Динамометр дпу руководство по эксплуатации

  • Описание и характеристики
  • Отзывы(0)
  • Инструкция

На данной странице представлена документация: Паспорт на Динамометр ДПУ-0,02-2. Паспорт можно скачать или прочитать для ознакомительных целей.

Внимание! Мы не занимаемся распечаткой и продажей документации и ее отдельно без описанного в ней товара не высылаем!

  • Описание и характеристики
  • Отзывы(0)
  • Инструкция

На данной странице представлена документация: Паспорт на Динамометр ДПУ-0,02-2. Паспорт можно скачать или прочитать для ознакомительных целей.

Внимание! Мы не занимаемся распечаткой и продажей документации и ее отдельно без описанного в ней товара не высылаем!

назначения (в дальнейшем динамометр) применяется для измерения статических растягивающих усилий, предназначен для работы в помещениях лабораторного типа при температуре окружающей среды от +10 до + 35°С и относительной влажности не более 80%.
Имеет исполнение УХЛ 4.2.
Справочные сведения о динамометрах указаны в табл. 1.
Таблица 1
Обозначение
Динамометр Документации
На динамометры На футляры
ДПУ-0,1-2 5029 Г62.782.070 Гбб.875.668
ДПУ-0,2-2 5030 Г62.782.071 Гбб.875.669
ДПУ-0,5-2 5182 Г62.782.093 Гбб.875.922
ДПУ-1-2 5031 Г62.782.072 Гбб.875.670
ДПУ-2-2 5032 Г62.782.073 Гбб.875.671
ДПУ-5-2 5033 Г62.782.074 Гбб.875.672
В паспорте не указываются изменения, которые не влияют на работу динамометра.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Основные отличительные сведения по динамометрам должны соответствовать табл. 2.
Таблица 2
Обозначение Коды ОКП Пределы измерений, KN Цена деления, KN
динамометров max min
ДПУ-0,1-2 5029 42 7311 0315 0,1 0,005 0,001
ДПУ-0,2-2 5030 42 7311 0323 0,2 0,01 0,002
ДПУ-0,5-2 5182 — 0,5 0,025 0,005
ДПУ-1-2 5031 42 7311 0331 1,0 0,05 0,010
ДПУ-2-2 5032 42 7311 0339 2,0 0,1 0,020
ДПУ-5-2 5033 42 7311 0347 5,0 0,25 0,050

2.2. Динамометры соответствуют 2-му классу точности.
2.3. Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±2%.
2.4. При снятии нагрузки с динамометра стрелка отсчетного устройства устанавливается на нулевую отметку с погрешностью не более 0,5 цены деления шкалы.
2.5. Пределы дополнительной погрешности динамометра, вызванной изменением температуры окружающей среды, в рабочем диапазоне температур, отличных от температуры нормальных условий, 0,2 основной приведенной погрешности на каждые 10°С.
2.6. Предел допускаемого значения вариации показаний динамометра не превышает абсолютного значения предела допускаемого значения основной погрешности.
2.7. Порог реагирования не более 0,5% наибольшего предела измерения.
2.8. Динамометры соответствуют требованиям пп. 2.3, 2.4, 2.6 и 2.7 после перегрузки, превышающей наибольший предел измерения на величину, не менее, указанной в табл. 3.
Таблица 3
Наибольший предел измерения, kN ОД; 0,2; 0,5 1,0; 2,0; 5,0
Допустимая перегрузка, % от наибольшего предела измерения 200 100

2.9. Полный средний срок службы динамометров не менее 10 лет.
2.10. Габаритные размеры и масса динамометров соответствуют табл. 4.
Таблица 4
Обозначение Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не
динамометров длина ширина высота более
ДПУ-0,1-2 5029 335 200 52 1,4
ДПУ-0,2-2 5030 335 200 52 1,5
ДПУ-0,5-2 5182 345 200 60 1,75
ДПУ-1-2 5031 345 200 60 1,8
ДПУ-2-2 5032 345 200 60 1,9
ДПУ-5-2 5033 345 200 60 2,1

Комплект поставки должен соответствовать табл. 5.
Таблица 5
Обозначение
документа Наименование и условное обозначение Кол-во Примечание
Составные части изделия
См. табл. 1 Динамометр общего назначения 1
Крючок (поз. 10) 1 ДПУ-0,1-2 и ДПУ-0,2-2
Серьга (поз. 11) Крюк (поз. 13) 1
1 ДПУ-0,5-2
ДПУ-1-2,
ДПУ-2-2,
ДПУ-5-2
См. табл. 1 Футляр 1
Эксплуатационная
документация
Г62.782.070ПС Паспорт 1 Групповой

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Динамометр состоит из корпуса 3, в котором расположена скоба 4, жестко соединенная с корпусом болтом 5.
Усилия к динамометрам ДПУ-0,1-2 и ДПУ-0,2-2 прикладываются через серьгу 6 и крючок 10, а к динамометрам ДПУ-0,5-2, ДПУ-1-2, ДПУ-2-2 или ДПУ-5-2 — через серьгу 11 и крюк 13.
Динамометр работает по принципу определения силы по значению величины упругой деформации скобы 4, которая преобразуется через рычажный передаточный механизм в показания по шкале 8.
На ободе 2 имеются винты 9, которые окрашивают после приемки динамометра.
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Динамометр как самостоятельное изделие не имеет опасности и вредных производственных факторов. При работе с динамометром необходимо выполнять требования безопасности, указанные в соответствующей нормативно-технической документации того оборудования, на котором работает динамометр.
5.2. Рабочую зону, где находится динамометр, необходимо оградить ударопрочным материалом.
5.3. Силовые устройства должны иметь блокировку нагрузки при перегрузке динамометра усилием свыше указанного в п. 2.8.
5.4. Запрещается применение динамометра не по назначению и в условиях работ, которые не соответствуют установленным в разделе 6 настоящего паспорта.
5.5. После перегрузки усилием свыше указанного в п.2.8, необходимо динамометр осмотреть с целью выявления трещин и других каких-либо повреждений в наружных деталях: ободе 2, корпусе 3, серьгах 6 и 11, крючке 10 и крюке 13.
5.6. При обнаружении каких-либо повреждений и неисправностей дальнейшая эксплуатация динамометра не разрешается. После устранения неисправной части динамометра поверку следует проводить с защитными ограждениями.
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
6.1. Правильность показаний динамометра зависит от условий его работы. Нормальными условиями для работы динамометра являются следующие:
— температура окружающего воздуха 20 ± 5°С;
— относительная влажность от 30 до 80 %;
— атмосферное давление от 83 до 105 кРа.
Динамометр установлен в вертикальном положении.
Измеряемое усилие действует вдоль силовой оси X. Усилия прилагаются плавно, без рывков.
6.2. Установить съемные детали.
6.3. Закрепить надежно динамометр в захватах силового устройства.
6.4. Установить нулевое показание поворотом шкалы 8 за обод 2, открепив предварительно винт 1 и снова закрепив его после поворота обода.
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1. Порядок работы указывается в нормативно-технической документации того оборудования, проверка которого производится с помощью данного динамометра.
7.2. После проверки динамометр и съемные детали протереть мягкой ветошью.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
8.1. После распаковки проверить целостность окраски винтов наличие съемных деталей и отсутствие наружных повреждений.
8.2. Антикоррозийную смазку удалить уайт-спиритом и мягкой ветошью.
8.3. После проведения ремонта подвижные детали передаточного механизма смазать приборным маслом МВП или ему подобным, например турбинным Т22 или индустриальным И-20А.
8.4. При длительном хранении и перевозках все наружные поверхности динамометра, за исключением окрашенных деталей и изготовленных в стекла, законсервировать маслом НГ-203 Б в соответствии с требованиям ГОСТ 9.014-78, группы 11-3, вариант защиты ВЗ-1, вариант упаковки ВУ 4 категория Ж с определенным сроком защиты без переконсервации три года.
После консервации динамометр, съемные детали и паспорт завернуть в конденсаторную бумагу КОН-1-30, затем в упаковочную В-70 или какую-нибудь другую бумагу и упаковать в транспортную тару, обеспечивающую сохранность изделия при транспортировании.
Изделие не должно свободно перемешаться в транспортной таре.
8.5. Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов внешней среды 3 (ЖЗ) по ГОСТ 15150-69.
Хранение динамометра в одном помещении с кислотами, реактивами, красками и другими химикатами, а также с материалами, пары которых могут оказать вредное действие на динамометр, не допускается.
9. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
9.1 Поверка динамометра проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 13782-
68.
9.2. Динамометр подлежит периодической поверке не реже одного раза в год.
10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Способ устранения Примечание
1 2 3 4
Погрешность показаний превышает допустимую величину, стрелка не возвращается на нулевую отметку. Приложение усилий
сжатия после
разгрузки
динамометра.
Перегрузка
динамометра.
Ослабление крепления
деталей
передаточного
механизма.
Наличие затирания в подвижных деталях из-за отсутствия смазки. Снять пружинное кольцо, защитное стекло, стрелку. Подтянуть гайки и винты. Произвести смазку, устранив тем самым затирание в подвижных деталях передаточного механизма. После устранения неисправностей провести проверку динамометра на правильность показаний согласно ГОСТ 13782-68.

Динамометры общего назначения ДПУ, мод. ДПУ-20, ДПУ-50, ДПУ-100, ДПУ-200, ДПУ-500

Изделие зарегистрировано в Госреестре под номером 38557-08

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Динамометры общего назначения ДПУ (далее — динамометры) предназначены для измерения статических растягивающих усилий и применяются на предприятиях различных отраслей промышленности.

ОПИСАНИЕ

Принцип действия динамометра основан на последовательном преобразовании растягивающих усилий и деформации упругого элемента во вращательное движение стрелки отсчетного механизма. Отсчетный механизм имеет устройство, предохраняющее его от повреждения при мгновенном сбросе нагрузки.

Динамометр состоит из корпуса отсчетного механизма, упругого элемента, выполненного в виде стержня прямоугольного сечения, и тяговых скоб.

Динамометры выпускаются в пяти модификациях, отличающихся пределами измеряемых усилий. Каждая модификация может иметь классы точности 0,5; 1,0 или 2,0.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование характеристики

Модификации динамометров

ДПУ-20

ДПУ-50

ДПУ-100

ДПУ-200

ДПУ-5 00

1

2

3

4

5

6

Наибольший предел измерений усилий, кН

20

50

100

200

500

Наименьший предел измерений усилий, кН

2

5

10

20

50

Цена деления шкалы, кН:

— для кл. точности 0,5

— для кл. точности 1,0

— для кл. точности 2,0

0,1 0,2 0,2

0,25 0,5 0,5

0,5 1,0 1.0

1,0 2.0 2.0

2,5 5.0 5,0

Пределы допускаемой основной погрешности при температуре окружающего воздуха 20 ± 5 °С, %, от наибольшего предела измерений:

— для 0,5 класса точности

— для 1 -го класса точности

— для 2-го класса точности

1

±0,5 ± 1,0 ±2,0

Пределы дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающей среды в рабочем диапазоне температур, отличных от температуры нормальных условий: — в значениях основной погрешности на каждые 10 °С, не более

0.5

1

2

3 4

5

6

Вариация показаний динамометра не превышает пределов допускаемой основной погрешности, %:

— для 0,5 класса точности

— для 1 -го класса точности

— для 2-го класса точности

0,5 1,0 2,0

Порог реагирования, в % от наибольшего предела измерений, не более

0,5

Невозвращение стрелки на нулевую отметку шкалы после разгружения динамометра, в значениях цены деления шкалы, не более

0,5

Диапазон рабочих температур, °С

от минус 10 до + 45

Габаритные размеры не более, мм:

— длина с тяговыми скобами

— ширина

— высота

580 280 150

700 280 170

780 280 170

680 354 144

850 354 165

Масса не более, кг

10,5

19,5

21

31

40

Вероятность безотказной работы за 1000 ч

0,92

Средний срок службы, лет

10

ЗНАК УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА

Знак утверждения типа наносится фотохимическим способом на табличку, закрепленную на динамометре и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографическим способом.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

1. Динамометр 1 шт.

2. Прицепные устройства (скобы) 2 шт.

3. Футляр 1 шт.

4. Руководство по эксплуатации 1 экз.

ПОВЕРКА

Поверка динамометров проводится в соответствии с ГОСТ 13782-68 «Динамометры пружинные общего назначения. Методы и средства поверки».

Межповерочный интервал — 1 год.

НОРМАТИВНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 8.065 «геи. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения силы».

ГОСТ 13837-79 «Динамометры общего назначения. Технические условия».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Тип динамометров общего назначения ДПУ утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства, в эксплуатации и после ремонта согласно государственной поверочной схеме.

динамометр дпу-2-2Универсальный пружинный динамометр ДПУ-2-2 – удобный в применении и компактный измерительный прибор, при помощи которого возможно определение усилий до 2000 кг включительно.

Устройство и принцип работы

Прибор включает в себя:

  1. Две подвижных серьги, каждая из которых оканчивается крючковым захватом.
  2. Несущую балку, которая воспринимает внешнюю растягивающую нагрузку.
  3. Полированный стержень, изготавливаемый из сплава с минимальным значением коэффициента линейного расширения.
  4. Циферблат, проградуированный на единицы силы. Шкала имеет два диапазона измерения.
  5. Стрелку-указатель.
  6. Тарированную пружину растяжения.
  7. Металлический корпус.

Как и любой из типов механических динамометров, прибор ДПУ-2-2 в качестве устройства для измерения нагрузки использует стальную пружину. Она помещается между несущей балкой и зажимом полированного стержня, и воспринимает полную нагрузку, прилагаемую к этому стержню.

динамометры дпу-2-2

В общем случае прогиб кольца прямо пропорционален приложенной нагрузке, которая может быть зарегистрирована двумя способами:

  • Непосредственно на измерительной шкале при помощи стрелки, жёстко соединённой со стержнем;
  • На миллиметровой бумаге, которая прикрепляется к вращающемуся измерительному барабану (потребуется механическое увеличение масштаба) на бумаге, прикрепленной к вращающемуся барабану.

Наличие барабанного записывающего устройства обязательно для динамометров стационарного типа, поэтому в ДПУ2-2 используется первый принцип.

Точность показаний пружинного динамометра полностью определяется точностью усилия нагрузки, которая воспринимается пружиной, и зависит от упругих свойств материала пружины.

динамометр

Технические характеристики

Эксплуатационные требования к динамометру ДПУ-2-2 регламентируются ГОСТ 13782-68. В соответствии с ними технологические возможности прибора таковы:

  1. Диапазоны измеряемых усилий: верхний — 200…2000 кг, нижний — 0….200 кг.
  2. Цена основного деления на измерительной шкале, кг – 20.
  3. Точность отсчёта, % — ±2 от измеряемого параметра.
  4. Диаметр окружности отсчётной шкалы, мм – 175.
  5. Габариты прибора (длина×ширина×высота), мм — 525×220×115.
  6. Масса, кг, не выше – 10.

Эксплуатация динамометра ДПУ-2-2 допускается при относительной влажности не выше 80%. Температурный диапазон применения прибора – от минус 10°С до плюс 45°С.

динамометр дпу

Поверка прибора должна производиться в специальной измерительной лаборатории, которая имеет сертификат соответствия исполняемым услугам. В процессе такой поверки динамометр должен подвергаться внешнему осмотру (на предмет выявления возможных механических повреждений колец, и прочих деталей, воспринимающих внешние нагрузки). Обязательны также проверка работоспособности прибора и измерение усилий при помощи эталонной регистрирующей техники. Результаты поверки должны соответствовать нормам ГОСТ 13837-79.

В частности, прибор считается годным для эксплуатации, если соблюдены следующие условия:

  • Диапазон измеряемых усилий (или моментов) полностью соответствует значениям, указанным в техническом паспорте.
  • Инерционность срабатывания измерительной стрелки не превышает ±10 кг.
  • Измерительная шкала не имеет деформаций и потёртостей.
  • На обеих серьгах отсутствуют механические повреждения, следы сварки, деформации и трещины.

При единичных отклонениях от указанных факторов динамометр проходит повторную проверку, но, если дефекты подтверждаются, то прибор подлежит выбраковке. При положительном результате поверки на нерабочую часть поверхности ДПУ-2-2 ставится клеймо проверяющей лаборатории или выдаётся сертификат соответствия.

Назначение

Динамометры ДПУ (далее — динамометры) предназначены для измерений статических сил растяжения.

Описание

Динамометр состоит из упругого элемента, отсчетного механизма, циферблата, защищенных корпусом, и устройств для приложения силы (серег).

Принцип действия динамометра основан на преобразовании действующей на него силовой нагрузки в деформацию упругого элемента силоизмерительного датчика, на котором установлено отсчетное устройство. Деформация упругого элемента приводит во вращение зубчатую пару отсчетного устройства. Вращение передается на указатель (стрелку), перемещающуюся относительно циферблата, для индикации результатов измерений.

Пять модификаций динамометров отличаются диапазонами измерений, пределами допускаемой погрешности, габаритными размерами и массой.

Рисунок 1 — Общий вид динамометров    Рисунок 2 — Общий вид динамометров

ДПУ-20, ДПУ-50, ДПУ-100    ДПУ-200, ДПУ-500

Маркировка динамометра производится на циферблате, защищенном прозрачным стеклом, на котором нанесены следующие данные:

—    торговая марка изготовителя;

—    модификация динамометра;

—    знак утверждения типа;

—    серийный номер.

В динамометре предусмотрена защита компонентов и предварительно установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)): вскрытие корпуса динамометра невозможно без нарушения пломбировки (рисунок 3).

Технические характеристики

Диапазон измерений силы, разрешающая способность и пределы допускаемой приведенной погрешности приведены в таблице 1.

Таблица 1

Обозначение

Диапазон измерений силы, кН

Разрешающая способность, кН

Пределы допускаемой приведенной погрешности, %

ДПУ-20

От 2 до 20

0,2

± 1

ДПУ-50

От 5 до 50

0,5

ДПУ-100

От 10 до 100

1,0

ДПУ-200

От 20 до 200

2,0

± 2

ДПУ-500

От 50 до 500

5,0

Габаритные размеры и масса динамометров приведены в таблице 2

j

Jb-d

Г

I

|

J}

ж

v

Таблица 2

Обозначение

Габаритные размеры (L, H, D), мм, не более

Масса, кг, не более

ДПУ-20

520, 120, 244

10

ДПУ-50

610, 135, 244

15

ДПУ-100

650, 155, 244

18

ДПУ-200

680, 135, 355

22

ДПУ-500

825, 155, 355

45

Условия эксплуатации:

—    область нормальных значений

температуры окружающего воздуха, °С…………………………………………от минус 10 до + 40

—    область нормальных значений относительной влажности, %……………….от 45 до 85

Вероятность безотказной работы за 2000 часов………………………………………….0,9

Комплектность

Наименование

Количество

Динамометр ДПУ

1 шт.

Руководство по эксплуатации. ДПУ 7М.020.00 РЭ

1 экз.

Футляр

1 шт.

Методика поверки. МП 2301-267-2014

1 экз.

Поверка

осуществляется по методике МП 2301-267-2014 «Динамометры ДПУ. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 20.06.2014 г.

Основные средства поверки: машины силовоспроизводящие 3-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009.

Сведения о методах измерений

изложены руководстве по эксплуатации «Динамометры ДПУ. Руководство по эксплуатации» ДПУ 7М.020.00 РЭ.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к динамометрам ДПУ

1.    ГОСТ Р 8.663-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений

силы.

2.    ТУ 4273-009 47469075-2014 Динамометры ДПУ. Технические условия.

Рекомендации к применению

выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

назначения (в дальнейшем динамометр) применяется для измерения статических растягивающих усилий, предназначен для работы в помещениях лабораторного типа при температуре окружающей среды от +10 до + 35°С и относительной влажности не более 80%.
Имеет исполнение УХЛ 4.2.
Справочные сведения о динамометрах указаны в табл. 1.
Таблица 1
Обозначение
Динамометр Документации
На динамометры На футляры
ДПУ-0,1-2 5029 Г62.782.070 Гбб.875.668
ДПУ-0,2-2 5030 Г62.782.071 Гбб.875.669
ДПУ-0,5-2 5182 Г62.782.093 Гбб.875.922
ДПУ-1-2 5031 Г62.782.072 Гбб.875.670
ДПУ-2-2 5032 Г62.782.073 Гбб.875.671
ДПУ-5-2 5033 Г62.782.074 Гбб.875.672
В паспорте не указываются изменения, которые не влияют на работу динамометра.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Основные отличительные сведения по динамометрам должны соответствовать табл. 2.
Таблица 2
Обозначение Коды ОКП Пределы измерений, KN Цена деления, KN
динамометров max min
ДПУ-0,1-2 5029 42 7311 0315 0,1 0,005 0,001
ДПУ-0,2-2 5030 42 7311 0323 0,2 0,01 0,002
ДПУ-0,5-2 5182 — 0,5 0,025 0,005
ДПУ-1-2 5031 42 7311 0331 1,0 0,05 0,010
ДПУ-2-2 5032 42 7311 0339 2,0 0,1 0,020
ДПУ-5-2 5033 42 7311 0347 5,0 0,25 0,050

2.2. Динамометры соответствуют 2-му классу точности.
2.3. Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±2%.
2.4. При снятии нагрузки с динамометра стрелка отсчетного устройства устанавливается на нулевую отметку с погрешностью не более 0,5 цены деления шкалы.
2.5. Пределы дополнительной погрешности динамометра, вызванной изменением температуры окружающей среды, в рабочем диапазоне температур, отличных от температуры нормальных условий, 0,2 основной приведенной погрешности на каждые 10°С.
2.6. Предел допускаемого значения вариации показаний динамометра не превышает абсолютного значения предела допускаемого значения основной погрешности.
2.7. Порог реагирования не более 0,5% наибольшего предела измерения.
2.8. Динамометры соответствуют требованиям пп. 2.3, 2.4, 2.6 и 2.7 после перегрузки, превышающей наибольший предел измерения на величину, не менее, указанной в табл. 3.
Таблица 3
Наибольший предел измерения, kN ОД; 0,2; 0,5 1,0; 2,0; 5,0
Допустимая перегрузка, % от наибольшего предела измерения 200 100

2.9. Полный средний срок службы динамометров не менее 10 лет.
2.10. Габаритные размеры и масса динамометров соответствуют табл. 4.
Таблица 4
Обозначение Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не
динамометров длина ширина высота более
ДПУ-0,1-2 5029 335 200 52 1,4
ДПУ-0,2-2 5030 335 200 52 1,5
ДПУ-0,5-2 5182 345 200 60 1,75
ДПУ-1-2 5031 345 200 60 1,8
ДПУ-2-2 5032 345 200 60 1,9
ДПУ-5-2 5033 345 200 60 2,1

Комплект поставки должен соответствовать табл. 5.
Таблица 5
Обозначение
документа Наименование и условное обозначение Кол-во Примечание
Составные части изделия
См. табл. 1 Динамометр общего назначения 1
Крючок (поз. 10) 1 ДПУ-0,1-2 и ДПУ-0,2-2
Серьга (поз. 11) Крюк (поз. 13) 1
1 ДПУ-0,5-2
ДПУ-1-2,
ДПУ-2-2,
ДПУ-5-2
См. табл. 1 Футляр 1
Эксплуатационная
документация
Г62.782.070ПС Паспорт 1 Групповой

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Динамометр состоит из корпуса 3, в котором расположена скоба 4, жестко соединенная с корпусом болтом 5.
Усилия к динамометрам ДПУ-0,1-2 и ДПУ-0,2-2 прикладываются через серьгу 6 и крючок 10, а к динамометрам ДПУ-0,5-2, ДПУ-1-2, ДПУ-2-2 или ДПУ-5-2 — через серьгу 11 и крюк 13.
Динамометр работает по принципу определения силы по значению величины упругой деформации скобы 4, которая преобразуется через рычажный передаточный механизм в показания по шкале 8.
На ободе 2 имеются винты 9, которые окрашивают после приемки динамометра.
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Динамометр как самостоятельное изделие не имеет опасности и вредных производственных факторов. При работе с динамометром необходимо выполнять требования безопасности, указанные в соответствующей нормативно-технической документации того оборудования, на котором работает динамометр.
5.2. Рабочую зону, где находится динамометр, необходимо оградить ударопрочным материалом.
5.3. Силовые устройства должны иметь блокировку нагрузки при перегрузке динамометра усилием свыше указанного в п. 2.8.
5.4. Запрещается применение динамометра не по назначению и в условиях работ, которые не соответствуют установленным в разделе 6 настоящего паспорта.
5.5. После перегрузки усилием свыше указанного в п.2.8, необходимо динамометр осмотреть с целью выявления трещин и других каких-либо повреждений в наружных деталях: ободе 2, корпусе 3, серьгах 6 и 11, крючке 10 и крюке 13.
5.6. При обнаружении каких-либо повреждений и неисправностей дальнейшая эксплуатация динамометра не разрешается. После устранения неисправной части динамометра поверку следует проводить с защитными ограждениями.
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
6.1. Правильность показаний динамометра зависит от условий его работы. Нормальными условиями для работы динамометра являются следующие:
— температура окружающего воздуха 20 ± 5°С;
— относительная влажность от 30 до 80 %;
— атмосферное давление от 83 до 105 кРа.
Динамометр установлен в вертикальном положении.
Измеряемое усилие действует вдоль силовой оси X. Усилия прилагаются плавно, без рывков.
6.2. Установить съемные детали.
6.3. Закрепить надежно динамометр в захватах силового устройства.
6.4. Установить нулевое показание поворотом шкалы 8 за обод 2, открепив предварительно винт 1 и снова закрепив его после поворота обода.
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1. Порядок работы указывается в нормативно-технической документации того оборудования, проверка которого производится с помощью данного динамометра.
7.2. После проверки динамометр и съемные детали протереть мягкой ветошью.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
8.1. После распаковки проверить целостность окраски винтов наличие съемных деталей и отсутствие наружных повреждений.
8.2. Антикоррозийную смазку удалить уайт-спиритом и мягкой ветошью.
8.3. После проведения ремонта подвижные детали передаточного механизма смазать приборным маслом МВП или ему подобным, например турбинным Т22 или индустриальным И-20А.
8.4. При длительном хранении и перевозках все наружные поверхности динамометра, за исключением окрашенных деталей и изготовленных в стекла, законсервировать маслом НГ-203 Б в соответствии с требованиям ГОСТ 9.014-78, группы 11-3, вариант защиты ВЗ-1, вариант упаковки ВУ 4 категория Ж с определенным сроком защиты без переконсервации три года.
После консервации динамометр, съемные детали и паспорт завернуть в конденсаторную бумагу КОН-1-30, затем в упаковочную В-70 или какую-нибудь другую бумагу и упаковать в транспортную тару, обеспечивающую сохранность изделия при транспортировании.
Изделие не должно свободно перемешаться в транспортной таре.
8.5. Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов внешней среды 3 (ЖЗ) по ГОСТ 15150-69.
Хранение динамометра в одном помещении с кислотами, реактивами, красками и другими химикатами, а также с материалами, пары которых могут оказать вредное действие на динамометр, не допускается.
9. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
9.1 Поверка динамометра проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 13782-
68.
9.2. Динамометр подлежит периодической поверке не реже одного раза в год.
10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Способ устранения Примечание
1 2 3 4
Погрешность показаний превышает допустимую величину, стрелка не возвращается на нулевую отметку. Приложение усилий
сжатия после
разгрузки
динамометра.
Перегрузка
динамометра.
Ослабление крепления
деталей
передаточного
механизма.
Наличие затирания в подвижных деталях из-за отсутствия смазки. Снять пружинное кольцо, защитное стекло, стрелку. Подтянуть гайки и винты. Произвести смазку, устранив тем самым затирание в подвижных деталях передаточного механизма. После устранения неисправностей провести проверку динамометра на правильность показаний согласно ГОСТ 13782-68.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Образец должностная инструкция юриста ооо образец
  • Практическое руководство для пономаря
  • Руководство по проектированию аэродрома часть 6
  • Руководство направленное воздействие на
  • Правила руководства в жизни