Газовый клапан sit 845 sigma инструкция

Настройка газового клапана (производится в случае, если измеряемое давление не соответствует табличному значению или при переходе на другой тип газа)

Газовый клапан SIGMA настройка

•  Выключить котёл кнопкой на панели управления котла.
• На 1 – 1,5 оборота отвернуть винт- заглушку штуцера «А» замера выходного давления газового клапана.
• Присоединить манометр к штуцеру «A».
• Снять защитный колпачок с регулировочных устройств катушки модуляции клапана.
• Включить котёл в режим «Трубочист».
•  После стабилизации давления (индикация мощности горелки = 100%) произвести замер и, при необходимости, поворотом гайки «С» произвести регулировку максимального давления газа (см.таблицу прилагаемую к котлу ).
•  Снять одну из клемм «Е» катушки модуляции, произвести замер и, при необходимости, поворотом винта «D» произвести регулировку минимального давления газа (см.таблицу).
•  Установить на прежнее место клемму катушки модуляции и проверить значение максимального давления газа.
•  Выключить котел.
•  Отсоединить манометр от штуцера «А».
• Завернуть винт-заглушку штуцера «А».

Установить и опломбировать защитный колпачок.

Примечание: при вращении гайки «С» придерживайте винт

Сопротивление обмоток газового клапана SIT 845 Sigma

РЕМОНТ
БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ

Газовый клапан SIT 845 SIGMA. Устройство и регулировка.

Применяется в газовых котлах:

Основные характеристики.

Два автоматических запорных клапана.

Полная электрическая модуляция мощности.

В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан.

Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан. Назначение газового клапана – подача на горелку такого количества газа, которое необходимо для поддержания установленной температуры в работающем контуре котла. Управление газовым клапаном осуществляется автоматически с электронной платы котла. Непрерывная модуляция 1-37 mbar (модулятор в гоизонтальном положении).

Замеры сопротивлений катушек.

Клапан SIT_845_SIGMA 0.845.070.

0063AS4831 это не модель клапана, это PIN, буквенно-цифровой код идентифицирует соответствие продукта с действующими нормами, сертифицированный аккредитованной оргаизацией.

Идентификационный код (0.845.070)

SIT 845 SIGMA диапазон настройки давления газа на выходе клапана (ось модулятора в горизонтальном положении):

(0.967.158) (0.967.003) (0.967.005)
соленоид 230В 50Гц (черный цвет)

(0.967.159) (0.967.160) соленоид 24В 50Гц (серый цвет)

(0.967.165) соленоид 220В 50Гц (синий цвет)

Непрерывная модуляция, 17 В 165 mA (голубая катушка)

Непрерывная модуляция, 9 В 310 mA (белая катушка)

SIT 845 SIGMA

code	Конф. клапана	Электропитание	Электропитание катушки модулятора (max)	Pressure regulator range (mbar)	Pilot outlet	Допумтимая температура эксплуатации (°C)	Класс электромагнитных клапанов
0.845.031	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	-15 ÷ 60	B+J
0.845.032	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.037	A	230V-50Hz	9V 310mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.039	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	plugged	-15 ÷ 60	B+J
0.845.040	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.041	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	-15 ÷ 60	B+J
0.845.042	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.045	A	230V-50Hz	9V 310mA	1÷37	/	-15 ÷ 60	B+J
0.845.048	B	230V-50Hz	9V 310mA	1÷37	/	-15 ÷ 60	B+J
0.845.049	B	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.051	A	24V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.052	B	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	yes	0 ÷ 60	B+J
0.845.053	B	230V-50Hz	17V 165mA	1÷20	no	-15 ÷ 60	B+J
0.845.054	B	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	-15 ÷ 60	B+J
0.845.056	A	24V-50Hz	17V 165mA	1÷37	yes	0 ÷ 60	B+J
0.845.057	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	-15 ÷ 60	B+J
0.845.058	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	0 ÷ 60	B+J
0.845.059	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	0 ÷ 60	B+J
0.845.061	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	0 ÷ 60	B+J
0.845.062	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	-15 ÷ 60	B+J
0.845.063	A	230V-50Hz	9V 310mA	1÷37	no	-15 ÷ 60	B+J
0.845.070	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	-15 ÷ 60	B+J

Принцип действия.

SIT 845 SIGMA имеет два запорных электромагнитных клапана.

При подаче питания на катушку (EV1) открывается первый газовый клапан.

При подаче питания на катушку (EV2) открывается второй клапан и поток газа проходит в сервосистему . Увеличивается давление под главной серво мембраной, в результате чего открывается серво клапан.

В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан. Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан.

Работа газового клапана.

В выключенном состоянии (обмотки рабочих клапанов (К1и К2) и клапана модуляции (КМ) – обесточены) клапана находятся в положении, показанном на рисунке № 1. Газ через газовый клапан не проходит, при этом на штуцере (2) можно измерить давление в газовой магистрали.

При включении газового клапана электропитание (220В) подаётся на обмотки рабочих клапанов К1 и К2, клапана открываются и газ начинает проходить через газовый клапан на форсунки горелки котла. В этом случае количество газа, проходящего через газовый клапан и давление газа на форсунках будет зависеть от состояния клапана модуляции КМ. На мембрану клапана К3 давление подаётся : — в нижнюю полость – через открытый клапан К2, — в верхнюю полость – через клапан модуляции КМ.

На рисунке №2 показано состояние газового клапана в режиме минимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся минимальное напряжение, клапан модуляции максимально открыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом чуть-чуть приподнят, проток и давление газа на выходе из газового клапана – минимальны.

На рисунке №3 показано состояние газового клапана в режиме максимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся максимальное напряжение, клапан модуляции максимально закрыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом поднят максимально, проток и давление газа на выходе из газового клапана – максимальны.

При помощи подачи на катушку модуляции напряжения в диапазоне от минимального значения до максимального электронная плата осуществляет плавную регулировку давления газа на выходе из газового клапана и, следовательно, на форсунках горелки, чем достигается поддержание заданной температуры рабочего тела (теплоносителя или санитарной воды) работающего в данный момент контура (системы отопления или ГВС). Диапазон перемещения штока катушки модуляции под воздействием напряжения, подаваемого с электронной платы, как правило, шире того диапазона, который необходим при работе котла.

Для установки необходимого максимального и минимального значений давления газа на катушке модуляции, имеются механические регулируемые ограничители перемещения штока катушки. Конструктивно они выполнены в виде гайки и винта. Гайка ограничивает закрытие клапана, т.е. максимальное давление газа; винт ограничивает открытие клапана, т.е. минимальное давление газа. Регулировочные элемент закрыты защитным пластиковым колпачком, который снимается при проведении регулировки, после окончания работ колпачок должен быть поставлен на место и опломбирован.

Регулировка выходного давления.

Все регулировки должны быть сделаны на базе специфических характеристик агрегата. Проверьте входное и выходное давление, используя штуцеры для измерения давления газа. После проверки, тщательно заглушите штуцера соответствующими винтами. Рекомендуемый затяжной момент: 1.0 Нм. Отсоедините трубку регулятора давления на штуцере «VENT» (если она есть). Снимите пластиковый колпачок модулятора.

Максимальное давление: мощность модулятора при максимально заданных виличинах. Закрутить гайку A для увеличения выходного давления и открутить для уменьшния. Используйтся 10 мм гаечный ключ.

Минимальное давление: откличитье модулятор от электропитания. Удерживая гайку A в фиксированном положнии, ввинтите винт B для увеличиния давления или отвинтит о для уменьшния давления. Подключите трубку регулятора давления на штуцере VENT (сли она сть).

Для обеспечения устойчивой работы модулятора, необoдимо вернуть пласoтиковый колпачок в его певоначальное положение.

Источник

Газовый клапан Sit 845 sigma

Данный газовый клапан используется в газовых котлах MORA, DE DIETRICH, VIESSMANN, PROTHERM, VAILLANT, BUDERUS, FERROLI, DAKON, ACV, WESTER HEATING, АОГВ

ЦЕНА 5500 РУБ . ДЕЙСТВУЕТ ТОЛЬКО ПРИ ЗАКАЗЕ ЧЕРЕЗ САЙТ

Данный газовый клапан предназначен для современных и компактных газовых котлов фирм PROTHERM, VAILLANT, BUDERUS, FERROLI, DAKON, ACV, WESTER HEATING, АОГВ

Электромагнитный клапан – один из вариантов трубопроводной арматуры, нужный для регулировки и/или абсолютного открытия или прикрытия потока газа в котельном оборудовании.

Структура электромагнитного газового клапана состоит из 2-х главных компонентов:

Регулирование клапанами этого вида осуществляется подачей напряжения на катушку, при этом сердечник втягивается в соленоид , открывая проход газа в горелке. Напряжение для питания газового клапана может быть разным: от 12 до 220, а также отличаться током –

постоянный или переменный.

Электромагнитные газовые клапаны SIT 845 выполняются в исполнениях: нормально-закрытые . Нормально закрытый газовый клапан СИТ при подачи тока на катушку открывается, пропуская поток газа.

Плюсы электромагнитных газовых клапанов SIT 845 перед остальными типами арматуры:

— малый период срабатывания клапана

Используются электромагнитные газовые клапаны не только в котлах но и в всевозможных отраслях промышленности: кондиционирования, химической, нефтехимической; , пищевой, системах газоснабжения, вентиляции.

0845076(00​63AS4831) Используется в котлах Thermona

Источник

Газовый клапан сигма 840 инструкция

РЕМОНТ
БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ

Газовый клапан SIT 845 SIGMA. Устройство и регулировка.

Применяется в газовых котлах:

Основные характеристики.

Два автоматических запорных клапана.

Полная электрическая модуляция мощности.

В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан.

Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан. Назначение газового клапана – подача на горелку такого количества газа, которое необходимо для поддержания установленной температуры в работающем контуре котла. Управление газовым клапаном осуществляется автоматически с электронной платы котла. Непрерывная модуляция 1-37 mbar (модулятор в гоизонтальном положении).

Замеры сопротивлений катушек.

Клапан SIT_845_SIGMA 0.845.070.

0063AS4831 это не модель клапана, это PIN, буквенно-цифровой код идентифицирует соответствие продукта с действующими нормами, сертифицированный аккредитованной оргаизацией.

Идентификационный код (0.845.070)

SIT 845 SIGMA диапазон настройки давления газа на выходе клапана (ось модулятора в горизонтальном положении):

(0.967.158) (0.967.003) (0.967.005)
соленоид 230В 50Гц (черный цвет)

(0.967.159) (0.967.160) соленоид 24В 50Гц (серый цвет)

(0.967.165) соленоид 220В 50Гц (синий цвет)

Непрерывная модуляция, 17 В 165 mA (голубая катушка)

Непрерывная модуляция, 9 В 310 mA (белая катушка)

code Конф. клапана Электропитание Электропитание
катушки
модулятора
(max) Pressure regulator range (mbar) Pilot outlet Допумтимая
температура
эксплуатации (°C) Класс
электромагнитных
клапанов 0.845.031 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J 0.845.032 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.037 A 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.039 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 plugged -15 ÷ 60 B+J 0.845.040 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.041 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J 0.845.042 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.045 A 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J 0.845.048 B 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J 0.845.049 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.051 A 24V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.052 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 yes 0 ÷ 60 B+J 0.845.053 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷20 no -15 ÷ 60 B+J 0.845.054 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J 0.845.056 A 24V-50Hz 17V 165mA 1÷37 yes 0 ÷ 60 B+J 0.845.057 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J 0.845.058 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no 0 ÷ 60 B+J 0.845.059 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no 0 ÷ 60 B+J 0.845.061 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no 0 ÷ 60 B+J 0.845.062 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J 0.845.063 A 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J 0.845.070 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J

Принцип действия.

SIT 845 SIGMA имеет два запорных электромагнитных клапана.

При подаче питания на катушку (EV1) открывается первый газовый клапан.

При подаче питания на катушку (EV2) открывается второй клапан и поток газа проходит в сервосистему . Увеличивается давление под главной серво мембраной, в результате чего открывается серво клапан.

В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан. Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан.

Работа газового клапана.

В выключенном состоянии (обмотки рабочих клапанов (К1и К2) и клапана модуляции (КМ) – обесточены) клапана находятся в положении, показанном на рисунке № 1. Газ через газовый клапан не проходит, при этом на штуцере (2) можно измерить давление в газовой магистрали.

При включении газового клапана электропитание (220В) подаётся на обмотки рабочих клапанов К1 и К2, клапана открываются и газ начинает проходить через газовый клапан на форсунки горелки котла. В этом случае количество газа, проходящего через газовый клапан и давление газа на форсунках будет зависеть от состояния клапана модуляции КМ. На мембрану клапана К3 давление подаётся : — в нижнюю полость – через открытый клапан К2, — в верхнюю полость – через клапан модуляции КМ.

На рисунке №2 показано состояние газового клапана в режиме минимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся минимальное напряжение, клапан модуляции максимально открыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом чуть-чуть приподнят, проток и давление газа на выходе из газового клапана – минимальны.

На рисунке №3 показано состояние газового клапана в режиме максимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся максимальное напряжение, клапан модуляции максимально закрыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом поднят максимально, проток и давление газа на выходе из газового клапана – максимальны.

При помощи подачи на катушку модуляции напряжения в диапазоне от минимального значения до максимального электронная плата осуществляет плавную регулировку давления газа на выходе из газового клапана и, следовательно, на форсунках горелки, чем достигается поддержание заданной температуры рабочего тела (теплоносителя или санитарной воды) работающего в данный момент контура (системы отопления или ГВС). Диапазон перемещения штока катушки модуляции под воздействием напряжения, подаваемого с электронной платы, как правило, шире того диапазона, который необходим при работе котла.

Для установки необходимого максимального и минимального значений давления газа на катушке модуляции, имеются механические регулируемые ограничители перемещения штока катушки. Конструктивно они выполнены в виде гайки и винта. Гайка ограничивает закрытие клапана, т.е. максимальное давление газа; винт ограничивает открытие клапана, т.е. минимальное давление газа. Регулировочные элемент закрыты защитным пластиковым колпачком, который снимается при проведении регулировки, после окончания работ колпачок должен быть поставлен на место и опломбирован.

Регулировка выходного давления.

Все регулировки должны быть сделаны на базе специфических характеристик агрегата. Проверьте входное и выходное давление, используя штуцеры для измерения давления газа. После проверки, тщательно заглушите штуцера соответствующими винтами. Рекомендуемый затяжной момент: 1.0 Нм. Отсоедините трубку регулятора давления на штуцере «VENT» (если она есть). Снимите пластиковый колпачок модулятора.

Максимальное давление: мощность модулятора при максимально заданных виличинах. Закрутить гайку A для увеличения выходного давления и открутить для уменьшния. Используйтся 10 мм гаечный ключ.

Минимальное давление: откличитье модулятор от электропитания. Удерживая гайку A в фиксированном положнии, ввинтите винт B для увеличиния давления или отвинтит о для уменьшния давления. Подключите трубку регулятора давления на штуцере VENT (сли она сть).

Для обеспечения устойчивой работы модулятора, необoдимо вернуть пласoтиковый колпачок в его певоначальное положение.

Горелка газовая ГГУ с автоматикой Sigma-840

Приглашаем вас посетить наш новый сайт с актуальной информацией
по данному оборудованию, перейти на сайт www.kotelprom.com

Горелки газовые ГГУ-20 и ГГУ-40 с автоматикой SIGMA

1. Описание и работа

Газогорелочное устройство (ГГУ) «Спектр» предназначено для сжигания газа в водогрейных котлах малой мощности, в бытовых газовых отопительных печах и в других устройствах с автоматическим регулированием и контролем безопасности их работы.

Горелка газовая с одним газовым рожком — тепловая мощность 20 кВт.
Горелка газовая с двумя газовами рожками — тепловая мощность 36 кВт.

1.1. Технические характеристики

Наименование

Максимальная тепловая мощность (при работе на природном газе), кВт

Максимальная тепловая мощность

(при работе на сжиженном углеводородном газе), кВт

Расход газа (при работе на природном газе), м 3 /час

Расход газа (при работе на сжиженном углеводородном газе), кг /час

Номинальное давление газа при работе на природном газе, мм.вод.ст

Давление газа при работе на сжиженном углеводородном газе, мм.вод.ст

Присоединительный размер резьбы для подачи газа, дюйм

Габариты ГГУ, мм (высота*ширина*глубина)

1.2. Комплектность

Наименование

Комплект газовой автоматики

Паспорт и руководство по эксплуатации

1.3. Состав и работа изделия

Основные элементы горелки. Общий вид газогорелочного устройства. Рисунок 1.
1 — регулятор подачи газа SIGMA-840, 2 — газовый рожок из нержавеющей стали, 3 — сопло, 4 — запальник.

Габариты газогорелочного устройства. Рисунок 2.

ГГУ-20, 20 кВт ГГУ-40, 36 кВт

1.3.1. Устройство и принцип работы газовой автоматики

Устройство газовой автоматики. Рисунок 3.
EV1 — катушка первого клапана, EV2 — катушка второго клапана.

Автоматика имеет два запорных клапана.

• при подаче питания на катушку (EV1) открывается первый клапан.
• при подаче питания на катушку (EV2) открывается второй клапан и поток газа проходит в сервосистему. Увеличивается давление под главной серво мембраной, в результате чего открывается серво клапан.

В случае, если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется регулировочным винтом клапана регулировки давления. Если выходное давление превышает допустимое давление регулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан. Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан.

В автоматике дополнительно установлена камера с мембраной и пружиной, служащей для медленного открытия основного клапана.
Когда катушка EV1 размыкает сеть в серво системе, газ поступает в камеру медленного открытия. Давление газа под основным клапаном мембраны устанавливается на определенном уровне, и частично позволяет газу поступать в камеру
По прошествии определенного времени, пружина плавного открытия полностью сжимается, поэтому объем больше не меняется, и давление под основной мембраной быстро повышается, полностью открывая основной клапан.

1.3.2. Регулировка выходного давления

Все регулировки должны быть сделаны на базе технических характеристик п.1.1.

Проверьте входное и выходное давление, используя штуцер для измерения давления газа. После проверки, тщательно заглушите штуцеры соответствующими винтами. Рекомендуемый момент затяжки: 1.0Нм. Выньте заглушку А и заверните винт В если вы хотите увеличить давление, и вывернете его, если давление необходимо уменьшить. После этого поставьте защитную заглушку на место.

Регулировка выходного давления. Рисунок 6.

Регулировка медленного открытия. Рисунок 7.

Регулировка плавности открытия осуществляется поворотом регулировочного винта, схема регулировки показана на рисунке 7.

2. Использование по назначению

2.1. Эксплуатационные ограничения

2.1.1. Газогорелочное устройство может устанавливаться в водогрейных отопительных котлах малой мощности и в бытовых печах.
2.1.2. Помещение, в котором эксплуатируется газогорелочное устройство, должно соответствовать требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».
2.1.3. Работы по установке газогорелочного устройства должны производиться работниками службы газового хозяйства в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».
2.1.4. После монтажа газогорелочного устройства, автоматика регулирования и безопасности должна быть проверена на срабатывание по всем параметрам, и настроена.

2.2. Установка газогорелочного устройства.

Монтаж газогорелочного устройства должен выполняться в следующей последовательности:

2.2.1. Закрепите ГГУ к стенке печи болтами, рисунок 8, предварительно наложив на внутреннюю поверхность между ГГУ и стенкой печи уплотнительный жаростойкий элемент.
2.2.2. Установите термобаллон на высоте 1.5 — 2 м закрепив его на стену. Если ГГУ устанавливается в банную печь, термобаллон необходимо установить в парилку максимально отдалив от печи.

ВНИМАНИЕ: В бане блок управления устанавливайте в предбанник. В мойку или парилку устанавливать блок управления запрещается.

Установка термобаллона в парильном помещении. Рисунок 8.

1- Ручка управления со шкалой температур от 0 до 120⁰С, 2 – Переключатель, 3- Вилка (евро), 4 – Термобаллон, 5 – Кабель на газовую автоматику, 6 – Кнопка сброса аварии.

2.3. Использование изделия

ПЕРЕД ВКЛЮЧЕНИЕМ ГОРЕЛКИ В РАБОТУ НЕОБХОДИМО:

• проверить наличие тяги в дымоходе и отсутствие запаха газа в помещении;
• проветрить помещение, в котором установлен газовый аппарат, и его топку в течение 5-10 мин., при этом газовые краны перед горелкой должны быть закрыты;

Для включения ГГУ необходимо:

• ручку терморегулятора установить в положение «0»;
• включить питание (220В);
• открыть газовый кран на газопроводе;
• плавно повернуть ручку терморегулятора по часовой стрелке и установить необходимую температуру, горелка загорается на полную мощность.
• визуально убедиться в запуске ГГУ.
• для отключения, ручку терморегулятора установите в положение «0»;
• закрыть газовый кран на газопроводе

ВНИМАНИЕ! Если загорелась красная лампа на блоке управления и горелка не запускается, необходимо нажать на кнопку сброса аварии для перезапуска автоматики.

2.5. Возможные неисправности

Неисправность

Вероятная причина

Способ устранения

Нет контакта в электроцепи терморегулятора.

Проверить контакты, снять крышку блока электроконтактов, подать напряжение на катушку напрямую, минуя терморегулятор.

НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ КАТУШКИ ТЕРМОРЕГУЛЯТОРА 220В

Аварийная блокировка контроллера. (Загорается

красная лампа на блоке управления)

Нажать кнопку сброса аварии на блоке управления.

Перевернуть вилку в розетке.

3. Требования по технике безопасности

3.1. К обслуживанию допускаются лица, ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации газогорелочного устройства и прошедшие инструктаж по безопасным методам работы с газом.

3.2. Во избежание несчастных случаев и выхода из строя газогорелочного устройства ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• включать горелку детям и лицам, не прошедшим инструктаж по эксплуатации;
• эксплуатировать газогорелочное устройство с неисправной автоматикой регулирования и безопасности;
• применять огонь для обнаружения утечек газа (для этих целей используйте мыльную эмульсию);
• включать горелку при отсутствии тяги в дымоходе;
• при включении горелки приближать лицо к смотровому отверстию менее, чем на 0.5 м;
• владельцу производить ремонт горелки, а также вносить в конструкцию какие-либо изменения.

3.3. При неработающей горелке ГАЗОВЫЕ КРАНЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАКРЫТЫ.

3.4. При обнаружении в помещении запаха газа немедленно перекройте газ на горелку, откройте окна и двери, вызовите по телефону 04 аварийную газовую службу, удалите людей из помещения. До её приезда и до устранения утечки газа не производите работ, связанных с огнём и искрообразованием (не включайте электроосвещение, не пользуйтесь газовыми и электрическими приборами, не зажигайте огня и т.д).

3.5. В случае возникновения пожара немедленно сообщите в пожарную часть по тел: 01

4. Техническое обслуживание

4.1. Наблюдение за работой горелочного устройства возлагается на владельца, который обязан содержать его в чистоте и в исправном состоянии.

4.2. Профилактическое обслуживание и ремонт производят работники газового хозяйства согласно «Инструкции по проведению технического обслуживания внутридомового газового оборудования».

5. Транспортировка и хранение

5.1. Газогорелочное устройство должно храниться в горизонтальном положении в один ярус в закрытом помещении, гарантирующем защиту от атмосферных осадков и других вредных воздействий, в таре предприятия-изготовителя.

5.2. Газогорелочное устройство транспортируется любым видом транспорта, при условии защиты от механических повреждений и непосредственного попадания влаги.

6. Гарантийные обязательства

Предприятие-изготовитель гарантирует безотказную работу горелки при соблюдении потребителем предъявляемых правил хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим «Руководством по эксплуатации».
Гарантийный срок эксплуатации горелки — 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть.
Гарантийный ремонт производится специалистом предприятия-изготовителя или его представителем.
Срок службы горелки — 10 лет.
При покупке горелки покупатель должен получить ГАРАНТИЙНУЮ КАРТУ с отметкой даты продажи горелки.
При отсутствии на ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЕ штампа магазина с отметкой даты продажи гарантийный срок исчисляется со дня выпуска ее предприятием-изготовителем.
В случае выхода из строя в течении гарантийного срока какого-либо узла по вине предприятия-изготовителя специалист газового хозяйства на основании ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЫ совместно с владельцем печи должен составить акт, который вместе с дефектным узлом высылается изготовителю. При отсутствии дефектного узла или акта предприятие-изготовитель не высылает владельцу исправный узел.

Предприятие-изготовитель не несет ответственности за неисправность горелки, и не гарантирует ее работу в следующих случаях:

• при неправильно или не полностью заполненной ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЕ;
• при наличии механических или иных повреждений изделия, являющихся следствием нарушения правил эксплуатации;
• при несоблюдении правил транспортировки, хранения и монтажа;
• в случае самостоятельного ремонта или внесения конструктивных изменений неуполномоченными лицами;
• при использовании изделия не по прямому назначению

Источник

File Specifications: 2009/2009789-845_sigma.pdf file (03 Mar 2023)

Accompanying Data:

Sit 845 Sigma Industrial Equipment PDF Use And Installation Instructions (Updated: Friday 3rd of March 2023 03:16:28 PM)

Rating: 4.1 (rated by 72 users)

Compatible devices: Larius Viking Liner Plus 2K, 840 SIGMA, 820 NOVA mV, ULTRACAM UP, Cryo-Alarm, 828 NOVAMIX, Passive Grease Interceptor, K 484 024.

Recommended Documentation:

Manual, Use And Installation Instructions (Text Version):

(Ocr-Read Summary of Contents of some pages of the Sit 845 Sigma Document (Main Content), UPD: 03 March 2023)

• Sit 845 Sigma User Manual

• Sit 845 Sigma User Guide

• Sit 845 Sigma PDF Manual

• Sit 845 Sigma Owner’s Manuals

Recommended: Smart Series PS1955C, 1208YDR-YG-MD, ODF 22309, Wireless Broadband Router, 4080XCDT — Satellite — PII 366 MHz

Links & Tools

• Copyright ©2013 Big Dipper® Thermaco, Inc. • P.O.Box 2548 • Asheboro, NC 27204Toll Free: (800) 633-4204 • V: (336) 629-4651 • F: (336) 626-5739E-mail: [email protected] • Online: www.big-dipper.comInstallation & Operation InstructionsFor Big Dipper W-750-IS and W-1250-ISInternal Strainer (I …

  Internal Strainer Series 18

• MADE IN USASerial Nr:LNS America, Inc.USA4621 East Tech DriveCincinnati, Ohio 45245Phone# 513.528.5674http://www.LNSAmerica.comMain fax# 513.528.5733Service fax# 513.528.8320220220220Hydrobar ExpressHydrobar ExpressHydrobar ExpressTROUBLESHOOTINGAND SPARE PARTSMANUALTROUBLESHOOTINGAND SPARE PARTSMANUALTROUBLESHOOTIN …

  Hydrobar Express 220 164

• Operation ManualABB TurbochargingABB Turbo Systems LtdCH 5401 BadenType TPL67-C33 HT569532nMmax502 tMmax650nBmax502 tBmax6201/s °C01330 36 50 50Year 2017made in SwitzerlandApplication according tothe Operation Manualkg HZTL2488 EnglishTPL67-C33Original Operation Manual …

  TPL67-C33 138

• DE MontageanleitungRK Rohrsystem Lineareinheiten COPAS – RC . . . . . . . . . 2EN Assembly InstructionsRK Linear Units COPAS – RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30FR Notice d’assemblage RK Unité linéaire COPAS – RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58ES Instrucciones d …

  COPAS-RC 145

Operating Impressions, Questions and Answers: