Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.
Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства фундамента из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.
Основные сведения о блочных фундаментах
| Блоки ФБС | Длина | Ширина | Высота | Вес |
|---|---|---|---|---|
| ФБС-9-3-6т | 88 | 30 | 58 | 350 |
| ФБС-9-4-6т | 88 | 40 | 58 | 470 |
| ФБС-9-5-6т | 88 | 50 | 58 | 590 |
| ФБС-9-6-6т | 88 | 60 | 58 | 700 |
| ФБС-12-3-6т | 118 | 30 | 58 | 460 |
| ФБС-12-4-3т | 118 | 40 | 28 | 310 |
| ФБС-12-5-3т | 118 | 50 | 28 | 390 |
| ФБС-12-5-6т | 118 | 50 | 58 | 790 |
| ФБС-12-6-3т | 118 | 60 | 28 | 460 |
| ФБС-12-6-6т | 118 | 60 | 58 | 960 |
| ФБС-24-3-6т | 238 | 30 | 58 | 970 |
| ФБС-24-4-6т | 238 | 40 | 58 | 1300 |
| ФБС-24-5-6т | 238 | 50 | 58 | 1630 |
| ФБС-24-6-6т | 238 | 60 | 58 | 1960 |
| ФБС-12-4-6т | 118 | 40 | 58 | 640 |
Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.
Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразным
В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.
В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.
Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.
Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.
Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.
Цены на строительные блоки
Строительные блоки
Руководство по возведению фундамента
Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательном
Первый этап – подготовительный
Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.
Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.
Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.
Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированн
Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.
Второй этап – земляные работы
Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.
Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.
Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразным
Третий этап – обустройство подошвы
Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на песчаной подушке и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.
До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.
Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательнос
Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.
Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметро
Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.
Далее выполняется монтаж опалубки и укладка армирующей сетки.
Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование
Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.
Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.
Пятый этап – заливка подушки
Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.
Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.
Шестой этап – укладка блоков
Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.
Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.
Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.
Седьмой этап – гидроизоляция
Для гидроизоляции удобнее всего использовать жидкую мастику. Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.
В регионах с особо щедрыми осадками рекомендуется дополнительно укладывать слой рубероида для более качественной гидроизоляции.
Цены на мастики
Мастики
Восьмой этап – армопояс
Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.
Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства армопояса, утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.
Конструкция возводится следующим образом:
- по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
- в опалубку укладывается армирующая сетка;
- заливается бетон.
На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.
Удачной работы!
Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками
Как сделать фундамент из блоков ФБС
Классификация материала
Рекомендации по хранению и перевозке
Проектирование дома
Преимущества и недостатки ФБС
Как выполнить монтажные работы
- Делаем разметку
- Траншея или котлован
- Устройство подошвы
- Как правильно производить кладку
- Дополнительные меры
Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.
Классификация типов блоков
Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.
В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м3. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.
Класс по прочности на сжатие указан в таблице
| Класс | Средняя прочность, кгс/см² | Раствор |
| В3,5 | 45,8 | М50 |
| В7,5 | 98,2 | М100 |
| В12,5 | 163,7 | М150 |
| В15 | 196,5 | М200 |
Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.
Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.
Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.
Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.
Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.
Хранение и транспортировка материала
Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.
Проектирование дома
С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:
- садовый дом;
- объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).
В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.
Для садового дома, чем бы он ни был с инженерной точки зрения, подобного согласования не потребуется. При незначительной массе стен и кровли технические параметры можно заложить на свой страх и риск, руководствуясь личным опытом. Если же садовый дом планируется возвести на века с возможностью его перевода в ИЖС, лучше обратиться в проектную организацию.
Опытные инженеры должны в первую очередь обследовать грунт на территории, где планируется строительство. В глинистый слой, для которого характерна подвижность и глубокое промерзание, нужно закладывать тяжелое основание на глубину от 0,7 м. Для песчаного достаточно глубины 0,5 м. Здесь допустимы более легкие конструкции. Подошву необходимо расположить ниже линии промерзания, так как при охлаждении до отрицательных температур почва начинает расширяться. Глубина заложения также напрямую зависит от уровня грунтовых вод. Возможно, обследование покажет, что применение того или иного инженерного решения на участке недопустимо.Опасность представляют водяные линзы — подземные скопления воды, образующиеся на слое глины, покрытом песком. Обнаружить их способна только специальная инженерная техника.
Ширина и высота, также как и все конструктивные особенности, не должна приниматься на глаз. Сделать правильные выводы на основе необходимых измерений и расчетов в состоянии только квалифицированные специалисты.
План основания дома является частью его проекта. Он представляет собой горизонтальный разрез по верхнему краю. Как правило, берется масштаб 1:200 или 1:400. На плане должны быть отмечены все коммуникации, места их ввода. Информацию необходимо отобразить в технической записке. В графической части указывается раскладка сборных элементов на всех ярусах. Если предполагаются монолитные участки, их также следует отметить на чертеже вместе со всеми техническими данными.
Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС
В малоэтажном строительстве используется в основном два вида опорных конструкций для домов, построенных из тяжелых бревен, кирпичей и других материалов, обладающих значительным весом:
- бетонная монолитная подушка, создание которой предполагает применение опалубки;
- блочное сборное сооружение.
Монолитная лента более прочная, но менее гибкая, поэтому у нее меньше шансов уцелеть при пучении грунта.Преимущество второго способа заключается в его удобстве. При одинаковых финансовых вложениях и масштабах строительства в случае его использования работы будут выполнены в несколько раз быстрее, поскольку отпадет необходимость ждать четыре недели, когда раствор в опалубке схватится и наберет нужную прочность.
Еще одна отличительная особенность — возможность применения блочной кладки в зимний период. Следует помнить, что смесь при отрицательных температурах застывает хуже и набирает меньшую прочность, чем в сухую теплую погоду. Тем не менее, даже его ухудшенных характеристик будет достаточно при устройстве ленточного фундамента. Если время поджимает, не важно, что показывает термометр на улице — плюс или минус. Ждать весны не придется.
Важный бонус — возможность строительства из изделий, бывших в употреблении. Их запаса по срокам хватает более, чем на 100 лет.
Проектная стадия упрощается, так как заложить известный типовой размер проще, чем правильно рассчитать параметры опалубки.
Неудобство заключается в том, что для монтажа потребуется подъемный кран, который нужно разместить на участке. Хорошо, если в наличии имеется ручная лебедка или самодельный подъемный механизм, но нельзя не признать, что укладывать раствор в опалубку лопатой или насосом гораздо удобнее.
Как выполнить работы по возведению основания
Как мы убедились, сделать все своими руками не получится — для получения расчетных данных нужны специальные приборы, а снять со штабеля, дотащить и точно установить груз весом около тонны под силу только подъемному крану или строительной бригаде.
Делаем разметку
Начать нужно с подготовки территории. Необходимо заранее рассчитать, куда встанет кран, где будет расположено место для хранения.
После того, как все помехи устранены и есть четкий план действий, производится разметка периметра. Отмечаются углы будущего дома, в эти места вбиваются колышки с флажками, а между ними протягивается шнур. Колышки должны находиться в середина запроектированной бетонной ленты на одинаковом расстоянии от ее внутренней и внешней стороны. Вбивать их следует на расстоянии метра от края чтобы они не упали вместе с осыпающейся почвой. Флажки нужны, чтобы их лучше видели крановщик и экскаваторщик.
Затем обозначаются остальные важные элементы, наличие которых повлияет на устройство основания. Если здание имеет сложную форму периметра и планировку, разметка производится краской, мелом или известью. В это же время ведется закупка и доставка материалов. Количество сборных элементов и их расположение в кладке определяется на стадии проектирования.
Траншея или котлован?
Ленточный фундамент из блоков ФБС укладывается в траншею или котлован. Последний вариант уместен, если планируется цокольный этаж, либо, если грунт осыпается. Рыть его также потребуется при укладке под основную конструкцию специальных горизонтальных плит ФЛ, имеющих форму усеченной трапеции, что позволяет им лучше распределять нагрузки.
В первом случае задается ширина около 1,5 м, взятая с учетом места для дренажа, тепло- и гидроизоляции, и глубина 0,5-0,9 м, во втором разброс гораздо больше. В обоих случаях эти параметры следует взять согласно проекта. В холодных регионах, где почва промерзает на глубину нескольких метров, не стоит слишком зарываться вглубь. Добавлять лишние 20-30 см нецелесообразно.
Почву лучше складывать подальше от площадки, чтобы она не перекрывала доступ технике и не мешала передвижению.
Устройство подошвы
В зависимости от свойств грунта используется либо щебень или песчаная подушка либо пояс из плит ФЛ. Первый вариант подходит для малоподвижных грунтов, второй — для подвижных с большим содержанием глины. Он требует значительных вложений, но обеспечивает необходимую устойчивость сооружению. Вместо плит часто применяется метод опалубки. Он дешевле, но при его использовании придется ждать 3-4 недели, пока раствор схватится и наберет марочную прочность. Тем не менее, предпочтение отдается в основном именно ему. Рассмотрим его более подробно.Сначала поверхность выравнивается и на ней устраивается пятнадцатисантиметровая подушка из песка. Сверху насыпается 15 см щебеня. Чтобы повысить эффективность этого приема, следует производить уплотнение каждого слоя ручной трамбовкой или виброплитой. Материал уплотняется быстрее при его смачивании. При слабой подвижности грунтов на такое основание можно ставить блоки. Предположим, что у нас почва содержит большое количество глины, и нам все же требуется сделать бетонную подошву.
Опалубка собирается из ровных досок так, чтобы смесь не вытекла наружу. Они укрепляются кольями и подпорками чтобы не прогнуться под давлением и не завалиться. Внутрь закладывается арматурный каркас, состоящий из толстых горизонтальных прутьев диаметром 10-15 мм, пущенных по краям сверху и снизу и образующих четыре грани. При помощи проволоки они связываются между собой более тонкими горизонтальными вертикальными прутьями или скобами, идущими с шагом 10-20 см.Каркас должен быть утоплен в растворе и изолирован от контактов с окружающей средой во избежание его коррозии, поэтому его привязывают к небольшим металлическим стойкам, чтобы он находился на высоте 1-2 см над землей. Это позволит ему полностью погрузиться в смесь не столько сверху, но ее и снизу. Дно можно выстелить дешевым гидроизолятором, чтобы жидкая фракция не ушла вниз.
Заливка производится медленно и равномерно. Для уплотнения смеси и устранения пустот ее нужно постоянно протыкать лопатой или металлическим стержнем. На завершающем этапе поверхность выравнивается. В жаркую погоду ее придется постоянно смачивать. В противном случае при резкой и неравномерной усадке будут образовываться трещины.
Как правильно производить кладку
На основание укладывается бетон марки М100. На один блок в среднем расходуется 10 л. Чтобы все сборные элементы стояли ровно, от края до края стены натягивается веревка. Блоки выставляются по уровню, чтобы их стороны находились на одинаковой высоте. Швы между ними заливаются раствором. Каждый ряд следует укладывать вперевязку, двигаясь от внешних несущих конструкций к внутренним.
Дополнительные меры
Фундамент, даже в южных регионах, где выпадает мало осадков, нуждается в гидроизоляции. В грунте всегда скапливается влага, способная вызвать коррозию материала, просочиться в щели, разрушая его. Чтобы этого не происходило, можно воспользоваться жидкой мастикой. В средней полосе, где почва влажная, рекомендуется сделать дополнительную оболочку из рубероида.
Конструкция станет более прочной и долговечной, если сверху методом опалубки залить еще один слой бетона толщиной около 25 см. Нагрузки от здания будут его изгибать, сверху сжимая, а снизу растягивая, поэтому снизу лучше положить дополнительные арматурные прутья.
Подробную инструкцию смотрите на видео.
Содержание
- Что такое фундамент из блоков ФБС?
- Особенности строительныхФБС
- Виды фундамента из блоков
- Технология строительства фундамента из блоков
- Проектирование фундамента
- Подготовка к строительным работам
- Рытье котлована
- Устройство подушки
- Обеспечение подошвы
- Укладка блоков
- Сооружение ростверка
- Гидроизоляция
- Похожие статьи:
Постройка дачи, дома, либо другого частного строения – это всегда выбор материала, оборудования и поиск возможностей для осуществления задуманного мероприятия. Строительство фундамента из блоков ФБС – это универсальный вариант. Блочное основание можно устанавливать в любое время года. Оно допускает возведение конструкции в зимней период, когда на наем строительной техники делаются скидки. Из этой статьи станет известно о видах фундаментов, о технологии строительства, о плюсах и минусах ФБС, а также мы представим описание укладки блоков своими руками.
Что такое фундамент из блоков ФБС?
ЖБИ, или железобетонные изделия, – самые распространенные стройматериалы, имеющие как общие характеристики, так и некоторые различия. Здесь и далее по тексту есть упоминание блоков ФБС как железобетонных изделий. Но есть разновидности ФБС без внутреннего армирования. Они описываются стандартом ГОСТ, и металл в них предусматривается только на монтажные петли (проушины). Далее в обзоре вопрос блочной структуры подробно не разбирается.
Фундамент дома можно собрать из разных блоков – все зависит от целей, назначения и бюджета строительства. Поэтому при покупке изделий нужно уточнять у продавца, какие именно блоки ФБС предлагаются.
Фундамент из ФБС – это сборная конструкция, сооружающаяся методом кладки блочных ЖБИ, произведенных на заводе. Верх готового основания обычно венчает армопояс, служащий равномерному распределению нагрузки на фундамент, идущей от здания, стоящего на нем. Предназначение ФБС – это строительство подвальных стен и фундаментов частных домов, производственных и общественных зданий и сооружений.
ВАЖНО: Блоки можно взять и б/у, поскольку они ненамного хуже новых. На быстрый монтаж сооружения потребуется кран с длинной стрелой и бригада из 3-х человек.
Особенности строительных ФБС
Достоинства и недостатки любого строительного материала и изделия определяются по общей классификации СНиП. Покупая продукт, его сравнивают с другим, предназначенным для эксплуатации в тех же условиях.
Плюсы:
- Скорость укладки. ЖБИ монтируются краном.
- Время строительных работ. После застывания раствора проходит 14-28 дней. В этот интервал укладывается устройство фундамента вместе с армопоясом. Заливка монолита потребуют минимального 28-дневнрго срока. Это минимальный срок, чтобы бетон набрал прочности.
- Ценник. Стоимость блоков ниже, чем на монолитные ЖБК, имеющие аналогичные конструктивные особенности.
- Нормативы. Изготовление ФБС регламентируется ГОСТом. Он определяет размеры и несущую способность изделия.
- Простота монтажа. На блоках есть петли и пазы.
- Ресурс. Период эксплуатации составляет 100 лет, если не нарушается технология.
Если сравним ленточное и блочное основание по прочности, то выиграет монолит из армированного бетона. Сборный фундамент из блоков ФБС представляет собой сборку из отдельных элементов, поэтому он уязвимей. На стабильном грунте нет разницы, какой фундамент ставить – ленточный монолитный или блочный. В этом случае прочность оснований будет эквивалентной.
Минусы:
- конструкции нужна качественная теплоизоляция;
- необходимо сооружение ЖБ-подошвы под основание;
- обязательная сборка армопояса для дома из камня.
ВАЖНО: Непреложное условие монтажа ФБС для постройки на них каменного дома – это вид грунта. Технология установки ФБС на пучинистых почвах невозможна, даже с учетом установки армопояса. Но возведение деревянного дома на них допустимо.
Виды фундамента из блоков
Основание классического типа ФБС – ленточное. Блочный ленточный фундамент устанавливается на скалистом и песчаном грунте. Возможно и возведение на неустойчивых почвах – «плывунах». Конструкция ленты может быть как сборной, так и монолитной. Основной плюс ленточного фундамента из блоков – стабильность применения на грунтах любых типов, исключение составляют болотистые.
Фундаменты столбчатого типа из ФБС устанавливаются редко. Их возводят на грунтах с повышенным уровнем кислотности. В этих условиях на них можно установить только здания малой этажности. Например, дачные домики, бани, а также – легкие щитовые строения.
Технология строительства фундамента из блоков
Прежде чем приступить к описанию технологии, необходимо поднять вопрос о сравнении мелкозаглубленного и заглубленного основания. Нужно установить их назначение, стоимость и зависимость монтажа от типа почвы.
Заглубленное основание устанавливает на 3-4-метровой глубине в грунте. Его функциональное предназначение – это цокольный ярус, подвал, гараж, техническое подполье. С точки зрения финансов и трудозатрат, возведение заглубленного фундамента из блоков ФБС требует наибольших вливаний.
Мелкозаглубленное основание подходит для легких зданий малой этажности всех типов: бревенчатого и каркасного дома, щитовых конструкций. Мелкозаглубленный фундамент из ЖБ блоков ФБС имеет ограничение по установке с пределом промерзания почвы – 1,7 м. Проводятся полевые изыскания и исследования почвы на выявление «плывунов» и болотистых «карманов», поскольку данные почвы являются нестабильными. Мелкозаглубленная конструкция не ставится на других видах грунта, кроме как на стабильных.
ВАЖНО: Нельзя забывать, что основание из ФБС нужно располагать целиком в грунте, подверженному промерзанию – на всю его глубину. Либо ниже уровня промерзания. Это исключит дальнейшее разрушение конструкции силами морозного пучения.
Проектирование фундамента
А теперь рассмотрим общую технологию строительства из железобетонных блоков.
Блочный фундамент – это сооружение, возведение которого не может обойтись без составления проекта. Для его воплощения понадобятся знания в области архитектуры и строительства. Этап проектирования предполагает проведение полевых работ и сбор данных. Для этого понадобятся геодезические изыскания.
Собрать расчетную информацию с помощью специальных приборов – занятие весьма кропотливое. Определение типа грунта, уровня залегания грунтовых вод, предполагаемой нагрузки на основание, этажности и пр. – требуют инженерного образования, поэтому работу обычно поручают профессионалам. Без специальных навыков и оборудования самостоятельно фундаментные блоки установить не получится.
Инструкция устройства фундамента из блоков ФБС:
- подготовка к строительным работам;
- рытье котлована;
- устройство песчаной подушки;
- обеспечение подошвы;
- укладка блоков;
- сооружение ростверка;
- гидроизоляция.
Далее раскрывается алгоритм. Цель: реализация на практике укладки фундамента из блоков своими руками. Пошаговая инструкция разбирается подробно.
Подготовка к строительным работам
Предварительная подготовка начинается с выполнения чертежа блочного фундамента. На чертеже ФБС прорисовывается готовая конструкция, что позволяет определить размер и количество блоков, необходимых для проведения работ. Можно составить памятку с последовательностью монтажных работ и разобраться с перевязкой ЖБИ.
Рытье котлована
Сборный фундамент для дома из ФБС, как и монолитный, предполагает рытьё траншей. По технологии они должны быть шириной, соответствующей используемым ЖБИ. Но если предполагается укладка подушек ФЛ (плиты железобетонные ленточного фундамента), то ширина траншей должна быть одинаковой с размером этих подушек.
Выполнение разметки происходит последовательно и включает в себя:
- определение углов конструкции;
- расстановку деревянных колышков;
- протяжку шнура между маяками;
- сопоставление диагоналей;
- корректировку колышков, если не получились нужные диагонали.
Также следует уточнить некоторые нюансы:
- Уложить блоки удобней в котлован, нежели в траншею. В котловане удобнее осуществлять работы, поскольку к устанавливаемым блокам с одной стороны открыт полный доступ.
- Проще работать с раствором и монтировать сами блоки.
- Котлованы для фундамента на бетонных блоках вручную копают редко – это нерациональная трата времени и сил. При помощи экскаватора этот процесс займет несколько часов.
- Глубину основания котлована определяют по статистическим данным промерзания почв для конкретного региона.
Устройство подушки
Технология сборного фундамента из блоков ФБС предполагает устройство подушки из песка и щебня. Ее назначение:
- выравнивание плоскости;
- создание жесткой опоры для ЖБИ;
- распределение нагрузки на нижние слои грунта.
В первую очередь производится засыпка песка, с толщиной слоя до 300 мм – это утрамбованный слой. Формирование его идет поэтапно, с периодической подсыпкой и последующей трамбовкой каждого слоя. Сначала насыпается слой песка толщиной в 100 мм, потом идет его трамбовка – вручную либо виброплитой. Цикл повторяется до получения основания в 300 мм. Сверху достаточно добавить 100 мм щебня. Процесс трамбовки аналогичен описанному. Число повторений циклов для обеих пород зависит от их фракций.
Обеспечение подошвы
Укладка фундаментных блоков выполняется на подошвах следующих видов:
- ФЛ (сборный тип) – предназначена для плотной почвы;
- Монолитная опора – для неустойчивых типов грунтов. Монолитная опора для строительства малоэтажных домов не нужна, но используется при сооружении 3-этажных зданий и выше. Это рациональное технологическое решение.
Изготовление блочного ростверка (нижнего), предполагает применение рифленой арматуры сечением 12-14 мм для горизонтальной укладки, и 6-8 мм – для поперечной. С целью экономии средств для поперечной укладки можно взять гладкую арматуру. Крепление арматурных прутьев производится вязальной проволокой. Переплетая прутья нужно получить сетку с размером ячеек 100×100 мм или 150×150 мм. Каркасы из арматуры образуют верхний и нижний слой. Прутья заливаются бетоном, при этом защитное покрытие распределяется равномерно, чтобы вся сетка была закрыта.
Монолитная подошва – это большие финансовые и трудовые затраты. Потребуется установка опалубки после устройства подушки. Но монолитная конструкция лучше воспринимает нагрузку. Стабильная геометрия подушки обеспечивает сдерживание силового воздействия грунтов в течение всего срока эксплуатации. Для ее устройства подойдет обрезная доска 20-25 мм. Постановка опалубки производится по заранее сделанной разметке – по линии укладки ФБС. При том, что ширина подошвы на порядок больше используемых ФБС-блоков для основания.
Заливка стандартно выполняется в один прием. Для этого необходимо подготовить нужное количество готового бетона. Его можно купить, заказав доставку, или сделать самостоятельно. Если невозможно осуществить бетонирование конструкции за один подход, заливку разбивают на этапы. Но предельный интервал между заливками не должен превышать 8 часов. Произведя заливку бетона, его тщательно уплотняют с помощью глубинного строительного вибратора и разравнивают. В итоге должна получиться ровная плоскость под фундамент из бетонных блоков.
ВАЖНО: Укладывать блочную подошву ФЛ нужно на хорошо утрамбованную песчано-щебневую подушку. Заливка стыков между уложенными плитами ЖБИ производится бетоном.
Укладка блоков
Вызов крана – лучшее решение для монтажа ЖБИ, так как сделать фундамент из блоков ФБС без спецтехники очень сложно. К тому же процесс потребует больше времени и физической силы.
При механическом и автоматизированном способе блоки монтируются на цементно-песчаный раствор. Это стандартный метод кладки с помощью автокрана. Раствор заливается горизонтально и по вертикальным швам блоков. Вертикальное заполнение происходит по специальным пазам. Кладка ЖБИ начинается с углов. Для упрощения устройства закладки ряда между уложенными угловыми ЖБИ протягивается причалочный шнур. Стандартная технология укладки предполагает перевязку – чтобы лежали правильно, как нижние, так и верхние элементы конструкции.
На участках, на которых требования по перевязке выполнить нереально, можно заложить обрезки армопрутьев с сечением 8-10 мм, либо использовать сеточки для кладочных работ.
Можно существенно сэкономить на стоимости блоков. Вместо более дорогих блоков с проушинами – купить изделия без них. Для монтажа этих блочных конструкций используется другой способ зацепа. В этом случае применяются металлические тросы и строительная проволока. Это требует хороших навыков и опыта строительных работ.
Не всегда получается собрать основание из ФБС без промежутков между блоками. В проект закладываются зазоры. Прогалы закладываются кирпичами, либо нарезанными ФБС блоками.
ВАЖНО: Укладка ФБС может осуществляться вручную, если затруднен подъезд к стройплощадке, либо она полностью недоступна для применения автокрана.
Сооружение ростверка
Причиной установки армопояса на блоки ФБС служит подвижный грунт, холодный климат, тяжесть конструкции. Технологически сборка «верхнего» и «нижнего» ростверка принципиально одинакова.
Поэтапное сооружение ростверка:
- Опалубка. Ставится из обрезной доски, фанеры или ОСБ.
- Армирование. Используется рифленая арматура сечения 12-16 мм, для поперечного соединения берутся прутья с меньшим диаметром (6-8 мм). Из-за высоты здания и нагрузок может быть увеличено количество продольных прутьев до 2-4. Получается точно такая же сетка, как при плетении «нижнего» армопояса. Скрепить прутья между собой можно любым доступным методом.
- Заливка бетона. Выполняется одномоментно для получения цельнолитой конструкции с максимальной несущей способностью.
Идет много споров о том, как правильно поступить: вязать арматуру при сооружении ростверка либо применить точечную сварку. Есть мнение, что проволоку, используемую при вязке, может порвать при нагрузках на сжатие и растяжение. А это, в свою очередь, ведет к перегрузке основания и возможному появлению трещин.
Сварка – более надежный метод скрепление арматуры, но работу должен выполнять опытный сварщик. Также понадобится арматура класса «С» (маркировка класса арматуры для сварки), поскольку другую сваривать строго запрещено. Работа плюс высококачественный материал – это затратное мероприятие.
Вязка проволокой предназначена для удешевления работы. Для облегчения и ускорения процесса вязки можно воспользоваться пластиковыми хомутами. Минус – это их хрупкость: элементы ломаются при отрицательных температурах. Второй недостаток: при ошибке сцепления хомут придется выбросить, поскольку крепление исправить невозможно.
Подытоживая тему сооружения ростверка, необходимо упомянуть о некоторых инновациях. Ими являются:
- вязальный пистолет, ускоряющий вязку прутов;
- готовые арматурные решения с полимерными элементами в размер арматуры.
Невозможно не упомянуть о композитной арматуре, которая все больше применяется вместо привычной металлической.
Гидроизоляция
Фундамент под дом из блоков ФБС нуждается в устройстве гидроизоляции. Гидроизоляция должна быть надежна, соответствовать технологии установки, нормативным документам. Согласно проектированию, фундамент из блоков для здания на основе ФБС должен иметь защитный слой, исключающий впитывание ЖБИ влаги из грунта. Вторая функция укрытия фундамента – предупреждение постепенного разрушения вследствие чередования замерзания и оттаивания грунтов.
Как вам статья?
Строим прочный и практичный фундамент из блоков: советы, инструкции, лайфхаки
Добавил(а): Мария Я. 21 августа
Дом, баня, беседка, веранда, летняя кухня — всё начинается с фундамента. Фундамент — в полной мере основание любой постройки. Его стоимость доходит до трети всей стоимости строительства. Поэтому столь важно правильно выбрать вид и материал фундамента. Основание вполне возможно соорудить собственноручно, что сбережёт вам немалые средства.
Зачем нужен фундамент
Термин «фундамент» произошёл из латыни. «Fundamentum» означает «основание».
Фундамент — подземная или подводная часть сооружения, которая передаёт его грунтовому основанию статическую нагрузку, создаваемую весом сооружения, и дополнительные динамические нагрузки, создаваемые ветром либо движением воды, людей, оборудования или транспорта. Правильно спроектированный фундамент передаёт все нагрузки грунту таким образом, что исключается возможность недопустимой осадки и разрушения сооружения.
Фундаменты спасают дом от проявлений «дурного характера» сложных грунтов и не только от грунтовых вод, но и от обычных, «штатных» осадков. Основание должно выдерживать вес постройки. Можно выстроить роскошный и очень дорогой дом, но если конструкция, глубина и материал фундамента были выбраны неправильно, даже на самой благополучной почве здание даст осадку и потрескается. Прежде чем выстроить фундамент из блоков, надо точно убедиться, что он подойдёт для данного сооружения.
Зависимость выбора блочного фундамента от характеристик участка
Необходимо ещё до проектирования дома заказать геодезическое заключение об особенностях участка.
Можно, конечно, справиться и у соседей — но это будет не вполне достоверно. Порой даже соседние участки сильно отличаются и по грунтам, и по воде, и по прочим характеристикам.
Грунт
Учебник «Грунты. Фундаменты. Выбор оптимального фундамента» классифицирует почвы так:
- Скальные грунты — это, скорее, кристаллическая порода, скала, а не земля, и порода осадочная (доломиты, спрессованные песчаники, сланцы, ракушечники, известняки). Приемлем любой фундамент, кроме свайного (трудно сверлить скалу).
- Конгломераты — осколки разновидностей скальных грунтов; не размываются и не меняются в объёме, промерзая; приемлем любой фундамент.
- Нескальные грунты:
- связанные — глинистые и суглинистые; глубоко промерзают; способны «поплыть» и сдвинуться, годятся только тяжёлые виды фундаментов;
- несвязанные — песчаный и супесчаный грунты; при намокании склонны к подвижкам, промерзают неглубоко; годятся фундаменты любого типа.
Тип грунта может различаться даже на соседних участках
Если ваш участок — это массив скалы, нетронутый песчаник или осадочные породы, то можно легко ставить блочный фундамент. Хорошо также, если грунт участка состоит из песка или плотных суглинистых почв.
Таблица: минимальная глубина заложения фундамента в песок и глину
| Почва | Минимальное заглубление (м) | |
| 1 | Песок | 0,5 |
| 2 | Глина | 0,7 |
Для приблизительного понимания, какие грунты имеются на вашем участке, есть дедовский способ: садовым буром просверлить шурф и изучить образцы земли с разной глубины. Образец смачивается водой, и если его можно вымесить, как тесто, то это суглинок. Если в воде земля растворится — в ней большой процент суглинистой составляющей. Если выпадет осадок, то на дне глина, а над ней песок.
Чтобы проверить почву, нужно поместить образец в стакан с водой
Грунтовые воды
Уровень грунтовых вод — важнейшая характеристика почв. Если уровень небольшой, то нам прекрасно подойдёт малозаглублённый ленточный фундамент из блоков. Если он довольно высокий, то лента должна быть заглублена на большую глубину.
Структура грунтовых вод на вашем участке оказывает огромное влияние на выбор типа фундамента
Глубина промерзания
Глубина промерзания в наших краях в среднем до одного метра, но возможны и отклонения. Если вы делаете заглублённый фундамент из блоков, то его нижняя точка должна находиться ниже точки замерзания грунта.
Подошва фундамента должна быть ниже максимальной глубины промерзания грунта, чтобы не сказывалось вспучивание грунта при замерзании. Безопасная глубина зависит от годовых колебаний температуры, от типа и диапазона вариаций местных грунтов и от нормального уровня подземных вод. Кроме того, иногда наблюдаются сезонные изменения объёма глинистых грунтов, чего нельзя допускать под фундаментом, заложенным на естественном основании.
Глубина промерзания — фактор, влияющий на глубину заложения фундамента
С уровнем почвенных вод и классификацией почвы напрямую связан опаснейший фактор.
Водяные «линзы»
Там, где на пласте из глины лежит водопроницаемый песок или супесь, осадки проникают через верхнюю почву и остаются под нею в виде так называемых «линз», лежащих на непроницаемом основании и могущих сильно повредить фундаменту. Нужно быть уверенным в том, что на пути закладки блочного фундамента не встретятся «линзы».
При наличии в почве «линз» используется только свайно-ленточный фундамент
Выбор фундамента
От всех вышеперечисленных факторов — грунтов, водяного баланса, наличия линз, глубины промерзания, сведённых в одно геодезическое заключение, и зависит выбор формы фундамента из блоков. Но он зависит и от ваших предпочтений, и от блоков, которые, возможно, уже имеются, и даже от времени года. Поэтому нужно понимать основные преимущества, вехи и опасные моменты сооружения каждого блочного фундамента.
Как мы уже знаем, фундамент из блоков бывает двух типов: столбчатый и ленточный.
- Ленточный фундамент из блоков бывает мало-, не- и глубокозаглублённым. Строится из керамзитных, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей, уложенных на подушку из дренирующей смеси. Не очень пригоден для ненадёжных почв, но проблема решается, как правило, углублением и расширением «ленты», укладкой уширенного бетонного или блочного основания из блоков-подушек и созданием капитального бетонного армированного ростверка.
Ленточный фундамент, в зависимости от грунта, может быть малозаглублённым, глубокозаглублённым или незаглублённым
- Столбчатый фундамент из блоков, пожалуй, самый простой и недорогой для сооружения. Тоже бывает мало-, не- и глубокозаглублённым и тоже делается из керамзитовых, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей (немонолитные столбы), уложенных в шурфы (если столб заглублённый) или просто на грунт (если незаглублённый) на подушку из дренирующей смеси. Пригоден для нетяжелых зданий типа каркасных домов, беседок и теплиц и любых почв, кроме болотистых.
При строительстве малозаглублённого столбчатого фундамента из блоков используют деревянный ростверк
Блоки
Блок — конструктивный сборный элемент или изделие, обычно заводского изготовления, применяемые в современном индустриальном строительстве (например, блок объёмный, стеновой, оконный).
Посмотрим на этот прекрасный материал: чем он хорош и чем сложен для строительства фундамента.
Плюсы:
- стандартизация блоков: как правило, если блок произведён на официальном производстве, его точные размеры жёстко регламентированы (для бетонных блоков это ГОСТ 13579–78);
- скорость постройки (для бетонной ленты время строительства диктуется месяцем застывания бетона);
- относительная дешевизна;
- при сложных грунтах блочная армированная конструкция лучше сопротивляется деформациям;
- простота сборки, не требующая особых навыков (более того, если что-то пошло неправильно, можно разобрать фундамент и сложить его заново);
- огромный размерный ряд и разнообразие блоков позволяют сложить фундамент любой сложности, размеров и конструкции;
- в блоках конструкционно предусмотрены пустоты, пазы, арматурные вкладыши и даже выемки под толщину раствора, что невероятно упрощает сборку.
Минусы:
- для некоторых разновидностей блоков, как и для бетонных панелей, понадобится техника — кран или лебёдка;
- междублочные швы не обеспечивают герметичности — таким образом, фундамент нуждается в вертикальной гидроизоляции;
- блочные фундаменты всё же не показаны зданиям с высокой массой.
Виды блоков для строительства фундамента
Блоки — параллелепипеды, сделанные из сплошного или вспененного бетона с различными наполнителями или без них. Разновидность блока диктует размер и вес, термоизоляцию и конструкцию фундамента.
Бетонные блоки могут иметь разные наполнители
Бетонные блоки
Бетонные блоки монолитны и лишены воздушных пузырьков. Они классифицируются по нескольким признакам:
- для их изготовления литьём или прессованием применяется разный бетон — тяжёлый, облегчённый, лёгкий;
- по назначению делятся на стеновые, цокольные, фундаментные;
- для увеличения теплоизолирующих свойств их делают щелевыми, пустотелыми или с отверстиями, но бывают и цельные блоки;
- блоки бывают армированные и без армирования.
Стеновые бетонные блоки тоже применяются для фундаментов, которые не несут большой нагрузки.
Стеновые бетонные блоки бывают всех цветов и размеров
Но если фундамент должен быть солидным, то применяют бетонные фундаментные блоки сплошные (ФБС). Они могут быть армированными (тяжёлая большая разновидность) и нет.
Бетонные фундаментные блоки с арматурой применяют для тяжёлых зданий
Существуют и блоки основания, которые называются «блоки ФЛ» — от слов «фундамент ленточный», сделанные из тяжёлого бетона. В обиходе их с юмором называют «подушки». Они всегда армированы.
Задача фундаментных подушек ленточного фундамента — увеличить площадь основы
Они укладываются первыми. За счёт большей площади они распределяют вес вышележащих фундаментных блоков и здания.
За счёт большей площади ФЛ-блоки распределяют вес вышележащих фундаментных блоков и здания
Унифицированные размеры блоков ФБС и ФЛ довольно велики. Их масса может доходить до двух тонн, а плотность — до 2500 кг/м3. Именно эти блоки требуют применения автокрана и для этого имеют арматурные петли на верхней грани.
Унифицированные размеры блоков ФБС и ФЛ довольно велики
Пенобетонные блоки
Пенобетон изобрели, чтобы увеличить теплоизоляцию и уменьшить вес блоков, что блистательно и удалось сделать. Это ячеистый бетон с порами, создаваемыми добавлением специальной пены с обработкой в миксере, без застывания в автоклаве. У пеноблоков есть интересное качество: вначале блоки довольно мягкие (есть термин — «свежие пеноблоки»), и тогда их можно резать обычной пилой и специальными устройствами; но они приобретают большую прочность со временем. Для фундамента пеноблоки тоже применяют — но для совсем лёгких его разновидностей.
Пенобетонные блоки — шаг вперед в строительстве
Газосиликатные блоки
Поры в этих блоках создаются не пеной, а, как в дрожжевом тесте — с помощью химической реакции извести и алюминиевой пудры с выделением газа, создающего пузырьки. От извести эти блоки белые и нарядные. Но та же известь вызывает большую гигроскопичность, поэтому газосиликатные блоки нуждаются в серьёзной гидроизоляции. Они подвергаются автоклавной обработке, поэтому имеют большую степень унификации. По прочности и твёрдости газосиликат много лучше пенобетона, соответственно, он пригоден для более солидных фундаментов.
Газосиликатные блоки — белые и нарядные
Шлакоблоки
Когда-то они были очень распространены. В обычный раствор просто подмешан шлак и высушен в форме, поэтому они «колючие» и довольно хрупкие. Они совсем недорогие, но не требуют сложного оборудования для производства, поэтому часто их делают мелкие кустарные производители, и шлакоблоки получаются неровными по размерам и форме. Они достаточно тяжелы, хотя размер меньше, чем у пенобетона: 40х20х20 см (и полублоки — 40х12х20 см). Для стен используются мало, так как выделяют вредные газы, но широко используются для любых фундаментов из-за своей дешевизны.
Шлакоблок полноразмерный — очень распространённый когда-то материал
Керамзитобетонные блоки
При их изготовлении к раствору добавляется не шлак, а керамзит (обожжённая вспененная глина). Эти блоки наименее гигроскопичны из всех (кроме бетонных), и одни из самых лёгких. Их тоже часто делают полыми. Размеры у керамзитовых блоков такие же, как и у шлакоблоков, и они почти столь же дёшевы. Их тоже часто делают кустарным способом, поэтому разброс размеров велик.
Керамзитные блоки полноразмерные по своим качествам лучше шлакоблоков
Арболитовые блоки
По-другому их называют «деревобетон». Наполнителем служат опилки крупных фракций. Такие блоки даже по некоторым свойствам приближены к дереву: они лёгкие, упругие и обладают хорошими теплоизоляционными качествами, но большей гигроскопичностью; поэтому тоже требуют аккуратной гидроизоляции. Арболит очень популярен в качестве строительного материала, но для фундаментов применяется исчезающе редко. Их размеры: 50х25х30 см и 50х25х20 см.
Арболитовые блоки ближе по свойствам к дереву
Поризованные керамические блоки
Эти красивые, тёплые, водостойкие и прочные блоки размерами в 51х25х21,9 см и 38х25х21,9 см, конечно же, можно пустить и на фундамент. Но они очень дорогие, поэтому даже в возведении стен применяются редко. Хотя теоретически всё возможно. А вдруг остался запас от строительства дома, и вы не знаете, на что его использовать.
Поризованные керамические блоки разных типоразмеров — дорогое удовольствие для фундамента
Выбор материала
Просуммируем все сведения:
- керамзитовые и шлакоблоки плотные, с лучшей теплоизоляцией, но имеющие большой разброс по размерам из-за кустарного производства, не очень прочные, годны для средних ленточных и столбчатых фундаментов;
- пенобетонные и газосиликатные блоки недорогие, они все одинаковы, ровные и нетяжёлые, но при их гигроскопичности понадобятся большие усилия по гидроизоляции фундамента; тем не менее они широко применяются в этих целях;
- арболитовые блоки подвержены деформации и очень гигроскопичны;
- керамические блоки очень дороги;
- бетонные блоки — самые прочные, годные для тяжёлых фундаментов, но и плохо теплоизолирующие, и наиболее тяжёлые; тем не менее их использование в ленточном фундаменте — максимальная гарантия качества вашего фундамента при любом состоянии вашего грунта.
Столбчатый заглублённый и незаглубленный фундамент из блоков
Самый простой столбчатый фундамент, независимо от заглубления, проще всего сложить из блоков.
Этот фундамент делается из блоков (стеновых бетонных, керамзитовых, пенобетонных) или кирпича. Мы рассмотрим незаглублённый фундамент, который устанавливается прямо на грунт; мало- и заглублённый отличаются лишь тем, что разное количество блоков укладывается на раствор в шурф конического сечения на песчано-щебёночную подушку, а глубокий шурф затем засыпается вырытой перед этим землёй.
Столбчатый фундамент (чертёж в двух позициях, мало- и заглублённая) показывает принципы его постройки
Требуемые инструменты
Для сооружения фундамента понадобятся:
- строительный миксер для замешивания бетона (либо корыто для замешивания вручную);
- лопата штыковая;
- лопата совковая;
- ручная тачка;
- трамбовка (ручная или вибро-);
- молоток резиновый;
- гидроуровень (или лазерный нивелир);
- рулетка.
Пошаговое создание столбчатого фундамента
- Выбираем место для строительства.
- Готовим площадку: косим траву, корчуем деревья, выравниваем горизонталь.
Первым делом поверхность почвы очищается от мусора, удаляются деревья, кустарники и их корневая система
- Размечаем с помощью бечёвки и кольев площадку (на полметра с каждой стороны больше фундамента) и места, где будут стоять «столбы». Столбов понадобится столько, чтобы они находились максимум в полутора метрах друг от друга. Тогда постройка будет прочной.
Устройство фундамента начинается с разметки
- Углубляем в границах площадки землю на 0,3 метра (можно сделать это только в местах расположения столбов, тогда и щебня понадобится меньше).
- Засыпаем туда щебень, заливаем его водой, утрамбовываем.
- Укладываем на щебень по два или четыре (в первом случае — один над другим, во втором — слои в перпендикулярной ориентации) блока на самостоятельно приготовленный (цемент М400, песок и щебень в соотношении соответственно 1, 2 и 5 частей) раствор. Даём раствору застыть. Тот же принцип — для кирпичей, только их уйдёт больше. Покупать готовый бетон не стоит, так как расход маленький.
Укладываем в шурф на щебень по четыре (в перпендикулярной ориентации) блока
- Верх столбов для гидроизоляции промазываем расплавленным битумом и кладём куски рубероида.
- Сооружаем ростверк из деревянного бруса.
- Соединяем его дощатыми рёбрами жёсткости.
Ростверк должен находиться на расстоянии более 10 см от уровня грунта
Видео: сооружение столбчатого фундамента из блоков
Ленточный фундамент из блоков
Если вы приступили к возведению фундамента, значит, у вас есть на руках геодезическое заключение о грунтах, уровне подземных вод, глубине промерзания на участке и проект дома. Например, вы планируете строить одноэтажный дом из бревна.
Для расчёта фундамента потребуется проект всего дома
Предположим, что геодезическое заключение у нас благоприятно, поэтому фундамент не должен быть особенно глубоким.
Надо помнить: даже при разрешённой минимальной глубине ленточного фундамента из блоков должно стоять не меньше двух блоков по высоте.
Есть два пути, и их выбор зависит от веса будущего дома: поставить фундамент из больших (например, 2380x500x580 мм) блоков ФБС и ФЛ (например, 2400x800x300 мм) по всем правилам. В «ленте» будет намного меньше швов, она будет прочней и по своим качествам приближена к монолиту. Но это потребует применения автокрана и экскаватора для рытья огромной траншеи. Да и для будущего домика такой фундамент избыточен и невероятно дорог, даже при том, что мы можем поставить солидный фундамент лишь по периметру дома, а в пересечениях внутренних стен достаточно будет столбов из стеновых блоков.
Калькулятор-онлайн блоков ФБС для фундамента длиной в 44 метра
Калькулятор-онлайн и простейший расчёт исходя из примерных цен для средней полосы России, показывают, что только блоки ФБС обойдутся в нашем случае более, чем в 250 тыс. рублей.
А ещё понадобятся блоки ФЛ (которые ещё дороже), раствор и песчано-щебёночная смесь.
Пример использования больших блоков ФБС и ФЛ
Главное отличие такой работы — в ширине траншеи.
- Вниз кладутся «подушки» — на бетонный армирующий пояс или просто на песок.
Обычно укладка фундаментных подушек производится с помощью крана
- Далее на раствор укладываются блоки.
- Между их рядами прокладываются пучки арматурных прутьев.
Фундамент из блоков ФБС и ФЛ — невероятно капитальный, невероятно прочный и очень редко необходимый
Для менее тяжёлых конструкций подойдёт так называемый прерывистый фундамент — когда блоки ФЛ ставятся не вплотную друг к другу, допустимое расстояние между ними — не более 0,7 метра; это позволяет хоть немного сэкономить.
«Прерывистый фундамент» — блоки ФЛ стоят не вплотную
Видео: постройка массивного фундамента из блоков ФБС и ФЛ
Но лучше использовать малые стеновые блоки (например, 200х200х400 мм), так называемые «ручные» — которые может руками поднять человек, и без «подушек». К тому же такой фундамент вполне будет достаточен для брусового нетяжёлого домика.
Ленточный фундамент из малых бетонных блоков
Для начала нужно нарисовать раскладку блоков по фундаменту, чтобы понять, сколько и какие понадобятся. Если между углами фундамента не помещается целое количество блоков, можно заказать «доборные» блоки нужного размера для кладки углов. Точно так же будут необходимы блоки с отверстиями под коммуникации (водоснабжение, канализация) и продухи. Их тоже можно заказать. А можно стандартные блоки уложить с проёмами, которые потом частично заполняются раствором.
Существует множество онлайн-калькуляторов фундамента. Но все они рассчитаны на блоки ФБС больших размеров. Можно воспользоваться калькулятором для стен, введя в него данные наших блоков и размеров фундамента.
- Получаем результаты для необходимого количества арматуры и сечения арматурных прутков.
Арматура в армирующем поясе: сечение, расположение, количество
- Закладываем необходимые цифры — толщина ленты 0,3 метра, длину, ширину и высоту ленты, марку бетона и щёлкаем на кнопку «рассчитать».
- А вот онлайн-калькуляторов для бетонных ленточных фундаментов много, и они помогут посчитать расход бетона на армирующую ленту. Расчёты обычно делаются в согласии со СНиП 52–01–2003 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП 3.03.01–87 и ГОСТ Р 52086–2003.
Потребное нам количество раствора на кладку
- Получаем результаты: длину ленты, общую площадь кладки, толщину стены, потребное количество блоков, их объём и стоимость, примерный вес раствора и прочие данные.
Заполняем формы данными для нашего фундамента
- Заполняем данные для нашего фундамента: размеры блока, общая длина стен (периметр), высота ленты по углам, её толщина, толщина раствора в кладке, применение кладочной сетки (и с какой частотой её будем применять), средняя цена такого блока в средней полосе России, вес блока. Щёлкаем на кнопку «рассчитать».
Получаем расчётный результат
- Кроме того, становится ясно потребное количество раствора.
Вводим параметры армирующего пояса для блочного фундамента
- Бетона на ленту понадобится около 5 м3, а учитывая раствор, который пойдёт на укладку блоков и верхний армирующий слой, нужно взять его с запасом — 6 или 7 м3.
Конечный результат расчётов количества и сечения арматуры
В расчётах также показан рисунок для наилучшего расположения арматуры в армирующем поясе.
Расположение арматуры в армирующем поясе показано в расчётах
Таблица: пропорции раствора для марки портландцемента М400
| Позиция | Марка бетона | Массовый состав — цемент, песок, щебень (кг) | Объёмный состав на 1- л цемента — песок, щебень (литр) | Количество бетона из 10 литров цемента (литр) |
| 1 | 200 | 1:2,8:4,8 | 24:43 | 55 |
| 2 | 250 | 1: 2,2:3,8 | 18:35 | 44 |
| 3 | 300 | 1:2:3,6 | 16:33 | 42 |
| 4 | 400 | 1:1,3:2,6 | 15:25 | 32 |
| 5 | 500 | 1:1,2:2,4 | 11:23 | 30 |
Нельзя забывать о пропорциях приготовления раствора в зависимости от марки цемента. Мы рассчитывали на портландцемент М400, но вариантов может быть много.
Таблица: пропорции раствора для марки портландцемента М500
| Позиция | Марка бетона | Массовый состав — цемент, песок, щебень (кг) | Объёмный состав на 1- л цемента — песок, щебень (литр) | Количество бетона из 10 литров цемента (литр) |
| 1 | 200 | 1:3,4:5,7 | 31:50 | 63 |
| 2 | 250 | 1:2,5:4,6 | 23:40 | 51 |
| 3 | 300 | 1:2,3:4,4 | 21:38 | 48 |
| 4 | 400 | 1:1,5:3,3 | 13:29 | 37 |
| 5 | 450 | 1:1,3:3 | 11:26 | 33 |
Требуемые инструменты
Для постройки такого фундамента понадобятся:
- Строительный миксер для замешивания бетона (либо корыто для замешивания вручную).
- Лопата штыковая.
- Лопата совковая.
- Ручная тачка.
- Трамбовка (ручная или вибро-).
- Сварочный аппарат (если понадобится варить арматуру).
- Молотки разного веса.
- Плоскогубцы.
- Болгарка для нарезания арматурного прутка.
- Гвоздодёр, лом.
- Гидроуровень (или лазерный нивелир).
- Рулетка.
- Циркулярная пила (или ручная ножовка, для резки пиломатериалов при строительстве опалубки).
- Электродрель (для монтажа опалубки).
- Шуруповёрт (для монтажа опалубки).
- Козлы (для монтажа опалубки).
Пошаговая реализация
- Готовим площадку, как и в предыдущем случае.
- Делаем разметку для рытья траншей под «ленту». Колышки вбиваются не в места предполагаемых углов фундамента, а так, чтобы эти углы образовывались пересечением шнура. Колышки вбиваются на высоту будущего цоколя.
Колышки вбиваются на высоту цоколя
- Роем траншеи согласно плану, намеченной ширины и глубины.
Роем траншеи — не забываем о траншеях под водоснабжение и канализацию
- На дно траншей засыпается песок и щебень для дренирующей подушки на высоту примерно 0,3 метра.
- Подушка слегка заливается водой и притрамбовывается — вручную или механизмом, который называется «вибротрамбовка».
Дренажная смесь обрабатывается виброплитой или вибротрамбовкой
- Для опалубки распиливаем циркулярной пилой доску на необходимые куски согласно предварительному расчёту.
- Сколачиваем или фиксируем с помощью упоров в траншее невысокую опалубку для армирующего бетонного пояса.
- Закладываем на песок в опалубку арматуру в расчётное количество слоёв и с расчётной частотой установки вертикальных столбиков.
- Вымешиваем бетонный раствор из цемента, песка и щебня. Если у вас есть строительный миксер, то процесс совсем лёгкий.
Цементный раствор можно смешать вручную или воспользоваться строительным миксером
- Заливаем раствор в траншею на высоту 30 сантиметров. Такая основа-опора поможет равномерно распределить массу блоков фундамента и стен дома. Чтобы в застывшем бетоне не оказалось пустот и пузырьков, нужно его помешивать палкой. Заливку нужно осуществить за один день, иначе фундамент окажется разделённым на плохо сцепленные между собою сегменты из-за разности времени «схватывания».
- Выглаживаем мастерком заливку вровень с опалубкой; очень важно, чтобы она была идеально ровной для укладки блоков. Накрываем заливку плёнкой и оставляем набирать крепость на две недели.
Бетонная заливка должна быть идеально ровной
- Через две недели начинаем укладку блоков с углов-маячков.
Укладка блоков (схема): начинается с углов по шнуру
- Оставляем просветы для продухов и труб водоснабжения и канализации или употребляем «доборные» блоки с отверстиями.
«Доборные» блоки с отверстиями применяются для продухов и труб водоснабжения
- «Перевязка», то есть нахлёст блоков, должна быть равна половине длины блока.
Монтаж блоков должен быть выполнен со всеми необходимыми перевязками
- Между рядами делаются тонкие армирующие пояса из раствора с арматурой. Над фундаментом делается пояс толщиной около 30 сантиметров.
Армопояс предотвращает просадку фундамента
- Когда раствор схватится, можно укреплять рубероид для гидроизоляции. Можно обойтись одним рубероидом, а можно ещё и промазать поверхность фундамента горячим битумом, положив на него рубероид. Стыки кладутся внахлёст. Края подрезаются.
Для создания водонепроницаемости рубероид чаще всего смачивается нефтебитумом
- Теперь можно делать общую гидроизоляцию фундамента.
Гидроизоляция
Для качественной гидроизоляции постройки необходимо наличие правильной дренажной системы вокруг фундамента.
Гидроизоляция непосредственно фундамента нужна в двух целях: предотвращение проникновения влаги в конструкцию дома из фундамента (делается на горизонтальной поверхности фундамента) и предотвращение проникновения влаги в фундамент из почвы и окружающей среды, чтобы бетон не разрушился при замерзании этой влаги. Поговорим о второй.
Её делают многими способами:
- обмазка — для этого применяются битумные, полимерные и эпоксидные мастики;
При обмазочной гидроизоляции расплавленный битум кистью наносится на бетонные элементы фундамента
- напыление жидкой пластиковой массы (полиуретана) — самый дорогой, но и очень действенный способ;
Напыление полиуретана — самый дорогой, но и очень действенный способ
- оштукатуривание — для него применяются особые штукатурные смеси с пластифицирующими добавками;
Оштукатуривание фундамента самый трудоёмкий способ
- оклейка — плёнками (на полимерный клей) и мембранами и стеклоизолом (они бывают самоклеящиеся).
Оклейка фундамента гидроизоляцией выполняется внахлёст
Оклейка, как правило, совмещается с обмазкой мастикой до и после оклейки. Если оклейка многослойная, между её слоями прокладывается сетка, которая используется при обычном оштукатуривании.
Расположение слоёв при оклейке должно быть только вертикальным; вертикальный нахлёст не должен быть меньше 10 сантиметров, горизонтальный — не меньше 30, и оклейку надо производить снизу.
Теплоизоляция
В случае наличия подпола важно иметь теплоизолированный фундамент. Гидроизоляция напылением имеет и теплоизоляционные свойства. Но часто применяют листы пенополистирола, наклеивая их на блоки снаружи ещё до засыпки землёй фундаментной ленты. Изнутри этого не делают: двойная теплоизоляция вызовет образование конденсата.
Листы пенополистирола наклеивают на блоки снаружи
Часто такое утепление кладут и под отмостку фундамента.
Утепляют не только фундамент, а и отмостку
Видео: строительство фундамента из блоков
Из бетонных блоков можно построить прочный, надёжный и практически вечный фундамент. Для большого дома подойдут тяжёлые бетонные блоки ФБС, для маленького строения стоит подобрать небольшие лёгкие блоки из пено- или газобетона. В процессе возведения фундамента нужно внимательно отнестись к его гидроизоляции, тогда конструкция будет эксплуатироваться долгое время и сохранит целостность, независимо от внешних воздействий.
- Распечатать
Оцените статью:
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
(15 голосов, среднее: 4.3 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Содержание
- Преимущества бетонных блоков
- Поэтапная инструкция по возведению блочных фундаментов
- Выбор типа фундамента
- Выбор размеров блоков
- Технология монтажа блоков
- Выбор глубины заложения
- Выбор подушки под блочную конструкцию
- Укладка блоков
- Гидроизоляция фундамента
Учитывая, что бетонные блоки фбс теперь пользуются большой популярностью, то и сборные фундаменты с них встречаются на каждом шагу. Ведь с блоков можно возвести не только небольшие административные или жилые здания, но и достаточно громоздкие хозяйственные постройки.
Но многие застройщики, особенно в частном секторе, желают иметь здания с подвалами или техническими цокольными этажами и для таких целей отлично подходят ленточные фундаменты с блоков фбс.
Учитывая, что большинство застройщиков не обладают достаточным уровнем знаний по возведению таких оснований, то существует пошаговая инструкция, в которой четко поэтапно рассмотрены все ключевые моменты из строительства таких конструкций.
Преимущества бетонных блоков
Даже обычную бытовку сделать их таких заводских конструкций не составит труда. Ведь такие конструкции универсальны, при возведении небольших хозяйственных зданий используются относительно легкие блоки с габаритными размерами 20х20х40 см, а они не отличаются большой массой и могут устанавливаться двумя людьми своими руками без использования механизированной техники.
Основные преимущества фундаментов из блоков фбс:
- Все блоки производятся в заводских условиях со строгим контролем качества продукции;
- С их помощью легко возвести обычную бытовку или жилое здание малой высоты;
- Такой фундамент прост в монтаже и все работы можно сделать в кратчайшие сроки своими руками;
- Отличные морозостойкие характеристики блоков, они отличаются прочностью, и нет нужды для малых зданий использовать дополнительное армирование конструкции;
- Большой выбор размеров блоков, а самые популярные и дешевые остаются конструкции с размерами 20х20х40 см.
Поэтапная инструкция по возведению блочных фундаментов
Рассмотрим из каких этапов состоят работы по возведению основания дома или здания из блоков
Выбор типа фундамента
Для бытовок отлично подходят ленточные и столбчатые типы фундаментов.
В большинстве случаев, блоки фбс используются при возведении ленточных фундаментов, ведь тут легче их устанавливать и фиксировать. К тому же размеры 20х20х40 см позволяют создавать промежуточные ответвления, пересечения стен и даже резкие угловые повороты конструкции несущих стен.
Такие основания используются под бытовки, индивидуальную компактную застройку, но могут также использоваться при возведении многоэтажных зданий.
Столбчатые фундаменты лучше использовать при возможном агрессивном воздействии грунтовых вод или при большой глубине промерзания почвы.
Соответственно, первый этап пошаговой инструкции предусматривает следующие действия:
- Разработка проекта застройки;
- Расчет массы будущего здания;
- Анализ состояния почвы и учет максимальной глубины промерзания грунта;
- Назначение будущего сооружения.
Выбор размеров блоков
Учитывая, что блоки фбс производятся стандартных размеров, то и купить можно только конкретные типоразмеры. Только при их выборе стоит помнить, что подбираются они в соответствии с толщиной несущих стен, поэтому не рекомендуется покупать меньшие по толщине конструкции, если стены больше. Для сравнения, можно подобрать необходимые конструкции из следующего перечня:
- Высота: 200 мм, 600 мм и 300 мм.
- Длина: 200 мм, 500 мм, 900 мм, 1200 мм, 2400 мм.
- Толщина: 300 мм (для стен толщиной 250 мм), 400 мм (под стены 380 мм), 500 мм (для стен 510 мм), 600 мм (для стен 640 мм), 700 мм (для стен 770 мм).
При выборе толщины блоков нужно помнить, что покупать тонкие блоки для массивных стен запрещено. Причин тут несколько: высокая стоимость блоков, необходимость делать мощные надежные направляющие под стены и устанавливать дополнительные опоры.
Но, как правило, бытовки строятся толщиной в половину кирпича, поэтому для них оптимальными будут конструкции с размерами 200х200х400 мм (20х20х40 см).
Технология монтажа блоков
Технология возведения таких оснований классическая и состоит из следующих этапов:
- Разметка будущего участка, выравнивание поверхности;
- В соответствии с готовым планом территории будущей застройки формируется траншея по всему периметру будущего здания, а также в местах пересечения несущих стен. Это можно сделать своими руками без использования механизированной техники;
- Формирование плотной песчано-гравийной подушки. Для этого подходит просеянный мелкозернистый песок и щебень мелкой фракции;
- На дно подушки заливается жидкий бетон как несущая платформа. Этот бетон должен застыть и постоять хоть несколько дней при теплой погоде;
- На бетонный шар нужно начинать устанавливать бетонные блоки. Только тут нужно помнить, особенно когда возведение проводится своими руками, что недопустимо смещение конструкции по горизонтали и вертикали;
- Установка гидроизоляционного слоя;
- Монтаж утеплителя;
- Обратная засыпка готового фундамента.
Выбор глубины заложения
На выбор глубины установки блоков влияет два фактора: наличие подвала и глубина промерзания почвы. Как правило, нижняя кромка бетонной отмостки должна быть ниже граничного уровня промерзания почвы на глубину не менее 30 см. В противном случае морозное пучение приведет к деформации основания и разрушит его.
Выбор подушки под блочную конструкцию
На самом деле, возвести сборный фундамент для бытовки из блоков своими руками не проблема. А вот подобрать правильную и оптимальную подушку под основание уже сложно. И для этого можно использовать: железобетонные фабричные плиты (дорого), песчаную, гравийную, щебневую, комбинированную подушки.
Если возводить тяжелый дом на блоках, тогда лучше сразу делать железобетонную подушку, ведь она способна выдержать огромные нагрузки за счет своего армирования.
Но и тут без песчаной прослойки не обойтись, ведь это, фактически, дренажная прослойка, которая отвечает не только за ровность поверхности, но и за отвод грунтовых и талых вод. Поэтому, многие застройщики при возведении бытовки отказываются от тяжелых и дорогих железобетонных плит и останавливаются на песчано-гравийной подушке, ведь она имеет ряд преимуществ:
- Легко укладывается и трамбуется;
- Дешевая;
- С ее помощью можно быстро выровнять дно котлована;
- Это природная дренажная система;
- Обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей площади основания.
Но песчаная подушка имеет недостатки. Ее можно использовать при возведении небольших бытовок, а вот для строительства каменных или бетонных зданий такая подушка не подходит.
Укладка блоков
Все блоки укладываются с перевязкой, которая обеспечивает большую прочность конструкции. При возведении ленточных фундаментов своими руками перевязка составляет не менее 250 мм и больше. Фактически, каждый новый слой блоков смещается от предыдущего на 25 см, поэтому в некоторых случаях оправдано использование блоков различной длины с целью устранить их дальнейшую обработку и подгонку под заданные параметры фундамента.
Если при постройке будущего здания уже предусмотрена монолитная железобетонная подушка, тогда нужно делать арматурную обвязку еще и с ней, ведь бетон не способен устранить подвижки. Все стыки заделываются бетоном, пустоты нужно армировать.
Только для промежуточных стен допускается использование комбинации битого кирпича и бетонного раствора. Только за несколько недель можно приступать к возведению несущих стен.
Гидроизоляция фундамента
Учитывая, что бетон по своей структуре не способен выдерживать гидравлическое воздействие, то нужно дополнительно делать гидроизоляцию внешней поверхности основания. Существует несколько вариантов гидроизоляции сборного фундамента из блоков фбс:
- Вертикальная;
- Горизонтальная;
- Отмостка по периметру здания.
Выбор способа изоляции зависит от финансовых возможностей частного застройщика и назначения будущего сооружения. Но отмостку делать нужно в любом случае, ведь это оптимальный способ защитить подножье фундамента от воздействия дождевой воды. Горизонтальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (конец бетонной стены и начало стен дома) и ниже уровня пола подвала, если он имеется. В качестве гидроизоляционного материала в этом случае можно укладывать:
- рубероид;
- гидроизол;
- линокром.