Инструкция по охране труда для сборщика очков - Большая энциклопедия инструкций и руководств

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

сборщика очков

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность сборщика очков подразделения «Одни технологии» (далее — Сборщик очков) ГАПОУ города Москвы «Колледж предпринимательства 11» (далее Учреждение).

1.2. На должность сборщика очков назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Профессионального обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года);

1.3. Сборщик очков должен знать:

Признаки термических ожогов; правила местного использования холода; правила использования охлаждающих пакетов, жидкостей и аэрозолей;

Правила взаимодействия со службой скорой помощи и спасательными формированиями;

Признаки отморожения и переохлаждения; алгоритмы помощи при холодовой травме; методы согревания пострадавшего; методы термоизоляции; правила использования одеяла спасателя;

Правила использования воздуховодов; правила использования дыхательных мешков и карманных масок для проведения искусственного дыхания;

Признаки проведения базовой сердечно-легочной реанимации;

Принципы контроля состояния пострадавших;

Правила и методы транспортной иммобилизации; правила аутоиммобилизации; правила наложения транспортных шин при повреждениях различных частей тела;

Методы временной остановки кровотечений; правила использования кровоостанавливающего жгута;

Методы устранения угрожающих факторов при несчастных случаях и чрезвычайных ситуациях;

Методы обеспечения проходимости дыхательных путей;

Виды положений тела пострадавшего при повреждениях различных частей тела;

Правила и способы извлечения, перемещения и транспортировки пострадавших на руках, на носилках, на щите и с применением специальных средств;

Перечень состояний, при которых оказывается первая помощь и объем мероприятий первой помощи;

Алгоритм проведения первичного и вторичного осмотров пострадавшего;

Методы определения уровня сознания; шкала Глазго;

Признаки неотложных состояний;

Методы психологической помощи пострадавшим и окружающим;

Правила проведения тройного приема Сафара; алгоритм приема Геймлиха; правила размещения пострадавшего в устойчивом боковом положении;

Правила и способы наложения повязок при травмах, в том числе окклюзионной повязки;

Правила и методы иммобилизации шейного отдела позвоночника; алгоритм использования воротника Шанца;

Комплектация аптечки для оказания первой помощи и правила использования изделий медицинского назначения, входящих в нее;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Устройства, приспособления, инструменты и расходные материалы для ремонта оправ корригирующих очков;

Технологии и методы ремонта оправ корригирующих очков;

Виды работ, выполняемых при ремонте оправ корригирующих очков;

Используемые современные конструкции и детали оправ корригирующих очков (заушники, носовые упоры, декоративные накладки, индивидуальные элементы крепления);

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Технология работы на оборудовании, с инструментами и приспособлениями для изготовлении корригирующих очков;

Устройство оборудования, инструментов и приспособлений для изготовления корригирующих очков;

Технологический процесс окраски очковых линз из различных полимерных материалов;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Технология подготовки к работе работы и порядок ежедневного обслуживания красильных установок для окраски очковых линз;

Способы и пропорции приготовления растворов для окраски очковых линз;

Температурные режимы при различных видах окраски очковых линз;

Технология корректировки оттенков окрашенных очковых линз;

Технология обточки очковых линз;

Технология обработки очковых линз на ручном станке;

Методы определения положения оптических центров очковых линз;

Способы правки готовых корригирующих очков;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Правила и приемы вставления очковых линз в различные типы оправ корригирующих очков;

Технология сверления отверстия в очковых линзах;

Технология разметки очковых линз;

Способы подгонки очковых линз при несоответствии светового проема оправы корригирующих очков;

Правила и особенности работы на оборудовании для обработки очковых линз;

Технология сборки корригирующих очков;

Требования, предъявляемые к сборке корригирующих очков;

Методы определения положения главных сечений очковых линз;

Технология нарезания канавки под леску в очковых линзах;

Назначение и устройство измерительного инструмента, приборов и приспособлений при контроле оправ корригирующих очков;

Устройство оборудования для обработки края очковых линз;

Технология обработки очковых линз;

Приемы работы с диоптриметром;

Устройство оборудования для изготовления копиров;

Технология фацетировки очковых линз;

Технологии работы с измерительными инструментами, приборами и приспособлениями, применяемыми при контроле соответствия корригирующих очков прописи рецепта;

Порядок подготовки к работе измерительного инструмента, приборов и приспособлений для изготовления корригирующих очков;

Методы контроля заданных величин рефракции корригирующих очков;

Методы контроля выправки корригирующих очков;

Маркировка очковых линз;

Виды дефектов, выявляемые при внешнем осмотре очковых линз;

Маркировка оправ корригирующих очков;

Методы определения оптического центра очковой линзы;

Способы проверки оправ корригирующих очков;

Способы проверки рефракции очковых линз;

Классификация, типы, характеристики очковых линз;

Сроки эксплуатации очковых линз и оправ корригирующих очков;

Общие технические требования к линзам очковым и оправам корригирующих очков;

Виды аметропий;

Маркировка очковых линз;

Способы определения основных параметров очковых линз;

Маркировка оправ корригирующих очков;

Дополнительные оптические параметры очковой линзы согласно требованиям рецепта и пожеланиям заказчика;

Методика транспозиции для получения соответствия рецептурной прописи с информацией по очковой линзе, указанной на индивидуальной упаковке;

Устройство специальных токарных, шлифовально-полировальных и доводочных станков для изготовления бифокальных очковых линз;

Правила выбора режимов обработки заготовок очковых линз;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Технологии изготовления очковых линз;

Методы проверки качества очковых линз;

Способы наладки станков при изготовлении бифокальных очковых линз;

Технологии работы с приборами, инструментами и приспособлениями для изготовления очковых линз;

Свойства материалов, используемых для изготовления бифокальных очковых линз;

Методы механического шлифования и полирования очковой линзы;

Методы маркировки очковых линз;

Способы определения формы поверхности шаблона очковой линзы;

Методы проверки очковых линз;

Способы определения формы поверхности очковой линзы;

Технологии производства очковых линз методом формования горячим изгибом;

Вспомогательное оборудование и оснастка для изготовления очковых линз;

Оборудование, применяемое для изготовления очковых линз асферического дизайна;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Устройство станочного оборудования и сопутствующих аппаратов и приспособлений для изготовления рецептурных очковых линз;

Методы проверки очковых линз;

Технологии изготовления очковых линз;

Правила подбора шлифовальных и полировальных подложек, охлаждающих сред для обработки рецептурных очковых линз из различных оптических материалов;

Основные способы калибровки и настройки станочного оборудования для изготовления очковых линз;

Технологии работы с приборами, инструментами и приспособлениями для изготовления очковых линз;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Характеристики заушников оправ корригирующих очков;

Операции технологического процесса изготовления заушников оправ корригирующих очков;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Характеристики и свойства материалов, применяемых для заушников оправы корригирующих очков;

Методы проверки изготовленных заушников оправ корригирующих очков;

Свойства защитно-декоративных покрытий заушников оправ корригирующих очков;

Конструктивные требования к оправам корригирующих очков;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Технологический процесс изготовления очковых линз прогрессивного дизайна;

Назначение прогрессивных очковых линз;

Типы и назначения разметки прогрессивных очковых линз;

Конструкции прогрессивного дизайна очковых линз;

Свойства прогрессивных очковых линз и их особенности;

Оборудование, используемое для изготовления прогрессивных очковых линз;

Вспомогательное оборудование и оснастка для изготовления прогрессивных очковых линз;

Способы маркировки и упаковки оправ корригирующих очков;

Виды современных методов декоративной отделки оправ корригирующих очков;

Показатели надежности оправ корригирующих очков;

Характеристики и свойства материалов, применяемых при изготовлении оправ корригирующих очков;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Характеристики рамок оправ корригирующих очков;

Свойства защитно-декоративных покрытий оправ корригирующих очков;

Материалы для изготовления оправ корригирующих очков;

Конструктивные требования к оправам корригирующих очков;

Типы оправ корригирующих очков;

Методы испытаний оправ корригирующих очков;

Назначение покрытий очковых линз;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Технологический процесс нанесения покрытий на очковые линзы;

Свойства покрытий очковых линз;

Оборудование, используемое для нанесения покрытий на очковые линзы;

Вспомогательное оборудование и оснастка для нанесения покрытий на очковые линзы;

Виды покрытий очковых линз;

Правила пользования контрольно-измерительным оборудованием, инструментом при работе с оправами корригирующих очков;

Приемы наладки оборудования, применяемого при сборке оправ корригирующих очков;

Технические требования, предъявляемые к сборке оправ корригирующих очков;

Свойства материалов, применяемых для изготовления корригирующих очков;

Назначение контрольно-измерительного оборудования, инструмента при работе с оправами корригирующих очков;

Технологии сборки оправ корригирующих очков;

Технические требования к эластичной части заушника оправы корригирующих очков;

Правила регулировки оправ корригирующих очков;

Причины брака при изготовлении профилей, навивке спиралей, рубке ободков, окантовке оправ корригирующих очков;

Размерные параметры оправ корригирующих очков;

Способы окантовки оправ корригирующих очков;

Требования охраны труда и пожарной безопасности;

Классы точности и чистоты обработки поверхностей оправ корригирующих очков;

Стандарты обозначения размеров оправ корригирующих очков;

1.4. Сборщик очков должен уметь:

Определять угрожающие факторы для себя и пострадавшего;

Извлекать (в том числе из транспортного средства), перемещать и транспортировать пострадавшего;

Определять наличие сознания у пострадавшего;

Придавать пострадавшему оптимальное положение тела;

Определять наличие пульса на магистральных артериях;

Контролировать состояние пострадавшего (сознание, дыхание, кровообращение) и оказывать психологическую поддержку;

Проводить временную остановку кровотечений методами пальцевого прижатия артерии, максимального сгибания конечности в суставе, наложении жгута (турникета), наложения давящей повязки;

Проводить фиксацию шейного отдела позвоночника вручную, подручными средствами, с использованием изделий медицинского назначения;

Проводить мероприятия по подробному осмотру пострадавшего в целях выявления признаков травм, отравлений и других состояниях, угрожающих его жизни и здоровью, и по оказанию первой помощи в случае выявления указанных состояний;

Проводить мероприятия по поддержанию проходимости дыхательных путей;

Осуществлять транспортную иммобилизацию;

Передавать пострадавшего специальным службам, сотрудники которых обязаны оказывать первую помощь в соответствии с федеральным законом или со специальным правилом;

Устранять угрожающие факторы для пострадавшего;

Проводить термоизоляцию при отморожениях и других последствиях воздействия низких температур;

Накладывать повязки при травмах различных областей тела, в том числе окклюзионную (герметизирующую) при ранении грудной клетки;

Обеспечивать проходимость дыхательных путей;

Проходить базовую сердечно-легочную реанимацию;

Использовать местное охлаждение при травмах и термических поражениях;

Определять наличие кровообращения и дыхания;

Применять соответствующие инструмент, приспособления и расходные материалы при ремонте оправ корригирующих очков;

Производить замену очковых линз в оправах корригирующих очков;

Выполнять ремонт оправ корригирующих очков;

Производить выправку оправы корригирующих очков;

Производить замену отдельных деталей оправ корригирующих очков;

Обеспечивать бесперебойную эксплуатацию технологического оборудования и приборов для изготовления и контроля корригирующих очков;

Выполнять технологические работы по подготовке к эксплуатации технологического оборудования для изготовления корригирующих очков;

Отслеживать состояние растворов для окраски очковых линз и производить их своевременную замену;

Производить окраску полимерных очковых линз методом диффузного окрашивания;

Выполнять сборку изготовленных корригирующих очков с соблюдением всех параметров;

Читать прописи рецептов для коррекции зрения;

Работать на станках для изготовления корригирующих очков;

Проводить выправку корригирующих очков в соответствии с антропометрическими параметрами головы заказчика;

Работать на приборах и приспособлениях для контроля качества корригирующих очков;

Проверять соответствие корригирующих очков прописи рецепта;

Пользоваться диоптриметром;

Выполнять подготовительные работы по обработке оптических деталей;

Пользоваться диоптриметром;

Читать прописи рецепта для коррекции зрения;

Проверять очковые линзы;

Проверять оправы корригирующих очков;

Читать прописи рецепта для коррекции зрения;

Проверять возможность крепления очковой линзы с учетом оправы корригирующих очков;

Определять параметры очковых линз по записи на упаковочном конверте;

Определять названия и основные параметры оправ корригирующих очков по маркировке на заушнике;

Проверять соответствие технических и оптических характеристик очковых линз и оправы корригирующих очков требованиям рецепта;

Проверять комплектность нестандартных креплений оправ корригирующих очков;

Проверять наличие нестандартных креплений оправ корригирующих очков;

Измерять толщину очковой линзы по краевой зоне;

Измерять базовую кривизну очковой линзы и оправы корригирующих очков;

Производить измерение параметров очковых линз и проверку их поверхности контрольно-измерительными приборами и инструментами;

Выполнять операции точения полузаготовок очковых линз;

Выполнять операции полирования очковых линз из различных материалов на оборудовании;

Выполнять операции шлифования очковых линз;

Изготавливать бифокальные (цельные) очковые линзы;

Изготавливать очковые линзы асферического дизайна;

Выполнять операции технологического процесса изготовления очковых линз на специальном оборудовании с применением специальной оснастки;

Производить изменения параметров очковых линз асферического дизайна и проверку их поверхности контрольно-измерительными приборами и инструментами;

Проверять качество поверхности очковой линзы контрольно-измерительными приборами и инструментами;

Выполнять операции шлифования очковых линз;

Выполнять операции полирования очковых линз из различных материалов на оборудовании;

Изготавливать рецептурные очковые линзы;

Рассчитывать параметры очковой линзы в соответствии с рецептом;

Выполнять операции точения очковых линз;

Выполнять операции технологического процесса при изготовлении заушников оправы корригирующих очков;

Работать на оборудовании, используемом при изготовлении заушников оправы корригирующих очков;

Выполнять операции технологического процесса изготовления прогрессивной очковой линзы;

Изготавливать пластмассовые оправы корригирующих очков методом литья под давлением;

Выполнять заготовительные технологические операции при изготовлении пластмассовых деталей оправ корригирующих очков;

Выполнять заготовительные технологические операции при изготовлении металлических деталей оправ корригирующих очков;

Изготавливать пластмассовые оправы корригирующих очков методом механической обработки;

Применять отделочные технологические операции при изготовлении оправ корригирующих очков;

Применять основные технологические операции при изготовлении оправ корригирующих очков;

Наносить покрытия на очковые линзы из разных материалов методом окунания;

Ввертывать винты в оправу корригирующих очков;

Производить клепку лепестков оправ корригирующих очков;

Изготавливать из стальных и целлулоидных полос на профилировочном станке профилей простейших форм для ободков оправ корригирующих очков;

Производить сборку узлов оправ корригирующих очков;

Производить наладку и регулировку навивочного станка для изготовления оправ корригирующих очков;

Производить сборку полурамок оправ корригирующих очков;

Выполнять подготовительные работы по окантовке оправ корригирующих очков;

1.5. Сборщик очков назначается на должность и освобождается от должности приказом директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Сборщик очков подчиняется директору Учреждения и начальнику подразделения «Одни технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Оказание первой помощи гражданам.

2.2. Ремонт корригирующих очков.

2.3. Текущее обслуживание технологического оборудования для изготовления корригирующих очков.

2.4. Окраска полимерных очковых линз.

2.5. Изготовление корригирующих очков.

2.6. Входной контроль оправ корригирующих очков и очковых линз.

2.7. Комплектование заказа на очки оправами корригирующих очков, очковыми линзами и креплениями.

2.8. Изготовление цельных бифокальных очковых линз методом точения.

2.9. Изготовление асферической поверхности очковых линз методом горячего формования.

2.10. Изготовление рецептурных очковых линз.

2.11. Изготовление заушников оправ корригирующих очков.

2.12. Изготовление прогрессивных очковых линз.

2.13. Изготовление рамок оправ корригирующих очков.

2.14. Нанесение покрытий на очковые линзы методом окунания.

2.15. Сборка оправ корригирующих очков.

3. Должностные обязанности

3.1. Оказание первой помощи гражданам при несчастных случаях, травмах, отравлениях и других состояниях и заболеваниях, угрожающих их жизни и здоровью.

3.2. Очистка оправы корригирующих очков в ультразвуковой ванне в разобранном виде.

3.3. Выявление скрытых поломок в конструкции оправы корригирующих очков.

3.4. Выправка корригирующих очков.

3.5. Установка доточенных линз в оправу корригирующих очков.

3.6. Протирка корригирующих очков.

3.7. Обработка винтовых соединений оправы корригирующих очков.

3.8. Нарезка новой резьбы в винтовых соединениях оправы корригирующих очков.

3.9. Полная разработка оправы корригирующих очков.

3.10. Установка нового заушника оправы корригирующих очков.

3.11. Замена носоупоров, втулок, винтов, элементов крепления, декора оправы корригирующих очков.

3.12. Замена шарнирного соединения в оправе корригирующих очков.

3.13. Установка креплений оправы корригирующих очков.

3.14. Выправка деформированных элементов оправы корригирующих очков.

3.15. Замена механизма компенсатора оправы корригирующих очков.

3.16. Визуальный осмотр комплектности оправы корригирующих очков.

3.17. Восстановление покрытий металлических оправ корригирующих очков.

3.18. Правка поврежденной резьбы в винтовых соединениях оправы корригирующих очков.

3.19. Проверка работы компенсатора заушника оправы корригирующих очков.

3.20. Визуальный осмотр целостности оправы корригирующих очков.

3.21. Пайка/сварка металлических частей оправы корригирующих очков.

3.22. Удаление невосстановимых элементов оправы корригирующих очков.

3.23. Подключение воды и запуск технологического оборудования для изготовления корригирующих очков.

3.24. Определение необходимости правки кругов в оборудовании для изготовления корригирующих очков.

3.25. Очистка резервуара отстойника оборудования для изготовления корригирующих очков.

3.26. Контрольная обточка очковой линзы по контуру и ввод поправок на погрешность обработки очковых линз.

3.27. Смазывание движущихся частей станка для обработки очковых линз.

3.28. Проверка наличия и пригодности специальных абразивных брусков и дисков для правки алмазных кругов оборудования для изготовления корригирующих очков.

3.29. Промывка и очистка рабочей камеры станка для изготовления корригирующих очков.

3.30. Заливка воды в резервуар станка для снятия фаски очковых линз и в резервуар фрезерного станка для нарезания обратного фацета в очковых линзах.

3.31. Замена смазывающей охлаждающей жидкости в оборудовании для изготовления корригирующих очков.

3.32. Калибровка станка для обработки очковых линз.

3.33. Проведение работ по очистке и замене алмазных кругов технологического оборудования для изготовления корригирующих очков.

3.34. Отключение воды и выключение технологического оборудования для изготовления корригирующих очков.

3.35. Проверка сверл, фрез, отрезных алмазных дисков и замена на новые в станках для сверления отверстий в линзах очковых.

3.36. Проверка наличия и комплектности расходных материалов на оборудовании для изготовления корригирующих очков.

3.37. Проверка наличия и комплектности запасных алмазных кругов на оборудовании для изготовления корригирующих очков.

3.38. Нагрев растворов для окраски очковых линз до требуемой рабочей температуры.

3.39. Нанесение упрочняющего покрытия на очковые линзы.

3.40. Корректировка интенсивности окраски очковых линз в нейтрализаторе цвета.

3.41. Погружение очковых линз в красильные растворы.

3.42. Очистка очковых линз.

3.43. Подготовка красильного оборудования для окраски очковых линз.

3.44. Проверка окрашенных очковых линз на соответствие заказу.

3.45. Подготовка поверхности очковых линз к окраске.

3.46. Проверка соответствия цвета, оттенка и интенсивности окраски очковых линз заданному образцу.

3.47. Приготовление сопутствующих растворов для окраски очковых линз.

3.48. Корректировка оттенка окрашенных очковых линз.

3.49. Приготовление красителей для окраски очковых линз.

3.50. Сканирование оправы для изготовления корригирующих очков.

3.51. Установка очковых линз в оправу корригирующих очков.

3.52. Разметка сферических очковых линз.

3.53. Извлечение фальш-линзы из оправы корригирующих очков.

3.54. Проверка правильности фиксации очковых линз в оправе корригирующих очков.

3.55. Сверление отверстий в очковых линзах для установки в безободковую оправу корригирующих очков.

3.56. Разборка ободковой оправы корригирующих очков.

3.57. Проверка соответствия готовых индивидуальных корригирующих очков рецепту и разметке.

3.58. Обработка острых краев отверстий в очковой линзе.

3.59. Разборка полуободковой оправы корригирующих очков.

3.60. Децентрация очковых линз в соответствии с заказом на изготовление корригирующих очков.

3.61. Разметка бифокальных очковых линз.

3.62. Обработка очковых линз на станках всех типов: автоматических, полуавтоматических, ручных — для изготовления корригирующих очков.

3.63. Проверка оправы готовых очков на соответствие заказу.

3.64. Проверка очковых линз в готовых корригирующих очках на сколы, царапины, целостность покрытий, напряжения, чистоту.

3.65. Изготовление канавки под леску на очковую линзу для установки в полуободковую оправу корригирующих очков.

3.66. Снятие острых кромок очковых линз.

3.67. Разборка безободковой оправы корригирующих очков.

3.68. Блокировка очковых линз.

3.69. Разметка призматических очковых линз.

3.70. Разметка астигматических очковых линз.

3.71. Разметка асферических очковых линз.

3.72. Проведение проверки симметричности световых проемов при симметричности оправы корригирующих очков.

3.73. Проведение проверки комплектности и соответствия фиксирующих элементов оправы корригирующих очков.

3.74. Проверка фотохромных очковых линз на соответствие заказа.

3.75. Проведение проверки функционирования соединяющих элементов оправы корригирующих очков.

3.76. Проверка соответствия материала очковых линз заказу.

3.77. Проверка возможности установки очковых линз данного диаметра в оправу корригирующих очков в соответствии с разметкой и заказом.

3.78. Проверка типа очковых линз на соответствие заказу на изготовление корригирующих очков.

3.79. Проверка соответствия однородности насыщенности очковых линз по остаточному согласно заказу и образцу линз.

3.80. Проверка толщины и базовой кривизны очковых линз.

3.81. Проверка бифокальных, прогрессивных, офисных очковых линз на наличие правой и левой очковой линзы.

3.82. Проверка возможности монтажа очковых линз в полуободковую оправу корригирующих очков.

3.83. Проверка рефракций очковых линз на соответствие заказу на изготовление корригирующих очков.

3.84. Проведение проверки фацета оправы корригирующих очков на наличие неоднородностей по поверхности.

3.85. Проверка возможности установки прогрессивных, офисных, бифокальных очковых линз в выбранную оправу корригирующих очков.

3.86. Проверка соответствия оси цилиндра и оси поляризации очковых линз.

3.87. Проверка осей астигматических, прогрессивных, офисных и бифокальных очковых линз.

3.88. Проверка «градиентного» окрашивания очковых линз на соответствие заказу.

3.89. Проверка очковых линз на соответствие цвета покрытия, указанному в заказе.

3.90. Проверка целостности элементов оправы корригирующих очков на соответствие бланку заказа.

3.91. Получение заказа на изготовление корригирующих очков.

3.92. Получение очковых линз.

3.93. Оценка возможности качественной сборки корригирующих очков для дальнейшей безопасной эксплуатации и выдача рекомендаций о замене очковых линз или оправы корригирующих очков.

3.94. Получение оправы корригирующих очков.

3.95. Разблокирование очковой линзы.

3.96. Проверка параметров очковой линзы.

3.97. Шлифование очковой линзы.

3.98. Полирование очковой линзы.

3.99. Обдирка очковой линзы.

3.100. Блокировка очковой линзы.

3.101. Нанесение гравировок на очковую линзу.

3.102. Сборка форм для изготовления очковых линз.

3.103. Проверка параметров очковой линзы.

3.104. Горячее формование очковых линз.

3.105. Создание профиля задней поверхности рецептурной очковой линзы.

3.106. Разметка геометрического центра однофокальных очковых линз на центраторе.

3.107. Выбор призматического кольца для обеспечения необходимого призматического действия очковой линзы.

3.108. Подбор рассчитанного шлифовально-полировального инструмента для изготовления очковых линз.

3.109. Нанесение защитной аппликационной пленки на базовую поверхность полузаготовки очковой линзы.

3.110. Внесение в рабочую расчетную программу информации о рецептурных данных заказа на очковые линзы.

3.111. Проверка инородных включений в оптический материал очковой линзы.

3.112. Блокировка полузаготовки очковых линз на блокирующем устройстве.

3.113. Проверка полузаготовки очковой линзы на чистоту поверхности.

3.114. Подбор полузаготовок для изготовления очковых линз.

3.115. Измерение стрелки прогиба полузаготовок в случае однофокальных и бифокальных очковых линз сферического дизайна.

3.116. Разблокировка очковой линзы.

3.117. Тонкое шлифование очковой линзы.

3.118. Полирование очковой линзы.

3.119. Передача информации о рассчитанной очковой линзе на генератор.

3.120. Проверка отсутствия механических повреждений полузаготовки очковой линзы.

3.121. Черновое шлифование очковой линзы.

3.122. Разметка бифокальных очковых линз на маркирующем устройстве.

3.123. Промывка и сушка очковой линзы.

3.124. Установка расчетных значений очковой линзы механическим путем.

3.125. Контроль полученной рецептурной очковой линзы на соответствие заказу.

3.126. Вставка армирующего стержня с шарниром в гнездо литьевой формы заушника оправы корригирующих очков.

3.127. Редуцировка заготовок металлических заушников оправы корригирующих очков.

3.128. Изготовление шарниров заушников оправы корригирующих очков.

3.129. Крепление сваркой/пайкой шарнира к заушнику оправы корригирующих очков.

3.130. Фрезерование контура заушника оправы корригирующих очков.

3.131. Барабанная шлифовка и полировка заушников оправы корригирующих очков.

3.132. Обрезка литников заушников оправы корригирующих очков.

3.133. Вставка в заушник оправы корригирующих очков армирующего стержня с шарниром.

3.134. Снятие защитных колпачков с шарниров заушников оправы корригирующих очков.

3.135. Промывка в ультразвуковой ванне заушников оправы корригирующих очков.

3.136. Барабанное шлифование и полирование заушников оправы корригирующих очков.

3.137. Отливка заушников оправы для изготовления корригирующих очков.

3.138. Надевание защитных колпачков на шарниры оправ корригирующих очков.

3.139. Надевание защитных колпачков на шарниры заушников оправы корригирующих очков.

3.140. Плющение и обсечка на гидравлическом прессе металлического заушника оправы корригирующих очков.

3.141. Сушка гранул для литьевых заушников оправы корригирующих очков.

3.142. Полирование асферической поверхности прогрессивной очковой линзы.

3.143. Генерирование асферической поверхности прогрессивной очковой линзы.

3.144. Шлифование сферической поверхности прогрессивной очковой линзы.

3.145. Точение сферической поверхности прогрессивной очковой линзы.

3.146. Полирование сферической поверхности прогрессивной очковой линзы.

3.147. Внесение параметров прогрессивной очковой линзы в рабочую программу оборудования.

3.148. Изготовление замыкающего блока оправы корригирующих очков.

3.149. Промывание в ультразвуковой ванне рамок оправ корригирующих очков.

3.150. Фрезерование внутреннего контура рамки оправы корригирующих очков.

3.151. Изготовление шарнира оправы корригирующих очков.

3.152. Навивка ободка рамки из профиля для металлических оправ корригирующих очков.

3.153. Разрезание замыкающего блока оправы корригирующих очков.

3.154. Изготовление носового моста и держателей носоупоров оправы корригирующих очков.

3.155. Припаивание шарнира к уголку оправы корригирующих очков.

3.156. Изгибание рамки и переносицы оправы корригирующих очков.

3.157. Обрезание литников.

3.158. Разрезание листа на полосы и карточки.

3.159. Надевание защитных колпачков на шарниры оправы корригирующих очков.

3.160. Сушка гранул для литьевых оправ для изготовления корригирующих очков.

3.161. Надевание защитных колпачков на шарниры.

3.162. Припаивание уголка, носового моста, держателей носоупоров к рамке оправы корригирующих очков.

3.163. Фрезерование внешнего контура, фасок, носоупоров, декоративных элементов оправы корригирующих очков.

3.164. Припаивание замыкающего блока к ободку оправы корригирующих очков.

3.165. Вставление шарниров в гнезда литьевой формы.

3.166. Барабанное шлифование и полирование рамок оправ корригирующих очков.

3.167. Отливание рамки оправы корригирующих очков.

3.168. Снятие защитных колпачков с шарниров.

3.169. Вставление шарнирных соединений в рамку оправы корригирующих очков.

3.170. Нанесение защитных лаковых покрытий на очковые линзы.

3.171. Полимеризация покрытий очковых линз.

3.172. Подготовка поверхности очковых линз для нанесения покрытия.

3.173. Упаковка оправ корригирующих очков.

3.174. Маркировка заушников оправ корригирующих очков.

3.175. Вставка фальш-линз в рамки оправ корригирующих очков.

3.176. Сборка оправ корригирующих очков.

3.177. Маркировка фальш-линз оправ корригирующих очков.

3.178. Проверка оправ корригирующих очков.

3.179. Выправка оправ корригирующих очков.

3.180. Загибание заушников оправ корригирующих очков.

3.181. Подрезание заушников оправ корригирующих очков.

Изменить трудовые функции

4. Права

Сборщик очков имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности сборщика очков .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию сборщика очков .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Сборщик очков несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений директора Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения сборщик очков может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по изготовлению медицинской оптики» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 ноября 2016 г. № 607н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Скачать в формате MS Word

Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:

Источник

I.
Общие положения

1. На должность сборщика очков назначается
лицо, имеющее профессионального обучение по программе профессиональной
подготовки по профессиям рабочих, программе переподготовки рабочих, программе
повышения квалификации рабочих (до одного года).

2. Требования к опыту практической
работы не предъявляются.

3. Назначение на сборщика очков,
а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

4. Сборщик очков должен знать:

4.1. Конструктивные требования к
оправам корригирующих очков

4.2. Типы
оправ корригирующих очков

4.3. Характеристики
рамок оправ корригирующих очков

4.4. Характеристики и свойства материалов, применяемых при изготовлении
оправ корригирующих очков

4.5. Материалы
для изготовления оправ корригирующих очков

4.6. Свойства
защитно-декоративных покрытий оправ корригирующих очков

4.7. Виды
современных методов декоративной отделки оправ корригирующих очков

4.8. Показатели
надежности оправ корригирующих очков

4.9. Методы
испытаний оправ корригирующих очков

4.10.
Способы маркировки и упаковки оправ корригирующих очков

4.11.
Характеристики заушников оправ корригирующих очков

4.12.
Характеристики и свойства материалов, применяемых для заушников оправы
корригирующих очков

4.13.
Свойства защитно-декоративных покрытий заушников оправ корригирующих очков

4.14.
Операции технологического процесса изготовления заушников оправ корригирующих
очков

4.15.
Методы проверки изготовленных заушников оправ корригирующих очков

4.16.
Стандарты обозначения размеров оправ корригирующих очков

4.17.
Технические требования, предъявляемые к сборке оправ корригирующих очков

4.18.
Правила регулировки оправ корригирующих очков

4.19.
Размерные параметры оправ корригирующих очков

4.20.
Приемы наладки оборудования, применяемого при сборке оправ корригирующих очков

4.21.
Технологии сборки оправ корригирующих очков

4.22.
Классы точности и чистоты обработки поверхностей оправ корригирующих очков

4.23.
Технические требования к эластичной части заушника оправы корригирующих очков

4.24.
Способы окантовки оправ корригирующих очков

4.25.
Назначение контрольно-измерительного оборудования, инструмента при работе с
оправами корригирующих очков

4.26.
Правила пользования контрольно-измерительным оборудованием, инструментом при
работе с оправами корригирующих очков

4.27.
Причины брака при изготовлении профилей, навивке спиралей, рубке ободков,
окантовке оправ корригирующих очков

4.28.
Устройство станочного оборудования и сопутствующих аппаратов и приспособлений
для изготовления рецептурных очковых линз

4.29.
Основные способы калибровки и настройки станочного оборудования для
изготовления очковых линз

4.30.
Правила подбора шлифовальных и полировальных подложек, охлаждающих сред для
обработки рецептурных очковых линз из различных оптических материалов

4.31.
Технологии работы с приборами, инструментами и приспособлениями для
изготовления очковых линз

4.32.
Методы проверки очковых линз

4.33.
Технологии изготовления очковых линз

4.34.
Технологии производства очковых линз методом формования горячим изгибом

4.35.
Способы определения формы поверхности очковой линзы

4.36.
Способы определения формы поверхности шаблона очковой линзы

4.37.
Методы механического шлифования и полирования очковой линзы

4.38.
Оборудование, применяемое для изготовления очковых линз асферического дизайна

4.39.
Вспомогательное оборудование и оснастка для изготовления очковых линз

4.40.
Методы маркировки очковых линз

4.41.
Свойства материалов, используемых для изготовления бифокальных очковых линз

4.42.
Устройство специальных токарных, шлифовально-полировальных и доводочных станков
для изготовления бифокальных очковых линз

4.43.
Способы наладки станков при изготовлении бифокальных очковых линз

4.44.
Правила выбора режимов обработки заготовок очковых линз

4.45.
Конструкции прогрессивного дизайна очковых линз

4.46.
Свойства прогрессивных очковых линз и их особенности

4.47.
Назначение прогрессивных очковых линз

4.48.
Технологический процесс изготовления очковых линз прогрессивного дизайна

4.49.
Типы и назначения разметки прогрессивных очковых линз

4.50.
Оборудование, используемое для изготовления прогрессивных очковых линз

4.51.
Вспомогательное оборудование и оснастка для изготовления прогрессивных очковых
линз

4.52.
Виды покрытий очковых линз

4.53.
Свойства покрытий очковых линз

4.54.
Назначение покрытий очковых линз

4.55.
Технологический процесс нанесения покрытий на очковые линзы

4.56.
Оборудование, используемое для нанесения покрытий на очковые линзы

4.57.
Вспомогательное оборудование и оснастка для нанесения покрытий на очковые линзы

4.58.
Виды аметропий

4.59.
Методика
транспозиции для получения соответствия рецептурной прописи с информацией по
очковой линзе, указанной на индивидуальной упаковке

4.60.
Дополнительные оптические параметры очковой линзы согласно требованиям рецепта
и пожеланиям заказчика

4.61.
Требования охраны труда и пожарной безопасности

5.62.
_____________________________________________________________________

5. Сборщик очков подчиняется
непосредственно __________________________.

6. На время отсутствия сборщика
очков (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в
установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет
ответственность за надлежащее их исполнение.

7.
________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности сборщика очков входит:

1. Изготовление рамок оправ
корригирующих очков:

— Разрезание
листа на полосы и карточки

— Фрезерование
внутреннего контура рамки оправы корригирующих очков

— Фрезерование
внешнего контура, фасок, носоупоров, декоративных элементов оправы
корригирующих очков

— Вставление
шарнирных соединений в рамку оправы корригирующих очков

— Изгибание
рамки и переносицы оправы корригирующих очков

— Надевание
защитных колпачков на шарниры оправы корригирующих очков

— Сушка
гранул для литьевых оправ для изготовления корригирующих очков

— Вставление
шарниров в гнезда литьевой формы

— Отливание
рамки оправы корригирующих очков

— Обрезание
литников

— Надевание
защитных колпачков на шарниры

— Барабанное
шлифование и полирование рамок оправ корригирующих очков

— Промывание
в ультразвуковой ванне рамок оправ корригирующих очков

— Снятие
защитных колпачков с шарниров

— Навивка
ободка рамки из профиля для металлических оправ корригирующих очков

— Изготовление
замыкающего блока оправы корригирующих очков

— Припаивание
замыкающего блока к ободку оправы корригирующих очков

— Разрезание
замыкающего блока оправы корригирующих очков

— Изготовление
шарнира оправы корригирующих очков

— Припаивание
шарнира к уголку оправы корригирующих очков

— Изготовление
носового моста и держателей носоупоров оправы корригирующих очков

— Припаивание
уголка, носового моста, держателей носоупоров к рамке оправы корригирующих
очков

2. Изготовление
заушников оправ корригирующих очков:

— Фрезерование
контура заушника оправы корригирующих очков

— Вставка
в заушник оправы корригирующих очков армирующего стержня с шарниром

— Надевание
защитных колпачков на шарниры оправ корригирующих очков

— Барабанное
шлифование и полирование заушников оправы корригирующих очков

— Промывка
в ультразвуковой ванне заушников оправы корригирующих очков

— Снятие
защитных колпачков с шарниров заушников оправы корригирующих очков

— Сушка
гранул для литьевых заушников оправы корригирующих очков

— Вставка
армирующего стержня с шарниром в гнездо литьевой формы заушника оправы
корригирующих очков

— Отливка
заушников оправы для изготовления корригирующих очков

— Обрезка
литников заушников оправы корригирующих очков

— Надевание
защитных колпачков на шарниры заушников оправы корригирующих очков

— Барабанная
шлифовка и полировка заушников оправы корригирующих очков

— Промывка
в ультразвуковой ванне заушников оправы корригирующих очков

— Снятие
защитных колпачков с шарниров заушников оправы корригирующих очков

— Редуцировка
заготовок металлических заушников оправы корригирующих очков

— Плющение
и обсечка на гидравлическом прессе металлического заушника оправы корригирующих
очков

— Изготовление
шарниров заушников оправы корригирующих очков

— Крепление
сваркой/пайкой шарнира к заушнику оправы корригирующих очков

3. Сборка
оправ корригирующих очков:

— Маркировка
заушников оправ корригирующих очков

— Маркировка
фальш-линз оправ корригирующих очков

— Вставка
фальш-линз в рамки оправ корригирующих очков

— Подрезание
заушников оправ корригирующих очков

— Сборка
оправ корригирующих очков

— Загибание
заушников оправ корригирующих очков

— Выправка
оправ корригирующих очков

— Проверка
оправ корригирующих очков

— Упаковка
оправ корригирующих очков

4. Изготовление
рецептурных очковых линз:

— Подбор
полузаготовок для изготовления очковых линз

— Измерение
стрелки прогиба полузаготовок в случае однофокальных и бифокальных очковых линз
сферического дизайна

— Проверка
полузаготовки очковой линзы на чистоту поверхности

— Проверка
отсутствия механических повреждений полузаготовки очковой линзы

— Проверка
инородных включений в оптический материал очковой линзы

— Внесение
в рабочую расчетную программу информации о рецептурных данных заказа на очковые
линзы

— Подбор
рассчитанного шлифовально-полировального инструмента для изготовления очковых
линз

— Передача
информации о рассчитанной очковой линзе на генератор

— Установка
расчетных значений очковой линзы механическим путем

— Выбор
призматического кольца для обеспечения необходимого призматического действия
очковой линзы

— Разметка
бифокальных очковых линз на маркирующем устройстве

— Нанесение
защитной аппликационной пленки на базовую поверхность полузаготовки очковой
линзы

— Разметка
геометрического центра однофокальных очковых линз на центраторе

— Блокировка
полузаготовки очковых линз на блокирующем устройстве

— Создание
профиля задней поверхности рецептурной очковой линзы

— Черновое
шлифование очковой линзы

— Тонкое
шлифование очковой линзы

— Полирование
очковой линзы

— Разблокировка
очковой линзы

— Промывка
и сушка очковой линзы

— Контроль
полученной рецептурной очковой линзы на соответствие заказу

5. Изготовление
асферической поверхности очковых линз методом горячего формования:

— Сборка
форм для изготовления очковых линз

— Горячее
формование очковых линз

— Проверка
параметров очковой линзы

— Нанесение
гравировок на очковую линзу

6. Изготовление
цельных бифокальных очковых линз методом точения:

— Блокировка
очковой линзы

— Обдирка
очковой линзы

— Шлифование
очковой линзы

— Полирование
очковой линзы

— Проверка
параметров очковой линзы

— Разблокирование
очковой линзы

7. Изготовление
прогрессивных очковых линз:

— Внесение
параметров прогрессивной очковой линзы в рабочую программу оборудования

— Точение
сферической поверхности прогрессивной очковой линзы

— Шлифование
сферической поверхности прогрессивной очковой линзы

— Полирование
сферической поверхности прогрессивной очковой линзы

— Генерирование
асферической поверхности прогрессивной очковой линзы

— Полирование
асферической поверхности прогрессивной очковой линзы

8. Нанесение
покрытий на очковые линзы методом окунания:

— Подготовка
поверхности очковых линз для нанесения покрытия

— Нанесение
защитных лаковых покрытий на очковые линзы

— Полимеризация
покрытий очковых линз

9. Комплектование
заказа на очки оправами корригирующих очков, очковыми линзами и креплениями:

— Получение
заказа на изготовление корригирующих очков

— Получение
очковых линз

— Получение
оправы корригирующих очков

— Оценка
возможности качественной сборки корригирующих очков для дальнейшей безопасной
эксплуатации и выдача рекомендаций о замене очковых линз или оправы
корригирующих очков

10. Входной
контроль оправ корригирующих очков и очковых линз:

— Проверка
очковых линз на соответствие цвета покрытия, указанному в заказе

— Проверка
«градиентного» окрашивания очковых линз на соответствие заказу

— Проверка
фотохромных очковых линз на соответствие заказа

— Проверка
соответствия однородности насыщенности очковых линз по остаточному согласно
заказу и образцу линз

— Проверка
типа очковых линз на соответствие заказу на изготовление корригирующих очков

— Проверка
рефракций очковых линз на соответствие заказу на изготовление корригирующих
очков

— Проверка
бифокальных, прогрессивных, офисных очковых линз на наличие правой и левой
очковой линзы

— Проверка
толщины и базовой кривизны очковых линз

— Проверка
осей астигматических, прогрессивных, офисных и бифокальных очковых линз

— Проверка
соответствия оси цилиндра и оси поляризации очковых линз

— Проверка
соответствия материала очковых линз заказу

— Проверка
возможности установки прогрессивных, офисных, бифокальных очковых линз в
выбранную оправу корригирующих очков

— Проверка
возможности установки очковых линз данного диаметра в оправу корригирующих
очков в соответствии с разметкой и заказом

— Проверка
возможности монтажа очковых линз в полуободковую оправу корригирующих очков

— Проверка
целостности элементов оправы корригирующих очков на соответствие бланку заказа

— Проведение
проверки функционирования соединяющих элементов оправы корригирующих очков

— Проведение
проверки симметричности световых проемов при симметричности оправы
корригирующих очков

— Проведение
проверки фацета оправы корригирующих очков на наличие неоднородностей по
поверхности

— Проведение
проверки комплектности и соответствия фиксирующих элементов оправы
корригирующих очков

11. Изготовление
корригирующих очков:

— Извлечение
фальш-линзы из оправы корригирующих очков

— Разборка
ободковой оправы корригирующих очков

— Разборка
полуободковой оправы корригирующих очков

— Разборка
безободковой оправы корригирующих очков

— Разметка
сферических очковых линз

— Разметка
астигматических очковых линз

— Разметка
асферических очковых линз

— Разметка
бифокальных очковых линз

— Разметка
призматических очковых линз

— Сканирование
оправы для изготовления корригирующих очков

— Децентрация
очковых линз в соответствии с заказом на изготовление корригирующих очков

— Блокировка
очковых линз

— Обработка
очковых линз на станках всех типов: автоматических, полуавтоматических, ручных
— для изготовления корригирующих очков

— Снятие
острых кромок очковых линз

— Сверление
отверстий в очковых линзах для установки в безободковую оправу корригирующих
очков

— Обработка
острых краев отверстий в очковой линзе

— Изготовление
канавки под леску на очковую линзу для установки в полуободковую оправу
корригирующих очков

— Установка
очковых линз в оправу корригирующих очков

— Проверка
соответствия готовых индивидуальных корригирующих очков рецепту и разметке

— Проверка
правильности фиксации очковых линз в оправе корригирующих очков

— Проверка
очковых линз в готовых корригирующих очках на сколы, царапины, целостность
покрытий, напряжения, чистоту

— Проверка
оправы готовых очков на соответствие заказу

12. Окраска
полимерных очковых линз:

— Подготовка
красильного оборудования для окраски очковых линз

— Приготовление
красителей для окраски очковых линз

— Приготовление
сопутствующих растворов для окраски очковых линз

— Нагрев
растворов для окраски очковых линз до требуемой рабочей температуры

— Очистка
очковых линз

— Подготовка
поверхности очковых линз к окраске

— Нанесение
упрочняющего покрытия на очковые линзы

— Погружение
очковых линз в красильные растворы

— Корректировка
оттенка окрашенных очковых линз

— Проверка
соответствия цвета, оттенка и интенсивности окраски очковых линз заданному
образцу

— Корректировка
интенсивности окраски очковых линз в нейтрализаторе цвета

— Проверка
окрашенных очковых линз на соответствие заказу

13. Текущее
обслуживание технологического оборудования для изготовления корригирующих очков:

— Подключение
воды и запуск технологического оборудования для изготовления корригирующих
очков

— Контрольная
обточка очковой линзы по контуру и ввод поправок на погрешность обработки
очковых линз

— Заливка
воды в резервуар станка для снятия фаски очковых линз и в резервуар фрезерного
станка для нарезания обратного фацета в очковых линзах

— Промывка
и очистка рабочей камеры станка для изготовления корригирующих очков

— Замена
смазывающей охлаждающей жидкости в оборудовании для изготовления корригирующих
очков

— Очистка
резервуара отстойника оборудования для изготовления корригирующих очков

— Отключение
воды и выключение технологического оборудования для изготовления корригирующих
очков

— Определение
необходимости правки кругов в оборудовании для изготовления корригирующих очков

— Проверка
наличия и пригодности специальных абразивных брусков и дисков для правки
алмазных кругов оборудования для изготовления корригирующих очков

— Проверка
наличия и комплектности запасных алмазных кругов на оборудовании для изготовления
корригирующих очков

— Проверка
наличия и комплектности расходных материалов на оборудовании для изготовления
корригирующих очков

— Проведение
работ по очистке и замене алмазных кругов технологического оборудования для
изготовления корригирующих очков

— Смазывание
движущихся частей станка для обработки очковых линз

— Калибровка
станка для обработки очковых линз

— Проверка
сверл, фрез, отрезных алмазных дисков и замена на новые в станках для сверления
отверстий в линзах очковых

14. Ремонт
корригирующих очков:

— Визуальный
осмотр целостности оправы корригирующих очков

— Визуальный
осмотр комплектности оправы корригирующих очков

— Выявление
скрытых поломок в конструкции оправы корригирующих очков

— Полная
разработка оправы корригирующих очков

— Выправка
деформированных элементов оправы корригирующих очков

— Удаление
невосстановимых элементов оправы корригирующих очков

— Проверка
работы компенсатора заушника оправы корригирующих очков

— Замена
механизма компенсатора оправы корригирующих очков

— Установка
нового заушника оправы корригирующих очков

— Замена
шарнирного соединения в оправе корригирующих очков

— Правка
поврежденной резьбы в винтовых соединениях оправы корригирующих очков

— Нарезка
новой резьбы в винтовых соединениях оправы корригирующих очков

— Замена
носоупоров, втулок, винтов, элементов крепления, декора оправы корригирующих
очков

— Пайка/сварка
металлических частей оправы корригирующих очков

— Восстановление
покрытий металлических оправ корригирующих очков

— Установка
креплений оправы корригирующих очков

— Обработка
винтовых соединений оправы корригирующих очков

— Очистка
оправы корригирующих очков в ультразвуковой ванне в разобранном виде

— Установка
доточенных линз в оправу корригирующих очков

— Протирка
корригирующих очков

— Выправка
корригирующих очков

15. Оказание
первой помощи гражданам:

— Оказание
первой помощи гражданам при несчастных случаях, травмах, отравлениях и других
состояниях и заболеваниях, угрожающих их жизни и здоровью

III. Права

Сборщик очков имеет право:

1. Запрашивать и получать
необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам
своей деятельности.

2. Повышать квалификацию,
проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в
обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и
замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства
организации оказания содействия, в том числе обеспечения
организационно-технических условий и оформления установленных документов,
необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные
решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными
обязанностями

7.___________________________________________________________

IV. Ответственность

Сборщик очков несет
ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение
или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей
должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым
законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения,
совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах,
определенных действующим административным, уголовным и гражданским
законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального
ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским
законодательством Российской Федерации.

4.
____________________________________________________________________

Настоящая
должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями)
Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с
изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по изготовлению
медицинской оптики» утвержденного приказом
Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 ноября 2016г.
№607н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Поделиться ссылкой:

Источник

Выпуск 16. Производство медицинского инструмента, приборов и оборудования
Постановление Минтруда от 30.07.1999 № 98

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка очков массового производства в оправы простейших форм; проверка чистоты линз, разогрев оправ и вставка в них линз, выправка очков по форме.

Должен знать: правила проверки линз на чистоту; правила пользования инструментом и приспособлениями, применяемыми при сборке очков; технические требования, предъявляемые при сборке очков.

Примеры работ.

1. Оправы очковые пластмассовые простейших типов и линзы очковые стигматические малых рефракций (до ±4Д) — сборка очков для простой коррекции зрения.

2. Линзы очковые стигматические для медицинских наборов — запрессовка в обоймы с совмещением оптического и геометрического центров.

3-й разряд

Xаpактеристика работ. Сборка очков для коррекции одинаковой остроты зрения с установкой в различные оправы стигматических линз. Проверка рефракции очковых линз. Обрезка, фацетировка и сверление отверстий сферических очковых линз в соответствии с размером и формой очковых оправ. Юстировка очков согласно анатомическим особенностям лица больного при сборке по индивидуальным рецептам.

Должен знать: способы проверки рефракции линз; приемы работы с диоптриметром и другими приборами, применяемыми при сборке очков; требования, предъявляемые к сборке очков; правила чтения прописи рецептов для простой коррекции зрения.

Примеры работ.

Линзы очковые астигматические для медицинских наборов — запрессовка в обоймы с ориентированием по оси на приборе.

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка и ремонт очков по индивидуальным заказам. Ознакомление с прописью рецепта и подбор линз с рефракцией, соответствующей прописи. Проверка рефракции линз диоптриметром. Разметка линз и обрезка их по форме оправы, фацетировка и сверление отверстий. Монтаж очков с соблюдением всех параметров, предусмотренных прописью рецепта. Проверка соответствия очков прописи рецепта и требованиям стандарта. Ремонт очковых оправ.

Должен знать: основные сведения об оптических стеклах, различных видах и степени аномалии рефракции глаз; методы коррекции зрения; правила чтения прописи рецепта; приемы работы с диоптриметром и центрировочным аппаратом; требования, предъявляемые к сборке очков по индивидуальным заказам; способы ремонта очковых оправ; техническую характеристику очковых линз и оправ, установленную стандартами и техническими условиями.

Примеры работ.

1. Оправы очковые, линзы астигматические — сборка очков по индивидуальным заказам в соответствии с прописью рецепта для коррекции при значительно пониженной остроте зрения и различной степени аномалии рефракции каждого глаза.

2. Оправы очковые — ремонт.

Источник

		УТВЕРЖДАЮ

(наименование предприятия, организации, учреждения)		(руководитель предприятия, организации, учреждения)

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
00.00.0000	№ 00		(подпись)	(Ф.И.О.)
Структурное подразделение:	Отдел производства
Должность:	Сборщик очков
				00.00.0000

Общие положения

Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность сборщика очков.
Сборщик очков относится к категории технических исполнителей.
Сборщик очков назначается на должность и освобождается от должности в установленном порядке действующим трудовым законодательством приказом директора предприятия по представлению руководителя отдела.
Взаимоотношения по должности:

1.4.1	Прямое подчинение	Руководителю отдела
1.4.2.	Дополнительное подчинение	—
1.4.3	Отдает распоряжения	—
1.4.4	Работника замещает	Лицо, назначаемое приказом директора предприятия
1.4.5	Работник замещает	—

Квалификационные требования к сборщику очков:

2.1.	Образование*	Базовое или неполное базовое общее среднее образование. Получение профессии непосредственно на производстве.
2.2.	опыт работы	Без требований к стажу работы.
2.3.	знание	правила проверки линз на чистоту; правила пользование инструментами и устройствами, которые применяются во время складывания очков; технические требования к складыванию очков.
2.4.	навыки	—
2.5.	дополнительные требования	2-й разряд

* — для сборщика очков 3- го разряда нужно полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование или получение профессии непосредственно на производстве. Стаж работы по профессии 2 разряда не меньше 1 года.

— для сборщика очков 4- го разряда нужно полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии 3 разряда не меньше 1 года.

Документы, регламентирующие деятельность сборщика очков

3.1 Внешние документы:

Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.

3.2 Внутренние документы:

Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (руководителя отдела); Положение об отделе производства, Должностная инструкция сборщика очков, Правила внутреннего трудового распорядка.

Должностные обязанности сборщика очков

Составляет очки массового производства у оправы простейших форм.
Проверяет чистоту линз.
Разогревает оправы и вставляет в них линзы.
Исправляет очки по форме.

Права сборщика очков

Сборщик очков имеет право:

5.1. Ознакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.

5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

Ответственность сборщика очков

Сборщик очков отвечает:

6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.

6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.

6.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.

Условия труда сборщика очков

Режим работы сборщика очков определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

Условия оплаты труда

Условия оплаты труда сборщика очков определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.

Заключительные положения

Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.
Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.
Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.

Руководитель структурного подраздела
	(подпись)	(фамилия, инициалы)
СОГЛАСОВАННО:
Начальник юридического отдела

(подпись)	(фамилия, инициалы)

00.00.0000

С инструкцией ознакомлен:
	(подпись)	(фамилия, инициалы)
	00.00.00

Источник

Инструкции по охране труда по профессиям разрабатываются органами федеральной власти и являются обязательными для применения на предприятиях. О том, как воспользоваться инструкциями по охране труда по профессиям и где можно найти их готовые образцы, читайте в нашей статье.

Перечень инструкций по охране труда в 2022-2023 годах

Комплекс нормативов по охране труда, обязательных для выполнения не только работодателем, но и его сотрудниками, представляет собой часть производственной культуры. Порядок разработки и содержания правил и инструкций по охране труда, которые разрабатываются работодателями, установлен приказом Минтруда России от 29.10.2021 № 772н.

С 1 марта 2022 года различные положения Трудового кодекса вступили в силу в редакции, значительно отличающейся по содержанию от ранее действовавших.

Подробно ознакомиться с нововведениями можно в специальном материале, размещенном в системе «КонсультантПлюс». Получите пробный доступ к нему бесплатно.

С 1 марта 2022 года работников необходимо информировать об условиях и охране труда.

Инструкция по охране труда представляет собой пошаговый документ, основная цель которого — научить работника максимально безопасному выполнению конкретной трудовой функции. Каждый сотрудник обязан знать инструкцию по охране труда, которая применима в отношении его деятельности. Если работник не прошел соответствующую проверку знаний в области охраны труда, он не может быть допущен к работе.

О документе, регламентирующем функционирование системы охраны труда, читайте в статье «Положение об охране труда работников — образец».

Виды инструкций по охране труда могут составляться по разным категориям, а именно:

по профессии, к примеру, на слесаря, автомеханика, электромонтера, сварщика;
по должностям, например, инструкция бухгалтера, менеджера по продажам, коммерческого директора;
по разновидностям работ, к примеру, работы, проводимые на высоте, на глубине.

Типовые инструкции также подразделяются на отраслевые и межотраслевые. Первые применяются в отношении какой-либо отрасли. Как правило, это касается узких рабочих специализаций. Межотраслевую инструкцию одной отрасли обычно можно применять и в другой, если рабочие условия и трудовые функции аналогичны.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Различные разновидности инструкций по охране труда могут утрачивать силу в соответствии с положениями нормативов, принимаемых регулирующими органами.

Актуальный перечень типовых инструкций по охране труда вы найдете в «КонсультантПлюс». Получите пробный доступ к К+ бесплатно и переходите в Справочник.

Типовые инструкции по охране труда по видам работ в РФ

В ст. 212 ТК РФ закреплена норма, по которой инструкции по охране труда относятся к локальным нормативным актам работодателя. При этом ТК РФ не содержит положений, регламентирующих тем или иным образом порядок проведения инструктажей по охране труда.

В свою очередь, в ст. 219 ТК РФ прописано, что проведение инструктажа по охране труда является частью обучения по охране труда, которое обязан организовывать работодатель.

Применение инструкций по охране труда — только часть обязанностей работодателя по соблюдению требований в сфере охраны труда.

С 1 марта 2022 года в области регулирования данной сферы введено много новых правил: об их применении вы можете узнать из специального обзора, подготовленного специалистами «КонсультантПлюс». Если у вас нет доступа к системе К+, получите пробный онлайн-доступ бесплатно.

Таким образом, с учетом нововведений, вступивших в силу с 1 марта 2022 года, работодателям необходимо особенно внимательно изучить структуру обновленного Трудового кодекса. Многие привычные работодателям нормы, регулирующие охрану труда по прежней редакции Кодекса, были перемещены из одних статей ТК РФ в другие.

Подробнее о новшествах в сфере охраны труда читайте здесь.

Так или иначе, в соответствии с обновленным с 1 марта 2022 года Трудовым кодексом процедура проведения инструктажа по охране труда полностью локализуются: государство не разрабатывает регламенты в данном направлении. Тем не менее работодатели будут иметь право использовать ранее принятые нормативы в качестве источников информации для составления собственных инструкций. При этом, безусловно, следует учитывать положения указанного выше приказа № 772н.

В частности, в постановлении Минтруда РФ от 24.05.2002 № 36 можно увидеть типовые инструкции по охране труда работников сферы общепита: барменов, буфетчиков. В соответствии с постановлением Правительства России от 04.08.2020 № 1181 данные инструкции утратили нормативный статус: проверяющие органы не будут требовать их соблюдения на практике. Однако любое предприятие может взять за основу типовую инструкцию и дополнить ее исходя из особенностей своей деятельности.

В типовых инструкциях по охране труда закрепляются следующие моменты:

общие требования, необходимые для безопасного труда;
правила безопасности при осуществлении рабочей деятельности: до, в процессе и после;
план действий в аварийных и нештатных ситуациях.

Некоторые работодатели ошибочно полагают, что разработка инструкций — это непосредственная обязанность штатного специалиста по охране труда, например, инженера. Но он может лишь оказать методическую помощь и сопровождение в принятии инструкций по охране труда, а также зарегистрировать их в специальном регистре — журнале.

О том, как оформляется такой журнал, читайте в статье «Журнал учета инструкций по охране труда — форма и образец».

Ознакомиться с готовым образцом журнала учета инструкций по охране труда вы можете в системе «КонсультантПлюс». Если у вас нет доступа к системе К+, получите пробный онлайн-доступ бесплатно.

Итоги

Типовые инструкции разрабатываются федеральными органами исполнительной власти. Они являются основой для утверждения инструкций по охране труда работников у конкретного работодателя. Специалист по охране труда может оказать методическое сопровождение и консультирование по вопросам применения типовых инструкций.