Коптильня и дымогенератор – основные элементы эффективного копчения. С их помощью генерируется дым, доводится до определенного состояния, что важно для холодного копчения, а также подается в емкость с продуктами. Устройство можно приобрести готовое в полной комплектации или соорудить коптилку своими руками с учетом собственных потребностей.
Что собой представляет коптильня с дымогенератором
Коптильня холодного копчения с дымогенератором – это слаженная система. Генерирующее дым устройство располагается в отдаленности от коптильной камеры. Соединяются компоненты дымоходом, проходя по которому дым доходит до необходимо температуры.
В чём отличие обычной коптильни
Обычная коптилка подразумевает разведение костра. Огонь нагревает емкость со щепой, дым от которой и служит для приготовления продуктов. Принцип действия устройства такого типа прост: поступление дыма обеспечивается благодаря естественной тяге. Что касается дымогенератора, то большинство моделей делаются с компрессорами, что способствует более качественной и эффективной выработке дыма. Нагнетатель помогает быстро доставить дым в коптильную емкость, равномерно заполнив ее по всему объему.
Что такое дымогенератор для копчения: функции и особенности
Дымогенератор – агрегат, который обеспечивает выработку дыма и подачу его в коптильную камеру. Происходит это в результате пиролиза – горения с минимальным доступом кислорода. Древесное топливо засыпается в специальный бункер и под воздействием огня или за счет работы электронагревателя начинает тлеть. Сгенерированный дым движется по дымоходу благодаря естественной тяге или нагнетателя, охлаждается и окутывает продукты, уничтожая патогенные микроорганизмы, придавая блюдам привлекательный вид и изысканный аромат и вкус.
Независимо от выбранного типа коптильни, должны соблюдаться определенные условия, чтобы копчение проводилось на надлежащем уровне:
- Автономное дымление в течение продолжительного времени. Холодное копчение – длительная процедура, поэтому важно минимум человеческого вмешательства. В связи с этим автоматические устройства выигрывают.
- Система охлаждения – ключевой фактор, поскольку поступление в камеру дыма высокой температуры приведет к быстрой порче продуктов и ухудшению качества копчения.
- Дым должен вырабатываться быстро, чему в автоматизированных коптилках способствует компрессор для дымогенератора.
На рынке представлены готовые установки вместе с дымогенератором по приемлемым ценам, к примеру, Дым Дымыч. Но можно соорудить аппарат для холодного копчения с дымогенератором своими руками, что выйдет в разы дешевле, а весь процесс займет до 3 часов.
Как сделать простой дымогенератор для копчения своими руками
Чтобы соорудить дымогенератор для холодного копчения, не требуется особых умений и инструментов. Есть варианты с применением сварочного аппарата, но можно обойтись и без него. Для сборки применяют простые комплектующие и приспособления, которые имеются в свободном доступе в строительных магазинах.
Чертежи и схема для сборки
Чтобы результат был удовлетворительным, коптильня холодного копчения своими руками с дымогенератором в деталях наносится на бумагу. Схематическое изображение не только поможет понять конструкцию и собрать правильно агрегат, но и сэкономить, купив необходимое количество материалов и крепежей.
На схеме отмечают основные элементы:
- отверстия для циркуляции воздуха и поджига;
- место крепления дымохода;
- выход гибкой трубки для подключения к компрессору;
- тип крышки и дна (съемное или монолитное).
Кроме самих компонентов, лучше отметить их размеры и указать необходимые материалы и комплектующие. Это поможет ускорить сборку дымогенератора для коптильни.
Что потребуется
В качестве корпуса простого дымогенератора берут трубу, круглую или профилированную, с размерами:
- диаметр или одна сторона – 80 см;
- длина от 60 см до 1 м.
Также для сборки потребуется:
- арматура для ножек;
- сетка для сооружения отсека для топлива;
- штуцер для подсоединения компрессора;
- гибкая трубка;
- для сооружения дымовода потребуется труба ¾ и трубка ¼ – 30 см.
В данном случае скрепление элементов происходит сварочным аппаратом. Отдельные детали крепятся с помощью метизов. Для проделывания отверстий потребуется дрель.
Сборка
Легче осуществлять сборку дымогенератора из профилированной трубы, детали с круглым сечением сложнее приваривать. Алгоритм изготовления дымохода следующий:
- В нижней части с отступом 2 см. от дна друг напротив друга делаются пропилы болгаркой.
- В пропилы вставляется решетка или сетка.
- В верхней части приваривается отрезок трубы ¾ дюйма.
- Напротив приваренной трубы подсоединить штуцер.
- К штуцеру крепится гибкая трубка.
- Накрывается аппарат крышкой. Ее можно приварить, но в таком случае потребуется сооружать отдельное отверстие для засыпки щепы. Удобнее сделать съемную деталь. Лучше деревянную. В таком случае крышка не нагревается. Чтобы она не слетала, приваривают металлическую полосу по периметру корпуса.
- Внизу привариваются ножки.
Можно добавить отдельные детали, которые упростят эксплуатацию и обслуживание агрегата.
Как это работает
Прежде чем загрузить щепу в бункер, следует разместить там пружину. Она поможет активизировать горение, при этом обеспечить выход дыма.
Когда топливо загружено, снизу через сетку оно подпаливается. Делать это удобно с помощью газовой горелки. Как только щепа схватились, крышка закрывается.
Если топливо сухое, то сразу вырабатывается большое количество дыма. Компрессор включается после поджигания. Дым по дымоходу поступает в коптильную камеру, при этом охлаждаясь.
Модернизация
Описанная конструкция – элементарная, но можно добавить элементы, которые сделают ее более совершенной. С помощью дополнительных приспособлений использовать дымогенератор будет удобней, очищать легче. К тому же возможно управлять копчением, делая его более интенсивным.
Как регулировать тягу
С помощью обычной заслонки можно контролировать тягу. С таким приспособлением копчение станет более эффективным. Для этого понадобится:
- В нижней части, где размещена сетка, приваривается дополнительный кусок трубы.
- В нем просверливается два отверстия, чтобы в них проходил металлический прут.
- Из металлического листа вырезать круг, диаметр которого меньше диаметра корпуса дымогенератора.
- К прутку из металла приварить готовый круг, а наружную часть прута согнуть в виде ручки.
Заслонка готова, работает она при поворачивании ручки.
Чем больше отверстие, тем сильнее тяга воздуха, следовательно, интенсивнее копчение.
Изготовление эжектора
Эжектор может располагаться в верхней или нижней части. Для домашнего использования лучше использовать агрегаты с верхним расположением эжектора.
Таким образом, удастся сэкономить топливо, исключить зависание щепы, при этом дым будет более чистым и безопасным. Риск затухания минимален, при этом тяга усилена, что положительно влияет на вкус копченых продуктов.
Изготавливается элемент из трубок небольшого диаметра. Он подает дым в дымоход благодаря действию компрессора, который с одно стороны подсоединен к эжектору.
Что такое зольник и как сделать
Сделав для дымохода зольник своими руками, удастся упростить процесс очистки.
Для сооружения такого приспособления понадобится труба, размеры которой больше, чем у корпуса.
К ее нижней части приваривается дно, куда и будут просыпать продукты сгорания. Корпус устанавливается в эту трубу. По мере наполнения зольник легко достать и почистить.
Из чего сделать компрессор
Можно приобрести готовый нагнетатель для коптильни в магазине, но дешевле и проще будет смастерить его своими руками. Для изготовления агрегата в домашних условиях потребуется минимум времени и материалов. В качестве основного элемента подойдет:
- кулер от компьютера;
- аквариумный компрессор;
- форточный вентилятор.
Также используют готовые автомобильные компрессоры или агрегаты от холодильников, но в этих случаях потребуется дополнительно делать накопитель для предотвращения перегрева устройства.
Для домашнего использования оптимальным вариантом считается аквариумный компрессор. Его мощности достаточно для копчения, к тому же, есть возможность регулировки интенсивности нагнетания дыма.
Сбор конденсата
Скопление конденсата – явление, которое негативно влияет на состояние самого дымогенератора, а также на качество копчения. Чтобы предотвратить отрицательное влияние, следует сделать сборник для конденсата. Для этого потребуется:
- выходную трубку от дымогенератора опустить вниз;
- в нижней части подсоединить тройник, к одному концу которого прикручивается емкость (можно обычную банку с резьбой);
- в оставшееся отверстие тройника крепится труба, которая поднимается и доводится до камеры с продуктами.
Данная конструкция эффективна, а процесс удаления конденсата прост – достаточно открутить банку и вылить собравшуюся жидкость. При этом результат холодного копчения значительно улучшается.
Особенности приготовления в коптильне с дымогенератором
Чтобы итог холодного копчения радовал пользователя, а аппарат работал качественно и был безопасным, стоит учитывать некоторые рекомендации:
- Соблюдать меры безопасности. Дымогенератор для холодного копчения – пожароопасное устройство, поэтому размещать его необходимо на негорючем основании, желательно подальше от легко воспламеняемых предметов. Если компрессор работает от сети, то следует соблюдать и технику безопасности при работе с электрическими приборами.
- Придерживаться технологии приготовления в коптильне. Правильный засол, а также выдерживание в коптильне продуктов строго указанный период времени – гарантия их качества и отменного вкуса.
- Правильное топливо. Щепа не должна быть влажной. Хвойные породы использовать для холодного копчения запрещено, так как они придадут горький привкус и насытят пищу смолами. Идеальное топливо – щепа, ветки или опилки плодовых деревьев.
Чтобы пользование было не только безопасным, но и комфортным, лучше, если аппарат имеет автоматическую систему отключения. Это предотвратить непредвиденные ситуации и поломки агрегата.
С помощью дымогенератора можно легко создавать изысканные кулинарные шедевры своими руками. Изготовив устройство в домашних условиях, получится сэкономить и удивить близких кулинарными навыками. С самодельной коптильней холодного копчения справится даже начинающий мастер, так как пользоваться ей легко и удобно.
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Копчение с помощью дыма при невысоких температурах – процесс длительный, но стоящий затраченного времени. Получающиеся в результате такой обработки копчености отличаются специфическим и очень вкусным ароматом. При этом они еще и хранятся долгое время, ведь бактерии при подобной готовке полностью погибают и не портят готовый продукт.
В продаже есть промышленного исполнения генераторы дыма. Однако согласитесь, зачем платить немалые деньги, если можно сделать дымогенератор своими руками для холодного копчения из имеющихся в собственной мастерской средств.
При наличии инструментов с необходимыми материалами изготовление и сборка коптильни займет несколько часов. Само копчение потом длиться будет гораздо дольше, но результат гарантированно превзойдет все ваши ожидания.
Содержание статьи:
- Генератор дыма для холодного копчения
- Особенности устройства и принцип действия
- Конструктивные элементы самодельной коптильни
- Дымогенератор из подручных средств
- Вариант #1 – из старого огнетушителя
- Вариант #2 – из ведра или кастрюли
- Вариант #3 – пассивный лабиринтный
- Выводы и полезное видео по теме
Генератор дыма для холодного копчения
Вариантов изготовления самодельного дымогенератора существует огромное количество. В классическом эжекторном исполнении это достаточно простой по устройству аппарат, в котором нет сложных деталей и элементов.
Необходимо лишь изготовить камеру из жаропрочного материала, где будет тлеть древесина, приладив к ней компрессор для нагнетания воздуха. И все, проще некуда.
При желании дымопроизводящую установку можно дополнить подающим опилки шнеком с электродвигателем. Такая автоматизация упростит процесс копчения, однако и усложнит генератор. Если коптильню в планах использовать изредка, то лучше обойтись без подобных усовершенствований.
Длительность холодного копчения может превышать сутки, а одной загрузки опилок в небольшой ручной дымогенератор обычно хватает на пару часов
Если продуктов для обработки много, то установку генерации дыма рекомендуется делать побольше и помощнее либо дополнять автоматическим шнеком.
Холодное копчение подразумевает длительное окуривание мяса и/или рыбы дымом при температуре 20–40 °С. Это довольно затратная по времени термообработка, но результат по вкусу и качеству продукта получается очень схожим. При этом “холодный” вариант не требует обустройства вместительной коптильни и печки для поддержания огня.
Особенности устройства и принцип действия
Основу дымогенератора холодного копчения составляет бункер, наполненный древесной щепой. Опилки внутри него после розжига тлеют и дают дым для подачи дальше в коптильную камеру, где развешены обрабатываемые продукты.
С одной стороны, тление древесины в этом устройстве не должно происходить слишком быстро. С другой стороны, нельзя также давать разгораться пламени, а выход дыма при этом должен быть в достаточном объеме.
Эжектор у дымогенератора может располагаться в верхней либо нижней части бункера – первый вариант требует более мощного компрессора, но и дает больше дыма
Если эжектор сделан снизу, то щепа прогорает гораздо полней, не “залипая” внутри на стенках бункера. Все дело здесь в образующемся при тлении конденсате. Когда выход дыма сделан сверху, то конденсатные капли стекают вниз по внутренней поверхности генератора и смачивают опилки. В результате часть из них не прогорает и остается внутри.
В качестве топлива для дымогенератора используются:
- щепа;
- опилки;
- брекеты;
- ветки.
Обычно это древесина плодовых деревьев, которая при сгорании дает “вкусный” дым, придавая дополнительный аромат готовому продукту на выходе.
Чаще всего при холодном копчении используют:
- ольху;
- черемуху;
- можжевельник;
- березу;
- дуб;
- клен;
- яблоню, грушу и вишню.
Кора ольхи придает копченостям горечь, поэтому ее надо тщательно счищать перед закладкой топлива в бункер. Можжевельник дает приятный вкус и аромат. Однако его придется разбавлять другой древесиной, иначе конечный продукт будет иметь излишне резкий привкус.
С березы так же рекомендуется снимать бересту, чтобы мясо и рыба потом не горчили.
Конструктивные элементы самодельной коптильни
Классический эжекторный дымогенератор холодного копчения состоит из следующих элементов:
- Компрессор либо вентилятор.
- Камера-бункер сгорания топлива (тления щепы и опилок).
- Эжектор (узел подачи дыма из генератора в коптильную камеру).
- Зольник с колосниками.
- Сборник конденсата.
Также возможен вариант с использованием электрической плитки и кастрюли на ней со щепой внутри. Все эти элементы устанавливаются в бочку, вверху которой подвешивается мясо (или рыба). В этом случае зольник, вентилятор, конденсатосборник и эжектор отсутствуют.
Тление происходит за счет нагрева кастрюли, зола остается в ней, а дым естественным образом поднимается и коптит расположенные наверху продукты.
Если эжектор располагается сверху, то он служит дольше, так как в сравнении с размещенным снизу аналогом более удален от тлеющей древесины и менее подвержен воздействию высоких температур
Если эжектор разместить снизу, то в него могут попасть щепа и/или зола. В результате за ним придется тщательней следить при копчении, чтобы дым проходил через трубку без препятствий. Плюс его надо будет чаще и тщательней чистить.
Дымогенератор из подручных средств
Основными рабочими элементами генератора дыма для холодного копчения являются камера сгорания топлива и эжектор. Чем из более долговечных и устойчивых к высоким температурам материалов их изготовить, тем дольше прослужит дымообразующий агрегат. Все остальное по своей сути – дополнения и усовершенствования этого аппарата.
Дымогенератор-самоделку для холодного копчения можно сделать из:
- жестяных банок;
- огнетушителя или железной трубы аналогичного размера;
- бидона из нержавейки;
- листового железа (обязательно потребуется сварочный аппарат);
- кастрюли или ведра;
- перфорированного металла либо мелкой сетки.
Диаметр камеры сгорания (бункера для древесного топлива) должен быть в пределах 10–15 см. При меньшем значении горючего в одну закладку будет входить совсем немного, его придется чаще менять. А при размерах более 15 см топливо будет давать слишком много дыма.
Расстояние от зольника (дна дымогенератора, места розжига) до точки выхода дыма не должно превышать 1 метр – если сделать больше, то дым потеряет температуру и скорость движения
Использовать корпусы из алюминия не рекомендуется в силу их недолговечности. Открытого горения в дымогенераторе нет. Однако температура тления также получается достаточно высокой – долго алюминиевые стенки камеры сгорания не продержатся.
Аналогичная ситуация и с жестяными банками. Это фактически одноразовый вариант генератора. Покоптить рыбу такого аппарата хватит на пару раз. Но для регулярного применения лучше сделать что-то более надежное и безопасное.
Вариант #1 – из старого огнетушителя
Дымогенератор изготавливается следующим образом:
- Огнетушитель очищается от содержимого и ржавчины.
- Сверху от баллона отрезается “крышка” высотой 4–5 см.
- В “крышке” сверху проделывается отверстие и вставляется тройник (эжектор).
- С одной стороны тройника подключается компрессор, а с другой отвод в коптильную камеру.
- Внизу огнетушителя в боковых стенках делаются отверстия для поджога щепы и подачи воздуха.
Внутрь баллона устанавливается подставка-колосник, отделяющая топливо от дна. Плюс посередине камеры вставляется спираль вокруг железного прута.
Спираль внутри бункера нужна, чтобы обеспечить приток воздуха снизу для тяги и подъем дыма к эжектору – иначе через утрамбованные опилки он не поднимется и заглушит тление
Эжектор делается так, чтобы подаваемый воздух не попадал на тлеющее топливо и не разжигал его поддувом кислорода.
Задача этого элемента заключается в создании воздушного потока, который будет втягивать в себя дым, направляя его в коптильню с продуктами.
Трубка подачи воздуха по внутреннему диаметру подбирается в 6–8 мм, а трубка выхода дыма должна быть 18–20 мм. Это оптимальные значения, не требующие установки мощного компрессора и дающие дым в достаточном объеме
Компрессор для дымогенератора можно взять аквариумный либо приобрести небольшой радиальный вентилятор. Также для нагнетания воздуха можно приспособить кулер из компьютера.
Вариант #2 – из ведра или кастрюли
Для создания этого варианта дымогенератора потребуются:
- Бочка.
- Электрическая одноконфорочная плитка.
- Кастрюля либо ведро в качестве топливного бункера.
- Сетка или прутья с крюками.
- Крышка (лист железа).
Тление древесного топлива в данном случае происходит без розжига его огнем. После включения электрическая плитка нагревает бункер с опилками и щепой, в результате чего последние начинают тлеть от жара снизу.
Далее образуется дым и естественным путем поднимается, окуривая продукты вверху бочки.
Если необходимо подкоптить несколько рыбин, то можно обойтись без бочки и электроплитки – большого ведра на костре вполне достаточно, чтобы внутрь него насыпать опилки, а сверху установить решетку для продуктов
Одной загрузки такому генератору дыма хватает приблизительно на 5 часов. При этом контролировать процесс тления и регулировать температуру конфорки придется постоянно, не отлучаясь надолго от коптильни. Да еще и бочку надо будет регулярно поднимать, чтобы дотянуться до переключателя мощности.
Трудозатратно в процессе копчения. Но зато проще простого в изготовлении и подготовке.
Вариант #3 – пассивный лабиринтный
Дымогенератор в виде лабиринта либо спирали предполагает создание протяженной дорожки из утрамбованных опилок, которые поджигаются с одной стороны и постепенно тлеют от края к центру.
В этом генераторе нет вентиляторов и компрессоров. Весь процесс тления и образования дыма происходит при естественной тяге.
Размеры лабиринтного дымогенератора зависят от габаритов коптильни – однако чем длиннее древесная дорожка (змейка), тем дольше тлеет топливо на одной загрузке
Дымогенератора в виде квадрата со стороной в 30–40 см, высотой 5 см и дорожками шириной около 5-ти см обычно хватает на 8–10 часов тления. Делается такой аппарат из металла с мелкой перфорацией или сетки с мелкой ячейкой. Имеющиеся отверстия обеспечивают доступ воздуха к тлеющим опилкам, но не дают огню разгореться.
Пассивный дымогенератор ставится непосредственно в коптильню под мясо (рыбу). Опилки тлеют, дым естественным образом поднимается и коптит продукты. При этом древесное топливо не разгорается, так как внутри коптильной камеры недостаточно для этого кислорода из-за задымления.
Если вам интересна эта тема, рекомендуем также прочесть статью о том, как сделать буржуйку для гаража из газового баллона.
Выводы и полезное видео по теме
Дымогенератор из железной трубы:
Принцип работы генератора дыма для холодного копчения:
Очистка дыма в правильном дымогенераторе:
Самостоятельно изготовить дымогенератор холодного копчения несложно. Есть несколько простых конструкций, который своими руками из подручных средств делаются за два–три часа.
Если у вас возникли уточняющие вопросы по устройству или принципу работы генератора дыма, пишите их ниже в блоке с комментариями. Интересны будут и ваши идеи или опыт изготовления подобных устройств. Пишите – делитесь своими знаниями или задавайте вопросы.
Коптильня холодного типа копчения – стоящая вещь, если есть любители хорошо прокопченного ароматного мяса, которое еще и долго хранится. Благодаря консервирующему эффекту дыма, вредоносная микрофлора на обработанных таким образом продуктах длительное время не появляется.
Коптильню несложно сделать своими руками в домашних условиях, но не всегда можно расположить такое устройство во дворе, а дома очаг не разведешь. Ведь для холодного типа копчения важна дистанция между очагом и камерой. В таком случае спасет дымогенератор.
Как сделать коптильню холодного копчения с дымогенератором на даче, с минимумом затрат, при помощи подручных средств, можно увидеть на видео.
Об устройстве
Конструкцию коптильни холодного копчения, как показано на фото, несложно построить своими руками правильно, по пошаговой инструкции или с помощью урока из видео.
Благодаря этому устройству можно получить подходящий для холодного копчения дым, который будет нагнетаться в коптильной камере. Дым нагнетается при помощи перепада температур или вентиляторов, в зависимости от конструкции изделия. Топливом для дымогенератора, как и в случае с обычной коптильней с отдаленным очагом, служат щепа и опилки фруктовых деревьев.
Принцип работы дымогенератора заключается в выработке дыма благодаря протеканию двух непрерывных и взаимосвязанных процессов: бескислородному тлению и нагреванию опилок.
Как правило, генератор дыма является частью коптильни холодного копчения, если она была приобретена в специализированном магазине. Для коптильни, сделанной своими руками дома, нужно и генератор построить самостоятельно.
Изготовление
Чтобы построить правильно дымогенератор в домашних условиях, нужно в первую очередь знать, из чего состоит это устройство:
- рама;
- барабан;
- вентилятор;
- термокамера;
- электропривод и пульт управления (только в электронных устройствах).
Если проще, то любой дымогенератор должен иметь в себе:
- источник тепла;
- топливо, из которого получается дым;
- систему охлаждения дыма;
- систему подачи дыма в камеру копчения.
На фото видны детали генератора дыма, а на видео продемонстрирована работа этого устройства и его пошаговое изготовление в домашних условиях.
Электрическую модель проще всего купить, чем правильно изготовить самому дома или на даче, но дымогенератор может быть и не электрическим.
На фото — чертеж дымогенератора в разрезе, по которому можно детально ознакомится с положением деталей устройства.
Вариант 1
Простейший вариант сделанного своими руками дымогенератора из подручных средств по образцу, представленному на фото:
- источник дыма – детское масло;
- нагревательный элемент – факельная свеча от КАМАЗа, с заглушенным отверстием для подачи топлива;
- корпус из старой оправки для сальника с небольшими модификациями;
- крышка от 20 л. канистры, которой можно закрыть генератор дыма;
- старый механический таймер от стиральной машины или СВЧ – для автоматизации устройства;
- для оптимальной работы устройства, давление в нем должно составлять от 0,8 до 1 атмосфер, его легко получить с помощью любого компрессора.
Выйдет своеобразный электродымогенератор.
Вариант 2
- Источником тепла может быть: электричество, газ, дрова, уголь. В любом случае, перед созданием устройства стоит решить, что именно будет использоваться.
- Для квартирного варианта коптильни холодного типа на дымогенераторе самым приемлемым вариантом источника тепла будет электричество. Например, электрическая нагревательная спираль.
- Розетка с таймером полностью снимет вопрос автоматизации процесса работы устройства. С ее помощью можно установить промежуток времени, в течение которого топливо нагревается, вырабатывая дым, с какой периодичностью нужно подогревать топливо.
- Для коптильни холодного типа на даче хорошим вариантом топлива всегда будут дрова или уголь, ввиду их легкодоступности, точнее – опилки в готовых брикетах или кассетах, продающиеся в магазинах.
- Дым можно охладить несколькими путями. Можно удлинить шланг подачи дыма в камеру, тем самым увеличив его время доступа к коптильне, как показано на фото. Еще для охлаждения дыма можно использовать проточную холодную воду, как на фото. В любом случае, если расстояние от источника тепла до камеры больше метра, дополнительное охлаждение дыма не требуется.
Изготовить дымогенератор для коптильни холодного типа копчения своими руками дома или на даче не трудно. Источником тепла может быть домашняя электроплитка.
А дым охладится на подходе к камере по трубе.
На фото продемонстрирована коптильня холодного копчения, сделанная своими руками дома, в конструкции которой дымогенератором служит печь типа «буржуйка», а дым идет по трубе к камере
.
Вариант 3
Генератор дыма поможет сделать процесс копчения практически автоматизированным и упростить его до максимума.
Конструкция дымогенератора во многом зависит от технических возможностей, размеров и теоретических знаний мастера, надумавшего сделать такое изделие на даче.
- время автоматической работы устройства зависит напрямую от объемов контейнера и конфигурации самого изделия. Контейнером может стать практически любая огнеупорная емкость по типу металлической трубы диаметром 80 – 100 мм. и длиной 40 — 50 см. В нижней части обязательно должно быть отверстие диаметром 7 – 10 мм. для подачи кислорода и розжига топлива. Верхняя часть обязательно должна быть закрыта, чтобы не случался подсос воздуха.
- Основу внутренностей устройства можно сделать, используя водопроводные тройники, сгоны и трубки разных размеров и диаметров. Они могут также и соединяться разными способами. Все зависит от наличествующих материалов.
- Сердцевину из предыдущего пункта можно расположить, как в верхней части изделия, так и в нижней. Примеры показаны на фото.
- Дымогенератор, в котором эжектор расположен в нижней части, будет отличным вариантом к небольшой коптильной камере. Только такой вид подключения может иметь недостаток в виде быстрого и частого затухания. Камеру сгорания в таком случае стоит ограничивать по высоте, но это уменьшит время непрерывной работы устройства, генерирующего дым.
- В случае с расположением эжектора внизу, открытая труба, ведущая в камеру сгорания, должна быть защищена от попадания щепы внутрь, что может повлечь за собой закупорку. Такая конструкция способствует естественной тяге в камере холодного копчения, потому что коптилка и загрузочный контейнер для топлива расположены на одном уровне. Если насос выключить – прекратится подача дыма тут же.
- Поэтому эжектор лучше устанавливать в верхней части изделия.
- Для подачи воздуха понадобится любой подходящий насос, даже аквариумный компрессор мощностью 4-5 ватт.
- Обычный компьютерный кулер также может быть компрессором.
Обслуживание
Весь процесс ухода за устройством заключается в подаче опилок и очистке от их истлевших остатков. В заводских моделях этот процесс автоматизирован, но если у вас самодельный дымогенератор, придется позаботиться этим вручную. На крупных промышленных коптильнях дымогенератор обслуживает специальный человек – оператор.
Деревянная коптильня – технически простое устройство, которое легко сделать своими руками. Потратив немного времени и средств на создание появляется возможность разнообразить свой рацион натуральными деликатесами горячего или холодного копчения из разных продуктов. Мясные заготовки, рыба, овощи и фрукты после обработки дымом украсят любой праздничный стол.
Содержание
- Виды деревянных коптилок и их особенности
- Плюсы и минусы дерева
- Для горячего метода
- Принцип работы
- Конструкция
- Для холодного копчения
- Принцип действия
- Описание устройства
- Универсальная коптильня своими руками: пошаговая инструкция
- Дымогенератор
- Из отработанного огнетушителя
- Из термоса
- Чертежи и модели
- Видео: Деревянная коптильня своими руками холодного и горячего копчения
Виды деревянных коптилок и их особенности
Существует два основных вида коптилен из дерева. Один подходит для горячего копчения, а другой предназначен для холодного. Иногда в хозяйстве используют и комбинированные конструкции. Все они различаются между собой технологией изготовления и температурным режимом, который необходимо поддерживать в дымовых камерах копчения.
В зависимости от выбранного варианта обработки вкусовой результат готовых продуктов также будет совершенно разным.
Обычно деревянную коптильню конструируют в виде шалаша или компактного домика с остроконечной двускатной крышей. Возможны варианты агрегата с плоской и односкатной кровлей. В любом случае каждая разновидность коптильни состоит из трех базовых элементов:
- коптильной камеры;
- топочного устройства (дымогенератора);
- дымохода.
Изготавливается деревянная коптильня из лиственных пород, среди которых наибольшее предпочтение отдают:
- ольхе,
- липе,
- дубу,
- березе,
- кедру.
Для создания конструкции понадобятся бруски для каркаса, фанера или обрезные доски для обшивки камеры.
Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана «Grill House», гриллер
Предварительно заготовки из дерева обрабатываются специальным антисептиком. Однако следует учитывать, что для изготовления и установки определенного вида коптильни потребуется индивидуальный подход. Связано это с различными принципами функционирования и конструкционными особенностями.
Плюсы и минусы дерева
Среди основных преимуществ деревянных коптилен выделяют простоту сборки своими руками и возможность придать конструкции любую форму. Корпус камеры можно украсить резным декором или затонировать специальными пропитками.
Постройки из дерева отличаются легкостью и мобильностью. При необходимости их можно переносить, справиться с такой задачей под силу и одному человеку.
Плюсы:
- экологичность используемых деревянных заготовок;
- быструю замену поврежденных фрагментов конструкции;
- возможность сборки строения без использования сварочных инструментов;
- невысокую стоимость и доступность строительных материалов и комплектующих.
Минусы
- Древесина подвержена возгоранию, однако избежать этого можно при правильной эксплуатации коптильни.Чтобы снизить негативное воздействие атмосферных проявлений и резких температурных перепадов, следует произвести наружную обработку конструкции специальными лаками и пропитками.
Для горячего метода
Принцип работы
Коптильня горячего копчения предусматривает приготовление продуктов с помощью открытого огня. Топка в такой конструкции находится непосредственно под корпусом коптильной камеры. Образующийся дым от источника жара сразу попадает на подвешенные внутри шкафа продукты.
Благодаря высокой температуре процесс приготовления блюд занимает от 40 минут до 4 часов. После горячей обработки копчености получаются сочными и ароматными с хрустящей корочкой.
Конструкция
Коптильня горячего копчения представляет собой единое замкнутое пространство. Размеры конструкции подбираются с учетом количества продуктов, необходимых для приготовления, и свободного места на загородном участке.
В первую очередь собирается каркас из вертикальных и горизонтальных брусков. На боковых сторонах корпуса следует предусмотреть перекладины, на которые в дальнейшем будут размещаться решетки для укладки продуктов. В нижней части камеры эти перекладины понадобятся для установки поддона, чтобы собирать жир.
Между поддоном и основанием корпуса коптильни должна быть установлена негорючая прокладка, которая не передает нагрев окружающим стенкам. Использовать для этих целей можно базальтовый фольгированный картон или металлический лист с подложкой из асбеста.
Дно и внутренняя часть каркаса с трех сторон обшивается досками. Они должны прилегать друг к другу плотно. Закупорить щели можно паклей, а стыки законопатить пеньковой веревкой. Лицевая сторона камеры обшивается досками частично, чтобы остался проем для дверей.
Повысить теплоизоляционные свойства коптильной камеры поможет внешняя обшивка корпуса вагонкой или фанерой. Между стенками укладывается фольгированный утеплитель для создания эффекта термоса. Каркас для дверей также обивается с двух сторон вагонкой или фанерным листом.
Двускатный вариант крыши собирается с помощью стропильной системы. Каркас затем обшивается досками и полностью герметизируется. В одном из перекрытий делается отверстие для дымоотводящей трубы.
Деревянную крышу можно покрыть шифером или другим кровельным материалом, чтобы защитить строение от осадков. Вытяжная труба обычно изготавливается из деревянных брусков или металлического листа.
Помимо заготовок из дерева для создания коптильни понадобятся:
- щеколды, петли, дверные ручки;
- гвозди или саморезы;
- решетки и крючки;
- индикатор для измерения температуры.
Термометр или термостат нужен для того, чтобы поддерживать заданную температуру. По желанию можно установить вентилятор. Он пригодится для подвяливания и сушки продуктов.
На последнем этапе готовая деревянная конструкция покрывается мастикой и лаком.
Для холодного копчения
Принцип действия
Технология приготовления пищи холодного копчения отличается более длительным и трудоемким процессом. Длится обычно от 24 часов до 5 дней. Коптятся при этом продукты при температуре от 18 до 30 градусов. Топочное устройство (печку) располагают на расстоянии нескольких метров от деревянного строения, чтобы дым остыл до нужной температуры. Также можно использовать цилиндрический дымогенератор, купленный в магазине.
Готовая пища после холодного копчения не теряет свой полезный состав микроэлементов и намного дольше хранится. Копчености приобретают дымный аромат, но не такой насыщенный, как при горячем способе копчения.
Описание устройства
Основные составляющие конструкции точно такие же, как у моделей горячего типа. Выполняются они тоже в виде небольшого домика, но компонуются по-другому.
Ключевая особенность заключается в том, что охлажденный дым поступает в коптильную камеру по длинному дымоходу. Таким образом, прямое тепловое воздействие на продукты отсутствует. При этом топка и коптильня находятся на определенном расстоянии друг от друга и соединяются с помощью трубы.
Топку рекомендуется помещать в грунт. Она должна полностью поместиться в почве. Закладку дров можно выполнять через верхнюю часть топки или дверцы. Если земля в месте установки сыпучая или часто подвергается затоплению, то необходимо заложить фундамент.
Для этого выкапывается яма, соответствующая по ширине и длине размерам топки, глубиной 30 или 40 см. Дно засыпается щебнем, по периметру ямы укладываются бетонные блоки, которые перевязываются для надежности арматурой. На последнем этапе заливается цементный раствор.
Обустроить место под топку можно из кирпичей или металлических пластин. Также следует предусмотреть, чтобы топочное устройство имело удобный зольник и дверцу для задержки дыма в емкости.
От места установки топки к коптильной камере прокладывается канава для дымохода. В этот туннель укладывается шифер или металлические пластины. Противоположный конец дымохода подводится к входному отверстию коптильного шкафа. Стык трубы и камеры должен располагаться в нижней части стенки конструкции или в ее днище.
Универсальная коптильня своими руками: пошаговая инструкция
Будущая постройка будет универсальной: можно коптить холодным или горячим методом. Дымогенератор будет давать теплый дым, а встроенный ТЭН будет его подогревать до требуемой температуры.
Сначала для будущей коптильни собирается каркас. Рекомендуемый материал — брус сосны.
Размер — 40×40. Высота готового каркаса — 1 м. Ширина каждой стороны считается следующим способом: горизонтальный брус отрезается по 53 см плюс по 4 см сам брус. Итого: 61 см.
Получается, что параметры готового каркаса — 1 м на 61 см.
Дальше делается рамка для двери. В ширину — 35 см. Сверху она опускается на высоту бруска, а внизу поднимается на 20 см, потому что коптильня будет горячего копчения. Кроме того, нужно поставить ТЭН — место позволит.
Хранят коптильню обычно в гараже, поэтому нужно будет постоянно переносить её с места на место. Чтобы не таскать на себе (всё-таки тяжесть достаточно приличная), опора для коптилки делается из металла и ставится на колёса.
Подойдут металлические куски разных размеров, калибра. 2 колеса можно купить в магазине.
Металл нужно предварительно зачистить, если он уже был использован, а затем сварить. Такая конструкция получится удобной и мобильной.
Готовая опора выглядит следующим образом.
Покрасить изделие, поставить сохнуть.
Пока сохнет, продолжить собирать сам коптильный шкаф. Как он будет готов, установить его на подсохшую опору (посадить на болты).
Внизу отверстия для крепления проделать пошире, чтобы, когда сверху будет укладываться вагонка, не мешали болты.
Самый низ делается вагонкой из сосны. На края подкладывается фольга.
Теперь необходимо положить утеплитель, сверху на него — вагонку (липу). Сделанные задняя стенка и пол выглядят так:
К этому моментe пол должен быть заделан и утеплён снизу. На задней поверхности стенки получается ниша, в которую вкладывается пеноплэкс. Подойдёт не обязательно новый, покупной, но и старый, ненужный. Вложить его, обернуть фольгой, сверху обложить вагонкой сосны.
Остаётся сделать две боковые стенки и потолок. После этого можно будет цеплять и отбивать снаружи.
Отбитый со всех сторон и утеплённый короб практически готов. Главное — правильно уложить фольгу, чтобы позже не пришлось разбирать и переделывать.
Осталось сделать дверь, крышу, вывести дымовую трубу.
Просверлить посередине крыши отверстие. Взять трубу (подойдёт обычная канализационная), обрезать нужную высоту.
Отверстие делается поменьше, чем сама труба, чтобы был небольшой запас. С обратной стороны дырки со всех сторон пальцем наносятся жидкие гвозди.
Снова всё должно немного просохнуть, после чего наложить фольгу, утеплить, покрывать вагонкой.
Начать делать крышу. Собрать передний, задний фронтон. Кровля накрывается в самую последнюю очередь.
Провести дымоход: просверлить дополнительное отверстие для его вывода наружу.
Кровля ставится самой последней после всех основных этапов и доработок.
Пока первый слой масла сохнет, внутри установить берёзовые вешала — по три в два ряда, верхний и нижний. Можно сделать больше. Лучше, если они будут регулируемыми. Чтобы когда нужно, вынимались и переставлялись.
Осталось докрасить, повесить дверь, отбить края, уголки (при необходимости), где-то просто наличники, поставить замки, оборудовать.
Сбоку ставится дымогенератор.
Ставится вытяжка сзади.
Коптильню иногда оборудуют датчиками температуры и выводят дисплей в удобное место, например, спереди, над дверью.
Строение коптилки готово.
Следует запустить её, чтобы проверить на работоспособность. Насыпать в дымогенератор совсем немного, только ради пробы. Как будет заправлено, посмотреть снизу, есть ли тяга: достаточно поднести зажжённую спичку, по пламени которой можно определить наличие движения воздуха.
У правильно сделанной коптильни огонь будет затягивать внутрь, причём неслабо.
Далее необходимо проследить, правильно и хорошо ли выходит дым из трубы и через промежутки у дверей.
Копчение должно проходить при температуре от 20 до 25 градусов, поэтому зимой могут возникнуть трудности с соблюдением такого режима. Неплохо дополнительно сделать подогрев: поставить ТЭН. Получится, что коптилка будет одновременно горячего и холодного копчения.
Читайте также: 5 способ сделать коптильню для горячего и холодного копчения
Взять лист нержавейки, разметить его. Нарисовать края, которые с одной стороны будут подрезаны, согнуты. В итоге выйдет короб — ниша, защищающая дерево от нагревания ТЭНа изнутри. Таким образом, снизу будет нержавейка, дальше — ТЭН. Тепло станет лучше отражаться.
Собранный короб (внутри 50×50 см, высота — 18 см):
Затем он вставляется внутрь коптильного домика.
ТЭН подключают через отверстие сзади. В него просовывается провод (негорючая термоизоляция). ТЭН можно взять из обычной печки гриль.
Под поднос по бокам делаются упоры.
Проводка располагается сзади. Нагрев ТЭна можно контролировать, установив регулятор.
Остаётся только вставить терморегулятор, подключить его к проводам.
Дымогенератор
В качестве основного источника дыма используется не только отдельная топка, но и компактный дымогенератор. Это устройство можно изготовить собственными силами или приобрести в специализированных магазинах.
Состоит дымогенератор из простых функциональных модулей, с помощью которых регулируются процесс копчения и интенсивность поступающего дыма в коптильную камеру. Устанавливается с внешней стороны коптильни: сзади или сбоку.
Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана «Grill House», гриллер
Существует различные варианты дымогенераторов самостоятельного изготовления. Они имеют схожий принцип функционирования, но отличаются элементами, из которых собираются устройства.
Из отработанного огнетушителя
Считается наиболее простым, но одновременно и надежным вариантом. Для сборки конструкции потребуются следующие детали:
- пустой огнетушитель;
- дымовая труба;
- воздушный компрессор;
- ниппель;
- длинный сгон для вывода дыма;
- переходной тройник;
- штуцер;
- трубка из меди диаметром 14 мм.
У огнетушителя отрезается верхушка, в последующем она будет использоваться вместо крышки. Рычаг можно не убирать, он будет выступать в роли ручки. В нижней части корпуса просверливаются два отверстия для присоединения трубок. Одна будет служить дымоходом, другая – подавать воздух.
Из термоса
Для самодельного дымогенератора понадобится внутренняя колба, которая извлекается из термоса. Сам корпус при изготовлении не потребуется. В верхней части емкости делается отверстие диаметром 30-50 мм. В него затем вваривается труба соответствующего размера.
На присоединенном дымоходе, в его верхней зоне, в 4 см от колбы просверливается отверстие для патрубка диаметром не более 6 мм. Этот проем необходим для присоединения гибкого шланга от компрессора.
В нижней части колбы проделываются отверстия для розжига и высыпания древесной золы. Через этот зазор будет уходить конденсат. Работа генератора дыма из термоса заключается в следующем: на дно сосуда насыпается и поджигается топливная закладка, в патрубок из компрессора нагнетается воздушная масса, которая вытесняет собравшийся дым в коптильный шкаф.
Каждый владелец дачи или загородного дома может построить и установить коптильню на своем участке. Чтобы собственное творение прослужило исправно долгое время, необходимо в точности выполнять технологию изготовления и правила пожарной безопасности.
Чертежи и модели
Ниже мы приводим чертежи и модели для изготовления коптилен (смокеров) своими руками. Также вы можете обратиться к фирмам, которые изготовят изделие на заказ. Вам нужно просто предоставить файл чертежа (модели).
Все чертежи коптилен
Видео: Деревянная коптильня своими руками холодного и горячего копчения
С помощью копчения увеличивают срок хранения продуктов питания, улучшают вкусовые параметры мяса, рыбы, овощей. В этой статье рассказано о том, как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками. Чертежи, видео, примеры удачных проектов и пошаговые инструкции помогут реализовать проект быстро, точно, без лишних затрат.
Что такое дымогенератор коптильни: основные определения и формулировка задачи
Технология холодного копчения подразумевает длительное воздействие на исходные продукты дымом тлеющих дров. Этот процесс уничтожает бактерии, блокирует процессы разложения. Одновременно такая обработка придаёт специфический вкус и запах.
Ограниченный температурный диапазон (от+16°C до +36°C) позволяет удалять влагу медленно. Применение бережного режима помогает сохранять структуру, полезные витамины, жир. В зависимости от размеров кусков и других факторов длительность процесса может составить несколько суток. Приведённые сведения пригодятся для создания списка требований к подходящему оборудованию:
- Необходимо создание достаточно большого количества дыма, чтобы копчение было быстрым.
- Для поддержания оптимального температурного режима надо продумать систему охлаждения.
- Длительность процедуры заставляет применять автономное оборудование, выполняющее свои функции без тщательного контроля.
Чтобы сократить затраты, рассмотрим создание коптильни холодного копчения с дымогенератором своими руками.
Устройство дымогенератора для холодного копчения, который можно сделать своими руками
На рисунке отмечена камера (1), в которой на подвесах размещают продукты для последующей обработки. Древесные опилки (3) засыпают в подходящую по размеру топку, изготовленную из достаточно прочного жаропрочного материала. Регулировка тяги здесь организована с применением поддувала (7). Компрессор (6) подаёт свежий воздух через гибкий шланг (5) и патрубок (4). Ёмкость закрыта сверху крышкой. Поэтому дым направляется по соединительной трубке (2) в коптильную камеру.
Эжектор
Специалистырекомендуют применять первый вариант. При верхнем размещении эжектора можно пользоваться следующими преимуществами:
- увеличивается объём области сгорания. Уменьшается вероятность затухания твёрдого топлива,
- в таком варианте проще обеспечить медленное тление. Следовательно, реже придётся пополнять запас дров,
- верхнее расположение эжектора с принудительной подачей воздуха создаёт достаточную тягу. Пригодится дополнительная фильтрация дыма слоем засыпки,
- нижнее – способствует попаданию крупных частиц в дымоход, заставляет увеличивать его длину для снижения рабочей температуры в коптильной камере,
- близость к нагретой области уменьшает срок службы патрубка, увеличивает риски повреждения сварных соединений.
Компрессор для дымогенератора коптильни
Такое подключение компрессора минимизирует тепловое воздействие на эжектор, что продлевает срок службы узла. Одновременно обеспечивается достаточная скорость воздушного потока для подачи дыма в зону обработки продуктов питания.
Коптильная камера
На рисунке приведён пример фабричной камеры для копчения. Несложно догадаться, что подобные функции вполне способен выполнить старый холодильник. При поддержании оптимального температурного режима компоненты его конструкции не будут повреждены. Типовые резиновые уплотнители будут выполнять свои прямые функции. Встроенные направляющие и решётки пригодятся для размещения продуктов питания.
Разные проекты и схемы для создания дымогенератора холодного копчения своими руками
Как сделать своими руками простейший дымогенератор из электроплитки
Регулятор мощности позволяет установить оптимальный режим нагрева. В старую кастрюльку засыпают щепки – получается самодельный дымогенератор для холодного копчения без компрессора.
В стенки вворачивают крепёжные детали, фиксируют сетку. На крючках подвешивают продукты для обработки. После запуска закрывают верхнее отверстие подходящим листом из жаропрочного материала.
К сведению! Бочку очищают перед применением от краски, иных загрязнений. Частицы ржавчины, в отличие от продуктов горения нефтехимических соединений, не являются опасными.
Такой дымогенератор для холодного копчения способен выполнять свои функции на одной загрузке дров 4−6 часов, не более. Он потребляет электроэнергию. В этом варианте сложно обеспечить оптимальный температурный режим. Затруднена оперативная регулировка производительности. Несмотря на существенные недостатки, привлекает дешевизна и простота конструкции. На дачном участке можно установить работоспособное оборудование при соответствующей подготовке буквально за 20−30 минут.
Дымогенератор из огнетушителя
Для изготовления такого генератора дыма своими руками надо найти подходящий огнетушитель с металлическим корпусом. Изделие с истёкшим сроком годности можно получить в собственность совершенно бесплатно.
После удаления порошка и промывки на высоте 40−60 мм от дна сверлят 2−3 отверстия диаметром 8−12 мм. Засыпают древесные опилки. В штатную крышку вворачивают тройник с патрубками.
Из этой техники удалён вышедший из строя нагреватель. Ступенчатый переключатель позволяет использовать только два режима скорости. Подключение – к сети 220 V.
Как применить аквариумный компрессор для создания дымогенератора
На фото отмечен стальной дымоход с тройником (1). Аквариумный компрессор (3) нагнетает воздух через гибкий шланг (2). В топочную камеру (5) засыпают опилки. Процесс тления активизируют пламенем газовой горелки (4). В этом варианте «слабое звено» – это симпатичная баночка из-под растворимого кофе. Самая крупная тара не вмещает более 250 г, поэтому рабочий объём получается маленький. Приходится часто пополнять запас опилок. Тонкие стенки деформируются открытым пламенем, быстро приходят в негодность.
Печка-дымогенератор для холодного копчения
Перечисленные выше примеры демонстрировали особенности разборных конструкций. При необходимости любую из них можно разобрать на составные части, переместить на склад для длительного хранения. Однако если есть свободное место на дачном участке, можно установить стационарную коптилку холодного копчения с дымогенератором своими руками. При правильном расчёте можно обеспечить высокую производительность обработки промышленного уровня.
Компрессоры для дымогенератора коптильни холодного копчения
Такое решение объясняется не только разумной стоимостью изделий, которые выпускаются крупными сериями. Техника этой категории рассчитана на долгосрочное применение без тщательного надзора. Для бытовых масштабов при работе с технологией холодного копчения достаточно будет подобрать модель с производительностью от 4 до 12 л/мин. Если отсутствует электрическая регулировка производительности, установить нужный уровень можно с помощью типового дросселя. Также допустимо пережать гибкую трубку нужным образом и зафиксировать приемлемое положение.
Такой компрессор для дымогенератора своими руками сделать несложно. Надо взять работоспособный компьютерный вентилятор, закрепить его в отверстии снизу пластиковой бутылки подходящей ёмкости. В крышке делают отверстие. Для подсоединения гибкого шланга приклеивают к ней пластиковый патрубок. Регулируют обороты переменным резистором в цепи питания. Электродвигатели малой мощности можно подключать к батарейкам (аккумуляторам).
Подбирают подходящую по объёму ёмкость. Работу нагнетателя настраивают по уровням давления с применением специального реле. Для контроля устанавливают манометры. Чтобы сливать накопленный конденсат, врезают кран в нижней части. Аварийный клапан предотвратит чрезмерное повышение давления.
Примитивный вентилятор для дымогенератора функционирует постоянно, а эта установка включается по мере необходимости. Для производительности 4−5 л/мин можно выбрать накопительную ёмкость объёмом 8−12 л. Этого хватит на 8−12 мин автономной работы.
Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи, видео, пошаговая инструкция, важные нюансы
Чтобы создать правильный дымогенератор для холодного копчения, необходимо обеспечить:
- удобство загрузки,
- быстроту розжига,
- очистку дыма от конденсата,
- регулировку производительности,
- простоту ухода.
Для упрощения задачи можно подробно изучить действующую установку и рекомендации автора проекта:
| Фото | Пошаговая инструкция с пояснениями |
 |
Этот самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения оснащён системой эффективной очистки. В прикреплённой снизу пластиковой бутылке собирается конденсат. Промежуточная ёмкость установлена перед эжектором. Внутри неё вмонтированы перегородки, которые ускоряют отвод тепла, задерживают капли влаги. |
 |
Для начала работы открывают пластиковую крышку, засыпают ольховые щепки до середины объёма рабочей камеры. Такое сырьё можно приобрести недорого либо заготовить самому. |
 |
К входному патрубку эжектора присоединяют компактный компрессор с электронной регулировкой оборотов. Закрывают крышку, поджигают щепу открытым пламенем через отверстие в нижней части рабочей камеры. |
 |
Эта установка начинает выполнять свои функции буквально через несколько секунд после розжига. Интенсивность процесса образования дыма устанавливают с помощью изменения оборотов привода компрессора. После практической проверки дееспособности установки разберёмся с алгоритмом изготовления. |
 |
Рисунок поясняет несколько важных принципов. В красной зоне температура достигает 1400°C. Помимо ароматических составляющих, выходной дым содержит смолы, сажу, другие вредные компоненты. При большой длине дымоход выполняет функции фильтра. |
 |
Компактную конструкцию надо оснастить элементом, выполняющим очистку. Для выбора подходящих размеров самодельного дымогенератора для коптильни холодного копчения можно пользоваться приведёнными на схеме пропорциями. Значения верхней строчки соответствуют параметрам стандартной жестяной банки для консервированных фруктов. |
 |
Принципиальная схема блока. Обратите внимание на выходную часть в топке. Там установлен отражатель, который направляет дым вверх. Такое решение позволяет задерживать тяжёлые механические частицы на финишной стадии очистки. |
 |
В основном блоке фильтра преграды созданы из жестяных крышек. Через треугольные вырезы дым проходит по заданной трассе с завихрениями в центральной части. Снижается температура. Смолы и другие примеси стекают в накопительную бутылку из пластика. |
 |
Основные ёмкости дымогенератора для коптильни своими руками созданы из консервных банок. Крупная камера составлена из двух элементов, которые скреплены типовым автомобильным хомутом. При увеличении объёма внизу устанавливают зольник. Для компактных конструкций, как в данном примере, такое дополнение не нужно. |
 |
Образованная дымовая смесь поступает в тройник. Прикреплённая крышка с резьбой нужна для подсоединения пластиковой бутылки. Этот узел можно ослабить для создания дополнительного подсоса воздуха. Такой приём применяют для уменьшения концентрации дыма, увеличения эффективности процесса фильтрации. |
 |
На фото показана конструкция блока очистки (направление сверху−вниз): крышка с эжектором, перегородка № 1 с прорезями, решётчатая опора, перегородка № 2, решётчатая опора, перегородка № 3. Все компоненты прижимаются пружиной, которая вырезана из консервной банки. |
 |
Пластиковая крышка обеспечивает хорошую герметичность. В этой части невысокая температура, поэтому изделие не будет повреждено. Для дополнительной защиты с нижней стороны прикреплена металлическая пластина. Она же выполняет функции силового каркаса для подсоединения эжектора. |
 |
На этом фото изображён вентилятор с питанием от сети. Для мобильности автор проекта применяет модификацию с аккумуляторной батареей. |
На этом видео показан процесс сборки фабричного генератора дыма для холодного копчения:
Правила использования дымогенератора
Техника этой категории подходит для тепловой обработки рыбы, разных видов мяса, грибов, овощей. Следует регулярно очищать коптильную камеру от загрязнений. Для засыпки пригодна древесина лиственных пород. Ель, сосну и другие хвойные деревья не используют, чтобы исключить засорение смолами. В конце обработки для получения особых ароматических параметров добавляют душистые травы, пару веточек можжевельника. Следует уточнить особенности копчения разных видов исходных продуктов питания.
При работе с дымогенератором для холодного копчения надо соблюдать общие правила техники пожарной и электрической безопасности. Не размещают топочную камеру поблизости от легко воспламеняющихся предметов. Проверяют целостность проводки. Если в конструкции есть мощный электронагреватель, его подключают к сети через защитный автомат по схеме с заземлением.
Где купить и сколько стоит дымогенератор для холодного копчения: цены и особенности фабричных конструкций
| Бренд/Модель | Цена, руб. | Технические характеристики, особенности |
|
|
9800−10800 | Объём ёмкости для щепы – 8 л, до 10 часов копчения на одной загрузке.
Встроенный электрический нагреватель − 1 кВт. Охлаждение дыма воздушным змеевиком. Фильтр и термометр в стандартной комплектации. |
|
|
4700−5200 | Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
Максимальная загрузка – 0,5 кг щепы. Время копчения – до 6,5 ч. В комплекте: компрессор, соединительные шланги. |
|
|
2800−3900 | Коптильня с компрессором.
Максимальное время обработки на одной загрузке – 15 часов. |
|
|
91300−95800 | Универсальная коптильная печь для горячего и холодного копчения. |
|
|
9900−10800 | Дымогенератор «Меркель» для холодного копчения способен выполнять свои функции до 12 часов без пополнения загрузки.
Корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали толщиной 2 мм. В наборе есть фильтр и специальная зажигалка. |
Чтобы дымогенератор для холодного и горячего копчения купить без ошибок, надо изучить мнение реальных пользователей. Ниже приведены отзывы на несколько популярных моделей.
Marum, Киев, HANHI Zmei: Достоинства: нержавейка, дым холодный, есть отчистка дыма от воды и смол, пожаробезопасный, электрический. Вещь замечательная. Подсоединил, включил и забыл. Ходишь, проверяешь, как идёт процесс, ничего не погаснет, так как нагрев будет работать, даже если щепа прогорит. Раньше думал, что с электроподставкой потеряю в автономности, но оказалось компрессору всё равно нужно питание в итоге, так и так удлинитель во двор тянуть.
Недостатки: нет.
Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_5065337.html.
лодочник82, Хабаровск, УЗБИ Дым Дымыч 01М: Достоинства: удобен в эксплуатации, большой бак для копчения.Собрал коптильню сразу, ничего сложного, однако довольно сложно оказалось зажечь опилки, пришлось поджигать с газовой горелки. Однако после я понял, что опилки оказались слишком малы в размере, поэтому стал использовать обычные покупные, и дело наладилось.
Недостатки: пока не заметил.
Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_3917152.html.
dimidrol, Москва, Koptil: Достоинства: компактный внешний вид, богатая комплектация, вкусные блюда, простота сборки. В комплекте идёт удобный компрессор, который, между прочим, сделан в Германии.
Недостатки: щепой лучше запастись заранее, причём покупать лучше мелкую фракцию (я купил крупную, она у меня периодически застревала внутри, приходилось проталкивать подручными средствами). А это не очень удобно.
Подробнее на Отзовик: http://otzovik.com/review_3579181.html.
Если сделать дымогенератор для холодного копчения слишком трудно, можно приобрести готовый комплект или отдельные функциональные компоненты. В любом случае надо подбирать оборудование с учётом предполагаемой загрузки, личных предпочтений. Для уточнения важных деталей и публикации собственного мнения пользуйтесь комментариями к статье.
Загрузка…