Должностная инструкция механика наладчика производственного оборудования

Должностная инструкция наладчика технологического оборудования создается для определения основных должностных характеристик: выполняемых сотрудником функций, его потенциальной ответственности, данных ему полномочий, а также требований уровня его знаний. В наиболее распространенном формате инструкция включает 4 части, которые по мере необходимости могут дополняться работодателем.

ФАЙЛЫ
Скачать образец должностной инструкции наладчика технологического оборудования .doc

Образец должностной инструкции наладчика технологического оборудования

1. Общие положения

  1. Наладчик технологического оборудования подчиняется руководителю цеха.
  2. На данную должность работник назначается, как и освобождается от неё, приказом главы предприятия по рекомендации начальника цеха.
  3. На время отсутствия специалиста (профобучение, болезнь и пр.) закрепленные за ним функции выполняет другой работник, назначенный начальником цеха.
  4. Перед выходом на работу наладчик проходит обучение основам охраны труда.
  5. Кандидат на должность обязан подходить под следующие требования:
    • средне-специальное техническое образование;
    • стаж работы в сфере наладки профильного оборудования от года.
  6. Наладчик технологического оборудования должен владеть компетенциями в следующих областях:
    • правилах безопасности при проведении работ с оборудованием;
    • основах работы с технической документацией;
    • параметрах оценки качества результатов работы;
    • теоретических параметрах работы оборудования, в том числе по режимам его использования;
    • базовых основах электротехники и электроники;
    • принципах, лежащих в основе профильных технологий;
    • правилах замены дефектных деталей;
    • алгоритмах настройки и ремонта оборудования;
    • специфических особенностях в работе оборудования различных марок и разновидностей;
    • методах проверки точности составляющих оборудования;
    • принципах тестирования настраиваемого оборудования;
    • правилах работы с электронными схемами и компьютерными системами, используемыми в оборудовании;
    • правилах разборки, проверки и сборки настраиваемого оборудования;
    • методах профилактики настраиваемого оборудования;
    • принципах охраны труда, технической и пожарной безопасности;
    • нормативах эксплуатации инструментов и рабочей одежды.
  7. Специалист на этой позиции ориентируется на:
    • действующее законодательство;
    • отраслевые стандарты;
    • внутренние документы предприятия;
    • содержимое этой инструкции.

2. Функции

Наладчик технологического оборудования ответствен за решение следующих задач:

  1. Обеспечение требуемой настройки и наладки оборудования.
  2. Текущий контроль за качеством работы оборудования, в том числе за корректностью используемых режимов.
  3. Проведение тестирования, профилактики, чистки и ремонта оборудования.
  4. Проведение настройки и корректировки технологических программ.
  5. Анализ причин сбоев оборудования и подготовка рекомендаций по их устранению.
  6. Взаимодействие с другими служащими цеха в области ремонта и настройки оборудования.
  7. Составление необходимых дефектных ведомостей.
  8. Составление эскизов и заданий по изготовлению необходимых для оборудования деталей.
  9. Проверка пришедшего из ремонта оборудования.
  10. Подготовка к эксплуатации нового и экспериментального оборудования, а также контроль результатов его применения.
  11. Соблюдение предписанных параметров технической и пожарной безопасности.
  12. Информирование руководства цеха по отмеченным проблемным моментам.
  13. Грамотная эксплуатация инструментов и рабочей спецодежды.
  14. Проведение работы с востребованной документацией.

3. Ответственность

Наладчик технологического оборудования может нести наказание за:

  1. Нарушение положений действующего законодательства — в пределах, указанных в разделах трудового, административного либо уголовного права.
  2. Неисполнение должностных функций, указанных в этой инструкции, — в соответствии с нормами трудового законодательства и стандартами предприятия-работодателя.
  3. Материальный ущерб, полученный предприятием по его вине, — в соответствии с нормами действующего законодательства.

4. Права

Наладчик технологического оборудования обладает следующими полномочиями:

  1. Предлагать меры по внедрению улучшений в свои трудовые процессы.
  2. Получать от других служащих информацию, нужную для качественного выполнения своих профессиональных функций.
  3. Принимать участие в собраниях персонала, на которых затрагиваются вопросы, находящиеся в его зоне ответственности.
  4. Знакомиться с проектами руководящих распоряжений, затрагивающих его зону ответственности.
  5. Требовать от руководства цеха поддержания параметров, необходимых для качественного выполнения профессиональных обязанностей.
  6. Получать переводы востребованной технической документации при необходимости наладки сложного импортного оборудования.
  7. Получать от работодателя фирменную спецодежду, а также необходимые инструменты и приборы.

Особенности создания документа

Современное трудовое законодательство не содержит указаний по созданию инструкции. Как результат, наниматели ориентируются на доработку «под себя» типовых образцов инструкций в соответствии со стандартами делопроизводства. Эти стандарты требуют определенной структуры документа:

  • Общая часть.
  • Профессиональные функции.
  • Параметры ответственности специалиста.
  • Предоставленные ему права.

Эти базовые разделы, обязательные для любой инструкции, работодатели могут дополнять:

  • Условиями работы.
  • Правилами изменений инструкции.
  • Принципами оценки результативности (KPI).
  • Правилами по должностным взаимодействиям.

Допускается включение и других частей, документирующих аспекты трудовых отношений. Основное требование к их содержанию — они не должны противоречить параметрам трудового договора, который содержит основные характеристики конкретной должности.

Общий раздел

В начальной части инструкции прописываются базовые должностные характеристики. Даются аспекты кадровых перемещений, взаимодействий с другими сотрудниками и прочих параметров общего характера. Основная часть раздела повторяется на разных предприятиях, но имеются и отличия, связанные с навыками, востребованными на конкретном месте работы. Так, для наладчика оборудования ожидаемые навыки могут отличаться под влиянием требуемой квалификации и отраслевой принадлежности работодателя.

Внимание! В соответствии с параграфами 54-60 Выпуска 20 Единого квалификационного справочника (ЕТКС) у наладчика насчитывается 7 разрядов (со 2-го по 8-й), отличающихся по квалификационным характеристикам.

Функции

Раздел отведен под документирование обязанностей, которые руководитель вправе требовать от сотрудника. Помимо базовых функций, обязательных для профессии, здесь прописывают и вспомогательные, зависящие от особенности деятельности компании-работодателя и проводимой ей кадровой политики.

В обязательном порядке отдельно указывают обязанность работника поддерживать параметры безопасности и нормы охраны труда.

Внимание! Многие компании практикуют предоставление сотруднику инвентаря и спецодежды. В этом случае отдельно упоминают его обязанность бережно обращаться с этими вещами.

Ответственность

Степень ответственности работника за его проступки определяется при административных и судебных разбирательствах, как внутри компании, так и в суде. Поскольку в этих разбирательствах возможно появление разных нюансов, которые выходят за пределы инструкции, раздел пишется в общем формате, с небольшим количеством конкретики.

Права

Базовые трудовые права закреплены в статье 21 ТК. Но многие работодатели предоставляют служащим дополнительные возможности, объем и значимость которых зависят от:

  • кадровой политики;
  • отраслевых особенностей;
  • количества персонала;
  • значимости вопросов, за которые отвечает сотрудник.

Для ценных сотрудников список прав может быть дополнительно расширен: им могут оплачивать повышение квалификации, предоставлять инвентарь и т.д.

Должностная инструкция для технических специалистов, особенно задействованных в настройке дорогостоящего импортного оборудования, проходит несколько стадий утверждения. В первую очередь её проверяют на:

  • Отсутствие противоречий с действующим законодательством.
  • Согласованность с отраслевыми нормативами.
  • Соответствие положениям внутренней документации работодателя и правилам его документооборота.

Для проведения проверки с инструкцией знакомят юриста, руководителя отдела персонала, профильных специалистов. На следующей стадии, после учета их замечаний, документ проходит процесс сбора подписей — их ставят лица, участвующие в согласовании документа. Последним этапом ввода инструкции в действие является её подписание руководителем организации-работодателя и самим сотрудником.

Внимание! Чистовик инструкции относится к официальным документам. Поэтому в нем должны присутствовать следующие атрибуты: расшифрованные подписи, дата утверждения и реквизиты нанимателя. Документ рекомендуется распечатывать на фирменном бланке.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

наладчика

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность наладчика подразделения «Технологические технологии» (далее — Наладчик) НП «Объединение автопроизводителей России» (далее Учреждение).

1.2. На должность наладчика назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
  • Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих);

1.3. Наладчик должен знать:

  • Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами;
  • Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов;
  • Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность;
  • Инструкция по охране труда;
  • Режимы обработки продукции;
  • Политика организации в области качества;
  • Методы расчетов по наладке оборудования;
  • Сроки периодической поверки и калибровки средств измерения и контроля;
  • Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, заготовкам и готовой продукции;
  • Рабочая инструкция;
  • Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ;
  • Нормативная документация организации;
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях технологического оборудования;
  • Нормы точности изготовления деталей;
  • Виды инструментов и оснастки;
  • Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования;
  • Основы инженерной графики;
  • Принципы и основы применения статистических методов контроля в целях стабилизации технологического процесса;
  • Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента;
  • Порядок приемки и испытания технологического оборудования;
  • Методы сбора и обработки информации;
  • Основы статистических методов контроля качества продукции;
  • Методы контроля качества готовой продукции;
  • Основы межличностных отношений;
  • Принципы командной работы;
  • Принципы анализа технологической точности оборудования на основе статистических методов контроля;
  • Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования;
  • Цели организации в области качества;
  • Особенности программирования управления технологического оборудования;
  • Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании;
  • Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы технологического оборудования;
  • Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование;
  • Структура организации;
  • Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей;
  • Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля;
  • Схемы строповки грузов;
  • Методы монтажа, проверки/перепроверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании;
  • Технологические процессы производства продукции;
  • Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов;
  • Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции;
  • Основы контактной сварки;
  • Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов;
  • Основы статистических методов контроля качества продукции;
  • Методика проверки исправности инструмента и оснастки;
  • Методика замены расходных материалов;
  • Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
  • Приемы диагностики неисправности технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений;
  • Основы электротехники;
  • Основы кинематики;
  • Основы оборудования и технологии сварочного производства;
  • Основы обработки металлов резанием;
  • Нормы точности изготовления деталей;
  • Основы инженерной графики;
  • Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий;
  • Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования;
  • Принципы командной работы;
  • Методы корректировки и регулировки технологического оборудования;
  • Основы расчета режимов резания;
  • Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования;
  • Методы контроля качества готовой продукции;
  • Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента;
  • Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей;
  • Виды инструментов и оснастки;
  • Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность;
  • Теоретические основы наладочных работ на технологическом оборудовании;
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования;
  • Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и отдельных элементов и устройств технологического оборудования;
  • Методы отладки программ управления технологического оборудования;
  • Технология обработки и изготовления деталей;
  • Методика корректировки программ управления технологического оборудования;
  • Основы гидравлики и пневматики;
  • Основы электродуговой сварки;
  • Основы дугоконтактной сварки;
  • Методы монтажа, проверки/перепроверки и регулировки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании;
  • Основы материаловедения;
  • Методы расчетов параметров при наладке оборудования;
  • Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования;
  • Рабочая инструкция;
  • Локальные акты организации;
  • Инструкция по охране труда;
  • Параметры, режимы обработки и изготовления деталей;
  • Приемы диагностики неисправности технологического оборудования программно-аппаратными средствами;
  • Основы межличностных отношений;
  • Основы информационных технологий;
  • Рабочая инструкция;
  • Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы технологического оборудования;
  • Методика корректировки программ управления технологического оборудования;
  • Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование;
  • Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования;
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях оборудования;
  • Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования;
  • Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании;
  • Методы корректировки и регулировки технологического оборудования;
  • Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования;
  • Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами;
  • Методы отладки программ управления технологического оборудования;
  • Принципы командной работы;
  • Технология и режимы обработки и изготовления деталей;
  • Методы управления технологическим оборудованием;
  • Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования;
  • Нормативные документация организации;
  • Виды инструментов и оснастки, применяемые на технологическом оборудовании;
  • Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей;
  • Инструкция по охране труда;
  • Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования;
  • Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений;
  • Основы межличностных отношений;
  • Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента;
  • Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и отдельных элементов и устройств технологического оборудования;
  • Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования;
  • Технологические процессы производства продукции;
  • Методы управления технологическим оборудованием;
  • Технология обработки и изготовления деталей;
  • Основы инженерной графики;
  • Основы гидравлики и пневматики;
  • Параметры и принципы их ввода в программу управления технологическим оборудованием;
  • Инструкция по охране труда;
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования;
  • Принципы статистических методов контроля для стабилизации технологического процесса;
  • Методы монтажа, выверки и регулировки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании;
  • Основы электродуговой сварки;
  • Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ;
  • Основы межличностных отношений;
  • Основы материаловедения;
  • Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования;
  • Методы корректировки и регулировки технологического оборудования;
  • Методика проверки исправности инструмента и оснастки;
  • Правила и назначение режимов обработки и изготовления деталей;
  • Принципы командной работы;
  • Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании;
  • Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
  • Основы расчета режимов резания;
  • Схемы строповки грузов;
  • Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов;
  • Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий;
  • Основы электротехники;
  • Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей;
  • Нормы точности изготавливаемой детали;
  • Методы отладки и корректировки программ управления технологического оборудования;
  • Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования;
  • Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования;
  • Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования;
  • Методика замены расходных материалов;
  • Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля;
  • Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции;
  • Основы обработки металлов резанием;
  • Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами;
  • Технические характеристики, конструктивные особенности, назначения, режимы и принципы работы технологического оборудования;
  • Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей;
  • Параметры изготавливаемой продукции;
  • Методы расчетов по наладке оборудования;
  • Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании;
  • Виды инструментов и оснастки;
  • Основы контактной сварки;
  • Локальные акты организации;
  • Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов, отдельных элементов и устройств технологического оборудования;
  • Рабочая инструкция;
  • Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов;
  • Методы контроля качества готовой продукции;
  • Основы дугоконтактной сварки;
  • Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность;
  • Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений;
  • Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств;
  • Основы проектирования и изготовления штамповой оснастки;
  • Виды оборудования и технологии сварочного производства;
  • Основы кинематики;
  • Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
  • Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей;
  • Принципы применения инструмента и оснастки;
  • Основы инженерной графики;
  • Инструкция по охране труда;
  • Нормы точности изготовления деталей;
  • Основы контактной сварки;
  • Принципы назначения режимов обработки и изготовления деталей;
  • Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений;
  • Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов;
  • Виды инструментов и оснастки;
  • Рабочая инструкция;
  • Основы межличностных отношений;
  • Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы, методы управления технологического оборудования;
  • Основы материаловедения;
  • Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции;
  • Методы монтажа, проверки и регулировки инструмента;
  • Параметры изготавливаемой продукции;
  • Технология обработки и изготовления деталей;
  • Основы электродуговой сварки;
  • Принципы командной работы;
  • Схемы строповки грузов;
  • Методы монтажа, проверки и регулировки технологической оснастки;
  • Основы кинематики;
  • Основы обработки металлов резанием;
  • Основы расчета режимов резания;
  • Основы дугоконтактной сварки;
  • Режимы обработки продукции, заданные технологическим процессом;

1.4. Наладчик должен уметь:

  • Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением системы статистических методов контроля;
  • Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией организации;
  • Контролировать соответствие оснастки и инструмента требованиям технологического процесса;
  • Контролировать наличие на рабочем месте средств измерений в соответствии с технологическим процессом;
  • Внедрять мероприятия по восстановлению технологической точности оборудования по результатам анализа причин возникновения несоответствующей продукции;
  • Разрабатывать предложения по ремонту оборудования на основании неудовлетворительных результатов анализа технологической точности;
  • Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие требованиям технологического процесса;
  • Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования;
  • Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования;
  • Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции;
  • Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности;
  • Производить периодические измерения технологических параметров изготавливаемой продукции;
  • Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов;
  • Корректировать режимы работы оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса;
  • Применять методики испытания технологического оборудования;
  • Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом;
  • Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы;
  • Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных;
  • Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки;
  • Производить калибровку контрольных устройств и автоматизированных измерительных систем по эталонам;
  • Контролировать соответствие параметров и режимов работы оборудования технологическому процессу;
  • Работать с конструкторской и технологической документацией;
  • Работать в команде;
  • Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции;
  • Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками;
  • Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом;
  • Выявлять и устранять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской и технологической документации;
  • Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки;
  • Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом;
  • Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции;
  • Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании;
  • Выявлять и устранять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации;
  • Разрабатывать предложения по совершенствованию эксплуатации технологического оборудования;
  • Производить чистку, ревизию технологического оборудования;
  • Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации;
  • Применять нормативные и методические материалы по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования;
  • Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов;
  • Производить наладку, обслуживание и ремонт сварочного и газоплазморезательного оборудования;
  • Разрабатывать предложения по повышению производительности технологического оборудования;
  • Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон;
  • Выполнять рабочие задания по ремонту технологического оборудования;
  • Применять приемы диагностики неисправностей технологического оборудования;
  • Учитывать конструктивные особенности технологического оборудования;
  • Применять методику наладочных работ оборудования;
  • Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции;
  • Разрабатывать предложения по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля;
  • Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции;
  • Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу;
  • Производить обслуживание гидравлических и пневматических систем технологического оборудования, замену фильтров, фильтрующих элементов;
  • Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу;
  • Производить наладку, обслуживание и ремонт станков с числовым программным управлением;
  • Разрабатывать предложения для ремонта оборудования на основании неудовлетворительных результатов анализа технологической точности оборудования;
  • Учитывать технические характеристики и эксплуатационные параметры технологического оборудования;
  • Обеспечивать подготовку технологического оборудования к ремонту;
  • Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены;
  • Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу;
  • Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования;
  • Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности;
  • Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией;
  • Использовать порядок и методы планирования проведения ремонтных работ;
  • Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам;
  • Разрабатывать предложения по предотвращению отказов в работе технологического оборудования;
  • Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных;
  • Внедрять мероприятия по восстановлению технологической точности оборудования по результатам анализа причин возникновения несоответствующей продукции;
  • Работать в команде;
  • Производить аварийную замену технологической оснастки и инструмента;
  • Производить пусконаладочные работы технологического оборудования после ремонта и вновь вводимого в эксплуатацию;
  • Осуществлять контроль фактической производительности технологического оборудования;
  • Разрабатывать предложения по изменению технологических процессов с целью повышения производительности и эффективности технологического оборудования;
  • Использовать систему планово-предупредительных работ по ремонту и обслуживанию технологического оборудования;
  • Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования;
  • Оформлять заявки на проведение ремонта и наладки оборудования;
  • Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом;
  • Производить наладку, обслуживание и ремонт робототехнических комплексов;
  • Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования;
  • Контролировать наличие на рабочем месте и исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования;
  • Анализировать отклонения от проектной производительности технологического оборудования;
  • Осуществлять запуск технологического оборудования;
  • Анализировать и использовать требования конструкторской и технологической документации по наладке технологического оборудования;
  • Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования;
  • Производить периодические измерения технологических параметров изготавливаемой продукции;
  • Производить наладку, обслуживание и ремонт штамповочного оборудования;
  • Анализировать причины возникновения отказов в работе технологического оборудования;
  • Проверять наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании;
  • Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования;
  • Производить наладку, обслуживание и ремонт агрегатных станков и автоматических линий;
  • Производить наладку, обслуживание и ремонт оборудования металлопокрытия и окраски;
  • Производить установку зажимных приспособлений и их выверку;
  • Применять современные системы управления технологическим оборудованием;
  • Производить периодические измерения технологических параметров изготовляемой продукции;
  • Применять способы и методы наладки технологического оборудования;
  • Выбирать методы наладки обслуживаемого оборудования;
  • Корректировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом;
  • Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу;
  • Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом;
  • Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности;
  • Производить ввод программ в систему управления технологическим оборудованием;
  • Применять технические характеристики, конструктивные особенности и эксплуатационные данные обслуживаемого технологического оборудования;
  • Выявлять и устранять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской и технологической документации;
  • Производить корректировку параметров технологического оборудования для устранения отклонений параметров производимой продукции от требований конструкторской и технологической документации;
  • Производить ввод параметров в систему управления технологическим оборудованием;
  • Анализировать требования конструкторской и технологической документации для использования при наладке технологического оборудования;
  • Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации;
  • Применять приемы и методы диагностики неисправностей технологического оборудования, оснастки и инструмента;
  • Контролировать работоспособность технологического оборудования и систем защиты опасных зон;
  • Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом;
  • Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов;
  • Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования;
  • Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки;
  • Работать в команде;
  • Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу;
  • Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании;
  • Применять современные системы управления технологическим оборудованием;
  • Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам;
  • Выявлять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации и устранять причины отклонений;
  • Производить наладку сварочного и газоплазморезательного оборудования;
  • Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом;
  • Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования;
  • Производить наладку оборудования для металлопокрытия и окраски;
  • Анализировать причины возникновения нештатных ситуаций на технологическом оборудовании;
  • Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом;
  • Производить наладку станков с числовым программным управлением;
  • Разрешать конфликтные ситуации;
  • Выполнять рабочие задания по освоению и внедрению новых технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматизации;
  • Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу;
  • Работать в команде;
  • Выполнять рабочие задания по приемке и модернизации технологического оборудования;
  • Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности;
  • Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента;
  • Учитывать технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции;
  • Контролировать наличие на рабочем месте средств измерений в соответствии с технологическим процессом;
  • Производить пусконаладочные работы технологического оборудования вновь вводимого в эксплуатацию и после ремонта;
  • Производить ввод параметров в систему управления технологическим оборудованием;
  • Разрабатывать предложения по предотвращению нештатных ситуаций на технологическом оборудовании;
  • Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции;
  • Производить пусконаладочные работы при внедрении новых технологических процессов;
  • Производить наладку робототехнических комплексов;
  • Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с нормативной документацией;
  • Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, монтажу и испытанию оборудования;
  • Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены;
  • Производить геометрические расчеты для наладки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании;
  • Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования;
  • Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных;
  • Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов;
  • Производить наладку механических и электромеханических устройств на технологическом оборудовании;
  • Подготавливать предложения по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля;
  • Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон;
  • Применять современные способы и методы наладки технологического оборудования;
  • Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции;
  • Применять современные системы управления технологического оборудования;
  • Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования;
  • Производить чистку, ревизию технологического оборудования;
  • Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам;
  • Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу;
  • Производить аварийную замену технологической оснастки и инструмента;
  • Проверять наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании;
  • Контролировать исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования;
  • Осуществлять запуск технологического оборудования;
  • Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции;
  • Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением методов статистического контроля;
  • Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования;
  • Анализировать требования конструкторской и технологической документации при наладке технологического оборудования;
  • Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования;
  • Производить периодические измерения технологических параметров изготовляемой продукции;
  • Производить установку зажимных приспособлений и их выверку;
  • Применять технические характеристики и эксплуатационные данные при обслуживании технологического оборудования;
  • Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании;
  • Изучать устройство и конструкцию технологического оборудования;
  • Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу;
  • Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией организации;
  • Выполнять расчеты по наладке технологического оборудования;
  • Оформлять документацию по наладке и эксплуатации технологического оборудования;
  • Учитывать конструктивные особенности при обслуживании технологического оборудования;
  • Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы;
  • Производить наладку штамповочного оборудования;
  • Производить наладку агрегатных станков и автоматических линий;
  • Производить чистку, ревизию технологического оборудования;
  • Применять технические характеристики и эксплуатационные данные при обслуживании технологического оборудования;
  • Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования;
  • Работать с конструкторской и технологической документацией;
  • Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции;
  • Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическим процессам;
  • Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании;
  • Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования;
  • Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента;
  • Контролировать параметры изготовленных деталей с применением универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • Работать в команде;
  • Анализировать требования конструкторской и технологической документации и использовать их в работе по наладке технологического оборудования;
  • Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования;
  • Изучать технические характеристики, возможности и назначение технологического оборудования;
  • Производить подбор инструмента и оснастки для освоения новых технологических процессов;
  • Учитывать конструктивные особенности при обслуживании технологического оборудования;
  • Производить комплектование оснастки и инструмента в соответствии с технологическим процессом;

1.5. Наладчик назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Наладчик подчиняется исполнительному директору Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»

2. Трудовые функции

  • 2.1. Контроль качества выпускаемой продукции.
  • 2.2. Обеспечение работоспособности и исправности технологического оборудования.
  • 2.3. Управление технологическим оборудованием.
  • 2.4. Наладка технологического оборудования.
  • 2.5. Комплектование и монтаж оснастки и инструмента.

3. Должностные обязанности

  • 3.1. Контроль параметров выпускаемой продукции на соответствие требованиям нормативной документации.
  • 3.2. Определение и анализ причин возникновения несоответствующей продукции и разработка предложения по ее предупреждению.
  • 3.3. Контроль работоспособности контрольно-измерительных устройств и приборов.
  • 3.4. Определение причин отказов в работе оборудования, их анализ и разработка предложений по их предупреждению.
  • 3.5. Контроль работоспособности средств измерений, приспособлений и технологической оснастки.
  • 3.6. Наладка, техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования.
  • 3.7. Контроль соответствия параметров и режимов работы оборудования требованиям технологического процесса.
  • 3.8. Программирование систем управления технологического оборудования.
  • 3.9. Наладка технологического оборудования.
  • 3.10. Подготовка, оснастка, регулировка и настройка различных видов технологического оборудования.
  • 3.11. Контроль соответствия технологических параметров продукции требованиям нормативной документации.
  • 3.12. Контроль исправности технологической оснастки и оборудования.
  • 3.13. Измерительный контроль геометрических параметров изготовленных деталей.
  • 3.14. Подготовка оснастки и инструмента в соответствии с требованиями технологического процесса.
  • 3.15. Настройка и контроль соответствия параметров технологического оборудования требованиям технологического процесса.
  • 3.16 Дополнительно:
  • Соблюдать требования охраны труда;

Изменить трудовые функции

4. Права

Наладчик имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности наладчика .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию наладчика .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Наладчик несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного директора Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения наладчик может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по наладке оборудования в автомобилестроении» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 октября 2014 г. № 810н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Скачать в формате MS Word

Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:

Образец должностной инструкции наладчика технологического оборудования

1. Общие положения

  1. Наладчик технологического оборудования подчиняется руководителю цеха.
  2. На данную должность работник назначается, как и освобождается от неё, приказом главы предприятия по рекомендации начальника цеха.
  3. На время отсутствия специалиста (профобучение, болезнь и пр.) закрепленные за ним функции выполняет другой работник, назначенный начальником цеха.
  4. Перед выходом на работу наладчик проходит обучение основам охраны труда.
  5. Кандидат на должность обязан подходить под следующие требования:
    • средне-специальное техническое образование;
    • стаж работы в сфере наладки профильного оборудования от года.
  6. Наладчик технологического оборудования должен владеть компетенциями в следующих областях:
    • правилах безопасности при проведении работ с оборудованием;
    • основах работы с технической документацией;
    • параметрах оценки качества результатов работы;
    • теоретических параметрах работы оборудования, в том числе по режимам его использования;
    • базовых основах электротехники и электроники;
    • принципах, лежащих в основе профильных технологий;
    • правилах замены дефектных деталей;
    • алгоритмах настройки и ремонта оборудования;
    • специфических особенностях в работе оборудования различных марок и разновидностей;
    • методах проверки точности составляющих оборудования;
    • принципах тестирования настраиваемого оборудования;
    • правилах работы с электронными схемами и компьютерными системами, используемыми в оборудовании;
    • правилах разборки, проверки и сборки настраиваемого оборудования;
    • методах профилактики настраиваемого оборудования;
    • принципах охраны труда, технической и пожарной безопасности;
    • нормативах эксплуатации инструментов и рабочей одежды.
  7. Специалист на этой позиции ориентируется на:
    • действующее законодательство;
    • отраслевые стандарты;
    • внутренние документы предприятия;
    • содержимое этой инструкции.

2. Функции

Наладчик технологического оборудования ответствен за решение следующих задач:

  1. Обеспечение требуемой настройки и наладки оборудования.
  2. Текущий контроль за качеством работы оборудования, в том числе за корректностью используемых режимов.
  3. Проведение тестирования, профилактики, чистки и ремонта оборудования.
  4. Проведение настройки и корректировки технологических программ.
  5. Анализ причин сбоев оборудования и подготовка рекомендаций по их устранению.
  6. Взаимодействие с другими служащими цеха в области ремонта и настройки оборудования.
  7. Составление необходимых дефектных ведомостей.
  8. Составление эскизов и заданий по изготовлению необходимых для оборудования деталей.
  9. Проверка пришедшего из ремонта оборудования.
  10. Подготовка к эксплуатации нового и экспериментального оборудования, а также контроль результатов его применения.
  11. Соблюдение предписанных параметров технической и пожарной безопасности.
  12. Информирование руководства цеха по отмеченным проблемным моментам.
  13. Грамотная эксплуатация инструментов и рабочей спецодежды.
  14. Проведение работы с востребованной документацией.

3. Ответственность

Наладчик технологического оборудования может нести наказание за:

  1. Нарушение положений действующего законодательства — в пределах, указанных в разделах трудового, административного либо уголовного права.
  2. Неисполнение должностных функций, указанных в этой инструкции, — в соответствии с нормами трудового законодательства и стандартами предприятия-работодателя.
  3. Материальный ущерб, полученный предприятием по его вине, — в соответствии с нормами действующего законодательства.

4. Права

Наладчик технологического оборудования обладает следующими полномочиями:

  1. Предлагать меры по внедрению улучшений в свои трудовые процессы.
  2. Получать от других служащих информацию, нужную для качественного выполнения своих профессиональных функций.
  3. Принимать участие в собраниях персонала, на которых затрагиваются вопросы, находящиеся в его зоне ответственности.
  4. Знакомиться с проектами руководящих распоряжений, затрагивающих его зону ответственности.
  5. Требовать от руководства цеха поддержания параметров, необходимых для качественного выполнения профессиональных обязанностей.
  6. Получать переводы востребованной технической документации при необходимости наладки сложного импортного оборудования.
  7. Получать от работодателя фирменную спецодежду, а также необходимые инструменты и приборы.

Особенности создания документа

Современное трудовое законодательство не содержит указаний по созданию инструкции. Как результат, наниматели ориентируются на доработку «под себя» типовых образцов инструкций в соответствии со стандартами делопроизводства. Эти стандарты требуют определенной структуры документа:

  • Общая часть.
  • Профессиональные функции.
  • Параметры ответственности специалиста.
  • Предоставленные ему права.

Эти базовые разделы, обязательные для любой инструкции, работодатели могут дополнять:

  • Условиями работы.
  • Правилами изменений инструкции.
  • Принципами оценки результативности (KPI).
  • Правилами по должностным взаимодействиям.

Допускается включение и других частей, документирующих аспекты трудовых отношений. Основное требование к их содержанию — они не должны противоречить параметрам трудового договора, который содержит основные характеристики конкретной должности.

Общий раздел

В начальной части инструкции прописываются базовые должностные характеристики. Даются аспекты кадровых перемещений, взаимодействий с другими сотрудниками и прочих параметров общего характера. Основная часть раздела повторяется на разных предприятиях, но имеются и отличия, связанные с навыками, востребованными на конкретном месте работы. Так, для наладчика оборудования ожидаемые навыки могут отличаться под влиянием требуемой квалификации и отраслевой принадлежности работодателя.

Внимание! В соответствии с параграфами 54-60 Выпуска 20 Единого квалификационного справочника (ЕТКС) у наладчика насчитывается 7 разрядов (со 2-го по 8-й), отличающихся по квалификационным характеристикам.

Функции

Раздел отведен под документирование обязанностей, которые руководитель вправе требовать от сотрудника. Помимо базовых функций, обязательных для профессии, здесь прописывают и вспомогательные, зависящие от особенности деятельности компании-работодателя и проводимой ей кадровой политики.

В обязательном порядке отдельно указывают обязанность работника поддерживать параметры безопасности и нормы охраны труда.

Внимание! Многие компании практикуют предоставление сотруднику инвентаря и спецодежды. В этом случае отдельно упоминают его обязанность бережно обращаться с этими вещами.

Ответственность

Степень ответственности работника за его проступки определяется при административных и судебных разбирательствах, как внутри компании, так и в суде. Поскольку в этих разбирательствах возможно появление разных нюансов, которые выходят за пределы инструкции, раздел пишется в общем формате, с небольшим количеством конкретики.

Права

Базовые трудовые права закреплены в статье 21 ТК. Но многие работодатели предоставляют служащим дополнительные возможности, объем и значимость которых зависят от:

  • кадровой политики;
  • отраслевых особенностей;
  • количества персонала;
  • значимости вопросов, за которые отвечает сотрудник.

Для ценных сотрудников список прав может быть дополнительно расширен: им могут оплачивать повышение квалификации, предоставлять инвентарь и т.д.

Должностная инструкция для технических специалистов, особенно задействованных в настройке дорогостоящего импортного оборудования, проходит несколько стадий утверждения. В первую очередь её проверяют на:

  • Отсутствие противоречий с действующим законодательством.
  • Согласованность с отраслевыми нормативами.
  • Соответствие положениям внутренней документации работодателя и правилам его документооборота.

Для проведения проверки с инструкцией знакомят юриста, руководителя отдела персонала, профильных специалистов. На следующей стадии, после учета их замечаний, документ проходит процесс сбора подписей — их ставят лица, участвующие в согласовании документа. Последним этапом ввода инструкции в действие является её подписание руководителем организации-работодателя и самим сотрудником.

Внимание! Чистовик инструкции относится к официальным документам. Поэтому в нем должны присутствовать следующие атрибуты: расшифрованные подписи, дата утверждения и реквизиты нанимателя. Документ рекомендуется распечатывать на фирменном бланке.

Должностная инструкция наладчика технологического оборудования создается для определения основных должностных характеристик: выполняемых сотрудником функций, его потенциальной ответственности, данных ему полномочий, а также требований уровня его знаний. В наиболее распространенном формате инструкция включает 4 части, которые по мере необходимости могут дополняться работодателем.

  • Бланк и образец
  • Бесплатная загрузка
  • Онлайн просмотр
  • Проверено экспертом

ФАЙЛЫ

Должностная инструкция механика

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции механика, образец 2021 года. Должностная инструкция механика
должна включать следующие разделы: общее положение, должностные обязанности механика, права механика, ответственность механика.

В должностной инструкции механика должны быть отражены следующие пункты:

Должностные обязанности механика

1) Должностные обязанности.

Обеспечивает безаварийную и надежную работу всех видов оборудования, их правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и техническое обслуживание, проведение работ по его модернизации и повышение экономичности ремонтного обслуживания оборудования.

Осуществляет технический надзор за состоянием и ремонтом защитных устройств на механическом оборудовании, зданий и сооружений цеха.

Организует подготовку календарных планов (графиков) осмотров, проверок и ремонта оборудования, заявок на централизованное выполнение капитальных ремонтов, на получение необходимых для планово-предупредительных и текущих ремонтов материалов, запасных частей, инструмента и т.п.

, составление паспортов на оборудование, спецификаций на запасные части и другой технической документации.

Участвует в приемке и установке нового оборудования, проведении работ по аттестации и рационализации рабочих мест, модернизации и замене малоэффективного оборудования высокопроизводительным, во внедрении средств механизации тяжелых ручных и трудоемких работ. Организует учет всех видов оборудования, а также отработавшего амортизационный срок и морально устаревшего, подготовку документов на их списание.

Механик должен знать

2) Механик при выполнении своих должностных обязанностей должен знать:

постановления, распоряжения, приказы, методические, нормативные материалы по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений; организацию ремонтной службы на предприятии; Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования; перспективы технического развития предприятия; технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования предприятия; организацию и технологию ремонтных работ; методы монтажа, регулировки и наладки оборудования; основы технологии производства продукции предприятия; порядок составления паспортов на оборудование, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций и другой технической документации.

3) Требования к квалификации. Высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях не менее 3 лет или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях не менее 5 лет.

Общие положения

1. Механик относится к категории специалистов.

2. На должность механика принимается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях не менее 3 лет или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях не менее 5 лет.

3. Механик принимается на должность и освобождается от должности директором организации.

4. Механик должен знать:

  • постановления, распоряжения, приказы, методические, нормативные материалы по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений;
  • организацию ремонтной службы на предприятии;
  • Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования;
  • перспективы технического развития предприятия;
  • технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования предприятия;
  • организацию и технологию ремонтных работ;
  • методы монтажа, регулировки и наладки оборудования;
  • основы технологии производства продукции предприятия;
  • порядок составления паспортов на оборудование, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций и другой технической документации;
  • правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта;
  • организацию смазочно-эмульсионного хозяйства;
  • требования рациональной организации труда при эксплуатации, ремонте и модернизации оборудования;
  • передовой отечественный и зарубежный опыт ремонтного обслуживания на предприятии;
  • основы экономики, организации производства, труда и управления;
  • основы трудового законодательства;
  • основы экологического законодательства;
  • правила внутреннего трудового распорядка;
  • правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

5. В своей деятельности механик руководствуется:

  • законодательством РФ,
  • Уставом организации,
  • приказами и распоряжениями работников, которым он подчинен согласно настоящей инструкции,
  • настоящей должностной инструкцией,
  • Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

6. Механик подчиняется непосредственно главному механику.

7. На время отсутствия механика (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

Механик:

1. Обеспечивает безаварийную и надежную работу всех видов оборудования, их правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и техническое обслуживание, проведение работ по его модернизации и повышение экономичности ремонтного обслуживания оборудования.

2. Осуществляет технический надзор за состоянием и ремонтом защитных устройств на механическом оборудовании, зданий и сооружений цеха.

3. Организует подготовку календарных планов (графиков) осмотров, проверок и ремонта оборудования, заявок на централизованное выполнение капитальных ремонтов, на получение необходимых для планово-предупредительных и текущих ремонтов материалов, запасных частей, инструмента и т.п.

, составление паспортов на оборудование, спецификаций на запасные части и другой технической документации.

4. Участвует в приемке и установке нового оборудования, проведении работ по аттестации и рационализации рабочих мест, модернизации и замене малоэффективного оборудования высокопроизводительным, во внедрении средств механизации тяжелых ручных и трудоемких работ.

5. Организует учет всех видов оборудования, а также отработавшего амортизационный срок и морально устаревшего, подготовку документов на их списание.

6. Изучает условия работы оборудования, отдельных деталей и узлов с целью выявления причин их преждевременного износа, осуществляет анализ причин и продолжительности простоев, связанных с техническим состоянием оборудования.

7. Разрабатывает и внедряет прогрессивные методы ремонта и восстановления узлов и деталей механизмов, а также мероприятия по увеличению сроков службы оборудования, сокращению его простоев и повышению сменности, предупреждению аварий и производственного травматизма, снижению трудоемкости и себестоимости ремонта, улучшению его качества.

8. Подготавливает для предъявления органам государственного надзора подъемные механизмы и другие объекты государственного надзора.

9. Осуществляет техническое руководство смазочно-эмульсионным хозяйством, внедряет прогрессивные нормы расхода смазочных и обтирочных материалов, организует регенерацию отработанных масел.

10. Участвует в проверке оборудования цеха на техническую точность, в установлении оптимальных режимов работы оборудования, способствующих его эффективному использованию, в разработке инструкций по технической эксплуатации, смазке оборудования и уходу за ним, по безопасному ведению ремонтных работ.

11. Рассматривает рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся ремонта и модернизации оборудования, дает заключения по ним, обеспечивает внедрение принятых предложений.

12. Организует учет выполнения работ по ремонту и модернизации оборудования, контролирует их качество, а также правильность расходования материальных ресурсов, отпущенных на эти цели.

13. Обеспечивает соблюдение правил и норм охраны труда, требований экологической безопасности при производстве ремонтных работ.

14. Руководит работниками подразделений предприятия, осуществляющими ремонт оборудования и поддержание его в работоспособном состоянии.

15. Соблюдает Правила внутреннего трудового распорядка и иные локальные нормативные акты организации.

16. Соблюдает внутренние правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

17. Обеспечивает соблюдение чистоты и порядка на своем рабочем месте.

18. Выполняет в рамках трудового договора распоряжения работников, которым он подчинен согласно настоящей инструкции.

Права механика

Механик имеет право:

1. Вносить на рассмотрение директора организации предложения:

  • по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,
  • о поощрении подчиненных ему отличившихся работников,
  • о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности подчиненных ему работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

Ответственность механика

Механик несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, – в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации – в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция механика – образец 2021 года. Должностные обязанности механика, права механика, ответственность механика.

Источник: https://hr-portal.info/job-description/dolzhnostnaja-instrukcija-mehanika

Особенности создания документа

Современное трудовое законодательство не содержит указаний по созданию инструкции. Как результат, наниматели ориентируются на доработку «под себя» типовых образцов инструкций в соответствии со стандартами делопроизводства. Эти стандарты требуют определенной структуры документа:

  • Общая часть.
  • Профессиональные функции.
  • Параметры ответственности специалиста.
  • Предоставленные ему права.

Эти базовые разделы, обязательные для любой инструкции, работодатели могут дополнять:

  • Условиями работы.
  • Правилами изменений инструкции.
  • Принципами оценки результативности (KPI).
  • Правилами по должностным взаимодействиям.

Допускается включение и других частей, документирующих аспекты трудовых отношений. Основное требование к их содержанию — они не должны противоречить параметрам трудового договора, который содержит основные характеристики конкретной должности.

Общий раздел

В начальной части инструкции прописываются базовые должностные характеристики. Даются аспекты кадровых перемещений, взаимодействий с другими сотрудниками и прочих параметров общего характера. Основная часть раздела повторяется на разных предприятиях, но имеются и отличия, связанные с навыками, востребованными на конкретном месте работы. Так, для наладчика оборудования ожидаемые навыки могут отличаться под влиянием требуемой квалификации и отраслевой принадлежности работодателя.

Внимание! В соответствии с параграфами 54-60 Выпуска 20 Единого квалификационного справочника (ЕТКС) у наладчика насчитывается 7 разрядов (со 2-го по 8-й), отличающихся по квалификационным характеристикам.

Функции

Раздел отведен под документирование обязанностей, которые руководитель вправе требовать от сотрудника. Помимо базовых функций, обязательных для профессии, здесь прописывают и вспомогательные, зависящие от особенности деятельности компании-работодателя и проводимой ей кадровой политики.

В обязательном порядке отдельно указывают обязанность работника поддерживать параметры безопасности и нормы охраны труда.

Внимание! Многие компании практикуют предоставление сотруднику инвентаря и спецодежды. В этом случае отдельно упоминают его обязанность бережно обращаться с этими вещами.

Ответственность

Степень ответственности работника за его проступки определяется при административных и судебных разбирательствах, как внутри компании, так и в суде. Поскольку в этих разбирательствах возможно появление разных нюансов, которые выходят за пределы инструкции, раздел пишется в общем формате, с небольшим количеством конкретики.

Права

Базовые трудовые права закреплены в статье 21 ТК. Но многие работодатели предоставляют служащим дополнительные возможности, объем и значимость которых зависят от:

  • кадровой политики;
  • отраслевых особенностей;
  • количества персонала;
  • значимости вопросов, за которые отвечает сотрудник.

Для ценных сотрудников список прав может быть дополнительно расширен: им могут оплачивать повышение квалификации, предоставлять инвентарь и т.д.

Должностная инструкция для технических специалистов, особенно задействованных в настройке дорогостоящего импортного оборудования, проходит несколько стадий утверждения. В первую очередь её проверяют на:

  • Отсутствие противоречий с действующим законодательством.
  • Согласованность с отраслевыми нормативами.
  • Соответствие положениям внутренней документации работодателя и правилам его документооборота.

Для проведения проверки с инструкцией знакомят юриста, руководителя отдела персонала, профильных специалистов. На следующей стадии, после учета их замечаний, документ проходит процесс сбора подписей — их ставят лица, участвующие в согласовании документа. Последним этапом ввода инструкции в действие является её подписание руководителем организации-работодателя и самим сотрудником.

Внимание! Чистовик инструкции относится к официальным документам. Поэтому в нем должны присутствовать следующие атрибуты: расшифрованные подписи, дата утверждения и реквизиты нанимателя. Документ рекомендуется распечатывать на фирменном бланке.

Вопросы для наладчика технологического оборудования | Юридические Советы

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

Наладка на заданные режимы работы простых видов специального технологического оборудования с определением качества обрабатываемых деталей. Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, определение износа, подгонка и замена отдельных простых деталей и узлов.

Участие в ремонте, регулировании и настройке механической, электрической и вакуумной частей простых видов оборудования. Для допуска на рабочее место проводится обучение или соискателем предоставляется уже готовая аттестация по электробезопасности.

В западных компаниях наладчики проходят подготовку для работы с электрооборудованием напряжением до 1000 В.

Средняя заработная плата по должностям

Администрация техникума выражает Вам благодарность за предоставленную возможность прохождения практики наших студентов на Вашем предприятии.

В целях дальнейшего совершенствования уровня подготовки специалистов мы просим Вас ответить на вопросы анкеты, которая поможет нам откорректировать программу обучения и объективно оценить знания и умения наших студентов.

Для нас, отвечающих за качество их подготовки, будут чрезвычайно ценны Ваши рекомендации, мнения и замечания, которые мы непременно учтем в нашей дальнейшей работе. Способы сдачи оборудования после выхода из ремонта. 1.4.6. Механик-наладчик подчиняется своему непосредственному руководителю – заместителю начальнику цеха или начальнику технического отдела.

Установки мойки и сушки пластин 324.0018 — установление требуемой программы на реле времени и балансировка; юстировка центрифуги.

На нашем сайте Вы найдете значение «Наладчик технологического оборудования» в словаре Словарь профессий, подробное описание, примеры использования, словосочетания с выражением Наладчик технологического оборудования, различные варианты толкований, скрытый смысл.

По статистике популярных сайтов работы за последние 30 дней в России открыты 2 832 вакансии по 3 должностям профессии «Наладчик технологического оборудования (электронная техника)» с указанием заработной платы.

Наладка и регулирование специального технологического оборудования. Установка заданных режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью.

Периодическая проверка обслуживаемого оборудования с определением и устранением неисправностей в узлах, блоках, платах, модулях и механизмах. Замена вышедших из строя деталей и узлов.

Выполнение работ, связанных с ремонтом и последующей наладкой механической, электрической и вакуумной частей оборудования. Участие в испытании оборудования средней сложности.

Операционные станки, ручные прессы — наладка оборудования и приспособления для механической обработки и сборки радиодеталей.

Поддерживать в исправном состоянии технологическое оборудование, соблюдать правила техники безопасности при обращении с технологическим оборудованием и при проведении технических работ на этом оборудовании. 2.2.

Планово осуществлять осмотр, производить ремонт вышедшего из строя оборудования, а также наладку и диагностики оборудования после ремонта.Наладчик технологического оборудования современных металлорежущих станков является высококвалифицированным специалистом.

Спрос на такие должности непрерывно растет в связи с развитием технологий изготовления продукции. Пожелания работодателей претерпели изменения за последние годы, законодательная часть в отрасли отстает от требований реальной обстановки.Должностные обязанности: Возможно обучение.

Предварительный медицинский осмотр. Среднее профессиональное образование по специальности электротехнические устройства. Требования: Сохраненное рабочее место …

Руководствуясь технологическими картами, следовать пошаговым инструкциям по переналадке станка. В обязанности работника входит взаимодействие со службами, производящими пусконаладочные работы на участке.

Блог слесаря-ремонтника и механика по наладке оборудования

Поздравляем профессора-сексолога Щеглова Л. М. с присвоением ему звания «попса1 от психологии» за вклад в развитие жанра психологического мыла. Признаки явления: плодовитая, пустопорожняя и назойливая.

Отсутствие фамилии в Российском индексе научного… При имеющейся аттестации по электробезопасности в любом случае придется пройти переподготовку под специфику работы предприятия.

Для этого проводятся курсы наладчиков в организации трудоустройства.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

Преподаватель ____________ Е.Ф. Ли ____________ К.М. Гарбар ____________ Е.Г. Щедрина Зам.директора по учебной работе____________ Н.Г.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

Студент обнаруживает знание материала, не допускает серьезных ошибок при воспроизведении знаний, легко устраняет отдельные неточности в ответе с помощью дополнительных вопросов преподавателя.

Участвовать в наладке нового оборудования, поступающего на предприятие. 2.4. Выполнять анализ возникающих неполадок оборудования во время эксплуатации оборудования с целью дальнейшего их предупреждения. 2.6.

Должностные обязанности механика наладчика технологического оборудования

Должностные обязанности: Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки и повышения квалификации по профессиям рабочих. Требования: Сохраненное рабочее …

Наладчик станков с ЧПУ обязан иметь обширные знания для эффективной работы на производстве. Универсальность профессии заключается в умении находить грамотные решения и брать на себя ответственность первичного ремонта до прибытия соответствующих служб.

He всем понравится то, что я делаю и это меня устраивает; если бы мои работы нравились каждому, то, видимо, я не сыграл бы ничего глубокого.

Раздел ПМ 10. Применение специализированных средств для борьбы с вирусами, несанкционированными рассылками, электронной почты, вредоносными программами.

Данное предложение предусматривает оснащение кабинета или уголка по охране труда по основным требованиям охраны труда, пожарной безопасности на предприятии, электробезопасности, первой медицинской помощи пр. при проведении инструктажей.

Отвечая на вопросы, Вам достаточно прочитать предложенные варианты ответов и занести в таблицу вариант ответа, соответствующий Вашему мнению.

Помимо этого, можно вписать недостающие, с Вашей точки зрения, ответы, и высказать свое мнение в таблицах.

Участвует в проверке оборудования цеха на техническую точность, в установлении оптимальных режимов работы оборудования, способствующих его эффективному использованию, в разработке инструкций по технической эксплуатации, смазке оборудования и уходу за ним, по безопасному ведению ремонтных работ. 11.

Рассматривает рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся ремонта и модернизации оборудования, дает заключения по ним, обеспечивает внедрение принятых предложений. 12. Организует учет выполнения работ по ремонту и модернизации оборудования, контролирует их качество, а также правильность расходования материальных ресурсов, отпущенных на эти цели. 13.

Обеспечивает соблюдение правил и норм охраны труда, требований экологической безопасности при производстве ремонтных работ. 14.

Автоматы, полуавтоматы, стенды, применяемые в производстве радиодеталей (типа У-701, У-705, У-706, УПС, ПРС, ПРС ПГ-5) — наладка, регулирование механизмов и настройка, текущий ремонт механических блоков.

Обновление данных производится каждую неделю с помощью сервиса «Яндекс Работа». Средние значения выводятся в случае, если вакансий более 10.

При всех требованиях должность наладчика относится к категории рабочих. Место предназначено для лиц старше 18 лет, имеющих среднее профильное образование в области промышленного оборудования. Для выполнения своих обязанностей требуется присвоенная категория медицинского осмотра с графой «Годен».

Источник: https://newsbarnaul.ru/sudebnaya-praktika/4527-voprosy-dlya-naladchika-tekhnologicheskogo-oborudovaniya.html

Обязанности

2.1. Перед началом рабочего дня (смены) наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ___________________________________________________________________.

(иные обязанности)

2.2. В процессе работы наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) выявляет заболевших животных и оказывает им первую помощь;

6) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

7) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

8) ___________________________________________________________________.

(иные обязанности)

2.3. В течение рабочего дня (смены) наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов:

1) осуществляет наладку, проверку, регулировку узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов, их восстановление;

2) выполняет все виды операций технического обслуживания тракторов и комбайнов с помощью стационарных, передвижных средств технического обслуживания и переносных диагностических комплектов;

3) производит техническое обслуживание и устранение неисправностей стационарного оборудования, применяемого при наладке, проверке и регулировке сельскохозяйственных машин.

4) выполняет диагностирование механизмов и узлов сельскохозяйственных тракторов, машин и комбайнов на стендах;

5) определяет рациональную последовательность выполнения операций планового технического обслуживания тракторов, сельскохозяйственных машин и комбайнов и осуществляет контроль качества их выполнения;

6) осуществляет техническое обслуживание сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов при подготовке к эксплуатационной обкатке, в период обкатки и по окончании ее;

7) организует техническое обслуживание и постановку на зимнее хранение машин и тракторов, оперативное планирование и осуществляет контроль за их своевременной постановкой на обслуживание и за качеством проведения технического обслуживания;

8) оформляет техническую документацию по обслуживанию машинно-тракторного парка;

9) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

— ____________________________________________________________________.

(иные обязанности)

2.4. В конце рабочего дня (смены) наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ___________________________________________________________________.

(иные обязанности)

Должностные обязанности механика наладчика технологического оборудования

Наладчик технологического оборудования 5-го разряда подчиняется непосредственно Наладчик технологического оборудования 5-го разряда должен знать:кинематические, электрические, вакуумные и газовые схемы сложного оборудования;устройство оборудования с радиоэлектронными и механическими схемами и схемы коммуникаций на обслуживаемом участке, правила наладки и проверки на точность различных моделей основного и вспомогательного оборудования;настройку и взаимодействие узлов оборудования;правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и инструментов;методы расчета механических передач;теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники;правила по охране труда и противопожарной безопасности;правила внутреннего трудового распорядка;правила пользования средствами индивидуальной защиты; Должностные обязанности.

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции механика, образец 2021 года. Должностная инструкция механика должна включать следующие разделы: общее положение, должностные обязанности механика, права механика, ответственность механика.

В должностной инструкции механика должны быть отражены следующие пункты: Должностные обязанности механика 1) Должностные обязанности.

Обеспечивает безаварийную и надежную работу всех видов оборудования, их правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и техническое обслуживание, проведение работ по его модернизации и повышение экономичности ремонтного обслуживания оборудования.

Осуществляет технический надзор за состоянием и ремонтом защитных устройств на механическом оборудовании, зданий и сооружений цеха.

Должностная инструкция механика-наладчика

Психология 10 интересных фактов об интимной близости, о которых вы наверняка не знали Ознакомьтесь с наиболее интересными и впечатляющими фактами о сексуальной активности, которые вас удивят…. Сексуальность До ужаса красивы:15 шокирующих пластических операций, завершившихся плачевно Пластическая хирургия среди звезд остается невероятно популярной и по сей день.

Важно

Но проблема в том, что раньше результат не всегда оказывался идеальным… Пластическая хирургия Джо Метени – маньяк, который делал со своими жертвами нечто поистине ужасное Джо Метени, начав поиски сбежавшей с сыном жены, стал убивать всех попавшихся под руку людей из мести.

Он делал ужасные вещи – расчленял тела, смешива… Культура 13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с…

Наладчик технологического оборудования: инструкции, обязанности, образование

Механик-наладчик подчиняется руководителю подразделения. 1.8.

Для выполнения функций и реализации прав, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, механик-наладчик взаимодействует: – с руководителем подразделения или его замещающим должностным лицом по вопросам получения распоряжений, указаний, приказов, относящихся непосредственно к его деятельности, а также по вопросам проведения ремонтных и наладочных работ; – с операторами по вопросам эксплуатации оборудования; – с сотрудниками бухгалтерии по вопросам оформления документов на списание оборудования и контроля нормативов расхода сырья и вспомогательных материалов; – с сотрудниками технической службы по вопросам испытания оборудования и определения технических параметров; – с другими сотрудниками по вопросам получения всех необходимых, надлежащим образом оформленных документов на осуществление своих должностных обязанностей.

Должностная инструкция наладчика технологического оборудования 6-го разряда

Внимание

Ведение установленной технической документации. 2.13. [Другие должностные обязанности]. 3. Права Наладчик технологического оборудования 4-го разряда имеет право: 3.1.

На все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.2. Вносить предложения вышестоящему руководству по совершенствованию своей работы. 3.3. 3.5. Повышать свою профессиональную квалификацию. 3.6. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством]. 4. Ответственность Наладчик технологического оборудования 4-го разряда несет ответственность: 4.1.

Должностные обязанности наладчика оборудования

В должностные обязанности работника предприятия входит следующее:

  • минимизация трудозатрат в процессе производства;
  • соблюдение установленных норм и правил для данной отрасли;
  • хранение коммерческой тайны компании;
  • ответственность за комплектацию средств на участке;
  • при обнаружении хищения сообщить руководителю или службе охраны;
  • соответствующий допуск для пользования информационными средствами;
  • не принимать вознаграждения от посторонних лиц на рабочем месте.

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком…

Должностная инструкция наладчика технологического оборудования 5-го разряда

Проверка отремонтированного оборудования, проведение климатических испытаний специального технологического оборудования в термокамерах в условиях пониженной и повышенной температуры. 2.11. Осуществление руководства рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.12. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержанию их в надлежащем состоянии. 2.13. Ведение установленной технической документации. 2.14. [Другие должностные обязанности]. 3. Права Наладчик технологического оборудования 6-го разряда имеет право: 3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.2.

Вносить предложения вышестоящему руководству по совершенствованию своей работы. 3.3. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.4.

Должностная инструкция механика

Требовать создания всех условий для выполнения должностных обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, средств индивидуальной защиты, льгот и компенсаций за работу в условиях труда, отклоняющихся от нормальных. 3.3. Знакомиться с решениями руководства Общества, касающимися его деятельности.

3.4. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями. 3.5.

Запрашивать через непосредственного руководителя информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей. 3.6.

Проходить переподготовку и повышение квалификации в порядке, установленном трудовым законодательством и локальными нормативными актами Общества. 3.7.

Ошибка 404 страница не существует

Участвует в приемке и установке нового оборудования, проведении работ по аттестации и рационализации рабочих мест, модернизации и замене малоэффективного оборудования высокопроизводительным, во внедрении средств механизации тяжелых ручных и трудоемких работ. 5. Организует учет всех видов оборудования, а также отработавшего амортизационный срок и морально устаревшего, подготовку документов на их списание.

6. Изучает условия работы оборудования, отдельных деталей и узлов с целью выявления причин их преждевременного износа, осуществляет анализ причин и продолжительности простоев, связанных с техническим состоянием оборудования. 7.

Источник: https://zakon-sila.ru/dolzhnostnye-obyazannosti-mehanika-naladchika-tehnologicheskogo-oborudovaniya/

Общие положения

1.1. Наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов является рабочим и
подчиняется непосредственно ______________________________________________.

(наименование должности руководителя)

1.2. Наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов должен знать:

— устройство обслуживаемых тракторов, комбайнов, сельскохозяйственных машин и оборудования, применяемого при обслуживании машинно-тракторного парка;

— методы оценки технического состояния машин;

— технические условия, правила и способы наладки и регулировки узлов и механизмов;

— правила регулирования сельскохозяйственных машин и тракторов;

— методику и режимы испытаний машин и тракторов;

— устройство испытательных стендов;

— устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

— технологический процесс планового обслуживания и текущего ремонта;

— слесарное дело по ремонту сельскохозяйственных машин;

— способы устранения дефектов в процессе наладки и испытания;

— причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения их;

— способы восстановления и упрочения изношенных деталей;

— методы планирования постановки машин на техническое обслуживание;

— основы экономики и организации производства;

— способы и приемы безопасного выполнения работ;

— устройство и правила эксплуатации средств механизации, применяемых на фермах и комплексах;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, к рациональной организации труда на рабочем месте;

— порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

— правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

— Правила внутреннего трудового распорядка;

— правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

— ____________________________________________________________________.

(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.3. Наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов более высокого разряда должен уметь выполнять работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации, а также руководить наладчиками сельскохозяйственных машин и тракторов более низкого разряда.

1.4. ___________________________________________________________________.

Ответственность

4.1. Наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

4.2. Наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

4.3. Наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

4.4. ___________________________________________________________________.

Образец должностной инструкции наладчика технологического оборудования

1. Общие положения

  1. Наладчик технологического оборудования подчиняется руководителю цеха.
  2. На данную должность работник назначается, как и освобождается от неё, приказом главы предприятия по рекомендации начальника цеха.
  3. На время отсутствия специалиста (профобучение, болезнь и пр.) закрепленные за ним функции выполняет другой работник, назначенный начальником цеха.
  4. Перед выходом на работу наладчик проходит обучение основам охраны труда.
  5. Кандидат на должность обязан подходить под следующие требования:
    • средне-специальное техническое образование;
    • стаж работы в сфере наладки профильного оборудования от года.
  6. Наладчик технологического оборудования должен владеть компетенциями в следующих областях:
    • правилах безопасности при проведении работ с оборудованием;
    • основах работы с технической документацией;
    • параметрах оценки качества результатов работы;
    • теоретических параметрах работы оборудования, в том числе по режимам его использования;
    • базовых основах электротехники и электроники;
    • принципах, лежащих в основе профильных технологий;
    • правилах замены дефектных деталей;
    • алгоритмах настройки и ремонта оборудования;
    • специфических особенностях в работе оборудования различных марок и разновидностей;
    • методах проверки точности составляющих оборудования;
    • принципах тестирования настраиваемого оборудования;
    • правилах работы с электронными схемами и компьютерными системами, используемыми в оборудовании;
    • правилах разборки, проверки и сборки настраиваемого оборудования;
    • методах профилактики настраиваемого оборудования;
    • принципах охраны труда, технической и пожарной безопасности;
    • нормативах эксплуатации инструментов и рабочей одежды.
  7. Специалист на этой позиции ориентируется на:
    • действующее законодательство;
    • отраслевые стандарты;
    • внутренние документы предприятия;
    • содержимое этой инструкции.

2. Функции

Наладчик технологического оборудования ответствен за решение следующих задач:

  1. Обеспечение требуемой настройки и наладки оборудования.
  2. Текущий контроль за качеством работы оборудования, в том числе за корректностью используемых режимов.
  3. Проведение тестирования, профилактики, чистки и ремонта оборудования.
  4. Проведение настройки и корректировки технологических программ.
  5. Анализ причин сбоев оборудования и подготовка рекомендаций по их устранению.
  6. Взаимодействие с другими служащими цеха в области ремонта и настройки оборудования.
  7. Составление необходимых дефектных ведомостей.
  8. Составление эскизов и заданий по изготовлению необходимых для оборудования деталей.
  9. Проверка пришедшего из ремонта оборудования.
  10. Подготовка к эксплуатации нового и экспериментального оборудования, а также контроль результатов его применения.
  11. Соблюдение предписанных параметров технической и пожарной безопасности.
  12. Информирование руководства цеха по отмеченным проблемным моментам.
  13. Грамотная эксплуатация инструментов и рабочей спецодежды.
  14. Проведение работы с востребованной документацией.

3. Ответственность

Наладчик технологического оборудования может нести наказание за:

  1. Нарушение положений действующего законодательства — в пределах, указанных в разделах трудового, административного либо уголовного права.
  2. Неисполнение должностных функций, указанных в этой инструкции, — в соответствии с нормами трудового законодательства и стандартами предприятия-работодателя.
  3. Материальный ущерб, полученный предприятием по его вине, — в соответствии с нормами действующего законодательства.

4. Права

Наладчик технологического оборудования обладает следующими полномочиями:

  1. Предлагать меры по внедрению улучшений в свои трудовые процессы.
  2. Получать от других служащих информацию, нужную для качественного выполнения своих профессиональных функций.
  3. Принимать участие в собраниях персонала, на которых затрагиваются вопросы, находящиеся в его зоне ответственности.
  4. Знакомиться с проектами руководящих распоряжений, затрагивающих его зону ответственности.
  5. Требовать от руководства цеха поддержания параметров, необходимых для качественного выполнения профессиональных обязанностей.
  6. Получать переводы востребованной технической документации при необходимости наладки сложного импортного оборудования.
  7. Получать от работодателя фирменную спецодежду, а также необходимые инструменты и приборы.

Особенности создания документа

Современное трудовое законодательство не содержит указаний по созданию инструкции. Как результат, наниматели ориентируются на доработку «под себя» типовых образцов инструкций в соответствии со стандартами делопроизводства. Эти стандарты требуют определенной структуры документа:

  • Общая часть.
  • Профессиональные функции.
  • Параметры ответственности специалиста.
  • Предоставленные ему права.

Эти базовые разделы, обязательные для любой инструкции, работодатели могут дополнять:

  • Условиями работы.
  • Правилами изменений инструкции.
  • Принципами оценки результативности (KPI).
  • Правилами по должностным взаимодействиям.

Допускается включение и других частей, документирующих аспекты трудовых отношений. Основное требование к их содержанию — они не должны противоречить параметрам трудового договора, который содержит основные характеристики конкретной должности.

Общий раздел

В начальной части инструкции прописываются базовые должностные характеристики. Даются аспекты кадровых перемещений, взаимодействий с другими сотрудниками и прочих параметров общего характера. Основная часть раздела повторяется на разных предприятиях, но имеются и отличия, связанные с навыками, востребованными на конкретном месте работы. Так, для наладчика оборудования ожидаемые навыки могут отличаться под влиянием требуемой квалификации и отраслевой принадлежности работодателя.

Внимание! В соответствии с параграфами 54-60 Выпуска 20 Единого квалификационного справочника (ЕТКС) у наладчика насчитывается 7 разрядов (со 2-го по 8-й), отличающихся по квалификационным характеристикам.

Функции

Раздел отведен под документирование обязанностей, которые руководитель вправе требовать от сотрудника. Помимо базовых функций, обязательных для профессии, здесь прописывают и вспомогательные, зависящие от особенности деятельности компании-работодателя и проводимой ей кадровой политики.

В обязательном порядке отдельно указывают обязанность работника поддерживать параметры безопасности и нормы охраны труда.

Внимание! Многие компании практикуют предоставление сотруднику инвентаря и спецодежды. В этом случае отдельно упоминают его обязанность бережно обращаться с этими вещами.

Ответственность

Степень ответственности работника за его проступки определяется при административных и судебных разбирательствах, как внутри компании, так и в суде. Поскольку в этих разбирательствах возможно появление разных нюансов, которые выходят за пределы инструкции, раздел пишется в общем формате, с небольшим количеством конкретики.

Права

Базовые трудовые права закреплены в статье 21 ТК. Но многие работодатели предоставляют служащим дополнительные возможности, объем и значимость которых зависят от:

  • кадровой политики;
  • отраслевых особенностей;
  • количества персонала;
  • значимости вопросов, за которые отвечает сотрудник.

Для ценных сотрудников список прав может быть дополнительно расширен: им могут оплачивать повышение квалификации, предоставлять инвентарь и т.д.

Должностная инструкция для технических специалистов, особенно задействованных в настройке дорогостоящего импортного оборудования, проходит несколько стадий утверждения. В первую очередь её проверяют на:

  • Отсутствие противоречий с действующим законодательством.
  • Согласованность с отраслевыми нормативами.
  • Соответствие положениям внутренней документации работодателя и правилам его документооборота.

Для проведения проверки с инструкцией знакомят юриста, руководителя отдела персонала, профильных специалистов. На следующей стадии, после учета их замечаний, документ проходит процесс сбора подписей — их ставят лица, участвующие в согласовании документа. Последним этапом ввода инструкции в действие является её подписание руководителем организации-работодателя и самим сотрудником.

Внимание! Чистовик инструкции относится к официальным документам. Поэтому в нем должны присутствовать следующие атрибуты: расшифрованные подписи, дата утверждения и реквизиты нанимателя. Документ рекомендуется распечатывать на фирменном бланке.

В мире ежедневно изобретается и выпускается огромное количество техники. Не только в промышленности используются машины и механизмы для обеспечения технологических процессов, но и в строительной, коммунальной, транспортной и бытовой сфере применяется автоматизированное технологическое оборудование. Устройства и приборы не всегда могут полноценно функционировать без настройки или ремонта профессионала.

Все механические поломки и сбои в компьютерной системе аппаратуры устраняет наладчик технологического оборудования. Его главная задача – приведение техническое оснащение в такое состояние, при котором оно будет бесперебойно функционировать.

О том, что входит в обязанности специалиста, особенностях профессии и как стать профессионалом, поговорим далее в статье.

Кто такой наладчик технологического оборудования

Наладчиком называют рабочего с соответствующим уровнем образования, необходимым для работы с такой промышленной техникой, как:

  • Электроприборы;
  • Автоматические линии;
  • Связь диспетчеров;
  • Оборудование в строительстве.

Зачастую профессионал работает на производственных предприятиях, фабриках. В своей деятельности работники занимаются:

  • Проведением осмотров;
  • Ремонтом оборудования;
  • Настройкой рабочих режимов;
  • Внесением в программу корректировок и изменений;
  • Проведением инструктажей для сотрудников.

В основном наладчик специализируется на одном типе техники, при этом тратит много времени на изучение его конструкции, принципов и режимов работы, чтобы оперативно определить и устранить причины выхода из строя.

Особенности профессии

Из-за сложности устройства и разнообразя технологического оборудования с автоматизированным управлением, указанная специализация имеет следующие направления:

  • «Обслуживание станков с ЧПУ»;
  • «Наладка и эксплуатация электрооборудования»;
  • «Монтаж и обслуживание автоматических систем»;
  • «Аппаратное и программное обеспечение».

Кроме того, от уровня квалификации работника наладчика зависит, какую работу он вправе выполнять:

  • 2 разряд – настраивает и проверяет функциональность несложной техники, автоматов, стендов;
  • 3 разряд – настройка и регулирование специального технического оснащения, вакуумно-сушильных шкафов, намоточных станков;
  • 4 разряд – наладка и регулировка систем с узлами, схемами и переключениями;
  • 5 разряд – работа с техникой, в конструкцию которой входят сложные узлы и схемы;
  • 6 разряд – настройка и регулировка сложной техники с управлением;
  • 7 разряд – работа с аппаратурой с программным управлением и пневматическими схемами.

На должность наладчика подходит работник с такими качествами:

  • Отличной памятью;
  • Стремлению к самосовершенствованию;
  • Логическим мышлением;
  • Собранностью;
  • Дисциплинированностью;
  • Ответственностью;
  • Физической выносливостью;
  • Стрессоустойчивостью;
  • Исполнительность.

Наладчик технологического оборудования считается востребованной и перспективной профессией с высоким уровнем зарплаты. Поэтому работники в этой сфере ценятся на рынке труда. Однако из-за ненормированного рабочего графика специалистам приходится выходить на работу в любое время суток, и устранение неисправностей может затянуться на целый день.

Обязанности наладчика технологического оборудования

Трудовые функции наладчика зависят от сферы деятельности предприятия, где он работает и от поставленных задач руководства. Однако он должен иметь представление обо всем оборудовании, эксплуатируемом на производстве. Поэтому в общем виде работник выполняет следующее:

  • Заблаговременно изучает инженерную документацию по размещению технического оснащения и электросетей;
  • Диагностирует и выявляет неисправности;
  • Устанавливает конструктивные элементы;
  • Обрабатывает детали;
  • Проверяет правильность соединений;
  • Тестирует оборудование во всех режимах;
  • Корректирует настройки;
  • Осматривает используемые приборы для профилактики;
  • Определяет насколько аппаратура износилась;
  • Периодически устраняет возникающие сбои.

В своей работе профессионалы строго следуют алгоритму, должностной инструкции, утвержденной руководством.

Где выучиться на наладчика технологического оборудования

Занять должность наладчика возможно, окончив техникум или колледж и получив среднее профессиональное образование по соответствующей специализации. Тем работникам, желающим работать с группой приборов и занимать руководящую должность, следует пройти обучение в ВУЗе и получить диплом о высшем образовании.

Также не стоит забывать, что работающим специалистам по техническим направлениям предлагается пройти профессиональную переподготовку и освоить новый профиль. Кроме того, на протяжении своей деятельности наладчики периодически повышают квалификацию и обновляют профессиональные знания, навыки.

Популярные статьи в категории:

Не нашли нужную информацию? Задайте вопрос менеджеру

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Наладчика технологического оборудования 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность наладчика технологического оборудования 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Наладчик технологического оборудования 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Наладчик технологического оборудования 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность наладчика технологического оборудования 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование, специальную подготовку по установленной программе без предъявления требований к стажу работы.

1.5. Наладчик технологического оборудования 4-го разряда должен знать:

  • кинематические, электрические и другие схемы специального технологического оборудования;
  • правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
  • устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • технологические процессы изготовления изделий на обслуживаемом оборудовании;
  • основные свойства применяемых материалов, методы их обработки и использования;
  • систему допусков и посадок;
  • основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы.

1.6. Наладчик технологического оборудования 4-го разряда в своей деятельности руководствуется:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами организации (предприятия);
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия наладчика технологического оборудования 4-го разряда (отпуск, болезнь), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Наладчик технологического оборудования 4-го разряда обязан осуществлять следующие должностные обязанности:

2.1. Наладка и регулирование специального технологического оборудования с различными узлами, схемами и переключениями.

2.2. Наладка и регулировка сложных приспособлений.

2.3. Установление оптимальных или допустимых режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью.

2.4. Определение специальными методами качества обрабатываемых изделий и получаемых материалов и полуфабрикатов на обслуживаемом оборудовании.

2.5. Текущий ремонт и профилактический осмотр оборудования.

2.6. Определение износа, подгонка и замена отдельных узлов, блоков, каскадов и модулей.

2.7. Составление дефектных ведомостей.

2.8. Проверка отремонтированного оборудования.

2.9. Технические расчеты разверток, передач, шестерен и т.д.

2.10. Участие в испытании и запуске.

Примеры работ

  • Автомат изготовления вывода для прибора типа Д-2 — наладка.
  • Автоматы заливки и намазки цоколей — наладка.
  • Автоматы прошивки элементов памяти — наладка, регулирование.
  • Автоматы, полуавтоматы изготовления гребешковых и плоских ножек — наладка.
  • Автоматы формовки петлевых подогревателей и нитей катода — наладка.
  • Автоматы изготовления ленточного газопоглотителя — наладка.
  • Автоматы и полуавтоматы штенгелевки и калибровки колб — наладка.
  • Автоматы клеймения и обжига — наладка.
  • Автоматы по изготовлению штырьков ПУЛ — наладка.
  • Автоматы вертикальные и горизонтальные изготовления колб — наладка.
  • Автоматы раскалибровки по геометрическим размерам — наладка.
  • Автоматы серебрения и лужения трубок КБГИ, СГМ, литьевые машинки, автомат обжима, обоймы, спаренные агрегаты, проводящие протяжку и сушку — наладка.
  • Автоматы однопозиционные — текущий ремонт, наладка.
  • Автоматы и полуавтоматы рихтовки, резки и оплавки стеклянных трубок — наладка, ремонт.
  • Автомат приварки вывода к фланцу — ремонт, наладка.
  • Автоматы, полуавтоматы маркировки, лакировки, покраски и сушки — наладка, ремонт и регулирование.
  • Автомат нанесения цеолитовой смеси — наладка.
  • Автоматы серебрения и лужения, трафареты металлизации микроплат — наладка.
  • Автоматы У-701, У-705, У-706 — управление и технический осмотр.
  • Автоматы, полуавтоматы изготовления кольцевых газопоглотителей — наладка.
  • Автоматы формовки кернов катодов — наладка.
  • Автоматы приварки соединителей к кернам катодов — наладка.
  • Автоматы формовки пукли и накатки бурта — наладка.
  • Автоматы формовки спирально-петлевых подогревателей — наладка.
  • Автомат вскрытия транзисторов — ремонт, наладка, настройка.
  • Агрегаты протяжки и сушки керамических заготовок, литьевые машины, агрегаты вальцовки пленки, автоматы серебрения, глазуровки — наладка.
  • Аппараты для выращивания монокристаллов — сборка и наладка механической и электровакуумной частей.
  • Датчик вакуумный типа АТ-2 для измерения давления — градуировка.
  • Дистиллятор — ремонт и наладка.
  • Задатчик электрических режимов И9М2700002 — наладка, ремонт.
  • Индукторы для вакуумной установки — изготовление.
  • Камеры термостарения — наладка, регулировка, ремонт.
  • Лампы монометрические типа МИ-27 и ионизационные — градуировка.
  • Линия алюминирования экранных узлов для ЦЭЛТ — наладка.
  • Машины моечные с автоматическим управлением — наладка.
  • Машины навивки спиралей с прямым и витым тире — наладка и перестройка с заменой отдельных узлов.
  • Машины нанесения экранов — наладка.
  • Мельницы валковые — наладка.
  • Мосты откачки ЛН-4850 — разборка и сборка электроразрядных насосов «НОРД-100».
  • Насосы форвакуумные и диффузионные — разборка, сборка, наладка, очистка, регулирование, запуск в работу.
  • Оборудование сварки шасси с втулкой для ножек металлических ламп — наладка.
  • Оборудование для нанесения внутреннего токопроводящего покрытия — наладка.
  • Оборудование плазмохимическое — наладка, ремонт механической части.
  • Оборудование для литья и прессовки керамики — наладка.
  • Печь диффузионная типа СДО 125/4 — ремонт, вывод на режим.
  • Печи водородные и вакуумные — наладка.
  • Полуавтомат горизонтально-импульсный изготовления баллонов — наладка.
  • Полуавтоматы сварки, армировки, сборки средней сложности — проверка электропараметров.
  • Полуавтоматы развертки, растяжки тарелок и штенгелей — наладка.
  • Полуавтоматы заварки и откачки приборов — наладка.
  • Полуавтоматы ломки пластин типа ПЛП — наладка.
  • Полуавтомат обжига гнезд, полуавтомат лужения контактных пар — текущий ремонт.
  • Полуавтоматы для зачистки, зенковки, нарезки резьбы, сверловки, сборки радиодеталей — наладка.
  • Полуавтомат обезжиривания деталей ЭОС — наладка.
  • Полуавтоматы заварки и откачки приборов — наладка.
  • Посты откачные с ручным управлением — наладка.
  • Приспособления формовки деталей — наладка.
  • Приборы для аттестации — замена.
  • Оснастка и приспособления для проверки транзисторов на механическую прочность на виброударных и других стендах — ремонт и настройка.
  • Система блокировки эпитаксиального, плазмохимического, напылительного, ионно-лучевого и другого высоковольтного и высокочастотного оборудования — наладка, регулирование, ремонт.
  • Станки многослойной намотки стальной ленты на ЭЛТ — наладка.
  • Станки намоточные СРМ-05, ЛМ-6, ПР-159, М-350 — наладка.
  • Станки шлифовальные и полировальные доводочные — наладка.
  • Станок намотки П-образных сердечников — наладка; станки СНТИ, СНТИ-2 — наладка.
  • Стенды для испытания на герметичность — наладка.
  • Стенд универсальный для испытаний на надежность — наладка, регулирование, ремонт.
  • Столы монтажные типа И020002, И020005, СС-1, ССП-2, ССП-1 — наладка.
  • Течеискатель ПТИ-7А — настройка на пик гелия.
  • Установки шлифовки и полировки стекла — наладка.
  • Установка водородной пайки — наладка.
  • Установка металлизации керамики — наладка.
  • Установка осушки водорода — наладка.
  • Установка для обезжиривания деталей — наладка.
  • Установка индирования — настройка и регулирование.
  • Установка обезжиривания и освещения кристаллов и переходов — наладка.
  • Установка лакировки и сушки — наладка.
  • Установка карбидирования катодов в вакууме — наладка.
  • Установка одношпиндельная для штамповки плоских ножек — наладка.
  • Установки термокомпрессии типа «Контакт», «Оникс», «Родник» — наладка, ремонт.
  • Установки отжига — наладка.
  • Устройства магнитозагрузочные для укладки кернов в рамки для оксидирования — наладка.
  • Установки вакуумного напыления — наладка и регулирование механической и вакуумной части.
  • Установки кистевой отмывки пластин — ремонт, наладка, регулирование.
  • Установка вакуумной откачки УВМ-2М-2 — разборка, наладка механической, вакуумной части, сборка.
  • Установки травления — наладка, ремонт.
  • Установки вплавления кристаллов к корпусу полупроводниковых приборов и больших интегральных схем — ремонт и наладка механической и электрической частей.
  • Установки финишной очистки воды УФ-ЮО, У-250, УФ-400 — ремонт и наладка.
  • Установки посадки кристаллов — наладка, ремонт.
  • Установка задубливания ЛФ-6 — наладка.
  • Установки скрайбирования — регулирование, наладка, ремонт.
  • Установка нанесения и сушки фоторезиста — наладка.
  • Установка финишной отмывки пластин — ремонт и наладка.
  • Установки эпитаксиального наращивания — монтаж и наладка узлов газораспределительных систем.
  • Установка для упаковки полупроводниковых приборов — наладка и ремонт.
  • Усилители измерительных приборов ЭПВ, МСР, ПСР и др. — мелкий ремонт.
  • Устройства газораспределительные к диффузионным установкам — монтаж, наладка.
  • Центрифуга Ц-2000 — наладка, регулировка, ремонт.
  • Элементы нагревательные в электрических, силитовых печах — изготовление и замена.

В случае служебной необходимости наладчик технологического оборудования 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном положениями федерального законодательства о труде.

3. Права

Наладчик технологического оборудования 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Наладчик технологического оборудования 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы наладчика технологического оборудования 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы наладчика технологического оборудования 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы наладчика технологического оборудования 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью наладчик технологического оборудования 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ “____” _______ 20__ г.

(подпись)

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Sportage 4 сервисный мануал
  • Инструкция по технике безопасности для работников склада
  • Пульт для телевизора сони бравиа инструкция по эксплуатации
  • Сюрикен из бумаги своими руками пошаговая инструкция легко для начинающих
  • Как можно заказать инн через госуслуги пошаговая инструкция