Инструкция по охране труда для горнорабочего подземного
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая инструкция разработана во исполнение статьи 212 ТК РФ, в соответствии с Методическими рекомендациями по разработке государственных нормативных требований охраны труда, утвержденных Постановлением Минтруда России от 17.12.2002 г. № 80), на основе Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности
«Правил безопасности в угольных шахтах», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 19 ноября 2013 г. N 550 и ФЗ 116
«О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
Настоящая Инструкция является нормативным документом, устанавливающим общие требования по охране труда, правила выполнения работ, безопасной эксплуатации оборудования и поведения на производстве и обязательна для исполнения горнорабочими подземными.
Действует совместно с «Инструкцией по охране труда для рабочих, занятых на подземных работах»
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
- Требования безопасности труда, изложенные в настоящей инструкции, распространяются на лиц, выполняющих работу горнорабочего подземного (далее — ГРП).
- К работе в качестве ГРП допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по профессии, сдавшие экзамены и получившие удостоверение установленного образца.
- ГРП обязан:
3.1. выполнять требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемых к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;
3.2. выполнять требования, изложенные в «Инструкции по охране труда для рабочих, занятых на подземных работах»;
- При выполнении работ работник может контактировать с опасными и вредными производственными факторами (ОВПФ).
ГРП обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы.
- При выполнении работы в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, работник обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью, каской, очками, респиратором, наушниками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены.
- Запрещается работа в условиях вредных производственных факторах без применения средств индивидуальной защиты.
- Запрещается нахождение в горных выработках шахты персоналу шахты без средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) изолирующего типа.
- ГРП обязан выполнять технологический процесс в последовательности (или совмещать их), в соответствии с установленными проектами ведения работ, планограммами, стандартами и прочими документами, регламентирующими безопасное ведение технологических операций.
- ГРП, обслуживающие и применяемые в процессе работе технические устройства машины и механизмы, обязаны быть обучены правилам их безопасной эксплуатации.
- Работа с неисправным, а также не имеющим соответствующих сертификатов, оборудованием и инструментом запрещена.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
- Перед началом работы ГРП обязан:
- осмотреть состояние выработки, рельсовых путей и стрелочных переводов на рабочем месте;
- проверить наличие и исправность оборудования, механизмов, ограждений и предохранительных устройств, приспособлений и инструментов, требующихся для работы, обтирочных и смазочных материалов, запасных деталей;
- осмотреть и привести в порядок средства индивидуальной защиты;
- исправность системы дистанционного управления, блокировок, средств сигнализации и связи, освещения, пылеподавления;
- все ли вагонетки состава находятся в сцепленном состоянии;
- убедиться, что на пути движения состава и каната отсутствуют препятствия;
- убедиться в отсутствии посторонних лиц в зоне перемещения состава;
- осмотреть место установки электрооборудования. Электрооборудование должно находиться под закрепленной кровлей и быть защищено от повреждений проходящим транспортом и попадания на него воды;
- очистить наружные поверхности машин и аппаратов от угольной пыли, обтирочного и другого материала;
- проверить механизмы и устройства, используемые при погрузке угля, передвижении вагонеток и убедиться в их исправности;
- убедиться в исправности средств связи и сигнализации, освещения, системы орошения и др.;
- принять меры, предотвращающие въезд на погрузочный или разгрузочный пункт поездов. Для этого необходимо включать соответствующие предупредительные сигналы на светофорах, блокировать входные стрелочные переводы, поставив их в положение, препятствующее въезду составов на погрузочный или разгрузочный пункт;
- проверить наличие средств пожаротушения, исправность вентиляционных устройств.
- При осмотре электрооборудования проверить:
- состояние взрывонепроницаемых оболочек электрооборудования. Оболочки не должны иметь трещин, отверстий, прожогов, неисправных смотровых окон и других повреждений;
- наличие крепежных болтов и их затяжку. Гайки и болты должны быть затянуты так, чтобы взрывозащитные фланцы крышки и корпуса плотно прилегали по всему периметру. Запрещается включать подземные установки при отсутствии хотя бы одного болта или другого крепежного элемента, а также, если нарушена целостность оболочки взрывобезопасного электрооборудования;
- наличие местного защитного заземления электроустановок. При этом проверяется целостность заземляющих цепей и проводников, состояния контактов и т. п. При ослаблении контактов необходимо подтянуть крепежные гайки (болты);
- наличие индивидуальных средств защиты от поражения электрическим током, противопожарных средств, обтирочных и смазочных материалов, запасных деталей и необходимого инструмента.
При обнаружении неисправностей, а также в аварийных случаях принять меры к ликвидации неполадок и сообщить о неисправностях лицу надзора.
- Запрещается начало работ до устранения нарушений требований охраны труда, промышленной безопасности и безопасности ведения горных работ, кроме работ по устранению выявленных нарушений.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
Общие требования — Требования охраны труда при эксплуатации электромеханического оборудования 
- ГРП обязан соблюдать условия безопасной и безаварийной эксплуатации обслуживаемого им электромеханического оборудования: лебедок, толкателей, насосов, конвейеров, погрузочно-разгрузочных механизмов.
- Запрещается:
- осматривать, ремонтировать и смазывать оборудование на ходу или находящееся под электрическим напряжением;
- оставлять без ограждений движущиеся части и другие опасные источники травм;
- включать машину в работу, если неисправна предупредительная сигнализация;
- работать на оборудовании, имеющем такие поломки, которые не нарушают работоспособность машины, но являются причинами несчастных случаев (например, выход из строя аварийных тормозов, поломка ограждений и т. д.);
- выводить из строя (снимать, шунтировать и т.д.) защитные и блокировочные устройства, даже если они часто срабатывают и «мешают» работать;
- заходить в опасные зоны, в том числе в те, которые могут стать таковыми в случае аварии или поломки машины, сползания или падения оборудования, внезапного пуска машины и т. д.;
- перелезать через работающие машины или машины, которые в данный момент не работают, но могут быть внезапно пущены в работу;
- некачественно выполнять работы, что влечет за собой повышение опасности (например, слабо завинчивать гайки, небрежно прикреплять канаты и цепи и т. д.);
- пускать в ход машину не убедившись в том, что в опасных зонах не находятся люди.
- Во время работы ГРП должен следить за показаниями измерительных и регистрирующих приборов, за состоянием и степенью нагрева (опробованием тыльной стороной руки) электродвигателей, подшипников, за наличием масла в редукторах, а также за состоянием механических узлов оборудования. В процессе работы механизмов необходимо:
- следить за работой механизмов;
- следить за сигналами, относящимися непосредственно к работе, а также сигналами, предупреждающими о возникновении опасности;
- не допускать использование вагонеток с разрушенными или выгнутыми наружу более чем на 50 мм стенками;
- в течение смены следить за работой оросительных и пылеотсасывающих устройств, в случае их неработоспособности ведение работ запрещается.
Требования охраны труда при погрузке, разгрузке, откатке и подкатке материалов, грузов и оборудования 
- При выполнении работ, связанных с погрузкой и разгрузкой горной массы (сцепление и расцепление вагонеток и их откатка, растяжка каната маневровой лебедки), при удалении крупных кусков породы или лесных материалов из вагонеток, зачистке путей от просыпавшегося угля, ГРП обязан пользоваться имеющимися средствами малой механизации (перекрывателями межвагонеточного пространства, приспособлениями для сцепления и расцепления вагонеток и др.).
- Куски породы, лесные материалы, оборудование и т.д. складировать так, чтобы они не загромождали рабочее место, не мешали передвижению людей и подвижного состава.
- При погрузке угля из люков находиться сбоку люка. Запрещается работать, стоя в вагонетках, на буферах вагонеток, а также на незакрепленных лестницах.
- Запрещается залезать в люки или стоять под ними при разбучивании гезенков, скатов. Разбучивание производить по специальным паспортам и мероприятиям, специальными инструментами и приспособлениями.
- Проталкивание кусков материалов, застрявших в скатах и других выработках, где предусмотрен самотечный транспорт, необходимо производить через специально предназначенные для этой операции окна, предварительно закрепившись в ходовом отделении.
- При погрузке горной массы ГРП должен обеспечить требуемую полноту загрузки вагонеток, разбивать крупные куски угля и породы, не допускать попадания в вагонетки кусков древесины и других посторонних предметов.
- В процессе работы стрелочные переводы и рельсовые пути должны содержаться в порядке, ГРП должен не допускать захламления и загромождения проходов посторонними предметами и оборудованием.
- Очищать рельсовый путь от просыпавшейся горной массы можно только после прекращения работы по погрузке. При этом необходимо:
- принять меры, предотвращающие въезд на погрузочный пункт поездов. Для этого необходимо включить соответствующие предупредительные сигналы на светофорах, блокировать входные стрелочные переводы, поставив их в положение, препятствующее въезду составов на погрузочный или разгрузочный пункт;
- вагонетки должны быть заторможены с помощью тормозных башмаков, вывешены таблички, запрещающие включать механизмы (лебедки или толкатели).
- При работе механизмов необходимо находиться у пульта управления. Запрещается находиться на междупутье, у стрелочных переводов в момент прохождения подвижного состава, а также проходить между вагонетками, сцепленными в состав, или перелезать через них.
- При подаче состава на погрузочный или разгрузочный пункт выключить механизмы и, пользуясь средствами сигнализации и связи, руководить производством маневровых операций (своевременно подавать команды на остановку движения, разрешать сцепку и расцепку вагонеток и т. д.).
- Возобновление работы по погрузке и разгрузке вагонеток допускается только после выхода локомотива или поезда за входные стрелочные переводы.
- Сцепка и расцепка вагонеток должна производиться с помощью специальных приспособлений.
- При сцепке вагонеток и прицепки к ним каната маневровой лебедки применять только исправные сцепки и прицепные устройства.
- Запрещается:
- проталкивать несцепленные составы, прицеплять непосредственно к локомотиву платформы или вагонетки с длинномерными материалами, а также платформы и вагонетки, груженные лесом или оборудованием, выступающим за верхний габарит транспортных средств;
- сцеплять и расцеплять вагонетки вручную во время движения состава, а также сцеплять и расцеплять крюковые сцепки без применения специальных приспособлений;
- сцеплять и расцеплять вагонетки в наклонных горных выработках, в горных выработках с самокатным уклоном и на закруглениях;
- оставлять подвижной состав на участках горных выработок, имеющих самокатный уклон;
- формировать состав из вагонеток со сцепками разных типов;
- проталкивать состав локомотивами с помощью стоек, распилов, досок, а также локомотивом, движущимся по параллельному пути;
- сцеплять и расцеплять вагонетки на расстоянии ближе 5 м от опрокидывателей, вентиляционных дверей или других препятствий;
- применять для затормаживания и удержания подвижного состава подручные средства;
- оставлять вагоны, составы или локомотивы на разминовках ближе 4 м от рамного рельса стрелочного перевода.
Места остановки подвижного состава обозначают соответствующими знаками.
- Запрещается подъем и передвижение людей по наклонным горным выработкам во время работы технологического оборудования при подъеме и спуске грузов.
- При пересечении промежуточных штреков с бремсбергами, уклонами и наклонными стволами в штреках устанавливают барьеры, световые табло и предупреждающие знаки.
- При ручной подкатке на передней наружной стенке вагонетки подвешивают включенный светильник белого цвета. Расстояние между вагонетками при ручной подкатке не менее 10 м на путях с уклоном до 5% и не менее 30 м на путях с большим уклоном. При уклонах более 10% ручная подкатка запрещается.
- Запрещается подкатка и откатка вагонеток машинами и механизмами в случае их неисправности.
- При подкатке вагонеток при помощи лебедок и толкателей ГРП обязан:
- убедиться в надежности крепления лебедки;
- убедиться, что на пути движения состава и каната отсутствует препятствие;
- перед включением механизма подать звуковой предупредительный сигнал;
- во время работы лебедки следить за правильностью намотки каната на барабан, за движением состава вагонеток, а также за сигналами.
- При использовании для перемещения составов маневровой лебедкой прицеплять канат лебедки только к передней сцепке первой по ходу вагонетки.
- Не допускается прицепка каната к последней или промежуточной вагонеткам состава, а также за борта или скаты вагонеток.
- Запрещается:
- растягивать канат маневровой лебедки вдоль состава по стороне выработки, предназначенной для прохода людей;
- направлять канат на барабан лебедки руками, ногами, посторонними предметами;
- использовать канат, имеющий узлы;
- растягивать канат с помощью локомотива;
- включать, лебедку, если она неисправна или закреплена с нарушением паспорта, отсутствует предохранительный кожух.
- При откатке вагонеток (платформ) бесконечным и концевым канатами должны применяться сцепные и прицепные устройства, не допускающие самопроизвольной расцепки.
- При откатке вагонеток канатными толкателями ГРП обязан следить за движением состава вагонеток и не допускать резких ударов полускатов вагонеток в стопора.
- Запрещается эксплуатация канатного толкателя:
- движущиеся элементы заедают или заклинивают, канат движется рывками;
- неисправны концевые выключатели;
- отсутствуют ограждения вращающихся частей;
- канат имеет на шаге свивки более 25 % порванных проволок.
Требования охраны труда при доставке материалов и оборудования
- По вертикальным и наклонным выработкам длинномерный материал должен опускаться только в контейнерах или пакетах в соответствии со специальными мероприятиями.
- Доставка длинномерных материалов (рельсы, брусья, трубы) должна производиться на специально оборудованных грузовых площадках. Доставка длинномерных материалов в вагонах разрешается только в том случае, если они не выходят за габариты вагона.
- Спуск и подъем длинномерных материалов осуществляется по отдельному проекту с указанными в нем правилами техники безопасности
- Длинномерные материалы, доставляемые на площадках, должны быть надежно закреплены и размещаться так, чтобы свободно проходили на закруглениях рельсового пути.
- Грузовые площадки с длинномерными материалами следует прицеплять в конец состава. Соединение площадок должно производиться только жесткими сцепками.
- Перед спуском и подъемом грузов по вертикальным и наклонным выработкам на платформах, площадках или на полу клети ГРП обязан проверить:
- не выступает ли груз за габариты клети, вагонетки;
- правильно ли уложен и надежно ли закреплен груз;
- надежно ли удерживается платформа, площадка стопорами или другими приспособлениями.
- При погрузке в клеть материалов необходимо следить за тем, чтобы они были правильно установлены, надёжно закреплены и не выступали за клеть.
- Выгруженные из клети, вагонетки или площадки материалы и оборудование должны быть уложены так, чтобы они не загромождали рельсовый путь, проходы для людей и были надежно закреплены от возможного смещения.
- Запрещается спуск материалов, оборудования и инструментов на крышах людских клетей, а также устройства на клетях специальных площадок для этого.
Монтаж и демонтаж трубопровода различного назначения
- Доставку труб к месту складирования производить на специально оборудованных грузовых площадках. Доставка труб в вагонах разрешается только в том случае, если трубы не выходят за габариты вагона. Грузовые площадки с трубами следует прицеплять в конец состава. Соединение должно производиться только жесткими сцепками.
- Погрузку и разгрузку труб производить не менее чем двумя рабочими.
- Площадка для складирования труб должна быть очищена от хлама и иметь подходы для людей, колесного транспорта и подъемных устройств. В шахте складирование разгруженных труб должно производиться только по одной стороне выработки. Запрещается складировать трубы в местах, где нарушена крепь, имеется капеж, загромождать проходы при складировании труб в выработках. ГРП обязан принимать меры против самопроизвольного скатывания труб.
- При переноске труб рабочим обязаны соблюдаться следующие правила безопасности:
- переносить трубу только на правом или только на левом плече, которое следует предохранять специальной прокладкой;
- вначале трубу из общего штабеля нужно откатить ломиком так, чтобы к ней был свободный подход, при этом не заваливать ее другими трубами;
- поднять один конец трубы, затем второй.
- опустить в такой же последовательности.
- опускать трубу броском запрещается;
- переноска труб производиться не менее чем 2-мя рабочими из расчета не более 35 кг на одного рабочего;
- при переноске труб рабочие обязаны согласовывать свои действия между собой;
- Подвеска труб по выработкам должна производиться не менее чем тремя рабочими, каждая труба должна быть подвешена не менее чем в двух точках.
- При монтаже трубопровода отверстия на соединительных фланцах совмещать при помощи монтажного ломика.
Требования охраны труда при бурении шпуров
- Бурение следует начинать забурником при не полностью открытом воздушном кране и при незначительном нажатии на бур.
- При забуривании и во время бурения необходимо следить за совпадением осей штанги и шпура (скважины). Отклонение от осей недопустимо.
- Во время работы необходимо следить за тем, чтобы кабель, шланг или одежда не попали на вращающуюся буровую штангу.
- При бурении запрещается:
- использовать тупые резцы, работать в расстегнутой одежде;
- направлять бур непосредственно руками, нажимать на электросверло стойкой или каким либо другим предметом. При забуривании шпуров необходимо пользоваться буродержателем;
- проворачивать застрявший в шпуре бур руками или при помощи электродвигателя, для этого необходимо пользоваться специальным ключом.
- Запрещается переносить электросверло и аппаратуру, находящуюся под напряжением, а также при переносе держать их за кабель.
- После окончания бурения необходимо отключить электросверло, сложить шланг, а кабель вместе с электросверлом очистить от грязи и пыли, поместить в сухое безопасное место.
- Запрещается бурение электросверлами без применения промывки шпуров или надежных средств улавливания пыли.
Требования охраны труда при побелке, обмывке и осланцевании горных выработок
- Побелку, обмывку и осланцевание горных выработок, а также нанесение смачивающесвязующих составов необходимо производить при перемещении машины (горнорабочего), по движению вентиляционной струи.
- Осланцеванию необходимо подвергать все поверхности горных выработок (стенки, кровлю, почву и доступные места за затяжками) и производить его так, чтобы угольная пыль была полностью покрыта слоем инертной пыли.
- ГРП, проводившие осланцевание, должны быть снабжены противопылевыми респираторами и защитными очками.
- Выполнение работ по связыванию пыли и приготовлению смачивающе-смазочных составов должно осуществляться в непромокаемой спецодежде, резиновых сапогах, перчатках и защитных очках. Не защищенные, одеждой поверхности кожи необходимо перед началом работ смазать защитной мазью.
Требования охраны труда при проведении прочих операций
- Свои действия горнорабочий обязан согласовывать с работающим рядом товарищем.
- При выполнении работ, связанных с маркшейдерскими и геологическими замерами, необходимо установить знаки безопасности, ограждающие место производства работ.
- Осмотр и смазка подшипников вагонеток производится в специально отведенном для этого месте. При этом необходимо:
- надежно закрепить вагонетку от скатывания с помощью башмаков или якорных устройств;
- навесить ограждающие знаки, запрещающие движение поездов;
- после производства смазочных работ удалить остатки масла с рельсовых путей и почвы выработки;
- Участки пути, на которых производятся ремонтные работы, должны ограждаться переносными сигнальными знаками, запрещающими движение поездов. Эти знаки устанавливаются на расстоянии не менее 80 м от места производства работ в обе стороны. В выработках с уклоном рельсовых путей до 0,05 должны устанавливаться переносные барьеры, при этом должны применяться предохранительные средства, предотвращающие самопроизвольное скатывание вагонеток на уклонных участках рельсового пути.
- Очищать рельсовый путь от просыпавшегося угля можно только при остановленном движении вагонеток. При этом необходимо принимать меры против внезапного движения вагонеток, т. е. затормаживать их с помощью специальных «башмаков» и якорей, вывешивать таблички, запрещающие включать механизмы.
- Зачистка зумпфов и водосборников, крепление выработок, возведение перемычек и т.д. производиться по отдельным проектам с указаниями в них правил техники безопасности.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
- При обнаружении неполадок, а также выходе из строя оборудования, сигнализации или блокировок, необходимо сообщить об этом лицу технического надзора или диспетчеру.
- При срабатывании электрозащиты не производить повторного включения электрооборудования до выяснения и устранения причины.
- При сходе вагонеток с рельсов прекратить погрузку, разгрузку вагонеток или маневры и принять меры по постановке вагонеток на рельсы.
- Постановка на рельсы сошедших с них вагонеток должна производиться в соответствии с «Инструкцией по безопасной постановке шахтного подвижного состава».
- Аварийные ситуации (разрыв каната лебедки, забуривание вагона, зависание угля в бункере), при которых ГРП обязан:
- отключить электропривод лебедки заблокировать пусковое устройство;
- сообщить лицу инженерно-технического надзора или диспетчеру, при возможности и наличии допуска устранить неисправности.
- Действия работников при возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к нежелательным последствиям (пожар, угроза внезапных выбросов и горных ударов, прорыва воды, загозирования, обрушения и т.д.) указаны в «Инструкции по охране труда для рабочих, занятых на подземных работах.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
- Сообщить лицу инженерно-технического надзора обо всех неполадках и неисправностях выявленных в течение смены.
- Применяемый механизированный инструмент и оборудование отключить, а при необходимости заблокировать.
- Ручной инструмент и приспособления очистить и убрать в предназначенное для их хранения место, или в специальных чехлах вывезти на поверхность.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
- За неисполнение настоящей инструкции рабочие несут ответственность в соответствии с действующими законодательством и нормативно-правовыми актами в зависимости от характера допущенных нарушений и наступивших последствий: дисциплинарную, материальную, уголовную
Ответы к тестам горнорабочего подземного
( 4 оценки, среднее 4 из 5 )
Утверждаю:
Директор МУП «Теплоэнерго» _______________С.И.Фролов «___»_______________2014 г.
Инструкция по охране труда при обслуживании оборудования ГРП (ГРУ) газовых котельных.
1. Общие требования безопасности.
1.1.ГРП (ГРУ) выполняет следующие функции :
— снижает давление газа до заданной величины;
— поддерживает заданное давление газа вне зависимости от изменения расхода газа и его давления перед регуляторными пунктами;
— прекращает подачу газа при повышении или понижении его давления после регуляторных пунктов сверх заданных пределов;
Режим работы ГРП (ГРУ) должен устанавливаться в соответствии с проектом.
1.2.Помещения ГРП (ГРУ) должны иметь естественную вентиляцию ,обеспечивающую не менее чем 3-хкратный обмен воздуха и температуру воздуха в помещении ГРП (ГРУ) ,которая определяется проектом в зависимости от конструкции , применяемого оборудования КИП в соответствии с паспортом заводов — изготовителей.
1.3.На каждый ГРП(ГРУ) составляется паспорт ,содержащий основные характеристики оборудования ,КИП и помещения .Результаты ревизии оборудования ГРП(ГРУ) ,а также ремонтов , связанных с заменой деталей и узлов ,должны заноситься в паспорт.
1.4.Приборы КИП в процессе эксплуатации должны проходить соответствующие проверки.
1.5.В состав работ по эксплуатации ГРП(ГРУ) входят:
— осмотр и наблюдение за техническим состоянием оборудования в сроки согласно производственной инструкции;
— 1 раз в 3 месяца проверяется степень настройки ПЗК и ПСК на заданное давление ,в том числе 1 раз при проведении текущего ремонта;
— 1 раз в 6 месяцев проводиться техническое обслуживание работы газового оборудования;
— 1 раз в год проводиться текущий ремонт газового оборудования ,если изготовители газового оборудования не установили иные сроки ремонта;
— проверка КИП;
— содержание помещений ГРП(ГРУ) в чистоте и исправном состоянии;
— периодическая проверка работы отопления ,освещения ,вентиляции и средств пожаротущения;
— капитальный ремонт при замене оборудования средств измерений на основании дефектных ведомостей ,составленных по результатам осмотров и текущих ремонтов (ремонт здания , вентиляции ,систем отопления и освещения).
2.Требования безопасности перед началом работы.
2.1.Первичный пуск газа в ГРП(ГРУ).
Перед первичным пуском газа в ГРП(ГРУ) должна быть произведена контрольная опрессовка газопровода воздухом давлением 1000мм водяного столба ,падение давления не должно пре-вышать 60мм в течении одного часа.
Перед пуском газа осмотреть оборудование и КИП ,проверить закрытие задвижек . Все запорные устройства должны быть плотно закрыты.
По команде руководителя работ нужно:
— снять металлические заглушки на входе и выходе из ГРП(ГРУ) (снимаются без газа);
— открыть все краны на КИП и импульсных линиях ,кроме крана ПКН(В);
— после открытия перед ГРП(ГРУ) задвижки среднего (высокого)давления , убедиться в наличии давления по манометру , затем открыть кран на свечу и медленно открывая первую и вторую по ходу газа задвижки на байпасе ,произвести продувку газом в течении 10-15минут;
— закрыть задвижки на байпасе ,открыть выходную задвижку ГРУ(ГРП) .проверить вывернут ли винт пилота управления и произвести сцепление рычагов ПКН(В);
— медленно приоткрыть входную задвижку в ГРУ(ГРП) ,постоянно наблюдая при этом за показаниями манометра после регулятора давления. Полностью открыть входную задвижку , если показания манометра на нуле.
— взвести газовый регулятор в работу;
— проверить задвижки байпаса на плотность и открыть кран на свечу;
— по команде руководителя работ открыть задвижку после ГРП(ГРУ);
— проверить работу регулятора давления путем изменения расхода , колебания выходного давления не должно превышать 10% от рабочего давления;
— проверить работу регулятора на тупик путем перекрытия задвижки , давление газа не должно повышаться более чем на 20% от рабочего;
— предохранительно- сбросовый клапан настроить на заданный режим;
— открыть кран на импульс ПЗК и произвести его настройку на заданный режим
— в зависимости от величины максимально допустимого рабочего давления газа в сети производиться настройка ПСК и ПЗК всех давлений:
для ПСК – Рсраб.ПСК =( Ргаза + Ргаза х 15% ) : 100 кгс \ см2;
для ПЗК — Рсраб.ПСК = (Ргаза + Ргаза х 25%) : 100 кгс\ см2 ;
ПЗК настраивают на закрытие при падении давления в газовой сети до величины , равной минимальному давлению газа перед газогорелочными устройствами;
— проверить работу КИП;
— произвести обмыливание всех резьбовых и сальниковых соединений , обнаруженные утечки газа устранить;
— произвести запись о пуске газа в паспорте ГРП(ГРУ) и в эксплуатационном журнале.
3. Требование безопасности во время работы.
3.1.Перевод работы ГРП(ГРУ) с регулятора на байпас осуществляется в следующей последовательности :
— регулировочным винтом регулятора снизить давление газа по манометру на выходе ГРП(ГРУ) на 10-20мм в.ст. ниже заданного режима;
— плавно приоткрыть задвижку на байпасе и восстановить давление газа по манометру на выходе ГРП(ГРУ) до заданного режима ,регулировку производить второй по ходу задвижкой;
-непрерывно наблюдая за показаниями манометра на выходе газа из ГРП(ГРУ) ,постепенно вывернуть винт пилота до отказа и плавно закрыть задвижку перед регулятором и после регулятора;
-закрыть кран на импульсных линиях ,расцепить рычаги ПЗК и опустить их.
3.2.Перевод ГРП(ГРУ) с байпаса на работу через регулятор производиться следующим образом:
— взвести клапан ПНК(В);
— проверить вывернут ли регулировочный винт пилота и открыты ли краны на импульсных трубках (кран на импульс к ПКН(В) должен быть перекрыт);
— открыть выходную задвижку после регулятора;
— медленно прикрывая задвижки на байпасе ,снизить давление газа на выходе ГРП(ГРУ) на 10 – 20 мм.в.ст. установленного режима;
— плавно открыть задвижку перед регулятором ,наблюдая за показаниями приборов на выходе;
— путем медленного ввертывания регулировочного винта пилота восстановить давление газа до рабочего;
— закрыть задвижки на байпасе и открыть кран на свечу;
— убедившись по манометру на выходе газа из ГРП(ГРУ) в устойчивой работе регулятора ,открыть предохранительно-запорный клапан и зацепить его.
3.3.Порядок выполнения работ при ревизии оборудования ГРП(ГРУ):
— произвести перевод оборудования ГРП(ГРУ) на работу по байпасу;
— перекрыть на ГРУ(ГРП) входную и выходные задвижки , также все импульсные краны , за исключением кранов к приборам КИП , в случае негерметичности задвижек установить металлические заглушки;
3.4.После отключения оборудования ГРП(ГРУ) работы выполнять в следующей последовательности :
— у регулятора давления проверить прилегание клапана путем внешнего осмотра уплотнения клапана , резиновые уплотнения клапана не должны иметь скосов и следов порыва резины;
— у регулятора управления открыть пробку клапана , снять клапан , очистить седло и клапан от пыли и окалины , снять крышку корпуса и проверить мембрану на плотность (если имеются царапины или подрезы , мембрану заменить) , проверить ход клапана и состояние рычажной системы , рычагов , снять колонку , очистить внутреннюю полость ПК от пыли , окалины ,
— у предохранительно- запорного клапана снять крышку с головки ПК , произвести осмотр мембраны , пружин ржавчины , проверить плотность закрытия клапана , прочистить клапан , седло и произвести притирку уплотняющих поверхностей , набить сальники и смазать трущиеся поверхности;
— у задвижек разобрать и проверить состояние уплотнительных соединений и поверхностей ,очистить от пыли и окалины , промыть керосином , набить сальники и проверить плотность закрытия;
— у фильтра проверить состояние сетки , очистить или заменить фильтрующее заполнение ,очистить внутреннюю полость фильтра от пыли , окалины и т.д.;
— продуть импульсные линии;
— произвести перевод оборудования ГРП(ГРУ) с байпаса на регулятор;
— проверить устойчивость работы регулятора давления;
— произвести проверку и настройку ПЗК и ПСК;
— обмылить все соединения , в случае обнаружения утечек устранить их;
— для устранения неустойчивой работы регуляторов давления газа перевести оборудование ГРП(ГРУ) на работу по байпасу и закрыть входную и выходную задвижки , продуть импульсные линии;
— у пилота управления открыть пробку крана пилота , очистить седло и клапан от пыли и окалины , проверить мембрану на плотность (если имеются царапины или подрезы , мембрану заменить ), проверить ход и состояние рычажной системы.
— у регулятора давления снять клапан , очистить его и полость корпуса от пыли и окалины , проверить состояние поверхности седла и клапана , прочистить и продуть импульсные линии , снять крышку регулятора и мембрану , проверить состояние основной и разгрузочной мембраны (если имеются царапины или подрезы , мембрану заменить) , снять тройник регулятора , клапан , очистить седло тройника регулятора и клапана от пыли и окалины ( если имеются глубокие царапины или подрезы , мембрану заменить);
— у всех типов регуляторов давление проверить прилегание клапана к седлу путем внешнего осмотра уплотнения , резиновые уплотнения не должны иметь скосов и следов порыва резины;
— перевести работу оборудования с байпаса на регулятор давления и проверить устойчивость работы регулятора давления путем изменения расхода;
— при изменении задания пилоту управления : (вворачивая и выворачивая винт пилота) должно быть плавное понижение или повышение давления;
— при неудовлетворительной работе регулятора давления следует произвести повторную настройку работы регулятора.
3.5.При работе в ГРП (ГРУ) следить за плотностью соединений оборудования и при обнаружении загазованности помещения принять соответствующие меры: сделать замеры газоанализатором , определить концентрации газа , проветрить помещение , найти место утечки и устранить с последующим обмыливанием.
Для аварийного освещения следует пользоваться аккумуляторными фонарями,
При работе на байпасе отклонение от заданного режима не должно превышать 3 мм.в.ст.
Чистку фильтра производить на улице в безопасном месте.
Снаружи здания ГРП , на ШРП и на ограждении ГРУ должны быть предупредительные надписи:«ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».
Ремонт электрооборудования ГРП и замена ламп должны проводиться при снятом напряжении.
3.6.Произвести запись о выполненной работе в эксплуатационных журналах , находящихся на ГРП.
По окончании работы привести рабочее место в порядок.
Инструкцию составил начальник газовой службы: /А.Н.Семенов/
Согласовано: инженер по охране труда /В.Н.Лимачев/
1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.1.
Промывки ГРП, ГПП проводятся по плану, утвержденному нефтегазодобывающим
предприятием.
1.2.
В плане должны быть указаны порядок подготовительных работ, схема расстановки
оборудования, технология проведения процесса, меры безопасности, ответственный
руководитель работ. Кроме того, должен быть разработан, согласован и утвержден
в установленном порядке План ликвидации возможных аварий.
П. ТРЕБОВАНИЯ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1.
Перед спуском забойного оборудования (капер, якорь, реактивный наконечник и
т.д.) должна быть составлена технологическая схема оборудования, а также
составлен исполнительный эскиз спущенного на забой оборудования с указанием
габаритных размеров для дальнейшего извлечения оборудования в случае аварии или
осложнениях.
2.2.
Все рабочие, принимающие участие в спуско-подъемных операциях, должны быть
предупреждены о предстоящих операциях, чтобы особенно тщательно производить
отбраковку труб, опускаемых в скважину.
2.3.
Устьевое оборудование скважины должны быть закреплены на все шпильки,
оборудованы штурвалами и свободно открываться и закрываться.
2.4.
Территория скважигны должна иметь уклон в сторону запасного амбара не выше 1,5
градуса и освобождена от посторонних предметов.
2.5.
Перед проведением гидравлического разрыва пласта талевый блок должен быть
спущен, отведен в сторону и прикрепден к ноге спуско-подъемного сооружения.
2.6.
По окончании подготовки скважины к обработке методом ГРП составляется акт, в
котором указываются все параметры
скважины (приемистость, проницаемость пласта, мощность, месторасположение
пакера, якоря, хвостовика, метод предварительной перфорации, пластовое
давление, наличие и величина пропуска пакера и т.д.).
2.7.
Имеющиеся в наличии трубы, штанги и другой инструмент должны быть уложены в
штабели с противораскрепителями на рабочих местах.
2.8.
Рабочая площдака должна быть освобождена от посторонних предметов.
2.9.
Нагнетательная система после сборки до начала закачки должна быть опрессована
на полутократное ожидаемое рабочее давление.
2.10.
При гидравлических испытаниях оборудования и нагнетательной линии обслуживающий
персонал должен быть удален за пределы опасной зоны.
2.11.
Перед началом технологического процесса на скважине с применением передвижных
агрегатов руководитель работ ОБЯЗАН убедиться в наличии двухсторонней связи.
2.12.
Перед началом работ по закачке раствора и после временной остановки в зимнее
время необходимо убедиться в отсутствии в коммуникациях насосных установок в
нагнетательных линиях ледовых пробок.
2.13.
Обогревать трубопроводы открытым огнем ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
2.14.
При проведении обработки вокруг скважины и применяемого оборудования должна
быть установлена опасная зона радиусом не менее 50 метров.
2.15.
Насосные установки необходимо располагать не менее чем на 10 метров от устья
скважины, расстояние между ними должно быть не менее 1 метра.
2.16.
В планах проведения работ необходимо предусматривать систематический контроль
газовоздушной Среды в процессе работы.
2.17.
Выхлопные трубы агрегатов необходимо оборудовать глушителями.
Ш. ТРЕБОВАНИЯ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1.
Во время гидроразрыва пласта находиться людям возле устья скважины и у
нагнетательных трубопроводов ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.2.
Операция ГРП проводится лицами из числа ИТР, имеющих опыт работы. В момент
проведения операции на территории скважины не допускаются посторонние лица.
3.3.
ГРП проводится на скважине при значительных расходах жидкости и высоких
давлениях, что опасно для окружающих, поэтому должны соблюдаться следующие
требования:
3.3.1.
Не допускать к работе лиц, имеющих физические недостатки в зрении, слухе,
обонянии.
3.3.2.
Все должны иметь соответствующие удостоверения по ТБ и удостоверение на право
управления агрегатами.
3.3.3.
Все должны быть обеспечены спецодеждой согласно примкеняемой жидкости
(противокислотные костюмы при кислоте, брезентовые костюмы при работе на воде
или нефти).
3.3.4.
Не допускается работа в плащах, накидной и т.д.
3.4.
Перед расстановкой агрегата на скважине все участвующие проходят инструктаж по
ТБ и ознакомляются с технологическими параметрами процесса.
3.5.
При расстановке агрегатов последние должны располагаться на расстоянии не менее
10 метров от устья скважины, кабинами в сторону от нее.
3.6.
Монтаж производится трубами 2” на гибких металлических соединениях при помощи
быстросворачива.ющихся соединений. Количество гибких металлических соединений
на каждую линию должно быть не менее трех.
3.7.
Не допускается расстановка агрегатов под линиями электропередач или проход
линии высокого давления под линией эл.передач.
3.8.
Линии высокого давления (в случае персечения) находятся поверх низкого
давления.
3.9.
Выхлопные трубы должны быть выведены от агрегатов в сторону противоположную от
скважины (под буфер).
3.10.
Напорный коллектор блока манифольдов должен быть оборудован датчиками
контрольно-измерительных приборов и предохранительными клапанами, сбросом на
прием насоса, в нагнетательные трубопровода — обратным клапаном.
3.11.
После обвязки устья скважины необходимо опрессовать нагнетательные трубопроводы
на ожидаемое давление при гидравлическом разрыве пласта с коэффициентом запаса:
—
при рабочем давлении 200кгс/см2
— 1,5
—
при рабочем давлении 200-560кгс/см2 —
1,4
—
при рабочем давлении 560-650кгс/см2 — 1,3
—
при рабочем давлении более 650кгс/см2 — 1,25
3.12.
В случае срабатывания предохранительного клапана отработанная жидкость должна
быть отведена под агрегат через отводной патрубок внутренним диаметром не меее
диаметра предохранительного устройства.
3.13.
Манометр должен быть в соответствии с
правилами техники безопасности и виден с пульта управления.
3.14.
По окончании работ давление в линии должно быть снижено до атмосферного и затем линия может быть демонтирована.
3.15.
Остатки жидкости сливаются в приемный амбар. Разлив на территории не
допускается, а если допущено, то своевременно убирается.
3.16.
Не разрешается проводить ремонтные работы, смазку и т.д. во время работы
агрегата. Разрешается только смазывать плунжерную пару при открытом контрольном
кране.
3.17.
ГРП должен производиться специально подготовленной бригадой под руководством
мастера или другого инженерно-технического работника по плану, утвержденному
главным инженером предприятия.
3.18.
На цементировочной головке или на напорных линиях должны быть установлены
обратные клапаны, а на насосах — заводские тарированные предохранительные
устройства и манометры.
3.19.
Выкид от предохранительного устройства на насосе должен быть закрыт кожухом и
выведен под агрегат.
3.20.
Для замера и регистрации давления при гидроразрыве к цементировочной головке
должны быть присоединены показывающий и регистрирующий манометры, вынесенные
при помощи импульсных трубок на безопасное расстояние.
3.21.
Выхлопные трубы агрегатов и других специальных машин, применяемых при работах
на нефтяных и газовых скважинах, должны быть снабжены глушителями с
искрогасителями.
Инструкция по охране труда для слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования (ГРП, ШРП)
1. Общие положения.
1.4. К самостоятельной работе слесарь допускается по приказу руководителя предприятия после прохождения стажировки на протяжении 2-15 смен под руководством опытного работника.
1.5.Слесарь должен;
— знать и выполнять требования этой инструкции;
— знать свойства горючих газов;
— знать устройство, правила эксплуатации и ремонта газового оборудования ГРП и ШРП;
— обеспечивать безаварийную и бесперебойную работу объектов;
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
— выполнять только порученную работу;
— владеть навыками оказания первой доврачебной медпомощи, знать местонахождение средств для этого;
— уметь пользоваться средствами пожаротушения;
— знать план действий в случае возникновения аварийных ситуаций;
1.6. Во время работы на слесаря могут действовать такие опасные и вредные факторы:
— загазованность;
— недостаточное освещение;
— неблагоприятные метеорологические факторы;
— поражение электротоком;
— термические факторы (ожоги, обморожение);
— падение во время перемещения;
— пожар;
— взрыв.
1.17.Работники, при следовании к месту работу, во время работы и с работы городским транспортом, должны выполнять требования правил дорожного движения для пешеходов и пассажиров.
1.18.Перед выездом бригады на место работы, руководитель работ вместе с водителем должны убедиться, что автомобиль отвечает правилам безопасной перевозки людей и провести инструктаж по правилам перевозки пассажиров автомобильным транспортом.
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1.Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты (для каждого слесаря), а также наличие пригодного инструмента, которым разрешается работать в загазованных помещениях (инструмент должен быть обмедненный, а если из черного металла, то густо смазанный смазочным маслом).
2.2.Руководитель должен провести каждому слесарю инструктаж по охране труда под роспись в наряде-допуске на выполнение газоопасных работ и ознакомить с особенностями работы в данном ГРП, ШРП.
2.3.Одеть спецодежду, спецобувь.
2.4.Обо всех выявленных недостатках, заболевании работника следует докладывать руководителю работ.
3. Требования безопасности во время выполнения работы.
3.1.Помещение ГРП до начала работ следует проверить на наличие загазованности.
3.2.Руководитель работ определяет необходимость относительно работы слесарей в противогазах.
3.3.Во время работы в помещениях ГРП руководителю работ следует вести за рабочими постоянный надзор.
3.4.Для предупреждения образования искры необходимо использовать молотки, которые изготовлены из меди, латуни, а другие инструменты следует использовать смазанными солидолом, тавотом или другим смазочным маслом.
3.5.Пол ГРП у рабочего места для инструмента необходимо застилать
резиновыми ковриками.
3.6.В случае наличия в ГРП манометров с ртутью необходимо:
— оберегать их от повреждений;
-поверхность ртути в открытых манометрах должна быть залита слоем глицерина; в случае выхода ртути из приборов, следует немедленно принять меры по ликвидации выхода и удалению из помещения пролитой ртути, не разрешается трогать ртуть руками.
3.7.Работы в ГРП следует выполнять, как правило, днем. Переносные светильники должны быть во взрывобезопасном исполнении.
3.8.В помещении ГРП не разрешается пользоваться открытым огнем, жечь, хранить легковоспламеняющиеся материалы.
3.9.В случае разъединения фланцевых соединений необходимо ставить переносный электрический шунт для пропуска блуждающих токов.
3.10.Во время выполнения осмотра и ремонта оборудования ГРП, ШРП, ИГРУ необходимо:
— придерживаться технологии выполнения работ и мер безопасности;
— не допускать утечки газа, в случае неплотности отключенных задвижек необходимо их отделить с помощью заглушки;
— для предупреждения вспышки, кассету с фильтрующим материалом необходимо выносить из помещения;
— после пуска газа, наладить оснащение на нужный режим,
проверить плотность всех соединений, в помещении ГРП проверить газоанализатором на наличие газа.
3.11.Проверить исправность отопительного котла для отопления ГРП.
3.12.Понижение давления газа через ГРП в газопроводах низкого давления следует выполнять не менее чем двумя рабочими. Руководство этой работой разрешается поручать наиболее квалифицированному рабочему из числа слесарей, которые выполняют работы. Работа выполняется без наряда-допуска на выполнение газоопасных работ.
3.13.Во время выполнения работ по понижению давления газа через ГРП в газопроводы среднего давления необходимо:
— Выставить дежурного в зоне 10 м от ГРП на период выпуска газа через свечу;
— принять меры, которые исключают возможность загазованности сооружений, а также вспышки газовоздушной смеси от любого источника огня;
— придерживаться технологии выполнения работы и мероприятий безопасности.
3.14.Во время выполнения понижения давления газа через ГРП в газопроводах низкого давления необходимо:
— получить задание от руководителя работ и инструктаж о порядке проведения работ и мерах безопасности;
— проветрить помещения ГРП на протяжении 10 — Ґ5 минут;
— выставить в зоне 10 м от ГРП дежурных на период выпуска газа через свечу;
— после восстановления режима работы проверить помещения ГРП на загазованность.
3.15.Проведение текущего и капитального ремонта на ГРП проводится по наряду-допуску на выполнение газоопасных работ под руководством мастера. Во время выполнения этих работ необходимо:
-проверить газоанализатором помещение ГРП на загазованность;
— проветрить помещение ГРП на протяжении 10-15 минут;
— выставить в зоне 10 м от ГРП очередного на период сброса газа через сбросной газопровод на свечу;
— сброс газа в помещении ГРП не разрешается.
3.16.Обслуживание ГРП следует выполнять двумя рабочими, один из наиболее квалифицированных слесарей назначается старшим. Работы выполняются без наряда-допуска на выполнение газоопасных работ.
3.17.Во время обслуживания ГРП необходимо:
— получить задание от руководителя работ, а также инструктаж по охране труда и о порядке проведения работ;
— проветрить помещения ГРП на протяжении 10-15 минут;
— один из слесарей остается возле входа в ГРП и ведет надзор за
работающим слесарем в помещении ГРП, не допускает нахождения посторонних лиц возле ГРП, не допускает курения и разведения огня возле ГРП;
— проверить помещение ГРП газоанализатором на наличие газа; при
загазованности помещения большее 1 % , работы нужно выполнять в противогазе, вызвать бригаду аварийной службы;
— осмотреть оборудование ГРП, записать показания манометров и перепад давления газа в фильтрах в журнал; осмотреть электроосвещение, вентиляцию, отопительную систему, проверить электроосвещение путем включения и выключения (это выполнять необходимо после проветривания помещения ГРП);
— осмотреть отопительный котел, перед входом в помещение его следует проветрить, осмотр отопительного котла надо начинать с проверки тяги, в случае отсутствия тяги необходимо отключить котел и вызвать дежурную бригаду;
— проставить в журнале дату и время обслуживания данного ГРП, указать фамилию и поставить подпись слесарей, которые обслуживали ГРП.
3.18.Проведение обслуживания и ремонта ГРП, которые размещены в помещении котельных, других помещениях проводится с соблюдением мероприятий безопасности, как и во время обслуживания ГРП.
3.19.Осмотр ГРП, ШРП, ГРУ оборудованных системами телемеханики, расположенными в шкафах на открытых площадках может проводиться одним работником.
3.20.Допускается проводить технический осмотр ГРП, которые расположены в отдельных зданиях, во встроенных и пристроенных к строениям с отдельным входом, одним работающим, с соблюдением следующих мероприятий безопасности:
— проверить газоанализатором помещения ГРП на загазованность;
— проветрить помещение ГРП на протяжении 10-15 минут;
— техосмотр проводить только с открытой дверью;
— занести все данные осмотра в журнал, проставив дату, время осмотра и подпись слесаря;
— проверить помещения на загазованность и закрыть дверь ГРП;
— не разрешается проводить ремонтные работы, связанные с выходом газа в случаях, если необходимо остановить ГРП или разбирать оборудование.
3.21.О всех недостатках, травмировании, заболевании работников и др., которые возникли во время работы, необходимо доложить руководителю работ.
4. Требования безопасности по окончании работы.
4.1.По окончании работы внести соответствующие записи в эксплуатационную и оперативную документацию.
4.2. Положить инструмент в отведенное место.
4.3. Повесить спецодежду в шкаф.
4.4. Обо всех неполадках доложить руководителю и мастеру.
4.5. Вымыть руки и лицо водой с мылом или принять душ.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
5.1. В случае резкого снижения давления газа на входе:
— подготовить ГРП к переводу для работы на байпасной линии;
— доложить в диспетчеру аварийной службы и руководству газового управления.
5.2.В случае значительного снижения давления газа на входе:
— Доложить в диспетчерскую газового управления;
— согласовать с диспетчерской и организовать дальнейшую работу ГРП.
5.3.В случае пожара во время выделения газового конденсата из оборудования ГРП, ШРП:
— с целью ограничения зоны распространения пламени на территорию вокруг места разлива и горения засыпать песком и гасить с помощью асбестового холста (кошмы);
— ячейки распространения пожара гасить песком, кошмой, огнетушителями;
— отключить линию газопровода, на которой возник пожар, перекрыв задвижки с двух сторон от места выхода газа.
Инструкцию по охране труда для слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования разработал:
Инструкция для слесаря газовой службы при проведении работ в газорегуляторном пункте (ГРП)
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К обслуживанию газового оборудования в газорегуляторном пункте (далее по тексту ГРП) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обученные и сдавшие экзамены по правилам технической эксплуатации и технике безопасности в газовом хозяйстве.
1.2. Все работы, проводимые в ГРП, связанные с возможностью выхода газа, должны выполняться под непосредственным руководством инженерно-технического работника при наличии разового наряда-допуска на газоопасные работы.
1.3. Проверка оборудования в ГРП, текущее обслуживание должны производиться не менее чем двумя рабочими.
1.4. При ремонте (ревизии) газового оборудования в ГРП бригада слесарей должна состоять из 3-х человек во главе с ИТР.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ
2.1. Бригада слесарей должна получить инструктаж по ТБ у ответственного руководителя работ и расписаться в наряде на газоопасные работы, иметь при себе средства индивидуальной защиты.
2.2. Перед ведением работ необходимо убедиться в плотности перекрываемых задвижек, в случае отсутствия достаточной плотности задвижек, их следует отглушить глухими заглушками.
2.3. Во избежание образования искры, инструмент должен быть обмедненным или рабочая поверхность ключей должна быть смазана солидолом или тавотом. Ударный инструмент (молоток или кувалда) должны быть выполнены из цветного металла.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время ремонтных работ в помещении ГРП за рабочими должен быть организован непрерывный надзор с улицы через дверь. Для этой цели из бригады рабочих назначить дежурного (ответственного). Он обязан:
неотлучно находиться у входа в помещение ГРП, дверь ГРП должна быть открыта;
держать связь с работающими в помещении;
не допускать курения и разведения огня возле ГРП;
быть готовым к оказанию первой медицинской помощи работающим в ГРП.
3.2. При работе в ГРП в шланговых противогазах следить, чтобы шланги не имели зажимов и перегибов, открытые их концы были расположены снаружи здания ГРП с заветренной стороны, на расстоянии не ближе пяти метров от здания и закреплены.
3.3. Газоэлектросварочные и другие работы, связанные с применением открытого огня, разрешаются в исключительных случаях по специальному плану работ, утвержденному главным инженером. При появлении газа в помещении, работы с применением открытого огня немедленно прекращаются до устранения утечки газа и проветривания помещения. Должны соблюдаться инструкции и правила ведения газоопасных работ.
3.4. Курить в помещении ГРП ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
3.5. Пользоваться в помещении ГРП электродрелями, электронагревательными приборами ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
3.6. Работы по ремонту электрооборудования в помещении ГРП и замены ламп должны производиться при отключенном электропитании.
3.7. Во избежание воспламенения пыли при вскрытии фильтра, чистку кассет производить вне помещения ГРП.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. Прекратить входящую в ГРП газовую задвижку.
4.2. Поставить в известность ответственных за газовое хозяйство цеха и завода.
4.3. Вызвать аварийную бригаду «Уралгазсервис».
4.4. При пожаре вызвать пожарную команду по телефону 01 и поставить в известность администрацию цеха или завода. Приступить к ликвидации возгорания средствами пожаротушения.
4.5. Не допускать посторонних лиц к месту аварии.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1.По окончании работы убедиться в отсутствии утечек газа путем обмыливания всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений.
5.2.Убедиться в отсутствии горюче-смазочных и легковоспламеняющихся материалов. Хранение ГСМ в ГРП ЗАПРЕЩЕНО!
5.3.Произвести запись в эксплуатационном журнале о проделанной работе