Двери шкаф купе своими руками чертежи описание пошаговая инструкция

Преимущества и недостатки

Сегодня шкаф-купе можно поставить в один ряд с наиболее популярными видами мебели. За счёт раздвижных дверей он позволяет существенно экономить место, что является немаловажным фактором для современных квартир. «Начинка» его может быть практически любой, исходя из желания хозяев, а днищем, верхом и даже стенками шкафа могут служить пол, потолок и стены комнаты, что позволяет сэкономить расходные материалы.

Перед проектированием изделия важно учесть его достоинства и нюансы.

Рассмотрим преимущества шкафа-купе:

• Экономия пространства. Створки-купе не требуют лишнего пространства, а само изделие устанавливается максимально близко к стене.
• Вместительность. Большой объем позволяет хранить множество необходимых вещей.
• Универсальность. Конструкцию можно адаптировать под любой интерьерный дизайн комнат.
• Внутреннее наполнение. Сделать шкаф купе своими руками– значит снабдить его необходимыми именно вам элементами.
• Зонирование. Часто шкафы типа купе применяются для разделения квартир-студий на отдельные зоны.
• Широкие конструкционные возможности. Существует множество разновидностей изделий, которые подойдут для размещения в вашем жилище.

Недостатками можно считать необходимость точных измерений, касающихся конструкции шкафа. Важно продумать ширину дверей, правильность расположения рельс и другие нюансы для нормальной эксплуатации изделия.

Рекомендуем пройти обучающий курс по изготовлению корпусной мебели в домашних условиях на профессиональном уровне. Вы не только научитесь делать мебель своими руками, но и сможете зарабатывать на этом навыке! Посмотреть бесплатный вводный урок можно по этой ссылке.

Определяемся с типом шкафа-купе

На удобство размещения в комнате и комфорт пользования влияет конструкция шкафа-купе. Существуют следующие распространенные типы:

• Встроенный. Задняя часть, боковые стороны, потолок и пол в нише являются стенками сооружения. Шкаф можно адаптировать под индивидуальные размеры, конфигурацию пространства. Недостатком становится невозможность переноса.

• Отдельно стоящий, корпусный. Похож на стандартный шкаф с отдельными стенками, но имеет раздвижные купе-двери. Недостаток – большая габаритность.

• Угловой. Может быть встроенным, корпусным. Удобен тем, что может размещаться не только по стене, но огибать конфигурации комнаты, например, арки, углы.

• Диагонально-угловой. Содержит модуль для закрытия распашной двери. Он сочетает колесики с рельсами и поворотный механизм, служащий удобной эксплуатации сооружения.

Выбираем материал

От правильности подбора сырья, из которого вы планируете сделать шкаф-купе в спальню своими руками, зависит его долговечность. Наиболее прочным и надежным считается красное дерево. Не менее качественным материалом станет дуб и бук. Более дорогой, но и прекрасной древесиной будет карельская береза, обеспечивающая длительный срок службы изделия.

В последнее время для изготовления мебели часто применяются ДВП, МДФ, ЛДСП, а также фанера. Сооружения из них отличаются по характеристикам надежности, но они дешевле по сравнению с древесным массивом. Что касается эстетических качеств, то ламинированные прессованные плиты и МДФ сегодня изготавливаются в различных дизайнерских вариациях. Внутренние составляющие тоже производятся из МДФ, ДСП, фанеры.

Гипсокартон в качестве сырья для производства шкафов применяется реже, так как предусматривает менее устойчивые ко внешним воздействиям параметры. Такое сооружение будет проблематично переместить, так как материал крошится при повторном раскручивании.

Мебельные щиты содержат особенную структуру древесины и часто попадаются бракованными, что влияет на их прочность. Такого рода материал может оказаться не слишком выгодным в сравнении с более прочными и надежными панелями МДФ, ЛДСП. Щиты подойдут для создания небольших шкафов в нишах. Для масштабных изделий рекомендуется применение крепкого массива. Фасад может быть декорирован стеклом, тонирован пленкой и другими материалами.

Конструктивные особенности

Важнейшим этапом становится планировка шкафа-купе. При самостоятельных расчётах размещения деталей нужно быть предельно внимательным, учитывая все конструкционные элементы. Длина и высота изделия замеряется с учётом габаритов помещения, объёма вещей, которые будут храниться в нём.

Конструкционные компоненты определяются типом выбранного шкафа. Но для любой разновидности важны характеристики высоты и глубины расположения полок, штанг. Нельзя забывать о грамотном расчёте положения раздвижных систем. Будьте внимательны, чтобы двери не ударялись друг об друга и стены во время закрывания. Для этого сегодня существуют ограничители.

Оптимальным вариантом станет создание наброска с точным расположением компонентов и их габаритами, способом крепления, описанием декоративных нюансов.

Как спроектировать шкаф-купе – готовые чертежи и схемы

Для создания качественного изделия необходимо изначально проработать детальный чертеж шкафа купе. Для этого нужно самостоятельно провести замеры помещения, где планируется монтаж.

Предлагаем воспользоваться онлайн-калькулятором для расчета материалов для шкафа-купе:

Шкаф-купе
онлайн-расчет

Часто люди сталкиваются с проблемами неровности полов и стен, что влечет неурядицы в составлении плана сооружения. Потому во время проведения замеров важно отразить погрешности конфигурации помещения в набросках. Если разность высот, широт слишком велика, необходимо изначально выровнять поверхность.

Ниже приведены примеры готовых чертежей шкафа-купе. Данные схемы помогут сориентироваться в расчетах, необходимых для полноценного создания изделия.

Измерения можно проводить рулеткой или лазерным уровнем. Обратите внимание на все указанные в проекте точки, элементы. Старайтесь проводить измерения максимально точно, заносите размеры в схему.

Как сделать шкаф-купе в спальню своими руками

После выбора материала, из которого изготавливается сооружение, нужно определить перечень деталей. Описание и размеры указываются на отдельном листке. По нему будет выполняться распиловка элементов, а также подбираться фурнитура.

Распиловка и фурнитура

Преимущество самостоятельного выполнения распила заключается в контроле расхода материалов. Резать листы дерева, МДФ, ЛДСП, фанеры нужно с учетом описания чертежей шкафа купе своими руками. Поэтому предварительная подготовка и проектирование изделия является одним из ключевых этапов работы. Выполнять мероприятия по резьбе нужно с помощью качественного оборудования, чтобы не получить сколы на спилах. Края необходимо заклеить специализированной ПВХ-пленкой. Она приклеивается к поверхности посредством нагревания клеевой полосы.

Качественная фурнитура выполняет важнейшее значение в нормальном функционировании шкафа. От параметров элементов зависит правильная регулировка дверей-купе, надёжность крепления полок и штанги. Основные крепёжные детали не отличаются от используемых в производстве корпусной мебели компонентов.

Среди них можно отметить:

• дверные петли, если предусмотрены распашные механизмы;
• штанги;
• направляющие для выдвижных ящиков;
• брючница, обувница, пантограф, выдвижные вешалки;
• мелкая фурнитура: ручки, крепёж для зеркал.

Перечень этих деталей определяется выбранной конфигурацией изделия.

Крепление каркаса

Принцип крепления каркаса опирается на тип шкафа. Обычно опоры изготавливаются из металлических профилей, которые монтируются к стенам. Для правильного закрепления деталей нужна схема шкафа купе. Вырезанные по предварительно составленному чертежу профили прикручиваются к стенам при помощи дюбелей, располагаясь по ровным направляющим (вертикально и горизонтально). Они составляют каркас и основную опору для элементов.

К боковым элементам каркаса нужно прикрепить направляющие для полок. Если предусматривается перегородка из гипсокартона и других не слишком прочных материалов, их нужно укрепить. Для этого можно расположить в горизонтальных профилях подходящий по габаритам прочный брус.

Корпусный шкаф-купе не предполагает наличия профиля и собирается по принципу обычной мебели, исключая дверной механизм.

Подготовка дверей

Подготовка дверей – один из самых ответственных моментов сборки. Правильная установка предполагает максимальную точность. Потолочные и напольные направляющие монтируются при помощи саморезов. Важно, чтобы они располагались в одной вертикальной плоскости, так как отклонение даже на миллиметры создаст трудности в эксплуатации сооружения. Важно учитывать особенности пола и фактор загрязнения рельсов.

Распространенные системы подвески дверей:

1. Двухрельсовая с нижней опорой. Наиболее востребованный тип. Опорными выступают нижние ролики, а верхние в свою очередь предотвращают выпадение створки. При этой системе двери практически не заедают и не задевают друг друга при открывании. Но предусматривается высокая чувствительность к просадке пола. Сначала в паз вставляется верхний ролик, затем дверь приподнимается, заводится нижняя часть.
2. Двухрельсовая с верхней опорой. Верхний рельс является опорным, что делает работу створок тихой, так как нет просадки. Недостатки заключаются в необходим идеально ровный потолок для монтажа подвеса, при сильном нажатии створки могут впадать внутрь. При установке створку нужно наклонить.
3. Монорельсовая. В каретке располагается по 2 пары роликов, а подвес створок располагается в отдельных направляющих. Они более надежны. Но монтаж такой системы требует времени и навыков, так как сначала в рельс устанавливаются каретки, затем он крепится к потолку, после устанавливается дверное полотно. После подвески створок нужно регулировать ход.

Основной особенностью шкафа-купе становятся раздвижные двери. Они являются фасадом мебели, потому несут не только конструкционную, но и декоративную функцию. Это сложная конструкция, где требуются металлические или алюминиевые ролики и рельсы.

По способу установки системы бывают:

• подвесные – механизм расположен сверху;
• опорные – крепёж установлен снизу.

Край двери, который не соприкасается с рельсом, движется по направляющей. Раздвижные элементы лучше предпочесть металлическим, так как они прочнее пластиковых рельс.

Крепление полок

Рекомендации по креплению полок:

1. Расстояние между полками изделия не должно быть менее 30 см. Это необходимо для удобства пользования шкафом.
2. Глубина отсека для вешалок-плечиков не должна быть менее 55 см.
3. Количество, размер и расположение выдвижных ящиков нужно отметить на схеме.
4. Учитываются габариты дополнительных элементов: выдвижные сетки, вешалки для зонтов, обуви, галстуков, головных уборов, корзины, пантограф и прочее.

Установку полок можно производить на специализированные крепежи, которые используются для конструирования обычной корпусной мебели. На современном рынке существуют более надежные механизмы крепления для систем хранения, состоящие из флипперов и штоков.

Покраска и установка дверей

После подготовки внутреннего наполнения проводится покраска и установка дверей. Окрашивать полотно можно при помощи специальных акриловых красителей, морилки, лака. Предварительно нужно покрыть древесину защитным противомикробным средством.

Принципы монтажа дверей с нижней и верхней опорой:

1. Закреплённые в двух верхних точках полотна подшипниковые элементы устанавливаются в верхний паз направляющей.
2. Дверь-купе слегка приподнимается, после чего ролики заводятся в нижний рельс.

Важно учитывать особенности подвесных систем, так как в некоторых случаях требуется дополнительный наклон створки. Монорельсовый крепёж отличается методом установки, который описан выше.

На рынке существуют различные стопорные конструкции, предотвращающие чрезмерный ход дверей-купе. Они устанавливаются на рельсовый механизм. После данных работ монтируются декоративные ручки, молдинги и другие элементы.

Освещение

Перед работами над каркасной частью необходимо учесть желаемый принцип освещения. На основе чертежа конструкции прорабатывается схема подключения освещения к проводке. Для врезного шкафа сооружается гипсокартонная конструкция на потолке, основанная на профильной опоре.

Свет можно провести в верхней части корпусного шкафа, заранее выполнив распил необходимого диаметра для светильников. Для обеспечения безопасности внутреннюю проводку необходимо поместить в гофрированные трубки.

Собрать шкаф-купе своими руками в домашних условиях достаточно просто, если правильно произвести чертежи и следовать расчетам.

Когда основные мероприятия по монтажу изделия окончены, проводится свет и выполняется финишная отделка мебели. Для освещения изделий применяются люминесцентные и светодиодные лампы.

Такие светильники не нагреваются, создавая безопасные условия эксплуатации изделия. При выборе монтажа встроенного освещения внутри врезного шкафа необходимо позаботиться о нем до момента установки каркаса. Можно осветить мебель снаружи, что достигается путем монтажа ламп в карнизы мебели.

Декор

Декор шкафа купе своими руками осуществляется при помощи различных материалов. При этом важно предварительно выполнить подготовку изделия, то есть обезжирить, устранить остатки лака и краски с помощью наждачной бумаги.

Многие люди ограничиваются подвешиванием зеркал и покраской мебели под цвет дерева. Но другие стремятся к созданию креативных мебельных моделей, в чем им помогает множество инструментов.

Сегодня наиболее популярны следующие методы.

Декупаж

На отшлифованную и очищенную поверхность наносится грунтовка и акриловый лак, затем шлифуется и снова покрывается лаком и грунтом, после этого крепится узор, лакируется. Можно дополнительно прорисовать детали изображения, чтобы создать эффект живописи. Результат закрепляется несколькими слоями акрилового лака.

Рисунок

Нанесение картины выполняется вручную или с помощью трафарета. Предварительно нужно прошлифовать поверхность и покрыть участок грунтовкой. Готовое изображение покрывается лаком.

Плёнка

Один из наиболее востребованных материалов обработки. Он подходит для декора различных поверхностей, в том числе мебели. Существует множество разновидностей пленки, включая целостный рисунок, отдельные элементы (цветы, птицы, завитки, геометрия). Она клеится на очищенную поверхность.

Мозаика

Применяется акриловый и стеклянный материал, позволяющий создавать фантазийные узоры или картины. Предварительно полотно очищается, делается разметка для ровной наклейки элементов. Крепеж выполняется на жидкие гвозди.

Гравировка и матирование зеркал

Выполняется при наличии оборудования и навыков работы со стеклом, пескоструем.

Изготовление шкафа-купе является трудоёмким, но в то же время интересным процессом. Для качественного создания изделия важно ответственно отнестись к расчетам габаритов, наполнения, принципов освещения мебели. Рекомендуется вносить плановые заметки в отдельную тетрадь, чтобы важные моменты находились под рукой. Предоставленные в статье чертежи и советы помогут обратить внимание на ключевые нюансы конструирования, а также вдохновят на собственные интересные решения.

Коротко о главном

Шкаф-купе своими руками

Как известно, на современном рынке существует много фирм по производству мебели, которые предлагают широкий спектр товаров, к примеру, популярные и нужные в обиходе шкафы-купе. С одной стороны, можно приобрести такой вариант в любом магазине, поручив его сборку опытным мастерам. С другой стороны, вещь, изготовленная самостоятельно, является для владельца гораздо большей ценностью и гордостью.

Пусть на это потратится максимальное количество времени и усилий, но нельзя не согласиться с тем, что идеально соответствовать бытовым потребностям хозяина дома будет шкаф-купе, изготовленный своими руками.

Определяемся с типом

Если проектировать установку шкафа в прихожую, важно учитывать то, что во многих квартирах она небольшая, прямоугольной формы. В отличие от распашных створок обычного платяного шкафа, раздвижные двери купе обеспечат экономию пространства самым наилучшим образом.

Сохранение свободного места важно в любом помещении, не только в коридоре, но и в спальне, которая должна всегда оставаться зоной комфортного отдыха и порядка. Если высоту, при этом, сделать до потолка, пустое обычно пространство будет применено с максимальной пользой.

В угловой зоне жилого помещения, в зависимости от характеристик его общей площади, может разместиться необычный и вместительный радиусный шкаф-купе. Угловое размещение выгодно тем, что устанавливаемый таким образом предмет мебели вместит в себя гораздо больше вещей, нежели при другом варианте.

Однако он довольно сложен в изготовлении, поэтому начинающему мастеру за него лучше не браться, а ограничиться простой прямоугольной моделью.

Встраиваемый шкаф-купе можно установить в том случае, если в помещении есть ниша или кладовая. Это будет функционально, удобно и эстетично. К тому же, самостоятельно сделать шкаф из кладовки гораздо проще, чем изготавливать его полностью: там уже есть стены, потолок и внутреннее пространство. Главная задача — определиться с наполнением такого шкафа, правильно спланировать размеры, чертёж и ход действий.

Материалы

Выбирать материалы следует тщательно, первым делом думая о прочности, надёжности и долговечности.

Дерево

Если речь идёт о дереве, то для создания встроенного шкафа оно не подходит, потому что в нише или кладовке уровень влажности гораздо больше, чем в комнате. Любое дерево быстро начнёт трескаться и терять свою естественную красоту. В крайнем случае, можно использовать его с целью создания небольших комплектующих и элементов декора, но с обязательной предварительной обработкой водно-полимерной эмульсией или олифой.

Гипсокартон

В последнее время весьма популярным материалом является гипсокартон. Однако профессиональные сборщики мебели не рекомендуют его применять. Этот материал отличается повышенной хрупкостью и очень тяжёл по весу.

К тому же, его обязательно следует прикреплять на какую-нибудь прочную основу.

Полки, сделанные из гипсокартона, быстро начинают «провисать» под тяжестью вещей, трескаться и деформироваться. Из него можно создавать другие предметы мебели, но для изготовления качественного шкафа-купе он абсолютно не подходит.

ДВП, МДФ и ЛДСП

Наилучшие варианты — ДВП, МДФ либо ламинированная ДСП. Именно эти материалы всегда отличались прочностью и надёжностью, с ними легко и просто работать, а влажность и перепады температуры на них не влияют. Большой выбор на рынках и в магазинах различных цветовых оттенков ламинированной ДСП позволит любому подобрать желаемый цвет.

Важный момент: с целью изготовления шкафов имеется определённый стандарт листов ЛДСП толщиной 16 мм.

Фанера

Фанера не менее универсальна и прочна. Она тоже бывает ламинированной, в продаже можно найти её разновидности, отличающиеся водостойкостью и нечувствительностью к повышенной влажности, что немаловажно при размещении шкафа-купе в нише или кладовке.

Фанера сочетает в себе как прочность, так и податливость при обработке, потому что изготавливается из мягких древесных пород. Следует помнить о том, что при закручивании в неё саморезов она может деформироваться, но этого не произойдёт, если использовать шайбовидные прокладки.

Мебельные щиты

Шкаф-купе можно изготовить и из мебельных щитов. Прежде всего, они славятся внешней привлекательностью и невысокой ценой. В основу этого материала положены натуральные древесные породы, такие, как дуб, ольха, берёза. При создании мебели щиты обычно комбинируются с фанерой следующим образом: из них изготавливается каркас и фасад конструкции, а полки и ящики — из фанеры.

Толщина по стандарту — 2 см.

Для того, чтобы раздвижные двери служили как можно дольше, обязательно нужно приобрести самоклеющийся уплотнитель. Его главное назначение — не только крепление профилей в пазах. Если уплотнитель хорошего качества, он будет препятствовать проникновению пыли, а двери шкафа будут двигаться абсолютно бесшумно.

Описание чертежей

Перед началом сборки любого предмета мебели необходимо создать определённую схему в виде чертежа. Следует тщательно выверить размеры, с обязательным указанием всех параметров как внешней стороны, так и внутри конструкции, при этом обязательно указывая толщину каждой перегородки.

При составлениии чертежа немаловажно заранее соблюдать определённые стандарты размеров: например, оптимальное расстояние между полками рекомендуется оставлять в 30-40- см, а глубина выдвижного ящика должна быть не более 50-55 см.

Далее предлагается небольшое руководство, с помощью которого можно самостоятельно сделать дома небольшой шкаф-купе встроенного типа, помещённый в небольшую нишу в прихожей.

Пошаговая инструкция

Замеры помещения и расчёт

Вначале с помощью рулетки определяются три горизонтальных размера ниши снаружи: вверху, посередине и внизу. Затем такие же три замера снимаются по задней стенке. Это нужно для того, чтобы понять, какого размера придётся выкраивать будущие полки. Далее аналогичные размеры (спереди и по задней стенке ниши) снимаются по высоте вертикально: левый край, середина и правый край.

Это помогает понять, какова будет картина размеров в целом.

Важно помнить о том, что погрешность при измерениях встречается довольно часто. Она обсуловлена качеством постройки дома и выравнивания стен. Записывать в чертёж следует размеры со всеми погрешностями для того, чтобы произвести расчёты максимально точно.

На этом этапе нужно окончательно определиться с деталировкой шкафа. Что и где будет расположено, сколько планируется установить раздвижных фасадов, сколько всего отделов, будут ли в шкафу открытые угловые полки, нужен ли козырёк с подсветкой.

Поскольку речь идёт о небольшом шкафе, который располагается в прихожей, можно сразу определиться с тем, что и куда поместить. Уличную обувь можно просто поставить на пол в нише, без использования полок из ДСП или другого материала. Внутреннее наполнение шкафа тоже целесообразно продумать заранее: количество отсеков под одежду, ящиков, полок, штанг для вешалок.

Все замеры следует проводить обязательно с учётом толщины всех используемых материалов.

Важно не забыть тщательно проставлять и размеры между полками. Если ниша кривая, то полки нужно будет делать с припуском, чтобы точно подогнать под размеры стен. Габариты каждой детали следует расписывать, учитывая при этом пластиковую кромку (ПВХ, обычно 2 мм).

Хорошо, если монтаж произойдёт быстро, без лишних подгонок.

Распил и фурнитура

При большом желании, можно выкроить детали и самостоятельно, но необходимости в этом нет. Готовый чертёж лучше отдать на производственный цех, где все составляющие для шкафа будут изготовлены вточности по указанным размерам. Поэтому чертёж должен быть составлен максимально точно и правильно, а на проверенной надежной мебельной фабрике по нему будут качественно распилены все нужные элементы для предстоящей сборки.

Сборка конструкции и монтаж

Поскольку это не корпусной, а встроенный шкаф, верхние и боковые панели которого заменяют стены, начинать можно сразу с определения места для полок. На стене карандашом делается несколько отметок, а крепёж самих полок осуществляется с помощью монтажных уголков.

Лучше, если они будут металлическими, а не пластиковыми: первые и прочные, и выглядят внешне очень эстетично. Уголки крепятся с помощью дебелей и саморезов.

Если в шкафу есть полки, длина которых превышает 800 мм, они нуждаются в дополнительном креплении, иначе со временем любой материал может прогнуться под тяжестью вещей. Поэтому по задней стенке полки следует подкрепить металлическими уголочками.

Вешало-штанга крепится к стене с помощью специальных штангодержателей круглой формы. В каждом из них имеется по три отверстия, а крепление к стене осуществляется дебелями и саморезами.

Внизу можно установить обувную полку сетчатого типа. Прикрепляется она с помощью специальных крючков или клипсов, устанавливается на нужный уровень после предварительной отметки карандашом её местоположения.

Затем нужно закрепить полку по боковым передним стенкам металлическими уголками.

Если в помещении имеется натяжной потолок, для грамотного совмещения такого потолка и шкафа-купе нужно будет поставить закладную между ними в виде бруса шириной до 100 мм.

Установка дверей с направляющими

Как уже было отмечено, потолок далеко не всегда бывает ровным и идеальным. Поэтому первоочередная задача при монтаже верхней направляющей для раздвижных дверей — это её выравнивание и установка чётко по горизонтали. Для этого потребуется проложить между направляющей и потолком подкладки различной толщины.

Можно изготовить их из МДФ. Получившаяся щель в заключении закрывается фризом, сделанным из ДСП толщиной 8 мм.

Теперь нужно измерить высоту ниши слева и справа для того, чтобы вычислить возможный уклон пола или потолка, а также завал стен. Установив разницу в размерах, нужно снова взять прокладки из МДФ и положить их между направляющей и потолком. Только теперь, уже через все установленные прокладки, можно окончательно закреплять верхнюю направляющую. В потолке просверлить отверстие, забить дюбель, затем направляющая, наконец, прикрепляется саморезами к потолку.

При примерке фриза важно делать припуски, чтобы подгонять все детали по размеру уже во время монтажа. Фриз приложить к щели, отметить карандашом нужные линии и обрезать по ним. Клеить фриз к направляющей можно с помощью двустороннего скотча. Для того, чтобы скотч хорошо держался, необходимо предварительно обезжирить спиртом приклеиваемую поверхность. Затем наклеить на поверхность вертикальные полоски скотча, снять с него защитную плёнку и приклеить фриз к верхней направляющей.

Нижняя направляющая для дверей шкафа также крепится на двусторонний скотч. Это обеспечит её плавный и мягкий ход – двери будут двигаться бесшумно, с минимальным износом роликов. Сами двери нужно вставить в уже готовые к использованию верхнюю и нижнюю направляющие и отрегулировать их.

Подробную инструкцию по сборке и установки дверей-купе можно посмотреть в следующем видео.

Интересные решения

Чтобы при создании шкафа не ограничиваться стандартными прямоугольными формами, можно применить творческую смекалку в работе с таким мягким и податливым материалом, как фанера. Создать плавную и необычную форму полки или другого элемента предмета мебели можно, смочив лист фанеры водой и установив его на специальную форму – болванку. В течение 12-14 часов лист приобретёт нужные плавные очертания и будет готов к применению.

Кроме того, существует самый простой и незамысловатый способ прикрепления полок для шкафа с помощью отрезков самого обычного плинтуса. Плинтус из МДФ отличается повышенной прочностью, иногда не уступая по надёжности металлической фурнитуре. Для того, чтобы такой крепёж полки не слишком бросался в глаза, отрезок плинтуса можно сделать на треть короче глубины полки, а его торец спилить наискосок.

Саморез, дальний от края полки, в этом случае придётся закручивать сверху, сквозь доску полки.

Применение витражной техники для декора

Дверные панели шкафа-купе можно оформить с помощью витража. Стоимость изготовления таких украшений фасадов разная, она напрямую зависит от степени сложности применяемой технологии. В любом случае, прекрасно будут выглядеть и недорогие варианты витражного оформления шкафа, но при условии их качественного изготовления.

Пескоструйные рисунки на зеркалах

Если фасад шкафа-купе выполнен в виде зеркального покрытия или стекла, можно нанести на него красивый пескоструйный рисунок. Это абразивный вид обработки поверхности с помощью песка, распыляемого с применением специального аппарата под определённым давлением воздуха.

Такая технология обеспечивает любую мебель неповторимыми и реалистичными рисунками, имеющими объёмность и фактуру. Когда-то очень давно, когда пескоструйных аппаратов ещё не было, в древнеримской империи похожая обработка стекла производилась вручную с применением плоского камня: им растирали морской песок по поверхности стекла.

Пескоструйное изображение отличается пористой структурой и, к сожалению, может легко запачкаться. Это единственный его недостаток, с которым можно справиться, защитив поверхность рисунка лаком или специальным раствором, в состав которого входят компоненты из полимеров.

Виниловые наклейки

Отличный и самый лёгкий способ украсить фасад шкафа-купе, если нет финансовой возможности заказать витражное или пескоструйное оформление. Обычно такие наклейки внешне напоминают прозрачные фотообои. При их изготовлении используется специальная плёнка. Благодаря её прозрачности и однотонному рисунку, можно легко подобрать наклейку под цвет любого шкафа.

Старую наскучившую наклейку в любой момент сменить на новую – она легко убирается, не оставляя следов на зеркале или стекле.

Таким образом, благодаря современным технологиям, есть возможность применения множества интересных решений как для практического, так и эстетического оформления шкафа-купе. Даже при минимальных финансовых вложениях, но при наличии изобретательности и творческой смекалки, становится вполне реальным осуществить любые проекты, добиваясь самостоятельно прекрасных оригинальных результатов.

А если появится желание, помимо сборки мебели своими силами можно освоить ещё и технологию нанесения несложного витража или рисунка.

Шкафы-купе, еще не столь давно считавшиеся совершенно экзотическими предметами интерьера, которые можно было увидеть лишь в глянцевых каталогах или в очень «богатых» квартирах, постепенно вошли в обиход среднестатистической семьи. Такие мебельные конструкции сочетают в себе и практичность, и вместительность, и экономию полезной площади, а плюс ко всему этому – они очень хорошо вписываются в интерьер помещения, нередко становясь его центральным дизайнерским элементом.

И все же если посмотреть на прайс-листы фирм, занимающихся изготовлением и установкой шкафов-купе, иногда перспектива такого приобретения выглядит несколько пугающей. Поэтому у многих хозяев, умеющих держать в руках столярный и слесарный инструмент, возникают вопросы – а нельзя ли изготовить такой предмет интерьера самостоятельно? Оказывается, это вполне возможно. Самую большую сложность представляет дверная раздвижная конструкция. Однако, и это не должно пугать – в специализированных магазинах можно приобрести специальные комплекты-системы, которые помогут собрать красивые и функциональные двери для шкафа купе своими руками, естественно, если будут приложены старание, аккуратность, четкая последовательность выполнения всех технологических операций.

Что входит в комплект для дверей шкафа-купе

В настоящей статье не будет рассматриваться процесс монтажа самого шкафа с полками, боковыми стенками, ящичками и т.п. Суть совершенно в другом – определяющим элементом подобного предмета мебели являются именно раздвижные двери. По большому счету, как бы это ни парадоксально звучало, шкаф-купе может попросту даже не быть «шкафом» в дословном понимании этого слова.

Так, подвижной дверной конструкцией можно отгородить длинную нишу в стене, разместив в полученном пространстве, как обычные полки, так и стеллажи, тумбочки и т.п. Нередко такой перегородкой отделяют торцевую часть комнаты, по всей ее ширине, от стены до стены, и по высоте – от пола до потолка. И образовавшееся мини-помещение может служить как вместительным шкафом, так и кладовкой, а иногда – даже небольшим рабочим кабинетом. Применяют подобную конструкцию и для установки в углу комнаты или прихожей – в итоге в распоряжении хозяев появляется треугольный «чуланчик», который можно использовать и в качестве шкафа, и для других, надобностей, например, даже для «домашней парковки» велосипеда.

Одним словом, вариантов может быть неисчислимое количество. Но всех их роднит одно – система подвижных дверей. Правильно смонтированные створки без усилий перемещаются по своим направляющим, поочередно позволяя открыть тот или иной отдел «шкафа», а в закрытом положении плотно, без щелей, прилегают к вертикальным плоскостям, обрамляющим конструкцию.

Двери для шкафа-купе

Не следует полагать, что многочисленные местные фирмы, занимающиеся изготовлением и монтажом шкафов-купе, применяют какие-то свои собственные разработки или механизмы. В подавляющем количестве случаев для этого используются готовые системы, которые вполне можно приобрести в магазинах мебельной фурнитуры. Обычно они представляют собой определенный набор металлических (чаще – алюминиевых) профилей и необходимых комплектующих: роликовых механизмов, заглушек, прокладок, перемычек, креплений и т.п. Эти системы помогают собрать каркасную конструкцию дверей и механизм их перемещения, ну а внутреннее заполнение каждый мастер волен выбирать свое – зеркала, прозрачные или затонированные стекла, пластик, ламинированное ДВП или МДФ и другие материалы.

Таких систем для дверей шкафов-купе встречается немало. Они могут различаться конфигурацией и материалом изготовления профилей, принципом монтажа деталей, уровнем сложности роликового механизма, системой регулировки и т.п. В нашей публикации будет рассмотрена система «Aristo», как одна из самых популярных, доказавших свою надежность, и достаточно простая в самостоятельном монтаже. Кроме того, приятно осознавать, что это – продукция нашего отечественного производителя, которая завоевала признание и за рубежом.

Профили «Aristo» изготовлены из первичного алюминия, имеют четко выверенную геометрию, что позволяет собирать дверные конструкции с высокой точностью. Система подразумевает откатные двери, нагрузка от которых ложится на нижний ролик. Он снабжён металлическим подшипником качения, не требующим смазки в течение всего срока эксплуатации, и обеспечивает плавный и бесшумный ход створки по направляющей без приложения больших усилий. Верхние ролики играют стабилизирующую роль, удерживают полотно в вертикальном положении и обеспечивают плавное его перемещение относительно верхней направляющей.

Производитель комплектов утверждает, что заложенного в механизм ресурса при правильной сборке будет достаточно для ста тысяч (!) циклов закрывания и открывания – показатель более, чем внушительный.

Производитель предлагает широкий выбор цветового оформления алюминиевых профилей — есть возможность смонтировать конструкцию, которая идеально впишется в интерьер, не выделяясь, или, наоборот – резко контрастируя на общем фоне.

Профили под дерево покрыты высокопрочной двухслойной ламинирующей пленкой, а монохромные детали получают свой оттенок по технологии анодирования.

Профили «Aristo» позволяют изготавливать раздвижные двери с заполнением из стекла (толщина 4 мм), композиции стекла с фанерой или ДВП (толщина 6 или 8 мм) или из панелей ДСП, МДФ (толщина 10 мм). Максимальные размеры двери могут быть: до 1500 мм шириной, до 3300 мм высотой, допустимая масса одной створки – до 160 кг.

Какие основные комплектующие входят в систему «Aristo» (рассматривается вариант с направляющими на две или более створок):

№№	Иллюстрация	Размеры	Краткое описание
1.			Боковая стойка-ручка открытого типа, асимметричная, профиль С.
2.			Боковая стойка-ручка закрытого типа, симметричная, профиль Н.
3.			Верхний направляющий профиль (трек) двухполозный.
4.			Нижний направляющий профиль (трек) двухполозный.
5.			Рамка двери верхняя. Хорошо виден канал для вкручивая сборочного самонарезающего винта.
6.			Рамка двери нижняя. Такой же монтажный канал для винта, а высокие полки профиля создают нишу для размещения в ней опорных роликов.
7.			Рамка дверная средняя без дополнительной фиксации саморезом. Применяется при использовании нескольких фрагментов наполнения в том случае, когда не требуется усиленной фиксации перемычки – она будет удерживаться панелями наполнения (например, если используются жесткие плиты ДСП или МДФ 10 мм).
8.			Рамка дверная средняя с фиксацией саморезом. Способна придать дополнительную жесткость каркасу двери. Целесообразно использовать при использовании в качестве фрагментов наполнения стекол или зеркал, или при значительных габаритах всей конструкции дверной створки.
9.			Прямой упор. Необязательный элемент. Применяется для обрамления вертикальных сторон проема в месте их примыкания к стенам.
10.			Фасонный упор. Необязательный элемент. Применяется для обрамления вертикальных сторон проема, если они представляют собой стенки из панелей ДСП.
11.			П-профиль. Необязательный элемент. Может применяться для обрамления торцов панелей ДСП, использованных при монтаже конструкции шкафа, в местах их прилегания к полу, потолку, стенам.
12.		—	Ролик верхний симметричный. Применяется при использовании закрытых вертикальных профилей Н. На каждую створку необходим комплект из двух роликов.
13.		—	Ролик верхний асимметричный. Применяется при использовании открытых вертикальных профилей С. На каждую створку необходим комплект из двух роликов.
14.		—	Ролик нижний опорный с регулировочным винтом. На каждую створку необходим комплект из двух роликов. Регулировочный винт AB74 имеет головку под внутренний шестигранник 6 мм.
15.		—	Винт сборочный AB75, с самонарезающей рабочей частью. Головка – под внутренний шестигранник 6 мм. По одному винту на каждый соединительный узел.
16.		—	Пружинный стопор. Необязательный элемент. Обеспечивает фиксацию двери в закрытом положении.
17.		—	Уплотнитель из силиконовой резины. Прокладывается по периметру вставок наполнения двери. Различается размерами – выпускается уплотнитель для вставок 4, 6 и 8 мм толщины. При использовании наполнения толщиной 10 мм, уплотнитель не используется.
18.		—	Шлегель – самоклеящаяся полоса из пластика и ворса. Наклеивается по всей высоте дверной створки с торцевой части – для этого на профилях С и Н предусматривается специальный паз. Шлегель смягчает удары створки о стенки шкафа, а при закрытом положении двери предотвращает проникновение пыли.

Существует еще несколько позиций, которые можно приобрести по желанию – доводчики, магнитные стопоры, замки, заглушки для торцов профилей и т.п. Но они уже никак напрямую не влияют на рассматриваемый процесс сборки и установки дверей шкафа-купе.

Принцип сборки дверей для шкафа купе с системой «Aristo»

В конфигурации профилей и фурнитурных элементов системы «Aristo» все продумано, поэтому монтаж дверной конструкции не должен вызвать больших затруднений.

Принципиальная схема сборки одной дверной створки с вертикальными профилями типа С показана на чертеже. Здесь и далее нумерация профильных и фурнитурных элементов соблюдена в полном соответствии с расположенной выше таблицей деталировки.

Профили 3 и 4 закрепляются соответственно к потолку (крышке шкафа) и полу (основанию шкафа), и являются неподвижными деталям системы.

Монтаж конструкции дверного полотна проводится с помощью сборочных винтов (поз. 15). Под №14а показан регулировочный винт нижнего опорного ролика.

На чертеже не показан вариант центральных горизонтальных перемычек, если в них есть необходимость. Но их монтаж принципиально ничем не отличается. Они или просто вкладываются без дополнительной фиксации (на вертикальных стойках изнутри предусмотрены специальные бортики для точного центрирования), либо фиксируются на сборочный винт по тому же принципу, как и верхняя перекладина двери.

Ниже приведен сборочный чертеж для варианта с использованием вертикального профиля типа Н.

Принципиальной разницы нет – просто для этих профилей применяется другой, симметричный тип верхних роликов. Правда, будут еще различия в расчете размеров и в установке верхних и нижних направляющих профилей (полозьев).

Расчеты размеров дверей для шкафа купе системы «Aristo»

Сборка двери лишь в том случае окажется качественной, если будут проведены тщательные, до миллиметра, расчеты, и по полученным размерам будет произведена очень аккуратная подготовка деталей. Никаких небрежностей, расчетов «на глазок» не допускается – это обязательно приведет не только к неаккуратному виду, но и к перекосам и даже заклиниванию дверной конструкции.

Расчеты проводят в следующей последовательности:

• Определяются точные размеры проема, в который будет установлена дверная конструкция.

На схеме показаны стеновые конструкции, пол и потолок, но это могут быть и стенки смонтированного шкафа – принцип от этого не меняется.

На выходе имеем два значения: длина проема – Lп и его высота – Нп, от которых пойдет дальнейший отсчет.

Чрезвычайно важно обратить внимание на то, что верхняя и нижняя граница проема должны быть строго горизонтальны по всей своей длине. Если отклонение от боковых стенок от вертикали хотя и крайне нежелательно, но все же может быть каким-то образом компенсировано декоративной отделкой, то даже небольшие отклонения от горизонтали приведут к разболтанности или заклиниванию подвижных створок.

Нередко, чтобы компенсировать небольшие неровности пола и потолка, да и для облегчения дальнейшего закрепления направляющих профилей, сверху и снизу по всей длине проема монтируют ровные панели (полосы), например, из ДСП. В этом случае высота проема измеряется уже после установки таких подкладок, или же их толщина должна обязательно учитываться – вычитаться из общей высоты проема.

• После измерения проема сразу можно получить высоту дверной конструкции, то есть длину необходимых вертикальных профилей-ручек (1 или 2).

Вне зависимости от типа профиля, она всегда равна

Нд = Нп – 40 мм

• Длина проема Lп сразу дает и длину профилей нижней и верхней направляющей (3 и 4).

Здесь может быть нюанс. Если планируется установка обрамления из прямого или фасонного упора (профили 9 или 10), то длина направляющих 3 и 4 уменьшится на 3 мм (по 1,5 мм с каждой стороны за счет толщины обрамления).

Lд = Lп – 3 мм

Длина профилей 9 и 10 всегда равна «чистой» высоте проема Нп.

• Следующий вопрос – это ширина дверной створки.

Этот показатель зависит от общей длины проема и от планируемого количества подвижных створок, и от применяемого вертикального профиля-ручки, и даже от наличия или отсутствия шлегеля.

При значительных длинах проема не стоит гнаться за большой шириной дверных створок — они получаются слишком массивными и не совсем удобными в использовании. На двухполозных направляющих вполне можно разместить две, три, четыре и даже пять створок. Несмотря на то, что допускается даже 1500 мм, обычно стараются придерживаться ширины каждой в пределах 750 ÷ 900 мм.

Исходная величина для расчета ширины створки (Lс) – длина проема Lп и планируемое количество створок.

Для расчётов применяют следующие соотношения:

	Наличие шлегеля	Профиль C	Профиль Н
2 створки	— без шлегеля	Lс = (Lп + 25) / 2	Lс = (Lп + 35) / 2
— со шлегелем	Lс = (Lп + 15) / 2	Lс = (Lп + 25) / 2
3 створки	— без шлегеля	Lс = (Lп + 50) / 3	Lс = (Lп + 70) / 3
— со шлегелем	Lс = (Lп + 40) / 3	Lс = (Lп + 60) / 3
4 створки	— без шлегеля	Lс = (Lп + 50) / 4	Lс = (Lп + 70) / 4
— со шлегелем	Lс = (Lп + 30) / 4	Lс = (Lп + 50) / 4
5 створок	— без шлегеля	Lс = (Lп + 100) / 5	Lс = (Lп + 140) / 5
— со шлегелем	Lс = (Lп + 90) / 5	Lс = (Lп + 130) / 5

Чтобы не путаться в формулах, предлагаем воспользоваться встроенным калькулятором, который быстро произведет расчет требуемой ширины створки

Калькулятор расчета ширины створки шкафа-купе системы «Aristo»

Перейти к расчётам

• Следующий расчет – это длина поперечин: верхней, нижней и, при необходимости, средних рамок.

Здесь вычисления несложны – исходной величиной является уже рассчитанная ширина створки. Итак, длина поперечных рамок равна:

— для профиля типа С: Lр = Lс – 52 мм

— для профиля типа Н: Lр = Lс – 70 мм

• Осталось только определиться с размерами заполнения двери

Габариты заполняющих вставок зависят от их толщины (оба параметра, и высота и ширина вставки), типа профиля (только ширина) и количества вставок, разделённых поперечными перемычками (только высота).

Ширина определяется следующим образом:

Тип профиля	Толщина заполняющей вставки	Ширина заполняющей вставки
Профиль С	4 мм	Lз = Lс – 39 мм
8 мм	Lз = Lс – 38 мм
10 мм	Lз = Lс – 36 мм
Профиль Н	4 мм	Lз = Lс – 57 мм
8 мм	Lз = Lс – 56 мм
10 мм	Lз = Lс – 54 мм

С высотой несколько сложнее, так как она зависит от количества фрагментов заполнения, то есть и от количества устанавливаемых перемычек. А вот тип профиля значения уже не имеет.

В этом случае можно также воспользоваться формулами, приведенными в таблице ниже, или же доверить вычисление калькулятору, идущему сразу под таблицей.

Количество фрагментов заполнения по вертикали	Толщина заполняющего фрагмента
	4 мм	8 мм	10 мм
1	Нз = Нд – 60	Нз = Нд – 59	Нз = Нд – 57
2	Нз = (Нд – 72) / 2	Нз = ((Нд – 72) / 2) + 1	Нз = ((Нд – 72) / 2) + 3
3	Нз = (Нд – 84) / 3	Нз = ((Нд – 84) / 3) + 1	Нз = ((Нд – 84) / 3) + 3
4	Нз = (Нд – 96) / 4	Нз = ((Нд – 96) / 4) + 1	Нз = ((Нд – 96) / 4) + 3
5	Нз = (Нд – 108) / 5	Нз = ((Нд – 108) / 5) + 1	Нз = ((Нд – 108) / 5) + 3

Калькулятор расчета высоты фрагмента заполнения

Перейти к расчётам

После того как все необходимые данные промерены и рассчитаны, можно составлять таблицу требуемой деталировки и отправляться за покупкой материалов.

Проведение монтажа двери шкафа-купе системы «Aristo»

Что подготовить из инструментов?

Для выполнения монтажных работ потребуется следующий инструментальный «арсенал»:

• Инструмент для резки алюминиевых профилей. Эту операцию можно выполнить с помощью ручной ножовки по металлу, или с помощью электролобзиком с установленной на него пилкой для алюминия, и на средней частоте колебания маятника. Совершенно исключается применение для резки профилей «болгарки» — это ведет к перегреву металла с деструктуризацией его защитного (полимерного или оксидированного) покрытия.

Некоторые компании, занимающиеся реализацией подобных систем, нередко предоставляют платные услуги по высокоточной нарезке профилей по размерам заказчика – это можно уточнить при приобретении материала.

• Инструмент для резки древесины и панелей на ее основе. Это может быть тот же лобзик или ручная вертикальная циркулярная пила («паркетная»). Такой инструмент может понадобиться, если будут изготавливаться и устанавливаться подкладки под направляющие профили, или в том случае, когда принято решение самостоятельно вырезать заполняющие вставки для створок дверей.
• Комплект инструмента и принадлежностей для сверления алюминиевых профилей. В идеале, конечно, лучше иметь сверлильный станок, хотя бы простейший, рассчитанный на установку в нем дрели – это обеспечит точное вертикальное поступательное перемещение сверла. Можно, конечно, обойтись и без него, но придется проявить особую аккуратность пи высверливании отверстий.

Понадобятся сверла по металлу диаметром 3, 5 и 10 мм. Для точной наметки центров отверстий рекомендуется провести их кернение.

электролобзик Makita

• Шуруповерт или набор отвёрток. Помимо обычных бит для ввинчивания саморезов (будет необходимо при установке направляющих профилей), потребуются биты-шестигранники на 6 мм. Нередко при реализации профильных систем продавцы комплектуют их простейшими шестигранными ключами.

• Естественно, понадобятся мерительные инструменты – линейка, угольник, обязательно – уровень и отвес (обычный или лазерный).
• Должны быть под рукой и обычные столярные инструменты. Кроме того, при вставке заполнения из ДСП или МДФ толщиной 10 мм, иногда приходится слегка прикладывать ударные усилия – для этого понадобится резиновый или деревянный молоток (киянка).
• Если предполагается крепление профилей (или подкладок под профили) к жестким строительным конструкциям (кирпич, бетон и т.п.), то необходимо подготовить перфоратор, буры, соответствующие дюбели и саморезы.
• При резке профилей по краям могут оставаться небольшие, но острые заусенцы, которые способны как помешать сборке конструкции, так и травмировать кожу руки мастера. Их можно аккуратно счистить надфилем или напильником с мелкой насечкой.

Установка горизонтальных направляющих профилей

В данном случае будет показана установка направляющих профилей на подложенные выравнивающие планки. Это дает ряд преимуществ – профиль легче закрепить к поверхности пола и потолка без риска ошибиться, деформировать металл. Основание профилей получается абсолютно ровным. Кроме того, чуть приподнятая над поверхностью пола нижняя направляющая меньше будет набирать пыли в полозья.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Прежде всего, готовятся две одинаковые полосы из стандартного ДСП. Длина – соответствует расчетной ширине проема Lп. Ширину можно взять 100 мм. На каждой из планок намечаются и высверливаются отверстия под саморезы для крепления к полу и потоку. Саморезы наживляются, так, чтобы кончики выходили с противоположной стороны примерно на 2 -3 мм
	Планка устанавливается в нужном положении …
	… а затем слегка прижимается к поверхности потолка, чтобы кончики саморезов оставили отметины – центры отверстий для дюбелей.
	В намеченных точках перфоратором сверлятся отверстия, в которые вставляются и забиваются дюбель-пробки.
	Планка устанавливается на место, кончики наживленных саморезов должны попасть в отверстия забитых пробок.
	Теперь осталось только окончательно зафиксировать планку-подкладку на поверхности потолка – затянуть саморезы.
	Точно таким же порядком крепится планка и к поверхности пола.
	Направляющие профили, верхний и нижний, укладываются тыльной стороной вверх. Производится разметка – вымеряется длина, равная Lп. Если планируется установка прямых или фасонных упоров, то делается соответствующая поправка – об этом сказано выше. Итак, отмеряется необходимая длина верхнего профиля.
	В намеченной точке с помощью угольника прочерчивается перпендикуляр – отметка для реза.
	Аналогичная операция проводится и с нижним направляющим профилем.
	Далее, по намеченным линиям производится рез – лобзиком или ручной ножовкой. Требуется повышенная аккуратность, чтобы не «сползти» с направления. Профили режутся всегда только с тыльной стороны.
	Точно так же обрезается и нижний направляющий профиль.
	Итак, имеются две заготовки одинаковой длины. Можно сразу наметить и просверлить отверстия диаметров 3 мм для саморезов, которыми направляющие будут крепиться к подкладочным планкам. Шаг между саморезами по длине обычно выбирают в пределах 250 ÷ 350 мм, и лучше разместить их в шахматном порядке- со смещением от центральной оси то в одну, то в другую сторону.
	В верхнем профиле саморезы с таким же шагом просто чередуются в разных направляющих каналах.
	Прежде чем намертво крепить направляющие профили к планкам, необходимо очень точно выверить их взаимное расположение по вертикали. Для этой операции потребуется отвес. Для боковых профилей типа С и Н расположение направляющих – разное. — Центральные продольные оси верхней и нижней направляющей должны в точности совпадать, если для сборки дверей используется профиль типа Н. — Если применяются профили типа С, то нижняя направляющая смещена назад, в сторону от фасада. Линия ее заднего края в точности совпадает с внутренней поверхностью дальней полки верхней направляющей. Чтобы было понятнее, взаиморасположение направляющих на схеме выделено красной пунктирной линией (картинка кликабельна).
	После проведения разметки можно закреплять направляющие профили. Вначале саморезами фиксируется верхний.
	После его установки можно еще раз отвесом проконтролировать линию расположения нижней направляющей.
	Затем крепится и нижняя направляющая.
	Для монтажа направляющих удобнее всего использовать саморезы с широкой шляпкой (пресс-шайбой) 4,2×16. Конструкция профилей такова, что шляпки никак не смогут помешать перемещению роликов.

Некоторые мастера-монтажники предпочитают выставлять направляющие профили иначе. Они вначале жестко закрепляют в нужном положении только верхнюю направляющую. После сборки двери нижняя направляющая укладывается на ориентировочное намеченное место без фиксации. Устанавливаются дверные створки, а затем проводится контроль их вертикальности с помощью обычного уровня.

шкаф-купе

Добившись идеальной вертикальности дверей, по краю нижней направляющей прочерчивают линию. Затем дверные полотна снимаются, и по линии производится окончательная фиксация нижнего направляющего профиля.

После того как направляющие профили установлены, можно переходить к монтажу каркаса самих раздвижных дверей.

Монтаж рамы дверной створки

Для работы потребуются два вертикальных профиля – ручки (1 или 2), верхняя и нижняя рамки (5 и 6), по две штуки верхних и нижних роликов, четыре сборочных винта.

В данном случае будет показана сборка рамы с использованием вертикального профиля-ручки типа С (асимметричного). Работа с профилем Н отличается лишь незначительными нюансами, о которых будет сказано.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Начинают с разметки вертикальных стоек-ручек. Отмеряется длина, равная Нд, ставится отметка, по которой будет производиться рез. Важное замечание: Если приобретался комплект для монтажа дверей, то на профилях 1 или 2 с одной стороны уже могут быть высверлены по два отверстия для крепления нижней рамки и опорных роликов. Естественно, при разметке в необходимый размер, длину отмеряют от этой стороны, так, чтобы сохранить ее нетронутой.
	Аккуратно отрезают по проведенной линии профили-ручки.
	На профиле нижней рамки (6) отмеряется длина Lр, угольником проводится перпендикулярная линия.
	Профиль аккуратно обрезается. Очень важно при нарезке профилей для нижней и верхней рамки соблюсти идеальный прямой угол.
	На ту же длину Lр, и так же аккуратно, отрезается профиль верхней рамки (5).
	После обрезки двух профилей для верхней и нижней рамки рекомендуется сравнить их длину – она должна идеально совпадать.
	Точно так же должны быть совершенно одинаковыми по длине боковые вертикальные профили-ручки.
	После того, как профили нарезаны, их рекомендуется разложить в «штатном положении», то есть выложить на полу (верстаке) макет будущей дверной рамы. Это важно сделать, чтобы не ошибиться с дальнейшей операцией – сверлением отверстий. Боковые профили–ручки должны зеркально расположиться относительно друг друга. Если с профилем С – все достаточно наглядно, то с ручками Н иногда допускаются ошибки. На схеме показано правильное положение профилей.
	Переходят к разметке центров отверстий. Схема их расположения относительно края профиля показана на иллюстрации. Край с двумя отверстиями должен соответствовать низу рамы. Центры отверстий должны расположиться точно на продольной оси паза, идущего по всей длине профиля с внешней стороны.
	После отметки центров их лучше накернить, чтобы сверло при заходе не сместилось в сторону.
	Первый проход делают хорошо заточенным сверлом диаметром 5 мм.
	Сверло должно пройти через верхнюю и нижнюю полку профиля. Эти отверстия в полках должны быть строго соосны, поэтому очень важно соблюдать вертикальность поступательного перемещения сверла.
	Профиль после первого прохода сверлом 5 мм.
	При монтаже рамы головка сборочного винта должны спрятаться внутри профиля. Для того, чтобы она прошла через наружную полку, отверстие в ней рассверливается до 10 мм. Отверстие в нижней полке при этом не изменяется.
	Те же операции проводятся и со вторым профилем.
	Переходят на противоположные края профилей-ручек. Здесь уже по той же методике высверливается по два отверстия — монтажное и под регулировочный винт ролика. Как уже говорилось, в приобретаемых комплектах деталей эти пары отверстий уже могут быть исполнены в заводских условиях.
	Профили вновь раскладывают в «штатном положении» и переходят к монтажным работам.
	Начать можно с узлов крепления верхней рамки. В отверстие вставляется сборочный винт, наживляется, так, чтобы его резьбовой наконечник вышел наружу на 10-15 мм.
	Совмещается профиль верхней рамки, так, чтобы наконечник винта попал в предназначенный для него канал. С помощью ключа-шестигранника производится сборка. На первых порах придётся приложить определенное усилие, так как винт будет нарезать себе «дорогу». Закручивание ведут, пока между головкой и полкой профиля не останется зазор примерно в 4 мм.
	После этого в оставшийся зазор вставляют вилку верхнего ролика. Теперь узел можно затянуть до конца. Важный момент: — Если применяются боковые профили типа Н, то ролики для них – симметричные, и ошибиться с их расположением невозможно. — В случае использования профилей типа С (как в рассматриваемом варианте) ролики имеют асимметрию. Выступающая вперед сторона ролика должна быть направлена в сторону фасада двери.
	Если все было отмерено, отрезано и собрано правильно, края рамки войдут в небольшие пазы-бортики вертикального профиля. Должен получиться точный прямой угол. Такую же операцию проводят с противоположной стороны верхней рамки.
	При монтаже соединительных узлов на нижней рамке, сборочный винт вставляется в отверстие, расположенное дальше от края. Дальнейшие действия аналогичны – винт попадает в канал нижней рамки и затягивается до упора. То же самой производится и с противоположной стороны
	Устанавливаются нижние ролики. Их вкладывают в полость нижней рамки так, чтобы пружинная пластина смотрела к центру двери.
	Удерживая ролик одной рукой, другой в крайнее отверстие профиля заводят регулировочный винт и наживляют его в регулировочной пластине-гайке ролика.
	На этой иллюстрации хорошо показано расположение регулировочного винта. Затягивать его не следует – достаточно наживить на 10-15 мм. Все регулировки будут проводиться позднее, уже после окончательной установки двери в шкаф-купе.
	По сути, рама готова. Можно переходить к подготовке и монтажу заполнения.

Кстати, после сборки рамы – самое время примерить ее к направляющим, особенно в том упомянутом случае, когда нижний профиль еще не закреплен. Сейчас выставить точную вертикаль плоскости двери (соосность направляющих) – намного проще, так как конструкция еще не нагружена всей массой заполнения.

А вот регулировку самой двери на этом этапе проводить не имеет никакого смысла. Эта операция будет выполняться корректно только при условиях полной нагруженности всей конструкции.

Монтаж заполнения, окончательная сборка, установка и регулировка двери

Заполнение для двери чаще всего заказывают – по рассчитанным размерам. Особенно это касается вариантов, когда планируется применить зеркальную или стеклянную вставку.

Заполняющие панели из ДСП (МДФ) толщиной в 10 мм, безусловно, можно изготовить и самостоятельно. Однако при таком подходе следует учитывать, что должна обеспечиваться высочайшая точность разметки с соблюдением прямых углов и ровности реза – в противном случае вставка может или не войти в подготовленную раму, или начнет ее перекашивать.

При использовании заполнения из ДСП (МДФ) случаются ситуации, когда листы материала, побывшие в условиях с повышенной влажностью, несколько увеличиваются по толщине – вместо 10 мм могут иметь 10,5, а то и все 11. Это создаст определенные сложности при сборке двери. Лучше всего предварительно по периметру вставки срезать небольшую фаску, глубиной и шириной в 2–3 мм, с обеих сторон панели.

Принципиальная разница в установке заполнения различной толщины – в использовании соответствующих уплотнителей. Тип силиконового уплотнения выбирается под соответствующую толщину вставки – 4, 6 или 8 мм. Заполнение толщиной 10 мм в уплотнении не нуждается.

Далее будет рассмотрен пример окончательного монтажа двери с зеркальным заполнением толщиной 4 мм.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Рама собрана ранее. Осталось вставить в нее заполнение — зеркало толщиной 4 мм. Пока рама была в собранном состоянии, в ее деталях значительно спали внутренние напряжения, так что демонтаж и обратный монтаж пройдут намного легче, чем первоначальная сборка.
	Для установки зеркала приобретается уплотнительный силиконовый профиль. Продается он метражом. Его должно хватить на периметры заполнения всех дверных створок.
	Уплотнитель начинают устанавливать от угла зеркала.
	Силиконовый профиль аккуратно одевается на торец стекла и просаживается вниз до упора, на всю глубину.
	Уплотнитель должен равномерно сесть по всей длине зеркала.
	Дойдя до угла, силиконовый профиль обрезают вровень с краем вставки.
	Работу продолжают аналогичным образом по всему периметру стекла. На углах уплотнительные профили не должны пересекаться, накладываться друг на друга – их подрезают встык.
	Чтобы установить зеркало в раму, ее необходимо вновь разобрать на составляющие профильные детали.
	Для этого выкручиваются сборочные винты. Можно оставить их в слегка наживленном положении.
	При разборке нижних соединительных узлов выкручивают только сборочные винты. Откручивать колеса – необязательно, они не будут мешать.
	Зеркало укладывается на ровной чистой поверхности. Начинают его обрамлять с верхней рамки. Рамочный профиль центрируется относительно вставки, а затем зеркало слегка приподнимается, и на него одевают рамку. Силиконовый уплотнитель при этом должен плотно войти в паз профиля.
	Профиль аккуратно надевается по всей длине …
	… до противоположного угла. При этом необходимо следить , чтобы не сместилась центровка профиля относительно зеркала.
	Просаживают стекло в профиль легким простукиванием рукой. Применять какой-либо инструмент не потребуется (а со стеклом это и опасно!) – эластичный силикон должен полностью войти в паз до упора. Киянку или резиновый молоток, возможно, придется применить случае, если используется наполнение из ДМП (МДФ) 10 мм.
	Операция повторяется на противоположной стороне – с нижней рамкой. Вначале ее центруют относительно вставки, …
	… а затем плотно одевают и просаживают до конца.
	Переходят к установке вертикальный профилей-ручек. Вначале, еще на полу, профиль надевают слегка на вставку с уплотнением.
	Затем зеркало ставится на торец, и профиль аккуратно просаживается легким простукиванием по всей длине.
	Он должен равномерно сесть на уплотнитель вставки, до упора. При этом контролируют, чтобы наживленные сборочные винты попали в свои каналы верхней и нижней рамки.
	Можно проводить затяжку сборочных винтов. Резьба ими уже была нарезана ранее, поэтому операция уже совершенно несложная.
	При сборке верхних соединительных узлов не забываем поставить на место кронштейн с роликами.
	Точно такая же последовательность выдерживается при установки ручки с противоположной стороны.
	Производится окончательная подтяжка всех соединений – и наша дверь готова. Осталось ее установить на направляющие.
	Дверь аккуратно переносят к проему. Вначале всегда устанавливается дальняя створка, на задние направляющие полозья профилей.
	Верх двери аккуратно направляют так, чтобы ролики вошли в паз верхнего профиля.
	Следующим шагом створку приподнимают, чтобы ролики полностью вошли в профиль.
	Затем пальцами слегка утапливают подпружиненный нижний ролик, …
	… створку вновь приподнимают и подают от себя, добиваясь того, чтобы ролик попал в соответствующий полоз нижней направляющей.
	Аналогичную операцию проводят с другой стороны устанавливаемой створки. Оба ролика должны попасть в один направляющий полоз. Точно так же затем устанавливают вторую створку, но уже в ближние направляющие полозья.
	Можно переходить к регулировке дверей. Для этого используется ключ-шестигранник, которым вращают регулировочный винт. Вращение по часовой стрелке вызывает больший выход ролика наружу, то есть приподнятые угла створки. При вращении против часовой стрелки угол створки будет опускаться.
	Регулировку ведут до достижения необходимого результата: — боковые стойки-ручки должны принять точно вертикальное положение. – все створки двери должны располагаться на одном уровне от нижнего направляющего профиля.

По сути, сборка и установка двери – закончены. Створки должны легко перемещаться по направляющим без приложения большого усилия.

В завершение следует остановиться еще на двух моментах:

• Если планируется наклеивание шлегеля, то оно проводится уже после регулировки дверей. Шлегель имеет самоклеящуюся основу, поэтому провести его установку в соответствующий паз профиля – не составит никакого труда. Заодно будут скрыты неприглядные отверстия от сборочных и регулировочных винтов.

Однако, практика показывает, что со временем шлегель начинает постепенно отклеиваться по краям профиля. Чтобы избежать подобных «неприятностей», рекомендуется края шлегеля зафиксировать специальными зажимами-прищепками.

По ходу статьи ничего не было сказано об установке стопора. А это – очень полезное дополнение, позволяющее установить и пределы закрытия створки (чтобы она не сильно билась о стенки шкафа), и четкое фиксированное положение в закрытом состоянии.

Цены и модельная линейка шуруповертов AEG

Шуруповерты AEG

Установка такого стопора – совершенно несложна: он просто вставляется в соответствующий паз нижнего направляющего профиля. Единственное, о чем не следует забывать – такая установка будет возможна, если обеспечен доступ к торцевой части направляющей. Таким образом, «черновую» установку стопора лучше всего проводить при подготовке нижней направляющей к ее закреплению на полу. А уже точную регулировку можно провести в самом конце – несложно сверху поджать подпружиненные «усики» и переместить стопор в нужное положение.

И в завершение публикации – видеосюжет, в котором показана сборка двери для шкафа-купе с комбинированным заполнением и установкой перемычки

Видео: пример сборки двери для шкафа-купе

Автор выражает надежду, что после внимательного ознакомления с данной статьей-инструкцией у домашнего мастера не останется никаких неразрешенных вопросов по самостоятельной установке дверей для шкафа-купе.

Практичность и функциональность раздвижных систем не вызывают сомнений, единственным минусом такого исполнения дверных полотен считается высокая стоимость. Существенная экономия средств достигается при изготовлении двери для шкафа-купе своими руками, на основе готовых или самостоятельно составленных чертежей. Такая работа отличается средней степенью сложности и требует тщательной планировки. Основные трудности возникают при подборе комплектующих и деталировки, при отсутствии опыта на этом этапе стоит воспользоваться помощью профессионалов. Все остальные действия, включая сборку или установку, выполнимы своими силами.

Материалы и инструменты

Для изготовления двери на шкаф купейного типа потребуются (на примере рамочной навесной системы):

1. Наполнитель: плитные древесные материалы, матовое стекло или зеркало с толщиной не менее 4 мм, защищенные пленкой.
2. Верхние и нижние направляющие (двухтрековые при стандартной схеме установки дверей).
3. Боковой профиль С для ручек открытого типа, Н — закрытого.
4. Рамки для обрамления двери, включая верхнюю с каналом для вкрутки сборочных винтов, нижнюю с таким же каналом, но с более высокой полкой, и среднюю, используемую при сборке дверей из разных материалов или отдельных частей.
5. Верхний ролик, подбираемый с учетом типа бокового профиля ручки, по 2 штуки на каждую створку.
6. Опорный роликовый механизм, 2 штуки.
7. Сборочные винты-саморезы.
8. Силиконовый уплотнитель, используемый при изготовлении дверей для шкафа-купе из стекла или зеркал.
9. Шлегель — уплотняющая полоса, проклеиваемая по желанию владельца в специальные пазы бокового профиля ручки с целью смягчения ударов створок и защиты от пыли.

К дополнительным элементам относят стопоры, доводчики, торцевые заглушки или замки. Такие комплектующие приобретаются исходя из возможностей и желания владельцев и являются необязательными. Это же касается прямых и фасонных упоров, используемых при сборке своими руками дверей шкафа-купе из ЛДСП.

Из-за высоких требований к точности размеров все плитные материалы разрезаются с помощью специального оборудования в момент приобретения. При отсутствии такой возможности для распила ЛДСП используется электрический лобзик. Этот же инструмент задействуется при разрезании профилей и рамок (альтернатива — ножовка по металлу) при условии установки специальной пилы. Для сверления отверстий в профиле потребуется дрель или сверлильный станок, для зачистки его краев — напильник с частой надсечкой. Монтаж и закрутка саморезов, регулировка дверей выполняются с помощью шуруповерта, шестигранных ключей и бит на 6 мм. На всех этапах сборки шкафа используются уровень, отвесы и другие измерительные инструменты.

Создание чертежа

Изготовление раздвижных дверей для мебели начинается с подбора их размеров. На этом этапе можно пользоваться готовыми эскизами (при условии полного совпадения размеров комнаты и конструкции шкафа), результатами расчета онлайн-калькуляторов или выполнить чертежи своими силами. Исходными данными служат размеры дверного проема, число и способ расположения створок, тип выбранной системы и ширина направляющих. Избежать ошибок помогает деталировка, учитывающая точные размеры используемых комплектующих.

Высота створки, а также длина бокового профиля, рассчитываются просто: от высоты проема шкафа отнимается 40–45 мм (точное значение зависит от типа профиля). При расчете ширины учитываются несколько факторов, включая:

1. Потребность в достаточно плотном примыкании створки — в закрытом состоянии дверей должна быть видна только одна ручка, без перекрытия соседних полотен.
2. Правильное расположение дверей — створки не должны перекрывать полки и ящики. При правильном подходе ширина дверок подбирается с учетом внутренней планировки шкафа-купе.
3. Соблюдение оптимального коэффициента ширины в пределах от ¼ до ½ от высоты двери. Игнорирование этого требования отрицательно сказывается на устойчивости и надежности крепления дверного полотна.

Оптимальная ширина створки рассчитывается по формуле: (ширина проема шкафа + число перехлестов × ширину профиля ручки): число дверей.

На заложение раздвижной системы в глубине шкафа отводится как минимум 100 мм, точное значение этого параметра зависит от вида направляющих, числа створок с их планировкой. Отдельное внимание обращается на способ установки нижней направляющей, в системах врезного типа высота дверного полотна рассчитывается по-другому, простого вычитания высоты направляющих уже недостаточно. Это же относится к сборным конструкциям, высота их отдельных элементов рассчитывается за вычетом размеров соединительного профиля.

Этапы изготовления

Стандартная пошаговая инструкция по изготовлению дверей для шкафа-купе своими руками состоит из трех основных этапов:

• подготовку деталей с учетом выбранных размеров;
• сборку самого шкафа и дверных полотнищ;
• монтаж всех профильных элементов, закрепление роликовых механизмов.

При установке в шкаф-купе крупногабаритных полотнищ работы стоит проводить в комнате стационарного размещения мебели. Резку или сверление металлического профиля в любом случае выполняют на ровном устойчивом основании.

Подготовка деталей

Этот этап начинается с подготовки дверных полотнищ, а именно распила плитных материалов и обработки торцов:

1. Элементы из ДЛСП оклеивают специальной лентой с помощью утюга или строительного фена, из натурального древесного массива — шлифуют наждачной бумагой и вскрывают лаком.
2. Стеклянные или зеркальные детали оклеивают пленкой по всей площади с обязательной защитой краев силиконовым уплотнителем. Правильно закрепленный материал должен обтягивать весь периметр хрупких вставок и отступать от краев рамы на 2–3 мм, излишки обрезают на этапе сборки.
3. Резку профиля с направляющими зачастую проводят после тщательной разметки перпендикулярных линий, исключительно с тыльной стороны, без снятия защитной пленки (при наличии).
4. Случайно поврежденные края аккуратно шлифуют напильником с мелкой насечкой.
5. Отверстия в горизонтальных направляющих, закрепляемых внутри шкафа-купе, сверлят диаметром в 3 мм, через 25–35 см друг от друга.
6. Выемки для окончательного крепления рамы делают на вертикальном участке профиля ручки, с 8 мм отступом сверху, 8 и 42 мм — в нижней части.

Рекомендуемый диаметр отверстия с внутренней стороны составляет 5,5 мм, в наружной стенке — 10 мм. Соответственно, для их получения при первом сквозном проходе используют сверла с диаметром в 5 мм. С наружной стороны отверстие досверливают насадкой большего диаметра.

В ходе резки деталей рекомендуется сверять параметры параллельных участков. По правилам они должны полностью совпадать. Нарезанный профиль стоит разложить на полу или ровном участке с целью проверки размеров, маркировки точек сверления и определения правильного поворота ручек (актуально при работе с С-профилем).

Фиксация направляющих

Монтажу направляющих непосредственно в шкафу уделяется особое внимание. Эти элементы фиксируют с помощью отвесов и выверяют по вертикали до миллиметра. Первыми фиксируют верхние горизонтальные направляющие, после проверки их ровности — нижние. Способ их расположения зависит от типа бокового профиля. При монтаже дверей с асимметричными С-профилем нижняя направляющая смещается от линии фасада вплоть до совпадения с внутренней полосой верхней направляющей. При использовании Н-профиля все горизонтальные направляющие располагаются в одной плоскости и совпадают друг с другом.

Сборка рамы и профиля

Схема сборки дверного полотна зависит от его типа. При использовании стеклянных вставок первым на торец устанавливают силиконовый уплотнитель. После этого все элементы полотна соединяют средними рамками. В отличие от уплотнителя, легко натягиваемого пальцами, на этом этапе могут возникнуть трудности, в особо сложных случаях наполнитель пристукивают резиновым молотком (что не всегда возможно при работе с зеркалом или стеклом). Верхний и нижний рамный профиль закрепляют на уже собранном полотне, с аналогичными усилиями.

Боковой профиль устанавливают последним, начиная с верхней части:

1. Для скрепления рамы в просверленное ранее отверстие аккуратно вставляют винт, с выходом заостренного наконечника на 10–15 мм.
2. Данный наконечник направляют в паз рамочного верхнего профиля и закручивают ключом-шестигранником до 3–4 мм зазора.
3. В полученное пространство вставляют вилку верхнего поддерживающего ролика, после чего винт закручивают до упора.
4. Процесс сборки дверей шкафа завершают закреплением нижней части рамки на расстоянии в 42 мм от края и фиксацией опорного ролика (аналогичным образом, но без тщательного затягивания).

Некоторые мастера подходят к процессу сборки по-другому: первой скрепляют раму дверей без наполнителя, после проверки работы эту конструкцию частично развинчивают и заполняют стеклом или ДСП-полотном. Описание этого способа легко найти на тематических ресурсах, основные правила сборки и фиксации профиля остаются неизменными. Во избежание ошибок стоит собрать двери шкафа-купе, как рекомендует производитель раздвижных систем, и уточнить этот момент заранее.

Нюансы установки конструкции

Крепление дверей начинают с аккуратного перемещения ранее собранных створок к проему шкафа. Первыми нужно вставить дальние створки, размещаемые на задних полозьях направляющих, потом, после проверки их движения, устанавливают ближние дверцы. При монтаже рельсовых систем работы ведут по простой схеме:

1. Верхнюю часть створки с ранее закрепленными роликами размещают в пазах верхнего профиля.
2. Дверное полотно приподнимают с целью окончательного захода роликов в паз.
3. Колеса нижних роликовых систем слегка придавливают пальцами.
4. Створку еще раз приподнимают и закрепляют в нижнем профиле, роликовый механизм отпускают и окончательно фиксируют. Далее операцию повторяют со вторым нижним углом.

Установка дверей шкафа роликового типа завершается регулировкой. Ее выполняют с помощью ключа-шестигранника, которым вращают регулировочный винт. Поворот по часовой стрелке способствует выходу ролика наружу и поднятию створки, против часовой — ее опусканию. Правильно установленные двери располагаются на одном и том же уровне с нижней направляющей. Также важно проследить, чтобы не было никаких перекосов или отклонений по вертикали бокового профиля.

Поставить подвесную систему с одной стороны проще: в верхней части специального профиля фиксируют как минимум 2 сдвоенных ролика (такие двери выигрывают в надежности и удерживают больший вес), после чего створка легко перемещается в нужном направлении. При количестве створок более 2 возникает потребность в установке стопора — пластикового уголка-ограничителя, закрепляемого на внутренней стороне наружной двери с целью контроля ширины открытия дверей.

Вне зависимости от типа и конфигурации раздвижной системы, перед тем как установить дверь шкафа-купе, стоит проверить геометрию дверного проема. Любые отклонения от уровня устраняют до начала фиксации направляющих. Этим правилом не стоит пренебрегать, ведь чем ровнее будет собран сам шкаф, тем дольше прослужит конструкция.

Видео