Элегазовый выключатель вгт 110 руководство по эксплуатации

1. Общая часть

Настоящая инструкция разработана на основании:

1.1. « Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (УДК  621.311.004.24)»;

1.2. Технических описаний и инструкций по эксплуатации элегазовых выключателей ВГТ (З)110 II* — 40/2500 У1(ХЛ1)и приводов ППРк, разработанных заводами изготовителями.

1.3. Настоящая инструкция определяет основные положения по эксплуатации и ремонту элегазовых выключателей ВГТ (З)110 II* — 40/2500 У1(ХЛ1).

1.4. Эксплуатация оборудования распределительных устройств подстанции заключается в следующем:

— надзор за работой оборудования путем производства осмотров;

— своевременное выявление дефектов и неполадок оборудования;

— своевременное проведение ремонтов и профилактических испытаний оборудования;

            — ведение оперативно — технической документации.

1.5. Инструкция по эксплуатации рассчитана на обслуживающий персонал (ремонтный и оперативно ремонтный), прошедший обучение и обладающий знаниями, изложенными в нормативно-технической и заводской документации на элегазовые выключатели ВГТ (З)110 II* — 40/2500 У1(ХЛ1).

1.6. Все работы выполняются при строгом соблюдении «МПОТ» в части приближения к токоведущим частям, находящихся под напряжением  (таб.1.1.МПОТ).

2. Назначение

2.1.      Выключатель предназначен для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также работы в цикле АПВ в сетях трехфазного переменного тока частоты 50Гц с номинальным напряжением 110кВ

2.2.      Длина пути утечки внешней изоляции соответствует нормам для подстанционной изоляции, категория исполнения II*: на 110кВ – не менее 280 см.

Технические данные выключателя:

Наименование параметра

Норма

ВГТ(З) – 110 II* — 40/2500 У1

ВГТ – 110 II* — 40/2500ХЛ1

Наибольшее рабочее напряжение, кВ

126

126

Номинальный ток, А

2500

2500

Номинальный ток отключения, кА

40

40

Ток нагрузки, отключаемый при отсутствии избыточного давления элегаза (при Рабс=0,1Мпа), А

2500

2500

Полное время отключения, с

0,055 – 0,005

0,055 – 0,005

Собственное время включения, с , не более

0,062 – 0,018

0,062 – 0,018

Расход элегаза на утечки в год, %  от массы элегаза, не более

1,0

0,5

Избыточное давление элегаза, приведенное к +200С, МПа (кг/кв.см.)

—          давление заполнения (номинальное)

—          давление предупредительной сигнализации

—          давление блокировки – запрета оперирования

0,5 (5,0)

 0,44 (4,4)

0,42 (4,2)

0,7 (7)

 0,62 (6,2)

0,6 (6,0)

Масса выключателя (с приводом ), кг

1740

1650

Масса, кг при климатическом исполнении У1

— элегаза

— тетрофторметана

6,3

5

3

2.3.      Допустимое для каждого полюса выключателя без осмотра и ремонта дугогасительных устройств число операций отключения (ресурс по коммутационной стойкости) составляет:

—          при токах в диапазоне свыше 60 до 100% I ном.откл. – 20 операций;

—          при токах в диапазоне свыше 30 до 60% I ном.откл. – 50 операций;

—          при рабочих токах , равных номинальному току , — 3000 операций.

Ресурс по механической стойкости до капитального  ремонта – 5000 циклов “В – tп – О».

Отключение выключателя К.З. с последующим неуспешным АПВ считается как отключение 3-х К.З.

2.4.      Выключатели серии ВГТ (З) -110 У1 относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящей и изолирующей средой является элегаз ( SF6 ). Буква (З) обозначает, что данный выключатель в виду его уменьшенного габарита за счёт расположения корпуса отключающей пружины не вдоль выключателя, а под углом 90 град. к полу, предназначен для закрытых распредустройств (ЗРУ). Эксплуатация выключателя рассчитана при температуре окружающего воздуха от + 40 град. С до – 45 град.С.

2.5.      Выключатели серии ВГТ -110 ХЛ 1 относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящей и изолирующей средой является смесь газов (50% элегаз и 50% тетрафторметан). Эксплуатация выключателя рассчитана при температуре окружающего воздуха от + 40 до – 55 град.С.

2.6.      Выключатель состоит из трех полюсов (колонн), установленных на общей раме и механически связанных друг с другом. Все три полюса выключателя управляются одним пружинным приводом типа ППрК-2000У1 С ХЛ1 или ППрК-2400У1 С ХЛ1 с автоматическим обогревом, 1-я ступень включается при 0 град. С, 2-я ступень включается при -20 град.С.

2.7.      Выключатели имеют следующие показатели надежности и долговечности:

— ресурс по механической стойкости до первого ремонта – 10000 циклов  (В – tп – О).

— срок службы до первого ремонта – не менее 25 лет, если до этого срока не исчерпаны ресурсы по механической или коммутационной стойкости;

— срок службы 40 лет.

2.8.      Принцип работы выключателей основан на гашении электрической дуги потоком элегаза, который создается за счет перепада давления, обеспечиваемого тепловой энергией дуги, а также поршневым устройством. Включение выключателя осуществляется за счет пружин привода, а отключение – за счет энергии пружины отключающего устройства выключателя.

2.9.      Электроконтактный сигнализатор давления показывающего типа у выключателей серии ВГТ (З) -110 У 1 снабжен устройством температурной компенсации, приводящим показания давления к температуре +20С0, и двумя парами нормально разомкнутых контактов. Первая пара контактов замыкается при снижении давления до 0,44 Мпа (4,4 кг/кв. см), подавая сигнал о необходимости пополнения полюса, вторая пара замыкается при давлении 0,42 Мпа (4,2 кг/кв.см) для блокировки подачи команды на электромагниты управления.

2.10.    Электроконтактный сигнализатор давления с газовым заполнением у выключателей серии  ВГТ -110 ХЛ 1 показывающего типа снабжен тремя парами контактов с магнитной фиксацией, замыкающих контрольные цепи, а также устройством температурной компенсации, приводящим показания давления к температуре +20 С0. На циферблате сигнализатора нанесена маркировка состава газа “SF4/CF4”. Одна пара контактов (предупредительная сигнализация) размыкается при снижении давления до 0,62 МПа (6,2 кгс/см2) , подавая сигнал о необходимости пополнения полюса. Две другие пары контактов предназначены для блокировки подачи команды на электромагниты управления. Они замыкаются при снижении давления 0,6 МПа (6,0 кгс/см2). Эти же контакты могут быть использованы для принудительного отключения выключателя с запретом на его отключение.

3. Работа привода

3.1.      Привод (привод пружинный с кулачковым заводом пружин, работа включения – 2000 и 2400 Дж, специального исполнения, предназначен для дистанционного и местного управления выключателем с собственными отключающими пружинами и работой статического включения).

3.2.      Однократный завод пружин привода обеспечивает включение выключателя, удержание его во включенном положении и освобождение подвижных частей выключателя для его отключения.

        Краткие технические данные привода:

Наименование характеристики, параметра

ППрК-2000

ППрК-2400

Энергия, передаваемая выключателю при максимальном натяжении пружин, Дж

2000

2400

Номинальное напряжение постоянного тока электромагнитов управления, В

220

220

Асинхронный двигатель завода рабочих пружин привода

1,1кВт

1500об/мин

1,1 кВт 1500об/мин

Время завода рабочих пружин привода при номинальном напряжении 220/380 В и при температуре  +20грд.С , сек, не более

15

15

Суммарная мощность подогревательных устройств (включаются автоматически при снижении температуры в шкафу привода до +1±1С0и отключаются при +8±2С0), кВт

1,6

1,6

Объем жидкости ПСМ-200 в буфере отключения, л

0,225

0,225

Объем трансформаторного масла в буфере включения. Л

0,08

0,08

Объем масла И-20А (допускается И-30А, И-40А, И-50А) в редукторе, л

0,64

0,64

Мощность противоконденсатного подогрева (включен постоянно), Вт

50

50

3.3.      В работе привода можно выделить четыре основных этапа:

—          завод рабочих пружин;

—          включение выключателя;

—          отключение выключателя;

— медленное оперирование контактами выключателя.

3.4.      Кинематическая схема, представленная на рисунке 2, соответствует положению элементов привода, предшествующему заводу пружин при отключенном выключателе. Электрические схемы изображены в состоянии, соответствующем отключенному положению выключателя, разряженному состоянию пружин привода, и положению взводящего пружины кулака, при котором его палец 48 (см. рисунок 2) не воздействует на рычаг 50, управляющий блоком контактов 8Н2-8А5-80.2.

3.5.      Завод пружин:

Завод пружин привода может выполняться тремя способами:

а)         в ручную;

б)         с помощью электродвигателя, управляемого в ручную;

в)         электродвигателем, работающим в автоматическом режиме.

3.6.      Вручную, пружины взводятся, как правило, при отсутствии электропитания электродвигателя, например, при подготовке привода к первому включению выключателя на подстанции (тупиковой), трансформатор собственных нужд которой запитан от управляемой этим же выключателем линии. Завод осуществляется путем вращения червячного вала редуктора (с помощью ручки) по ходу часовой стрелки. Вращать вал нужно до момента переключения блока контактов SН2-SА5-SQ2 (см. рисунок 2), т.е. до достижения кулаком 40 положения, при котором он не будет мешать включению.

3.7.      Завод пружин с помощью электродвигателя, управляемого вручную (кнопкой ПУСК), чаще всего используется при регулировочных работах и ремонте. Перед заводом пружин нужно перевести переключатель SА4 в положение РУЧ и включить автомат SF1. Двигатель запустится, и пружины начнут взводиться при нажатой кнопке ПУСК. При отпускании кнопки двигатель останавливается.

3.8.      Завод пружин автоматический имеет место при нормальной эксплуатации привода в межремонтный период, когда автомат SF1 включен, а переключатель SА4 находится в положении АВТ. Электродвигатель завода пружин включается в начале процесса включения управляемого выключателя, когда траверса 10 (см. рисунок 3) опустится настолько, что контакты блока SQ3-SA6-SH4, управляемого кулачковой частью рычага-указателя 11 состояния пружин, переключатся в исходное положение.

3.9.      При этом контакты SQ3 замкнутся, что обеспечит подачу напряжения на катушку пускателя КМ и, следовательно, на обмотки двигателя. Вращение ротора двигателя через редуктор 2 и цепную передачу передастся кулаку, но помешать включению кулак не сможет, поскольку оно завершится прежде, чем рабочая поверхность кулака придет в контакт с роликом 35 ведущего рычага.

3.10.    Как только рабочая поверхность кулака придет в контакт с роликом (при любом способе завода пружин) — рабочие пружины 46 начнут взводиться, т.к. расстояние между траверсами 49 и 10 начнет увеличиваться. В определенный момент рычаг-сцепитель 31 встретит Г-образный упор 36, который переведет его в рабочее положение (подведет рабочую поверхность рычага-сцепителя под ролик 33 ведомого рычага 19). Тумблерные пружины 32 зафиксируют рычаг-сцепитель в этом положении относительно ведущего рычага 7.

3.11.    В это же время зуб 8 ведущего рычага встречает удерживающую ось рычага 18. и под ее воздействием поворачивается против часовой стрелки, не препятствуя вращению рычага 7. По переходе за ось зуб 8 под действием своей пружины вернется в исходное положение. В момент выхода линии, контакта ролика 35 с кулаком 40 на высшую точку профиля последнего (R =130 мм), происходит реверс вращения рычага 7. При дальнейшем вращении кулака 40 зуб 8 упрется в удерживающую ось рычага 18, чем зафиксирует рычаг 7 в положении, соответствующем взведенному состоянию пружин.

3.12.    Необходимо заметить, что еще до полного завода пружин верхняя траверса 10 встретит рычаг-указатель 11 и к концу завода повернет его так, что он своей кулачковой частью разомкнет контакты SQ3. Но двигатель будет продолжать работать, так как катушка пускателя КМ будет запитана по цепи, содержащей замкнутые контакты SQ2. Последние разомкнутся, и электродвигатель остановится только тогда, когда кулак 40 встанет в положение, не препятствующее включению выключателя. При этом палец 48 кулака будет удерживать рычаг 50 в нижнем положении, и, следовательно, контакты SQ2 останутся разомкнутыми, а SА5 замкнутся, что подготовит цепь электромагнита YA2 к приему команды на включение.

3.13.    Процесс завода пружин завершен. При этом ничто не мешает включению выключателя:

—          контакты SА5,SА6 и SАЗ замкнуты;

—          механическая блокировка против включения «вхолостую» не мешает повороту собачки 13 устройства управления включением, поскольку ведомый рычаг 19, находясь в отключенном положении, удерживает сухарь 54 в отклоненном от собачки положении.

3.14.    Включение выключателя:

—          Оперативное включение выключателя осуществляется подачей напряжения на катушку электромагнита YА2. Неоперативное включение может быть выполнено, кроме того, еще и нажатием на кнопку YА2 вручную либо от кнопки ВКЛ при установленном в положение М переключателе SА8 .

—          . При этом собачка 13 (см. рисунок 2) выбивается из-под ролика рычага 18. Последний, получив возможность вращения, отклоняется под действием зуба 8 в. Этим процесс включения завершается.

3.15.    Кроме того, ведомый рычаг 19 через шлицевый вал 3 связан с рычагом 4, последний, поворачиваясь при включении выключателя против часовой стрелки, вначале вращается свободно. Затем, упершись в болт 5, вовлекает во вращение и рычаг, состоящий из щек 2 и 23, и следовательно, приводит в движение в направлении вращения часовой стрелки и тем самым освобождает ведущий рычаг 7. Рычаг 7 под действием рабочих пружин 46 поворачивается против часовой стрелки, увлекая за собой ведомый рычаг 19, и производит включение выключателя.

3.16.    В начале поворота рычагов в направлении включения действие траверсы 10 на рычаг-указатель 11 состояния пружин снимается. Последний под действием своей пружины поворачивается против часовой стрелки и снимает воздействие своей тыльной кулачковой части на блок контактов SQ3-SА6-SН4 (см. рисунок 3). При этом контакты SQ3 замыкают цепь катушки пускателя КМ, обеспечивая включение электродвигателя завода пружин.

3.17.    При вращении рычагов 7 и 19 валик 24, постоянно связанный с ведомым рычагом 19 посредством кулисы 17, поворачивается и переключает: с помощью кулачка 22 — блок контактов SА2-SА2-SQ4-SАЗ, а с помощью рычага 20 — контакты SА1 и SА7.

3.18.    В конечной зоне поворота рычагов 7 и 19 в направлении включения правое плечо рычага — сцепителя 31 встречается с болтом 30, от чего рычаг-сцепитель поворачивается по часовой стрелке, и его левое плечо выходит из контакта с роликом 33. Рыча-ги 7 и 19 расцепляются. Расцепление их происходит в положении, гарантирующем западание зуба 26 за удерживающую ось рычага 14.

3.19.    Ведущий рычаг 7 продолжает вращение против часовой стрелки, но после встречи ролика 6 с плунжером буфера 5 затормаживается последним и останавливается.

3.20.    Ведомый рычаг 19, на который после его расцепления с ведущим рычагом’ 7 рабочие пружины 46 привода не действуют, после некоторого инерционного «выбега» останавливается, а затем, под действием отключающих пружин выключателя, начинает вращаться по часовой стрелке, пока его зуб 26 не упрется в удерживающую ось рычага 14. Рычаг 4 (см. рисунок- 8), связанный с ведомым рычагом 19 через шлицевый вал 34, поворачиваясь при включении выключателя против часовой стрелки, вначале вращается свободно. Затем, упершись в болт 5, вовлекает во вращение и рычаг, состоящий из щек 2 и 23, и, следовательно, приводит в движение поршень со штоком 9 буфера. При этом рабочая жидкость буфера из штоковой его полости и пространства между корпусом 13 и стаканом 12 через отверстия в стакане и обратный клапан поршня перетекает в поршневую полость. Шток 9 буфера занимает положение показанное на рисунке 8,а. Этим процесс включения выключателя завершается.

Примечание. Во включенном положении ведомого рычага привода пружина 11 буфера не сжата. На «перелете» ведомого рычага 19 за включенное положение, (который необходим и всегда имеет место при включении выключателя «с посадкой на защелку»), пружина 11 несколько сжимается, а потом, при посадке зуба 26 (рисунок 3) на удерживающую ось рычага 14, снова принимает исходное (ненапряженное) состояние.

1 2 3

  • Выключатель состоит из трех полюсов (колонн), установленных на общей раме и управляемых одним пружинным приводом ППрМ или пружинно-гидравлическим приводом ППрГ-2. Возможно исполнение в однополюсном исполнении с управлением приводом ППрМ (По желанию заказчика возможна установка токовых расцепителей сети приводов в количестве 2х штук).
  • Конструкция взрывобезопасного исполнения.
  • Низкий уровень утечек — не более 0,5% в год.
  • Современные технологические и конструкторские решения в области применения и обработки материалов.
  • Стальные части выключателя и опорные металлоконструкции имеют коррозионно-стойкие покрытия.
  • Базовое исполнение выключателей без опорных металлоконструкций. Выключатели могут поставляться по заказу с высокими заводскими опорными стойками, а также с укороченными заводскими стойками для замены маломаслянных выключателей серии ВМТ.
  • Сохранение электрической прочности изоляции выключателя при напряжении равном 84 кВ в случае потери избыточного давления газа в выключателе.
  • Отключение емкостных токов без повторных пробоев, низкие перенапряжения.
  • Низкий уровень звуковых шумов при срабатывании.
  • Наличие в приводе автоматического управления двух ступеней обогрева (антиконденсатный и основной) шкафа привода и контроль их исправности.
  • Комплектующие изделия (приборы), в том числе высококачественные покрышки, закупаются у ведущих, хорошо зарекомендовавших себя отечественных и зарубежных производителей.
  • Конструкция выключателя позволяет осуществлять поставку Заказчику продукции в удобной таре минимальных объемов при минимальных транспортных затратах, а также обеспечить удобный и оперативный монтаж и ввод в эксплуатацию. Монтаж и ввод в эксплуатацию выполняется под руководством шеф-инженера.
  • Сохранение электрической прочности изоляции выключателя при напряжении равном 84 кВ в случае потери избыточного давления газа в выключателе.
  • Отключение емкостных токов без повторных пробоев, низкие перенапряжения.
  • Низкий уровень звуковых шумов при срабатывании (соответствует природоохранным требование).
  • Низкие динамические нагрузки на фундаментные опоры.
  • Надежность и безопасность пружинного привода ППрМ подтверждена многолетним опытом управления колонковыми выключателями.
  • Наличие в приводе автоматического управления двух ступеней обогрева (антиконденсатный и основной) шкафа привода и контроль их исправности.
  • Комплектующие изделия закупаются у ведущих, зарекомендовавших себя отечественных и зарубежных производителей.
  • Блочно-модульная конструкция выключателя позволяет осуществлять поставку заказчику продукции в удобной таре с минимальным объемом при минимальных транспортных затратах, а также обеспечить удобный и оперативный монтаж и ввод в эксплуатацию, которые выполняются под руководством шеф-инженера.
Наименование параметра Норма
Климатическое исполнение и категория размещения У1 /  УХЛ1*
Номинальное напряжение, кВ 110
Наибольшее рабочее напряжение, кВ 126
Номинальный ток, А 2000/3150
Номинальный ток отключения, кА 40
Длина пути утечки внешней изоляции, см 315
Нормированное процентное содержание апериодической составляющей, % не более 45
Нормированные параметры тока включения, кА
· наибольший пик
· начальное действующее значение периодической составляющей
102
40
Нормированные параметры сквозного тока короткого замыкания, кА:
· наибольший пик (ток электродинамической стойкости), кА
· среднеквадратичное значение тока за время его протекания, кА
· время протекания тока короткого замыкания, с
102
40
3
Нормированный ток отключения не нагруженной воздушной линии, А 31,5
Нормированный ток отключения конденсаторной батареи, А 320
Собственное время отключения, при номинальном напряжении на элементах
управления, мс, не более
38
Полное время отключения, при номинальном напряжении на элементах управления, мс, не более 55
Собственное время включения, при номинальном напряжении на элементах управления, мс, не более 60
Нормированная бестоковая пауза при АПВ, с 0,3
Разновременности замыкания и размыкания контактов полюсов с, не более
· при включении
· при отключении
0,0018
0,0015
Удельная длина пути утечки, см/кВ 2,5
Допустимый уровень утечки газа в год, % не более 0,5
Ресурс выключателя по коммутационной стойкости до среднего ремонта, число
операций:
· отключений при токе 40 кА
· включений при токе 40 кА
· отключений при токе 24 кА
· включений при токе 24 кА
· при токах номинальных и близких к номинальному «включение — произвольная
пауза — отключение»
20
10
34
17
4200 10000 / 4200 10000
Ресурс выключателя по механической стойкости («включение — пауза — отключение»
без тока в главной цепи), число циклов
10000
Срок службы до среднего ремонта, лет 25
Срок службы до списания, лет 40
Давление элегаза (SF6) исполнения У1 или газовой смеси (SF6 +CF4) исполнение УХЛ1* приведенное к
20°С, МПа, избыточное:
· номинальное (заполнения)
· срабатывания предупредительной сигнализации
· блокировки управления (или автоматического отключения с блокировкой включения)
    Sf6         SF6+CF4
0,4            0,6
0,35          0,52
0,32           0,5
Номинальное напряжение электромагнитов включения и отключения, В, постоянное 220/110
Номинальное напряжение питание электродвигателя привода, В,
· трехфазное переменное
· однофазное переменное
· постоянное переменное
400 или 230
230
220
Ток электромагнитов включения и отключения при номинальном напряжении, А, не более 3/5
Номинальное напряжение питания устройств подогрева, В, переменное однофазное 230
Число пар коммутирующих контактов для внешних цепей:
· нормально открытых;
· нормально закрытых.
12
12
Температура включения устройств основного подогрева привода, °С 5 ± 2
Габариты (без сборной опорной конструкции), мм, длина, ширина, высота
трехполюсное / однополюсное исполнение
4180х870х3790 / 1637х871х4396
Масса выключателя, кг (трехполюсное / однополюсное исполнение) 1570/925

Выключатели вгт 110 чертежи

Инструкция по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110 — Документация

Содержание материала

6. ДОКУМЕНТАЦИЯ.

6.1. Перечень отчетных документов.

6.1.1. По результатам проведенных работ оформляются следующие виды отчетных документов:

— акт о выполненных работах по ремонту оборудования;

— перечень оборудования (приложение к акту);

— типовой объем ремонта;

— ведомость выполненных работ;

— перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования.

6.1.2. Ремонтная документация (ведомость выполненных работ, протокол испытаний) на каждый элемент оборудования хранится в комнате мастеров на ОРУ.

6.1.3. Срок хранения ремонтной документации- до следующего капитального ремонта.

6.1.4. Ответственный за сохранность ремонтной документации — мастер бригады по ремонту оборудования ОРУ и КРУ-6 кВ.

6.2. Формы отчетных документов.

— акт о выполненных работах по ремонту оборудования оформляется по форме приложения 1;

— типовой объем текущего ремонта выключателя ВГТ-110 по форме приложения 2;

— типовой объем среднего ремонта выключателя ВГТ-110 по форме приложения 3;

— типовой объем капитального ремонта выключателя ВГТ-110 по форме приложения 4;

— ведомость выполненных работ ТР выключателя ВГТ-110 по форме приложения 5;

— ведомость выполненных работ СР выключателя ВГТ-110 по форме приложения 6;

— ведомость выполненных работ СР выключателя ВГТ-110 по форме приложения 7;

— перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования оформляется по форме приложения 10.

6.3. Чертеж, (эскиз) общего вида.

Рисунок 1. Общий вид выключателя ВГТ-110

6.4. Контрольная карта на ремонт.

6.4.1. В соответствии с п. 2 приложения 7 ПОКАС(рем) Книга №1 №00-18-01ПОКАС(рем) не требуется разработка контрольных карт при наличии утвержденных типовых ведомостей объема работ, являющихся приложением к ТИ.

Главный инженер

АКТ О ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТАХ

Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе:

Членов комиссии: _____________________________________________________

на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту).

Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес.

Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________________________________________________

За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка________

Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на_____листах.

Примечание: Акт составляется на группу оборудования, входящего в состав одной установки (системы)

Председатель _______________________________________________________

Члены комиссии :_______________________________________________

Выключатель элегазовый колонковый ВГТ-110 (У1, УХЛ1*)

  • Наибольшее рабочее напряжение, кВ 126
  • Номинальный ток, А 2000, 3150
  • Номинальный ток отключения, кА 40
  • Температура включения устройств подогрева, ºС 1±1
  • Масса, кг 1570
  • Описание
  • Характеристики
  • Фото
  • Файлы

Назначение выключателя элегазового колонкового ВГТ-110

Выключатели ВГТ-110 предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также работы в циклах АПВ в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением 110 кВ.

Конструкция колонкового выключателя

Выключатели состоят из трех полюсов (колонн), установленных на общей раме и управляемых одним пружинным приводом ППрМ. Конструкция взрывобезопасного исполнения.

Пониженные усилия оперирования выключателем. Энергия, необходимая для гашения токов короткого замыкания, частично используется из самой дуги за счет специальной конструкции узлов управления потоком газа, что существенно уменьшает нагрузку привода и повышает надежность. Использование четырех ступеней уплотнений совместно с гидравлическим затвором в узле уплотнения вала поворотного механизма обеспечивает стабильно низкий уровень утечек: не более 0,5% в год.

Современные технологические и конструкторские решения в области применения и обработки материалов, применение надежных комплектующих, в том числе высококачественных покрышек ведущих зарубежных фирм.

Стальные части выключателя и опорные металлоконструкции имеют коррозионно-стойкие покрытия.

Элегазовые выключатели ВГТ-110 могут поставляться по заказу с укороченными заводскими опорными стойками, а также с высокими опорными стойками или без них.

Преимущества элегазового выключателя ВГТ-110

  1. Сохранение электрической прочности изоляции колонкового выключателя при напряжении равном 84 кВ в случае потери избыточного давления газа в выключателе;
  2. Отключение емкостных токов без повторных пробоев, низкие перенапряжения;
  3. Низкий уровень звуковых шумов при срабатывании (соответствует природоохранным требование);
  4. Низкие динамические нагрузки на фундаментные опоры;
  5. Надежность и безопасность пружинного привода ППрМ подтверждена многолетним опытом управления колонковыми выключателями;
  6. Наличие в приводе автоматического управления двух ступеней обогрева (антиконденсатный и основной) шкафа привода и контроль их исправности;
  7. Комплектующие изделия закупаются у ведущих, зарекомендовавших себя отечественных и зарубежных производителей;
  8. Блочно-модульная конструкция элегазового выключателя ВГТ-110 позволяет осуществлять поставку заказчику продукции в удобной таре с минимальным объемом при минимальных транспортных затратах, а также обеспечить удобный и оперативный монтаж и ввод в эксплуатацию, которые выполняются под руководством шеф-инженера.

Технические характеристики элегазового колонкового выключателя ВГТ-110

Нормированные параметры тока включения, кА

— начальное действующее значение периодической составляющей

Нормированные параметры сквозного тока короткого замыкания, кА:

— наибольший пик (ток электродинамической стойкости), кА

— среднеквадратичное значение тока за время его протекания, кА

— время протекания тока короткого замыкания, с

Развновременности замыкания и размыкания контактов полюсов с, не более

Давление газа (SF 6), приведенное к плюс 20ºС, МПа, избыточное:

— срабатывания предупредительной сигнализации

— блокировки управления (или автоматического отключения с блокировкой включения)

Номинальное напряжение питания электродвигателя привода, В, переменное

Число пар коммутирующих контактов для внешних цепей:

Элегазовые выключатели 110 кв, 220 кв

Для гашения электрической дуги часто используются различные газовые смеси. Элегазовые выключатели 110 кВ и 220 кВ работают именно по такому принципу и могут использоваться для работы в аварийных ситуациях.

Конструкция и виды

Элегазовые высоковольтные выключатели – это устройства оперативного управления для контроля высоковольтной линии энергоснабжения. Данные устройства имеют очень похожую конструкцию с масляными, но при этом, используют для гашения дуги не масляную смесь, а соединение газов. Зачастую это сера. Масляные выключатели требуют за собой особого ухода: по нормам необходимы периодическая замену масла и очистка рабочих контактов. Элегазовые в этом не нуждаются. Главное достоинство элегаза в его долговечности: он не стареет и минимально загрязняет механические части устройства.

Фото — высоковольтное оборудование

  1. Колонковые (HPL 245B1, MF 24 Schneider Electric);
  2. Баковые (242PMR, DT2-550 F3 – производитель Areva).

Колонковый элегазовый выключатель представляет стандартное отключающее устройство, работающее только на одну фазу (например, LF 10 от Шнайдер Электрик). Он используется для сети 220 кВ. Конструктивно состоят из двух систем: контактной и дугогасительной. Обе они располагаются в емкости, наполненной элегазом. Могут быть как ручными (контроль производится исключительно механически) или дистанционными. Из-за такого разделения они имеют довольно большие габаритные размеры.

Фото — чертеж конструкции

Баковые имеют меньшие габариты, их дополняет привод ППРМ 2 для элегазового выключателя. Привод распределяется на несколько фаз, что позволяет обеспечить мягкое регулирование напряжения (включение и выключение). Также их достоинство в том, что они могут переносить большие нагрузки благодаря встроенному в систему трансформатору тока.

Помимо конструктивных особенностей, выключатели элегазового типа классифицируются по принципу гашения дуги:

  1. Автокомпрессионные или воздушные;
  2. Вращающие;
  3. Продольного дутья;
  4. Продольного дутья с дополнительным разогревом элегаза.

Принцип работы и назначение

Элегазовые выключатели высокого напряжения работают за счет изоляции фаз друг от друга посредством элегаза. Когда срабатывает сигнал о том, что нужно отключить электрооборудование, контакты отдельных камер (если устройство колонковое) размыкаются. Таким образом, встроенные контакты образуют дугу, которая помещена в газовую среду. Она разлагает газ на отдельные компоненты, но при этом и сама снижается из-за высокого давления в емкости. Если система установлена на низком давлении, то используются дополнительные компрессоры для нагнетания давления и создания газового дутья. Для выравнивания тока дополнительно используется шунтирование. Визуально схема работы выглядит так:

Фото — схема работы

Отдельно нужно сказать про модели бакового типа. Их контроль выполняется приводами и трансформаторами. Приводной механизм для этой установки является регулятором: он необходим для включения, выключения электрической энергии и удержания дуги (при надобности) на определенном уровне. Приводы бывают:

  1. Пружинные;
  2. Пружинно-гидравлические.

Пружинный имеет очень простой принцип действия и высокий уровень надежности. В нем вся работа выполняется только за счет механических деталей. Пружина зажимается и фиксируется на определенном уровне, а при изменении положения контрольного рычага она разжимается. На основании его принципа работы часто готовится научная презентация действия шестифтористой серы в электрической среде.

Фото — ВГУ-35

Современные пружинно-гидравлические приводы помимо пружины дополнительно оснащены гидравлической системой управления. Они считаются более эффективными, т. к. пружинные механизмы могут сами поменять положение фиксатора.

Достоинства элегазовых выключателей:

  1. Универсальность. Данные выключатели используются для контроля сетей с любым напряжением;
  2. Быстрота действия. Реакции элегаза на наличие электрической дуги происходят за доли секунды, это позволяет обеспечить быстрое аварийное отключение подконтрольной системы;
  3. Подходят для эксплуатации в условиях пожароопасности и вибрации;
  4. Долговечность. Контакты, соприкасающиеся с элегазом, практически не изнашивают, газовые смеси не нуждаются в замене, а у наружной оболочки высокие показатели защиты;
  5. Подходят для отключения переменного и постоянного тока высокого напряжения, в то время, как их аналоги – вакуумные модели не могут использоваться на высоковольтных сетях.

Но, такие приборы имеют определенные недостатки:

  1. Высокая цена, обусловленная сложностью производства и дороговизной элегазовой смеси;
  2. Монтаж осуществляется только на фундамент или специальный электрощит, причем, для этого нужна специальная инструкция и опыт;
  3. Выключатели не работают при низких температурах;
  4. При необходимом обслуживании должно использоваться специальное оборудование.

Фото — промышленный элегазовый выключатель нагрузки

Видео: особенности элегазовых выключателей

Технические характеристики

Рассмотрим технические характеристики выключателей разных производителей и типов работы.

МЕК SF6 элегазовый пружинный выключатель HD4

Напряжение, кВ 12 … 40,5
Ток, А 630 … 3 600
Аварийный ток, кА 16 … 50

Элегазовый выключатель LTB 145D1/B:

Напряжение, кВ 145
Ток (номинальный/отключения), А/кА 3150/40
Время выключения, мс 25
Бестоковая пауза, мс 300
Привод Пружинно-моторного типа
Номинально/наибольшее напряжение, кВ 220/252
Аварийный ток, кА 40/50
Рабочий ток, А 2000

ВГБЭП-35 (ВГБ-35, ВГБЭ):

Отключаемый ток, А 630
Содержание элегаза, % 32
Бестоковая пауза, с 0,3
Давление заполнения элегаза при 20° С, МПаабс (кгс/см2) 0.55 (5.5)
Напряжение постоянного тока и переменного, В 220/110-220
Ток, А 630
Климатическое исполнение УХЛ
Напряжение в трехфазной сети переменного тока, В От 35 до 1000
Частота, Гц 50
Номинальный ток, А 220
Ток отключения, кА 2500
Напряжение, кВ 250
Число приводов 1
Ток, А 3150
Отключение при, кА 40
Напряжение, кВ 110
Привод 1
Время отключения, мс 62

ВГУ-110 (газовый силовой):

Напряжение, В 110
Ток, А 3150
Отключение, кА 40
Климатическое исполнение У1
Условия хранения 25 лет при температуре не менее 20 градусов и влажности не более 60 %

Колонковый выключатель GL314 Alstom:

Напряжение, кВ 220
Максимальное напряжение, кВ 240
Рабочий ток, А 4000
Отключение, кА 50
Износостойкость М2

Генераторные силовые отключающие устройства с пружинным приводом – FKG 2:

Номинальный ток, А 9000
Номинальное напряжение, кВ 24
Отключение, кА 63
Время выключения, мс 60
Управление Пружинный привод, трехполюсное

Элегазовый компрессионный выключатель фирмы Siemens (Сименс)3AP1FG-245 (для установки нужны фундаменты):

Рабочее напряжение, кВ 220
Отключение В три периода
Привод Пружинного типа
Ток, А 4000
Выключение сети при, кА 40

Купить подходящие элегазовые выключатели можно в любом электротехническом магазине. Их стоимость зависит от типа устройства и его производителя. Прайс-лист в Самаре, Москве, Екатеринбурге и других городах варьируется от 100 долларов до нескольких тысяч.

Блок колонкового выключателя

Представляет из себя сборный отдельностоящий блок опорной металлоконструкции,
предназначенный для наружной установки в электроустановках трехфазного
переменного тока промышленной частоты 50 Гц, в составе открытых
распределительных устройств (ОРУ) класса напряжения 110 кВ, в районах
с умеренным и холодным климатом, в условиях нормальной и загрязненной
атмосферы. Сборка и монтаж блока выполняется непосредственно на площадке
строительства объекта.

  • 1. Колонковые выключатели класса напряжения 110 кВ

Блок комплектуется высоковольтными выключатели класса напряжения 110 кВ. В качестве комплектующего оборудования по выбору могут применяться изделия разных производителей, присутствующих как на российском, так и на зарубежном рынке. Разработанные блоки можно применять как при новом строительстве подстанций, так при реконструкции объектов.

По желанию заказчика опорный блок возможно изготовить в соответствии с собственным выбором производителя высоковольтных выключателей на класс напряжения 110 кВ при незначительном сроке корректировки КД, сохраняя при этом присоединительные размеры к строительной части (фундаментов) подстанции (ПС).

  1. Блоки 110, 220 кВ, конструктивно представляют собой опорные стойки, скрепленные между собой крестовинами, либо укосинами и установленными на них балками под оборудование, как правило, одного типа.
  2. Металлоконструкции изготавливаются из сталей Ст3 и 09Г2С в зависимости от климатических условий, а также сейсмической активности площадки строительства ОРУ.
  3. Все блоки разработаны на болтовых соединениях, а также поставляются в виде укрупненных сборочноых узлов, что исключает сварку на объекте при монтаже блоков, а также ускоряет сборку.
  1. Наличие маркировки на каждом изделии в виде наклеенной маркировочной алюминиевой таблички с номером чертежа изделия на видном месте делает удобным сборку и исключает обезличивание элементов.
  2. Возможность установки шкафов вторичной коммутации, навесных кабельных лотков, что сокращает расходы на изготовление отдельных опорных рам и дополнительных стоек, а также дополнительных фундаментов под них.
  3. После изготовления на производстве, блок проходит контрольную сборку в цеху с оформлением протокола приемо-сдаточных испытаний. Это исключает риски несобираемости блока на площадке строительства.

Опорные металлоконструкции могут устанавливаться на практически любой тип фундаментов применяемых при строительстве подстанций. Типы применяемых фундаментов:

  • Заглубленный;
  • Полузаглубленный;
  • Мелко заглубленный;
  • Монолитный столбчатый;
  • Свайный (стойки УСО, винтовые сваи, буронабивные сваи, забивные сваи);
  • Одиночный лежень;
  • Сдвоенный лежень.

Высота фундамента при установке типовых блоков должна быть равна 500 мм, при применении фундаментов с высотой менее или более 500 мм разрабатывается конструкторская документация на конкретное изделие. При применении фундаментов с фундаментными болтами или шпильками в опорной плите металлоконструкций на напряжение 110 и 220 кВ типовой размер отверстий диаметром 35 мм по квадрату 400х400 мм, для металлоконструкций 35 кВ этот размер отверстий диметром 24 мм по квадрату равен 250х250 мм. При применении фундаментов с металлическими закладными типа сваи С35, лежни, стойки УСО для установки опорных стоек применяются переходные стальные элементы (ростверки), которые привариваются к закладным фундамента, затем к ростверку прикручивается опорная стойка металлоконструкции. Также возможна установка на фундаменты, исходя из индивидуальных требований проекта.

Выключатели элегазовые серии ВГТ

Общие сведения

Выключатели элегазовые серии ВГТ предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также работы в циклах АПВ в сетях трехфазного переменного тока частоты 50 Гц с номинальным напряжением 110 и 220 кВ.

Структура условного обозначения

выключателя ВГТ-ХII * -40/2500У1:
ВГ — выключатель элегазовый;
Т — условное обозначение конструктивного исполнения;
Х — номинальное напряжение, кВ (110 или 220);
II * — категория по длине пути утечки по внешней изоляции
в соответствии с ГОСТ 9920-89;
40 — номинальный ток отключения, кА;
2500 — номинальный ток, А;
У1 — климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69 и ГОСТ 15543.1-89. привода ППрК-1800С:
П — привод;
Пр — пружинный;
К — кулачковый;
1800 — работа статического включения, Дж;
С — специальный.

Условия эксплуатации

Высота установки над уровнем моря не более 1000 м. Температура окружающего воздуха от минус 45 до 40°С. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20°С. Верхнее значение 100% при температуре 25°С. Скорость ветра 15 м/с при гололеде с толщиной корки льда до 20 мм, а при отсутствии гололеда до 40 м/с. Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию. Содержание коррозионно-активных агентов по ГОСТ 15150-69 (для атмосферы типа II). Тяжение проводов, приложенное в горизонтальном направлении, не более 1000 Н. Длина пути утечки внешней изоляции соответствует нормам ГОСТ 9920-89 для подстанционной изоляции (степень загрязнения II * , категория исполнения Б) — на 110 кВ — не менее 280 см, на 220 кВ — не менее 570 см. Выключатели соответствуют требованиям ГОСТ 687-78 «Выключатели переменного тока на напряжение свыше 1000 В. Общие технические условия» и ТУ 2БП.029.001 ТУ, согласованным с РАО «ЕЭС России». ТУ 2БП.029.001 ТУ

Технические характеристики

Основные технические данные выключателей приведены в таблице.

Номинальное напряжение, кВ

Наибольшее рабочее напряжение, кВ

Номинальный ток, А

Номинальный ток отключения, кА

Номинальное относительное содержание апериодической
составляющей, %, не более

Параметры сквозного тока КЗ, кА:
наибольший пик
начальное действующее значение периодической
составляющей
ток термической стойкости с временем протекания 3 с

Параметры тока включения, кА:
наибольший пик
начальное действующее значение периодической
составляющей

Емкостный ток ненагруженных линий, отключаемый
без повторных пробоев, А

Емкостный ток одиночной конденсаторной батареи с глухозаземленной нейтралью, отключаемый без повторных пробоев, А

Индуктивный ток шунтирующего реактора, А

Собственное время отключения, с

Полное время отключения, с

Минимальная бестоковая пауза при АПВ, с

Собственное время включения, с, не более

Разновременность работы разных полюсов (дугогасительных устройств) при отключении и включении, с, не более

Расход газа на утечки в год, % от массы элегаза, не более

Избыточное давление элегаза, приведенное к 20 ° С, МПа:
давление заполнения
давление предупредительной сигнализации
давление блокировки оперирования

Масса выключателя, кг

Масса элегаза, кг

Выдерживаемое одноминутное напряжение частоты 50 Гц, кВ

Выдерживаемое напряжение грозового импульса (1,2/50 мкс)

Длина пути утечки внешней изоляции, см, не менее

Номинальное напряжение постоянного тока электромагнитов управления привода, В

Количество электромагнитов управления в приводе:
включающих
отключающих

Количество вспомогательных контактов

Диапазон рабочих напряжений, %
номинального значения электромагнитов управления:
включающих
отключающих

Номинальное значение установившегося постоянного тока,
потребляемого электромагнитами управления, А, не более:
при напряжении 110 В
при напряжении 220 В

Номинальный ток вспомогательных цепей, А

Ток отключения коммутирующих контактов для внешних
вспомогательных цепей при напряжении 110/220 В, А:
переменного тока
постоянного тока

Мощность электродвигателя завода включающих пружин, кВт

Номинальное напряжение трехфазного переменного тока электродвигателя завода включающих пружин, В

Время завода включающих пружин, с, не более

Номинальная мощность подогревательных устройств одного привода, Вт:
постоянно работающий подогрев
подогрев, автоматически включающийся при низких
температурах

Напряжение подогревательных устройств, В

Максимальное вертикальное усилие на фундаментные опоры (переднюю и заднюю), возникающее при срабатывании выключателя (длительность импульса – не более 0,02 с), кН:
вверх
вниз

Наименование параметра Значение параметров для типоисполнений
ВГТ-110II*-40/2500У1 ВГТ-220II*-40/2500У1
110 220
126 252
31,5 125
0,035 -0,005
0,055 -0,005
0,4
0,34
0,32
1650 5600
6,3 20
230 460
450 950
280 570
Пружинный
110; 220
7 Н.О.+7 Н.З.
80–110
70–110
10/10
2/1
220/380
17,3
18,4

Выключатели серии ВГТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящей и изолирующей средой является элегаз (SF 6 ). Выключатель ВГТ-110II * (рис. 1) состоит из трех полюсов (колонн), установленных на общей раме и механически связанных друг с другом. Все три полюса выключателя управляются одним пружинным приводом типа ППрК-1800С.

Общий вид, габаритные, установочные и присоеденительные размеры выключателя ВГТ-110II * -40/2500У1: 1 — пружинный привод;
2 — полюс (колонна);
3 — вывод;
4 — отключающее устройство;
5 — трубка;
6 — сигнализатор;
7 — рама;
8 — указатель положения;
9 — кабельная муфта;
10 — болт М16;
11 — знак заземления;
12 — опора рамы Выключатель ВГТ-220II * (рис. 2) состоит из трех полюсов, каждый из которых имеет собственную раму и управляется своим приводом.

Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя ВГТ-220II * -40/2500У1: 1 — пружинный привод;
2 — колонна (дугогасительное устройство);
3 — шина;
4 — вывод;
5 — рама;
6 — отключающее устройство;
7 — указатель положения;
8 — конденсатор;
9 — болт М16;
10 — знак заземления;
11 — опора рамы Принцип работы выключателей основан на гашении электрической дуги потоком элегаза, который создается за счет перепада давления, обеспечиваемого автогенерацией, т.е. за счет тепловой энергии самой дуги. Включение выключателей осуществляется за счет энергии включающих пружин привода, а отключение — за счет энергии пружины отключающего устройства выключателя. Рама выключателя ВГТ-110 представляет собой сварную конструкцию, на которой установлены привод, отключающее устройство, колонны и электроконтактные сигнализаторы давления. В полости одного из опорных швеллеров рамы, закрытой крышками, размещены последовательно соединенные тяги, связывающие рычаг привода с рычагами полюсов (колонн). В крышке выполнено смотровое окно указателя положения выключателя. Рама имеет четыре отверстия диаметром 36 мм для крепления к фундаментным стойкам и снабжена специальным болтом для присоединения заземляющей шины. Рама полюса выключателя ВГТ-220II * имеет аналогичную конструкцию. Отключающее устройство установлено на противоположном от привода торце рамы и состоит из отключающей пружины, сжимаемой при включении выключателя тягой, соединенной с наружным рычагом крайней колонны. Пружина расположена в цилиндрическом корпусе, на наружном фланце которого находится буферное устройство, предназначенное для гашения кинетической энергии подвижных частей и служащее упором (ограничителем хода) при динамическом включении выключателя. Полюс выключателя ВГТ-110 представляет собой колонну, заполненную элегазом и состоящую из опорного изолятора, дугогасительного устройства с токовыми выводами, механизма управления с изоляционной тягой. Полюс выключателя ВГТ-220II * состоит из двух колонн, дугогасительные устройства которых установлены на опорных изоляторах и соединены последовательно двумя шинами. Для равномерного распределения напряжения по дугогасительным устройствам параллельно к ним подключены шунтирующие конденсаторы. Дугогасительное устройство содержит размыкаемые главные и снабженные дугостойкими наконечниками дугогасительные контакты, поршневое устройство для создания давления в его внутренней полости и фторопластовые сопла, в которых потоки элегаза приобретают направление, необходимое для эффективного гашения дуги. Надпоршневая полость высокого давления и подпоршневая полость снабжены системой клапанов, позволяющих обеспечить эффективное дутье в зоне горения дуги во всех коммутационных режимах. В верхней части дугогасительного устройства расположен контейнер, наполненный активированным адсорбентом, поглощающим из газовой области влагу и продукты разложения элегаза. Во включенном положении главные и дугогасительные контакты замкнуты. При отключении сначала размыкаются практически без дугового эффекта главные контакты при замкнутых дугогасительных, а затем размыкаются дугогасительные. Скользящий контакт между неподвижной гильзой поршневого устройства и корпусом подвижного контакта осуществляется уложенными в его углубления контактными элементами, имеющими форму замкнутых проволочных спиралей. Механизм управления колонны размещен в корпусе и опорном изоляторе и состоит из шлицевого вала с наружным и внутренним рычагом. Шлицевой вал установлен в подшипниках и уплотняется манжетами. Внутренний рычаг через нерегулируемую изоляционную тягу соединен со штоком подвижного контакта. В корпус механизма встроен клапан автономной герметизации, через который с помощью медной трубки подсоединяется сигнализатор давления, установленный на раме выключателя. Клапан автономной герметизации состоит из корпуса и подпружиненного клапана, узла подсоединения трубки сигнализатора и заглушки, устанавливаемой на время транспортирования и после заполнения элегазом при вводе в работу для обеспечения надежной герметизации внутренней полости колонны. Электроконтактный сигнализатор давления показывающего типа снабжен устройством температурной компенсации, приводящим показания давления к температуре 20°С, и двумя парами замкнутых при рабочем давлении выключателя контактов. Первая пара контактов размыкается при снижении давления до 0,34 МПа, подавая сигнал о необходимости пополнения полюса, вторая пара размыкается при давлении 0,32 МПа, блокируя подачу команды на электромагниты управления. Для исключения ложных сигналов при возможном срабатывании контактов от вибрации при включении и отключении выключателя, а также ввиду их малой мощности, в цепи контактов должно быть включено промежуточное реле времени (например, РП-2556 или РП-18) с выдержкой времени от 0,8 до 1,2 с. Сигнализатор закрывается специальным кожухом, предохраняющим его от прямого попадания осадков и солнечных лучей. Привод выключателя — пружинный с моторным и ручным заводом рабочих (цилиндрических, винтовых) пружин, типа ППрК-1800С. Привод представляет собой отдельный, помещенный в герметизированный трехдверный шкаф, агрегат. Привод имеет два отключающих электромагнита; снабжен устройствами, блокирующими: прохождение команды на включающий электромагнит при включенном выключателе и при невзведенных пружинах;
прохождение команды на отключающий электромагнит при отключенном выключателе;
«холостую» (при включенном выключателе), динамическую разрядку рабочих пружин;
включение электродвигателя завода пружин при ручном их заводе. Привод позволяет: иметь сигнализацию о следующих отклонениях от нормального (рабочего) его состояния: не включен автомат SF;
неисправность в системе завода пружин;
не включена автоматика управления электродвигателем;
не взведены пружины;
медленно оперировать контактами выключателя при его настройке без каких-либо дополнительных (например, домкратных) устройств. Привод имеет антиконденсатный (неотключаемый) и основной (управляемый терморегулятором) электроподогрев шкафа. Принципиальное отличие привода ППрК-1800С от других приводов семейства ППрК — наличие буфера, затормаживающего подвижные части выключателя при отключении. Привод прост в регулировке, диагностике неисправностей, в обслуживании. При правильной эксплуатации надежен в работе. Схема управления приводом представлена на рис. 3.

Электрическая схема управления приводом ППрК-1800С: а — исполнение с питанием двигателя от сети 380 В;
б — исполнение с питанием двигателя от сети 220 В

Искажения синусоидальности кривых напряжений и токов вызываются работой ЭП с нелинейной вольтамперной характеристикой и

Сегодня мы узнаем, какое сопротивление заземляющего устройства соответствует требованиям нормативных документов. Итак, в прошлой

 Системы электроснабжения сооружаются для обеспечения электроприемников электроэнергией в необходимом количестве и требуемого качества. Электроприемник

Разъединитель – контактный коммутационный аппарат, использующийся для включения/отключения участков электроцепей, находящихся без нагрузки. Базовым

Харитонова Н.Л. (ФБУ «НТЦ ЯРБ», Москва, Россия),  Гурбанова Ш.А. (НИЯУ МИФИ, Москва, Россия)  

Перечень ГОСТов на электрические лампы: ГОСТ 2239-79 (2003) Лампы накаливания общего назначения. Технические условия

Здравствуйте уважаемые читатели и гости сайта «Записки электрика». В предыдущих статьях я рассказывал вам

Сети 6-35 кВ в РФ в основном выполняются с изолированной нейтралью. За счет этого

Оперативная блокировка ШМОБ Защиты линии ШМЗЛ Защиты трансформатора ШМЗТ Защиты шин и ошиновки ШМЗШ

Номинальной (установленной) мощностью эдектроприемника, называют мощность, на которую он рассчитан для длительного потребления электроэнергии

Одним из основных параметров периодических и пульсирующих токов выступает частота, определяющая количество периодических колебаний

Рассмотренные в п. 8.1 параметры электроэнергии являются физическими величинами. При нормировании КЭ используются ПКЭ

В компьютеризированных системах управления, ЭВМ и цифровой технике одними из важнейших элементов построения электронных

Страница 1 из 7

Технологическая инструкция по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110

1. ВВЕДЕНИЕ.

1.1. Назначение документа, классификация технологии.

                      Настоящая технологическая инструкция на ремонт элегазового выключателя 110 кВ типа ВГТ-110II*-40/2500 У1 (далее по тексту — выключатель) описывает отдельные операции и процесс ремонта выключателя в целом с указанием технологической оснастки, инструмента и приспособлений и предназначена для ремонтного персонала электрического цеха энергетического предприятия и подрядных организаций для руководства при организации и проведении ремонтов выключателя.

Работы по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110 кВ относятся ко 2-ой категории качества выполнения работ (в соответствии с “Классификацией компонентов и деятельности по категориям качества № 0-48-54ИП). Категория качества определяется классом безопасности по ПНАЭ Г-1-011-97.

1.2. Перечень документов, на основании которых составлена технология.

— Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций (ОПЭ АС). СТО 1.1.1.01.0678-2007.

— Программа обеспечения качества ТО и ремонта систем и оборудования энергетического предприятия. ПОКАС рем. Основные положения. Книга 1. № 0-18-01ПОКАС (рем).

— Программа обеспечения качества ТО и ремонта систем и оборудования энергетического предприятия.ПОКАС рем. Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. Книга 2. № 0-18-02ПОКАС (рем).

— Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ РМ-016-2001. РД-153-34.0-03.150-00.

— Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте. ПОТ Р М-012-2000.

— Инструкция по охране труда электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств. № 0-03-136ИОТ.

— Инструкция по пожарной безопасности электрического цеха энергетического предприятия. № 0-03-53ИП.

— Руководящий документ. Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РДЭО 0069-97.

— Объем и нормы испытаний электрооборудования. РД 34.45-51.300-97.

— Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями.  РД 34.03.204-93.

— Нормы периодичности планово–предупредительного ремонта силового электрооборудования электроцеха энергетического предприятия.

— Классификация компонентов и деятельности по категориям качества. Руководство. № 0-48-54ИП.

— Выключатель элегазовый серии ВГТ-110. Руководство по эксплуатации.  2БП.029.001.РЭ.

— Приводы пружинные серии ППрК. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. 6СЯ.753.021 ТО

— Положение о порядке проверки знаний персонала энергетического предприятия. № 0-39-08П.

— Общие положения обеспечения безопасности атомных станций. ОПБ-88/97. ПНАЭ Г-1-011-97.

— Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электроэнергетическое предприятие. № 0-18-02ИП.

— Инструкция по охране труда при работе с вредными веществами на энергетического предприятия №0-05-126ИОТ.

1.3. Область применения (распространения).

Настоящая технологическая инструкция распространяет свое действие на ремонт элегазового выключателя 110 кВ обслуживаемых персоналом ремонтной службы электрического цеха энергетического предприятия.

1.3.1. Назначение выключателя.

1.3.1.1 Выключатель предназначен для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также для работы АПВ в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением 110 кВ.

1.3.1.2 Выключатель изготовлен в климатическом исполнении – У,   категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69, ГОСТ 15543.1-89 и предназначен для эксплуатации на открытом воздухе в районах с умеренным.

1.3.1.3 Выключатели серии ВГТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящей и изолирующей средой является элегаз (SF6).

1.3.1.4 Выключатель ВГТ-110II* состоит из трех полюсов (колонн), установленных на общей раме и механически связанных друг с другом. Все три полюса выключателя управляются одним пружинным приводом типа ППрК-1800.

1.3.2. Основные технические данные выключателя.

Таблица 1


п/п

Наименование параметра

Норма
для исполнения

1

2

3

1.

Номинальное напряжение, кВ

110

2.

Наибольшее рабочее напряжение, кВ

126

3.

Номинальный ток, А

2500

4.

Номинальный ток отключения, кА

40

5.

Номинальное относительное содержание апериодической составляющей, % не более

40

6.

Параметры сквозного тока к. з., кА

 
 

— наибольший пик

102

 

— начальное действующее значение периодической составляющей.

40

 

— ток термической стойкости

40

 

— время протекания тока термической стойкости, с.

3

7.

Параметры тока включения, кА

 
 

— наибольший пик

102

 

— наибольшее действующее значение периодической составляющей.

40

8.

Индуктивный ток шунтирующего реактора, А

50

9.

Собственное время отключения, сек

0, 035-0, 005

10.

Полное время отключения, сек

0, 055-0, 005

11.

Минимальная бестоковая пауза при АПВ, сек.

0, 3

12.

Собственное время включения, сек, не более

0, 1

13.

Разновременность работы разных полюсов (дугогасительных устройств) при отключении и включении, с, не более

0, 002

14.

Расход элегаза на утечки в год, % от массы элегаза, не более

1, 0

15.

Избыточное давление элегаза, приведенное к +200С, МПа (кгс/см2)

 
 

— давление заполнения (номинальное)

0,4 (4)

 

— давление предупредительной сигнализации

0, 34 (3, 4)

 

— давление блокировки-запрета оперирования

0, 32 (3, 2)

16.

Масса выключателя (с приводом), кг

1650

17.

Масса элегаза, кг

6, 3

1.3.3. Виды ремонтов и их периодичность.

1.3.3.1 В соответствии с «Нормами периодичности…» для выключателя установлены следующие виды ремонтов с периодичностью:

— техническое обслуживание– один раз в год,

— текущий ремонт – один раз в 10 лет.

— средний ремонт – 1 раз в 20 лет.

1.3.3.2 При выработке ресурса по коммутационной стойкости выключатель необходимо вывести во внеплановый капитальный ремонт.

Допустимое для каждого полюса выключателя без осмотра и ремонта дугогасительных устройств число операций отключения (ресурс по коммутационной стойкости) составляет:

— при токах в диапазоне свыше 60 до 100 % номинального тока отключения — 20 операций;

— при токах диапазоне свыше 30 до 60 % номинального тока отключения — 50 операций;

— при рабочих токах, равных номинальному  — 5000 операций.

1.3.3.3 Допустимое число операций включения для токов короткого замыкания дополнительно должно составлять не более 50% от допустимого числа операций отключения, допустимое число операций включения для нагрузочных токов равно допустимому числу операций отключения.

1.3.3.4 Выключатели имеют следующие показатели надежности и долговечности:

— ресурс по механической стойкости до капитального ремонта – 5000 циклов «включение–произвольная пауза–отключение» (В-tп-О);

— срок службы до первого ремонта – 20 лет, если до этого срока не исчерпаны ресурсы по механической и ли коммутационной стойкости;

— срок службы – не менее 40 лет.

1.4. Требования к персоналу, квалификация.

1.4.1. К работам по ремонту элегазового выключателя  допускается подготовленный персонал не моложе 18 лет,   прошедший обучение на рабочем месте под руководством опытного работника, изучивший настоящую инструкцию, имеющий квалификацию электрослесаря по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Производителем работ по наряду может быть электрослесарь по ремонту и обслуживанию электрооборудования, имеющий группу по электробезопасности не ниже IV и разряд не ниже 4-го. Членами бригады могут быть электрослесари с разрядом не ниже II и группой по электробезопасности не ниже III.

1.4.2. Право быть производителем работ, должно быть оформлено приказом по станции.

1.4.3. Работники прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр для определения пригодности к выполнению поручаемой работы.

1.4.4. Персонал должен иметь допуск к выполнению работ с применением вредных веществ с записью в удостоверении в разделе «Свидетельство на право производство специальных работ».

1.5. Периодичность пересмотра технологии.

Настоящая технологическая инструкция пересматривается 1 раз в 5 лет, а также при изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п.

1.6. Принятые сокращения.

1.6.1. Принятые сокращения.

АПВ                            — автоматическое повторное включение;

БКМ                             — контакт блокировочный в цепи защиты от многократного включения МВ;

ВВИ                             — высоковольтные испытания;

ВВЛ                             — высоковольтная лаборатория;

ВЛ                                — воздушная линия;

ВСЛ                             — внутристанционная линия;

Г/к                                — гаечный ключ.

ГС                                — главная схема;

ЗГИрем                        — заместитель главного инженера по ремонту;

ЗГИэкспл                    — заместитель главного инженера по эксплуатации;

ЗНЭЦ                          — заместитель начальника электрического цеха;

ЛАТР                           — лабораторный автотрансформатор;

ЛГС                             — лаборатория главной схемы;

НСС                             — начальник смены станции;

НТД                             — нормативно-технические документы;

НЭЦ                            — начальник электрического цеха;

ООТ                             — отдел охраны труда;

ОППР                          — отдел подготовки и проведения ремонта;

ОРУ                             — открытое распределительное устройство;

ППР                             — планово-предупредительный ремонт;

ПУЭ                             — правила устройства электроустановок;

РД                                — руководящие документы;

РЩ ОРУ                      — релейный щит ОРУ;

2БП.029.001 РЭ          — Выключатель элегазовый серии ВГТ-110. Руководство по эксплуатации;

СВ                                — соленоид включения;

СО                               — соленоид отключения;

СР                                — средний ремонт;

ТИ                                — технологическая инструкция.

ТОиИЭ                        — техническое описание и инструкция по эксплуатации;

ТР                                 — текущий ремонт;

ТУ                                — технические условия;

ТО                                — техническое обслуживание;

УОР                             — участок оперативного ремонта;

чел./час                        — человеко-часы;

ЦДУ                             — центральное диспетчерское управление;

ЭМБ                             — электромагнитная блокировка;

ЭЦ                               — электрический цех.

1.6.2. Принятые обозначения.

кВ — киловольт; А — ампер; мк — микро; Н — ньютон; МОм — мегаом.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Экстракт солодки инструкция по применению для детей
  • Телефон texet tm 308 кнопочный инструкция
  • Стиральная машина индезит iwub 4085 инструкция по применению на русском
  • Амоксициллин 500 мг инструкция по применению цена капсулы взрослым
  • Ultraflash led 5156 фонарь инструкция по применению