Инструкция по охране труда при работе на механическом прессе

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № ______

ПРИ  ВЫПОЛНЕНИИ  РАБОТ

НА  ШЛИФОВАЛЬНЫХ  СТАНКАХ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 “Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране работы, действующих в пределах предприятия”, ДНАОП 0.00-4.15-98 «Положение о разработке инструкций по охране труда», ДНАОП 0.00-4.12-99 «Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда», ДНАОП 1.1.10-1.04-01 “Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями”.

1.3. По данной инструкции шлифовщик инструктируется перед началом работы на предприятии (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж). Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда»; в журнале после прохождения инструктажа должна быть подпись инструктирующего лица и шлифовщика.

1.4. Собственник должен застраховать шлифовщика от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровья по вине собственника, он (шлифовщик) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.

1.5. За невыполнение данной инструкции шлифовщик несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.6. К работе на шлифовальных станках допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, обучение, проверку знаний правил охраны труда, вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и имеют соответствующую запись в квалификационном удостоверении на право выполнения специальных работ.

1.7. Шлифовщик должен:

1.7.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.7.2. Содержать свое рабочее место в чистоте и порядке.

1.7.3. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

1.7.4. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

1.7.5. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях.

1.7.6. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.8. Основные вредные и опасные производственные факторы, которые могут действовать на шлифовщика:

— загроможденность рабочего места;

— вращающиеся части станка и детали;

— вылетающие детали, заготовки и их осколки, стружка, а также инструмент;

— повышенная температура обрабатываемых деталей и инструмента;

— поражение электрическим током;

— повышенные уровни шума, вибрации.

1.9. Шлифовщик обеспечивается спецодеждой и средствами индивидуальной защиты согласно Типовым отраслевым нормам.

1.10. На каждом рабочем месте возле станка на полу должны быть деревянные трапы на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м от выступающих частей станка.

1.11. Станки должны приводиться в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми они закреплены.

1.12. Ремонт станков должен выполняться специально назначенными лицами.

1.13. Возле каждого станка должна быть вывешена табличка.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду, обувь, средства индивидуальной защиты. Рукава необходимо застегнуть, волосы убрать под головной убор.

2.2. Принять станок от сменщика.

2.3. Проверить наличие предохранительных устройств, подручников, защитных кожухов и экранов  у шлифовального станка.

2.3.1. Шлифовальные станки должны быть оборудованы:

— блокирующими устройствами – для остановки стола и шлифовального круга при прекращении подачи электроэнергии на плиту – станки с электромагнитными плитами;

— люнетами – круглошлифовальные станки. Люнеты позволяют шлифовать длинные детали, у которых отношение длины к диаметру равно или более 8;

— отсасывающими устройствами – станки, при работе на которых в воздухе рабочей зоны образуется пыль, концентрация которой превышает предельно допустимую;

— групповыми или индивидуальными установками для отсасывания вредных аэрозолей из зоны обработки – шлифовальные станки, работающие с использованием охлаждающей жидкости.

2.3.2. Подручники, применяемые при обработке деталей шлифовальными кругами деталей, которые жестко не закреплены на станке, должны удовлетворять следующим требованиям:

— должны иметь передвижную конструкцию – для обеспечения установки и закрепления подлежащих шлифовке и полировке мелких изделий в требуемом положении. Станок с двумя подручниками должен иметь независимое их перемещение;

— должны иметь площадку достаточного размера – для обеспечения устойчивого положения обрабатываемого изделия;

— должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка прикосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более, чем 10 мм;

— зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм;

— на краях подручников со стороны шлифовального круга не должно быть выбоин, сколов и других дефектов.

2.3.3. Передвижные металлические предохранительные козырьки, позволяющие уменьшить зазор между козырьком и кругом при его износе, должны удовлетворять следующим требованиям:

— конструкция козырьков должна обеспечивать перемещение и закрепление их в разных положениях;

— ширина передвижного предохранительного козырька должна превышать расстояние между двумя торцевыми стенками защитного кожуха;

— толщина козырька должна быть не меньше толщины цилиндрической части защитного кожуха.

Перемещать козырьки разрешается только после остановки круга.

2.3.4. Круги типов ПР, ПН, К, ЧЦ, ЧК в соответствии с ГОСТ 2424 и сегментные круги для шлифования торцом должны быть ограждены защитными кожухами.

Выступающая часть инструмента должна быть менее 50 % его высоты, но не более:

— 25 мм для кругов ПР, ПН,К, ЧЦ и ЧК;

— 40 мм для сегментных кругов.

На зубошлифовальных и других станках, где по характеру работы шлифовальный круг должен выступать более, чем на 25мм, должно предусматриваться дополнительное ограждение рабочей зоны.

Зазор между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, а также между кругом и предохранительным козырьком должен быть не более 6 мм. Зазор между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, должен быть от 5 мм до 10мм.

При выполнении работ съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.

2.3.5. Шлифовальные станки с горизонтальной осью вращения круга, предназначенные для обработки вручную и без подвода смазочно-охлаждающей жидкости, должны быть оснащены защитным экраном для глаз.

Защитный экран должен удовлетворять следующим требованиям:

— экран должен изготовляться из безосколочного материала толщиной не менее 3 мм;

— конструкция экрана должна предусматривать возможность переустановки его в соответствии с размером обрабатываемой детали и степенью износа шлифовального круга;

— экран должен располагаться симметрично по отношению к шлифовальному кругу;

— ширина экрана должна превышать высоту круга не менее, чем на 150 мм.

При невозможности использования стационарного защитного экрана должна применяться защитные очки с упроченными стеклами.

2.3.6. Шлифовальные станки с рабочей скоростью круга 60м/с и более должны иметь:

— дополнительные защитные устройства – в виде металлических экранов и ограждений, закрывающих рабочую зону при шлифовке;

— щитки, закрывающие открытую часть шлифовального круга, — при его отводе.

2.4. До начала выполнения работ на шлифовальной машине защитный кожух должен закрепляться так, чтобы шлифовальный круг при вращении вручную с ним не соприкасался.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. При выполнении работ с применением инструментов должны выполняться следующие требования:

— заготовку, подлежащую шлифованию на шлифовальном станке, следует приближать к шлифовальному кругу плавно, без ударов; нажимать на круг следует без усилий;

— править шлифовальные круги необходимо только исправными инструментами;

— полировать и шлифовать мелкие детали необходимо с применением специальных приспособлений и оправок – для предотвращения травмирования рук работника. Работать со средне- и крупногабаритными деталями необходимо в хлопчатобумажных рукавицах;

— изделия, жестко не закрепленные на станках, должны обрабатываться шлифовальными кругами с применением подручников;

— шлифовальные головки, наклеенные на металлические шпильки, не должны иметь биение по периферии более 0,3 мм;

— шлифовальные круги, диски и головки на керамической и бакелитовой связках должны подбираться в зависимости от частоты вращения шпинделя и типа машины;

— на необорудованных защитными кожухами машинах с шлифовальными головками диаметром до 30 мм, наклеенными на металлические шпильки, необходимо применять защитные щитки и очки.

3.2. Перед использованием инструмент должен проработать на холостом ходу с рабочей скоростью в течение следующего времени:

— 1 мин. – шлифовальные круги, в том числе эльборовые на керамической связке, диаметром до 150 мм;

— 2 мин. — шлифовальные круги диаметром от 150 мм до 400 мм;

— 5 мин. — шлифовальные круги диаметром более 400 мм;

— 2 мин. – эльборовые круги на органической и металлической связках.

3.3. Процесс установки и снятия шлифовальных кругов массой более 15 кг должен быть механизирован.

3.4. Запрещается при выполнении работ с применением абразивного и эльборового инструмента:

— работать боковыми (торцевыми) поверхностями шлифовального круга, — если он не предназначен для выполнения этого вида работ:

— тормозить вращающийся шлифовальный круг нажатием на него каким-нибудь предметом;

— применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент – при закреплении шлифовального круга;

— применять рычаг для увеличения усилия нажатия обрабатываемых деталей на шлифовальный круг – на станках с ручной подачей изделий;

— выполнять работу без применения смазочно-охлаждающей жидкости – для инструмента, предназначенного для работы с применением этой жидкости.

3.5. Станок необходимо остановить в случае:

— отхода от станка;

— временного прекращения работы;

— уборки, смазывания, чистки станка;

— подтягивания болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— установки, измерения, замены детали.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. Выключить станок, отключить его от электросети.

4.2. Привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части; сложить готовые детали и заготовки.

4.3. Убрать инструмент в отведенное для него место.

4.4. Снять спецодежду, помыть лицо, руки с мылом; при возможности, принять душ.

4.5. При сдаче смены доложить сменщику и руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. Немедленно остановить станок, отключить электроэнергию, огородить опасную зону, не допускать посторонних лиц в опасную зону.

5.2. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

5.3. Оказание первой медицинской помощи.

5.3.1. Первая помощь при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения — оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и непрямой (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

5.3.2. Первая помощь при ранении.

Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

5.3.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.

5.3.4. Первая помощь при тепловых ожогах.

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.

5.3.5. Первая помощь при кровотечении.

Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

5.3.5.1. Поднять раненную конечность вверх.

5.3.5.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом).

5.3.5.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

5.4. Если произошел пожар, необходимо вызвать пожарную часть и приступить к его гашению имеющимися средствами пожаротушения.

5.5. Во всех случаях необходимо выполнять указания руководителя работ по ликвидации последствий аварии.

________________________  ________________  _________________

(должность руководителя        (личная подпись)   (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ — разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия                ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт                      ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог                  ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Настоящая инструкция по охране труда шлифовальщика разработана с учетом условий его работы в конкретной организации.

Работа на шлифовальных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

— электрический ток;

— абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

— отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;

— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

— повышенный уровень вибрации;

— движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на шлифовальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Шлифовщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).

1.3. Рабочий, обслуживающий шлифовальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Шлифовщику запрещается:

— использовать неисправные абразивные инструменты;

— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

— работать на станке с оборванным заземляющим проводом при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

— стоять и проходить под поднятым грузом;

— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае шлифовщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы шлифовщик обязан:

— принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

— надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;

— проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;

— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

— проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

— проверить на холостом ходу станка:

А) исправность органов управления;

Б) исправность системы смазки и охлаждения;

В) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

Проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и более.

2.2. Шлифовщику запрещается:

— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т. п.;

— применять неисправные инструменты и приспособления;

— устанавливать на станок неисправные круги;

— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы шлифовщик обязан:

— перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;

— тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;

— установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

— перед установкой на станок шлифовальный круг подвергнуть внешнему осмотру с целью определения заметных трещин и выбоин;

— проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга;

— проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга, убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;

— при установке и закреплении детали на плоскошлифовальном станке:

А) крепить детали только специальными упорными и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях;

Б) все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности;

В) крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки — под прямым углом к детали; резьба крепежных деталей должна быть исправной;

Г) для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок;

Д) проверить правильность установки детали на станке;

— при работе с магнитной плитой или патронами включить вначале умформер, а затем станок;

— при работе на станках с магнитными столами, плитами и патронами:

А) не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать сгорание изоляции, выброс деталей или взрыв внутри плиты;

Б) не устанавливать на станок погнутые детали;

В) для снятия деталей, удерживаемых остаточным магнетизмом электромагнита, переключить ток в обратном направлении и одновременно снимать детали или пользоваться демагнитизатором;

— при установке и закреплении обрабатываемой детали в центрах:

А) не применять центра с изношенными конусами;

Б) после установки детали в центрах проверить крепление задней бабки и пиноли;

— при обработке в центрах шлифовку деталей производить с исправными центровыми отверстиями с безопасными хомутиками и паводковыми патронами;

— проверить исправность вентиляционного устройства и правильность установки приемника;

— при работе подавать шлифовальный круг на деталь или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима;

— при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладится (если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую), и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью;

— при обработке длинномерных деталей установить люнет;

— выверку обрабатываемых деталей производить при помощи рейсмуса или индикатора;

— замеры обрабатываемых деталей производить только при полной остановке станка;

— при наблюдении за ходом работы не приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали;

— для удаления абразивной пыли пользоваться специальной щеткой и совком, при этом обязательно надевать защитные очки;

— следить за тем, чтобы шлифовальный круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности;

— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

А) уходя от станка даже на короткое время;

Б) при временном прекращении работы;

В) при перерыве в подаче электроэнергии;

Г) при уборке, смазке, чистке станка;

Д) при обнаружении какой-либо неисправности;

Е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

— не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы.

3.2. Во время работы на станке шлифовщику запрещается:

— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

— производить замеры на ходу станка, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

— опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

— детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками;

— устанавливать на станок неиспытанные круги;

— открывать или снимать ограждения, предохранительные устройства во время работы станка;

— класть детали, инструменты, другие предметы на станину станка и шлифовальную бабку;

— выполнять на станке операции, для которых он не предназначен;

— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

— убирать абразивную пыль непосредственно руками;

— пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины;

— работать боковой поверхностью абразивного круга;

— выдувать ртом пыль из отверстий: для ее удаления следует пользоваться струей охлаждающей жидкости;

— прикасаться к движущейся обрабатываемой детали и шлифовальному кругу до полной их остановки;

— подавать на холодный круг обрабатываемое изделие сразу с полным нажимом: сначала круг должен равномерно прогреться;

— оставлять ключи, приспособления и инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить табличку о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководству.

4.3. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.

4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы шлифовщик обязан:

— выключить станок и электродвигатель;

— привести в порядок рабочее место:

А) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

Б) очистить станок от грязи;

В) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

Г) смазать трущиеся части станка;

— сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

— снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Настоящая инструкция по охране труда для шлифовщика доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работы по профессии шлифовщик допускается работник не моложе 18 лет, прошедший медицинский осмотр, не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе.
1.2. Шлифовщик должен периодически, не реже одного раза в год проходить проверку знаний по охране труда и получить допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Шлифовщик, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения шлифовщиком требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.4. Шлифовщик, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство и принцип работы шлифовальных станков, наименование и назначение их важнейших частей. Меры безопасности при использовании вытяжной вентиляции и системы охлаждения. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.5. Перед началом самостоятельной работы шлифовщик должен пройти стажировку под руководством опытного шлифовщика для приобретения практических навыков работы на шлифовальном станке.
1.6. Шлифовщик должен пройти специальный инструктаж и получить группу I по электробезопасности.
1.7. Шлифовщик, показавший неудовлетворительные знания требований безопасности, к самостоятельной работе не допускается.
1.8. Шлифовщик, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.9. Шлифовщику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и обо-рудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
1.10. Во время работы на шлифовщика могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся возвратно-поступательно части станка, шлифовального круга;
— отлетающие твердые частицы обрабатываемого материала, шлифовального круга;
— нагретые до высокой температуры поверхности обрабатываемой детали, шлифовального круга;
— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека;
— недостаточная освещенность рабочего места.
1.11. Шлифовальщик должен знать о том, что при работе на шлифовальном станке наиболее опасными факторами являются наличие возвратно-поступательных движений конструктивных частей станка и большое количество пыли.
1.12. Шлифовщику следует соблюдать правила личной гигиены; перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.13. Шлифовщик во время работы должен пользоваться спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных произ¬водственных факторов.
1.14. Для предупреждения возможности возникновения пожара шлифовщик должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требо-ваний другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.15. Шлифовщик обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка.
1.16. Шлифовщик должен соблюдать установленный для него режим рабочего времени и времени отдыха; в случае заболевания, плохого самочувствия шлифовщик обязан сообщить о своем состоянии непосредственному руководителю и обратиться за медицинской помощью.
1.17. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.18. Шлифовщик, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.19. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.
1.20. Шлифовщик, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Шлифовщик, находящийся в болезненном или переутомленном состоянии, а также под воздействием алкоголя, наркотических веществ или лекарств, притупляющих внимание и реакцию, не должен приступать к работе, так как это может привести к несчастному случаю.
2.2. Перед началом работы шлифовщик должен надеть спецодежду для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
2.3. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.4. Прежде чем приступать к работе следует проверить состояние рабочего места; при необходимости, следует навести чистоту, порядок и обеспечить наличие свободных проходов.
2.5. Перед началом работы шлифовщику следует проверить работу станка, наличие защитного кожуха для круга.
2.6. Шлифовщику следует подготовить необходимые приспособления, инструменты, документацию (чертежи деталей).
2.7. Шлифовщик должен проверить наличие на полу деревянной решетки (подставки), включить местное электрическое освещение.
2.8. Перед началом работы шлифовщику необходимо проверить следующее:
— отсутствие биения круга и шпинделя;
— легко ли перемещаются шлифовальная и задняя бабки и пиноль;
— нет ли на абразивном круге заметных трещин и выбоин;
— имеется ли прокладка между зажимными фланцами и кругом, не ослаблены ли гайки, зажимающие фланцы.
2.9. Шлифовщик не должен приступать к работе, если при подготовке к работе он обнаружил неисправности, влияющие на безопасность труда.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При установке и закреплении обрабатываемой детали на плоскошлифовальном станке необходимо:
— крепить деталь только специальными упорами и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях;
— все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности, чтобы круг мог свободно проходить над ними;
— крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки под прямым углом к детали;
— для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок;
— при установке детали проверить правильность ее расположения путем ручного перемещения стола.
3.2. При работе с магнитной плитой или патронами нужно включать вначале умформер, а затем станок.
3.3. При работе на станке с магнитным столом, плитой и патроном необходимо соблюдать следующее:
— не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать выброс детали;
— не устанавливать для шлифования погнутые детали;
— для снятия детали, удерживаемой остаточным магнетизмом электромагнита, нужно пользоваться демагнитизатором.
3.4. Запрещается детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками.
3.5. Во время работы следует оберегать круг от ударов и толчков.
3.6. Прежде чем остановить станок, необходимо выключить подачу и отвести круг от детали.
3.7. При работе нужно подавать шлифовальный круг на деталь или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима.
3.8. При работе на станке с движущимся столом нужно соблюдать следующие правила:
— не допускать установки каких-либо предметов с торцов станка, чтобы к ним не прижало людей движущимся столом;
— не допускать людей в опасную зону «вылета» стола.
3.9. Нельзя прикасаться к движущейся обрабатываемой детали и шлифовальному кругу до полного их останова.
3.10. Не следует подавать на холодный круг обрабатываемую деталь сразу с полным нажимом: сначала круг должен равномерно прогреться.
3.11. Если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую, то при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладится, и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью.
3.12. При мокром шлифовании нельзя пользоваться кругами с минеральной связкой.
3.13. Абразивные инструменты и шлифовальные ленты, а также вращающиеся концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами.
3.14. Во время работы не следует приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали при наблюдении за ходом обработки.
3.15. Запрещается работать боковой поверхностью абразивного круга, если круг не предназначен специально для данной работы.
3.16. При работе с охлаждением жидкость должна омывать круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводиться, чтобы круг не оставался погруженным в жидкость.
3.17. Во время работы нужно следить за тем, чтобы круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности.
3.18. Подача инструмента или приспособления для правки абразивного круга, как правило, должна быть механической.
3.19. Круги без маркировки и отметки об их испытании применять нельзя.
3.20. Станок должен иметь блокирующее устройство, выключающее движение стола и вращение шлифовального круга, если прекратится подача электроэнергии в электромагнитную плиту.
3.21. Во время работы станка запрещается открывать или снимать ограждения и предохранительные устройства.
3.22. Для удаления абразивной пыли нужно пользоваться специальной щеткой и совком, при этом следует надеть защитные очки.
3.23. Запрещается выдувать ртом пыль из отверстий; для этого можно использовать струю охлаждающей жидкости.
3.24. Нельзя использовать шлифовальный станок для выполнения операций, для которых он не предназначен.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаруженных неисправностях производственного оборудования и инструмента, а также, если при прикосновении к машине, станку, агрегату ощущается действие электрического тока, либо имеет место сильный нагрев электропроводов, электродвигателей, электроаппаратуры, появление искрения или обрыв проводов и т.д. необходимо немедленно прекратить работу, отключить оборудование, предупредить коллег об опасности, поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя и действовать в соответствии с полученными от них указаниями.
4.2. При обнаружении дыма и возникновении возгорания, пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
4.3. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошёл несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технологического процесса, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю.
В случае получения травмы шлифовальщик должен прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя вне зависимости от времени суток и дня недели, или попросить сделать это окружающих, при необходимости обратиться в медицинское учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы с охлаждающей жидкостью нужно выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2-3 минуты для просушки круга.
5.2. По окончании работы следует привести рабочее мес¬то в порядок, убрать абразивную пыль, смазать станок, сложить заготовки, детали в отведенное место.
5.3. Использованный во время работы инструмент следует сложить в специально отведенное для него место.
5.4. По окончании работы необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости, принять душ.
5.5. Обо всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы, сообщить непосредственному и вышестоящему руководителю.

Скачать Инструкцию

1.    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1.    Настоящая инструкция разработана в соответствии с Межотраслевыми Правилами по ОТ при холодной обработке металлов ПОТ Р М –006-97 и предна-значена для лиц, выполняющих обработку металлов методом шлифования, ис-пользующих в работе  станки шлифовальной группы.
1.2.    К выполнению процесса обработки металлов методом шлифования, допус-каются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным прие-мам и методам работы, и сдавшие экзамен с присвоением им квалификационного разряда.
1.3.    Инструктаж по охране труда и обучение безопасным приемам и методам работы обязательны  также и для лиц, проходящих производственную практику.
1.4.    Шлифовщик обязан:
—    Выполнять требования настоящей инструкции и инструкции по эксплуата-ции станка.
—     Не допускать на рабочее место посторонних лиц и без разрешения мастера, не передавать управление станком другим рабочим;
1.5.    На территории завода и в цехах выполняйте следующие правила:
—    внутреннего трудового распорядка, соблюдайте режим труда и отдыха;
—    ходите по тротуарам и дорожкам, специально предназначенным для пеше-ходного движения, а где их нет – по проезжей части, придерживаясь левой сто-роны;
—    будьте внимательны к сигналам движущегося транспорта и не перебегайте путь впереди него;
—    не ходите по железнодорожным путям;
—    не стойте и не проходите под поднятым грузом или в непосредственной бли-зости от него;
—    не смотрите незащищенными глазами на электросварку;
—    остерегайтесь отравления газом, не находитесь вблизи газопроводов, ацети-леновых аппаратов и прочих устройств, где может выделяться газ;
—    не прикасайтесь к электропроводам или иным токоведущим частям, не пы-тайтесь устранять сами неисправность электропроводов или электрооборудова-ния, вызывайте для этой цели электрика;
—    не включайте и не выключайте (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена Вам администрацией;
—    ездить на электрокарах – запрещается;
—    не открывайте дверцы электрощитов и другой электроаппаратуры;
—    не разводите открытый огонь без разрешения администрации, курите в спе-циально отведенных для этого местах;
—    не поднимайте груз сверх допустимой нормы;
—    помните, что разрешается поднимать груз весом не более:

подросткам женского пола	7 кг.
подросткам мужского пола	16 кг.
мужчинам	30 кг.
женщинам в возрасте 18 лет и старше:
—        подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до 2 раз в час);	10 кг.
—        подъем и перемещение  тяжестей постоянно в течение рабочей смены;	7 кг.
величина динамической работы, совершаемой в течение каждого часа рабочей смены не должны превышать:
—        с рабочей поверхности	1750 кГм.
—        с пола	875 кГм.

В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упа-ковки.
1.6.    Работы по установке на станок приспособлений, инструмента, деталей мас-сой более 30 кг. должны быть механизированы.
1.7.    Выполняйте только ту работу, которая поручена Вам мастером, и при  ус-ловии, что безопасные способы ее выполнения Вам известны.
1.8.    Работайте на станках только тех систем, которые Вами изучены и к само-стоятельной работе на которых Вы допущены.
1.9.    Работайте только в исправной, аккуратно заправленной спецодежде, а так-же применяйте защитные средства, предусмотренные Типовыми отраслевыми нормами для данной профессии. Для выполнения работ на шлифовальных стан-ках рабочему выдаются следующие средства индивидуальной защиты:
—    костюм;
—    ботинки кожаные;
—    очки защитные;
—    беруши или наушники;
—    силиконовый крем (при работе с маслом);
—    головной убор;
—    респиратор.
1.10.    Следите, чтобы пол вокруг оборудования был ровным и нескользким, если он облит маслом, эмульсией, потребуйте, чтобы его посыпали опилками или сде-лайте это сами. Затем подметите пол щеткой-сметкой, или уберите опилки сов-ком или лопатой  в специально предназначенную тару для сбора производствен-ных отходов.
1.11.    Не работайте на неисправном оборудовании и при отсутствии или неис-правности защитных ограждений защитных устройств.
1.12.    Заметив нарушения правил охраны труда другими рабочими, предупредите их о необходимости соблюдения требований ОТ и сообщите мастеру.
1.13.     Не следует выполнять распоряжение мастера, если оно противоречит пра-вилам охраны труда и может привести к несчастному случаю, сообщите об этом старшему мастеру или начальнику цеха.
1.14.    Опасные производственные факторы при работе на шлифовальных стан-ках:
—    Движущие и вращающиеся части и детали станка и инструмента;
—    опасность травмирования рабочего и окружающих от разрыва абразивного круга;
—    значительное пылеобразование в зоне резания при работе круга без СОЖ, что может привести к травмированию глаз и вызвать заболевание органов дыхания.
—    возможность попадания под действие электрического тока.
    Для сохранения здоровья работника предельно допустимая концентрация (ПДК) и предельно допустимый уровень (ПДУ) физических факторов наиболее характерных на рабочем месте работника данной профессии:
—    шум (эквивалентный уровень звука)        80 дБ;
—    освещенность рабочей поверхности            400 лк;
—    температура воздуха:
                летом                    18-270 С
                зимой                17-230 С;
—    запыленность                        6,0 мг/м3
—    загазованность (аэрозоль масла)            5,0 мг/м3
1.15.    Выполняйте правила пожарной безопасности, содержите рабочее место в чистоте, курите только в специально отведенных для этого местах. Использован-ную ветошь складывайте в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой.
1.16.    О каждом несчастном случае с Вами или Вашим товарищем немедленно поставьте в известность мастера или руководителя цеха и обратитесь в здрав-пункт.
1.17.     Работающий на шлифовальных станках должен знать:
—    назначение оснастки (инструментов, приспособлений, оправок и т.д.) и ис-пользовать её только по назначению;
—    паспорт или инструкцию по эксплуатации станка.
—    инструкцию по ОТ для работающих на заводе (общие требования) ИОТ-150;
—    Правила внутреннего трудового распорядка  ЗАО «ЧЭАЗ»;
—    инструкцию о мерах пожарной безопасности (приказ ПБ №21-2004)
—    инструкцию по оказанию первой помощи пострадавшим ИОТ-149;
—    инструкции и технологические процессы по проведению технологических операций;
—    ИОТ-64 – инструкцию по ОТ для лиц, связанных с работой на малых грузо-подъемных механизмах, управляемых с пола. К работе на грузоподъемных меха-низмах, управляемых с пола, приказом по цеху допускаются лица, прошедшие обучение и инструктаж с последующей проверкой навыков по управлению эти-ми механизмами.
1.18.    Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполне-ние этих требований рассматривается как нарушение трудовой и производствен-ной дисциплины.
1.19.     Выполняйте требования инструкции по охране труда – этим предохраните себя и окружающих от несчастного случая.

2.    ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1.    Перед началом работ внимательно изучите паспорт или инструкцию станка.
2.2.    Получите задание от мастера
2.3.    Наденьте и застегните рабочую одежду. Застегните или подвяжите об-шлага рукавов. Длинные волосы уберите под головной убор. Смажьте руки сили-коновым кремом при шлифовании с применением масла. Приготовьте необходи-мый инструмент. Осмотрите станочные приспособления. Работать у станка в лег-кой открытой обуви, а также с закатанными рукавами ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
2.4.    Приведите рабочее место в безопасное состояние: уберите посторонние предметы со станка и рабочего места, освободите проходы к станку, отрегулируй-те освещение станка и рабочей зоны так, чтобы освещение было достаточным, но не слепило глаза.
2.5.    Узнайте у мастера или сменщика, имелись ли  в предыдущей смене непо-ладки в работе станка, и какие были  приняты меры по их устранению.
2.6.    Проверьте:
—    исправность органов управления станка, а также наличие и прочность креп-ления защитных ограждений и их целостность;
—    исправность электрической аппаратуры (рубильника или автомата включе-ния станка, сигнализирующей индикации, кнопок пульта управления, регулято-ров вращения абразивного круга или вращения обрабатываемой детали;
—    нет ли обрыва заземляющего  провода, а также надежность его крепления;
—    нет ли на абразивном круге заметных трещин и выбоин, неисправный круг замените. Не устанавливайте на станок неиспытанный поврежденный абразив-ный круг (на круге, выдержавшем испытание, должна быть маркировка об ис-пытании);
—    наличие и исправность кожуха, ограждающего абразивный круг;
—    имеются ли  зажимные фланцы для крепления круга, не ослаблены ли гайки, зажимающие фланцы;
—    центричность круга и шпинделя (отсутствие биения);
—    перед началом работы на плоскошлифовальном станке прочность крепле-ния к столу: исправных приспособлений, магнитных или электромагнитных плит и их работу, а также надежность крепления упоров, ограничивающих про-дольный ход стола и конечных выключателей.
—    перед началом работы на круглошлифовальном станке наличие соответст-вующих по диаметру закрепляемой детали хомутиков, надежность крепления и исправность поводкового патрона (планшайбы) и центра задней бабки, а также легко ли перемещаются шлифовальная, задняя бабка и пиноль задней бабки;
—    перед началом работы на бесцентрово-шлифовальном станке наличие не-обходимого зазора между шлифовальным и ведомым кругом, положение соот-ветствующего опорного ножа по диаметру обрабатываемой заготовки или дета-ли, надежность его крепления (при необходимости снимите опорный нож, очи-стите от грязи в люнете паз, установите и закрепите другой нож, выставив его до образования необходимых зазоров при помощи каретки суппорта), а также положение и крепление направляющих линеек;
—    перед началом работы на внутришлифовальном станке надежное крепление и исправность кулачкового патрона или оправки, а также исправность закреп-ляющей шлифовальный круг сменой оправки; легко ли перемещаются шлифо-вальная или передняя  бабка (в зависимости от модели);
—    наличие и исправность предохранительных устройств от пыли, мелких отле-тающих частиц металла и охлаждающей жидкости;
—    наличие масла в резервуарах системе смазки станка по маслоуказателям (при необходимости долейте масло согласно требованиям паспорта станка);
—    исправность местного освещения станка;
—    работу местной вытяжной вентиляции;
—    при шлифовании с применением СОЖ наличие её в резервуаре гидростанции шлифовального станка (при необходимости долейте СОЖ), а также подачу ох-лаждающей жидкости на шлифовальный круг и деталь.
2.7.    На холостом ходу  станка проверьте исправность:
—    органов управления (механизмов главного движения и подачи, кнопок пуска, остановки движения и др.);
—    конечных выключателей;
—    системы смазки и охлаждения;
—    фиксации рычагов включения, переключения (убедитесь в том, что возмож-ность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключе-на);
2.8.    Приготовьте к работе необходимые мерительный, крепежный инструмен-ты, приспособления, проверьте и убедитесь в их исправности, разложите их в удобном для использования порядке на при станочной тумбочке.
2.9.    Абразивные круги должны быть надежно закреплены, не иметь трещин и выбоин. Закреплять круг на шпинделе необходимо с помощью  зажимных флан-цев из эластичного материала, кожи, резины, картона толщиной 0,5-3мм. Диа-метр прокладок должен быть на 3-5 мм больше диаметра фланцев, а диаметр за-жимных фланцев должен составлять 1/3 наружного диаметра круга.
2.10.    Убедитесь в исправности и наличии защитного кожуха на станке. При ус-тановке нового круга должен быть выдержан зазор между внутренней цилинд-рической поверхностью кожуха и кругом:

менее 100 мм	3 — 9  мм.
менее 300 — 600 мм	10- 15 мм.
более 750 мм	16 — 20  мм.

2.11.     Зазор между боковыми стенками защитного кожуха и фланцами для креп-ления круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, должен нахо-диться в пределах 5-10 мм. При работе съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена
2.12.    Абразивный инструмент, установленный на станок, должен быть подверг-нут предварительному кратковременному вращению на холостом ходу на рабо-чей скорости в течении 3-5 мин. при  обязательном наличии защитного кожуха при этом принять меры к тому, чтобы в опасной зоне не находились люди.
2.13.    Убедитесь в наличии и в устойчивости подножной, деревянной решетки у станка.
2.14.    Запрещается работать на неисправном оборудовании, использовать неис-правный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудова-ния, не предусмотренный квалификационной характеристикой работающего. О неисправности оборудования немедленно сообщите мастеру; до устранения не-исправности и указания мастера к работе не приступайте.

3.    ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.    Включите вентиляцию.
3.2.    Выполняйте требования по  уходу за станком, изложенные в паспорте или руководстве на станок, а также указания предупредительных таблиц, имеющихся на станке.
3.3.    Следите за тем, чтобы шлифовальный круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности, и не допускайте контакта зажимного фланца с заготовкой. Износом абразивного круга считается, когда его рабочий диаметр со-ставляет 0,65 от его первоначального диаметра.
3.4.    Не допускается шлифовать боковыми (торцами) поверхностями шлифо-вального круга, если круг не предназначен для этого вида работ.
3.5.    Правку кругов следует производить только стандартными правящими ин-струментами, надежно закрепленными в приспособлении, которое в свою очередь крепиться на столе станка. При правке следует избегать ударов, сотрясений, виб-раций, подача на круг должна осуществляться плавно без рывков и резкого нажи-ма.
3.6.    Выполняйте только ту работу, которая поручена мастером. В сомнитель-ных случаях по безопасным приемам работы обратитесь к своему руководителю за дополнительным разъяснением.
3.7.    Работайте только на исправном станке.
3.8.    Оберегайте абразивный круг от ударов и толчков.
3.9.    При работе подавайте шлифовальный круг на деталь или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима. Не применяйте рычаги или другие предме-ты для увеличения нажима на круг.
3.10.     При работе на станках с движущимся столом соблюдайте следующие правила:
—    устанавливайте ограждения (металлические щиты), предотвращающие попа-дание в человека вырванных деталей с магнитной плиты (при случайном отклю-чении магнитной плиты) или из приспособления;
—    не допускайте людей в проход между ограждением (металлическим щитом) и станком.
3.11.    Не прикасайтесь к движущейся обрабатываемой детали и шлифовально-му кругу до полной их остановки.
3.12.     Устанавливайте и снимайте тяжелые детали и приспособления (массой более 30 кг) только с помощью подъемных механизмов. Не превышайте нагрузку, установленную для грузоподъемных средств. Помните, что к работе на грузо-подъемных механизмах, управляемых с пола, приказом по цеху допускаются ли-ца, прошедшие  обучение и инструктаж с последующей проверкой навыков по управлению этими механизмами.
3.13.     При использовании грузоподъемных механизмов крупных тяжелых де-талей: для подъема применяйте специальные строповочно-захватные приспособ-ления. Освобождайте деталь от стропов или захватных приспособлений только после надежной установки и закрепления.
3.14.     При установке детали на станок с помощью грузоподъемных средств не находитесь между ней и станком.
3.15.    Если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали в сухую, то при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг ох-ладиться, и только после этого начинайте работу с охлаждающей жидкостью.
3.16.     По окончании работы с охлаждающей жидкостью выключите подачу жидкости и включите станок на холостой ход на 2-3 мин. для просушки круга.
3.17.    Для безопасного шлифования длинных деталей на круглошлифовальных станках используйте люнеты. Центры на  кругошлифовальном станке не должны иметь изношенных конусов.
3.18.    Проталкивать детали между кругами бесцентрово-шлифовального станка можно только толкателем, исключающим попадание рук в рабочую зону.
3.19.    Шлифовщик обязан выключить станок в следующих случаях:
—    при временном прекращении работы или при уходе от станка даже на непро-должительное время;
—    при прекращении подачи электроэнергии;
—    при уборке, смазке, чистке станка;
—    при обнаружении неисправности в оборудовании и приспособлении;
—    при необходимости подтянуть болты, гайки в приспособлении;
—    при установке, измерении и съеме детали;
—    при обнаружении напряжения в металлических частях станка;
—    при работе электродвигателя на две фазы (гудит) и при нарушении заземле-ния, неисправности электрооборудования.
3.20.     При сухой шлифовке изделий пользуйтесь респиратором, защитными очками или экраном.
3.21.     Не допускайте на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к ра-боте, и без разрешения мастера не доверяйте закрепленное оборудование другому лицу.
3.22.    Для снятия деталей, нагретых в результате обработки, и в целях исключе-ния порезов рук об острые кромки деталей после обработки, используйте х/б пер-чатки.
3.23.     Не приближайте лицо к вращающемуся шпинделю и детали при наблю-дении за ходом обработки.
3.24.     Если охлаждающая жидкость разрушает связку кругов, сообщите об этом мастеру.
3.25.    Не применяйте круг  без маркировки и отметки об их испытании.
3.26.     Во время работы станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
—    открывать или снимать ограждения или предохранительные устройства;
—    подтягивать болты, гайки и другие детали станка;
—    производить смазку;
—    облокачиваться на станок.
3.27.     Для удаления абразивной пыли пользуйтесь специальной щеткой и сов-ком, при этом обязательно надевайте респиратор и защитные очки. Ни в коем слу-чае не удаляйте пыль сжатым воздухом.
3.28.     Категорически запрещается выдувать пыль из отверстий. Для удаления ее используйте струю охлаждающей жидкости.

3.29.     При работе на плоскошлифовальном станке:
—    при  использовании приспособления закрепляемого к столу станка, прежде всего, проверяйте зажим деталей в приспособлении и самого приспособления к столу станка.;
—    при использовании магнитной или электромагнитной плиты, проверяйте на-дежность и прочность примагничивания приспособления или обрабатываемых деталей (при необходимости используйте упорные специальные и прижимные планки, размещая их на равных расстояниях;
—    располагайте крепежные болты и гайки приспособления как можно ближе к месту прижима детали (резьба крепежных болтов должна быть исправной), а крепящие планки под прямым углом к детали;
—    все упорные планки и болты ставьте ниже обрабатываемой поверхности, что-бы круг мог свободно проходить над ними;
—    не применяйте для крепления обрабатываемых деталей, изделий, случайные подкладки, планки, не предназначенные для этой цели, а для крепления при-способления к столу станка случайный нестандартный крепеж;
—    закончив обработку деталей, отключите подачу, отведите круг, отключите магнитную плиту или открепите зажим приспособления, выключите станок и  только после этого снимите детали;
—    ЗАПРЕЩАЕТСЯ при движении стола шлифовального станка производить замеры деталей, а также после обработки детали и приспособления, удержи-ваемые остаточным магнетизмом, снимать с магнитных плит ударами или рыв-ками.

3.30.     При работе на круглошлифовальном станке:
—    проверяйте крепление и состояние поводка, хомутика и центров;
—    не устанавливайте в центры для шлифования погнутые детали;
—    проверяйте наличие и соответствие форм центровых отверстий обрабатывае-мой детали, чтобы вершина центра не упиралась в дно центрового отверстия де-тали, а деталь опиралась на центр всей конусной частью;
—    перед установкой обрабатываемой детали в центры проверьте крепление зад-ней бабки и пиноли;
—    закончив обработку детали, отведите шлифовальную бабку, выключите ста-нок, дождитесь остановки вращения детали, снимите обработанную деталь; 
—    ЗАПРЕЩАЕТСЯ снимать и замерять вращающиеся детали.

3.31.    При работе на внутришлифовальном станке:
—    надежно закрепляйте обрабатываемую деталь;
—    при шлифовании глубоких отверстий применяйте сменные оправки, закрепляю-щие шлифовальный круг;
—    при шлифовании торцов деталей применяйте шлифовальные круги, которые только предназначены для этого вида работ;
—    закончив обработку детали, отведите шлифовальный круг или переднюю бабку, выключите станок,  дождитесь остановки вращения детали и круга, снимите обра-ботанную деталь;
—     ЗАПРЕЩАЕТСЯ снимать и замерять вращающиеся детали.

3.32.    При работе на бесцентрово-шлифовальном станке:
—    при продольном шлифовании деталь продольно перемещается за счет поворота ведущего круга на определенный угол или за счет наклона опорного ножа;
—    при шлифовании ступенчатых деталей следует применять специальные ступен-чатые опорные ножи и шлифовать способом врезного шлифования;

3.33.     Не выполняйте на станке с абразивным инструментом операции, для ко-торых он не предназначен (разрезание проволоки, зачистка мелких деталей вруч-ную, обдирка дерева и цветных металлов и другие операции).
3.34.    Остерегайтесь попадания рук в рабочую зону абразивных кругов.
3.35.    Во время работы станка нельзя брать или подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка
3.36.    Соблюдайте правила личной гигиены на производстве:
—    не мойте руки в масле, эмульсии, керосине и в других веществах, не обти-райте руки ветошью, загрязненной пылью, опилками, песком;
—    не обдувайте себя и товарищей сжатым воздухом;
—    не принимайте пищу у станка;
—    не храните личную одежду на рабочем месте.

4.    ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1.    При внезапной поломке станка, приспособления, абразивного круга, вен-тиляции, обрыве заземляющего провода, немедленно выключите станок и обес-точьте его.
4.2.    При перерыве подачи электроэнергии выключите станок. После устране-ния аварии продолжайте работу.
4.3.    Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод обор-ван, немедленно остановите станок, сообщите мастеру о неисправности электро-оборудования и без его указания к работе не приступайте.
4.4.    В случаях возникновения пожара:
—    обесточьте станок;
—    выключите вентиляцию;
—    немедленно сообщите всем работающим и мастеру о пожаре;
Срочно позвоните по телефонам:

52-97-	начальнику ОГО, ЧС и ПП
54-01 — 56-01 —	В группу противопожарной профилактики (1-я площадка) в группу противопожарной профилактики (2-я площадка)
15-85 — 56-70 —	начальнику КПС (1-я площадка) начальнику КПС (2-я площадка)

—      приступайте к тушению пожара первичными средствами пожаротушения.
Помните, что загоревшееся электрооборудование необходимо тушить углеки-слотным, порошковым огнетушителями, а также песком, вспыхнувшее масло, ке-росин – огнетушителем ОХО-10.
4.5.    При несчастном случае в первую очередь освободите пострадавшего от травмирующего фактора и окажите первую  помощь согласно «Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим».
ВНИМАНИЕ! При освобождении пострадавшего от действия электрического тока следите за тем, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью и напряжением шага. Для этого необходимо пользоваться деревянной палкой, доской или сухой одеждой, навёрнутой на руку.
Сообщите мастеру или начальнику цеха о происшедшем несчастном случае.

5.    ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1.     Выключите и обесточьте станок.
5.2.     Приведите в порядок рабочее место, уберите станок от абразивной  пыли специальной щеткой, очистите его от грязи, вытрите воду, смажьте его.
5.3.     Уберите инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдайте чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.
5.4.     Сдайте станок своему сменщику и сообщите обо всех неполадках в работе станка сменщику и мастеру.
5.5.     Вымойте руки и лицо теплой водой с мылом или примите душ.

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № ______

ПРИ  ВЫПОЛНЕНИИ  РАБОТ

НА  ШЛИФОВАЛЬНЫХ  СТАНКАХ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 “Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране работы, действующих в пределах предприятия”, ДНАОП 0.00-4.15-98 «Положение о разработке инструкций по охране труда», ДНАОП 0.00-4.12-99 «Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда», ДНАОП 1.1.10-1.04-01 “Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями”.

1.3. По данной инструкции шлифовщик инструктируется перед началом работы на предприятии (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж). Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда»; в журнале после прохождения инструктажа должна быть подпись инструктирующего лица и шлифовщика.

1.4. Собственник должен застраховать шлифовщика от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровья по вине собственника, он (шлифовщик) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.

1.5. За невыполнение данной инструкции шлифовщик несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.6. К работе на шлифовальных станках допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, обучение, проверку знаний правил охраны труда, вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и имеют соответствующую запись в квалификационном удостоверении на право выполнения специальных работ.

1.7. Шлифовщик должен:

1.7.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.7.2. Содержать свое рабочее место в чистоте и порядке.

1.7.3. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

1.7.4. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

1.7.5. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях.

1.7.6. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.8. Основные вредные и опасные производственные факторы, которые могут действовать на шлифовщика:

— загроможденность рабочего места;

— вращающиеся части станка и детали;

— вылетающие детали, заготовки и их осколки, стружка, а также инструмент;

— повышенная температура обрабатываемых деталей и инструмента;

— поражение электрическим током;

— повышенные уровни шума, вибрации.

1.9. Шлифовщик обеспечивается спецодеждой и средствами индивидуальной защиты согласно Типовым отраслевым нормам.

1.10. На каждом рабочем месте возле станка на полу должны быть деревянные трапы на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м от выступающих частей станка.

1.11. Станки должны приводиться в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми они закреплены.

1.12. Ремонт станков должен выполняться специально назначенными лицами.

1.13. Возле каждого станка должна быть вывешена табличка.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду, обувь, средства индивидуальной защиты. Рукава необходимо застегнуть, волосы убрать под головной убор.

2.2. Принять станок от сменщика.

2.3. Проверить наличие предохранительных устройств, подручников, защитных кожухов и экранов  у шлифовального станка.

2.3.1. Шлифовальные станки должны быть оборудованы:

— блокирующими устройствами – для остановки стола и шлифовального круга при прекращении подачи электроэнергии на плиту – станки с электромагнитными плитами;

— люнетами – круглошлифовальные станки. Люнеты позволяют шлифовать длинные детали, у которых отношение длины к диаметру равно или более 8;

— отсасывающими устройствами – станки, при работе на которых в воздухе рабочей зоны образуется пыль, концентрация которой превышает предельно допустимую;

— групповыми или индивидуальными установками для отсасывания вредных аэрозолей из зоны обработки – шлифовальные станки, работающие с использованием охлаждающей жидкости.

2.3.2. Подручники, применяемые при обработке деталей шлифовальными кругами деталей, которые жестко не закреплены на станке, должны удовлетворять следующим требованиям:

— должны иметь передвижную конструкцию – для обеспечения установки и закрепления подлежащих шлифовке и полировке мелких изделий в требуемом положении. Станок с двумя подручниками должен иметь независимое их перемещение;

— должны иметь площадку достаточного размера – для обеспечения устойчивого положения обрабатываемого изделия;

— должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка прикосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более, чем 10 мм;

— зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм;

— на краях подручников со стороны шлифовального круга не должно быть выбоин, сколов и других дефектов.

2.3.3. Передвижные металлические предохранительные козырьки, позволяющие уменьшить зазор между козырьком и кругом при его износе, должны удовлетворять следующим требованиям:

— конструкция козырьков должна обеспечивать перемещение и закрепление их в разных положениях;

— ширина передвижного предохранительного козырька должна превышать расстояние между двумя торцевыми стенками защитного кожуха;

— толщина козырька должна быть не меньше толщины цилиндрической части защитного кожуха.

Перемещать козырьки разрешается только после остановки круга.

2.3.4. Круги типов ПР, ПН, К, ЧЦ, ЧК в соответствии с ГОСТ 2424 и сегментные круги для шлифования торцом должны быть ограждены защитными кожухами.

Выступающая часть инструмента должна быть менее 50 % его высоты, но не более:

— 25 мм для кругов ПР, ПН,К, ЧЦ и ЧК;

— 40 мм для сегментных кругов.

На зубошлифовальных и других станках, где по характеру работы шлифовальный круг должен выступать более, чем на 25мм, должно предусматриваться дополнительное ограждение рабочей зоны.

Зазор между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, а также между кругом и предохранительным козырьком должен быть не более 6 мм. Зазор между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, должен быть от 5 мм до 10мм.

При выполнении работ съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.

2.3.5. Шлифовальные станки с горизонтальной осью вращения круга, предназначенные для обработки вручную и без подвода смазочно-охлаждающей жидкости, должны быть оснащены защитным экраном для глаз.

Защитный экран должен удовлетворять следующим требованиям:

— экран должен изготовляться из безосколочного материала толщиной не менее 3 мм;

— конструкция экрана должна предусматривать возможность переустановки его в соответствии с размером обрабатываемой детали и степенью износа шлифовального круга;

— экран должен располагаться симметрично по отношению к шлифовальному кругу;

— ширина экрана должна превышать высоту круга не менее, чем на 150 мм.

При невозможности использования стационарного защитного экрана должна применяться защитные очки с упроченными стеклами.

2.3.6. Шлифовальные станки с рабочей скоростью круга 60м/с и более должны иметь:

— дополнительные защитные устройства – в виде металлических экранов и ограждений, закрывающих рабочую зону при шлифовке;

— щитки, закрывающие открытую часть шлифовального круга, — при его отводе.

2.4. До начала выполнения работ на шлифовальной машине защитный кожух должен закрепляться так, чтобы шлифовальный круг при вращении вручную с ним не соприкасался.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. При выполнении работ с применением инструментов должны выполняться следующие требования:

— заготовку, подлежащую шлифованию на шлифовальном станке, следует приближать к шлифовальному кругу плавно, без ударов; нажимать на круг следует без усилий;

— править шлифовальные круги необходимо только исправными инструментами;

— полировать и шлифовать мелкие детали необходимо с применением специальных приспособлений и оправок – для предотвращения травмирования рук работника. Работать со средне- и крупногабаритными деталями необходимо в хлопчатобумажных рукавицах;

— изделия, жестко не закрепленные на станках, должны обрабатываться шлифовальными кругами с применением подручников;

— шлифовальные головки, наклеенные на металлические шпильки, не должны иметь биение по периферии более 0,3 мм;

— шлифовальные круги, диски и головки на керамической и бакелитовой связках должны подбираться в зависимости от частоты вращения шпинделя и типа машины;

— на необорудованных защитными кожухами машинах с шлифовальными головками диаметром до 30 мм, наклеенными на металлические шпильки, необходимо применять защитные щитки и очки.

3.2. Перед использованием инструмент должен проработать на холостом ходу с рабочей скоростью в течение следующего времени:

— 1 мин. – шлифовальные круги, в том числе эльборовые на керамической связке, диаметром до 150 мм;

— 2 мин. — шлифовальные круги диаметром от 150 мм до 400 мм;

— 5 мин. — шлифовальные круги диаметром более 400 мм;

— 2 мин. – эльборовые круги на органической и металлической связках.

3.3. Процесс установки и снятия шлифовальных кругов массой более 15 кг должен быть механизирован.

3.4. Запрещается при выполнении работ с применением абразивного и эльборового инструмента:

— работать боковыми (торцевыми) поверхностями шлифовального круга, — если он не предназначен для выполнения этого вида работ:

— тормозить вращающийся шлифовальный круг нажатием на него каким-нибудь предметом;

— применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент – при закреплении шлифовального круга;

— применять рычаг для увеличения усилия нажатия обрабатываемых деталей на шлифовальный круг – на станках с ручной подачей изделий;

— выполнять работу без применения смазочно-охлаждающей жидкости – для инструмента, предназначенного для работы с применением этой жидкости.

3.5. Станок необходимо остановить в случае:

— отхода от станка;

— временного прекращения работы;

— уборки, смазывания, чистки станка;

— подтягивания болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— установки, измерения, замены детали.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. Выключить станок, отключить его от электросети.

4.2. Привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части; сложить готовые детали и заготовки.

4.3. Убрать инструмент в отведенное для него место.

4.4. Снять спецодежду, помыть лицо, руки с мылом; при возможности, принять душ.

4.5. При сдаче смены доложить сменщику и руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. Немедленно остановить станок, отключить электроэнергию, огородить опасную зону, не допускать посторонних лиц в опасную зону.

5.2. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

5.3. Оказание первой медицинской помощи.

5.3.1. Первая помощь при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения — оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и непрямой (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

5.3.2. Первая помощь при ранении.

Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

5.3.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.

5.3.4. Первая помощь при тепловых ожогах.

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.

5.3.5. Первая помощь при кровотечении.

Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

5.3.5.1. Поднять раненную конечность вверх.

5.3.5.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом).

5.3.5.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

5.4. Если произошел пожар, необходимо вызвать пожарную часть и приступить к его гашению имеющимися средствами пожаротушения.

5.5. Во всех случаях необходимо выполнять указания руководителя работ по ликвидации последствий аварии.

________________________  ________________  _________________

(должность руководителя        (личная подпись)   (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ — разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия                ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт                      ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог                  ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)