Должностная инструкция на гальваника 3 разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Гальваника 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность гальваника 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Гальваник 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Гальваник 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Гальваник 3-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность гальваника 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности гальваник 3-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Гальваник 3-го разряда должен знать:

• устройство электролизных ванн;
• причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее;
• особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием;
• материалы, применяемые в гальваностегии, и их основные свойства;
• вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления;
• рецептуру изоляционных паст;
• нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов;
• устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов.

1.8. В период временного отсутствия гальваника 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Гальваник 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами.

2.2. Размерное хромирование и никелирование по 8 — 10 квалитетам деталей машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов.

2.3. Установка несложных дополнительных анодов.

2.4. Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента.

2.5. Наращивание медных и никелевых покрытий определенной толщины.

2.6. Сернокислотное и хромокислотное оксидирование.

2.7. Самостоятельное приготовление электролитов и растворов.

2.8. Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов и растворов.

2.9. Рациональное использование вместимости ванн, установление и поддержание заданных режимов их работы.

2.10. Определение качества гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическими и химическими способами.

2.11. Подналадка и регулировка ванн.

2.12. Эматалирование защитное и декоративное деталей средней сложности.

В случае служебной необходимости гальваник 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Гальваник 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Гальваник 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы гальваника 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы гальваника 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы гальваника 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью гальваник 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Должностная инструкция гальваника 3 разряда

(профессиональный стандарт «Гальваник»)

1. Общие положения

1.1. Гальваник 3-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……………
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы гальваником 3-го разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее общее образование;
2) прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программам переподготовки рабочих, повышения квалификации рабочих;
3) имеющее опыт работы по профессии «гальваник» 2-го разряда не менее 6 месяцев.
1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее инструктаж по охране труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н;
3) прошедшее обучение правилам технической эксплуатации электроустановок и основных вредных и опасных производственных факторов;
4) прошедшее противопожарный инструктаж;
5) имеющее соответствующую группу по электробезопасности;
6) прошедшее инструктаж по выполнению работ с использованием стропального оборудования и с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний рабочих инструкций (в случае использования грузоподъемного оборудования).
1.4. Гальваник 3-го разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <1>;
2) оборудование для механической подготовки поверхности под покрытие;
3) шлифовально-полировальные станки: одношпиндельные, двухшпиндельные, станки-электродвигатели, ленточные, ручные и специальные; их устройство и принцип работы;
4) свойства и действия на различные металлы в процессе травления серной, азотной, соляной кислот;
5) свойства и применение в растворах для обезжиривания едкого натрия, соды, тринатрийфосфата, жидкого стекла;
6) физические, механические и технологические свойства алюминия и его сплавов;
7) аноды, их типы и способы крепления к штангам, общие правила эксплуатации анодов: завешивание, уход, глубину погружения, количество;
антифрикционные сплавы и основные требования к ним, классификацию, обозначения по действующим техническим регламентам и область применения антифрикционных сплавов;
9) виды и свойства материалов, используемых для футеровки ванн;
10) виды хромовых покрытий и их назначение;
11) вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления;
12) способы дополнительной обработки серебряных покрытий;
13) допустимые и недопустимые контакты между металлами;
14) зависимость свойств металлов от их структур;
15) способы изоляции подвесок, рецептуру изоляционных составов;
16) катодные и анодные процессы при никелировании, характеристику электролитов никелирования;
17) классификацию металлов и сплавов; их физические (удельный вес, температуру плавления, электропроводность, магнитную проводимость), химические и механические свойства;
18) магний, титан, их свойства, физические, механические и технологические свойства, марки, обозначения по действующим техническим регламентам и область применения сплавов магния и титана;
19) марки, свойства и применение лакокрасочных материалов;
20) методы удаления недоброкачественных покрытий лужения, способы оплавления покрытия;
21) механизм электроосаждения металлов, порядок разряда катионов, катодные и анодные процессы, понятие об электрохимическом эквиваленте, единицы измерения, основные и побочные процессы при электроосаждении металлов, плотность тока, предельную плотность тока;
22) механические и технологические свойства металлов после проведения химико-термической обработки;
23) назначение рабочих чертежей и рабочих эскизов, различие между чертежом и эскизом, правила составления эскизов;
24) назначение, краткую характеристику видов химико-термической обработки металлов и сплавов (цементации, азотирования, цианирования, диффузионной металлизации);
25) способы нейтрализации и регенерации отработанных электролитов и растворов;
26) неполадки ванн никелирования и способы их устранения;
27) области применения гальванопластики, основные операции в гальванопластике, методы изготовления форм, негативные и позитивные формы, способы выбора материалов для изготовления форм;
28) области применения оксидных покрытий, состав и свойства растворов оксидирования черных металлов и стали, структуру и свойства оксидных пленок;
29) общее понятие о хромировании в саморегулирующемся электролите, особенности приготовления саморегулирующегося электролита хромирования;
30) общие правила эксплуатации анодов: завешивание, уход, глубину погружения, количество, характеристику пластинчатых анодов;
31) основные свойства материалов, применяемых в гальваностегии;
32) основные свойства резиновых материалов, способы и область применения;
33) основные физико-химические свойства медных покрытий, назначение и толщину медных покрытий, сравнительную оценку электролитов меднения, скорость осаждения меди в зависимости от плотности тока и выхода по току, неполадки при меднении и способы их устранения;
34) схему и характеристику электрохимического коррозионного процесса, влияние конструкционных особенностей оборудования и аппаратуры на скорость коррозии;
35) особенности монтажа анодов и экранов на сложнопрофилированных деталях при их обработке в различных электролитах;
36) особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием;
37) особенности серебрения никеля и его сплавов;
38) особенности технологии покрытия изделий из алюминиевых сплавов;
39) полуавтоматы и автоматические линии цехов металлопокрытий, их устройство и принцип работы, ультразвуковые и вибрационные установки;
40) правила перемещения грузов массой от 500 до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств;
41) способы приготовления электролитов свинцевания, поддержания заданного режима осаждения, основные неполадки при свинцевании, способы их устранения, способы снятия недоброкачественных покрытий свинцевания;
42) приемы получения медных деталей сложного профиля;
43) приемы цинкования в кислых, цианистых и щелочных (цинкатных) электролитах;
44) причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее;
45) рассеивающую и кроющую способность электролитов, искусственные приемы улучшения рассеивающей способности электролитов, свойства электролитических покрытий: твердость, электрические свойства, шероховатость;
46) режимы осаждения сплавов, характеристику, свойства и способы приготовления электролитов сплавов;
47) рецептуру изоляционных паст;
48) свойства и область применения неметаллических неорганических покрытий;
49) свойства и назначение бронзовых покрытий, аноды, применяемые для растворов бронзирования;
50) механические и технологические свойства меди и ее сплавов с другими металлами, марки, обозначения по действующим техническим регламентам, применение меди и ее сплавов;
51) свойства свинцового покрытия и область применения, электролиты для свинцевания;
52) свойства химически чистых материалов (медь сернокислая, натрий хлористый, алюминий молибденовокислый, магний сернокислый, натрий сернистый), применяемых в гальванических цехах;
53) свойства, состав, способы корректировки цианистых электролитов меднения, режимы электролиза, особенности работы с цианистыми соединениями, требования к ваннам, неполадки цианистых электролитов меднения и способы их устранения;
54) серебрение как декоративное покрытие, рецептуру цианистого электролита для серебрения;
55) силу тока и напряжение на гальванической ванне;
56) сопротивление проводника, единицы электрического сопротивления;
57) состав растворов для осаждения золотисто-желтой и белой бронзы;
58) состав электролита пористого хромирования, режим обработки;
59) составы и режимы работы кислых и щелочных растворов цинкования;
60) составы и режимы работы цианистых и нецианистых электролитов серебрения;
61) составы растворов, свойства и режим электролиза кислых электролитов меднения, методы интенсификации осаждения меди при применении кислых электролитов, состав, режим работы сернокислого электролита меднения;
62) специфические свойства кадмиевых покрытий, скорость осаждения кадмия в зависимости от плотности тока и выхода по току;
63) способы изображения предметов, обозначения размеров на чертежах, условные обозначения на чертежах;
64) способы корректировки электролитов, основные неполадки при цинковании и способы их устранения;
65) способы лужения, декоративное покрытие «кристаллит»;
66) способы приготовления нецианистых серебряных электролитов, неполадки при эксплуатации электролитов серебрения и способы их устранения;
67) способы цинкования и их сравнительную характеристику, преимущества электролитического метода цинкования;
68) стандартные электродные потенциалы металлов;
69) технологии размерного хромирования поверхностей, выполненных по 3-му классу точности; способы обнижения размеров под покрытие;
70) устройство электролизных ванн;
71) факторы, влияющие на получение равномерных и гладких гальванических покрытий, влияние структуры, толщины и пористости покрытий на коррозионную стойкость;
72) факторы, влияющие на структуру гальванических осадков, способы получения блестящих покрытий;
73) характеристику основных химикатов (солей, щелочей, кислот), используемых для приготовления растворов и электролитов;
74) характеристику пластинчатых анодов общего назначения для основных видов покрытий;
75) химическую коррозию металлов и сплавов: газовую и в жидкостях-неэлектролитах;
76) химический состав, механические, технологические свойства, марки и применение углеродистых и легированных сталей, обозначения по действующим техническим регламентам углеродистых сталей;
77) химический состав, свойства, марки, обозначения по действующим техническим регламентам и область применения электротехнической стали;
78) методы химического лужения меди и ее сплавов, составы электролитов лужения и режим процесса, характеристику электролитов лужения;
79) химическое никелирование, особенности технологии;
80) технологии химического, термохимического и электрохимического оксидирования;
81) шкалу коррозионной стойкости металлов в различных средах (влажный воздух, не содержащий солей, морская вода, кислоты, щелочи);
82) электрические заряды и их взаимодействие, электрическую емкость проводников;
83) электролиты железнения: составы и правила приготовления, характеристику электролита железнения, режим работы ванн, основные неполадки при железнении и методы их устранения;
84) электролиты хромирования: стандартный, саморегулирующийся, тетрахроматный, состав и режим осаждения;
85) испытание коррозионной стойкости покрытий, сущность методов;
86) контрольно-измерительную аппаратуру, применяемую при контроле покрытий;
87) методы определения прочности сцепления:
— нагрев;
— изгиб;
— полирование;
— крацевание;
— нанесение сетки царапин;
88) методы определения толщины покрытия, основанные на различии физических свойств основы и покрытия, магнитный метод, метод вихревых токов;
89) неразрушающие методы контроля толщины покрытий:
— метод прямого измерения;
— весовой метод;
— радиометрический метод;
— магнитные методы;
90) общие правила отбора деталей и образцов для контроля качества покрытий;
91) приборы и устройства для определения толщины покрытия;
92) разрушающие методы контроля толщины покрытий:
— капельный;
— струйный;
— кулонометрический;
— металлографический;
93) требования, предъявляемые к качеству защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий;
94) требования, предъявляемые к поверхности электрополированных и оксидированных деталей;
95) устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов;
96) устройство, принцип действия приборов для определения толщины покрытия;
97) …………… (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Гальваник 3-го разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) выполнять методики приготовления паст для засаливания полировального круга;
3) выполнять методики приготовления травильных смесей и растворов для травления цветных и черных металлов;
4) выполнять технические регламенты эксплуатации шлифовально-полировальных станков:
— одношпиндельных;
— двухшпиндельных;
— станков-электродвигателей;
5) готовить электролиты и подготавливать электроды для электрохимического декапирования;
6) осуществлять выбор вида подготовки поверхности в зависимости от состояния поверхности покрываемой детали;
7) анодировать кожухи и платы алюминиевые различной электро- и радиоаппаратуры;
выполнять:
— гальваническое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента;
— гальваническое покрытие труб диаметром до 200 мм;
— гальваническое покрытие якорей сердечников и сердечников реле локомотивов;
— декоративное покрытие медью деталей светильников;
— декоративное эматалирование изделий бытового назначения;
— защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб);
— защитное эматалирование деталей насыщения кондиционеров, воздухораспределителей, диффузоров;
— защитное эматалирование жалюзи воздухораспределительных, раструбов концевых, трубок различной конфигурации в системах кондиционирования судовой вентиляции;
— защитное эматалирование изделий бытового назначения;
— защитное эматалирование колес рабочих, диффузоров к электровентиляторам (сварных и клепаных);
— защитное эматалирование корпусов, каркасов, обшивки к каркасам, каплеотделителей в сборе для изделий систем кондиционирования воздуха (сварных и клепаных);
— гальваническое, оцинкование, кадмирование и никелирование бачков и цилиндров разнообразных, котлов для пищи, мясорубок, самоваров, кипятильников и других емкостей;
— многослойное и сверхтвердое никелирование;
— нейтрализацию кислых и щелочных сточных вод, осуществлять контроль величины водородного показателя кислотности среды (pH);
— никелирование (подслои), оцинкование и пассивирование рамок взрывозащитных для кинескопов;
— никелирование, оцинкование корзин хозяйственных, подставок, захватов для банок, мыльниц проволочных;
— осаждение сплавов «серебро — сурьма», «золото — серебро»;
— подналадку и регулировку ванн;
— пористое хромирование, меднение колец поршневых;
— размерное кадмирование и цинкование без установки дополнительных анодов с катодной обработкой деталей и изделий;
— размерное хромирование и никелирование по 8 — 10 квалитетам деталей машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов;
— размерное хромирование поверхностей, выполненных по 3-му классу точности; обнижение размеров под покрытие;
— размещение анодов и экранов при размерном хромировании и никелировании деталей по 8 — 10 квалитетам (3-му классу точности);
— серебрение гальваническое для повышения отражения света фар и прожекторов;
— серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, штырей контактных;
— серебрение под калибр крестовин приборов;
— сернокислотное и хромокислотное оксидирование;
— строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
— технические регламенты эксплуатации оборудования автоматизированного регулирования режимов гальванических процессов (автоматы регулирования температуры и плотности тока);
— фосфатирование черных, цветных и легких металлов;
— цинкование с осветлением и монтажом деталей, подвергаемых полному контролю;
— эматалирование защитное и декоративное деталей средней сложности;
9) изготавливать гальванопластическим методом сетки различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторы для специальных электронно-лучевых трубок;
10) наращивать:
— медные и никелевые покрытия определенной толщины;
— медь на посадочных участках валов для восстановления их размеров;
— сталь, медь и хром с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок);
11) нейтрализовать и регенерировать отработанные электролиты и растворы;
12) никелировать детали игрушек;
13) никелировать с внутренней обработкой отстойники, решетки автомашин, головки вентиляторов, рупоры мегафонов;
14) никелировать трубы и баллоны;
15) никелировать цоколи, штырьки, стержни, фланцы различных электровакуумных приборов;
16) осуществлять приготовление электролитов цинкования, кадмирования, меднения, никелирования, хромирования, оловянирования, железнения, серебрения, оксидирования, электрополирования, фосфатирования, корректировку растворов;
17) осуществлять рациональное использование вместимости ванн, установление и поддержание заданных режимов их работы;
18) осуществлять самостоятельное приготовление электролитов и растворов;
19) пассивировать циферблаты часов;
20) покрывать драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) детали приборов;
21) покрывать обтекатели с дополнительными анодами;
22) производить:
— анодное оксидирование (аноцвет) деталей и изделий (винтов, болтов, штифтов);
— гальваническое лужение с монтажом деталей и изделий средней сложности и сложных;
— меднение с подслоем никеля под азотирование, никелирование под цементацию деталей и изделий (рубашек, обойм, втулок);
— многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий простой и средней сложности (корпусов, полос, втулок, петель, поручней, труб, штанг);
— многослойное защитно-декоративное покрытие изделий товаров народного потребления;
— многослойное матовое никелирование сложных деталей и изделий (шестерней, фланцев, маховиков);
— наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни;
— однослойное и многослойное блестящее покрытие с монтажом деталей и изделий простой и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, колец, кожухов, деталей замков);
— трехслойные покрытия с изоляцией отдельных мест с применением дополнительного анода бачков, крышек, осей стальных;
— фосфатирование деталей и изделий сложной конфигурации и крупногабаритных (полуколец, стаканов, трапов, упоров, плит);
— фосфатирование с блескообразующими добавками деталей и изделий из высоколегированной стали, трансформаторного железа;
— химическое оксидирование деталей и изделий (труб вентиляции разного диаметра и конфигурации, кожухов дырчатых, корпусов буев);
— цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом без установки дополнительных анодов деталей и изделий средней сложности;
23) устанавливать несложные дополнительные аноды;
24) хромировать звездочки для цепных передач разных размеров;
25) хромировать и никелировать валики ступенчатые, втулки, маховики, штоки разных размеров;
26) хромировать инструмент измерительный (калибры резьбовые, скобы);
27) хромировать с изоляцией и простыми дополнительными анодами пресс-формы и пуансоны простой конфигурации;
28) хромировать с проверкой покрытия на пористость и прочность кольца зубчатые с внутренними шлицами;
29) хромировать, полировать ступицы, маховики и рукоятки к ним, панели пультов управления к металлорежущим станкам;
30) выполнять методики отбора деталей и образцов для контроля качества покрытий;
31) выполнять методики проверки прочности сцепления покрытий методами изгибания, запиливания, прорезания, полирования, шлифования;
32) определять качество гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическими и химическими способами;
33) осуществлять замеры толщин покрытия специальными контрольно-измерительными приборами;
34) осуществлять контроль толщины покрытий разрушающими и неразрушающими методами;
35) …………… (другие требования к необходимым умениям)
1.6. …………… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями гальваника 3-го разряда являются:
2.1.1. Выполнение гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами:
1) подготовка поверхностей для гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами;
2) нанесение гальванического покрытия на наружные и внутренние поверхности изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами;
3) контроль качества работ средней сложности по подготовке поверхностей, нанесению покрытия на изделия и детали сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами.
2.1.2. Руководство гальваниками более низкой квалификации (разряда).
2.2. …………… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) гальваник 3-го разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и средств индивидуальной защиты;
6) …………… (другие обязанности)
3.2. В процессе работы гальваник 3-го разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) …………… (другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) гальваник 3-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет выбор вида подготовки в зависимости от состояния поверхности покрываемой детали;
2) осуществляет приготовление паст для засаливания полировального круга;
3) приготавливает травильный раствор для травления черных металлов;
4) осуществляет приготовление травильных смесей кислот для травления цветных металлов;
5) ведет процесс травления цветных металлов, осуществляет промывку в холодной проточной воде;
6) осуществляет приготовление электролитов для электрохимического декапирования, подготовку электродов, ведет процесс электрохимического декапирования;
7) соблюдает требования технических регламентов по эксплуатации шлифовально-полировальных станков:
— одношпиндельных;
— двухшпиндельных;
— станков-электродвигателей.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет анодирование постоянным и переменным токами, эматалирование;
2) осуществляет анодное оксидирование (аноцвет) деталей и изделий (винтов, болтов, штифтов);
3) осуществляет анодное оксидирование алюминиевых кожухов и плат электро- и радиоаппаратуры;
4) выполняет основные операции и приемы по гальванопластике и гальваностегии;
5) осуществляет нанесение проводящего слоя на неметаллические формы, очистку форм от загрязнений, подготовку форм из гигроскопических материалов, предварительную обработку в растворе хлорида олова перед химическим восстановлением слоя серебра и меди;
6) вводит в управляющие программы автоматических линий информацию об обрабатываемых деталях и приспособлениях;
7) осуществляет выбор необходимого режима ведения гальванических процессов на автоматических линиях в зависимости от индивидуальных особенностей обрабатываемых деталей;
выполняет термообработку химически осажденных никелевых покрытий;
9) производит гальваническое покрытие труб диаметром до 200 мм;
10) производит гальваническое покрытие якорей сердечников и сердечников реле локомотивов;
11) выполняет гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента;
12) осуществляет декоративное покрытие медью деталей светильников;
13) выполняет декоративное эматалирование изделий бытового назначения;
14) осуществляет дополнительную обработку кадмиевых покрытий с целью повышения защитных свойств, обезводороживание;
15) выполняет защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб);
16) осуществляет защитное эматалирование:
— деталей насыщения кондиционеров, воздухораспределителей, диффузоров;
— жалюзи воздухораспределительных, раструбов концевых, трубок различной конфигурации в системах кондиционирования судовой вентиляции;
— изделий бытового назначения;
— колес рабочих, диффузоров к электровентиляторам (сварных и клепаных);
— корпусов, каркасов, обшивок к каркасам, каплеотделителей в сборе для изделий систем кондиционирования воздуха (сварных и клепаных);
17) изготавливает гальванопластическим методом сетки различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторы для специальных электронно-лучевых трубок;
18) выполняет лужение в кислых и щелочных электролитах, составы электролитов, приготовление солянокислого и борфтористоводородного электролита лужения;
19) производит лужение гальваническое с монтажом деталей и изделий средней сложности и сложных;
20) производит лужение гальваническое, оцинкование, кадмирование и никелирование бачков и цилиндров разнообразных, котлов для пищи, мясорубок, самоваров, кипятильников и других емкостей;
21) осуществляет меднение с подслоем никеля под азотирование, никелирование под цементацию деталей и изделий (рубашек, обойм, втулок);
22) выполняет:
— многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий простой и средней сложности (корпусов, полос, втулок, петель, поручней, труб, штанг);
— многослойное защитно-декоративное покрытие изделий товаров народного потребления;
— многослойное матовое никелирование сложных деталей и изделий (шестерней, фланцев, маховиков);
— многослойное никелирование;
23) производит наращивание:
— меди на посадочных участках валов для восстановления их размеров;
— меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни;
— меди с небольшим подслоем никеля (скобы до 300 мк меди), специальное покрытие;
— медных и никелевых покрытий определенной толщины;
— никеля по заданным размерам;
— стали, меди и хрома с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок);
24) выполняет нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов;
25) выполняет нейтрализацию:
— кислых и щелочных сточных вод, контроль величины водородного показателя кислотности среды (pH);
— сточных вод, нейтрализацию цианистых соединений, приготовление раствора для нейтрализации, осуществление контроля величины pH раствора;
— хромосодержащих соединений, осуществление контроля величины pH и концентрации хрома;
26) производит никелирование (подслои), оцинкование и пассивирование рамок взрывозащитных для кинескопов;
27) производит никелирование в колокольных ваннах, составление растворов, поддержание заданного режима никелирования;
28) производит никелирование:
— деталей игрушек;
— нержавеющих сталей;
— труб и баллонов;
— цоколей, штырьков, стержней, фланцев различных электровакуумных приборов;
— отстойников с внутренней обработкой, решеток автомашин, головок вентиляторов, рупоров мегафонов;
29) производит никелирование, оцинкование корзин хозяйственных, подставок, захватов для банок, мыльниц проволочных;
30) выполняет обезводороживание после цинкования высоконагруженных деталей;
31) производит однослойное и многослойное блестящее покрытие с монтажом деталей и изделий простой и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, колец, кожухов, деталей замков);
32) осуществляет оксидирование меди, магния, титана и их сплавов, составляет растворы и поддерживает режимы обработки;
33) производит оксидирование серебряного слоя;
34) выполняет осаждение серебряных покрытий;
35) выполняет осаждение сплавов «серебро — сурьма», «золото — серебро»;
36) осуществляет пассивирование и фосфатирование цинковых покрытий;
37) осуществляет пассивирование:
— циферблатов часов;
— кадмиевых покрытий;
— цинковых покрытий;
38) подбирает и составляет растворы и электролиты для снятия различных видов бракованных покрытий;
39) выполняет подналадку и регулировку ванн;
40) осуществляет покрытие драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) деталей приборов;
41) покрывает изделия из алюминиевых сплавов;
42) осуществляет покрытие с дополнительными анодами обтекателей;
43) полирует серебряный слой;
44) осуществляет получение толстослойных никелевых покрытий для защиты поверхностей химического оборудования, для повышения стойкости клише и стереотипов в полиграфической промышленности, для покрытия медных матриц при изготовлении грампластинок;
45) выполняет пористое хромирование, меднение колец поршневых;
46) приготавливает кислые и щелочные электролиты лужения, осуществляет корректировку электролитов оловянирования;
47) приготавливает растворы для фосфатирования цинка, алюминия, ведет процесс, обработку деталей после фосфатирования;
48) приготавливает растворы для химического оксидирования в щелочах черных металлов;
49) осуществляет корректировку щелочных электролитов, ведение процесса, промывку деталей после выгрузки из щелочной ванны, обработку в мыльном растворе, сушку, обработку в минеральных маслах;
50) осуществляет приготовление растворов для химического фосфатирования, приготовление электролитов для электрохимического фосфатирования, ведение процесса;
51) приготавливает электролит бронзирования;
52) осуществляет приготовление электролита хромирования, его корректировку, проработку электролита током, монтаж деталей на приспособления, монтаж дополнительных анодов и экранов при хромировании, изоляцию мест, не подлежащих покрытию, ведение процесса хромирования, устранение неполадок при хромировании, снятие недоброкачественных покрытий хромирования;
53) приготавливает электролиты, устанавливает режим работы ванн;
54) производит размерное кадмирование и цинкование без установки дополнительных анодов с катодной обработкой деталей и изделий;
55) производит размерное хромирование и никелирование по 8 — 10 квалитетам деталей машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов;
56) производит размерное хромирование поверхностей, выполненных по 3-му классу точности, с обнижением размеров под покрытие;
57) выполняет размещение анодов и экранов при размерном хромировании и никелировании деталей по 8 — 10 квалитетам (3-му классу точности);
58) рационально использует вместимость ванн, устанавливает и поддерживает заданные режимы их работы;
59) самостоятельно приготавливает электролиты и растворы;
60) производит сверхтвердое никелирование;
61) выполняет серебрение гальваническое для повышения отражения света фар и прожекторов;
62) выполняет серебрение:
— лепестков;
— контактов;
— штепсельных гнезд;
— штырей контактных;
63) выполняет серебрение под калибр крестовин приборов;
64) осуществляет сернокислотное и хромокислотное оксидирование;
65) составляет раствор химического никелирования;
66) производит специальное хромирование: пористое, двухслойное, черное;
67) производит строповку и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
68) выполняет трехслойные покрытия с изоляцией отдельных мест с применением дополнительного анода бачков, крышек, осей стальных;
69) устанавливает несложные дополнительные аноды;
70) осуществляет фосфатирование:
— деталей и изделий из высоколегированной стали, трансформаторного железа;
— деталей и изделий сложной конфигурации и крупногабаритных (полуколец, стаканов, трапов, упоров, плит);
— цветных и легких металлов;
— черных металлов;
71) осуществляет химическое лужение, подготовку анодов, поддержание заданного режима лужения, устранение неполадок при лужении, снятие недоброкачественных покрытий и регенерацию олова, обработку поверхности деталей после лужения;
72) выполняет химическое оксидирование деталей и изделий (труб вентиляции разного диаметра и конфигурации, кожухов дырчатых, корпусов буев);
73) выполняет:
— хромирование звездочек для цепных передач разных размеров;
— хромирование и никелирование валиков ступенчатых, втулок, маховиков, штоков разных размеров;
— хромирование инструмента измерительного (калибров резьбовых, скоб);
— хромирование с изоляцией и простыми дополнительными анодами пресс-форм и пуансонов простой конфигурации;
— хромирование с проверкой покрытия на пористость и прочность колец зубчатых с внутренними шлицами;
— хромирование, полирование ступиц, маховиков и рукояток к ним, панелей пультов управления к металлорежущим станкам;
74) производит цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом без установки дополнительных анодов деталей и изделий средней сложности;
75) выполняет цинкование с осветлением и монтажом деталей, подвергаемых полному контролю;
76) производит эматалирование защитное и декоративное деталей средней сложности.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) производит замер толщины покрытия специальными приборами;
2) осуществляет контроль толщины покрытий неразрушающими методами:
— методом прямого измерения;
— весовым методом;
— радиометрическим методом;
— магнитными методами;
3) осуществляет контроль толщины покрытий разрушающими методами:
— капельным;
— струйным;
— кулонометрическим;
— металлографическим;
4) определяет качество гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическими и химическими способами;
5) определяет микротвердость покрытий;
6) определяет прочность сцепления покрытий: испытание изгибанием, запиливанием, прорезанием, полированием, шлифованием.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает гальваникам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу гальваников более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ гальваникам более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых гальваниками более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) гальваник 3-го разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) …………… (другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций гальваник 3-го разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) …………… (другие обязанности)
3.6. …………… (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей гальваник 3-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. …………… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Гальваник 3-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Гальваник 3-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Гальваник 3-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей трудовой деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. …………… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Гальваник», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14.07.2015 N 451н, с учетом …………… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается ……………
(росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ……………

———————————
Информация для сведения:
<1> При присвоении 3-го разряда работнику, работавшему в организации гальваником 2-го разряда, ознакомление с производственной (по профессии) инструкцией и (или) профессиональным стандартом не требуется. При приеме на работу гальваником 3-го разряда в организацию впервые необходимо ознакомление работника с инструкцией по выполнению работ на 2-й разряд либо с профессиональным стандартом.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности «Гальваник 3-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Гальваник 3-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии гальваника 2 разряда — не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — строение электролизных ванн;
      — причины возникновения и вид коррозии металлов и способы ее предотвращения;
      — особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием;
      — материалы, которые применяются в гальваностегии, и их основные свойства, вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления;
      — рецептуру изоляционных паст;
      — нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов;
      — строение универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных приборов и инструментов.

1.4. Гальваник 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Гальваник 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Гальваник 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Гальваник 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей средней сложности и сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами.

2.2. Выполняет размерное хромирование, никелирование за 8 — 10-м квалитетам (3-м классом точности) деталей машин, приборов, двигателей, електрорадіоапаратури и агрегатов.

2.3. Устанавливает несложные вспомогательные аноды.

2.4. Выполняет гальванопластичное изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента.

2.5. Наращивает медные и никелевые покрытия определенной толщины.

2.6. Выполняет сернокислотное и хромокислотное оксидирование.

2.7. Выполняет самостоятельное приготовление электролитов и растворов.

2.8. Нейтрализует и регенерирует отработанные электролиты и растворы.

2.9. Рационально использует емкость ванн, устанавливает и поддерживает заданные режимы их работы.

2.10. Определяет качество гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром и контрольным, измерительным инструментом, механическим и химическим способами.

2.11. Налаживает и регулирует ванны.

2.12. Осуществляет эмалирование защитное и декоративное деталей средней сложности.

2.13. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.14. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3.1. Гальваник 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Гальваник 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Гальваник 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Гальваник 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Гальваник 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Гальваник 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Гальваник 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Гальваник 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Гальваник 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Гальваник 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Гальваник 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Гальваник 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Гальваник 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Гальваник 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Гальваник 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Гальваник 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Бачки и цилиндры разнообразные, котлы для еды, мясорубки, самовары, кипятильники и другие емкости — лужение гальваническое, цинкование, кадмирование и никелирование.

5.2. Бачки, крышки, оси стальные — трехслойное покрытие с изоляцией отдельных мест с применением дополнительного анода.

5.3. Валы — наращивание меди на посадочные участка для восстановления их размеров.

5.4. Валики ступенчатые, втулки, маховики, штоки разных размеров — хромирование, никелирование.

5.5. Изделия бытового потребления — защитное и декоративное эмалирования.

5.6. Отстойники, решетки автомашин, головки вентиляторов, рупоры мегафонов — никелирование с внутренним обработкой.

5.7. Детали игрушек — никелирование.

5.8. Детали насыщения кондиционеров, воздухораспределителей, диффузоров — защитное эмалирование.

5.9. Детали приборов — покрытия драгоценными металлами с определением контрольной массы (веса).

5.10. Детали светильников — декоративное покрытие медью.

5.11. Детали цилиндрические разные (пальцы, кольца, втулки) — наращивание стали, меди и хрома с целью восстановления размеров.

5.12. Жалюзи воздухораспределителей, раструбы конечные, трубы различной конфигурации в системах кондиционирования судовой вентиляции — защитное эмалирования.

5.13. Звездочки для цепных передач разных размеров — хромирование.

5.14. Инструмент измерительный (калибры резьбовые, скобы) — хромирование.

5.15. Кольца зубчатые с внутренними шлицами — хромирование с проверкой покрытия на пористость и прочность.

5.16. Кольца поршневые — пористое хромирование, меднение.

5.17. Кожухи и платы алюминиевые различной электро — и радиоаппаратуры — анодирование.

5.18. Колеса рабочие, диффузоры к электровентиляторов (сварные, клепаные) — защитное эмалирования.

5.19. Корзины хозяйственные, подставки, захваты для банок — никелирование, цинкование.

5.20. Корпуса, каркасы, обшивки к каркасов, каплеотделители в составлении для изделий системы кондиционирования воздуха (сварные, клепаные) — защитное покрытие.

5.21. Ступицы, маховики и рукоятки к ним, панели пультов управления к металлорежущих станков — хромирование, полировка.

5.22. Обтекатели — покрытие с дополнительными анодами.

5.23. Лепестки, контакты, штепсельные гнезда, контактные штыри — серебрение.

5.24. Пресс-формы и пуансоны простой конфигурации — хромирование с изоляцией и простыми вспомогательными анодами.

5.25. Рамки взрывозащита для кинескопов — никелирование (подслой), оцинковка и пассивирования.

5.26. Сетки различного вида (кроме мелкоструктурные) и фиксаторы для специальных электронно-лучевых трубок — изготовление гальванопластичным методом.

5.27. Трубы диаметром до 200 мм — гальваническое покрытие.

5.28. Трубы и баллоны — никелирование.

5.29. Фонари и прожекторы — серебрение гальваническое для повышения отражения света.

5.30. Крестовины прибора — серебрение под калибр.

5.31. Циферблаты часов — пассивирования.

5.32. Цоколи, штырьки, стержни, фланцы различных электровакуумных приборов — никелирование.

5.33. Якоре очагов и сердечника реле локомотивов — гальваническое покрытие.

Должностная инструкция Гальваника

Характеристика работ
Гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей средней сложности и сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами.

Размерное хромирование и никелирование по 8-10-м квалитетам (3-му классу точности) деталей машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов.

Установка несложных дополнительных анодов.

Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента.

Наращивание медных и никелевых покрытий определенной толщины.

Сернокислотное и хромокислотное оксидирование.

Самостоятельное приготовление электролитов и растворов.

Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов и растворов.

Рациональное использование вместимости ванн, установление и поддержание заданных режимов их работы.

Определение качества гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическими и химическими способами.

Подналадка и регулировка ванн.

Эматалирование защитное и декоративное деталей средней сложности.

Должен знать
Устройство электролизных ванн; причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее; особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием; материалы, применяемые в гальваностегии, и их основные свойства; вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления; рецептуру изоляционных паст; нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов; устройство универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных приборов и инструментов.

Примеры работ:
1. Бачки и цилиндры разнообразные, котлы для пищи, мясорубки, самовары, кипятильники и другие емкости — лужение гальваническое, оцинкование, кадмирование и никелирование.

2. Бачки, крышки, оси стальные — трехслойные покрытия с изоляцией отдельных мест с применением дополнительного анода.

3. Валики ступенчатые, втулки, маховики, штоки разных размеров — хромирование и никелирование.

4. Валы — наращивание меди на посадочных участках для восстановления их размеров.

5. Детали игрушек — никелирование.

6. Детали приборов — покрытие драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса).

7. Детали насыщения кондиционеров, воздухораспределителей, диффузоров — защитное эматалирование.

8. Детали светильников — декоративное покрытие медью.

9. Детали цилиндрические различные (пальцы, кольца, втулки) — наращивание стали, меди и хрома с целью восстановления размеров.

10. Звездочки для цепных передач разных размеров — хромирование.

11. Изделия бытового потребления — защитное и декоративное эматалирование.

12. Инструмент измерительный (калибры резьбовые, скобы) — хромирование.

13. Кольца зубчатые с внутренними шлицами — хромирование с проверкой покрытия на пористость и прочность.

14. Кольца поршневые — пористое хромирование, меднение.

15. Корзины хозяйственные, подставки, захваты для банок, мыльницы проволочные — никелирование, оцинкование.

16. Крестовины прибора — серебрение под калибр.

17. Кожухи и платы алюминиевые различной электро- и радиоаппаратуры — анодирование.

18. Лепестки, контакты, штепсельные гнезда, штыри контактные — серебрение.

19. Обтекатели — покрытие с дополнительными анодами.

20. Отстойники, решетки автомашин, головки вентиляторов, рупоры мегафонов — никелирование с внутренней обработкой.

21. Пресс-формы и пуансоны простой конфигурации — хромирование с изоляцией и простыми дополнительными анодами.

22. Рамки взрывозащитные для кинескопов — никелирование (подслои), оцинкование и пассивирование.

23. Сетки различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторы для специальных электронно-лучевых трубок — изготовление гальвинопластическим методом.

24. Ступицы, маховики и рукоятки к ним, панели пультов управления к металлорежущим станкам — хромирование, полирование.

25. Трубы диаметром до 200 мм — гальваническое покрытие.

26. Трубы и баллоны — никелирование.

27. Фары и прожекторы — серебрение гальваническое для повышения отражения света.

28. Циферблаты часов — пассивирование.

29. Цоколи, штырьки, стержни, фланцы различных электровакуумных приборов — никелирование.

30. Якори сердечников и сердечники реле локомотивов — гальваническое покрытие.

Металлопокрытия и окраска

Должностные инструкции\Рабочие специальности\
Содержание раздела\Типовая должностная инструкция Гальваника 3-го разряда

Должность: Гальваник 3-го разряда

Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Гальваник 3-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
• Гальваник 3-го разряда выполняет указания           
  …………………………………………….

(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Гальваник  3-го разряда замещает………………………………………………………………………
• Гальваника  3-го разряда замещает …………………………………………………………………….

Прием и освобождение от должности:
Гальваник  назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:
• устройство электролизных ванн
• причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее
• особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием
• материалы, применяемые в гальваностегии, и их основные свойства
• вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления
• рецептуру изоляционных паст
• нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов
• устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов.

3. Должностные обязанности:

• Гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами.
• Размерное хромирование и никелирование по 8-10 квалитетам деталей машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов.
• Установка несложных дополнительных анодов.
• Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента.
• Наращивание медных и никелевых покрытий определенной толщины.
• Сернокислотное и хромокислотное оксидирование.
• Самостоятельное приготовление электролитов и растворов.
• Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов и растворов.
• Рациональное использование вместимости ванн, установление и поддержание заданных режимов их работы.
• Определение качества гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическими и химическими способами.
• Подналадка и регулировка ванн.
• Эматалирование защитное и декоративное деталей средней сложности.

стр. 1 Должностная инструкция Гальваник

стр. 2 Должностная инструкция Гальваник

4. Права

• Гальваник имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Гальваник имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Гальваник имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Гальваник имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Гальваник имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Гальваник имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Гальваник имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Гальваник имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Гальваник несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
  своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
  — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Гальваник несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
  деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Гальваник ответственен
  за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
  а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
  своему руководителю. 
• Гальваник несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
  своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
  уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Гальваник несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
  определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
  Федерации. 
• Гальваник несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
  и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Гальваник несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
  правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного 

подразделения: 

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела:

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

С инструкцией ознакомлен:

_______________      ________________________
00.00.00г.

     (подпись)                        фамилия, инициалы