Эпоксидный клей двухкомпонентный применение инструкция по применению цена

Клеевые составы имеют схожий принцип действия, основанный на межмолекулярном взаимодействии веществ. В настоящее время известно несколько разновидностей эффективных материалов для склеивания самых разных поверхностей. Они основаны на таких компонентах, как казеин, каучук, полиуретан, крахмал, декстрин, силикат и смола. В этом перечне эпоксидная смола рассматривается, как высокотехнологичная и эффективная основа, обладающая уникальными свойствами и имеющая широкую сферу применения.

Эпоксидный клей получил необычайную популярность, благодаря своим высоким показателям адгезии. Даже не разбирающемуся в тонкостях ремонтного дела дилетанту известно, что эпоксидка – надежное средство соединения деталей, разрушить которое без повреждения самих поверхностей порой невозможно. Однако наличие клеевого материала еще не гарантирует высокого качества соединения. Необходимо уметь правильно пользоваться эпоксидным клеем, в противном случае все старания окажутся напрасными.

На рынке строительных материалов представлено более десятка марок эпоксидного клея, причем каждый производитель определяет свою технологию их применения. Но существуют и общие принципы, которые следует соблюдать при работе с эпоксидной смолой. Порой знание этих принципов позволяет мастеру качественно выполнить работы, как подготовительные, так и основные. Тем более, что при покупке материала на вторичном рынке к нему не всегда прилагается инструкция по применению. Для полного овладения техникой заливки и склеивания, необходимо рассмотреть следующие вопросы:

• основные сведения о материале;
• область применения;
• характеристики;
• подготовка и проведение работ;
• популярные марки.

Следует понимать, что не каждая эпоксидная смола используется в качестве клея. Такое свойство, как адгезия, присуще любому материалу, однако клеевые составы, благодаря различным наполнителям, отличаются свойствами отвержденного шва. Он становится более эластичным и, в то же время, более прочным. Большинство марок считаются универсальными, однако существуют варианты узкого направления. Данная статья будет полезна не только в процессе выполнения работ, но и на этапе выбора материала.

Основные сведения о материале

Эпоксидная смола в клеевом составе является основой. Это синтетический олигомер, который при соединении с отвердителем образовывает сшитый полимер. Естественно, смола интересна в практическом плане только в виде двухкомпонентного состава. Сам олигомер, то есть, основной компонент, применения не находит. Эпоксидный клей, в зависимости от марки, представлен в виде жидких или твердых компонентов. Их оттенки варьируются от кристально прозрачного до медового или даже темного. В любом случае, комплект клеевого состава состоит из компонента «А» — основного вещества и компонента «Б» — отвердителя. Свои свойства клей получает при смешивании компонентов.

В качестве отвердителя могут использоваться амины или карбоновые кислоты (полиамин, триэтилентетрамин, ангидрид). Процесс отверждения представляет собой химическую реакцию полимеризации, при которой образуются сшитые полимеры с очень устойчивой межмолекулярной связью. В результате отверждения шов получается прочным и стойким как к химическим, так и к механическим воздействиям.

Область применения

Прежде чем установить границы применимости эпоксидного клея, выделим определяющие свойства, характерные для отвержденного полимера. В процессе реакции взаимодействия компонентов не происходит изменения объема, то есть, шов не дает усадки. Он формируется с равномерной плотностью по всему слою и не образует пор или трещин.

Высокие показатели адгезии позволяют клеить изделия из самых разных материалов. Лишь тефлон, полипропилен, силикон и оргстекло являются исключением.

Сформированный шов не боится воздействия веществ органической химии. Он также устойчив к кислотам и щелочам. Рабочий диапазон температур для изделий из эпоксидной смолы составляет от –20°C до +250°C градусов. В этом интервале полимер полностью сохраняет свои свойства. Прочный и эластичный слой отвержденного клея надежно скрепляет детали даже в условиях высоких ударных и вибрационных нагрузок. У эпоксидного клея есть и дополнительная функция. Он является неплохим электроизолятором.

Примечательно то, что клей не нарушает эстетики. В смолу можно добавлять различные пигментные вещества или красители. Алюминиевая крошка не только придает составу серебристый цвет, но и увеличивает его теплопроводность. Основной недостаток материала заключается в необходимости строгого соблюдения технологии его приготовления и использования. Речь идет о правильном соотношении компонентов, а также об ограниченном времени на проведение работ. После того, как клей схватится, изменить форму шва уже невозможно.

Приведенные выше качества эпоксидного клея позволяют определить область его применения. Прежде всего, следует отметить высокую востребованность в быту. Что же касается промышленных областей, то эпоксидка задействована практически во всех отраслях.

• Строительство. Смола является гидроизолятором, а также обеспечивает стяжку бетонных поверхностей.
• Автомобилестроение. Из эпоксидки и стекловолокна изготавливают стеклопластик, который служит основным материалом для бамперов и некоторых деталей кузова.
• Судостроение. Эпоксидной смолой покрывают корпуса судов.
• Самолетостроение. Смола входит в состав композитных материалов, их которых сделаны лопасти винтов и некоторые другие несущие элементы.
• В творчестве. Эпоксидка широко применяется в заливке изделий бижутерии, а также используется в приемах художественного декора.

Характеристики

Состав эпоксидного клея достаточно сложен. Помимо основного компонента и отвердителя он содержит наполнители, пластификаторы, растворители и модификаторы. Реакция полимеризации является необратимой, поэтому особе внимание уделяется приготовлению состава. Температурный режим для проведения работ предусматривает значение не ниже +10°C градусов для окружающей среды. Полное отверждение может занимать несколько суток, поэтому пользоваться готовым изделием после кажущегося схватывания смолы не рекомендуется.

Если материал выполнен по требованиям ГОСТ, то он имеет 3 класс опасности. Токсичным клей считается только на стадии отверждения. Застывшая смола не причиняет вреда здоровью человека и не является аллергеном. Клей имеет ряд технических характеристик, на которые необходимо обратить внимание при выборе. Покупка эпоксидки относится к подготовительным работам, однако о том, как правильно выбрать смолу, не сказано ни в одной инструкции.

• Время жизни смолы определяет время, в течение которого клей пригоден для использования. Этот параметр может варьироваться от 5 до 120 минут.
• Прочность на разрыв – показатель, равный отношению давления к площади поверхности. Для клеевых составов прочность находится в пределах 100-400 кгс/см².
• Плотность клея.
• Эластичность при ударных нагрузках.

Теоретически считается, что застывшая смола хорошо выдерживает воздействия химически активных веществ. Практика же показывает, что клеевой шов разрушается под действием толуола или ацетона. Некоторые мастера в качестве характеристики рассматривают цветность состава и форму выпуска. Действительно, показатель прозрачности может расширить сферу применения обычного клея, а фасовка позволяет оптимально подобрать количество смолы для тех или иных видов работ.

Подготовка и проведение работ

Как правило, работа по склеиванию деталей делится на три этапа.

1. Первый этап характеризуется подготовкой склеиваемых поверхностей.
2. На втором этапе производится приготовление клеевого состава.
3. Третий этап – непосредственное склеивание деталей.

Инструменты и материалы готовятся заранее, иначе в процессе работы можно потерять ценное время. Смешивание компонентов производится в пластиковых емкостях. Если компоненты представлены в виде паст, то их перемешивают на пластиковом планшете. Некоторые производители поставляют такие планшеты в комплекте с клеем.

Использование эпоксидного клея не сопряжено с применением специальных средств или инструментов, так как инструкция содержит последовательность тривиальных действий, однако отступать от рекомендаций производителя категорически не рекомендуется.

В них указаны пропорции компонентов, которые придется смешивать. Привести примеры здесь не представляется возможным, так как они могут быть различными, от 1 к 1 до 1 к 10, где десять частей приходится на основной состав, а одна часть – на отвердитель.

Снизить вязкость можно двумя способами.

1. Первый заключается в использовании специального растворителя, который вносится в основной состав до нужной консистенции, а затем смешивается с отвердителем. Главная сложность заключается в том, что объем внесенного растворителя должен учитываться при составлении пропорции компонентов.
2. Второй способ не требует дополнительных материалов. Необходимо нагреть компонент «А» до 50-60°C градусов, а затем смешать с отвердителем.

Обычно в инструкции указаны пропорции или объемы компонентов. В последнем случае удобнее всего пользоваться медицинскими шприцами, так как они имеют соответствующую градуировку.

Важно понимать, что между клеем и компаундом нет четкого разграничения, и материалы могут частично выполнять второстепенные функции, замещая друг друга. В клей добавляют наполнители и присадки, способные корректировать некоторые характеристики.

• Асбест позволяет повысить показатели термостойкости, а также оказывает цементирующее действие на состав.
• Диоксид титана придает смоле белый окрас.
• Добавление железа повышает теплопроводность клеевого шва, а также делает его огнеупорным.
• Диоксид кремния повышает прочность смолы.
• Сажа используется, как краситель, клей становится черным.
• Оксид алюминия повышает диэлектрические свойства смолы.

Некоторые вещества играют роль наполнителей для увеличения объема. Удобно пользоваться древесными опилками или стекловолокном. Подобные вещества применяются в заливке полостей и проемов, где требуются большие объемы смолы.

Принципиальная схема выполнения работ начинается с подготовки основания, хотя некоторые предпочитают сначала навести клеевой состав, а затем дать ему немного отстояться, чтобы вязкость достигла нужных показателей. Исключение составляют однокомпонентные составы, которые не нужно готовить предварительно. Их извлекают из упаковки и при необходимости нагревают до нужной температуры.

Склеиваемые поверхности нужно обработать, чтобы максимально увеличить их сцепку с клеем. Для этого избавляются от загрязнений и пыли, затем поверхность обезжиривается и просушивается. При склеивании двух деталей клей наносится только на одну из них. Две части или две детали плотно прижимаются друг к другу и фиксируются в неподвижном положении. Принудительно удерживают элементы в неподвижном состоянии около 10 минут. Дальнейшее отверждение клея происходит без внешнего вмешательства. Полная полимеризация смолы происходит в течение суток.

В процессе выполнения работ полезно помнить про несколько советов от опытных мастеров. Температура состава должна соответствовать температуре окружающей среды. Слишком холодный флакон с эпоксидкой разогревают на паровой бане. Вскрытую упаковку можно хранить и использовать смолу повторно, однако ее следует поместить в холодильник, по возможности удалив из упаковки воздух.

Популярные марки

Клеевые составы на основе эпоксидной смолы можно купить как в хозяйственном магазине, так и в магазине автозапчастей или строительных материалов. Сегодня на выбор покупателю представлено около десятка марок, цена на которые  зависит от качества клея или его бренда.

Наиболее популярными являются такие марки, как клей «Момент», «Контакт», «Супер-Хват», «Зубр», «Класс», «Секунда», «Компаунд К-15», «Poxipol», «ЭДП», «Абро». Это далеко не полный перечень рейтинговых брендов, так как их перечень зависит от торговых отношений с поставщиками. Покупателю не нужно подбирать смолу по ее техническим характеристикам, так как все представленные модели позиционируются, как универсальные средства для склеивания металла, бетона, стекла, дерева и пластиков.

ЭДП – универсальный эпоксидный клей из категории двухкомпонентных составов. Он подходит для надёжного соединения любых материалов. Состав прочно склеивает керамику, стекло, но не используется для посуды, в которой готовят и подают еду. Клей обладает хорошей адгезией (степень схватывания), прочностью, малой усадкой. Готовый шов влагоотталкивающий и электроизолирующий.

Назначение и особенности ЭДП

Состав используется для заливки напольных ниш, в рукоделии, оформлении каменных конструкций, для восстановления покрытий из пластика. Двухкомпонентный клей создаёт эластичный шов после высыхания. Смешивать его нужно непосредственно перед применением. Пропорции и время хранения указаны на упаковке.

По густоте бывает:

• глинообразным (напоминает пластилин в виде брусков, для эксплуатации нужно размять и равномерно распределить на поверхности);
• жидким (требует разведения, но обходится дешевле).

Если в составе ЭДП есть растворители (полиамин или ангидрид), то процесс полимеризации начинается при комнатной температуре воздуха.

Сфера применения

Пользоваться клеем рекомендуют при:

В промышленных масштабах составом изготавливают и ремонтируют автомобильные кузова, лодочные корпуса, каменные конструкции.

Свойства и технические характеристики

Клей ЭДП продаётся в полиэтиленовой таре с отвердителем в дополнительном флаконе.

Сохнет быстро, поэтому фиксировать соединённые детали нужно всего на 10-15 минут. По этой же причине мастера рекомендуют разводить эпоксидный клей в небольших объёмах. Поверхности для склеивания должны быть готовы ещё до приготовления самого состава. Готовый шов можно дополнительно шлифовать, полировать, пилить, окрашивать. Рабочая температура на момент соединения деталей должна быть в диапазоне от +18 °С до +25 °С.

Инструкция по применению

Детали, которые будут соединены ЭДП, должны быть чистыми и сухими.

Для повышения адгезии между поверхностями можно использовать ткань (стекловолокно или марлю).

Подготовка

При необходимости детали обрабатываются наждачной бумагой. Затем их нужно протереть ацетоном и дать полностью высохнуть на открытом воздухе. Растворитель можно заменить спиртом или бензином. Он обезжирит детали, устранит пыль.

Приготовление клея

Для правильного смешивания эпоксидного клея необходима инструкция по применению, что соблюсти правильные пропорции компонентов.

1. Флакон со смолой нужно погрузить в тёплую воду (+50 °С до +70 °С) и выждать не менее 10 минут.
2. На 1 часть отвердителя нужно взять в 10 раз больше эпоксидной смолы, всё тщательно перемешать. Для точных пропорций ориентируйтесь на деления, которые есть на бумажной этикетке стеклянной тары и полиэтиленовом флаконе.

Готовый состав пригоден для работы на протяжении 2 часов.

Наполнители

Дополнительные компоненты придают эпоксидке свойства, например, устойчивости к кислотам.

Наполнители должны быть сухими (порошкообразная консистенция). Обычно часть наполнителя составляет 25-30% от общей основы. Это касается красящих пигментов, пластификаторов. Даже капля воды может испортить весь клей.

Нанесение клея

Готовый состав нужно нанести на одну из поверхностей равномерным тонким слоем. Затем детали соединяются и фиксируются. Можно использовать тиски или утяжелители. Поверхности должны оставаться в покое до полного высыхания швов. Только потом можно удалить лишний клей с оснований.

Время отверждения

Универсальный эпоксидный состав полностью застывает на протяжении суток (в условиях комнатной температуры). Сократить время отверждения можно, если повысить температуру воздуха.

Если ЭДП не сохнет, поможет видео ниже.

Меры предосторожности

Работа с эпоксидным веществом должна быть аккуратной и безопасной. Работать надо:

• в хорошо проветриваемом (с вентиляцией) помещении;
• вдали от источников тепла, огня;
• в защитных резиновых перчатках, чтобы не допустить попадания на кожу.

Если смесь попала на кожу, её нужно удалить куском чистой ткани, а само место протереть ацетоном, промыть водой. Отвердитель является токсичным компонентом, поэтому работать с ним нужно осторожно, лучше в респираторе, резиновых перчатках.

Транспортировка и хранение

Перевозится в крытых грузовых автомобилях с надёжной фиксацией герметично закрытой тары. Хранить ЭДП клей надо в закрытых помещениях с работающими вентиляционными системами. Нельзя допускать попадания влаги и воздействия прямого ультрафиолета (солнечных лучей).

Клей ЭДП быстрого отверждения

Состав подходит для быстрого и качественного результата сцепления. При этом необходимо соблюдать рекомендации, которые производитель указывает на упаковке.

Преимущества

Кроме свойства быстро сохнуть, эпоксидный клей быстрого отверждения отличается:

• повышенной степенью механической прочности готового шва (при нагрузках);
• минимальной усадкой, что необходимо для точного расчета толщины слоя;
• используется для разных материалов;
• устойчивостью к растрескиванию, резким похолоданиям, влаге и кислотам;
• свойством электрической изоляции швов;

После застывания клеевой шов можно дополнительно обрабатывать, например, отшлифовать края, просверлить или покрасить.

Применение

Рабочий состав сохнет очень быстро, поэтому его готовят маленькими порциями, а сами детали подготавливают заранее. Таким образом, работа получается аккуратнее и экономнее. Повысить адгезию можно, если между поверхностями положить пропитанный кусок тонкой ткани (марли или стекловолокна). Подготовка деталей аналогична применению обычного ЭДП. Пыль и жир можно удалить ацетоном или спиртом. Дополнительно можно использовать наждачную бумагу.

Развести эпоксидный клей надо в пропорции 10:1 (10 частей смолы с одной частью отвердителя). Работать с клеевым составом можно, пока его консистенция не начинает напоминать желе (первые 2 часа после приготовления).

Смесь быстрого отверждения наносится только на одну сторону. Фиксация тисками или с утяжелителем необходима первые 10 минут. После этого изделие нужно оставить в покое ещё на сутки, но результат будет прочным уже через 6 часов.

Мастера предпочитают такой состав в качестве холодной сварки.

Смесь не подходит для работы с полиэтиленовыми, силиконовыми, тефлоновыми покрытиями. Из-за быстрого застывания практически не остаётся времени на корректировку швов. При работе с составом быстрого отверждения необходима защита дыхательных путей и кожи.

Где купить?

Много предложений представлено на Яндекс.Маркет, вот некоторые из них:

Клей эпоксидный двухкомпонентный купить от производителя самой широкой линейки*:

8 модификаций

*по данным компании согласно интернет-обзору Яндекс среди отечественных производителей за май 2021 г.

• эпокси-универсал – клей эпоксидный двухкомпонентный — стандартная композиция включающая смолу ЭД-20 и аминный отвердитель (аналог: клей эпоксидный универсальный ЭДП)
• клей двухкомпонентный эпоксидный — ударопрочные композиции:
  — эпокси-обувной
  — эпокси-экспресс
  — эпокси -титан (эпоксидный клей холодная сварка)
  — эпокси-эксклюзив (эпоксидный клей для металла)
• эпоксидный клей-шпатлевка – эпокси-классик, позволяющую фиксировать элементы на вертикальной поверхности
• эпокси-просвет  — клей двухкомпонентный эпоксидный прозрачный — характеризуется повышенной текучестью (низкой вязкостью), прозрачностью и может быть использован для склеивания стекла, оптических фильтров и т.п.
• унипласт — эпоксидный клей пластилин холодная сварка — упроченный металлом или неорганическим наполнителем эпоксипластилин, пластичный материал, легко смешивается руками, отверждается на мокрой и замасленной поверхности, предназначен для ремонта и реставрации сколов, резьб, посадочных мест подшипников, бензобака, глушителя, поддона блока цилиндра прямо на дороге

Эпоксидный клей двухкомпонентный ЦЕНА ОПТ — смотреть

Эпоксидный клей  ИНСТРУКЦИЯ смотреть

Эпоксидный клей двухкомпонентный в разной фасовке

в блистерах

Эпоксидный клей в шприцах 2 шприца общим объемом 11-20 и 30 мл

в коробках

Эпоксидный клей упаковка включает 110 — 200 г основы (смола) с отвердителем

в банках

Эпоксидный клей объемом 1,1 — 2 литра комплектом в зависимости от марки клея

пластилин

Эпоксидный клей пластилин в блистерах 20 г и пластиковой тубе 75 г

Эпоксидный клей купить 

Общая характеристика эпоксидных композиций

Марка	Внешний вид	Эпоксидный клей пропорции: Соотношение смола/ отвердитель	Время (при 20оС) гелеобразования мин, не менее	Предел прочности при сдвиге, МПа, не менее	Особенности
Эпокси-эксклюзив (жидкий металл)	вязкая масса от бесцветного до желтого цвета	10:3	90	38	Высокая прочность и ударо-вибростойкость
Эпокси-просвет (прозрачный эпоксидный клей)	вязкая масса бесцветного	10:2,7	120	25	Прозрачность, атмосферостой-кость
Эпокси-обувной	вязкая масса от бесцветного до желтого цвета	10:1,2	60	10	Высокая эластичность, ударопрочность
Эпокси-классик	вязкая масса от серого до коричневого цвета	10:1	40	15	Тиксоторпные свойства, низкая текучесть
Эпокси-экспресс	вязкая масса от бесцветного до желтого цвета	10:1,2	20	10	Быстрая фиксация, эластичность, ударопрочность
Эпокси-титан (холодная сварка)	вязкая масса от серого до коричневого цвета	1:1	60	30	Сочетание высокой прочности с эластичностью
Эпокси-универсал	бесцветного до желтого цвета	10:1	60	25	Жесткая фиксация
Унипласт-алюминий Унипласт-75 (эпоксидный клей пластилин)	Серебристого цвета	5:1 1:1	40	10	Пластилин,адгезия к мокрой и замасленной поверхности
Унипласт-бронза (эпоксидный клей пластилин)	Бронзового цвета	5:1	40	10	Пластилин,адгезия к мокрой и замасленной поверхности
Унипласт-универсал (эпоксидный клей пластилин)	Коричневого цвета	5:1	40	10	Пластилин,адгезия к мокрой и замасленной поверхности

Как пользоваться эпоксидным клеем 

Как развести эпоксидный клей

Эпоксидный клей инструкция

Отличия эпоксидных клеев  в линейке ТМ АНЛЕС:

1. По составу.  (Подробнее см. на упаковке/ в карточке товара на сайте)

Из приведенных данных следует, что представленная гамма композиций различается как по отношению основа (смола): отвердитель, так и по природе исходных компонентов, придающих полученной эпоксидной композиции различный комплекс свойств (прочность, эластичность, вязкость, пластичность, текучесть, прозрачность и многие другие), что позволяет максимально удовлетворить потребности потребителя.

Эпоксидный клей пропорции

В ряде случаев дозировка компонентов имеет существенное значение, (например эпокси-универсал), когда ошибка в дозировке существенно сказывается на комплексе свойств отвержденной композиции. В других вариантах (например эпокси-титан) изменение соотношения смола-отвердитель даже на 20-30% практически не влияет на свойства конечного продукта (более того в случае эпокси-титана увеличение количества отвердителя несколько повышает эластичность продукта, а увеличение количества смолы- его прочность). В случае использования унипласта потребителю не надо думать о соблюдении дозировки компонентов: достаточно отрезать от упаковки необходимое количество композиции.

2.   По времени отверждения

Композиция	Время жизни, мин	Время полного отверждения, час
эпокси-экспресс	20	3-5
унипласт	20	4-6
эпокси-классик	40	24
эпокси-универсал	50	24
эпокси-обувной	60	24
эпокси-эксклюзив	90	24
эпокси-титан	60	24
эпокси-просвет	120	72

Из представленных данных следует, что лучший эпоксидный клей при необходимости можно выбрать исходя из состава с нужной скоростью отверждения. Эпоксидный клей сохнет по разному, максимальная скорость отверждения наблюдается в случае эпокси-экспресcа и унипласта.

3.    По прочности

Линейка эпоксидных клеев Анлес	Прочность, кгс/см2
унипласт	80-100
эпокси-универсал	100
эпокси-обувной	100-120
эпокси-экспресс	100-120
эпокси-классик	150
эпокси-просвет	250
эпокси-титан	200-250
эпокси-эксклюзив	300-350

Максимальная прочность наблюдается у эпокси-эксклюзива – свыше 300 кгс/см² и выше. Эпоксидный клей Поксипол сравним по этому показателю,  но значительно уступает «Эпокси — эксклюзив» по эластичности.

Чуть меньше прочностные показатели эпоксидного клея у «эпокси-титан», но при этом выше эластичность, вибростойкость и ударная прочность.

Эпокси-просвет имеет высокие прочностные показатели при этом идеальной прозрачный эпоксидный клей.

Эпокси–обувной и эпокси-экспресс имеют средние показатели прочности при уникальной эластичности, выдерживающей сотни циклов знакопеременного изгиба, что позволяет использовать его для ремонта обуви

4. По эластичности

эпокси-универсал	Хрупкий: ломается при легком изгибе пленки, крошится при ударе
эпокси-просвет	Небольшая эластичность: выдерживает небольшой изгиб пленки, особенно тонкой, выдерживает несильный удар
эпокси-классик	Выдерживает удар, не ломается , не крошится при ударе
унипласт	Выдерживает удар, не ломается , не дает трещин
ренессанс	Выдерживает удар, не ломается , прочность пленки при ударе по прибору У-1А не менее 30 ед
эпокси-эксклюзив	Эластичная пленка: при ударе не не ломается , не дает трещин, пленка позволяет изгиб до 30о
эпокси-титан	Высокоэластичная пленка: даже при сильном ударе не не ломается , не дает трещин, пленка позволяет изгиб до 120о
эпокси-экспресс	Высокоэластичная пленка: даже при сильном ударе не ломается, не дает трещин, пленка позволяет изгиб до 150о
эпокси-обувной	Высокоэластичная пленка: даже при сильном ударе не ломается, не дает трещин, тонкую пленку можно свернуть в рулон без каких либо повреждений, выдерживает сотни циклов знакопеременного изгиба.

Стандартная эпоксидная композиция (в нашем случае это эпокси-универсал) характеризуется низкой эластичностью, хрупкостью и ударной прочностью.

Немного уменьшить хрупкость позволяет введение в композицию например, пластификатора. Такая композиция представлена Дзержинским заводом – клей ЭДП: в клей введено достаточно большое количество пластификатора. Однако он также не эластичен, не имеет ударной прочности – ломается при изгибе, дает сетку трещин даже при слабом ударе.

Композиции Эпокси-титан, эпокси-экспресс, эпокси-обувной характеризуются очень высокой ударной прочностью, вибростойкостью, высокой эластичностью и гибкостью.

Прекрасные пластичные и эластичные свойства позволяют легко сверлить, нарезать резьбу, подвергать механической обработке следующие композиции: эпокси-титан, эпокси-экспресс, эпокси-обувной, эпокси-эксклзив, эпокси-классик и особенно унипласты.

5. По температуростойкости

Композиция	Эпоксидный клей температура / Температуростойкость, оС
эпокси-универсал	100о
эпокси-просвет	100о
эпокси-экспресс	120о, кратковременно 150о
эпокси-обувной	120о, кратковременно 150о
эпокси-эксклюзив	120о, кратковременно 150о
эпокси-титан	120о, кратковременно 150о
ренессанс	120-130о, кратковременно 150-160о
эпокси-классик	130-140о, кратковременно 160-170о
унипласт	130-140о, кратковременно 160-170о

Эпоксидный клей усиленный наполнителем

Эпоксидные клеи могут быть дополнительно наполнены различными порошками для изменения исходного комплекса свойств. Наполнитель для эпоксидных клеев может быть введен в количестве от 1% до 600 % от массы исходной композиции.

Наполнители могут влиять на плотность, механическую прочность, модуль упругости, термический коэффициент линейного расширения, теплостойкость, тепло и электропроводность, огнестойкость, тиксотропные свойства

Влияние наполнителя на прочность

Наполнитель	Содержание масс. ч. на 100 масс. ч. эпокс. композиции	Увеличение прочности, %
Алюминий (порошок, пудра)	10 20 40	50 0 -50
Оксид алюминия	30	50
Молотый фарфор	40	65
Кварцевая мука	40	45

Влияние наполнителей на комплекс свойств

Наполнитель	Плотность	Назначение
Алюминий (порошок, пудра)	2,7	Повышение прочности, теплопроводности, уменьшение усадки и термич. коэфф. расширения
Асбест	3	Повышение прочности, теплостойкости
Оксид алюминия (белая сажа)		Повышение прочности, диэлектрических показателей
Графит	2,2	Повышение электропроводности
Железо порошок	7	Теплостойкость, теплопроводность
сажа	1,8	Упрочнение, черный цвет
Оксид железа		Красный цвет, теплостойкость
Диоксид титана	4	Белый цвет
Диоксид кремния	2,2	Упрочнение, тиксотропные свойства

Диэлектрические свойства

эпоксидных клеев

Эпоксидные клеи характеризуются прекрасными диэлектрическими свойствами, особенно эпокси-просвет, причем даже после испытания испытаний в жестких условиях влажного тропического климата.

Эпокси композиции характеризуются также очень низким показателем влагопоглощения.

Подробнне

Химстойкость

отвержденных эпоксидных клеев

Двухкомпонентный эпоксидный клей  – его композиции прекрасно выдерживают действие бензина, керосина, уайт-спирита, бутанола, масел, разбавленных растворов щелочей, аммиака, кислот, растворов солей.

Эпоксидный клей относительно устойчив в спиртах, полярных углеводородах. Неустойчив в ацетоне, толуоле.

Подробнее

Сравнительные характеристики

«УНИПЛАСТ» эпоксидный клей-пластилин Анлес (РФ) и «Быстрая сталь» Hi Gear (США) 

Холодная сварка «Унипласт» превосходит «Быстрая Сталь» по достигаемой  максимальной прочности (на 6-10%, еще больше по замасленной на 23%) и особенно по первичной (через 24 час) прочности (на 25-30%)

Следует отметить, что при склеивании по сухой поверхности отрыв у обоих клеев – когезионный (по клею), то у  Унипласта при  склеиванию по мокрой поверхности отрыв когезионный (по клею), а у «Быстрая Сталь» уже  адгезионный (отслаивается от металла), то же самое после выдержки в воде.

	Прочность на сдвиг кг/см2	Тип разрушения
Условия испытания	После 24 ч	После 600 ч (25 сут.)	Унипласт Анлес	«Быстрая сталь»         Hi-Gear, США
	Унипласт Анлес	«Быстрая сталь»   Hi-Gear, США	Унипласт Анлес	«Быстрая сталь» Hi-Gear, США
Начальная прочность	По сухой поверхности	103	82	180	170	когезионный	когезионный
По мокрой поверхности	85	70	121	110	когезионный	адгезионный
По замасленной поверхности	83	63	101	82	адгезионный	адгезионный
После выдерживания 24 ч	В дистил.воде	60	60		когезионный	адгезионный
В бензине	56	54		когезионный	когезионный
В этаноле	41	40	когезионный	когезионный

Области применения эпоксикаучуковых клеев

Эпокси-эксклюзив жидкий металл эпоксидный клей применение

Рекомендуется для высокопрочного крепления разнородных материалов, в первую очередь эпоксидный клей для металла /черных и цветных металлов. При этом клеевой шов характеризуется высокой прочностью, ударо- и вибростойкостью. При ударе не образуется трещин и не колется.

Эпокси-просвет оптически прозрачный эпоксидный клей применение

Предназначен для склеивания стекла, оптических фильтров, прозрачных пластмасс, ремонта ювелирных изделий и особенно для нанесения тонких прозрачных водостойких покрытий на стекло, металлы, дерево. Эпоксидный клей двухкомпонентный прозрачный «Просвет» характеризуется высокой текучестью и способностью образовывать тонкую прочную и эластичную пленку.

Эпокси-обувной сложный ремонт обуви эпоксидный клей применение

Для склеивания между собой металлов, кожи, полимерных материалов, резины, ремонта обуви из натуральной и искусственной кожи, кожзаменителя, резины, кожволона в любом сочетании. Клеи используется для основного крепления низа обуви из натуральной и искусственной кож к верху из натуральной кожи и текстильных материалов, а также для заливки трещин, отверстий на подошве, наращивания набоек, изготовления предохранительного слоя на подошве, приклеивания каблуков. Характеризуется высокой эластичностью и водостойкостью.

Эпокси-классик клей-шпатлевка эпоксидный клей применение

Для склеивания металлов (сталь, алюминий, латунь, медь, ковар), керамики. Эпоксидный клей для пластика, стекла, фарфора, дерева, а также для заделки трещин, царапин, сколов на горизонтальных и вертикальных поверхностях изделий из указанных материалов и в качестве шпатлевки с последующей механической обработкой ремонтируемого изделия. Эпоксидный клей «Классик» характеризуется низкой текучестью и способностью фиксировать предмет на вертикальной поверхности.

Эпокси-экспресс быстроотверждающийся

Высо-эластичный клей для склеивания металлов (сталь, алюминий, латунь, медь, ковар), кожи, резины, дерева, фарфора, стекла, пластмасс, при необходимости быстрого формирования клеевого шва. Характеризуется коротким временем гелеобразования. Высокая эластичность

Эпокси-титан холодная сварка

Особо прочное склеивание однородных и разнородных материалов (металл, стекло, керамика, камень, бетон, пластмассы, дерево, ювелирные изделия, а также для заделки трещин, отверстий в металлических трубопроводах, радиаторах, кронштейнах, соединения деталей подверженных вибрации и деформации на изгиб, ударным нагрузкам. Характеризуется регулируемой эластичностью и технологической простотой.

Эпокси-универсал

Клей эпоксидный универсальный  для склеивания металлов (сталь, алюминий, латунь, медь, ковар), также эпоксидный клей для пластиков и пластмасс, кожи, резины, дерева, фарфора, стекла,  при необходимости быстрого формирования клеевого шва.

Эпоксидный клей-пластилин, холодная сварка «Унипласт — универсал»

Склеивание и ремонт изделий из алюминия, других черных и цветных металлов, пластмасс(кроме полиэтилена и полипропилена), стекла, керамики, дерева , мрамора.

Восстановление сколов, резьбовых соединений, устранение течей в бензобаках, радиаторах, масляных поддонах

Эпоксидный клей пластилин холодная сварка усиленный металлом «Унипласт — алюминий»

Склеивание и ремонт изделий из алюминия, других черных и цветных металлов, пластмасс (кроме полиэтилена и полипропилена), стекла, керамики, дерева , мрамора. Восстановление сколов, резьбовых соединений, устранение течей в бензобаках, радиаторах, масляных поддонах

Эпоксидный клей пластилин холодная сварка усиленный металлом «Унипласт — бронза»

Склеивание и ремонт изделий из алюминия, других черных и цветных металлов, пластмасс (кроме полиэтилена и полипропилена), стекла, керамики, дерева , мрамора. Восстановление сколов, резьбовых соединений, устранение течей в бензобаках, радиаторах, масляных поддонах

Один из самых популярных клеев на рынке строительных материалов — это эпоксидный клей. Он зарекомендовал себя как надежный и высококачественный продукт.

В интернет-магазине «Ремонстр» вы можете приобрести эпоксидный клей различных торговых марок, таких как: «Хенкель Эра», «Новбытхим», «Дзержинск», «Каменск».

Эпоксидный клей является универсальным клеем, быстрого отверждения. Может использоваться для склеивания металлических, керамических, деревянных, фарфоровых, стеклянных изделий, декоративно-облицовочных материалов, а также для заделки трещин, пор, санфаянса, при ремонте домашнего инвентаря и автомобилей.

Необходимо помнить, что склеивание эпоксидным клеем должно производиться при температуре от +10 ˚С до +30 ˚С.

Как разбавить эпоксидный клей?

Эпоксидный клей состоит из эпоксидной смолы. Эпоксидная смола очень вязкий материал и в некоторых случаях, из-за такой вязкости, ее сложно наносить. Для разжижения клея есть два метода:

1. Нагреть смолу;
2. Добавить растворитель.

Для разбавления эпоксидного клея подходят многие растворители, но чаще всего используют ацетон.

Внимание! При разбавлении эпоксидки растворителем помните, что:

• Клеевые свойства теряются и клеевой шов становится менее крепким!
• Растворитель может повредить некоторые склеиваемые поверхности!
• Растворитель имеет свойства менять цвет склеиваемой поверхности!
• При добавление растворителя в эпоксидную смолу, увеличивается текучесть смолы на вертикальных поверхностях!

Нагревание эпоксидного клея проводится на водяной бане.

При нагревании эпоксидной смолы вы получаете менее вязкий состав, но при этом не теряете клеевые свойства. Но и в этом методе имеются недостатки.

• Клеевая масса с увеличенной температурой имеет свойство быстрой полимеризации, а значит клей быстрее схватывается. Перед нагреванием эпоксидной смолы подготовьте все необходимое заранее, и работайте с клеем быстро.
• Ни в коем случае не доводите клеевой состав до кипения! Иначе работа с эпоксидкой в последствии будет очень проблематична.

Как клеить и чем наносить эпоксидный клей?

Перед началом склеивания необходимо очистить поверхность от грязи, пыли и жира. Приготовление клея достаточно простой процесс: аккуратно перемешайте отдельно смолу и отвердитель, после чего смешайте в правильном соотношении. Готовый состав нанесите тонким слоем на склеиваемые поверхности, после чего плотно прижмите их и зафиксируйте до полного высыхания.

Эпоксидный клей можно наносить кистью или шпателем.

Основные плюсы эпоксидки.

• После высыхания клея, он не боится бытовых растворителей;
• Долгий срок эксплуатации;
• После высыхания эпоксидный клей можно красить;
• Подходит практически для всех материалов и поверхностей.

Не забывайте, эпоксидные клея это химические составы, работы с ними должны проводиться очень аккуратно. Остерегайтесь попадания в глаза и на кожу!

Нужен эпоксидный клей? Он есть у нас! Различные фасовки и различные торговые марки всегда в наличии в интернет магазине «Ремонстр».

Есть сложность выбора необходимого строительного материала? Позвоните нам! Менеджеры нашего магазина всегда помогут вам подобрать подходящий материал. Отличное качество по приемлемым ценам!

Для скрепления разных деталей далеко не всегда нужно применять сварку или гвозди, шурупы. В строительных магазинах есть эпоксидный клей, а это средство обеспечивает очень надежное сцепление поверхностей. Сфера использования материала широка, его покупают для бытовых нужд и для творчества, применяют на производстве.

Предназначение эпоксидного клея

Что такое эпоксидный клей, знает каждый мастер, строитель-монтажник, технический работник. Это клеящее средство с эпоксидной смолой (эпоксидкой) в составе, полимерный материал, обладающий отличной адгезией к разным поверхностям. Даже с появлением на строительном рынке более современных клеев эпоксидка не утрачивает популярности.

Наиболее часто клеевой состав применяется в строительстве. Он идеально подходит для бетона и для металла, древесины и стекла. Как холодная сварка, материал на эпоксидной основе нужен для склеивания пластмасс (полипропилена, поликарбоната и многих других типов пластика). Универсальность клея делает его пригодным и для работы с резиной, керамикой, он предназначается для камня (гранита, мрамора, искусственных материалов). Эпоксидную смолу применяют для заливки полов, она входит в состав грунтовок, шпаклевок, смесей для плитки, мозаики.

Продукт широко используется в быту. Благодаря хорошему сцеплению и пригодности для пластика, им можно склеивать различные изделия: технику, электронику, детали компьютеров. Средство пригодится в ремонте батареи отопления, посуды, не контактирующей с пищей, для дерева и изделий из него, бижутерии и украшений из кожи. В автомобилестроении и авторемонте эпоксидный клей подходит для бампера при наличии трещин, сколов, для заклейки бензобака автомобиля и радиатора при мелких дефектах. Эпоксидным клеем ремонтируют лодки, катера, заливают разные технологические узлы, фиксируют солнечные батареи.

к содержанию ↑

Преимущества и недостатки

Эпоксидка отличается рядом положительных характеристик, благодаря чему продолжает лидировать среди аналогов. Вот достоинства клея:

• эластичный шов – наличие небольшой подвижности клеевого соединения предотвратит появление трещин и не допустит разрушения;
• возможность выдерживать температурные колебания – средство является термостойким, пользоваться готовым изделием можно при температуре до +250 градусов (отдельные клеи еще более высокотемпературные);
• отсутствие вреда от низких температур – клеевой шов морозостойкий, не теряет прочностных характеристик даже при -30 градусах, это позволяет применять материал для наружных работ;
• влагонепроницаемость – клей с эпоксидкой водостойкий, во время эксплуатации не реагирует на действие воды, водяного пара;
• пригодность для склейки большинства известных материалов – клей действительно универсальный, подходит практически для любой поверхности;
• малое время высыхания – после нанесения детали быстро становятся единым целым, а после окончательной полимеризации отклеить их практически невозможно.

Несмотря на высокое качество, сверхпрочный состав средства, у него есть ряд минусов. Вот они:

• нельзя использовать массу для склеивания предметов, контактирующих с едой, это нанесет вред организму, может вызвать отравление;
• инструкция запрещает клеить средством силикон, полиэтилен, тефлон, эти материалы будут разрушаться от воздействия смолы, клей даже может их частично растворить;
• у клея слишком высокая скорость затвердевания, и начинающий мастер может не успеть справиться с задачей;
• оттереть средство с поверхности весьма проблематично, очищать его придется сразу же, до отвердения;
• при контакте с кожей есть риск развития аллергии или получения ожога, работать надо только в перчатках.

к содержанию ↑

Состав и свойства

Эпоксидные клеи разных производителей могут содержать неодинаковые компоненты, но основной состав всегда один и тот же, он соответствует ГОСТ, приложенным сертификатам. Строго обязательными являются два основных вещества в составе:

• собственно эпоксидная смола;
• жидкий или пастообразный отвердитель.

В качестве отверждающего состава используются полиамины, карбоновые кислоты, аминоамиды. Однокомпонентные клеи всегда содержат растворители (ацетон, ксилол, спирты), которые до контакта с воздухом и испарения предотвращают застывание массы. Как модифицирующие добавки и наполнители для клея могут выступать:

• синтетический каучук;
• формальдегидная смола;
• стекловолокно;
• глина, мел;
• оксид алюминия;
• порошки ванадия, никеля, цинка;
• кремнийорганические смолы.

Также клей включает пластификаторы, которые придают ему пластичность. Благодаря им смесь застывает и не крошится, остается эластичной. Процентное соотношение основной массы и разных наполнителей варьируется в широких пределах – от 5 до 50 %.

Все указанные выше связующие компоненты обеспечивают эпоксидному клею нужные свойства:

• оптимальную плотность;
• прочность шва;
• высокую скорость отверждения;
• стойкость к действию масел, бензина, воды, атмосферных факторов;
• устойчивость к трещинам, усадке.

Также стоит отметить, что клей не проводит ток – является диэлектриком, поэтому его нередко применяют для изоляции электричества.

к содержанию ↑

Отличие эпоксидного клея от смолы

Основная разница между указанными материалами в том, что эпоксидка – полимер с отвердителем, а клей – масса со сложным составом. В последний входят разные модификаторы и наполнители. Также отличия нужно отметить по следующим признакам:

• время застывания: клей начинает твердеть через указанное производителем время, повлиять на процесс нельзя, а полимеризация смолы может замедлиться или ускориться под влиянием физических факторов;
• цвет: обычно оттенок смолы прозрачный и остается таким длительное время, а клей вначале выглядит аналогично, но после желтеет;
• назначение: для чего применяют смолу, перечислить сложно (заливка, изготовление многих видов пластика, шпатлевок, покрытий, фигур), клеем же можно лишь ремонтировать разные изделия.

к содержанию ↑

Виды и характеристики клея

По количеству флаконов, входящих в упаковку, клей бывает таких видов:

1. Однокомпонентный. Это смесь эпоксидки с растворителями и пластификаторами, готовая к применению. Она начинает твердеть после вскрытия герметичной упаковки. Обычно такими клеями выполняют небольшой объем работ, ими можно заклеивать мелкие дефекты, герметизировать швы, заделывать зазоры. Средства широко используются в быту, рукоделии.
2. Двухкомпонентный. Реализуется в упаковке в виде двух емкостей. В одной находится эпоксидка в форме пасты, пластилина, в другой – отвердитель. Их нужно смешивать в определенной пропорции, быстро применять по назначению. Большинство эпоксидных клеев являются двухкомпонентными, ими можно склеить практически любой предмет.

По консистенции клеи бывают жидкими и в форме пластичной, густой массы. Жидкие материалы продаются в тюбиках, они не требуют разведения. Пластилинообразной массой рекомендуется ремонтировать сколы, ямки, иные дефекты. Перед использованием ее надо разминать в руках, перемешивать.

По способу отверждения материалы классифицируют на требующие термической обработки и не требующие ее. Первые нагревают перед введением отвердителя, вторые нужно выдержать при комнатной температуре.

к содержанию ↑

Распространенные марки

В продаже можно встретить огромное разнообразие эпоксидных клеев, среди них есть импортные и отечественные марки:

1. «Контакт». Хорошо подойдет для помещений с повышенной влажностью, годится для герметизации труб, ванны, унитаза.
2. «Момент» от Henkel. Реализуется в каждом строительном магазине, самый популярный. Фасуется в разные упаковки – весом от 5 г, удобный и надежный.
3. «Супер-Хват» эпоксидный равнокомпонентный. В составе содержит минеральные наполнители, что повышает прочность склеивания. Не имеет ограничений по обрабатываемым материалам.
4. «Зубр». Двухкомпонентный бесцветный гель, применяется для заполнения пустот, трещин, сколов, помогает восстановить форму изделия.
5. «Класс». Аналог предыдущего состава. Идеален для применения на металле и разных сплавах, помогает отремонтировать автомобили, раковины, трубы.
6. «Секунда». Быстрый эффект склеивания – отличительная особенность средства, оно полностью застывает за 3 минуты.
7. «Новоколор клей эпоксидный универсал». Отличается малой усадкой и высокой адгезией к разным основаниям, позволяет заклеить изделия с большими трещинами и сколами.
8. Metal Bond. 5-минутный клей для любых видов металла, также может приклеить металлические поверхности к дереву, пластику, иным материалам.
9. «Компаунд К-153». Средство черного цвета, используется для металлоконструкций, подвергающихся действию воды, нефтехимии.
10. Ultima («Ультима»). Двухкомпонентное средство, используется для соединения большинства известных материалов, в том числе декоративно-облицовочных. Подходит для ремонта автомобилей, лодок, бытовой техники, сантехники.
11. Poxipol («Поксипол»). Быстросохнущий состав, застынет через 10 минут после приготовления. Работать с ним надо очень быстро.
12. ЭДП. Идеален для всех поверхностей – от металлических до стеклянных. Оптимален в соотношении «цена-качество».
13. Epoxy steel. Отлично подходит для любого типа металлов, нередко его относят к категории автохимии и рекомендуют для ремонта автомобилей.
14. DoneDeal «Эпокси Адгезив» в шприце. Двухкомпонентный клей, который дает абсолютно непроницаемое для воды соединение.
15. BisonEpoxy 5 min. Отличается быстрой полимеризацией, сверхнадежным сцеплением поверхностей.
16. «Абро» (Abro). Клей данного артикула выпускается в двух цветах – белом, черном, представляет собой «холодную сварку» для всех типов поверхностей.
17. Novol Plus 710. Это ремонтный комплект, состоящий из смолы, отвердителя, стекломата (стекловолокна). Подходит, если склеиваемое изделие имеет значительные дефекты, трещины.
18. Uhu. Применяется для соединения разных видов пластика и металлов, может выступать средством для заливки.
19. «Дифенс – ЭК». Химстойкий эпоксидный клей, реализуется в большой таре (по 10 кг), применяется, в основном, на производстве.
20. «Эпокси Титан». Материал повышенной прочности, стойкий к ударным нагрузкам, равнокомпонентный. Фасуется в блистеры по 20 и 200 мл, в ведра по 2 л.

к содержанию ↑

Инструкция по использованию эпоксидного клея

Всю работу можно поделить на три основных этапа – подготовку поверхности, смешивание клеевого состава, непосредственное приклеивание изделий. Любая инструкция по применению обозначает, что правильно и надежно отремонтировать вещь можно только при качественной ее очистке.

Следует смыть все следы грязи, пыли, убрать жир путем протирания обезжиривателями. Перед тем, как заклеить изделие, надо его тщательно высушить. Лишь сухой предмет может быть покрыт эпоксидной смолой, ведь она не терпит даже капли воды, сразу портится. Для улучшения адгезии гладкие изделия стоит протереть наждачкой.

Есть ряд советов при проведении оклейки разных поверхностей:

• слишком холодные флакон, тюбик со смолой лучше подогреть перед использованием (сделать это можно в посуде с горячей водой, поместив туда средство до вскрытия);
• если после первого применения клей подлежит хранению, его кладут в холодильник, предварительно удаляют как можно больше воздуха;
• надо строго соблюдать пропорции смешивания смолы и отвердителя, которые указаны в описании производителя, иначе результат будет непредсказуемым;
• в готовый клей можно добавлять опилки, стружку, мел – эти наполнители помогут лучше заделать крупные трещины (нормы наполнителей – 10-20 %).

к содержанию ↑

Подготовка клея

Как развести эпоксидный клей? Правильный метод приготовления указывается в инструкции к конкретному средству, там же есть пропорции смолы и отвердителя. Чаще всего рекомендуется смешивать 10 частей эпоксидки и 1 часть отвердителя, но в некоторых случаях соотношение иное – 5:1.

Разводить материал нужно в отдельной посуде, желательно, в одноразовой. Надо заранее приготовить емкость, которую затем можно будет выбросить. Вначале следует выдавить нужное количество эпоксидки, после разбавить ее отвердителем. Добавлять жидкость надо медленно, иначе в емкости начнется бурная тепловая реакция и смола может испортиться. Далее следует тщательно размешать средство вручную, пока масса не станет полностью однородной. Для этого применяется деревянная лопатка, палочка.

Клей готов к использованию, им можно склеивать любые предметы, применять для литья, смачивать бумагу, стеклоткань, марлю. Пропитанный материал оборачивают вокруг изделия или наклеивают кусочек, чтобы заделать дефект.

к содержанию ↑

Клей для бетона

Многие клеи на основе эпоксидной смолы подходят для наклейки разных материалов на бетонные поверхности. Все они являются двухкомпонентными, состоят из смолы и отвердителя. Примером можно назвать клей эпоксидный Eporip, который в готовом виде представляет собой тиксотропную пасту. Последнюю наносят на горизонтальные и вертикальные бетонные основания при помощи кисти.

Составы применяются для склеивания металла с бетоном, соединения сборных элементов из железобетона. Также ими создают адгезионную прослойку между старым и новым бетоном, заполняют трещины. Запрещается применять клей на мокрой поверхности, также нельзя укладывать на только что схватившийся клей свежий слой бетона.

к содержанию ↑

Средство для металла

Как клеить металлические изделия при помощи эпоксидных клеев? Технология стандартная – надо смешать компоненты средства, нанести их на обезжиренную сухую, чистую поверхность. Отлично подходит клей «Момент Супер Эпокси Металл», его используют на стали, меди, алюминии, сплавах. Готовый клеевой шов выдерживает температуру до +250 градусов, поэтому изделия можно применять в соответствующих условиях.

к содержанию ↑

Склеивание пластика

При помощи эпоксидки приклеиваются практически все виды пластика, но этот материал по типу адгезии делится на такие виды:

• легкосклеиваемые (подготовки не требуется) – полиакрилат, АБС, поликарбонат;
• условно легкосклеиваемые (нужна небольшая подготовка) – полистирол, полиэфиры;
• трудносклеиваемые (необходима серьезная подготовка) – полипропилен, полиформальдегид.

В домашних условиях можно скреплять пластик первых двух групп, третий же вид материала дома лучше не использовать. Для пластмассы годится любой эпоксидный клей, идеальным вариантом считается средство ЭДП. Условно легкосклеиваемые материалы обрабатывают наждачкой. Обезжиривание пластика проводится только при помощи этилового спирта. Ацетон, растворители использовать нельзя! После нанесения клея следует зафиксировать детали на 1-1,5 часа, после досушить в течение указанного в инструкции времени.

к содержанию ↑

Температурный режим

Большинство клеев отлично переносят нагревание до +150…180 градусов, прочность шва от этого не снижается. Некоторые марки выдерживают до +250 градусов, другие даже переносят кратковременное воздействие +400 градусов.

Температура, при которой застывает клей, конечно, иная. Обычно достаточно комнатной – 20-23 градуса. Некоторые средства отлично застывают при +10…+15, но их немного. Обычно снижение температуры приводит к замедлению реакции полимеризации, повышение – к ускорению застывания смолы.

к содержанию ↑

Время сушки

Сколько сохнет слой эпоксидного клея? Как правило, полная полимеризация достигается за 24 часа, раньше этого времени эксплуатировать изделие нельзя. Но мелкие предметы, которые не будут нести нагрузку, можно использовать уже через 12 часов (например, броши). Начальное застывание длится 30-60 минут, холодная сварка твердеет за 5-20 минут. Надо внимательно читать инструкцию перед работой, чтобы успеть применить массу вовремя – в противном случае она будет испорчена.

Чем убрать лишнее средство? Чтобы снять остатки клея, нужно действовать сразу, до затвердевания состава. Применяется тряпочка, кусочек бинта, которыми убирают вылезшую массу. В дальнейшем пятна можно будет удалить только механически.

к содержанию ↑

Меры безопасности

Работу с клеем нужно проводить только в перчатках, респираторе, плотной одежде. В помещении обеспечивается приточная вентиляция, ведь испарения клея вредны для организма. При попадании средства на кожу ее промывают с мылом, тщательно высушивают. Посуду, в которой разводили клей, надо выбросить — готовить в ней нельзя, как и потреблять пищу. Масштабные работы лучше производить на свежем воздухе, чтобы не навредить себе и близким.