Фильтр фартос ц 500 инструкция по эксплуатации

АО «Прогресс-Экология» — компания, работающая в сфере наукоемких технологий с 1999 года.

АО «Прогресс-Экология» обладает лицензиями Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России на изготовление и конструирование оборудования для АЭС.

Качество производства оборудования для АЭС, изготовляемого из отечественного сырья и материалов, обеспечивается высокими технологиями и новейшим оборудованием, изготовленным по проекту АО «Прогресс-Экология».

АДРЕС

Московский офис:
115201, Варшавское шоссе, д. 1 стр. 6, БЦ W-Plaza, офис А-122, В-102

Производство:
249033, г. Обнинск, 109 км Киевского шоссе, ОАО ПЗ «Сигнал», здание 131 (2-я площадка).

ТЕЛЕФОН

Москва: +7 (495) 626-25-02
Обнинск: +7 (484) 399-37-77

ПОЧТА

info@p-ecology.ru

ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Назначение изделия.

Фильтр ФАРТОС Ц-500С (далее по тексту – фильтр) предназначен для очистки воздуха от высокодисперсных жидких аэрозольных частиц, растворов кислот, кроме HF и HCl, а также органических жидкостей, и растворов щелочей.

Фильтр может применяться для очистки газов от твердых высокодисперсных аэрозольных частиц в режиме накопления сухого осадка.

Фильтр может применяться для одновременного улавливания твердых и жидких высокодисперсных аэрозольных частиц.

Фильтр может применяться в системах вентиляции и рециркуляции помещений также при проведении работ по дезактивации помещений и оборудования или ремонтных работ, связанных с выделением туманов радиоактивных или токсичных жидкостей.

1.2 Основные характеристики фильтра:

1.2.1 Площадь фильтрующей поверхности, м2 4,2

1.2.2 Коэффициент проскока по стандартному

масляному туману (СМТ), % не более 0,1

1.2.3 Номинальная производительность, м3/ч (м3/с) 500 (0,139)

1.2.4 Сопротивление потоку воздуха при номинальной производительности:

— начальное, Па не более 500

— в стационарном режиме самоочищения, Па не более 3000

1.2.5 При эксплуатационной производительности ниже номинальной, коэффициент проскока и сопротивление потоку воздуха снижаются.

Например: при работе фильтра с производительностью не более 100 м3/ч (0,028 м3/с) в режиме накопления сухого осадка, коэффициент проскока по СМТ составит не более 0,05%, а начальное сопротивление потоку воздуха не превысит 100 Па.

1.2.6 Рабочая среда – воздух, содержащий твердые и жидкие высокодисперсные, аэрозольные частицы

1.2.7 Допустимая массовая концентрация аэрозольных частиц в очищаемом воздухе:

— твердых, мг/м3 не более 0,5

— жидких, мг/м3 не более 2000

1.2.8 Рабочее давление в корпусе фильтра:

— расчетное (избыточное) давление, МПа 0,25

— расчетное разрежение, МПа 0,08

— давление гидроиспытаний (избыточное) МПа 0,4

— испытание на разрежение, МПа 0,088

1.2.9 Температура очищаемого воздуха:

— минимальная не менее 5 оС

— максимальная не более 100 оС

1.2.10 Относительная влажность очищаемого воздуха до 100 %

1.2.10 Габаритные размеры:

— наружный диаметр обечайки, мм 558

— расстояние между осями отверстий в опорах, мм 670

— высота, мм 1114

— расстояние от плоскости фланцевого разъема

до оси выходного патрубка, мм 310

1.2.11 Масса фильтра, кг 156

1.3 Состав изделия (см. рисунок 1).

Фильтр выполнен в виде вертикального цилиндрического аппарата, состоящего из следующих основных элементов:

— корпуса Л.30.150.01.000;

— крышки Л.30.150.02.000;

— фильтрэлемента Л.30.150.03.000;

ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Назначение изделия.

Фильтр ФАРТОС Ц-500С (далее по тексту – фильтр) предназначен для очистки воздуха от высокодисперсных жидких аэрозольных частиц, растворов кислот, кроме HF и HCl, а также органических жидкостей, и растворов щелочей.

Фильтр может применяться для очистки газов от твердых высокодисперсных аэрозольных частиц в режиме накопления сухого осадка.

Фильтр может применяться для одновременного улавливания твердых и жидких высокодисперсных аэрозольных частиц.

Фильтр может применяться в системах вентиляции и рециркуляции помещений также при проведении работ по дезактивации помещений и оборудования или ремонтных работ, связанных с выделением туманов радиоактивных или токсичных жидкостей.

1.2 Основные характеристики фильтра:

1.2.1 Площадь фильтрующей поверхности, м2 4,2

1.2.2 Коэффициент проскока по стандартному

масляному туману (СМТ), % не более 0,1

1.2.3 Номинальная производительность, м3/ч (м3/с) 500 (0,139)

1.2.4 Сопротивление потоку воздуха при номинальной производительности:

— начальное, Па не более 500

— в стационарном режиме самоочищения, Па не более 3000

1.2.5 При эксплуатационной производительности ниже номинальной, коэффициент проскока и сопротивление потоку воздуха снижаются.

Например: при работе фильтра с производительностью не более 100 м3/ч (0,028 м3/с) в режиме накопления сухого осадка, коэффициент проскока по СМТ составит не более 0,05%, а начальное сопротивление потоку воздуха не превысит 100 Па.

1.2.6 Рабочая среда – воздух, содержащий твердые и жидкие высокодисперсные, аэрозольные частицы

1.2.7 Допустимая массовая концентрация аэрозольных частиц в очищаемом воздухе:

— твердых, мг/м3 не более 0,5

— жидких, мг/м3 не более 2000

1.2.8 Рабочее давление в корпусе фильтра:

— расчетное (избыточное) давление, МПа 0,25

— расчетное разрежение, МПа 0,08

— давление гидроиспытаний (избыточное) МПа 0,4

— испытание на разрежение, МПа 0,088

1.2.9 Температура очищаемого воздуха:

— минимальная не менее 5 оС

— максимальная не более 100 оС

1.2.10 Относительная влажность очищаемого воздуха до 100 %

1.2.10 Габаритные размеры:

— наружный диаметр обечайки, мм 558

— расстояние между осями отверстий в опорах, мм 670

— высота, мм 1114

— расстояние от плоскости фланцевого разъема

до оси выходного патрубка, мм 310

1.2.11 Масса фильтра, кг 156

1.3 Состав изделия (см. рисунок 1).

Фильтр выполнен в виде вертикального цилиндрического аппарата, состоящего из следующих основных элементов:

— корпуса Л.30.150.01.000;

— крышки Л.30.150.02.000;

— фильтрэлемента Л.30.150.03.000;

мельчайшие капельки влаги, поэтому фильтры оборудованы 281

дренажами. Коэффициент очистки таких фильтров высок.

Для очистки воздуха от радиоактивных аэрозолей также при меняют

тонковолокнистый (диаметр волокон 1,5-2,5 мкм) фильтрующий

материал типа ФПП, изготавливаемый на базе синтетических

тонковолокнистых волокон перхлорвинила. Фильтрующий ма териал

получил название ткань Петрянова в честь своего разработ чика

И.В. Петрянова-Соколова. Очистка воздуха тонковолокнистым и

фильтрами из ткани Петрянова происходит в результате их

инерционного осаждения на волокнах (крупные аэрозоли),

электростатического осаждения, а также за счет прилипани я частиц в

поверхностном слое фильтра. Главный недостаток ткани Пет рянова

типа ФПП — она гидрофобна, т.е. боится воды. Рабочая температ ура,

при которой волокна фильтрующих материалов ФП сохраняют

работоспособность, доходит до 60 0Ñ.

На второй ступени для очистки воздуха от короткоживущих Р БГ

применяют адсорбционные фильтры. В качестве засыпки для таких

фильтров используют активированный уголь. Адсорбционны е

колонны, загруженные активированным углем, позволяют дос тигать

высокой степени очистки (выше 99%). Для короткоживущих

радионуклидов они действуют по принципу “вечных колонн” , которые

работают в непрерывном режиме; срок их службы определяетс я

только износом сорбента. В вечных колонная одновременно с

адсорбцией происходит естественный распад радионуклидо в,

задержанных в сорбенте.

Конструкция фильтра типа

Параметры колонны выбираются так, чтобы активность газов на

выходе была равна заданному значению. При объеме угольног о

ФАРТОС-Ц-500

адсорбера 20-40 м3 время задержки криптона составляет 3-10 суток,

ксенона более 40 суток. Основной недостаток активированно го угля

состоит в том, что он боится повышенной влажности, так как

накопление влаги в адсорбенте приводит к его слеживанию. Также

при поглощении влаги происходит снижение его адсорбцион ных

свойств по отношению к радиоактивным изотопам.

В вытяжных вентсистемах TL21, TL22, TL23, TL28, TL29 блоков

Балаковской АЭС для очистки воздуха от радиоактивных при месей,

выбрасываемых в атмосферу из помещений ЗСР, применяются

фильтровальные установки типа Д-23кл, АУ-1500, Ц-500.

На рисунке изображен фильтр для очистки сдувок

ФАРТОС-Ц-500 (фильтр аэрозольный регенерируемый

тонкой очистки стекловолокнистый с цилиндрическим

корпусом). Это самоочищающийся фильтр с

коэффициентом очистки до 103. Корпус фильтра рассчитан

на перепад давлений 350 кПа (0,35 кгс/см2).

Фильтрующим элементом является перфорированный

цилиндр, на который уложен складками фильтрующий

слой, покрытый с обеих сторон холстом из ультракороткого

стекловолокна. Складки фильтрующего материала

разделены сепараторами.

При работе фильтра ФАРТОС его сопротивление будет

расти и при достижении определенной величины — около

500 êÏà (0,5 êãñ/ñì2) фильтр подвергается регенерации —

многократной промывке фильтрующего слоя водой или

растворами реагентов. После регенерации фильтрующий

слой просушивается воздухом. Если в результате

накоплений осадка в фильтре регенерация становится

неэффективной, фильтрующий элемент или весь фильтр

подлежит замене.

Фильтры типа Д-23кл предназначены для тонкой и

сверхтонкой очистки и других газов от аэрозольных

частиц и могут быть использованы для улавливания

1-перфорированное кольцо для промывки фильтрующего

туманов (аэрозолей с жидкими частицами). Цифра 23 в

материала

маркировке фильтра означает площадь поверхности

2-вход загрязненного воздуха

фильтрующей ткани в квадратных метрах. Фильтры типа

3-вода на промывку фильтра

Д-23кл собирают из П-образных клиновидных рамок,

4-крышка

5-выход очищенного воздуха

причем закрытые стороны рамок чередуют с открытыми.

АО «Прогресс-Экология» — компания, работающая в сфере наукоемких технологий с 1999 года.

АО «Прогресс-Экология» обладает лицензиями Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России на изготовление и конструирование оборудования для АЭС.

Качество производства оборудования для АЭС, изготовляемого из отечественного сырья и материалов, обеспечивается высокими технологиями и новейшим оборудованием, изготовленным по проекту АО «Прогресс-Экология».

АДРЕС

Московский офис:
115201, Варшавское шоссе, д. 1 стр. 6, БЦ W-Plaza, офис А-122, В-102

Производство:
249033, г. Обнинск, 109 км Киевского шоссе, ОАО ПЗ «Сигнал», здание 131 (2-я площадка).

ТЕЛЕФОН

Москва: +7 (495) 626-25-02
Обнинск: +7 (484) 399-37-77

ПОЧТА

info@p-ecology.ru

Задача проекта

Разработать фильтр для системы вентиляции в атомной отрасли

Данный фильтр применяется на объектах атомной отрасли в системах вентиляции и рециркуляции воздуха. Служит для одновременного улавливания жидких высокодесперсных частиц совместно с твердыми аэрозольными частицами.

Номинальный расход воздуха: 500 м3/ч

Относительная влажность до: 100 %

Температура воздуха: не более: 100 °C

Эффективность очистки воздуха, %, не менее по радиоактивным аэрозолям: 99,95

Начальное аэродинамическое сопротивление фильтра, Па, не более: 500

Аэродинамическое сопротивление в стационарном режиме «самоочищения», Па, не более: 3000

Площадь фильтрующей поверхности, м2: 4,2

Масса фильтра: 210 кг

Материал: нержавеющая сталь

Срок службы корпуса, лет: 40

У нас вы можете заказать фильтродержатели.  

Фотогалерея

«Аэрозольный фильтр «ФАРТОС Ц-500С» предназначен для очистки воздуха от высокодисперсных жидких аэрозольных частиц, растворов кислот, кроме HF и HCl, а также органических жидкостей и растворов щелочей.»

Вас также могут заинтересовать

Фильтр аэрозольный ФАП — 200

•Фильтр аэрозольный ФАП — 200 предназначен для высокоэффективной очистки воздуха (газа) производственных помещений, предотвращения выбросов в атмосферу радиоактивных и токсичных аэрозолей различного п

Фильтр аэрозольный ФАС-3500-Д

•Фильтр аэрозольный ФАС-3500-Д высокоэффективный, термостойкий, двухсекционный, ТУ 95 2709-98 •Фильтр предназначен для высокоэффективной очистки воздуха (газа) от радиоактивных и токсичных аэрозолей л

Фильтр ФАРТОС Ц-2500

Фильтр ФАРТОС Ц-2500 предназначен для очистки воздуха от высокодисперсных аэрозолей воды, растворов солей, кислот, кроме HF и HCl, а также органических жидкостей и растворов щелочей.


Внимание!
Информация по «фильтр аэрозольный «ФАРТОС Ц-500С» предоставлена компанией-поставщиком Прогресс-экология, ЗАО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».

реакторногоПОСГОТОВКИотделенияПЕРСОНАЛАТЬ

Балаковская Атомная Электростанция. СЛУЖБА

Вспомогательные системы. Системы вентиляции

Концерн «Росэнергоатом».

-1000 с РУ В-320. Часть 2.

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

Технологические системы реакторного отделения ВВЭР

I

Конструкция фильтра типа ФАРТОС-Ц-500

281

мельчайшие капельки влаги, поэтому фильтры оборудованы дренажами. Коэффициент очистки таких фильтров высок.

Для очистки воздуха от радиоактивных аэрозолей также применяют тонковолокнистый (диаметр волокон 1,5-2,5 мкм) фильтрующий материал типа ФПП, изготавливаемый на базе синтетических тонковолокнистых волокон перхлорвинила. Фильтрующий материал получил название ткань Петрянова в честь своего разработчика И.В. Петрянова-Соколова. Очистка воздуха тонковолокнистыми фильтрами из ткани Петрянова происходит в результате их инерционного осаждения на волокнах (крупные аэрозоли),

электростатического осаждения, а также за счет прилипания частиц в поверхностном слое фильтра. Главный недостаток ткани Петрянова типа ФПП — она гидрофобна, т.е. боится воды. Рабочая температура, при которой волокна фильтрующих материалов ФП сохраняют работоспособность, доходит до 60 0С.

На второй ступени для очистки воздуха от короткоживущих РБГ применяют адсорбционные фильтры. В качестве засыпки для таких фильтров используют активированный уголь. Адсорбционные колонны, загруженные активированным углем, позволяют достигать высокой степени очистки (выше 99%). Для короткоживущих радионуклидов они действуют по принципу «вечных колонн», которые работают в непрерывном режиме; срок их службы определяется только износом сорбента. В вечных колонная одновременно с адсорбцией происходит естественный распад радионуклидов, задержанных в сорбенте.

Параметры колонны выбираются так, чтобы активность газов на выходе была равна заданному значению. При объеме угольного адсорбера 20-40 м3 время задержки криптона составляет 3-10 суток, ксенона более 40 суток. Основной недостаток активированного угля состоит в том, что он боится повышенной влажности, так как накопление влаги в адсорбенте приводит к его слеживанию. Также при поглощении влаги происходит снижение его адсорбционных свойств по отношению к радиоактивным изотопам.

В вытяжных вентсистемах ТД21, ТЬ22, ТЬ23, К28, ТЬ29 блоков Балаковской АЭС для очистки воздуха от радиоактивных примесей, выбрасываемых в атмосферу из помещений ЗСР, применяются фильтровальные установки типа Д-23кл, АУ-1500, Ц-500.

На рисунке изображен фильтр для очистки сдувок

4

ФАРТОС-Ц-500 (фильтр аэрозольный регенерируемый

тонкой очистки стекловолокнистый с цилиндрическим

корпусом). Это самоочищающийся фильтр с

коэффициентом очистки до 103. Корпус фильтра рассчитан

на перепад давлений 350 кПа (0,35

кгс/см2*)*. * * *

Фильтрующим элементом является

перфорированный

цилиндр, на который уложен складками фильтрующий

5

слой, покрытый с обеих сторон холстом из ультракороткого

стекловолокна. Складки фильтрующего материала

разделены сепараторами.

При работе фильтра ФАРТОС его сопротивление будет

расти и при достижении определенной величины — около

6

500 кПа (0,5 кгс/см2) фильтр подвергается регенерации —

многократной промывке фильтрующего слоя водой или

растворами реагентов. После регенерации фильтрующий

7

8

1- перфорированное кольцо для промывки фильтрующего материала 2- вход загрязненного воздуха

3- вода на промывку фильтра

4- крышка

5- выход очищенного воздуха

6- копус

7- фильтрующий элемент

8- перфорированный цилиндр

9- слив жидкости

слой просушивается воздухом. Если в результате накоплений осадка в фильтре регенерация становится неэффективной, фильтрующий элемент или весь фильтр подлежит замене.

Фильтры типа Д-23кл предназначены для тонкой и сверхтонкой очистки и других газов от аэрозольных частиц и могут быть использованы для улавливания туманов (аэрозолей с жидкими частицами). Цифра 23 в маркировке фильтра означает площадь поверхности фильтрующей ткани в квадратных метрах. Фильтры типа Д-23кл собирают из П-образных клиновидных рамок, причем закрытые стороны рамок чередуют с открытыми.

282

1

2

3

4

5

2

1- прокладка

а/

б)

2- кожух

3- П-образная рамка

4-сепаратор

5-ткань типа ФПП или ФПА

Аэрозольные фильтры типа Аэродинамическое сопротивление фильтра составляет 150 Па Д(а) и Дкл(б) (0,15 кгс/см2) при удельной нагрузке 360 м3/час на 1 м2.

Сопротивление загрязненного фильтра допускается не более 600 Па (0,6 кгс/см2). Фильтр Д-23кл имеет двухступенчатую конструкцию. Первая ступень — фильтрующий элемент с насадкой из распушенного штапельного волокна лавсана, уложенного равномерно между винипластовыми сетками, вторая ступень — рамочный фильтр в виде набора П-образных рамок, между которыми уложен фильтрующий материал ФПП. Фильтры рассчитаны на разовое использование,

Угольный адсорбер регенерации или перезаряжанию не подлежат, собираются в панели

типа АУ

с

горизонтальным либо

вертикальным подводом очищаемого

воздуха.

\ й

1- решетка неподвижная

2- активированный уголь

3- вход загрязненного воздуха

4- решетка прижимная

5- корпус адсорбера

6- выход очищенного воздуха

Фильтры АУ-1500 применяются главным образом для улавливания радиоактивных изотоп йода, находящихся в паровой фазе. Поглотителем в них является активированный уголь типа СКТ. Поскольку коэффициент очистки от йода много больше, чем РБГ, то адсорберы для улавливания йода имеют меньшие размеры (вес одного АУ-1500 всего 360 кг). Толщина слоя сорбента принимается равной 400 мм при скорости воздуха 0,4 м/сек. Для увеличения коэффициента очистки угольные адсорберы типа АУ-1500 соединяют барабанами друг на друга в «колонки», обычно по три штуки.

Аэрозольные и йодные фильтры двух основных вытяжных систем герметичной зоны и обстройки расположены на отметке 24.6. Фильтровальные станции остальных вытяжных систем находятся на других отметках в герметичных помещениях.

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн «Росэнергоатом». Балаковская Атомная Электростанция. СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системы. Перечень использованной литературы

286

Инструкция по эксплуатации насосного подпиточного агрегата с маслосистемой 10Э-РЦ.

Инструкция по эксплуатации системы продувки-подпитки ТК 9Э-РЦ.

Инструкция по эксплуатации системы промконтура 14Э-РЦ.

Инструкция по эксплуатации системы маслоснабжения РО.

Инструкция по эксплуатации системы узла реагентов РО РЦ-1/23.

Инструкция по эксплуатации системы байпасной очистки теплоносителя 1 контура 4.13Э-РЦ.

Инструкция по эксплуатации системы расхолаживания бассейна выдержки 16Э-РЦ.

Инструкция по эксплуатации системы очистки оргпротечек и продувочной воды 1 контура 11Э-РЦ.

Инструкция по эксплуатации. Парогенератор и система продувки парогенераторов 18Э-РЦ.

Инструкция по эксплуатации системы боросодержащей воды и борного концентрата РЦ-1/12.

Инструкция по эксплуатации систем вентиляции гермозоны РО 2.5Э-УВТХ.

Инструкция по эксплуатации вентиляционного оборудования обстройки реакторного отделения 2.1Э-УВТХ.

Инструкция по эксплуатации системы спецгазоочистки 19Э-РЦ.

Инструкция по эксплуатации узла реагентов реакторного отделения 2.21Э-РЦ.

Инструкция по эксплуатации системы дожигания водорода Т510 20Э-РЦ.

Инструкция по эксплуатации компрессорной станции пневмоприводов.

Парогенератор с опорами. Пояснительная записка. 320.05.00.00.000 ПЗ. ОКБ «Гидропресс». 1979 год.

Техническое задание на разработку системы перегрузки топлива. 320-ТЗ-016. ОКБ «Гидропресс». 1979 год.

Требования к общестанционным и вспомогательным системам со стороны реакторной установки. 320.00.00.00.000Д43. ОКБ «Гидропресс».

Балаковская АЭС. Энергоблок N01. Техническое обеспечение безопасности сооружения и эксплуатации. Корректировка, 2 редакция. Книга 2-3.

Оборудование шахты реактора. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. 320.01.00.00.000 ТО. ОКБ «Гидропресс».

Сборник заключений экспертов комиссии по атомной энергии АН (Комиссия академика Субботина В.И.) по проекту реактора БН-800 и реакторной установки ВВЭР-1000 (проект В-320, серийный вариант). ВНИИАЭС, Москва, 1993 год.

Насосы АЭС. Справочное пособие под общей редакцией П.Н.Пака. Москва, Энергоатомиздат, 1989 год.

В.А.Марцинковский, П.Н.Ворона. Насосы атомных электростанций. Москва, Энергоатомиздат, 1987 год.

В.М.Будов. Насосы АЭС. Москва. Энергоатомиздат. 1986 год.

Центробежные горизонтальные и вертикальные химические насосы с проточной частью из металла. Каталог ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, Москва, 1990 год.

Центробежные герметичные электронасосы. Каталог ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, Москва, 1985 год.

Поршневые насосы и электронасосные агрегаты общепромышленного применения. Каталог ВНИИГИДРОМАШ. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, Москва, 1982 год.

I

Дозировочные насосы и агрегаты. Каталог ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, Москва, 1985 г.

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн «Росэнергоатом”. Бапаковская Атомная Эпектростанция. СЛУЖБА ПООГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системы. Перечень использованной литературы

287

Альбом «Технологическое оборудование ЯППУ». Часть 1 «Основное оборудование», Москва, 1985 г. Союзтехэнерго.

Альбом «Технологическое оборудование ЯППУ». Часть 2 «Оборудование вспомогательных систем», Москва, 1985 г. Союзтехэнерго.

Альбом специализированного оборудования с серийными блоками ВВЭР-1000, Москва, МХО «Интератомэнерго».

АЭС с ВВЭР-1000. Установка реакторная В-320. Типовая инструкция по эксплуатации. Часть 1. Техническое описание РУ. 320.00.НВ.ИЭ.

В.В.Малюшенко, А.К.Михайлов «Монтаж энергетических насосов ТЭС и АЭС». Москва, Энергоатомиздат, 1989 г.

Ф.Я.Овчинников, В.В.Семенов «Эксплуатационные режимы ВВЭР». Москва, Энергоатомиздат, 1988 г.

Н.Г.Рассохин «Парогенераторные установки атомных электростанций» Москва, Энергоатомиздат, 1987 г.

В.В.Зверков «Эксплуатация ядерного топлива на АЭС с ВВЭР». Москва, Энергоатомиздат, 1989 г.

Д.П.Коростелев, «Обработка радиоактивных вод и газов на АЭС», Москва, Энергоатомиздат, 1988 г.

О.И.Мартынова, А.С.Копылов, «Водно-химические режимы АЭС, системы их поддержания и контроля.» Москва, Энергоатомиздат, 1983 г.

Т.Х.Маргулова «Атомные электрические станции», Москва, Высшая школа, 1984 г.

Ю.В.Чечеткин «Очистка радиоактивных газообразных выбросов АЭС», Москва, Энергоатомиздат, 1984 г.

В.В.Бадяев, Ю.А.Егоров «Охрана окружающей среды при эксплуатации АЭС», Москва, Энергоатомиздат, 1990 г.

В.М.Стасюк, И.Б.Слонимский «Вентиляционные системы АЭС», Москва, Энергоатомиздат, 1985 г.

В.Б.Дубровский и коллектив авторов. Строительство атомных электростанций. Москва. Энергоатомиздат. 1987 год.

Справочник по ядерной технологии. Под редакцией академика В.А.Легасова. Москва. Энергоатомиздат. 1989 год.

Информационная система по нарушениям в работе АС. Отчеты о нарушениях в работе АС.

I

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #

Задача проекта

Разработать фильтр для системы вентиляции в атомной отрасли

Данный фильтр применяется на объектах атомной отрасли в системах вентиляции и рециркуляции воздуха. Служит для одновременного улавливания жидких высокодесперсных частиц совместно с твердыми аэрозольными частицами.

Номинальный расход воздуха: 500 м3/ч

Относительная влажность до: 100 %

Температура воздуха: не более: 100 °C

Эффективность очистки воздуха, %, не менее по радиоактивным аэрозолям: 99,95

Начальное аэродинамическое сопротивление фильтра, Па, не более: 500

Аэродинамическое сопротивление в стационарном режиме «самоочищения», Па, не более: 3000

Площадь фильтрующей поверхности, м2: 4,2

Масса фильтра: 210 кг

Материал: нержавеющая сталь

Срок службы корпуса, лет: 40

У нас вы можете заказать фильтродержатели.  

Фотогалерея

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Гамматоник инструкция по применению для кроликов
  • Garmin striker vivid 7sv инструкция на русском
  • Sherhan logicar инструкция по кнопкам брелка
  • Пульт вока тв инструкция по применению
  • Суперфосфат жидкий удобрение инструкция по применению