Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»
Должностная инструкция оператора производственной линии
№ 395-ДИ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Оператора производственной линии ООО «Бета».
1.2. Оператор производственной линии назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета» по представлению начальника цеха.
1.3. Оператор производственной линии подчиняется непосредственно начальнику цеха.
1.4. На должность Оператора производственной линии назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, без предъявления требований к стажу работы.
1.5. Оператор производственной линии должен знать:
– устройство и взаимодействие отдельных технологических узлов линии;
– технические характеристики оборудования на линии;
– порядок и приемы пуска и наладки оборудования линии;
– приемы выполнения комплекса производственных операций на линии;
– основные неисправности и способы их устранения;
– измерительный инструмент и методику измерений;
− основы трудового законодательства;
− правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
− приемы оказания первой доврачебной помощи при несчастных случаях.
1.6. В своей деятельности Оператор производственной линии руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.
1.7. В период временного отсутствия Оператора производственной линии его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».
2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Оператор производственной линии выполняет следующие виды работ:
2.1. Ведет технологические процессы на линии.
2.2. Контролирует с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики параметры технологического режима на линии, работу автоматов, аппаратуры и механизмов.
2.3. Контролирует соблюдение норм расхода сырья и материалов.
2.4. Выявляет и устраняет причины, вызывающие ухудшение качества продукции линии, снижение производительности, неполадки в работе механизмов, превышение норм расхода сырья и материалов.
2.5. Проводит подготовку обслуживаемого оборудования к сдаче в ремонт и прием его из ремонта..
2.6. Выполняет разовые поручения начальника цеха, касающиеся деятельности цеха.
3. ПРАВА
Оператор производственной линии имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности цеха.
3.3. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности. В том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.4. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Оператор производственной линии несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы Оператора производственной линии определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Оператора производственной линии в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».
Должностная инструкция разработана в соответствии с Приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 23.08.2011.
Должностную инструкцию составила:
Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева
С инструкцией ознакомлен:
________________ Р.Л. Борисов
Юрист _________________________ Н.А. Павлов
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
оператора технологических установок 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность оператора технологических установок 3-го разряда подразделения «Технологические технологии» (далее — Оператор технологических установок 3-го разряда) ПАО «Газпром» (далее Учреждение).
1.2. На должность оператора технологических установок 3-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
с опытом практической работы:
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии);
Особые условия допуска к работе оператора технологических установок 3-го разряда :
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности;
- Прохождение обучения и наличие удостоверения по проведению работ с грузоподъемными механизмами;
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке;
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
- Возраст не менее 18 лет;
- Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска;
1.3. Оператор технологических установок 3-го разряда должен знать:
- Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ;
- Устройство обслуживаемого оборудования, трубопроводной арматуры, аппаратов технологических установок;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов;
- Правила сброса давления газа на факел высокого и низкого давления;
- Правила затаривания промышленных отходов, продуктов пропарки и вырабатываемых продуктов;
- Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов;
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений;
- Виды неисправностей оборудования технологических установок;
- Порядок сборки технологических схем блока, отделения (установки);
- Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования;
- Технологические процессы, схемы и карты технологических установок, схемы коммуникаций технологических установок;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов;
- Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов;
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений;
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок;
- Правила регулирования технологических процессов в технологических установках;
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации;
- Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ;
- Порядок и правила отбора проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов;
- Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок;
- Технологические процессы обслуживаемых установок;
- Порядок замены реагента на технологических установках;
- Технологические процессы, схемы и карты технологических установок;
- Порядок применения парогенераторных установок и компрессоров для очистки оборудования;
- Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры;
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок;
- Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики;
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений;
- Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации;
- Основные приемы слесарных работ;
- Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок;
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений;
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации;
- Маршруты обходов оборудования;
- Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок;
- Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов технологических установок;
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации;
- Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры;
- Технологические процессы, схемы и карты технологических установок;
1.4. Оператор технологических установок 3-го разряда должен уметь:
- Проверять исправность инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов;
- Пропаривать паром внешнюю и внутреннюю поверхности технологического оборудования и внутренние устройства технологического оборудования;
- Выполнять перепаковку фланцевой пары, продувку КИПиА, импульсных линий;
- Оценивать исправность внутренних устройств технологического оборудования;
- Выполнять операции по приему (замене) агрессивных и легковоспламеняющихся жидкостей и материалов;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
- Демонтировать, монтировать внутренние устройства технологического оборудования;
- Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры технологических установок к ремонту;
- Определять визуально наличие дефектов в аппаратах технологических установок;
- Устанавливать, снимать заглушки на трубопроводах технологических установок;
- Выполнять загрузку и выгрузку катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а);
- Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов технологических установок;
- Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент;
- Собирать технологические схемы блока, отделения (установки);
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
- Осуществлять сброс давления газа на факел высокого и низкого давления;
- Регулировать процесс горения в топках печей технологических установок;
- Выполнять переключение оборудования технологических установок;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
- Применять грузоподъемные механизмы и средства малой механизации;
- Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции;
- Регулировать подачу сырья, реагентов, топлива, пара и воды;
- Пользоваться уровнемерами, средствами измерения, применяемыми при проведении замеров уровней сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах;
- Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса на технологических установках;
- Производить замену реагента на технологических установках;
- Определять и устранять отклонения от заданного режима работы оборудования;
- Отбирать пробы газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов;
- Закачивать жидкие и засыпать сухие реагенты в резервуары технологических установок;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
- Закачивать смазочные материалы в емкости технологических установок;
- Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА;
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
- Осуществлять продувку и чистку уровнемерных стекол, буйковых камер аппарата технологических установок;
- Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования;
- Выявлять и устранять возникающие неполадки при производстве работ;
- Производить замену элементов масляных, воздушных фильтров на оборудовании технологических установок;
- Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент;
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
- Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха;
- Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата;
- Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории;
- Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических жидкостей, химических реагентов по внешним призракам и с использованием приборов;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
- Определять механические повреждения оборудования, трубопроводной арматуры, КИПиА, фундаментов и сооружений;
- Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов;
1.5. Оператор технологических установок 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя председателя правления Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Оператор технологических установок 3-го разряда подчиняется заместителю председателю правлению Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата.
- 2.2. Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата.
- 2.3. Обслуживание оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата.
- 2.4. Проверка технического состояния оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Демонтаж, монтаж внутренних устройств технологического оборудования.
- 3.2. Чистка печей, теплообменной аппаратуры и аппаратов технологических установок.
- 3.3. Осмотр наружной и внутренней поверхности аппаратов технологических установок на наличие дефектов.
- 3.4. Вскрытие люков аппаратов и оборудования технологических установок.
- 3.5. Откачка продуктов пропарки.
- 3.6. Пропарка внутренних устройств технологического оборудования, аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок.
- 3.7. Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ.
- 3.8. Подготовка инструментов, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению ремонтных работ.
- 3.9. Проверка исправности внутренних устройств технологического оборудования.
- 3.10. Загрузка и выгрузка катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а).
- 3.11. Перепаковка фланцевой пары.
- 3.12. Сборка технологических схем блока, отделения (установки) под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации.
- 3.13. Установка (снятие) заглушек на трубопроводах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.14. Промывка аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок.
- 3.15. Отключение оборудования и аппаратов технологических установок с помощью трубопроводной арматуры от технологических трубопроводов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.16. Замена подстилающего слоя под катализатор (сетки из нержавеющей стали, керамических газораспределительных шаров).
- 3.17. Погрузка продуктов пропарки в специализированную технику.
- 3.18. Промывка специальными растворами оребрения аппарата воздушного охлаждения оборудования технологических установок.
- 3.19. Подготовка к опрессовке и испытаниям технологического оборудования (установки) после ремонта.
- 3.20. Сброс давления газа на факел высокого или низкого давления под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.21. Освобождение оборудования и аппаратов технологических установок от газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.22. Продувка импульсных линий инертным газом.
- 3.23. Продувка инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок.
- 3.24. Регулирование рабочих параметров в аппаратах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации.
- 3.25. Слив (дренирование) реагентов из емкостей технологических установок.
- 3.26. Учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции.
- 3.27. Замена реагента на технологических установках.
- 3.28. Определение уровня сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах.
- 3.29. Ведение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса на технологических установках.
- 3.30. Отслеживание процесса горения в топках печей технологических установок.
- 3.31. Закачка жидких и засыпка сухих реагентов в резервуары технологических установок.
- 3.32. Отбор проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.33. Подготовка реагента в расходной емкости.
- 3.34. Определение и устранение отклонений от заданного режима работы оборудования на технологических установках под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.35. Переключение с работающего оборудования технологических установок на резервное под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.36. Очистка от загрязнений оборудования технологических установок с использованием парогенераторных установок и компрессоров.
- 3.37. Подготовка инструмента и материалов к работе по обслуживанию оборудования технологических установок.
- 3.38. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования технологических установок.
- 3.39. Проверка состояния, чистка (замена) фильтров масляных, воздушных фильтров и фильтров, установленных на трубопроводах приема-подачи реагентов.
- 3.40. Снятие манометров с оборудования технологических установок; установка манометров на оборудование технологических установок.
- 3.41. Продувка и чистка уровнемерных стекол, выносных уровнемерных колонок (буйковых камер) аппаратов технологических установок.
- 3.42. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел со складов временного хранения в емкости технологических установок.
- 3.43. Подтягивание и набивка сальниковых уплотнений на трубопроводной арматуре, установленной на оборудовании, аппаратах и трубопроводах технологических установок.
- 3.44. Сверка показаний КИПиА, установленных на оборудовании, с показаниями вторичных приборов, установленных в операторной, с заполнением режимного листа.
- 3.45. Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках.
- 3.46. Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата.
- 3.47. Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов.
- 3.48. Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
- 3.49. Определение уровня загазованности воздуха рабочей зоны технологических установок с применением переносных измерительных приборов.
- 3.50. Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры на предмет отсутствия утечек газа, газового конденсата, технологических жидкостей.
- 3.51. Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств.
- 3.52. Визуальная проверка целостности и работоспособности оборудования факельных систем технологических установок.
- 3.53. Проверка работы систем вентиляции (вентиляторов, распределительных воздуховодов, обратных защитных клапанов, дефлекторов).
- 3.54. Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках.
- 3.55. Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), опор технологического оборудования, трубопроводов, оснований фундаментов и сооружений на предмет отсутствия механических повреждений.
Изменить трудовые функции
4. Права
Оператор технологических установок 3-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности оператора технологических установок 3-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию оператора технологических установок 3-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Оператор технологических установок 3-го разряда несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений заместителя председателя правления Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения оператор технологических установок 3-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор технологических установок по переработке газа» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 256н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:
Должностная инструкция оператора оборудования конвеерной линии
- Общие положения
1.1 Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность оператора оборудования конвеерной линии.
1.2 Оператор оборудования конвеерной линии относится к категории специалистов.
1.3 Оператор оборудования конвейерной линии назначается на должность и освобождается от должности в установленном порядке действующим трудовым законодательством приказом директора предприятия.
1.4 Взаимоотношения по должности:
|
1.4.1 |
Прямое подчинение |
Руководителю отдела |
|
1.4.2. |
Дополнительное подчинение |
— |
|
1.4.3 |
Отдает распоряжения |
— |
|
1.4.4 |
Работника замещает |
Лицо, назначаемое приказом директора предприятия |
|
1.4.5 |
Работник замещает |
— |
- Квалификационные требования к оператору оборудования конвейерной линии:
|
2.1. |
Образование* |
Профессионально-техническое |
|
2.2. |
опыт работы |
Не меньше 1 года |
|
2.3. |
знание |
строение камер волокноосаждения и полимеризации, установки пылеулавливания, системы мокрого очищения транспортера, камеры волокноосаждения; технологический процесс производства минеральной ваты; требования к волокну, вяжущих компонентов, ковру; систему блокирования, сигнализации, порядок пуска в работу поточной линии, переналадка и остановки всех агрегатов и механизмов; номенклатуру изделий; правила эксплуатации газового хозяйства. |
|
2.4. |
навыки |
— |
|
2.5. |
дополнительные требования |
Для оператора оборудования конвейерной линии 5-го разряда |
- Документы, регламентирующие деятельность оператора оборудования конвейерной линии
3.1 Внешние документы:
Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.
3.2 Внутренние документы:
Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (руководителя отдела производства теплоизоляционных материалов); Положение об отделе производства теплоизоляционных материалов, Должностная инструкция оператора оборудования конвейерной линии, Правила внутреннего трудового распорядка.
- Должностные обязанности оператора оборудования конвейерной линии
4.1. Ведет процесс производства минераловатных плит, скорлуп, заготовок для навивных цилиндров на конвейерной линии, установленной в потоке с камерой волокноосаждения.
4.2. Ведет надзор за продвижением ковру из камеры волокноосаждения.
4.3. Регулирует толщины ковру и представление связных компонентов.
4.4. Регулирует скорость поточной линии, контролирует качество минерального волокна.
4.5. Ведет надзор за работой вентиляторов, дымососов, запускает и останавливает их.
4.6. Проводит пуск, работу и остановку установки пылеулавливание.
4.7. Ведет надзор за контрольно-измерительными приборами, температурой теплоносителя, соблюдением режима тепловой обработки.
4.8. Ведет надзор за работой циркуляционных, вентиляторов, вентилятора зоны охлаждение.
4.9. Подает напряжение на щит управления.Запускает, останавливает и следит за работой грануляторов, измельчителей, вентилятора подачи отходов к камере волокноосаждения
4.10. Ведет надзор за работой оборудования в соответствии с технологической схемой.
- Права оператора оборудования конвейерной линии
Оператор оборудования конвейерной линии имеет право:
5.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.
5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
- Ответственность оператора оборудования конвейерной линии
Оператор оборудования конвейерной линии отвечает:
6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
6.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
- Условия труда оператора оборудования конвейерной линии
Режим работы оператора оборудования конвейерной линии определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.
- Условия оплаты труда
Условия оплаты труда оператора оборудования конвейерной линии определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.
9 Заключительные положения
9.1 Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.
9.2 Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.
9.3 Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.
|
Руководитель структурного подраздела |
||
|
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
|
СОГЛАСОВАННО: |
||
|
Начальник юридического отдела |
||
|
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
|
|
00.00.0000 |
||
|
С инструкцией ознакомлен: |
||
|
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
|
|
00.00.00 |
УТВЕРЖДАЮ |
|||||
|
(наименование предприятия, организации, учреждения) |
(руководитель предприятия, организации, учреждения) |
||||
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ |
|||||
|
00.00.0000 |
№ 00 |
(подпись) |
(Ф.И.О.) |
||
|
Структурное подразделение: |
Отдел производства теплоизоляционных материалов |
||||
|
Должность: |
Оператор оборудования конвеерной линии |
||||
|
00.00.0000 |
|||||
- Общие положения
- Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность оператора оборудования конвеерной линии.
- Оператор оборудования конвеерной линии относится к категории специалистов.
- Оператор оборудования конвейерной линии назначается на должность и освобождается от должности в установленном порядке действующим трудовым законодательством приказом директора предприятия.
- Взаимоотношения по должности:
|
1.4.1 |
Прямое подчинение |
Руководителю отдела |
|
1.4.2. |
Дополнительное подчинение |
— |
|
1.4.3 |
Отдает распоряжения |
— |
|
1.4.4 |
Работника замещает |
Лицо, назначаемое приказом директора предприятия |
|
1.4.5 |
Работник замещает |
— |
- Квалификационные требования к оператору оборудования конвейерной линии:
|
2.1. |
Образование* |
Профессионально-техническое |
|
2.2. |
опыт работы |
Не меньше 1 года |
|
2.3. |
знание |
строение камер волокноосаждения и полимеризации, установки пылеулавливания, системы мокрого очищения транспортера, камеры волокноосаждения; технологический процесс производства минеральной ваты; требования к волокну, вяжущих компонентов, ковру; систему блокирования, сигнализации, порядок пуска в работу поточной линии, переналадка и остановки всех агрегатов и механизмов; номенклатуру изделий; правила эксплуатации газового хозяйства. |
|
2.4. |
навыки |
— |
|
2.5. |
дополнительные требования |
Для оператора оборудования конвейерной линии 5-го разряда |
- Документы, регламентирующие деятельность оператора оборудования конвейерной линии
3.1 Внешние документы:
Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.
3.2 Внутренние документы:
Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (руководителя отдела производства теплоизоляционных материалов); Положение об отделе производства теплоизоляционных материалов, Должностная инструкция оператора оборудования конвейерной линии, Правила внутреннего трудового распорядка.
- Должностные обязанности оператора оборудования конвейерной линии
4.1. Ведет процесс производства минераловатных плит, скорлуп, заготовок для навивных цилиндров на конвейерной линии, установленной в потоке с камерой волокноосаждения.
4.2. Ведет надзор за продвижением ковру из камеры волокноосаждения.
4.3. Регулирует толщины ковру и представление связных компонентов.
4.4. Регулирует скорость поточной линии, контролирует качество минерального волокна.
4.5. Ведет надзор за работой вентиляторов, дымососов, запускает и останавливает их.
4.6. Проводит пуск, работу и остановку установки пылеулавливание.
4.7. Ведет надзор за контрольно-измерительными приборами, температурой теплоносителя, соблюдением режима тепловой обработки.
4.8. Ведет надзор за работой циркуляционных, вентиляторов, вентилятора зоны охлаждение.
4.9. Подает напряжение на щит управления.Запускает, останавливает и следит за работой грануляторов, измельчителей, вентилятора подачи отходов к камере волокноосаждения
4.10. Ведет надзор за работой оборудования в соответствии с технологической схемой.
- Права оператора оборудования конвейерной линии
Оператор оборудования конвейерной линии имеет право:
5.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.
5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
- Ответственность оператора оборудования конвейерной линии
Оператор оборудования конвейерной линии отвечает:
6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
6.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
- Условия труда оператора оборудования конвейерной линии
Режим работы оператора оборудования конвейерной линии определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.
- Условия оплаты труда
Условия оплаты труда оператора оборудования конвейерной линии определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.
- Заключительные положения
- Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.
- Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.
- Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.
|
Руководитель структурного подраздела |
|||
|
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
||
СОГЛАСОВАННО: |
|||
|
Начальник юридического отдела |
|||
|
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
||
|
00.00.0000 |
|||
|
С инструкцией ознакомлен: |
|||
|
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
||
|
00.00.00 |
Цех сборки и монтажа
1. Общие положения
1.1. Должность «Оператора-наладчика» относится к категории рабочих. Оператор по переналадке принимается на работу и увольняется приказом генерального директора.
1.2. На должность Оператора наладчика принимаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее образование, как с опытом работы (оператор автоматических линий, слесаря — сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов), так и без опыта работы.
1.3. К самостоятельной работе на должности Оператора-наладчика
допускаются лица, оформленные Дирекцией по персоналу и в соответствии с
«Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
работников организаций», прошедшие вводный инструктаж по охране труда,
прошедшие первичный инструктаж и обучение на рабочем месте ( рабочих местах)
безопасным методам и приемам труда в течении — 10-ти рабочих смен и сдавшие
проверку знаний требований охраны труда при выполнении поручаемой работы.
1.4. При дальнейшей работе Оператор-наладчик проходит повторный
инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочих
местах) по видам работ или по видам оборудования 1 паз в 6 месяцев (январь и
июль месяц текущего года).
Внеплановый инструктаж по охране труда и технике
безопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит:
- При введении в действия новых нормативно-правовых документов;
- При изменении технологического процесса, инструмента, сырья или материалов, влияющих на безопасность труда;
- При нарушении требований охраны труда и техники безопасности;
- При перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями более 30 календарных дней, а для остальных работ более двух месяцев).
Целевой инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит при поручении ему разовой работы, не связанной с прямыми обязанностями по должности.
- Оператор-наладчик в своей деятельности непосредственно подчиняется инженеру
по наладке и испытаниям, начальнику цеха. - Оператор-наладчик может выполнять поручаемую работу как индивидуально,
так и в составе бригады. - Согласно технологическому процессу, принятому в цехе сборки и монтажа Оператор-наладчик
выполняет поручаемую работу на различных рабочих местах.
Оператор-наладчик
освобождается от должности или увольняется с работы:
- по личному заявлению;
- по инициативе администрации.
2. Должностные обязанности
Оператор-наладчик:
2.1.
Подготавливает комплектацию на изделие
согласно ассигменту.
2.2. Производит переналадки всех производственных линий в соответствии с производственным планом.
2.3. Проверяет счетчики и хронометраж на изделиях.
2.4. Проверяет
установку компонентов на плате соответственно со спецификацией изделия.
2.5. Проводит
проверку первых двух образцов изделия на ICT и функциональный тест.
2.6. Работы 1 разряда, которые не
входят в ЕТКС выпуск 21 § 28
- Отделение и подсчет плат с неисправными блоками. Наклейка штрих кодов на мультиплаты и браковочных меток на неисправные модули мультиплат.
Подготовка и загрузка мультиплат в магазины. Загрузка магазинов с мультиплатами в линию и выгрузку пустых магазинов. - Периодическое добавление паяльной пасты в автомат DEK ELA, замена протирочной бумаги и добавление моющей жидкости. Контроль качества нанесения паяльной пасты на мультиплаты.
- Заправка лент с компонентами в питатели. Заправка питателей с компонентами в станки.
- Заправка компонентов на поддонах в питатель из матричных поддонов. Заправка компонентов из пеналов в вибропитатели.
- Проверка качества установки компонентов перед печкой оплавления припоя. Проверка пайки компонентов после печи оплавления. Выгрузка магазинов с паяными платами из линии. Выгрузка плат из магазинов на тележки. Загрузка плат с тележек в магазины. Загрузка магазинов в линию оптического контроля. Выгрузка исправных плат из магазина на телеги.
- Проверка неисправных плат с отбраковкой на изделия, подлежащие ремонту и годные.
- Подготовка паяльной пасты в миксере.
- Стыковка лент в питателях при помощи приспособления.
- Промывка стенсилов и ракелей при смене производимой продукции и при необходимости. Сортировка компонентов с замерами параметров прибором при рассыпании. Предустановочная подготовка деформированных компонентов.
2.7. Следит за
правильным использованием рабочего оборудования.
2.8. Вносит предложения по совершенствованию организации
производства, предупреждению
брака и повышению качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрению
прогрессивных форм организации труда, использованию резервов повышения
производительности труда и снижения издержек производства.
2.9. Проводит учет, составление и своевременное
предоставление отчетности о производственной деятельности.
2.10.
Взаимодействует со всеми структурными подразделениями предприятия.
2.11. Контролирует
соблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности,
производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового
распорядка.
2.12. Выполняет
все поручения непосредственного руководителя.
Должен знать:
- Типы применяемых расходных материалов (протирочная бумага, технологические жидкости),
маркировку, особенности хранения и применения. - Знать критерии оценки качества поверхностного монтажа для различных типов компонентов, критерии оценки качества паяных соединений для поверхностного монтажа.
- Технологию и процесс скрепления лент с компонентами при помощи приспособления.
- Применяемые при техническом обслуживании оборудования смазки и особенности их применения на конкретном оборудовании.
- Уметь пользоваться технической документацией (сборочный чертёж, схема электрическая, спецификация) в объеме, необходимом для работы.
- Положения действующей на предприятии системы менеджмента качества, руководствоваться в своей работе документами СМК.
- Требования ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51814.1.
3. Права
Оператор-наладчик имеет право:
3.1. Запрашивать и получать от руководителей
структурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.
3.2. Участвовать в подготовке проектов приказов,
инструкций, указаний и других документов, связанных с функционированием цеха.
3.3. Требовать от подчиненных выполнения своих
распоряжений.
3.4. В пределах своей компетенции подписывать и визировать документы.
4. Ответственность
4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной
инструкцией несет ответственность в пределах, определенных действующим трудовым
законодательством Российской Федерации.
4.2. За правонарушения, совершенные в процессе
осуществления своей деятельности несет ответственность в пределах, определенных
действующим административным, уголовным и гражданским законодательством
Российской Федерации.
4.3. За разглашение конфиденциальной информации,
доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей.
4.4. За причинение материального ущерба несет
ответственность в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и
гражданским законодательством Российской Федерации.
5. Заключительные положения.
5.1. Оператору-наладчику запрещается
работать без спецодежды и положенных по технологии средств
индивидуальной защиты (СИЗ).
5.2. При возникновении несчастного случая (НС) на производстве, а именно получения отравления вредными или токсическими веществами или получения производственной травмы Оператор-наладчик должен немедленно прекратить работу, оставить обстановку в момент получения травмы как она есть и сообщить о случившемся руководителю. Получить необходимую первую медицинскую помощь и при необходимости отправится в медучреждение.
5.3. Обо всех
недостатках по охране труда, обнаруженных во время работы, о неисправности
технологического оборудования, электроинструмента, оснастки, приборов
необходимо известить своего непосредственного руководителя.
Должностная инструкция разработана
в соответствии с:
- Трудовым Кодексом РФ.
- «Единым тарифно-квалификационный справочником работ и профессий рабочих» выпуск 21.
- Уставом предприятия.