ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
инженера-технолога II категории
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность инженера-технолога II категории подразделения «Термические технологии» (далее — Инженер-технолог II категории) Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Союз машиностроителей России» (далее Учреждение).
1.2. На должность инженера-технолога II категории назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Высшее образование — магистратура или специалитет;
- Дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации;
с опытом практической работы:
- Не менее трех лет работы на инженерных должностях в термическом производстве;
1.3. Инженер-технолог II категории должен знать:
- Принципы выбора организационной структуры термического производства;
- Основы анализа хозяйственной деятельности организации;
- Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях;
- Критерии эффективности кадровой политики;
- Принципы производственного менеджмента;
- Стандарты, нормативные материалы по организации и управлению промышленной организацией;
- Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительной организации;
- Система нормативной документации в строительстве;
- Методы обследования инженерных коммуникаций;
- Понятие резервной мощности термического оборудования;
- Методы обследования строительных конструкций производственных зданий;
- Основные типы производственных зданий;
- Требования охраны труда при производстве обмеров и обследований строительных конструкций;
- Основы строительного дела;
- Основные виды инженерных коммуникаций производственных объектов;
- Методика расчета параметров нагрева металла в печах;
- Типы и основные характеристики машиностроительного производства;
- Методики по выбору режимов термической обработки заготовок из сталей различных групп и назначений;
- Технологические факторы, вызывающие дефекты при термической обработки заготовок;
- Формы и степени герметичности рабочего пространства оборудования для термообработки;
- Типы закалочных сред;
- Классификация термических цехов;
- Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения и производственной организации;
- Типовые режимы термической обработки поковок;
- Понятие о единой системе технологической подготовки производства;
- Физические основы нагрева и охлаждения металлов;
- Требования, предъявляемые к рациональной организации труда;
- Понятие трудоемкости;
- Методика расчета производственной программы термического производства;
- Принципиальные основы определения длительности термической обработки;
- Система нормативной документации в машиностроении;
- Типовые режимы термической обработки отливок;
- Методика определения расчетных сечений для назначения времени выдержки при нагреве и охлаждении в процессе закалки, нормализации и отпуска;
- Средства и системы автоматизации технологических процессов термической обработки деталей;
- Рекомендации по назначению длительности режимов предварительной и окончательной термической обработки с применением рекомендованных нормативов;
- Способы расположения деталей (заготовок) в термической печи;
- Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест;
- Типы огнеупорных и теплоизоляционных материалов;
- Типы и группы контролируемых атмосфер;
- Основные методы патентного поиска;
- Принцип действия и технико-экономические характеристики оборудования термических производств;
- Классификация вспомогательного и дополнительного оборудования термических цехов и принципы его работы;
- Типы и конструктивные особенности нагревателей печей для термической обработки;
- Типы и основные характеристики машиностроительного производства;
- Правила эксплуатации технологической оснастки термического производства;
- Система нормативной документации в машиностроении;
- Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы термического оборудования;
- Правила эксплуатации термического оборудования;
- Основы автоматизации термического производства;
- Индексация печей, оборудования для охлаждения, дополнительного оборудования;
- Классификация оборудования термических цехов и принципы его работы;
- Критерии оценки оборудования технологических комплексов термических производств;
- Типы и конструктивные особенности оборудования для охлаждения материалов и изделий;
1.4. Инженер-технолог II категории должен уметь:
- Вычислять удельные технико-экономические показатели термического производства, приходящиеся на одного работающего;
- Формировать ведомость фактического времени, затрачиваемого на выполнение производственной программы термического производства;
- Формировать действующую организационную структуру термического производства;
- Формировать ведомость кадрового резерва;
- Вычислять значения показателей производительности труда;
- Формировать актуальную ведомость работающих на производстве с указанием профессий и квалификаций;
- Подготавливать обзоры, отзывы, заключения;
- Формировать ведомость источников привлечения рабочей силы;
- Подготавливать отчеты;
- Вычислять удельные технико-экономические показатели термического производства, приходящиеся на единицу производственной площади;
- Составлять ведомости капитальных и некапитальных объектов с указанием основных строительных параметров;
- Определять возможность расширения термического производства при реконструкции;
- Составлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций с указанием основных параметров;
- Определять тип основных строительных конструкций зданий и сооружений;
- Определять коэффициенты застройки и использования территории термического производства;
- Определять основные объемно-планировочные решения производственных зданий;
- Выявлять технические и технологическое проблемы на рабочих местах;
- Определять действительную производственную мощность термического производства;
- Определять эффективность применяемой технологической оснастки для реализации технологических процессов термической обработки;
- Определять соответствие режимов термической обработки заготовок современным тенденциям в машиностроении;
- Устанавливать причину брака при термической обработке заготовок;
- Рассчитывать трудоемкость термической обработки;
- Выбирать, систематизировать, анализировать основные параметры технологических процессов термического производства;
- Подготавливать обзоры, отзывы, заключения;
- Определять уровень механизации и автоматизации технологических процессов термического производства;
- Фиксировать текущее техническое состояние узлов, механизмов и агрегатов термического оборудования;
- Составлять характеристику технического состояния технологического оборудования и оснастки термического производства;
- Подготавливать обзоры, отзывы, заключения;
- Фиксировать текущее состояние термического оборудования в целом;
- Анализировать данные о конструкции и оснащении имеющихся на производстве печей, нагревательных и охлаждающих устройств;
- Рассчитывать коэффициенты использования и загрузки термического оборудования;
- Выбирать технические данные для обоснованного принятия решений по дальнейшему использованию в технологическом процессе основного, дополнительного и вспомогательного оборудования для термической обработки;
- Анализировать данные о конструкции и оснащении дополнительного оборудования (оборудования для правки, оборудования для очистки), а также вспомогательного оборудования (оборудования для получения контролируемой атмосферы, подъемно-транспортного оборудования, вентиляторов, маслоохладительных систем);
- Определять уровень механизации и автоматизации термического оборудования;
- Определять коэффициенты изношенности, модернизации и обновления термического оборудования;
- Вычислять удельные технико-экономические показатели термического производства, приходящиеся на единицу технологического оборудования;
1.5. Инженер-технолог II категории назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя исполнительного директоров Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Инженер-технолог II категории подчиняется заместителю исполнительному директорам Учреждения и начальнику подразделения «Термические технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Сбор и анализ данных о структуре и численности персонала термического производства.
- 2.2. Сбор и анализ данных о состоянии капитальных объектов, инженерных коммуникаций, территории термического производства.
- 2.3. Анализ существующих технологических процессов термической обработки.
- 2.4. Сбор и анализ данных о состоянии основного и вспомогательного оборудования термического производства.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Анализ источников привлечения рабочей силы.
- 3.2. Анализ уровня производительности труда.
- 3.3. Анализ организационной структуры термического производства.
- 3.4. Сбор, систематизация, актуализация данных по количеству и профессиональному составу основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических и административно-управленческих работников термического производства.
- 3.5. Анализ квалификационного состава работающих.
- 3.6. Анализ режима работы организации и годового эффективного фонда времени работающих.
- 3.7. Анализ кадрового резерва.
- 3.8. Анализ результатов обследований зданий, сооружений, инженерных коммуникаций.
- 3.9. Подготовка задания на техническое обследование и обмеры имеющихся капитальных и некапитальных объектов, в которых размещается термическое производство.
- 3.10. Сбор, систематизация, актуализация данных по производственным зданиям и сооружениям.
- 3.11. Анализ площадки размещения термического производства.
- 3.12. Подготовка задания на техническое обследование состояния инженерных коммуникаций и сооружений, необходимых для функционирования термического производства.
- 3.13. Анализ соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов термической обработки.
- 3.14. Определение рабочих мест, ограничивающих производственную мощность термического участка, цеха, организации.
- 3.15. Анализ грузопотоков.
- 3.16. Анализ использования рабочего пространства в термическом оборудовании на отдельных операциях.
- 3.17. Анализ температурных графиков технологических операций термической обработки.
- 3.18. Сбор данных о режимах работы термического оборудования.
- 3.19. Выявление причин брака при термообработке заготовок.
- 3.20. Систематизация, актуализация данных, параметров, режимов технологических процессов термической обработки.
- 3.21. Сбор данных о трудоемкости термической обработки.
- 3.22. Анализ производственной программы.
- 3.23. Анализ графиков загрузки-выгрузки заготовок.
- 3.24. Анализ загрузки оборудования для термообработки.
- 3.25. Составление, систематизация, актуализация перечня имеющегося оборудования для термической обработки.
- 3.26. Фиксация габаритов термического оборудования и размеров рабочего пространства.
- 3.27. Фиксация типа энергоносителя термического оборудования.
- 3.28. Фиксация состояния футеровочных и теплоизоляционных материалов термического оборудования.
- 3.29. Определение ресурса термической оснастки.
- 3.30. Анализ возможности автоматизации термического оборудования.
- 3.31. Анализ возможности и перспективы модернизации термического оборудования.
- 3.32. Определение суммарных потребностей термического оборудования в энергоносителях.
- 3.33. Анализ коэффициента полезного действия термического оборудования.
- 3.34. Анализ состояния нагревателей в термическом оборудовании.
- 3.35. Анализ энергопотребления термического оборудования.
- 3.36. Анализ герметичности рабочего пространства термического оборудования.
- 3.37. Составление, систематизация, актуализация паспортных данных имеющегося термического оборудования.
Изменить трудовые функции
4. Права
Инженер-технолог II категории имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности инженера-технолога ii категории .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию инженера-технолога ii категории .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Инженер-технолог II категории несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений заместителя исполнительного директоров Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения инженер-технолог ii категории может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции термического производства» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 268н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:
Должностная Инструкция Инженера Технолога По Термообработке Стальных И Чугунных Отливок
ЗАО «Литейно-механический завод «Прогресс» обладает сертификатом, подтверждающим соответствие системы менеджмента качества организации требованиям по ГОСТ Р ИСО 9001-2008: №РОСС RU. ЦШ00.К00437 — Площадь литейного цеха: 14 800 м2 — Производственные мощности: 25 000 т /год — Плавильные печи: ДСП-3М2 (максимальная загрузка по 5т) — 2шт, ИСТ 25 — 2шт, ИСТ 15 — 1шт — Линии машинной формовки: размеры опок в свету — 1050х600х300, 850х680х300, 1050х1050х300, 1200х1600х450…
Под термином сталь понимается такой сплав железа с углеродом, в котором содержится до 1,75% С. Сплавы с более высоким содержанием углерода называются чугунами. В зависимости от структуры чугуны подразделяются на две основные группы, а именно — серые чугуны, застывшие в графитной системе, и белые чугуны, застывшие в карбидной системе. Структура серого чугуна состоит из феррита, феррита с перлитом или перлита с графитом.
- Правила обязательны для исполнения всеми должностными лицами, в инструкции по монтажу и эксплуатации завода-изготовителя. 2.2.5. Отливки стальные должны применяться в термообработанном состоянии. Чугунные отливки из высокопрочного чугуна следует применять.
- Правилаобязательны для исполнения всеми должностными лицами, специалистами. определяются проектнойорганизацией и указываются в инструкции по. Проверка механических свойств отливок проводится после термообработки. Чугунные отливки из высокопрочного чугуна следуетприменять.
- Технологическая документация (далее — ТД) — технологические инструкции и карты технологического процесса;. полуфабрикаты: листы, трубы, поковки (штамповки), прокат, стальные и чугунные отливки и крепеж. Выдача должностными лицами субъектов хозяйствования указаний или распоряжений.
- **К технологическим материалам относятся жидкие промышленные стоки, указанного в инструкции предприятия-изготовителя, и расчетного числа пусков из. Выдача должностными лицами субъектов хозяйствования указаний или. Применение чугунных отливок для элементов котлов и арматуры.
Сварка монтажных стальных конструкций при сооружении ОИАЭ. наплавке, термической обработке сварных соединений и наплавленных деталей Упомянутые стандарты или инструкции могут использоваться после одобрения их контроля стальных отливок для атомных энергетических установок».
ГОСТ 1412-85 — Чугун с пластинчатым графитом для отливок. ОСТ 26-07- 402-83 — Отливки стальные для трубопроводной арматуры и. ПОТ Р М-005 -97 — Межотраслевые правила по охране труда при термической обработке СО 34.04.623-2006 — Должностная инструкция начальника газовой службы.
Правила обязательны для исполнения всеми должностными лицами, организацией и указываются в инструкции по монтажу и эксплуатации завода-изготовителя. подвергаемых после сварки термообработке, независимо от толщины. Чугунные отливки из высокопрочного чугуна следует применять.
Комментарии (0)Просмотров (162)
-
Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
| Инструкция для должности «Инженер-технолог«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’. |
|
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность «Инженер-технолог» относится к категории «Профессионалы».
1.2. Квалификационные требования — полное высшее образование соответствующего направления подготовки (специалист) без требований к стажу работы.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— постановления, распоряжения, приказы, методические, нормативные и другие руководящие материалы по технологической подготовке и организации производства;
— конструкцию изделий или состав продукта, на которые проецируется технологический процесс;
— технологию производства продукции;
— перспективы технического развития предприятия;
— системы и методы проектирования технологических процессов и режимов производства;
— основное технологическое оборудование и принципы его работы;
— технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и мировых технологий, аналогичных тем, которые проектируются;
— типовые технологические процессы и режимы производства;
— технические требования к сырью, материалам, готовой продукции;
— стандарты и технические условия;
— нормативы расходов сырья, материалов, топлива, энергии;
— виды брака и способы его предупреждения;
— системы автоматизированного проектирования;
— порядок и методы проведения патентных исследований;
— основы изобретательства;
— методы анализа технического уровня объектов техники и технологии;
— требования организации труда при проектировании технологических процессов;
— руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;
— опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий по прогрессивной технологии производства аналогичной продукции;
— основы экономики;
— трудовое законодательство.
1.4. Инженер-технолог назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Инженер-технолог подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Инженер-технолог руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Инженер-технолог во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на продукцию, которую выпускает предприятие, и на все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.
2.2. Вводит порядок выполнения работ и операционный маршрут обработки деталей, сборочных единиц.
2.3. Разрабатывает планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.
2.4. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков в проработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (технические нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.
2.5. Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.
2.6. Согласовывает разработанную документацию с цехами и отделами предприятия.
2.7. Составляет технические задания на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, предусмотренных технологией, участвует в разработке управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением), в проработке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций на работу с программами.
2.8. Проводит патентные исследования и рассчитывает показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии.
2.9. Участвует в проведении экспериментальных работ, направленных на внедрение новых технологических процессов в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке программ внедрения новой техники организационно-технических мер для своевременного освоения производственных мощностей, совершенствование технологии и контролирует их выполнение.
2.10. Проводит контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатации технологического оборудования.
2.11. Изучает передовой отечественный и мировой опыт в области технологии производства, разрабатывает и участвует в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости продукции, повышение производительности труда.
2.12. Анализирует причины брака и выпуска продукции низкого качества и пониженных сортов, принимает участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении рекламаций на производимую предприятием продукцию.
2.13. Разрабатывает методы технического контроля и испытания продукции.
2.14. Участвует в составлении патентных и лицензионных паспортов, заказов на оборудование, заявок на изобретения и промышленные образцы.
2.15. Рассматривает рационализаторские предложения по совершенствованию технологии производства и готовит заключения о целесообразности их использования в условиях предприятия.
2.16. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.17. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Инженер-технолог имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Инженер-технолог имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Инженер-технолог имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Инженер-технолог имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Инженер-технолог имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Инженер-технолог имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Инженер-технолог имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Инженер-технолог имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Инженер-технолог имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Инженер-технолог несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Инженер-технолог несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Инженер-технолог несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Инженер-технолог несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Инженер-технолог несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Инженер-технолог несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Инженер-технолог несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
Образование |
Высшее техническое по специальности «Материаловедение и термическая обработка металлов» |
График работы |
пятидневная рабочая неделя, полный рабочий день |
Опыт работы |
желателен |
Заработная плата |
от 30 000 рублей |
Основные должностные обязанности |
|
||
Требования |
Знание нормативной документации организации по разработке и оформлению технологических процессов; теории термообработки; основ материаловедения. Правил оформления и согласования технологической документации. Правил разработки норм расходов материалов и инструментов. Типовые технологические процессы термообработки. |
Отдел по работе с персоналом АО «РЗП»
Ярославская область, г. Рыбинск, пр. Серова, 89
Телефон: 8-980-749-97-04, 59-26-48
E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
УТВЕРЖДАЮ:
_______________________________
[Наименование должности]
_______________________________
_______________________________
[Наименование организации]
_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Инженера-технолога
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность инженера-технолога [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Инженер-технолог назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Инженер-технолог относится к категории специалистов и имеет в подчинении [наименование должностей подчиненных в дательном падеже].
1.4. Инженер-технолог подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.5. На должность инженера-технолога назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы или среднее профессиональное образование и стаж работы в должности техника-технолога I категории не менее 3 лет либо других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, не менее 5 лет.
1.6. Инженер-технолог отвечает за:
- эффективное исполнение поручаемой ему работы;
- соблюдение требований исполнительской, трудовой и технологической дисциплины;
- сохранность находящихся у него на хранении (ставших ему известными) документов (сведений), содержащих (составляющих) коммерческую тайну Компании.
1.7. Инженер-технолог должен знать:
- постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства;
- конструкцию изделий или состав продукта, на которые проектируется технологический процесс;
- технологию производства продукции предприятия, перспективы технического развития предприятия;
- системы и методы проектирования технологических процессов и режимов производства;
- основное технологическое оборудование и принципы его работы;
- технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым;
- типовые технологические процессы и режимы производства;
- технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции;
- стандарты и технические условия;
- нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии;
- виды брака и способы его предупреждения;
- основы систем автоматизированного проектирования;
- порядок и методы проведения патентных исследований;
- основы изобретательства;
- методы анализа технического уровня объектов техники и технологии;
- современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи;
- основные требования организации труда при проектировании технологических процессов;
- руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;
- опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции;
- основы экономики;
- организацию производства;
- основы трудового законодательства;
- правила и нормы охраны труда.
1.8. Инженер-технолог в своей деятельности руководствуется:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.9. В период временного отсутствия инженера-технолога (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Должностные обязанности
Инженер-технолог выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.
2.2. Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий.
2.3. Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.
2.4. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.
2.5. Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.
2.6. Согласовывает разработанную документацию с подразделениями предприятия.
2.7. Разрабатывает технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
2.8. Принимает участие в разработке управляющих программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами.
2.9. Проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии.
2.10. Участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение.
2.11. Осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования.
2.12. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии производства, разрабатывает и принимает участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда.
2.13. Анализирует причины брака и выпуска продукции низкого качества и пониженных сортов, принимает участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию.
2.14. Разрабатывает методы технического контроля и испытания продукции.
2.15. Участвует в составлении патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы.
2.16. Рассматривает рационализаторские предложения по совершенствованию технологии производства и дает заключения о целесообразности их использования.
В случае служебной необходимости инженер-технолог может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном положениями федерального законодательства о труде.
3. Права
Инженер-технолог имеет право:
3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам и службам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
3.2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений и заданий подчиненными ему службами.
3.3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности инженера-технолога, подчиненных ему служб и подразделений.
3.4. Взаимодействовать с другими предприятиями, организациями и учреждениями по производственным и другим вопросам, относящимся к компетенции инженера-технолога.
3.5. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.
3.6. Вносить на рассмотрение руководителя Компании представления о назначении, перемещении и увольнении работников подчиненных подразделений; предложения об их поощрении или о наложении на них взысканий.
3.7. Пользоваться иными правами, установленными Трудовым кодексом РФ и другими законодательными актами РФ.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Инженер-технолог несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы инженера-технолога осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы инженера-технолога является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы инженера-технолога определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
6. Право подписи
6.1. Инженеру-технологу для обеспечения его деятельности предоставляется право подписи организационно-распорядительных документов по вопросам, отнесенным к его компетенции настоящей должностной инструкцией.
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.
(подпись)