Должностная инструкция сварщика 4 разряда по профстандарту

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электрогазосварщика 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Электрогазосварщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. На должность электрогазосварщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы в должности электрогазосварщика 3-го разряда не менее 1 года.

1.4. Электрогазосварщик 4-го разряда относится к категории рабочих, подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.6. В практической деятельности электрогазосварщик 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.6. Электрогазосварщик 4-го разряда должен знать:

• устройство различной электрогазосварочной и газорезательной аппаратуры;
• автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
• основные законы электротехники в пределах выполняемой работы;
• виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
• основные сведения о свариваемости металлов;
• механические свойства свариваемых металлов;
• принципы подбора режима сварки по приборам;
• марки и типы электродов, общие сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
• процесс газовой резки легированной стали.

1.7. Электрогазосварщик 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Электрогазосварщик 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

2.2. Ручная кислородная плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка, резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.

2.3. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.

2.4. Кислородная резка судовых объектов на плаву.

2.5. Автоматическая и механизированная сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

2.6. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

2.8. Сварка конструкций из чугуна.

2.9. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

2.10. Горячая правка сложных и ответственных конструкций.

2.11. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

В случае служебной необходимости электрогазосварщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.9. Повышать свою квалификацию.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электрогазосварщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрогазосварщика 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электрогазосварщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.

(подпись)

Типовая должностная инструкция – это образец документа, устанавливающего порядок выполнения работ и обязанности сотрудника на своей должности. Данная должностная инструкция предназначена для электрогазосварщиков 4-го разряда и определяет их основные обязанности и требования, необходимые для выполнения сварочных работ.

Электрогазосварщик 4-го разряда должен обладать знаниями и навыками в области сварки металлических конструкций различной сложности. Он должен уметь работать с современным сварочным оборудованием, правильно подбирать сварочные материалы и хорошо разбираться в технической документации. Важной частью его работы является подготовка сварочного оборудования, проверка его исправности и обеспечение безопасной работы всего коллектива.

Основная задача электрогазосварщика 4-го разряда – сварка металлических изделий и конструкций различной сложности в соответствии с техническими требованиями и графиками производства. Для этого он должен иметь хорошую физическую выносливость, умение работать в команде и соблюдать технологические процессы сварки.

Электрогазосварщик 4-го разряда обязан знать и соблюдать правила техники безопасности при выполнении своих обязанностей. Он ответственен за качество сварочных работ, а также за сохранность и правильное использование сварочного оборудования. Помимо этого, он должен иметь навыки регулировки и обслуживания сварочного оборудования, контроля качества сварки и возможности работать с техническими чертежами и схемами.

Цель данной инструкции — предоставить работнику-электрогазосварщику образец должностной инструкции, которая содержит основные положения о его должностных обязанностях и требования к качеству выполняемой работы.

Инструкция также описывает ответственность работника за несоблюдение правил и норм техники безопасности, а также предоставляет информацию о порядке предоставления материалов и средств, необходимых для выполнения работы.

Важной задачей данной инструкции является систематизация действий работника, определение порядка сварочных работ и требований к оборудованию сварщика.

Таким образом, цель типовой должностной инструкции для электрогазосварщика 4-го разряда состоит в обеспечении единообразия трудовой деятельности работника и повышении эффективности его работы за счет предоставления четкой инструкции по выполнению обязанностей и требований в соответствии с нормативными актами и правилами техники безопасности.

Общие положения должностной инструкции электрогазосварщика 4-го разряда

Должностная инструкция электрогазосварщика 4-го разряда является типовой инструкцией, разработанной в соответствии с требованиями профессиональных стандартов. Она определяет основные функциональные обязанности, права и ответственность сотрудников данной профессии.

Электрогазосварщик 4-го разряда относится к категории специалистов, осуществляющих сварочные работы с использованием электродуговых и газовых методов. Он осуществляет сборку и ремонт металлических конструкций, сварку трубопроводов, по сварке разностороннего назначения, а также сварку на высоте.

В рамках своей деятельности, электрогазосварщик 4-го разряда должен придерживаться установленных требований безопасности труда и сварки, соблюдать технические требования к материалам, сварочному оборудованию и инструментам. Также ему необходимо уметь читать чертежи и техническую документацию, а также выполнять сборочно-сварочные работы в соответствии с проектными решениями.

Электрогазосварщик 4-го разряда должен обладать хорошей физической выносливостью, координацией движений и смекалкой. Он должен уметь работать в условиях повышенной опасности, быстро принимать решения в нестандартных ситуациях и уметь работать командно.

Должностные обязанности электрогазосварщика 4-го разряда

1. Выполнение сварочных работ:

• Сварка деталей металлоконструкций с использованием электродугового метода сварки;
• Обработка металлических поверхностей и удаление защитных покрытий;
• Подготовка сварочной аппаратуры и инструментов.

2. Работа с технической документацией:

• Ознакомление с типовыми инструкциями по выполнению сварочных работ;
• Интерпретация чертежей и схем сварных конструкций;
• Приемка и контроль качества сварочных соединений согласно требованиям;
• Заполнение рабочих журналов и отчетов о проделанной работе.

3. Поддерживание рабочего места в порядке:

• Уборка и сортировка сварочного оборудования и инструментов;
• Обеспечение сохранности и готовности запасных частей и расходных материалов;
• Соблюдение требований по охране труда и технике безопасности.

4. Совершенствование профессиональных навыков:

• Участие в профессиональных тренингах и курсах повышения квалификации;
• Изучение новых методов сварки и применение их на практике;
• Постоянное совершенствование навыков и повышение производительности труда.

Требования к квалификации электрогазосварщика 4-го разряда

Должностная инструкция для электрогазосварщика 4-го разряда предъявляет определенные требования к квалификации специалиста, который может занимать данную должность. Для успешного выполнения своих обязанностей, электрогазосварщик должен обладать определенными навыками и знаниями.

Электрогазосварщик должен владеть методами сварки и пайки, а также быть хорошо знаком с необходимым оборудованием и инструментами. Должен уметь работать с газовыми факелами, приборами контроля качества сварки и другими техническими средствами, связанными с процессом сварки.

Важным навыком электрогазосварщика является умение осуществлять контроль качества сварного соединения, а также умение читать чертежи и схемы. Он должен быть внимателен к деталям и качеству своей работы, уметь работать в команде и выполнять свои обязанности по графику.

Электрогазосварщик 4-го разряда должен иметь определенный опыт работы в данной области и знать современные методики сварки. Требуется также знание техники безопасности и правил работы с газовым оборудованием.

Образец типовой должностной инструкции электрогазосварщика

Должностная инструкция электрогазосварщика 4-го разряда — это документ, определяющий основные обязанности и требования к работнику на данной должности. Образец данной инструкции представлен ниже:

1. Общие положения:

1. Электрогазосварщик 4-го разряда — это специалист, выполняющий сварочные работы методом электрогазовой сварки на строительных объектах и в мастерских.
2. Работник обязан иметь гражданство Российской Федерации и специальное образование по профилю сварочных работ.
3. Основные требования к работнику: владение методами и техниками электрогазовой сварки, умение работать с оборудованием и инструментами, знание техники безопасности.

2. Обязанности работника:

• Осуществлять сварочные работы методом электрогазосварки согласно технической документации и инструкциям.
• Подготавливать рабочее место, проводить проверку оборудования перед началом работы.
• Контролировать качество сварочных соединений, выполнять необходимую отделку и очистку.
• Соблюдать правила техники безопасности при работе с электрогазосварочным оборудованием и газовыми баллонами.

3. Права работника:

• Получить необходимые материалы и инструменты для выполнения сварочных работ.
• Участвовать в разработке методов и технической документации по сварочным работам.
• Предлагать свои идеи и предложения по улучшению качества и эффективности сварочных работ.

4. Ответственность работника:

• За несоблюдение правил техники безопасности и причинение ущерба оборудованию и материалам несет материальную и дисциплинарную ответственность.
• За некачественно выполненную работу или нарушение технической документации может быть привлечен к ответственности в соответствии с законодательством.

5. Заключительные положения:

Данная должностная инструкция является образцом и может быть дополнена организацией внутренними правилами и требованиями.

Сварщик (4 — 5-й разряд)
(Газосварщик (4 — 5-й разряд),
Сварщик термитной сварки (4 — 5-й разряд),
Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся
покрытым электродом (4 — 5-й разряд),
Сварщик частично механизированной сварки
плавлением (4 — 5-й разряд),
Сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся
электродом в защитном газе (4 — 5-й разряд),
Сварщик ручной плазменной сварки (4 — 5-й разряд),
Сварщик ручной сварки полимерных материалов
(4 — 5-й разряд))
(на основе профессионального стандарта)_________________ _________________
    (наименование организации)
                                               УТВЕРЖДАЮ
            ИНСТРУКЦИЯ
                                              _________________ ___________
                                                 (наименование должности)
00.00.0000                    N 000
                                              _________________ __________
                                              (подпись) (инициалы, фамилия)
     Сварщика 4(5)-го разряда <*>             00.00.0000

                            1. Общие положения

    1.1.   Сварщик   4(5)-го   разряда   является   рабочим  и  подчиняется
непосредственно _________________ _______________________ _________.
                     (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы сварщиком 4(5)-го разряда принимается лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству;
2) имеющее опыт выполнения работ по второму квалификационному уровню по профессиям: газосварщик, сварщик термитной сварки, сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, сварщик частично механизированной сварки плавлением, сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, сварщик полимерных материалов не менее 6 месяцев;
3) имеющее опыт выполнения работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС: газосварщик (2 — 3-й разряд), электрогазосварщик (2 — 3-й разряд), сварщик термитной сварки (2 — 3-й разряд), электросварщик ручной сварки (2 — 3-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2 — 3-й разряд), сварщик пластмасс (2 — 3-й разряд) — не менее 6 месяцев.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее обучение и проверку знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;
4) прошедшее обучение и проверку знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;
5) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
6) прошедшее обучения по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке;
7) имеющее документы (дипломы, свидетельства, удостоверения, сертификаты), подтверждающие квалификацию:
— документ о профессиональном образовании или обучении;
— документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.
1.4. Сварщик 4(5)-го разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <**>;
2) технологию газовой сварки (наплавки) (Г) простых деталей неответственных конструкций;
3) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), сложных и ответственных конструкций;
4) основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);
5) сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций;
6) технику и технологию газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
7) методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;
порядок исправления дефектов сварных швов;
9) технологию ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций;
10) специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД;
11) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД;
12) основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД;
13) сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных конструкций;
14) технику и технологию РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
15) технологию ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций;
16) устройство сварочного и вспомогательного оборудования для П, правила их эксплуатации и область применения;
17) специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РАД и П;
18) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РАД и П;
19) основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РАД и П;
20) сварочные (наплавочные) материалы для РАД и П сложных и ответственных конструкций;
21) технику и технологию РАД и П для сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
22) технику и технологию плазменной резки металла;
23) технику и технологию П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
24) технику и технологию РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
25) технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций;
26) специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
27) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
28) основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
29) сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций;
30) технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
31) технологию термитной сварки (Т) простых деталей неответственных конструкций;
32) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций (выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередачи на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.), выполняемых термитной сваркой;
33) технику и технологию термитной сварки для сварки деталей конструкции (включая сварку сложных и ответственных деталей, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередачи на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.);
34) технологию сварки ручным способом с внешним источником нагрева (сварки нагретым газом (НГ), сварки нагретым инструментом (НИ), экструзионной сварки (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.);
35) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых НГ, НИ и Э;
36) основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых НГ, НИ и Э;
37) сварочные (наплавочные) материалы для НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций;
38) технику и технологию НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
39) методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;
40) исправление дефектов сваркой НГ, НИ и Э;
    41) _________________ _______________________ _________________.
                   (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Сварщик 4(5)-го разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) выполнять газовую сварку (наплавку) (Г) простых деталей неответственных конструкций;
3) владеть техникой газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
4) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавкой) сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
5) исправлять дефекты газовой сваркой;
6) выполнять ручную дуговую сварку (наплавку, резку) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций;
7) проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей);
владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
9) владеть техникой дуговой резки металла;
10) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
11) исправлять дефекты РД сваркой;
12) выполнять ручную дуговую сварку (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций;
13) проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РАД и П, настраивать сварочное оборудование для РАД и П с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей);
14) владеть техникой плазменной резки металла;
15) владеть техникой РАД и П сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
16) владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
17) владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
18) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД и П сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
19) исправлять дефекты РАД и П сваркой;
20) выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций;
21) проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей);
22) владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций;
23) пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции;
24) исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой);
25) выполнять термитную сварку (Т) простых деталей неответственных конструкций;
26) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
27) выполнять сварку ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.);
28) владеть техникой НГ, НИ и Э во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций;
29) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
30) исправлять дефекты сваркой НГ, НИ и Э;
    31) _________________ _______________________ _________________.
                   (другие требования к необходимым умениям)
    1.6. _________________ _______________________ ________________.
                           (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями сварщика 4(5)-го разряда являются:
2.1.1. Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов):
1) газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
2) ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
3) ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
4) частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
5) термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей);
6) сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.).
2.1.2. Руководство сварщиками более низкой квалификации (разряда).

    2.2. _________________ _______________________ ________________.
                               (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) сварщик 4(5)-го разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

    6) _________________ _______________________ _________________.
                             (другие обязанности)
3.2. В процессе работы сварщик 4(5)-го разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
    7) _________________ _______________________ _________________.
                             (другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) сварщик 4(5)-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет газовую сварку (наплавку) (Г) простых деталей неответственных конструкций;
2) осуществляет газовую сварку (наплавку) сложных и ответственных конструкций;
3) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
4) исправляет дефекты газовой сваркой.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет ручную дуговую сварку (наплавку, резку) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций;
2) осуществляет проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройку сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей);
3) выполняет РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования;
4) выполняет дуговую резку;
5) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
6) исправляет дефекты РД сваркой.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет ручную дуговую сварку (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций;
2) осуществляет проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования для РАД и П, настройку сварочного оборудования для РАД и П с учетом его специализированных функций (возможностей);
3) выполняет РАД и П сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования;
4) выполняет сварочные операции по технологии РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
5) выполняет плазменную резку металла;
6) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД и П сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
7) исправляет дефекты РАД и П сваркой.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 4 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций;
2) осуществляет проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройку сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей);
3) выполняет частично механизированную сварку (наплавку) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования;
4) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
5) исправляет дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой).
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 5 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет термитную сварку (Т) простых деталей неответственных конструкций;
2) осуществляет термитную сварку сложных и ответственных конструкций;
3) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных термитной сваркой сложных и ответственные конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 6 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет сварку ручным способом с внешним источником нагрева (сварку нагретым газом (НГ), сварку нагретым инструментом (НИ), экструзионную сварку (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.);
2) выполняет НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций;
3) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
4) исправляет дефекты сварки.
3.3.7. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает сварщикам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу сварщиков более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ сварщикам более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых сварщиками более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) сварщик 4(5)-го разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
    6) _________________ _______________________ _________________.
                             (другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций сварщик 4(5)-го разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
    3) _________________ _______________________ _________________.
                             (другие обязанности)
    3.6. _________________ _______________________ ________________.
                      (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей сварщик 4(5)-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

    4.2. _________________ _______________________ ________________.
                     (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Сварщик 4(5)-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Сварщик 4(5)-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Сварщик 4(5)-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

    5.4. _________________ _______________________ ________________.
                     (другие положения об ответственности)

                        6. Заключительные положения

    6.1.  Настоящая  инструкция  разработана  на  основе  Профессионального
стандарта «Сварщик», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной
защиты    Российской    Федерации    от    28.11.2013    N   701н, с учетом
_________________ _______________________ _______________________
_________________ _______________________ _______________________.
            (реквизиты локальных нормативных актов организации)
    6.2.  Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
    Факт  ознакомления  работника  с  настоящей  инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________
(росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
_________________ _______________________ _______________________
     инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
_________________ _______________________ _______________________.
           инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
    6.3. _________________ _______________________ ________________.

———————————
<*> В соответствии с Профессиональным стандартом «Сварщик», утвержденным Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28.11.2013 N 701н, иное возможное наименование должности — «газосварщик (4 — 5-й разряд)», «сварщик термитной сварки (4 — 5-й разряд)», «сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (4 — 5-й разряд)», «сварщик частично механизированной сварки плавлением (4 — 5-й разряд)», «сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (4 — 5-й разряд)», «сварщик ручной плазменной сварки (4 — 5-й разряд)», «сварщик ручной сварки полимерных материалов (4 — 5-й разряд)».
<**> При присвоении 4(5)-го разряда работнику, работавшему в организации сварщиком более низкого разряда (разрядов), ознакомления с производственной (по профессии) инструкцией и (или) профессиональным стандартом не требуется. При приеме на работу сварщиком 4(5)-го разряда в организацию впервые необходимо ознакомление работника с инструкциями по выполнению работ на более низкие разряды либо с профессиональным стандартом.

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
наименование компании _______________________________
подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 ноября 2013 г. N 701н «Об утверждении профессионального стандарта «Сварщик»» и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

I. Общие положения

1.1. Должностная инструкция регулирует следующие параметры, касающиеся деятельности электрогазосварщика: должностные обязанности, права, ответственность, взаимоотношения и связи по должности.
1.2. Электрогазосварщик относится к категории рабочих.
1.3. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора компании.
1.4. Электрогазосварщик подчиняется непосредственно начальнику сварочного цеха.
1.5. Во время отсутствия электрогазосварщика его права и обязанности возлагаются на других специалистов компании, о чем генеральным директором компании выпускается соответствующее распоряжение.
1.6. На должность электрогазосварщика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование (прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих в области сварочного производства). К работе допускаются лица, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу), периодические и внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, а также прошедшие обучение и проверку знаний:
• норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше,
• правил безопасной эксплуатации газовых баллонов,
• мер пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе,
• требований охраны труда в установленном порядке.
1.7. Электрогазосварщик должен знать:
• основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), РД, РАД и П, частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением, термитной сваркой и обозначение их на чертежах;
• правила подготовки кромок изделий под сварку;
• основные группы и марки материалов, свариваемых:
— газовой сваркой (наплавкой),
— ручной дуговой сваркой (далее РД),
— аргонно-дуговой сваркой (далее РАД и П),
— частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением,
— термитной сваркой;
• сварочные (наплавочные) материалы:
— для газовой сварки (наплавки),
— для РД,
— для РАД и П,
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением,
— для термитной сварки;
• устройство сварочного и вспомогательного оборудования, понимание его специализированных функций:
— для газовой сварки (наплавки),
— для РД,
— для РАД и П,
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением,
— для термитной сварки;
• назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
• правила сборки элементов конструкции под сварку;
• виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
• порядок и способы устранения дефектов сварных швов;
• правила технической эксплуатации электроустановок;
• нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ;
• правила охраны труда, в том числе на рабочем месте;
• техника и технология газовой сварки (наплавки), РД, РАД, частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, термитной сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва, сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, в том числе выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.;
• выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
• правила эксплуатации газовых баллонов;
• правила обслуживания переносных газогенераторов;
• причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
• причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления;
• дуговая резка простых деталей;
• основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы);
• правила и способы: подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев); приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси; упаковки и укладки компонентов термита; подготовки и установки паяльно-сварочных стержней;
• правила испытаний пробных порций термита;
• устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки;
• методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;
• техника и технология плазменной резки металла;
• техника и технология П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
• техника и технология РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
• правила делового общения;
• основы трудового законодательства.
1.8. Электрогазосварщик должен уметь:
• выбирать пространственное положение сварного шва:
— для газовой сварки (наплавки) элементов конструкции (изделий, узлов, деталей),
— для ручной дуговой сварки (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД),
— для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД),
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением,
— для термитной сварки;
• применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
• использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
• использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
• пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией;
• проверять работоспособность и исправность, настраивать оборудование с учетом его специализированных функций:
— для газовой сварки (наплавки),
— для ручной дуговой сварки (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД),
— для ручной дуговой сварки (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД),
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
• владеть техникой газовой сварки (наплавки), РД, РАД, частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, термитной сварки:
— простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва,
— сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
• контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные), РД, РАД и П, частично механизированной сваркой плавлением, термитной сваркой детали, сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
• владеть техникой дуговой резки металла;
• изготавливать паяльно-сварочные стержни и термитную смесь, соответствующие типу свариваемых деталей;
• использовать универсальные, специальные приспособления и оснастку для сборки деталей для термитной сварки;
• использовать огнеупорные и формовочные материалы для термитной сварки;
• демонтировать универсальные, специальные приспособления и оснастку после термитной сварки;
• исправлять дефекты РД, РАД и П, частично механизированной сваркой (наплавкой);
• владеть техникой плазменной резки металла;
• владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
• владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой.
1.9. Электрогазосварщик руководствуется в своей деятельности:
• законодательными актами РФ;
• Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
• приказами и распоряжениями генерального директора;
• настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности электрогазосварщика

Электрогазосварщик выполняет следующие должностные обязанности, связанные со сварочными работами:

2.1 изготовление, монтаж, ремонт металлоконструкций;
2.2 сварка узлов, деталей, конструкций;
2.3 сварка изделий из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, титановых сплавов, выполнение пайки.

III. Права электрогазосварщика

Электрогазосварщик имеет право:

3.1. Запрашивать у начальника сварочного цеха и других работников компании информационные материалы и нормативно-правовые документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, разъяснения и уточнения по выданным поручениям.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора, касающимися исполняемых должностных обязанностей, с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
3.3. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
3.4. Требовать предоставления рабочей одежды и места для переодевания.
3.5. Информировать начальника сварочного цеха о нарушениях трудового законодательства в компании.
3.6. Разрабатывать и вносить на рассмотрение начальника сварочного цеха предложения по организации труда в рамках своих должностных обязанностей.
3.7. На защиту профессиональной чести и достоинства, знакомиться с документами, содержащими оценку его деятельности, и давать по ним разъяснения.

IV. Ответственность электрогазосварщика

Электрогазосварщик несет ответственность:

4.1. За невыполнение, несвоевременное или халатное исполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За нарушение правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
4.3. За нарушение или ненадлежащее исполнение Устава, правил внутреннего трудового распорядка, должностной инструкции, трудовой дисциплины.
4.4. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальности информации.

V. Взаимоотношения и связи по должности

5.1. Электрогазосварщик работает в режиме нормированного рабочего дня по графику 40-часовой рабочей недели, утвержденному генеральным директором компании.
5.2. Под руководством начальника сварочного цеха планирует свою работу на отчетный период.
5.3. Представляет начальнику сварочного цеха отчет о проделанной работе за отчетный период.
5.4. Получает от начальника сварочного цеха нормативно-правовую информацию и знакомится с ней под роспись.
5.5. Доводит до сведения начальника сварочного цеха информацию, полученную в ходе работы.
5.6. Оперативно взаимодействует с другими специалистами компании в целях повышения качества работы.
5.7. Исполняет должностные обязанности других специалистов компании в соответствии с распоряжением генерального директора компании.

VI. Заключительные положения

6.1. Сотрудник знакомится с должностной инструкцией под роспись при приеме на работу до подписания трудового договора.
6.2. Один экземпляр должностной инструкции находится у работодателя, другой — у сотрудника.
6.3. Сотрудник знакомится под роспись с изменениями в должностной инструкции, касающимися общих положений, должностных обязанностей, прав, ответственности и оформленными соответствующим распоряжением генерального директора компании.

С инструкцией ознакомлен:

подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.