детали производится при помощи рейсмуса или индикатора.

6.2.4. При установке и выверке детали на станке выравнивание детали должно выполняться домкратами или клиньями. Нельзя использовать для этой цели ломики или случайные металлические стержни.

6.2.5. Установку инструмента можно производить только при выключенном шпинделе.

6.2.6. Режущий инструмент подводится к детали постепенно, без удара. При ручной подаче нельзя допускать резких изменений скорости подачи и глубины резания.

6.2.7. При смене инструмент должен выбиваться только клином, специально предназначенным для этой цели и соответствующим по размеру конусу. Для выбивания инструмента применяются латунные или незакаленные стальные молотки.

6.2.8. После снятия со станка детали необходимо вынуть все болты из пазов плиты и убрать их в установленное место.

6.2.9. При работе на расточном станке запрещается:

(01) крепление инструмента шпильками и самодельными приспособлениями;

(02) приближаться к шпинделю для наблюдения за обработкой детали;

(03) допускать, чтобы головки зажимных болтов и клинья выступали над поверхностью оправки;

(04) оставлять конец ползуна горизонтально-расточного станка выступающим за окружность плансуппорта;

(05) обрабатывать детали, поддерживаемые краном.

VII. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СТРОГАЛЬНЫХ РАБОТАХ

7.1. Требования безопасности при работе на строгальных станках

7.1.1. При работе на строгальных станках должны выполняться следующие требования безопасности:

(01) станки должны быть оборудованы исправными ограждениями максимального выхода столов и ползунов, реверсивного механизма, механизмов подачи (эксцентриков, храповиков, реек);

(02) механический (кулисный) привод ползуна должен быть оборудован блокировкой переключения скорости долбяка на ходу станка;

(03) если невозможно обслуживать станок и наблюдать за обработкой детали с пола, должны использоваться специальные прочные и устойчивые подставки.

Запрещается работать на станках, которые не отвечают указанным требованиям.

7.1.2. При установке и креплении заготовки необходимо:

(01) правильно установить габаритные ограждения с торцов станка;

(02) отвести стол или ползун как можно дальше от суппорта;

(03) пользоваться только специальными крепежными деталями (болтами, прижимными планками, упорами);

(04) упоры установить так, чтобы они воспринимали усилия резания;

(05) проверить, что при работе станка заготовка не заденет стоек или суппорта, а на столе станка нет посторонних предметов.

7.1.3. При работе на строгальных станках запрещается:

(01) включать на ходу станка механическую подачу суппорта;

(02) изменять во время работы станка длину хода ползуна;

(03) переключать скорость ползуна при рабочем ходе;

(04) проверять рукой остроту и исправность резца, откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка;

(05) допускать людей и заходить самому работающему в опасные зоны, если не выключен электродвигатель привода станка.

7.2. Требования безопасности при работе на долбежных станках

7.2.1. При установке детали на долбежные станки необходимо:

(01) проверить исправность резцедержательной головки, правильность заточки резца, отсутствие на нем трещин и надломов;

(02) надежно и жестко закрепить обрабатываемую деталь специальными крепежными приспособлениями (болтами, прижимными планками, упорами) на столе станка;

(03) упоры установить так, чтобы они воспринимали усилия резания;

(04) проверить, чтобы при долблении в упор оставался достаточный выход для резца и стружки.

7.2.2. Регулировку и крепление кулачков ограничителя хода разрешается производить только после выключения станка и остановки движения его частей.

7.3. Требования безопасности при работе на протяжных станках

7.3.1. Горизонтально- и вертикально-протяжные станки должны иметь исправные защитные устройства (кожухи), исключающие возможность попадания рук работающего в зону между протяжкой и кожухами.

7.3.2. Вертикально-протяжные станки должны иметь ограждения в виде скобы для улавливания протяжки в случае выпадения ее из патрона возвратного механизма.

7.3.3. Горизонтально-протяжные станки должны иметь защитное устройство (кожух) механизма закрепления протяжек, предохраняющее работающих от вылета случайно поломавшегося инструмента.

7.3.4. Установку деталей на станок и снятие их со станка разрешается производить только тогда, когда приспособления для их зажима и режущий инструмент находятся в исходном положении.

7.3.5. Очистку режущего инструмента, приспособлений и обрабатываемых деталей разрешается производить специальными щетками, когда режущий инструмент и приспособления находятся в исходном положении.

7.3.6. При работе с длинными протяжками на горизонтально-протяжных станках нужно пользоваться движущимся люнетом.

7.3.7. При работе на протяжных станках запрещается:

(01) очищать и поправлять режущий инструмент, приспособления и обрабатываемую деталь во время работы станка;

(02) устанавливать деталь на одну из колонн, находясь при этом у другой колонны.

7.3.8. В случае неисправности одной из колонн надо немедленно остановить станок и сообщить об этом мастеру.

7.3.9. В пределах цеха (участка) протяжки должны храниться и транспортироваться в специальных футлярах (таре).

7.4. Требования безопасности при работе на зуборезных станках

7.4.1. Зона обработки станка должна быть ограждена защитным устройством.

7.4.2. Для надежного и прочного закрепления на станке обрабатываемой детали необходимо пользоваться специальными крепежными приспособлениями (болтами, прижимными планками, упорами) и ключами-рукоятками.

7.4.3. При работе на зуборезных станках запрещается:

(01) вводить руки в опасную зону вращения фрезы или шевера;

(02) допускать биение шестерен и оправки для фрезы, долбяка при нарезке профиля;

(03) открывать или снимать защитные и предохранительные устройства.

VIII. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЗАТОЧНЫХ, ШЛИФОВАЛЬНЫХ И ПОЛИРОВОЧНЫХ РАБОТАХ

8.1. Все вращающиеся абразивные инструменты (круги) на станках, а также концы шпинделей (валов) с конусами, резьбой, гайками должны быть закрыты защитными кожухами, крепление которых должно надежно удерживать кожух в случае разрыва круга.

8.2. Шлифовальные и заточные станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых обрабатываемая деталь удерживается руками, должны быть оборудованы защитными экранами со смотровыми окнами. При невозможности использования защитного экрана должны применяться защитные козырьки, закрепляемые на голове рабочего, или защитные очки.

8.3. Шлифовальные станки, предназначенные для работы с окружной скоростью круга 60 м/с и более, должны иметь дополнительные защитные устройства в виде металлических экранов и ограждений, закрывающих рабочую зону во время шлифования, и щитков, закрывающих открытый участок круга при отводе последнего.

Круглошлифовальные станки должны иметь устройства, исключающие отход пиноля задней бабки в процессе шлифования.

8.4. Полировочные и шлифовальные (сухого шлифования) станки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Работать при отсутствии или неисправности вентиляции не разрешается.

8.5. Шлифовальные станки с электромагнитными плитами должны иметь блокирующие устройства, исключающие движение стола и вращение шлифовального круга при прекращении подачи электроэнергии в электромагнитную плиту.

8.6. При заточке, полировке и шлифовке изделий, удерживаемых в руках, должны применяться специальные приспособления (подручники) и оправки. Подручники должны быть передвижными для обеспечения возможности их установки в нужное положение, а также иметь достаточную по величине площадку для устойчивого положения обрабатываемой детали. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

8.7. Круги, устанавливаемые на станок, должны быть хорошо отцентрированы, иметь отметки об испытании, пройти тщательный осмотр и проверку на отсутствие трещин. Установку инструмента (кругов) должен производить специально обученный рабочий или наладчик. Круги необходимо оберегать от ударов и толчков.

8.8. Полировальные круги на деревянном диске должны закрепляться на шпинделе станка с помощью фланцев одинакового диаметра с внутренними выточками на прижимных поверхностях.

8.9. Центровка и удаление выступающих частей полировальных кругов (войлочных и шитых матерчатых) должны производиться на специальном (обдирочном) станке, оборудованном защитным кожухом и местной вытяжной вентиляцией.

8.10. Использование полировальных кругов с выработкой и неисправностями не разрешается.

8.11. К работе на вновь установленном круге можно приступать только после его обкатки с допустимой рабочей скоростью на холостом ходу в течение 2-х минут. При этом необходимо принять меры по обеспечению безопасности работающих и окружающих лиц в случае разрыва круга.

8.12. Абразивный и эльборовый инструмент, предназначенный для работ с применением СОЖ, эксплуатировать без применения СОЖ не допускается.

8.13. Абразивное полотно ленточно-шлифовальных станков должно ограждаться кожухом по всей длине полотна, за исключением зоны контакта с заготовкой.

8.14. При шлифовке наждачным полотном подачу его необходимо осуществлять специальными приспособлениями. Запрещается подача полотна руками.

8.15. Полировочная паста в твердом состоянии должна наноситься на полировальные круги на малой скорости вращения при помощи специальных оправок, удерживающих пасту. Запрещается удерживать твердую пасту руками.

Полировочная паста в жидком состоянии должна наноситься на полировальные круги на малой скорости вращения при помощи кистей и при установленном защитном кожухе. Запрещается наносить жидкую пасту поливом.

8.16. При правке шлифовальных кругов алмазным инструментом типа карандашей, алмазов в оправах и т.п. необходимо обеспечить их взаимное расположение, исключающее возможность заклинивания инструмента.

8.17. Алмазную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, необходимо удалять со станка при помощи щетки-сметки и совка, при этом обязательно надевать защитные очки. Выполнять эту работу руками не разрешается.

8.18. По окончании работы с охлаждающей жидкостью нужно выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2 — 3 минуты для просушки круга.

8.19. При работе на заточных, шлифовальных и полировочных станках запрещается:

(01) пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины;

(02) удерживать обрабатываемую заготовку на весу;

(03) приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали при наблюдении за ходом обработки;

(04) использование рычага или любого другого устройства для прижима детали к абразивному кругу на станках с ручной подачей изделий;

(05) применять ударный инструмент и насадки на гаечные ключи при закреплении абразивного и алмазного инструмента;

(06) производить полировку кругами, составленными из прошитых и непрошитых матерчатых (бязевых) секций, если ширина обрабатываемой детали меньше толщины секции или если деталь имеет острые выступы;

(07) балансировать полировальный круг срезанием неуравновешенных его частей ножом при быстром вращении круга;

(08) подрезка и правка полировальных капроновых щеток карборундовым кругом. Эта операция должна производиться резцом на специальном станке;

(09) применять полировальные круги, состоящие из различных материалов;

(10) допускать предельное срабатывание кругов;

(11) работать боковой поверхностью абразивного круга (если круг не предназначен специально для такой работы);

(12) пользоваться кругами с минеральной связкой при мокром шлифовании.

IX. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАСПИЛОВКЕ И РЕЗКЕ МЕТАЛЛА

9.1. Работать на станках-пилах разрешается, если режущий инструмент (пильный диск, ленточная пила) укрыт сплошным металлическим кожухом с регулированием величины раскрытия части (зоны) пилы соответственно размеру и профилю разрезаемого металла и имеются экраны, защищающие работающего от стружки, отлетающей из зоны резания.

9.2. Подачу материала при его резании на станках ленточными и дисковыми пилами разрешается осуществлять только с помощью специальных приспособлений, обеспечивающих устойчивое положение разрезаемого материала и устраняющих возможность повреждения рук рабочего.

9.3. Кривошипно-шатунные ножницы с наклонным ножом для резки листового материала должны иметь исправные:

(01) приспособления для укладки разрезаемых листов (столы, рольганги), установленные на уровне неподвижного ножа;

(02) направляющие и предохранительные линейки, позволяющие работающему видеть линию (место) реза;

(03) упоры для ограничения подачи разрезаемого листа, регулирование которых должно быть механизировано и осуществляться с рабочего места резчика;

(04) механические и гидравлические прижимы для фиксации разрезаемого материала;

(05) предохранительные устройства, сблокированные с пусковыми механизмами, исключающие возможность попадания пальцев работающих под ножи и прижимы.

9.4. Кривошипно-шатунные листовые ножницы с наклонным ножом должны быть оборудованы запирающимися разъединительными устройствами для отключения электродвигателя с целью исключения возможности пуска ножниц во время перерыва в работе. Пусковые педали ножниц должны иметь ограждения, исключающие возможность их случайного включения.

9.5. Многодисковые ножницы в зонах разматывающего и приемного устройства должны иметь защитные ограждения.

9.6. Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках, столах.

9.7. Эксплуатация ножниц не допускается при наличии вмятины, выщербины, трещины в любой части ножа, затупления режущей кромки, а также при наличии зазоров между режущими кромками выше допустимой величины. Зазор между ножами ножниц должен быть не более 0,05 толщины разрезаемого листового материала.

9.8. При работе на отрезных станках необходимо проверить действие автоблокировки пуска и подачи пилы с зажимом заготовки, исправность диска пилы и надежность ее крепления, затем прочно закрепить заготовку. Диск пилы должен подводиться к заготовке плавно, без ударов.

9.9. В случае обнаружения выкрошенных зубьев или при затуплении диска необходимо остановить станок.

9.10. Работающие на рубке металла должны пользоваться защитными очками. Для предупреждения несчастных случаев с другими лицами у мест проведения работ должны устанавливаться защитные ширмы (экраны).

9.11. Обрезанные заготовки и отходы должны отводиться непосредственно в тарные ящики или тележки при помощи рольгангов, желобов и других приспособлений.

9.12. При работах по распиловке и резке металлов запрещается:

(01) применять дисковые пилы с трещинами на диске или зубьях, с поломанными зубьями или выпавшими пластинками из твердого сплава или быстрорежущей стали;

(02) разрезать гильотинными ножницами узкие полоски, которые не могут быть закреплены прижимами;

(03) стоять в плоскости вращения диска во время работы станка;

(04) поддерживать руками отрезаемый конец заготовки или удержать в руках разрезаемые листы;

(05) закреплять заготовку на отрезном станке во время вращения диска;

(06) применять роликовые ножи диаметром менее тридцатикратной толщины разрезаемого материала;

(07) выталкивать стружку на ходу из сегментов диска;

(08) допускать разбрызгивание на пол масла и охлаждающей жидкости;

(09) исправлять во время вращения диска положения трубки охлаждающей системы.

X. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

10.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.

10.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.

10.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.

10.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.

XI. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

11.1. По окончании работы станочник должен:

(01) выключить оборудование, привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, сложить готовые изделия, заготовки, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;

(02) спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды, в случае ее загрязнения сдать в стирку (заменить);

(03) вымыть руки и лицо водой с мылом или принять душ.

Приложение
(обязательное)

ПРАВИЛА
ОКАЗАНИЯ ПЕРВОЙ ДОВРАЧЕБНОЙ ПОМОЩИ ПОСТРАДАВШИМ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Первая доврачебная помощь представляет собой простейшие мероприятия, необходимые для сохранения здоровья и спасения жизни человека, перенесшего внезапное заболевание или травму.

Спасение пострадавшего в большинстве случаев зависит от того, насколько быстро и правильно будет оказана первая помощь.

1.2. Сущность первой помощи заключается в прекращении воздействия травмирующих факторов, проведении простейших медицинских мероприятий и в обеспечении скорейшей транспортировки пострадавшего в лечебное учреждение.

1.3. Для правильной постановки работы по оказанию первой помощи необходимо соблюдение следующих условий:

(01) в каждой рабочей смене должны быть выделены специальные лица, ответственные за состояние и систематическое пополнение средств и приспособлений по оказанию первой помощи, хранящихся в аптечках первой медицинской помощи;

(02) в каждой рабочей смене должны быть выделены и обучены люди, способные оказывать первую помощь;

(03) помощь, оказанная не специалистом, должна быть только помощью, проведенной до врача, а не вместо врача, и должна включать следующее: временную остановку кровотечения, перевязку раны (ожога), иммобилизацию (неподвижную фиксацию) при тяжелых травмах, оживляющие мероприятия (искусственное дыхание, закрытый массаж сердца), выдачу обезболивающих и других средств при общеизвестных заболеваниях, перенос и перевозку пострадавших;

(04) в аптечке должны быть все необходимые медицинские средства (согласно руководству по комплектации) для оказания первой медицинской помощи.

1.4. Признаки жизни и смерти человека.

1.4.1. Признаки жизни:

(01) сердцебиение; оказывающий помощь определяет рукой или прикладывая ухо (на слух) ниже левого соска груди пострадавшего;

(02) пульс определяется на внутренней части предплечья, на шее;

(03) наличие дыхания устанавливается по движениям грудной клетки, по увлажнению зеркала, приложенного к носу пострадавшего, или же по движению ваты, поднесенной к носовым отверстиям;

(04) реакция зрачка на свет. При направлении пучка света происходит резкое сужение зрачка.

Признаки жизни являются безошибочным доказательством того, что немедленное оказание помощи еще может спасти человека.

1.4.2. Признаки смерти:

(01) смерть человека состоит из двух фаз: клинической и биологической.

Клиническая смерть длится 5 — 7 минут. Человек не дышит, сердцебиения нет, однако необратимые изменения в тканях организма еще отсутствуют. В этот период организм еще можно оживить.

По истечении 8 — 10 минут наступает биологическая смерть. В этой фазе спасти пострадавшему жизнь уже невозможно (вследствие необратимых изменений в жизненно важных органах: головном мозгу, сердце, легких);

(02) различают сомнительные признаки смерти и явные трупные признаки.

Сомнительные признаки смерти: пострадавший не дышит; сердцебиение не определяется; отсутствует реакция на укол иглой участка кожи; реакция зрачков на сильный свет отрицательная (зрачок не суживается).

Явные трупные признаки: помутнение роговицы и ее высыхание; при сдавливании глаза с боков пальцами зрачок суживается и напоминает кошачий глаз; трупное окоченение (начинается с головы через 1 — 4 часа после смерти); охлаждение тела; трупные пятна (возникающие в результате стекания крови в нижерасположенные части тела).

2. СПОСОБЫ РЕАНИМАЦИИ (ОЖИВЛЕНИЯ) ПОСТРАДАВШИХ ПРИ КЛИНИЧЕСКОЙ СМЕРТИ

2.1. Проведение искусственного дыхания способом «изо рта в рот» или «изо рта в нос».

2.1.1. Искусственное дыхание следует производить, если пострадавший не дышит или дышит с трудом (редко, судорожно) или если дыхание постепенно ухудшается, независимо от причин (поражение электрическим током, отравление, утопление и т.п.).

2.1.2. Не следует продолжать делать искусственное дыхание после появления самостоятельного.

2.1.3. Приступая к искусственному дыханию, оказывающий помощь обязан:

(01) по возможности уложить пострадавшего на спину;

(02) освободить пострадавшего от стесняющей дыхание одежды (снять шарф, расстегнуть ворот, брючный ремень и т.п.);

(03) освободить рот пострадавшего от посторонних предметов;

(04) при крепко стиснутом рте, раскрыв его, выдвинуть нижнюю челюсть вперед, делая это так, чтобы нижние зубы находились впереди верхних (как показано на рисунке — здесь и далее рисунки не приводятся). Если таким образом рот раскрыть не удается, то следует осторожно вставить между задними коренными зубами (у угла рта) дощечку, металлическую пластинку или ручку ложки и т.п. и разжать зубы;

(05) стать сбоку от головы пострадавшего, одну руку подсунуть под шею, а ладонью другой руки надавить на лоб, максимально запрокидывая голову;

(06) наклониться к лицу пострадавшего, сделать глубокий вдох открытым ртом, полностью плотно охватить губами открытый рот пострадавшего и сделать энергичный выдох (одновременно закрыв нос пострадавшего щекой или пальцами руки). Вдувание воздуха можно производить через марлю, платок, специальное приспособление «воздуховод» и т.п.

При плотно сжатых челюстях пострадавшего необходимо провести мероприятия согласно пункту 2.1.3, подпункт (04), т.к. искусственное дыхание способом «изо рта в нос» проводят при открытом рте пострадавшего;

(07) при отсутствии самостоятельного дыхания и наличии пульса можно производить искусственное дыхание в положении «сидя» или «вертикальном» (на опоре, на мачте и т.п.);

(08) соблюдать секундный интервал между искусственными вдохами (время каждого вдувания воздуха — 1,5 — 2 с);

(09) после восстановления у пострадавшего самостоятельного дыхания (визуально определяется по расширению грудной клетки) прекратить искусственное дыхание и уложить пострадавшего в устойчивое боковое положение (поворот головы, туловища и плеч осуществляется одновременно).

2.2. Наружный массаж сердца.

2.2.1. Наружный массаж сердца производят при остановке сердечной деятельности, характеризующейся:

(01) бледностью или синюшностью кожных покровов;

(02) отсутствием пульса на сонных артериях;

(03) потерей сознания;

(04) прекращением или нарушением дыхания (судорожные вдохи).

2.2.2. Проводящий наружный массаж сердца обязан:

(01) уложить пострадавшего на ровное жесткое основание (пол, скамья и т.п.);

(02) расположиться сбоку от пострадавшего и (если помощь оказывает один человек) сделать два быстрых энергичных вдувания способом «изо рта в рот» или «изо рта в нос»;

(03) положить ладонь одной руки (чаще левой) на нижнюю половину грудины (отступив на 3 поперечных пальца выше ее нижнего края). Ладонь второй руки наложить поверх первой. Пальцы рук не касаются поверхности тела пострадавшего;

(04) надавливать быстрыми толчками (руки выпрямлены в локтевых суставах) на грудину, смещая ее строго вертикально вниз на 4 — 5 см, с продолжительностью надавливания не более 0,5 сек. и с интервалом надавливания не более 0,5 с;

(05) на каждые 2 глубоких вдувания воздуха производить 15 надавливаний на грудину (при оказании помощи одним человеком);

(06) при участии в реанимации двух человек проводить соотношение «дыхание — массаж» как 1:5 (т.е. после глубокого вдувания проводить пять надавливаний на грудную клетку);

(07) при проведении реанимации одним человеком через каждые 2 минуты прерывать массаж сердца на 2 — 3 с и проверять пульс на сонной артерии пострадавшего;

(08) при появлении пульса прекратить наружный массаж сердца и продолжать искусственное дыхание до появления самостоятельного дыхания.

3. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ РАНЕНИИ

3.1. Рана — это повреждение целости кожи, слизистой оболочки или органа.

3.2. Оказывающий первую помощь должен помнить, что:

(01) оказывать помощь нужно чисто вымытыми с мылом руками или, если этого сделать нельзя, следует смазать пальцы йодной настойкой. Прикасаться к самой ране, даже вымытыми руками, запрещается;

(02) нельзя промывать рану водой или лекарственными средствами, заливать йодом или спиртом, засыпать порошком, покрывать мазями, накладывать вату непосредственно на рану. Все перечисленное может препятствовать заживлению раны, занося грязь с поверхности кожи, вызывая тем самым последующее ее нагноение;

(03) нельзя удалять из раны сгустки крови, инородные тела (т.к. это может вызвать кровотечение);

(04) ни в коем случае не вдавливать во внутрь раны выступающие наружу какие-либо ткани или органы — их необходимо прикрыть сверху чистой марлей;

(05) нельзя заматывать рану изоляционной лентой;

(06) при обширных ранах конечностей их необходимо иммобилизовать (неподвижно зафиксировать).

3.3. Для оказания первой помощи при ранениях необходимо:

(01) вскрыть имеющийся в аптечке (сумке) первой помощи индивидуальный пакет (в соответствии с наставлением, напечатанным на его обертке);

(02) наложить стерильный перевязочный материал на рану (не касаясь руками той части повязки, которая накладывается непосредственно на рану) и закрепить его бинтом;

(03) при отсутствии индивидуального пакета для перевязки используют чистый носовой платок, чистую ткань и т.п.;

(04) при наличии дезинфицирующих средств (йодная настойка, спирт, перекись водорода, бензин) необходимо обработать ими края раны;

(05) дать пострадавшему обезболивающие средства.

3.4. При загрязнении раны землей необходимо срочно обратиться к врачу (для введения противостолбнячной сыворотки).

3.5. При средних и тяжелых ранениях необходимо доставить пострадавшего в медпункт или лечебное учреждение.

3.6. При проникающих ранениях грудной полости необходимо осуществлять транспортировку пострадавших на носилках в положении «лежа» с поднятой головной частью или в положении «полусидя».

3.7. При проникающих ранениях области живота необходимо осуществлять транспортировку пострадавшего на носилках в положении «лежа».

4. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ КРОВОТЕЧЕНИИ

4.1. Кровотечение — это истечение крови из сосуда в результате его травмы или осложнения некоторых заболеваний.

4.2. Различают следующие виды кровотечений:

(01) капиллярное — возникает при поверхностных ранах, кровь сочится мельчайшими капельками. Для остановки кровотечения достаточно прижать марлевый тампон к раненому месту или наложить слегка давящую стерильную повязку;

(02) венозное — кровь темно-красного цвета, вытекает ровной струей;

(03) артериальное — кровь алого цвета, выбрасывается вверх пульсирующей струей (фонтаном);

(04) смешанное — возникает в тех случаях, когда в ране кровоточат одновременно вены и артерии. Это наблюдается при глубоких ранениях.

4.3. При ранении вены на конечности последнюю необходимо поднять вверх и затем наложить давящую стерильную повязку.

При невозможности остановки кровотечения вышеуказанным методом следует сдавить ниже места ранения кровеносные сосуды пальцем, наложить жгут, согнуть конечность в суставе или использовать закрутку.

4.4. Артериальное кровотечение можно остановить, как и венозное. При кровотечении из крупной артерии (при недостаточности наложения давящей повязки) необходимо наложить жгут выше места кровотечения.

4.5. После наложения жгута или закрутки необходимо написать записку с указанием времени их наложения и вложить ее в повязку (под бинт или жгут).

4.6. Держать наложенный жгут больше 1,5 — 2,0 час. не допускается, т.к. это может привести к омертвению обескровленной конечности.

4.7. При возникновении боли от наложения жгута его необходимо на 10 — 15 мин. снять. Для этого перед снятием жгута прижимают пальцем артерию, по которой кровь идет к ране; распускать жгут следует медленно; по истечении 10 — 15 минут жгут накладывают снова.

4.8. Через 1 ч, даже если пострадавший может вытерпеть боль от жгута, все равно его следует обязательно снять на 10 — 15 мин.

4.9. При средних и сильных венозных и артериальных кровотечениях пострадавших необходимо доставить в медпункт или любое лечебное учреждение.

4.10. При носовых кровотечениях пострадавшего следует усадить, положить на переносицу холодную примочку, сжать пальцами ноздри на 4 — 5 мин.

Если кровотечение не останавливается необходимо аккуратно ввести в кровоточащую ноздрю плотный тампон из марли или ваты, смоченный в 3% растворе перекиси водорода, оставляя снаружи конец марлевой полоски (ваты), за который через 2,0 — 2,5 ч можно вынуть тампон.

При невозможности остановки кровотечения пострадавшего необходимо доставить в медпункт (в положении «сидя») или вызвать к нему медперсонал.

4.11. Первая доврачебная помощь при смешанных кровотечениях включает все вышеперечисленные мероприятия: покой, холод, давящая повязка (жгут).

5. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОЖОГАХ

5.1. Ожоги различают:

(01) термические — вызванные огнем, паром, горячими предметами, солнечными лучами, кварцем и др.;

(02) химические — вызванные действием кислот и щелочей;

(03) электрические — вызванные воздействием электрического тока.

5.2. По степени тяжести ожоги подразделяются на:

(01) ожоги 1 степени — характеризуются покраснением и отеком кожи;

(02) ожоги 2 степени — образуются пузыри на коже;

(03) ожоги 3 степени — характеризуются образованием струпов на коже в результате омертвения поверхностных и глубоких слоев кожи;

(04) ожоги 4 степени — происходит обугливание тканей кожи, поражение мышц, сухожилий и костей.

5.3. Оказывающий первую помощь пострадавшим при термических и электрических ожогах обязан:

(01) вывести пострадавшего из зоны действия источника высокой температуры;

(02) потушить горящие части одежды (набросить любую ткань, одеяло и т.п. или сбить пламя водой);

(03) дать пострадавшему болеутоляющие средства;

(04) на обожженные места наложить стерильную повязку, при обширных ожогах прикрыть ожоговую поверхность чистой марлей или проглаженной простыней;

(05) при ожогах глаз делать холодные примочки из раствора борной кислоты (1/2 чайной ложки кислоты на стакан воды);

(06) доставить пострадавшего в медпункт.

5.4. Оказывающий первую помощь при химических ожогах обязан:

(01) при попадании твердых частичек химических веществ на пораженные участки тела удалить их тампоном или ватой;

(02) немедленно промыть пораженное место большим количеством чистой холодной воды (в течение 10 — 15 мин.);

(03) при ожоге кожи кислотой делать примочки (повязку) с раствором питьевой соды (1 чайная ложка соды на стакан воды);

(04) при ожоге кожи щелочью делать примочки (повязку) с раствором борной кислоты (1 чайная ложка на стакан воды) или со слабым раствором уксусной кислоты (1 чайная ложка столового уксуса на стакан воды);

(05) при попадании жидкости или паров кислоты в глаза или полость рта промыть их большим количеством воды, а затем раствором питьевой соды (1/2 чайной ложки на стакан воды);

(06) при попадании брызг или паров щелочи в глаза или полость рта промыть пораженные места большим количеством воды, а затем раствором борной кислоты (1/2 чайной ложки на стакан воды);

(07) при попадании кислоты или щелочи в пищевод дать выпить не более 3 стаканов воды, уложить и тепло укрыть пострадавшего;

(08) в тяжелых случаях доставить пострадавшего в медпункт или любое лечебное учреждение.

5.5. Запрещается:

(01) касаться руками обожженных участков тела;

(02) смазывать мазями или присыпать порошками обожженные участки кожи и слизистых поверхностей;

(03) вскрывать пузыри;

(04) удалять приставшие к обожженному месту различные вещества (мастика, канифоль, смолы и др.);

(05) срывать одежду и обувь с обожженного места.

6. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОБЩЕМ ПЕРЕОХЛАЖДЕНИИ ОРГАНИЗМА И ОТМОРОЖЕНИЯХ

6.1. Отморожение — это повреждение тканей в результате воздействия низкой температуры.

6.2. При легком отморожении (побледнение и покраснение кожи, вплоть до потери чувствительности) оказывающий первую помощь обязан:

(01) как можно быстрее перевести пострадавшего в теплое помещение;

(02) напоить пострадавшего горячим чаем, кофе, накормить горячей пищей;

(03) обмороженную конечность поместить в теплую ванну (таз, ведро) с температурой 20 °C, доводя в течение 20 — 30 мин. до 40 °C (в случае загрязнения омывать конечность с мылом).

6.3. При незначительном отморожении ограниченных участков тела последние можно согревать с помощью тепла рук оказывающего первую помощь.

6.4. При тяжелом отморожении (появление на коже пузырей, омертвение мягких тканей) оказывающий помощь обязан:

(01) срочно перевести пострадавшего в теплое помещение;

(02) обработать кожу вокруг пузырей спиртом (не прокалывая их);

(03) наложить на обмороженную часть стерильную повязку;

(04) дать пострадавшему горячий чай, кофе;

(05) применять общее согревание организма (теплое укутывание, грелки и т.п.);

(06) доставить пострадавшего в медпункт или лечебное учреждение.

6.5. Запрещается растирать обмороженные участки тела снегом, спиртом, прикладывать горячую грелку.

7. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПОСТРАДАВШЕМУ ОТ ДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА

7.1. Оказывающий первую помощь должен:

(01) освободить пострадавшего от действия электрического тока, соблюдая необходимые меры предосторожности (при отделении пострадавшего от токоведущих частей и проводов нужно обязательно использовать сухую одежду или сухие предметы, не проводящие электрический ток);

(02) в течение 1 мин. оценить общее состояние пострадавшего (определение сознания, цвета кожных и слизистых покровов, дыхания, пульса, реакции зрачков);

(03) при отсутствии сознания уложить пострадавшего, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, поднести к носу ватку, смоченную раствором нашатырного спирта, проводить общее согревание;

(04) при необходимости (очень редкое и судорожное дыхание, слабый пульс) приступить к искусственному дыханию;

(05) проводить реанимационные (оживляющие) мероприятия до восстановления действия жизненно важных органов или до проявления явных признаков смерти;

(06) при возникновении у пострадавшего рвоты повернуть его голову и плечи набок для удаления рвотных масс;

(07) после проведения реанимационных мероприятий обеспечить пострадавшему полный покой и вызвать медперсонал;

(08) при необходимости транспортировать пострадавшего на носилках в положении «лежа».

8. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ТРАВМАХ: ПЕРЕЛОМАХ, ВЫВИХАХ, УШИБАХ И РАСТЯЖЕНИЯХ СВЯЗОК

8.1. Насильственное повреждение организма, обусловленное внешними воздействиями, в результате чего нарушается здоровье, называется травмой.

8.2. Лиц, получивших тяжелые травмы, запрещается переносить до прибытия врача или другого квалифицированного лица, кроме случаев, когда их нужно вынести из опасного места.

8.3. Переломом называется нарушение целости кости.

8.4. Переломы характеризуются:

(01) резкой болью (усиливается при попытке изменить положение);

(02) деформацией кости (в результате смещения костных отломков);

(03) припухлостью места перелома.

8.5. Различают открытые (нарушение кожных покровов) и закрытые (кожные покровы не нарушены) переломы.

8.6. Оказывающий помощь при переломах (вывихах) должен:

(01) дать пострадавшему обезболивающие средства;

(02) при открытом переломе — остановить кровотечение, обработать рану, наложить повязку;

(03) обеспечить иммобилизацию (создание покоя) сломанной кости стандартными шинами или подручными материалами (фанера, доски, палки и т.п.);

(04) при переломе конечности накладывать шины, фиксируя, по крайней мере, два сустава — одного выше, другого ниже места перелома (центр шины должен находиться у места перелома);

(05) при переломах (вывихах) плеча или предплечья зафиксировать травмированную руку в физиологическом (согнутом в локтевом суставе под углом 90°) положении, вложив в ладонь плотный комок ваты или бинта, руку подвесить к шее на косынке (бинте);

(06) при переломе (вывихе) костей кисти и пальцев рук к широкой шине (шириной с ладонь и длиной от середины предплечья и до кончиков пальцев) прибинтовать кисть, вложив в ладонь комок ваты или бинта, руку подвесить к шее при помощи косынки (бинта);

(07) при переломе (вывихе) бедренной кости наложить наружную шину от подмышки до пятки, а внутреннюю — от промежности до пятки (по возможности не приподнимая конечность). Транспортировку пострадавшего осуществлять на носилках;

(08) при переломе (вывихе) костей голени фиксировать коленный и голеностопный суставы пораженной конечности. Транспортировку пострадавшего осуществлять на носилках;

(09) при переломе (вывихе) ключицы положить в подмышечную впадину (на стороне травмы) небольшой кусочек ваты и прибинтовать к туловищу руку, согнутую под прямым углом;

(10) при повреждении позвоночника осторожно, не поднимая пострадавшего, подсунуть под его спину широкую доску, толстую фанеру и т.п. или повернуть пострадавшего лицом вниз, не прогибая туловища. Транспортировка только на носилках;

(11) при переломе ребер туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха;

(12) при переломе костей таза подсунуть под спину широкую доску, уложить пострадавшего в положение «лягушка» (согнуть ноги в коленях и развести в стороны, а стопы сдвинуть вместе, под колени подложить валик из одежды). Транспортировку пострадавшего осуществлять только на носилках;

(13) к месту перелома приложить «холод» (резиновый пузырь со льдом, грелку с холодной водой, холодные примочки и т.п.) для уменьшения боли.

8.7. Запрещаются любые попытки самостоятельного сопоставления костных отломков или вправление вывихов.

8.8. При травме головы (могут наблюдаться: головная боль, потеря сознания, тошнота, рвота, кровотечение из ушей) необходимо:

(01) уложить пострадавшего на спину;

(02) зафиксировать голову с двух сторон мягкими валиками и наложить тугую повязку;

(03) при наличии раны наложить стерильную повязку;

(04) положить «холод»;

(05) обеспечить покой;

(06) при рвоте (в бессознательном состоянии) повернуть голову пострадавшего набок.

8.9. При ушибах (характерны боль и припухлость в месте ушиба) необходимо:

(01) приложить холод к месту ушиба;

(02) наложить тугую повязку;

(03) создать покой.

8.10. При растяжении связок необходимо:

(01) зафиксировать травмированную конечность при помощи бинтов, шин, подручных материалов и т.п.;

(02) обеспечить покой травмированной конечности;

(03) приложить «холод» к месту травмы.

8.11. При сдавливании пострадавшего тяжестью необходимо:

(01) освободить его из-под тяжести;

(02) оказать помощь в зависимости от повреждения.

9. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ШОКЕ

9.1. Шок (бесчувствие) — состояние организма в результате нарушения кровообращения, дыхания и обмена веществ. Это серьезная реакция организма на ранения, представляющая большую опасность для жизни человека.

9.2. Признаками шока являются:

(01) бледность кожных покровов;

(02) помрачение (вплоть до потери) сознания;

(03) холодный пот;

(04) расширение зрачков;

(05) ускорение дыхания и пульса;

(06) падение кровяного давления;

(07) в тяжелых случаях может быть рвота, пепельный цвет лица, синюшность кожных покровов, непроизвольное кало- и мочеиспускание.

9.3. Оказывающий первую помощь должен:

(01) оказать необходимую помощь, соответственную виду ранения (остановить кровотечение, иммобилизовать место перелома и т.п.);

(02) укутать пострадавшего одеялом, уложив его горизонтально с несколько опущенной головой;

(03) при жажде (исключая ранения брюшной полости) необходимо дать выпить пострадавшему немного воды;

(04) немедленно вызвать квалифицированную медицинскую помощь;

(05) исключительно бережно транспортировать пострадавшего на носилках в лечебное учреждение.

10. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ПОПАДАНИИ ИНОРОДНЫХ ТЕЛ В ОРГАНЫ И ТКАНИ ЧЕЛОВЕКА

10.1. При попадании инородного тела в дыхательное горло необходимо:

(01) попросить пострадавшего сделать несколько резких кашлевых толчков;

(02) нанести пострадавшему 3 — 5 коротких ударов кистью в межлопаточную область при наклоненной вниз голове или в положении лежа на животе;

(03) охватить пострадавшего сзади, сцепив кисти рук между мечевидным отростком грудины и пупком, и произвести 3 — 5 быстрых надавливаний на живот пострадавшего.

10.2. При попадании инородного тела (соринки) в глаз необходимо промыть глаз струей воды (из стакана при помощи ватки или марли), направляя последнюю от угла глаза (виска) к внутреннему углу глаза (к носу).

10.2.1. Запрещается тереть глаз.

10.2.2. При тяжелых травмах необходимо наложить на глаз стерильную повязку и срочно доставить пострадавшего в медпункт или лечебное учреждение.

10.3. При попадании инородных тел в мягкие ткани (под кожу, ноготь и т.п.) необходимо:

(01) удалить инородное тело (если есть уверенность, что это можно сделать);

(02) обработать место внедрения инородного тела раствором йода;

(03) наложить стерильную повязку.

11. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОТРАВЛЕНИЯХ

11.1. При отравлении газами (ацетилен, угарный газ, пары бензина и т.п.) пострадавшие ощущают: головную боль, «стук в висках», «звон в ушах», общую слабость, головокружение, сонливость; в тяжелых случаях может быть возбужденное состояние, нарушение дыхания, расширение зрачков.

11.1.1. Оказывающий помощь должен:

(01) вывести или вынести пострадавшего из загазованной зоны;

(02) расстегнуть одежду и обеспечить приток свежего воздуха;

(03) уложить пострадавшего, приподняв ноги (при отравлении угарным газом — строго горизонтально);

(04) укрыть пострадавшего одеялом, одеждой и т.п.;

(05) поднести к носу пострадавшего ватку, смоченную раствором нашатырного спирта;

(06) дать выпить большое количество жидкости;

(07) при остановке дыхания приступить к искусственному дыханию;

(08) срочно вызвать квалифицированную медицинскую помощь.

11.2. При отравлении хлором необходимо:

(01) промыть глаза, нос и рот раствором питьевой соды (1/2 чайной ложки на стакан воды);

(02) дать пострадавшему пить небольшими глотками теплое питье;

(03) направить пострадавшего в медпункт.

11.3. При отравлениях испорченными продуктами (могут возникать головные боли, тошнота, рвота, боли в животе, общая слабость) необходимо:

(01) дать выпить пострадавшему 3 — 4 стакана воды или розового раствора марганцовокислого калия с последующим вызовом рвоты;

(02) повторять промывание 2 — 3 раза;

(03) дать пострадавшему активированный уголь (таблетки);

(04) напоить пострадавшего теплым чаем;

(05) уложить и тепло укрыть пострадавшего;

(06) при нарушении дыхания и остановке сердечной деятельности приступить к проведению искусственного дыхания и наружного массажа сердца;

(07) доставить пострадавшего в медпункт.

11.4. Первая помощь при отравлении едкими веществами.

11.4.1. При отравлении крепкими кислотами (серная, соляная, уксусная) и крепкими щелочами (едкий натр, едкий калий, нашатырный спирт) происходят ожоги слизистой оболочки полости рта, глотки, пищевода, а иногда и желудка.

11.4.2. Признаками отравления являются: сильные боли во рту, глотке, желудке и кишечнике, тошнота, рвота, головокружение, общая слабость (вплоть до обморочного состояния).

11.4.3. При отравлении кислотой необходимо:

(01) давать пострадавшему внутрь через каждые 5 минут по столовой ложке раствора соды (2 чайные ложки на стакан воды) или 10 капель нашатырного спирта, разведенного в воде;

(02) дать пить пострадавшему молоко или взболтанный в воде яичный белок;

(03) при нарушении дыхания делать искусственное дыхание;

(04) доставить пострадавшего в медпункт.

11.4.4. При отравлении крепкой едкой щелочью пострадавшему необходимо:

(01) понемногу давать пить холодную воду, подкисленную уксусной или лимонной кислотой (2 столовые ложки 3% раствора уксуса на стакан воды);

(02) дать внутрь растительное масло или взболтанный с водой яичный белок;

(03) приложить горчичник к подложечной области;

(04) доставить пострадавшего в медпункт.

12. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОБМОРОКЕ, ТЕПЛОВОМ И СОЛНЕЧНОМ УДАРАХ

12.1. Обморок — это внезапная, кратковременная потеря сознания (от нескольких секунд до нескольких минут).

12.1.1. Обморок может возникать в результате: испуга, сильной боли, кровотечения, резкой смены положения тела (из горизонтального в вертикальное и т.д.).

12.1.2. При обмороке у пострадавшего наблюдается: обильный пот, похолодание конечностей, слабый и частый пульс, ослабленное дыхание, бледность кожных покровов.

12.1.3. Оказывая первую помощь при обмороке, необходимо:

(01) уложить пострадавшего на спину, опустить голову, приподнять ноги;

(02) расстегнуть одежду и обеспечить приток свежего воздуха;

(03) смочить лицо холодной водой;

(04) поднести к носу ватку, смоченную раствором нашатырного спирта;

(05) слегка похлопать по щекам;

(06) после выведения пострадавшего из обморочного состояния дать потерпевшему крепкий чай, кофе;

(07) при повторном обмороке вызвать квалифицированную медицинскую помощь;

(08) транспортировать пострадавшего на носилках.

12.2. Тепловой и солнечный удары возникают в результате значительного перегревания организма и, вследствие этого, значительного прилива крови к головному мозгу.

12.2.1. Перегреванию способствуют: повышенная температура окружающей среды, повышенная влажность воздуха, влагонепроницаемая (резиновая, брезентовая) одежда, тяжелая физическая работа, нарушение питьевого режима и т.д.

12.2.2. Тепловой и солнечный удары характеризуются возникновением: общей слабости, ощущением жара, покраснением кожи, обильным потоотделением, учащенным сердцебиением (частота пульса 100 — 120 ударов в минуту), головокружением, головной болью, тошнотой (иногда рвотой), повышением температуры тела до 38 — 40 °C. В тяжелых случаях возможно помрачение или полная потеря сознания, бред, мышечные судороги, нарушения дыхания и кровообращения.

12.2.3. При тепловом и солнечном ударах необходимо:

(01) немедленно перенести пострадавшего в прохладное помещение;

(02) уложить пострадавшего на спину, подложив под голову подушку (сверток из одежды и т.п.);

(03) снять или расстегнуть одежду;

(04) смочить голову и грудь холодной водой;

(05) положить холодные примочки или лед на голову (лоб, теменную область, затылок), паховые, подключичные, подколенные, подмышечные области (места сосредоточения многих сосудов);

(06) при сохраненном сознании дать выпить крепкого холодного чая или холодной подсоленной воды;

(07) при нарушении дыхания и кровообращения провести весь комплекс реанимационных мероприятий (искусственное дыхание и наружный массаж сердца).

13. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ БОЛЯХ И СУДОРОЖНЫХ СОСТОЯНИЯХ

13.1. При болях в области сердца, оказывая помощь пострадавшему, необходимо:

(01) создать полный покой;

(02) положить больного и приподнять голову;

(03) дать (под язык) таблетку валидола, нитроглицерина, успокаивающие средства;

(04) срочно вызвать квалифицированную медицинскую помощь;

(05) при сохранении болей транспортировку осуществлять на носилках.

13.2. При болях в животе, не связанных с приемом пищи или алкоголя, оказывающий первую медицинскую помощь должен:

(01) уложить пострадавшего горизонтально;

(02) положить «холод» на область живота;

(03) исключить: физические нагрузки, принятие пострадавшим жидкости, пищи;

(04) срочно вызвать квалифицированную медицинскую помощь;

(05) при выраженных болях производить транспортировку пострадавшего в медпункт или лечебное учреждение на носилках.

13.3. При судорожном припадке (может сопровождаться потерей сознания, появлением пены на губах, хрипящим дыханием, непроизвольным мочеиспусканием) оказывающий первую помощь должен:

(01) поддерживать голову больного;

(02) ввести в полость рта (между зубами) бинт, ложку и т.п.;

(03) освободить от одежды область шеи и груди;

(04) наложить на лоб холодный компресс;

(05) после окончании припадка уложить больного в положение «на боку»;

(06) срочно вызвать квалифицированную медицинскую помощь;

(07) транспортировку осуществлять на носилках.

14. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ УТОПЛЕНИИ

14.1. После извлечения пострадавшего из воды оказывающему первую помощь необходимо:

(01) положить пострадавшего животом вниз на согнутое колено, чтобы на него опиралась нижняя часть грудной клетки, а верхняя часть туловища и голова свисали вниз;

(02) одной рукой надавить на подбородок или поднять голову (чтобы рот был открыт) и энергичным надавливанием (несколько раз) другой рукой на спину помочь удалению воды;

(03) после прекращения вытекания воды уложить пострадавшего на спину и очистить полость рта;

(04) приступить к проведению искусственного дыхания;

(05) при отсутствии пульса, расширении зрачков проводить наружный массаж сердца;

(06) при появлении дыхания поднести к носу кусочек ватки, смоченный в растворе нашатырного спирта;

(07) при появлении сознания дать пострадавшему выпить настойки валерианы (20 капель на 1/2 стакана воды);

(08) переодеть пострадавшего в сухое белье, дать ему крепкого чая;

(09) укрыть пострадавшего потеплее;

(10) обеспечить пострадавшему полный покой;

(11) вызвать квалифицированную медицинскую помощь.

15. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ УКУСАХ

15.1. При укусах ядовитых насекомых и змей появляются: головокружение, тошнота, рвота, сухость и горький привкус во рту, учащенный пульс, одышка, сонливость (в особо тяжелых случаях могут быть судороги, потеря сознания и остановка дыхания).

15.2. В месте укуса возникает жгучая боль, покраснение и отек кожи.

15.3. Оказывающий первую помощь должен:

(01) уложить пострадавшего в горизонтальное положение;

(02) наложить на рану стерильную повязку (лучше со льдом);

(03) зафиксировать пораженную конечность, прибинтовав ее к табельной шине (подручным средствам) или к туловищу;

(04) дать пострадавшему большое количество жидкости (частями), 15 — 20 капель настойки валерианы на 1/2 стакана воды;

(05) при укусах ядовитых змей (особенно кобры) в первые минуты наложить жгут на конечность выше места укуса;

(06) следить за состоянием пострадавшего;

(07) в тяжелых случаях срочно вызвать квалифицированную медицинскую помощь;

(08) транспортировать пострадавшего в положении «лежа».

15.4. Запрещается:

(01) прижигать место укуса;

(02) давать пострадавшему алкоголь;

(03) отсасывать яд из раны.

15.5. Оказывающий первую помощь при укусах животных должен:

(01) обработать кожу вокруг раны (царапины) раствором йодной настойки;

(02) наложить на рану стерильную повязку;

(03) направить (сопроводить) пострадавшего в лечебное учреждение.

16. ТРАНСПОРТИРОВКА ПОСТРАДАВШИХ

16.1. Транспортировка пострадавшего должна быть по возможности быстрой, безопасной и щадящей.

16.2. В зависимости от вида травмы и имеющихся средств (табельные, подручные) транспортировка пострадавших может осуществляться разными способами: поддержание, вынос на руках, перевозка транспортом.

16.3. Транспортировать раненого вниз или наверх следует всегда головой вверх.

16.4. Укладывать пострадавшего на носилки необходимо со стороны, противоположной травмированной части тела.

16.5. При транспортировке на носилках необходимо:

(01) следить, чтобы пострадавший был в правильном и удобном положении;

(02) чтобы при переноске на руках оказывающие помощь шли «не в ногу»;

(03) поднимать и класть травмированного на носилки согласованно (по команде);

(04) при переломах и тяжелых травмах не нести пострадавшего к носилкам на руках, а подставлять носилки под пострадавшего (место перелома необходимо поддерживать).

16.6. Правильные положения пострадавших при транспортировке:

(01) положение «лежа на спине» (пострадавший в сознании). Рекомендовано при ранениях головы, позвоночника, конечностей;

(02) положение «лежа на спине с согнутыми в коленях ногами» (подложить под колени валик). Рекомендовано при открытых ранениях брюшной полости, при переломах костей таза;

(03) положение «лежа на спине с приподнятыми нижними конечностями и опущенной вниз головой». Рекомендовано при значительных кровопотерях и шоке;

(04) положение «лежа на животе». Рекомендовано при ранениях позвоночника (в бессознательном состоянии);

(05) «полусидячее положение с вытянутыми ногами». При ранениях шеи и значительных ранениях верхних конечностей;

(06) «полусидячее положение с согнутыми ногами» (под колени подложить валик). При ранениях мочеполовых органов, кишечной непроходимости и других внезапных заболеваниях, травмах брюшной полости и ранениях грудной клетки;

(07) положение «на боку». Рекомендовано при тяжелых ранениях, когда пострадавшие находятся в бессознательном состоянии;

(08) «сидячее положение». Рекомендовано при легких ранениях лица и верхних конечностей.

Инструкция

по охране труда

при работе  на точильно-шлифовальном станке

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для рабочих при работе на точильно-шлифовальном станке, согласно профессии и квалификации.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. На точильно-шлифовальном станке производится обработ­ка абразивными кругами изделий (деталей).

Шлифовщик производит пуск станка в работу, наблюдение за его работой, остановку; выявляет неисправности станка в про­цессе работы; принимает меры к их устранению; в работе исполь­зует инструмент, приспособления, средства защиты.

1.2. При работе на точильно-шлифовальном станке опасными и вредными производственными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:

– возможность травмирований: от разрыва абразивного круга при неправильной его эксплуатации; при случайном прикосновении к абразивному кругу при отсутствии или неисправности защитных кожухов; кистей рук при отсутствии или неисправности специаль­ного приспособления для надежного закрепления обрабатываемого изделия; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на по­верхности оборудования, инструмента, заготовок;

– повышенная запыленность воздуха рабочей зоны при отсутс­твии или неэффективной работе местной вентиляции;

– отсутствие защитного экрана, что может привести к трав­мированию глаз и заболеванию легких;

– возможность поражения электротоком при нарушении правил электробезопасности;

– повышенный уровень шума и вибрации в рабочей зоне;

– недостаточное освещение рабочей зоны.

1.3. К работе на точильно-шлифовальном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение, проверку знаний безопасности труда и безопасных приемов работы, стажи­ровку в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие первую группу по электробезопасности и про­инструктированные по охране труда и пожарной безопасности.

1.4. Работающему на точильно-шлифовальном станке полагают­ся по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:

При сухой обработке деталей:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О86-8О;

– ботинки хромовые, ТУ-О6-73-82;

– респиратор, ГОСТ 12.4.О28-76;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.

При работе с обильным охлаждением эмульсией:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О3О-77;

– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-8О.

При работе с обильным охлаждением скипидаром, керосином, маслами:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.11-82;

– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ТУ 38.1О512О4-78.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, требования противопожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к обору­дованию и рабочему месту при работе на токарно-шлифовальных станках:

1.6.1. Устройство для правки абразивных кругов в станках должно иметь механизированный привод или надежно закрепляемые приспособления для правки.

1.6.2. У каждого станка или группы станков, на которых ра­бота производится кругами различного диаметра, на видном месте должна быть вывешена табличка с указанием допускаемой рабочей окружности используемых кругов и частоты вращения шпинделя станка в минуту. Рабочие окружные скорости не должны превышать норм.

Диаметр отверстия круга должен превышать диаметр шпинделя на О,1-1,5 мм в зависимости от размера наружного диаметра кру­га.

1.6.3. Между фланцами и кругом с обеих сторон должны быть установлены прокладки из эластичного материала (плотной бума­ги, картона, резины и т.п.) толщиной от О,1 до 1 мм в зависи­мости от диаметра круга. Прокладки должны перекрывать всю за­жимную поверхность фланцев и выступать наружу по всей окруж­ности не менее чем на 1 мм.

1.6.4. Круги диаметром 15О мм и более должны иметь штамп или наклейку об испытании – порядковый номер круга и подпись ответственного за испытание лица. Использование кругов указан­ных размеров без отметки об испытании запрещается. Данные об испытании каждого круга записываются в журнал испытаний кру­гов.

1.6.5. Вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами. Кожух должен быть изготовлен из стали и прочно закреплен на станке.

1.6.6. Зазор между кругом и предохранительным козырьком должен быть не менее 6 мм.

Передвижной предохранительный козырек по ширине должен пе­рекрывать расстояние между двумя торцовыми стенками защитного кожуха.

Толщина козырька должна быть не меньше толщины цилиндри­ческой части защитного кожуха.

1.6.7. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифу­емого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефектов.

Для удаления стружки и мелких частиц в подручниках до­пускаются сквозные отверстия, которые не должны снижать устой­чивость обрабатываемых изделий и служить причиной их заклини­вания.

У станков с двумя подручниками должно быть обеспечено их независимое перемещение.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения в соответствии с действующим законода­тельством РФ.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инс­трукции.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ Инструкция при работе на точильно-шлифовальном станке

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей работника, необходимо получить от руково­дителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Воло­сы убрать под головной убор.  Не держать в карманах одежды ме­таллические предметы с острыми концами.

Запрещается приступать к работе и работать на станке в ру­кавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.

Не допускается приступать к работе на сверлильном станке без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств инди­видуальной защиты, в неисправной, неотремонтированной, загряз­ненной специальной одежде, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.

2.3. Получить задание от руководителя работ на выполнение работы.

Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.

2.4. Подготовить другие исправные средства индивидуальной защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства: защитные очки, респиратор, маску и т.д.

Перед употреблением защитные очки осмотреть на отсутствие царапин, трещин и других дефектов, при обнаружении их очки следует заменить исправными.

Респиратор перед применением осмотреть на отсутствие про­колов, разрывов полумаски.

2.5. Проверить наличие и исправность ручного инструмента, приспособлений. Убедиться, что:

– молотки и кувалды должны иметь поверхность бойка слегка выпуклую, гладкую, несбитую, без заусенцев, выбоин, вмятин, трещин и должны быть плотно заклинены мягким стальным заершен­ным клином на деревянной ручке;

– рукоятки молотков и кувалд должны быть гладкими, прямы­ми, овального сечения, с незначительным утолщением к их сво­бодному концу, без трещен, заусенцев и сучков и изготовлены из твердых пород дерева. Длина рукояток в зависимости от веса должна быть: для молотка – 3ОО-4ОО мм, для кувалд – 45О-5ОО мм;

– размеры гаечных и трубных ключей должны соответствовать размерам гаек, головок болтов и диаметрам труб. Рабочие по­верхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, тре­щин, заусенцев. Губки ключей должны быть параллельными. Удли­нять гаечные ключи с помощью рычагов не разрешается;

– разводные ключи не должны иметь слабины в подвижных эле­ментах.

Осмотр инструмента должен производиться регулярно, не реже одного раза в неделю. При осмотре необходимо обращать внимание на соответствие использования инструмента по назначению и на соответствие ручного инструмента требованиям безопасности.

Инструмент на рабочем месте следует расположить так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения.

2.6. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ

– убрать посторонние предметы, мусор.

2.7. Убедиться в исправности и надежности станка и пылеот­сасывающего устройства (внешним осмотром), в наличии и исправ­ности необходимых ограждений и заземления.

2.8. Установка абразивных кругов на станках должна произ­водиться только специально выделенными проинструктированными установщиками или наладчиками. Перед установкой необходимо осмотреть и проверить круг на отсутствие трещин легким посту­киванием (в подвешенном состоянии) деревянным молотком массой 2ОО-3ОО г. Исправный круг при постукивании дает чистый звонкий звук, неисправный – глухой, дребезжащий.

Запрещается перекатывать испытанные круги по полу.

При установке круг на станок, кроме того, необходимо про­верить его на биение. Биение шпинделя шлифовального станка должно соответствовать техническим требованиям на станок. Правку круга необходимо производить только специальным приспо­соблением. Не разрешается проверка круга насечкой, зубилом или другим подобным инструментом.

2.9. Проверить круг, установленный на станок, вращением вхолостую на рабочей скорости:

– при диаметре до 4ОО мм – в течение 2 мин. (не менее);

– при диаметре свыше 4ОО мм – в течение 5 мин. (не менее).

2.1О. Крепление круга при установке на станок (шпиндель) производить при помощи двух зажимных фланцев одинакового диа­метра. Диаметры зажимных фланцев должны быть не менее 1/3 диа­метра круга.

2.11. Затягивание гаек шпинделя производить только гаечным ключом.  Запрещается применение зубила и молотка для затягива­ния гаек.

2.12. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

2.13. Знать:

– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаро­тушения;

– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае ава­рии и пожара

и уметь пользоваться в случае необходимости.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ

3.1. Работать следует только на том станке, к которому до­пущен, выполнять только ту работу, которую поручил руководи­тель работ, безопасными приемами, согласно технологии.

Пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты и правильно применять их, бережно относиться к выданным средс­твам защиты, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта при­меняемых в работе средств индивидуальной защиты.

Не допускать на свой станок лиц, не имеющих отношения к данной работе. Не доверять свой станок без разрешения руково­дителя работ другому рабочему.

Запрещается работать на неисправном и не имеющем необходи­мых защитных кожухов станке.

3.2. Рабочее место следует содержать в чистоте в течение всего рабочего дня, не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором.

Запрещается уборка станка во время его работы. Уборку станка производить только после полной его остановки.

3.3. Не разрешается опираться на станок во время работы и позволять это делать другим.

3.4. Следить, чтобы вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей были ограждены защитными кожухами.

3.5. Зазор между кругом и предохранительным козырьком дол­жен быть не менее 6 мм.

Передвижной предохранительный козырек по ширине должен пе­рекрывать расстояние между двумя торцовыми стенками защитного кожуха.

Толщина козырька должна быть не меньше толщины цилиндри­ческой части защитного кожуха.

3.6. При обработке абразивными кругами изделий, удерживае­мых в руках, следует применять подручники.

Подручники должны быть передвижными, обеспечивающими воз­можность установки их в требуемое положение по мере срабатыва­ния круга.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифо­вального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифо­вального круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефек­тов.

Для удаления стружки и мелких частиц в подручниках до­пускаются сквозные отверстия, которые не должны снижать устой­чивость обрабатываемых изделий и служить причиной их заклини­вания.

У станков с двумя подручниками должно быть обеспечено их независимое перемещение.

3.7. Не приступать к работе при отсутствии защитного экра­на или боковых стенок.

3.8. Во время работы станка следует стоять сбоку относи­тельно плоскости вращения круга.

3.9. Обрабатываемую деталь подводить к кругу плавно, не допуская ударов и толчков деталью о круг.

3.1О. При заточке инструмент следует надежно держать в ру­ках, не допускать заклинивания его между подручником и кругом.

3.11. По мере срабатывания наждачного круга следует пере­мещать предохранительный передвижной козырек, а после переста­новки прочно закрепить его.

3.12. Если вследствие износа диаметр круга уменьшился, то увеличить частоту вращения круга, но при этом рабочая окружная скорость не должна превышать допустимую для данного круга.

3.13. Подручники после каждой перестановки прочно закреп­лять в рабочем положении. Во время работы перестановка подруч­ников не допускается. Не разрешается производить обработку на точильно-шлифовальном станке в рукавицах.

3.14. Станок следует отключить в следующих случаях:

– круг бьет при вращении;

– перегреваются подшипники;

– при вращении круга станок дрожит;

– отсутствует или неисправен защитный кожух круга или ог­раждение привода;

– неисправен подручник или пусковое устройство станка;

– скользит приводной ремень или ненадежна сшивка его кон­цов;

– на круге образовались глубокие борозды;

– круг сработался и требуется замена;

– перерыв в работе;

– нарушено защитное заземление станка.

Доложить руководителю работ (мастеру) о обнаруженных неис­правностях в работе станка.

Не разрешается производить ремонт станка самостоятельно. Ремонт станка  должны производить специально обученные лица. При ремонте станка на пусковых устройствах должны быть вы­вешены плакаты по технике безопасности: “Не включать – ре­монт”, “Не включать – работают люди”.

3.15. Инструкция при работе на точильно-шлифовальном станке ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ:

3.15.1. Заметив неисправность в электропроводке, электроо­борудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонте­ра.

Запрещается:

– применять неисправные электроинструмент, электросветиль­ники;

– устранять самостоятельно неполадки электрооборудования (освещения и т.п.).

3.15.2. Применять только исправные электроприборы и инс­трумент.

3.15.3. Запрещается:

– брать в руки оборванные, висящие или лежащие на полу (земле) электропровода и наступать на них – они могут нахо­диться под напряжением;

– подходить к электрощитам, открывать двери электрощитов и электрошкафов;

– прикасаться к токоведущим частям электроприборов, элект­рооборудования, клеймам, неизолированным или поврежденным электропроводкам, к арматуре освещения;

– допускать эксплуатацию оголенных проводов и касания ими труб отопления, водопроводов, конструктивных элементов здания;

– снимать предупредительные плакаты по технике безопаснос­ти с пусковой аппаратуры (рубильника, магнитного пускателя, контактора) и включать ее;

– использовать для обогрева самодельные электронагрева­тельные приборы;

– пользоваться разбитыми выключателями и розетками.

3.16. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЖАРА НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБЩИЕ МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.16.1. Находясь на территориях предприятия, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, поддерживать противо­пожарный режим.

3.16.2. Запрещается:

– применять бумажные, матерчатые абажуры, непосредственно прилегающие к электролампам;

– вешать одежду и другие предметы на выключатели, розетки или рубильники;

– заклеивать и закрывать провода и арматуру обоями, бума­гой и плакатами;

– завешивать провода легкосгораемыми материалами;

– производить уборку помещений с помощью бензина, керосина и других горючих жидкостей;

– допускать скопление мусора, тряпок, посторонних предме­тов;

– курить на рабочем месте.

Курение допускается только в специально отведенных комна­тах или местах, обозначенных соответствующими надписями и обеспеченных урнами с водой.

3.16.3. Во избежание возникновения пожара при эксплуатации электроприборов запрещается:

– применять электроприборы в условиях, не соответствующих инструкциям предприятий-изготовителей или имеющие неисправнос­ти, могущие привести к пожарам, эксплуатировать провода и ка­бели с неисправной изоляцией;

– пользоваться различными электронагревательными приборами (электроплитами, электрочайниками, электропечками, электрореф­лекторами и др.) в местах, не согласованных с пожарной охра­ной;

– пользоваться электронагревательными приборами без подс­тавок из негорючих материалов, оставлять их включенными в электросеть без надзора;

– эксплуатировать электролампы со снятыми колпаками (рас­сеивателями);

– оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электроприборы и токоприемники, а при уходе из комнаты – свет;

– обёртывать включенные электролампы бумагой, материей и другими легкогорючими материалами.

Инструкция при работе на точильно-шлифовальном станке

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.17. Станок следует немедленно отключить в следующих ава­рийных ситуациях и при несчастных случаях:

– при несчастном случае с человеком;

– при появлении запаха гари, дыма в станке.

О случившемся доложить руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.

3.18. При пожаре или загорании немедленно сообщить в по­жарную часть. Обесточить оборудование в зоне пожара или заго­рания и приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руководителю ра­бот, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.19. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожа­ра, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, га­зопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.

3.2О. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.

3.21. При несчастном случае, по возможности, сообщить ру­ководителю работ и обратиться в медицинское учреждение.

Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте та­кой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожа­ет жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1. Отключить станок от электросети кнопкой “СТОП”.

4.2. Привести в порядок рабочее место. Инструмент и прис­пособления сложить в шкафчик. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике.

4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных непо­ладках и принятых мерах по их устранению.

4.4. Снять спецодежду и положить в отведенное для нее мес­то.

Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ, если возможно.

ИНСТРУКЦИЯ №____

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ТОЧИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ

ГЛАВА 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на обдирочно-шлифовальном станке допускаются лица прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда, обученные безопасным методам работы.

1.2. Работник, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по безопасности труда, не должен приступать к работе.

1.3. При поступлении на работу работник должен пройти предварительный медосмотр и в течение работы проходить периодические медосмотры.

1.4. Работник обязан соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии, не допускать нарушения трудовой и производственной дисциплины.

Не допускается употребление алкогольных, наркотических и токсических веществ, а также курение в неустановленных местах.

1.5. Полная норма продолжительности рабочего времени токаря не может превышать 40 часов в неделю.

Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется Правилами внутреннего трудового распорядка или графиком работ (сменности) с соблюдением нормы продолжительности рабочей недели, установленной нанимателем.

1.6. Работник должен соблюдать требования безопасности при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия.

1.7. Заметив нарушения требований безопасности труда другим работником, необходимо предупредить его о необходимости их соблюдения.

1.8. Работник должен уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях на производстве.

1.9. Работник не должен приступать к выполнению работ, не связанных с его прямыми обязанностями по специальности, без прохождения целевого инструктажа.

1.10. Работник должен знать, что наиболее опасными производственными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:

1.10.1. оборудование. Неисправности оборудования (неправильная установка подручника, большой угол раскрытия защитного кожуха абразивного круга) могут явиться причиной захвата рук работника в зону обработки; отсутствие и дефекты защитного экрана могут явиться причиной засорения и травм глаз; отсутствие или недостаточная эффективность местного отсоса абразивной пыли являются причиной ее попадания в органы дыхания;

1.10.2. абразивный инструмент. Неправильная установка абразивного инструмента, его дефекты, неправильный выбор инструмента могут явиться причиной вибрации станка, разрушения инструмента в процессе работы и травмирования работника;

1.10.3. обрабатываемые изделия (заготовки, детали) и материалы. Обрабатываемые детали, материалы при недостаточно осторожном обращении с ними в процессе их обработки, при наличии неисправности оборудования могут вырваться из рук работника и стать причиной травмы;

1.10.4. абразивная пыль. Абразивная пыль вызывает заболевание органов дыхания и глаз.

1.11. Работник должен работать в спецодежде и в случае необходимости использовать другие СИЗ.

1.12. Работник должен пользоваться только тем инструментом, приспособлениями, оборудованием, работе с которыми он обучен безопасным методам труда и проинструктирован.

1.13. Работник должен соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.

1.14. О замеченных нарушениях требований безопасности труда на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений и СИЗ , нарушениях технологического процесса сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения этих нарушений и неисправностей.

1.15. Работник должен соблюдать правила личной гигиены. После окончания работ и перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом.

1.16. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этих целей устройств (сатураторы, питьевые бачки, фонтанчики и тому подобные устройства).

1.17. За невыполнение требований инструкции по охране труда работник несет ответственность в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

ГЛАВА 2. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Привести в порядок спецодежду, надеть и застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.

2.2. Проверить наличие и исправность приводных механизмов станка, токоведущих частей электроаппаратуры, заземляющих устройств, предохранительных устройств (кожухов, экранов и т.п.).

2.3. Подручник должен иметь достаточную по величине площадку для устойчивого положения обрабатываемой детали и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения детали со шлифовальным кругом находилась на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, или не выше ее более чем на 10мм.

2.4. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемой детали, но не более 3мм.

2.5. Перестановка и закрепление подручника должно производиться только после прекращения вращения абразивного круга.

2.6. Края подручника со стороны шлифовального круга не должны иметь сколов, выбоин и других дефектов.

2.7. Убедиться в исправности шлифовального круга, надежности станка, пылеотсасывающего устройства.

2.8. Круг не должен иметь биения при вращении, глубоких борозд на поверхности, предельно допустимый диаметр сработанного шлифовального круга при креплении его фланцами должен превышать диаметр фланца на 10 — 20 мм (в зависимости от вида крепления).

2.9. Станок должен быть оснащен исправным защитным кожухом круга, предохранительным экраном и подручником, не вибрировать при работе.

2.10. Угол раскрытия кожуха над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя, не должен превышать 300, при большем угле раскрытия кожух должен быть оснащен металлическим предохранительным козырьком для уменьшения зазора между козырьком и кругом при его износе. Зазор между кругом и верхней кромкой раскрытия козырька должен быть не более 6мм.

ГЛАВА 3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

3.1. Работник должен обрабатываемую деталь подводить к кругу плавно, не допуская ударов и толчков деталью о круг. Не использовать рычаги для увеличения нажима детали на шлифовальный круг.

3.2. Оберегать круг от ударов и толчков.

3.3. Следить за тем, чтобы круг изнашивался равномерно по всей ширине поверхности.

3.4. При заточке инструмент надежно держать в руках, чтобы не допустить заклинивания его между подручником и кругом.

3.5. По мере срабатывания шлифовального круга перемещать предохранительный передвижной козырек и подручник, выдерживая необходимые зазоры. После перестановки козырек и подручник должны быть прочно закреплены. Перестановку производить только после остановки круга.

3.6. Абразивную пыль, не попавшую в местный отсос, удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком.

3.7. Не допускается:

3.7.1. производить самостоятельно установку и правку шлифовальных кругов. Эта работа должна выполняться только специально выделенными проинструктированными установщиками или наладчиками. Выполнение этой работы неквалифицированным исполнителем не обеспечивает правильность и надежность монтажа, что может привести к разрыву шлифовального круга во время работы и травмирование работающего и окружающих;

3.7.2. работать без стационарного защитного экрана или защитных очков, предохраняющих глаза работающего от попадания в них частиц абразива, а также без защитного кожуха, предохраняющего работающего от осколков шлифовального круга в случае его разрыва (поломки);

3.7.3. работать боковой поверхностью абразивного круга во избежание его поломки, если круг не предназначен специально для этой работы;

3.7.4. работать на станке, у которого установлены два круга на одном шпинделе, если размер одного круга по диаметру отличается от другого более чем на 10%.

3.7.5. использовать перчатки при работе на заточном станке.

ГЛАВА 4. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

4.1. При создании аварийной ситуации, возникновении пожара:

4.1.1. прекратить проведение работ;

4.1.2. выключить оборудование;

4.1.3. устранить по возможности источник, вызвавший такую ситуацию, вызвать аварийные службы;

4.1.4. сообщить о случившемся лицу, ответственному за безопасное производство работ;

4.1.5. о возникновении пожара сообщить руководству, вызвать пожарную охрану, приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

4.2. При несчастном случае, который произошел с работником или очевидцем которого он стал, работник обязан:

4.2.1. оказать потерпевшему доврачебную помощь, используя препараты, находящиеся в аптечке, и принять необходимые меры по оказанию потерпевшему медицинской помощи;

4.2.2. принять меры к сохранению обстановки на месте происшествия (если это не создает угрозу здоровью и жизни работников);

4.2.3. сообщить о происшедшем (или попросить это сделать другого работника) непосредственному руководителю или другому должностному лицу нанимателя.

ГЛАВА 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

5.1.Привести в порядок рабочее место. Очистить станок, инструмент и приспособления очистить и убрать в отведенные для них места.

5.2. Снять СИЗ и убрать их в предназначенное для этого место. Своевременно сдавать спецодежду и другие СИЗ в стирку и ремонт.

5.3. Вымыть руки с мылом и принять душ.

5 4. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

1 Общие требования охраны труда.

1.1.    К   самостоятельной работе     на     заточных, точильных    и     обдирочно-шлифовальных станках допускаются лица прошедшие соответствующее     професси­ональное обучение на право выполнения этих работ, прошедшие медицинское осви­детельствование в установленном на заводе порядке и не имеющие противопока­заний, получившие  вводный и первичный инструктаж на рабочем   месте с обучением безопасным методам и приемам    ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на    производстве, имеющие    1 группу  по  электробезопасности,   прошедшие  стажировку   и   получившие  допуск  к самостоятельной работе.

1.2.  Повторный   инструктаж по охране труда   должен   проводиться   не реже одного раза в три месяца. Повторный инструктаж на первую группу по электробе­зопасности проводятся не реже, чем один раз в  12 месяцев.

1.3.  На   территории   предприятия   необходимо   соблюдать   правила   внутреннего трудового    распорядка,    быть    внимательным    по    отношению    к   движущемуся транспорту,   работающим   грузоподъемным   машинам   и   другому   производствен­ному оборудованию.

Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках, исполняя их указания.

1.4.  Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать    40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ.
Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены   составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв  для отды­ха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня.

1.5.  При работе, на заточных, точильных и обдирочно-шлифовальных станках на    работника    возможно    воздействие следующих    опасных и вредных    произ­водственных факторов:

1.5.1.  Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производствен­ного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы   при воздейст­вии на человека могут привести к временной или полной потери    трудоспособ­ности в зависимости от тяжести травмирования;

1.5.2.  Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях обрабатыва­емых деталей, оборудования и инструмента могут привести к травмированию;

1.5.3.  Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека  приводит к электротравмам;

1.5.4.  Недостаточная освещенность рабочей зоны   может привести к заболева­нию органов зрения;

1.5.5.  Отлетающие кусочки металла и абразивного инструмента могут привести к травмам;

1.5.6.  Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и

инструмента может привести  к ожогам;

1.5.7.     Повышенный уровень вибрации может вызывать различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений;

1.5.8.     Повышенная   запылённость   и   загазованность   воздуха   рабочей  зоны может привести к поражению и возможному заболеванию органов дыхания.

1.5.9.     Физические    перегрузки    могут    привести    к    развитию    варикозного расширения вен и другим болезням.

1.6.    Носить   на   работе   чистую,   исправную,   предусмотренную   нормами, сертифицированную спецодежду, обувь и другие СИЗ.

1.7.       Для   нормального      и   безопасного   производства   работ   заточнику предусмотрены следующие средства индивидуальной защиты:

Наименование	ГОСТ	Срок носки
костюм х/б	27575-87	1 год
ботинки	12.4.187-97	1 год
очки защитные	12.4.013	до износа
респиратор	7269	до износа

1.8.   Работник должен  получить  противопожарный  инструктаж,  знать  правила использования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения. При работе на оборудовании пользоваться исправной электроарматурой.

1.9.   Рабочее место, рабочие проходы содержать в чистоте и порядке.

1.10.   Выполнять   ту работу, которая поручена администрацией и по   которой получен инструктаж.

1.11.   В течении рабочего дня   быть внимательным, .не отвлекаться   от  своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо разговорами   или   делами, не имеющими к работе никакого отношения.

1.12.   При обнаружении каких-либо неисправностей оборудования прекратить работу и поставить в известность мастера

1.13.   Заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ :

1.13.1.    Самостоятельно  производить,  ремонт оборудования,  если такая работа не входит в круг обязанностей;

1.13.2.     Мыть   руки   в       эмульсии,    масле,    керосине   и   вытирать   их обтирочным материалом, загрязненным стружкой;

1.13.3.    Хранить на рабочем месте рабочую и личную одежду, курить на рабочем   месте,   хранить   и   принимать   пищу.   Курить   разрешается   только        в специально оборудованных для этих целей местах.

1.13.4. Бросать в систему вытяжной вентиляции окурки, обтирочный материал.

1.13.5. Производить замену шлифовальных кругов без специального обучения и соответствующего допуска.

1.14.   Все устройства, входящие в состав оборудовании, содержать в исправном состоянии, правильно его эксплуатировать во время пуска, работы и остановки.

1.15. Работу выполнять строго по установленной технологии.

1.16. Не выполнять распоряжений и указаний, если они противоречат требо­ваниям охраны труда.  

1.17. Соблюдать правила личной гигиены. Перед едой мыть руки с мылом.

1.18. Заточные,     точильно-шлифовальные     и     обдирочно-шлифовальные станки     работающие     с     охлаждающей     жидкостью,  должны     быть     снабжены ограждениями, предохраняющими рабочего от брызг.

1.19.  Заточные    и    обдирочно-шлифовальные   станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых шлифуемое изделие удерживается руками, должны быть оборудованы защитным экраном со смотровыми окнами.  При невоз­можности использования защитного экрана должны применяться защитные      очки или щитки.

1.20.  При обработке шлифовальными кругами изделий, удерживаемых в руках, должны применяться подручники.

1.21.  Правка кругов должна производиться специальными правящими инст­рументами (алмазными    карандашами, металлическими    дисками, а также карбо­рундом вручную).  Правка кругов инструментами,  не предназначенными для этой цели, не допускается.

1.22.      Немедленно извещать своего непосредственного или       вышестоящего руководителя   о   любой   ситуации,   угрожающей   жизни   и   здоровью   людей,   о каждом несчастном случае,  произошедшем  на производстве,  или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого про­фессионального заболевания (отравления).

1.23.       Работник обязан     оказывать     пострадавшему     первую   доврачебную помощь.

Лица, не выполняющие данную инструкцию привлекаются к     ответст­венности  в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Перед началом работы, одеть полагающиеся СИЗ, привести в порядок сбою рабочую одежду (одежда должна быть чистой, подобранной по размеру, исправной); застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов. Подготовить защитные очки или защитный щиток (защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимостью), средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) — должны применяться в строгом соответствии с инструкциями изготовителя или поставщика.

2.2.  Принять станок от сменщика (если работа ведется в две смены): убе­диться, что станок и рабочее место хорошо убраны. Узнать у сменщика, имелись ли неполадки в работе станка в предыдущей смене, и какие меры приняты к их устранению. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков.

2.3.   Проверить исправность мерительного и крепежного инструмента (ключей), приспособлений и крепежа к ним (болтов, винтов и т. д.), а также их соответствие выполняемой работе.

2.4.   Проверить и обеспечить достаточную смазку станка.

Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона    была достаточно освещена, но не слепила глаза. Проверить электролампу и ее арматуру.

2.6.  Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

2.6.1.   Кожуха, ограждающего    абразивный      или      алмазный      инструмент, ограждения валов, шкивов, зубчатых передач;

2.6.2.   Предохранительных   устройств   от   пыли   (телеприемников),   защитных средств     от     отлетающих     частиц     затачиваемого     инструмента, шлифовального круга и брызг охлаждающей жидкости;

2.6.3.   Заземляющих устройств.

2.7.      Взять    в      ИРК      необходимые    для заточки или доводки инструмента, шлифовальные  круги,  проверить состояние этих кругов  наружным  осмотром с це­лью определения заметных трещин и выбоин.

2.8.    Установку   шлифовальных   кругов   имеет   право   выполнять   специально обученный рабочий с соблюдением инструкции №37.371.55352.

2.9.    Все абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие кон­цы    шпинделя     и     крепежных    деталей   должны    быть   ограждены защитными ко­жухами. Съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.

2.10.   Проверить     надежность     крепления      шлифовального     круга, наличие картонных   прокладок   между   зажимными   фланцами   и   кругом,   надежность   гаек, зажимающих фланцы.

2.11.     Убедиться    в том, что подручник надежно закреплен после установки абразивного круга, зазор не превышает половины толщины обрабатываемой детали и не более 3 мм.

2.12.   Проверить,  исправную работу станка на   холостом   ходу   в течение 3—5 мин., находясь   в стороне от опасной зоны   возможного разрыва шлифовального круга и убедиться:

2.12.1.   В отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;

2.12.2.   В     исправном     действии     механизмов     управления, электрических кнопочных   устройств,   электромотора,   рычагов   включения   (убедитесь   в   том,   что самопроизвольное включение невозможно);

2.12.3.   В отсутствии заеданий в движущихся поверхностях станка;

2.12.4.   В нормальной и бесперебойной подаче смазки и охлаждающе жидкости.

2.13.     О     всех    замеченных    неисправностях    станка сообщить     мастеру   и только после их устранения приступить к работе.

2.14.     Подлежащие   обработке    изделия,    разложить   на   тумбочке   или   стеллаже не загромождая рабочего места и проходы.

2.15.     В   целях   предупреждения   кожных   заболеваний,   при   применении   на заточных точильных     и   обдирочно-шлифовальных станках охлаждающих жидкостей, перед началом работы, смазать руки специальными пастами или мазями. Периодически производить смену охлаждающей жидкости и очистку бака от загрязнения.

3. Требования охраны труда во время работы.

3.1.Включить вытяжную вентиляцию и электродвигатель станка, проверить их работу.

3.2.     Перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.

3.3.     Производить заточку и доводку режущего инструмента шлифовальными кругами только на тех станках, на которых это предусмотрено технологией.

3.4.     Во    время  работы    пользоваться   установленными    на    станках   защит­ными экранами, а при их отсутствии — защитными очками.

            3.5. Масса и габариты обрабатываемых деталей должны соответствовать паспортным данным оборудования. Установку и съем тяжелого инструмента (весом более 15 кг) производить только подъемными механизмами (кранами, электроталям и т.п.).

Вес перемещаемых изделий вручную постоянно в течении смены для мужчин не должен превышать — 15кг, для женщин — 7кг. Реже 2^х раз в течении часа мужчи­нам-30кг., для женщин — 10кг..

3.6.    Чистку,  смазку и уборку станка,  подналадку,  а также установку и съем затачиваемого инструмента производить только при полной остановке механизмов станка и нахождения абразивного инструмента в безопасной зоне.

3.7.  При установке и закреплении обрабатываемого инструмента в центрах не применять центра с изношенными конусами;

3.7.1.     Заточку   осевого    инструмента,    затачиваемого    в   центровых   бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; не допускать, чтоб вершина центров упиралась в дно центровых отверстий, инструмент должен плотно входить в оба конца всей конусной поверхности центровых отверстий.

3.7.2.   После    установки    инструмента    в   центрах проверить крепление задней «бабки».

3.7.3.   При обработке в центрах применять безопасные хомутики и поводковые патроны. Надежно закрепить хомутик на инструменте, чтобы инструмент не провора­чивался при обработке.

3.8.  Во избежание разрыва шлифовального круга:

3.8.1.   При ручной подаче подавать абразивный круг или изделие на абразивный круг плавно, без рывков и резкого нажима;

3.8.2.   На станках с ручной подачей изделий запрещается использование рычага для увеличения усилия нажима деталей на шлифовальный круг;

3.8.3.   При   автоматическом   цикле  работы   станка   строго  соблюдать  режимы резания (скорость и подачу) согласно, технологии;

3.8.4.  Не   допускать   работу   боковыми   поверхностями   круга,   если   круг   не предназначен специально для такого вида работ; оберегать круг от ударов и толчков.

3.9.    Своевременно  и  правильно  производить  правку шлифовального круга и регулировку зазора между подручником и рабочей поверхностью круга.

3.10.      Не допускать  присутствия  на  своем  рабочем  месте лиц,   не  имеющих отношения к работе.

3.11.      При обработке     изделия,     надежно     закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником.

3.12.      При      обработке      изделия с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость  омывала  шлифовальный  круг  по  всей  его  рабочей  поверхности  и своевременно   отводилась.   Не   включать   охлаждающую      жидкость     до   включения вращения абразивного инструмента.

3.13.      Если  заточной  станок,   предназначенный  для   мокрой  заточки,   работал без охлаждения (всухую), то при переходе на мокрую заточку во избежание   разрыва необходимо дать кругу    предварительно охладиться (остыть) и только    после    того, как он остынет начинать работу с применением охлаждения жидкостью.

3.15.     Перед каждым включением станка убедиться в том, что пуск его никому из окружающих не угрожает.

3.16.     Во время работы на станке необходимо стоять не против вращающегося круга, а несколько сбоку от него во избежание ранений в случае разрыва круга.

3.17.     Прежде чем остановить станок, необходимо     выключить подачу и отвести круг от изделия.

3.18.     При   работе   кругами,   предназначенными  для   работы  боковыми   (торцевыми) поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы и крепежные элементы не касались изделия, приспособления и др. частей станка.

3.19.   Для    безопасной   обработки   длинных   изделий,    с   длинной   большей или     равной      8-ми      диаметрам, (прошивки,      протяжки ), станки      должны быть снабжены люнетами.

3.20.    При уменьшении диаметра круга, вследствие его срабатывания, число оборотов круга  может быть увеличено без превышения  рабочей окружной скорос­ти, допускаемой для данною круга.

3.21.   Предельные   допустимые диаметры сработанных кругов, за исключением кругов   диаметров   менее   6   мм,   должны   соответствовать   величинам,   указанным в таблице.

Вид крепления,   круга   по ГОСТ 2270-78	Предельный допускаемый диаметр сработанного круга, мм
На шпильке диаметром d
На винте с диаметром головки d2	d(d2) +2
На шпинделе (оправке) — винтом с диаметром головки d2
На шпинделе (оправке) — фланцами диаметром  d1= d2	d(d2) +10
На переходных фланцах диаметром d1= d2	d(d2) +20

3.22. Обязательно остановить станок, выключить      электродвигатель привода абразивного инструмента и дождаться его остановки, при:

3.22.1. При    проведении    измерений  обрабатываемого  изделия, уборке,  подналадке и переналадке;

3.22.2.  Уходе от станка даже на короткое время;

3.22.3.  Временном прекращении работы;

3.22.4.  Перерыве в подаче электроэнергии;

3.22.5.  Уборке, смазке и чистке станка;

3.22.6.  Подтягивании болтов, гаек, клиньев и других,, соединительных деталей станка и приспособлений;

3.22.7.  Регулировке и перестановке подручника;

3.22.8.  Установке, регулировке и смене инструмента;

3.22.9.  Обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

3.22.10.  Обнаружении напряжения на металлических частях станка.

3.23. Во время работы и после окончания ее не класть и не оставлять на стан­ке    изделия,  подсобный и мерительный инструмент, а пользоваться предназначен­ной для этой цели тумбочкой, установленной у станка.

3.24.  Абразивную  и  металлическую  пыль удалять со станка  щеткой-сметкой или скребком, после     полной     остановки     рабочих     механизмов. Производить эту работу непосредственно руками запрещается.

3.25.  Применять только исправные гаечные ключи, соответствующие разме­рам гаек и болтов. (Не применять прокладок между зевом ключа и гранями гаек).

3.26.  Во время работы на станке заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.26.1.  Работать   на   станке   в   рукавицах   или   перчатках,   а   также   с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

3.26.2.   Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

3.26.3.  Работать    на    неисправном    оборудовании    и        в    неисправном приспособлении.

3.26.4.    Тормозить вращение   шпинделя    нажимом   руки    на вращающиеся части станка;

3.26.5.    Пользоваться местным освещением выше 50В;

3.26.6. Опираться на станок но время его работы и позволять это делать другим;

3.26.7.   Пользоваться  неисправным крепежным  инструментом и приспособле­ниями.

3.26.8.         Прикасаться      к      токоведущим      частям       электрооборудования (распределительные   устройства,    клеммы,    коллектор   электродвигателя,   арматура общего  освещения   и  др.),   а  также  открывать  дверцы   электрораспределительных шкафов (сборок), крышки пусковых приборов, снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих   частей    электрооборудования.  В     случае      необходимости      следует обращаться к электромонтеру;

3.26.9.         Пользоваться     кругами,     имеющими     трещины     или     выбоины;

3.26.10.   Открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства с опасных зон работающего оборудования;

3.26.11.   Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутст­вии или неисправности блокировочных устройств;

3.26.12.   Заходить за ограждения   технологического оборудования;

3.26.13.   Работать  при  отсутствии  на  полу под  ногами деревянной решетки (трапа)    по   длине    станка,    исключающей.попадание    обуви      между   рейками    и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

3.26.14.  Удерживать руками изделие на весу.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1. При возникновении аварийных ситуаций или неисправностей оборудо­вания (отказ в работе оборудования, постороннем шуме или стуке станка, при перегреве подшипников, возникновении поломок, вибрации из-за большого биения абразивного круга, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннею запаха, появление ощущения электрического тока), которые могут привести к несчастным случаям, необходимо прекратить эксплуатацию оборудо­вания и выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ, вывести инструмент из рабочей зоны и при­нять необходимые меры совместно с технологическими и ремонтными службами.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону …..

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.      

4.4 При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования охраны труда по окончании работ.

5.1. По    окончании     работ    работник    обязан     обесточить    оборудование (выключить станок и электродвигатель). Дождаться  полной  остановки абразив­ного инструмента.

5.2.  Привести в порядок свое рабочее место:

5.2.1. Убрать абразивную пыль и отходы шлифования черных металлов
со  станка,   пользуясь   приспособлениями   или   инструментом,   предусмотренным технологией на данном рабочем месте;

5.2.2.  Очистить станок от грязи и пыли;

5.2.3.  Проверить наличие инструмента, абразива не оставлять его на месте работы, убрать инструмент в свою тумбочку или сдать его в кладовую;

5.2.4.  Аккуратно сложить детали, заготовки, приспособления на отведенное для них место;

5.2.5. Смазать трущиеся части станка.

5.3.    Осмотреть свое рабочее место, рабочую одежду, не оставлять неубран­ных   материалов,    приспособлений   и   незакрепленных   деталей.   Убрать   отходы производства (ветошь, металл, опилки) в установленную тару согласно маркировки.

5.4.    Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить о всех не­
исправностях оборудования, которые были во время работы.

5.5.    Убрать спецодежду в специально отведенное место, вымыть руки и
лицо теплой водой с мылом пли принять душ.

Макет инструкции по охране труда
для работников, выполняющих работы
с применением заточных станков

МИ-3-8-2009
Макет инструкции по охране труда для работников, выполняющих работы с применением заточных станков, МИ-3-8-2009 подготовлен на основе Типовой инструкции по охране труда при работе на заточных станках РД 153-34.0-03.297-00, утвержденной РАО «ЕЭС России» 17 марта 2000 г., с учетом СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда», а также с учетом требований действующих законодательных и иных нормативных правовых актов, введенных в действие после принятия указанных типовых инструкций по охране труда.
———————————
Дополнительно — ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (в ред. от 1 июля 2003 г.). Утверждены Постановлением Минтруда России от 05.01.2001 N 3.
Макет предназначен для подготовки инструкции по охране труда для работников строительных профессий, выполняющих работы с применением заточных станков (далее — работников).

Общие требования безопасности

1. Работники, не имеющие противопоказаний по выполняемым работам по возрасту и полу, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:
обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравсоцразвития России;
обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда и проверку знаний требований охраны труда по основной профессии и по пожарной безопасности, инструктаж на рабочем месте для усвоения безопасных приемов работ.
2. Работники обязаны соблюдать требования настоящей инструкции, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации управляемых ими кранов для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
повышенный уровень шума и вибрации;
подвижные части оборудования, инструмента, передвигающиеся изделия;
отлетающие частицы, осколки металла и абразивных материалов;
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
3. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий работники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно спецодежду, спецобувь, выдаваемые по нормам в зависимости от профессии или вида выполняемых работ.
Кроме этого, в зависимости от условий работ работники должны применять следующие средства индивидуальной защиты, выдаваемые как дежурные, — очки защитные.
При нахождении на территории стройплощадки работники должны носить защитные каски.
4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, работники обязаны выполнять правила внутреннего распорядка, принятые в данной организации.
Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.
5. В процессе повседневной деятельности работники должны:
применять в процессе работы средства защиты, инструмент и оснастку по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
поддерживать порядок на рабочих местах, не нарушать правил выполнения работ на высоте;
выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ;
быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
6. Работники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

7. Перед началом работы работники обязаны:
а) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;
б) получить задание с учетом обеспечения безопасности труда и пройти инструктаж исходя из специфики выполняемой работы.
8. После получения задания у бригадира или руководителя работники обязаны:
осмотреть станок и рабочее место и освободить их от посторонних предметов;
проверить наличие и исправность защитного экрана и подготовить защитные очки;
отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была освещена, а свет не слепил глаза;
проверить исправность заземляющего провода;
надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга составлял не более 3 мм;
проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин;
проверить работу станка на холостом ходу;
подобрать необходимые средства индивидуальной защиты.
9. Работники не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:
а) наличии неисправности заточного станка, при которой его применение запрещается инструкцией завода-изготовителя;
б) загроможденности места работы;
в) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
г) неисправности заземляющего устройства;
д) неисправности абразивного круга.
Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это работники обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.
Требования безопасности во время работы
10. Приступая к работе, работники обязаны:
включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу;
инструмент, подготовленный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы;
проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;
проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3 — 5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга;
перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.
11. Во время работы работники обязаны:
при заточке инструмент закреплять с помощью приспособления или пользоваться подручником, а не удерживать инструмент на весу;
при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением;
при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась;
при переходе с сухой заточки на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно остыть и только после этого начинать заточку с охлаждающей жидкостью;
правку алмазных кругов производить только алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки;
алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком только после остановки станка.
12. Работники обязаны остановить станок в следующих случаях:
временного прекращения работы;
перерыва в подаче электроэнергии;
при уборке и смазке станка;
при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
13. При необходимости замены абразивных кругов работники обязаны соблюдать следующие правила установки абразивного инструмента на заточные станки:
абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами, должны устанавливаться наладчиками, прошедшими специальное обучение и инструктаж по охране труда;
самостоятельно работникам разрешается устанавливать только те круги, которые не проходят балансировку.
14. Во время работы на станке работникам запрещается:
работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка;
выполнять работу боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ;
тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины;
применять рычаги для увеличения нажима на круг;
во время работы станка открывать и снимать ограждения;
оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

15. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом руководителю работ.
16. В случае загорания ветоши, электрооборудования или возникновения пожара отключить станок, сообщить руководителю работ и приступить к тушению очага загорания.
17. В случае появления аварийной ситуации, опасности для здоровья следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности руководителю работ.

Требования безопасности по окончании работы

18. По окончании работы необходимо:
выключить станок и электродвигатель;
привести в порядок рабочее место;
убрать со станка алмазную и металлическую пыль;
очистить станок от грязи;
убрать инструмент в отведенное место;
смазать трущиеся части станка;
сообщить руководителю работ о всех замеченных неисправностях.