Описание
Plastic Steel Putty (A) — это сталенаполненная эпоксидная мастика многоцелевого назначения, предназначенная для обслуживания, ремонта оборудования, а также для соединения, заливки и восстановления металлических поверхностей, широко применяется среди оружейников для изготовления пастели (беддинга).
Отличительные особенности и преимущества:
- Наносится легко, не требует использования специальных инструментов.
- Способна образовывать соединения с бетоном и большинством металлов.
- Может подвергаться механической обработке.
- Устойчива к различным химическим средам.
- Сертифицирована в соотвествии со спецификацией Mil. Spec. DOD-C_24176B.
У эпоксидов проявляется повышенная стойкость к воде, с высоким содержанием растворов солей, этилированного бензина, легких нефтепродуктов, масел и пропиленгликоля. Эпоксиды, как правило, плохо переносят долговременный контакт с концентрированными кислотами, а также с органическими растворителями. По поводу взаимодействия с иными химическими средами следует консультироваться с производителем.
Рекомендации по использованию:
Решающее значение для успешного применения эпоксидов имеет правильная предварительная подготовка.
Поверхность во всех случаях должна быть чистой, шероховатой, сухой, не загрязненной маслами. Для ее подготовки необходимо:
- Удалить имеющиеся масла, смазки и загрязнения, используя различные эффективные очищающие и обезжиривающие средства (например, такие как Devcon Cleaner Blend 300).
- Шероховатость поверхности можно придать пескоструйной обработкой (используя песок, имеющий зернистость 8 — 40 меш), а также методом шлифовки. В большинстве случаев, необходимо достичь значения шероховатости порядка 0, 08 — 0, 13 мм.
- После абразивной обработки поверхность следует повторно очистить от продуктов, образовавшихся в результате данного процесса.
- Температура при нанесения должна поддерждиваться в пределах 13 — 30 градусов Цельсия. В холодных условиях рекомендуется предварительно подогревать рабочую зону, приблизительно до 40 градусов Цельсия.
- После добавления отвердителя его необходимо тщательно перемешать, используя отвертку или шпатель до состояния однородной массы, не имеющей прожилок (этот процесс занимает, как правило, около 4 минут). Соотношения «смола — отвердитель» должны быть следующие: весовое — 9:1, объемное — 2, 5:1.
- Смешанный материал распределяется по ремонтируемой зоне, после чего плотно втирается в подложку с целью создания максимально возможного контакта с поверхностью.
- При перекрытии полостей и отверстий большого размера следует использовать механический крепеж или стеклоткань.
Процесс отверждения
- Нанесение необходимо выполнить в течение 45 мин. при температуре окружающей среды 24 градуса Цельсия.
- Функциональное отверждение (75 процентов) происходит через 16 часов при той же температуре.
- Чтобы получить наилучшие физические характеристики, отверждение следует осуществить в течение 4-х часов при 90 градусах Цельсия, после отверждения в течение 2, 5 часов при комнатной температуре.
Механическая обработка:
Перед механической обработкой материал должен отверждаться не менее 4 часов.
Точение осуществляется со скоростью 760 мм/сек
Резка производится в сухом режиме
Скорость подачи (для грубой обработки): 0, 1 — 0, 3 мм/сек
Скорость подачи (для окончательной обработки): 0, 05 мм/сек
Для полировки необходима влажная наждачная бумага 400 — 650; материал следует полировать до шероховатости порядка 0, 6 — 1, 2 мкм.
Будьте внимательны:
Используйте мастику в соответствии с рекомендациями, изложенными в Material Safety Data Sheet (Листок Безопасности). Предназначена только для промышленного использования.
Гарантийные обязательства:
Компания Devcon гарантирует замену материала, признанного некондиционным. Ввиду того, что хранение, переработку, и применение мастики представители компании контролировать не могут, она не несет ответственности за возможные последствия.
Здравствуйте!
Позвольте предложить вашему вниманию обзор так называемой «полимерной стали»- металлонаполненной
эпоксидной мастики Devcon.
Этот состав замещает сварку для сотен обычных применений и надёжного ремонта.
Покупка сделана мужем для ремонта протекающей системы водоснабжения на даче и треснувшего огромного резервуара для воды.
А также этот состав использовался при постройке «ветряка» (есть у мужа такое увлечение) в качестве вещества, снижающего износ движущихся частей «домашнего альтернативного источника энергии», и для предотвращения коррозии узлов механизма.
Заранее извиняюсь за все неточности в обзоре, пишу без мужской технической поддержки, поэтому помощь и уточнения восприму с благодарностью.
Итак, что же это такое? Девкон — прочный эпоксидный состав, наполненный сталью, призванный заменить сварку и пайку. Очень удобен и прост в эксплуатации.
Даже я сама без посторонней помощи смогла с его помощью отремонтировать разбитый редуктор радиоуправляемой машины и совершить срочный ремонт треснувшей детской ванночки для купания.
Состав соединяется с большинством материалов с жёсткой поверхностью. Очень стойкий к маслам, бензину, воде и многим другим химикатам.
Разновидности
Ассортимент Девкона очень обширен — существуют огнестойкие, водостойкие и термостойкие составы для применения, есть составы для напольных покрытий. Они обеспечивают высокую прочность и устойчивость к химикатам, а также предотвращают проскальзывания и падения. Такие составы подходят для
обработки полов, мостиков, пандусов, платформ, погрузочных площадок и т. п.
Купленный нами состав Devcon Plastic Steel Putty (A) имеет прочность при сжатии — 57 Н/мм2, максимальная температура эксплуатации в сухих условиях — 121°С, не теряет своих свойств (жизнеспособность смеси) — 45 минут после приготовления. Смешивается в соотношении
смешиваемых компонентов 9:1 (по весу) или в пропорции 2,5:1.
Коробка с продуктом.
Делаем вывод что продукт истинно американский, о чем написано на банке и штрих-коде товара.
В коробке 2 компонента — полимер и затвердитель.
Вес 454 грамма, срок годности 3 года с даты изготовления. На банке даже имеется какой-то номер.
Запах у этой американской штуковины просто адский — китайцы если б нюхнули, обзавидовались бы:) Котэ вообще очумел от запаха.
Не буду более утомлять вас описанием, как известно, лучше один раз показать, чем семь раз написать.
Проведем небольшой эксперимент.
В эксперименте будет принимать участие обрезок рельсы (очень тяжелый — еле вытащила из гаража) и тонкая трубка из силумина или алюминия (точно не могу сказать).
Тщательно готовим поверхности для применения состава. Они должны быть сухими и чистыми.
Смешиваем компоненты на плоской поверхности шпателем или любым сподручным средством.
Тщательно перемешиваем и получаем готовый для эксперимента состав. Как я уже писала выше, он пригоден для использования в течении 45 минут при комнатной температуре.
Наш же эксперимент происходит на улице при 10 градусах тепла, поэтому не медлим и приступаем.
Распределяем смесь по подготовленной поверхности, если на ней есть трещины и пустоты, вдавливаем смесь в них.
Минимальная толщина нанесения состава — 0,5 мм, рекомендуемая — 1,6 мм.
Состав затвердевает при 24°C в течение 3-4 часов. Полная полимеризация происходит в течение 16 часов.
Выждав нужное время проверяем, насколько прочно «приклеились» наши испытуемые, и выдержит ли «склейка» вес рельсы и вес ребенка 18 кг.
Эксперимент удался, значит покупку можно считать удачной и полезной.
Проверка работоспособности машинки после ремонта представителем ОТК.
Как происходил ремонт труб и резервуара, к сожалению не догадались снять, но машинка после ремонта как новенькая)
Спасибо за внимание.
P.S При написании обзора коты, дети и соседи не пострадали))
Описание
Plastic Steel Putty (A) — это сталенаполненная эпоксидная мастика многоцелевого назначения, предназначенная для обслуживания, ремонта оборудования, а также для соединения, заливки и восстановления металлических поверхностей, широко применяется среди оружейников для изготовления пастели (беддинга).
Отличительные особенности и преимущества:
- Наносится легко, не требует использования специальных инструментов.
- Способна образовывать соединения с бетоном и большинством металлов.
- Может подвергаться механической обработке.
- Устойчива к различным химическим средам.
- Сертифицирована в соотвествии со спецификацией Mil. Spec. DOD-C_24176B.
У эпоксидов проявляется повышенная стойкость к воде, с высоким содержанием растворов солей, этилированного бензина, легких нефтепродуктов, масел и пропиленгликоля. Эпоксиды, как правило, плохо переносят долговременный контакт с концентрированными кислотами, а также с органическими растворителями. По поводу взаимодействия с иными химическими средами следует консультироваться с производителем.
Рекомендации по использованию:
Решающее значение для успешного применения эпоксидов имеет правильная предварительная подготовка.
Поверхность во всех случаях должна быть чистой, шероховатой, сухой, не загрязненной маслами. Для ее подготовки необходимо:
- Удалить имеющиеся масла, смазки и загрязнения, используя различные эффективные очищающие и обезжиривающие средства (например, такие как Devcon Cleaner Blend 300).
- Шероховатость поверхности можно придать пескоструйной обработкой (используя песок, имеющий зернистость 8 — 40 меш), а также методом шлифовки. В большинстве случаев, необходимо достичь значения шероховатости порядка 0, 08 — 0, 13 мм.
- После абразивной обработки поверхность следует повторно очистить от продуктов, образовавшихся в результате данного процесса.
- Температура при нанесения должна поддерждиваться в пределах 13 — 30 градусов Цельсия. В холодных условиях рекомендуется предварительно подогревать рабочую зону, приблизительно до 40 градусов Цельсия.
- После добавления отвердителя его необходимо тщательно перемешать, используя отвертку или шпатель до состояния однородной массы, не имеющей прожилок (этот процесс занимает, как правило, около 4 минут). Соотношения «смола — отвердитель» должны быть следующие: весовое — 9:1, объемное — 2, 5:1.
- Смешанный материал распределяется по ремонтируемой зоне, после чего плотно втирается в подложку с целью создания максимально возможного контакта с поверхностью.
- При перекрытии полостей и отверстий большого размера следует использовать механический крепеж или стеклоткань.
Процесс отверждения
- Нанесение необходимо выполнить в течение 45 мин. при температуре окружающей среды 24 градуса Цельсия.
- Функциональное отверждение (75 процентов) происходит через 16 часов при той же температуре.
- Чтобы получить наилучшие физические характеристики, отверждение следует осуществить в течение 4-х часов при 90 градусах Цельсия, после отверждения в течение 2, 5 часов при комнатной температуре.
Механическая обработка:
Перед механической обработкой материал должен отверждаться не менее 4 часов.
Точение осуществляется со скоростью 760 мм/сек
Резка производится в сухом режиме
Скорость подачи (для грубой обработки): 0, 1 — 0, 3 мм/сек
Скорость подачи (для окончательной обработки): 0, 05 мм/сек
Для полировки необходима влажная наждачная бумага 400 — 650; материал следует полировать до шероховатости порядка 0, 6 — 1, 2 мкм.
Будьте внимательны:
Используйте мастику в соответствии с рекомендациями, изложенными в Material Safety Data Sheet (Листок Безопасности). Предназначена только для промышленного использования.
Гарантийные обязательства:
Компания Devcon гарантирует замену материала, признанного некондиционным. Ввиду того, что хранение, переработку, и применение мастики представители компании контролировать не могут, она не несет ответственности за возможные последствия.
Здравствуйте!
Позвольте предложить вашему вниманию обзор так называемой «полимерной стали»- металлонаполненной
эпоксидной мастики Devcon.
Этот состав замещает сварку для сотен обычных применений и надёжного ремонта.
Покупка сделана мужем для ремонта протекающей системы водоснабжения на даче и треснувшего огромного резервуара для воды.
А также этот состав использовался при постройке «ветряка» (есть у мужа такое увлечение) в качестве вещества, снижающего износ движущихся частей «домашнего альтернативного источника энергии», и для предотвращения коррозии узлов механизма.
Заранее извиняюсь за все неточности в обзоре, пишу без мужской технической поддержки, поэтому помощь и уточнения восприму с благодарностью.
Итак, что же это такое? Девкон — прочный эпоксидный состав, наполненный сталью, призванный заменить сварку и пайку. Очень удобен и прост в эксплуатации.
Даже я сама без посторонней помощи смогла с его помощью отремонтировать разбитый редуктор радиоуправляемой машины и совершить срочный ремонт треснувшей детской ванночки для купания.
Состав соединяется с большинством материалов с жёсткой поверхностью. Очень стойкий к маслам, бензину, воде и многим другим химикатам.
Разновидности
Ассортимент Девкона очень обширен — существуют огнестойкие, водостойкие и термостойкие составы для применения, есть составы для напольных покрытий. Они обеспечивают высокую прочность и устойчивость к химикатам, а также предотвращают проскальзывания и падения. Такие составы подходят для
обработки полов, мостиков, пандусов, платформ, погрузочных площадок и т. п.
Купленный нами состав Devcon Plastic Steel Putty (A) имеет прочность при сжатии — 57 Н/мм2, максимальная температура эксплуатации в сухих условиях — 121°С, не теряет своих свойств (жизнеспособность смеси) — 45 минут после приготовления. Смешивается в соотношении
смешиваемых компонентов 9:1 (по весу) или в пропорции 2,5:1.
Коробка с продуктом.
Делаем вывод что продукт истинно американский, о чем написано на банке и штрих-коде товара.
В коробке 2 компонента — полимер и затвердитель.
Вес 454 грамма, срок годности 3 года с даты изготовления. На банке даже имеется какой-то номер.
Запах у этой американской штуковины просто адский — китайцы если б нюхнули, обзавидовались бы:) Котэ вообще очумел от запаха.
Не буду более утомлять вас описанием, как известно, лучше один раз показать, чем семь раз написать.
Проведем небольшой эксперимент.
В эксперименте будет принимать участие обрезок рельсы (очень тяжелый — еле вытащила из гаража) и тонкая трубка из силумина или алюминия (точно не могу сказать).
Тщательно готовим поверхности для применения состава. Они должны быть сухими и чистыми.
Смешиваем компоненты на плоской поверхности шпателем или любым сподручным средством.
Тщательно перемешиваем и получаем готовый для эксперимента состав. Как я уже писала выше, он пригоден для использования в течении 45 минут при комнатной температуре.
Наш же эксперимент происходит на улице при 10 градусах тепла, поэтому не медлим и приступаем.
Распределяем смесь по подготовленной поверхности, если на ней есть трещины и пустоты, вдавливаем смесь в них.
Минимальная толщина нанесения состава — 0,5 мм, рекомендуемая — 1,6 мм.
Состав затвердевает при 24°C в течение 3-4 часов. Полная полимеризация происходит в течение 16 часов.
Выждав нужное время проверяем, насколько прочно «приклеились» наши испытуемые, и выдержит ли «склейка» вес рельсы и вес ребенка 18 кг.
Эксперимент удался, значит покупку можно считать удачной и полезной.
Проверка работоспособности машинки после ремонта представителем ОТК.
Как происходил ремонт труб и резервуара, к сожалению не догадались снять, но машинка после ремонта как новенькая)
Спасибо за внимание.
P.S При написании обзора коты, дети и соседи не пострадали))
Эпоксидная мастика с металлическим наполнителем для экономичного, надежного технического обслуживания оборудования и проведения ремонтных работ.
Plastic Steel Putty (A) — это оригинальная эпоксидная шпатлевка с металлическим наполнителем, используемая для сотен плановых работ по техническому обслуживанию, производству и ремонту промышленного оборудования, технологической оснастки и инструментов.
Интернет-магазин промышленной химии «Класта» работает с физическими лицами, индивидуальными предпринимателями и юридическими лицами.
Мы будем рады возможности сотрудничать с Вами в предоставлении продуктов и решений для удовлетворения Ваших бизнес-потребностей!
Оформление заказа
Для совершения покупки добавьте выбранный товар (товары) в корзину. Далее перейдите в Корзину и нажмите на кнопку «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».
Для оформления быстрого заказа укажите в форме обратной связи свои данные, телефон и адрес электронной почты. Совсем скоро Вам перезвонит или напишет письмо наш сотрудник, чтобы уточнить все подробности заказа. По уточненным данным заказа Вам поступит подтверждение оформления товара на почту.
В стандартном режиме оформление заказа происходит следующим образом. Для автоматического заполнения реквизитов заполните графу «ИНН/ Название компании» плательщика, укажите контактное лицо, электронный адрес и номер телефона для обратной связи. После определения предпочтительного способ доставки и оплаты, во вкладке «комментарии к заказу» напишите дополнительную информацию или задайте свой вопрос. Для завершения — нажмите кнопку «Оформить заказ».
Также мы можем принять Ваш заказ на сайте через личный кабинет пользователя.
Предлагаем новый уровень персонализированного обслуживания и уверены, что наши клиенты могут ожидать особого уровня обслуживания и внимания!
Оплата
Независимо от того, заказываете ли Вы по телефону, электронной почте или через интернет онлайн, оплата за товар принимается в безналичной форме на основании выставленного продавцом счета:
- Банковским переводом на расчетный счет поставщика.
- Онлайн оплатой корпоративной банковской картой через мобильный банк.
Предлагаемые нами условия оплаты дополнительно могут быть адаптированы к отношениям, достигнутым между нашими организациями.
После того, как вы создадите свою учетную запись на нашем сайте, мы, вероятно, сможем предложить вам лучшие условия оплаты.
Доставка
Интернет-магазин предлагает следующие варианты доставки товара:
- Самовывоз со склада поставщика в Москве в рабочие дни с 10 по 17 часов.
- Доставка курьером по Москве на согласованную дату.
- Отправка в регионы страны Транспортно-Экспедиционными Компаниями. Доставка до терминала ТЭК в Москве: ДЛ, Байкал Сервис и СДЭК ПВЗ Румянцево (не более 30кг) — бесплатно, до других ТЭК — по соглашению сторон, при этом оплата стоимости перевозки оплачивается заказчиком.
Описание
Наполненная сталью эпоксидная мастика общего назначения для обслуживания и ремонта оборудования. Для заливки, восстановления и соединения металлических поверхностей.
— Легко наносится, не требует специального инструмента.
— Образует соединения с большинством металлов и бетоном.
— Подается механической обработке.
— Устойчив к большинству химических сред.
— Сертифицирован по спецификации Mil. Spec. DOD-C_24176B.
Рекомендации по применению
— Ремонт металлических частей, поврежденных вследствие износа или усталости.
— Исправление отливок.
— Изготовление сборочных приспособлений и крепежа.
— Восстановление корпусов насосов и арматуры.
— Восстановления валов и подшипников.
Физические характеристики
| Цвет | Серый |
| Консистенция | Паста |
| Время жизнеспособности, 21°C | 45 минут |
| Прочность на растяжение | 19 Н/кв.мм |
| Прочность на сжатие | 57 Н/кв.мм |
| Макс. Рабочая температура | 121°C |
| Твердость после полимеризации, Shore D | 85 D |
| Удельный объем | 429 куб.см./кг |
| Расход, кв.см./кг, при толщине слоя 5 мм | 980 |
| Усадка см/см | 0.0006 |
| Пропорции смешивания по весу | 9.0 : 1 |
| Пропорции смешивания по объему | 2,5 : 1 |
Химическая стойкость
| Керосин | Очень Хорошо |
| Метанол | Удовлетворительно |
| Соляная кислота 10% | Очень Хорошо |
| Толуол | Удовлетворительно |
| Хлорорастворитель | Очень Хорошо |
| Аммиак | Очень Хорошо |
| Серная кислота 10% | Очень Хорошо |
| Гидроокись натрия 10% | Очень хорошо |
Эпоксиды проявляют высокую стойкость к воде, насыщенным растворам солей, этилированному бензину, легким нефтепродуктам, маслу и пропиленгликолю. Эпоксиды, в общем случае, не рекомендуются для долговременного контакта с концентрированными кислотами и органическими растворителями.
Указания по использованию
Правильная подготовка поверхности является определяющей для успешного использования эпоксидов.
Во всех случаях поверхность должна быть чистой, сухой, свободной от масла и шероховатой.
1. Удалите масло, смазку и загрязнения с помощью эффективного очищающего и обезжиривающего средства (пригодным для этой цели является Devcon Cleaner Blend 300).
2. Придайте поверхности шероховатость пескоструйной обработкой (песком 8 — 40 меш) или шлифовкой. В большинстве случаев, желательна шероховатость 0,08 — 0,13 мм.
3. После обработки абразивами, поверхность должна быть повторно очищена от продуктов этого процесса.
4. Наилучшая температура нанесения составляет 13 — 30 °С. В холодных условиях рекомендуется подогревать ремонтируемую зону, приблизительно, до 40 °С.
5. Добавьте отвердитель и тщательно перемешайте отверткой или шпателем до образования однородной массы, не содержащей прожилок (в течение, приблизительно, 4 минут). Соотношение «смола — отвердитель»: весовое — 9/1, объемное — 2,5/1.
6. Распределите смешанный материал по ремонтируемой зоне и плотно вотрите в подложку для обеспечения максимального контакта с поверхностью.
7. Для перекрытия больших полостей и отверстий используйте стеклоткань и механический крепеж.
Отверждение
Нанесение можно осуществлять в течение 45 минут при температуре 24 °С.
Функциональное отверждение (75%) достигается через 16 часов при температуре 24 °С.
Для получения наилучших физических характеристик, проведите отверждение в течение 4 часов при температуре 90 °С после отверждения при комнатной температуре в течение 2,5 часов.
Механическая обработка
Время отверждения материала перед механической обработкой должно быть не менее 4 часов.
Скорость точения: 760 мм/с
Режим резки: сухой
Скорость подачи (при грубой обработке): 0,1 — 0,3 мм/с
Скорость подачи (при окончательной обработке): 0,05 мм/с
Полировка: используйте влажную наждачную бумагу 400 — 650; материал должен быть отполирован до шероховатости 0,6 — 1,2 мкм.
Фасовка 500 г, 1 кг