Dcrk7 регулятор реактивной мощности руководство

                                                                                 

УСТАНОВКА КОНДЕНСАТОРНАЯ

УКМ 58-0,4-100-10У3

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

И

ИНСТРУКЦИЯ  ПО 
ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Введение                                                                                      

2. Назначение                                                                                 

3. Технические
данные                                                                   

4. Устройство
и принцип работы установки                                  

5. Размещение
и монтаж                                                                 

6. Общие
указания                                                                                         

7. Указания
мер безопасности                                                        

8. Подготовка
к работе                                                                   

9. Запуск,
порядок работы и техническое обслуживание                

10.Характерные неисправности и методы их
устранения              

11. Правила хранения и транспортирования                                  

12. Консервация                                                                       
      

 Приложение 1: Регулятор реактивной
мощности DCRK-7.

                        Руководство по
эксплуатации.

 Приложение 2: Схема электрическая
принципиально-

                        монтажная конденсаторной установки
УКМ58-0,4-100-10У3.

 Приложение 3: Габаритные размеры УКМ58-0,4-100-10У3.                

1. ВВЕДЕНИЕ

            1.1. Настоящее техническое описание и
инструкция по эксплуатации установок конденсаторных типа УКМ  предназначены для ознакомления обслуживающего персонала
с устройством и работой установок, их основными техническими данными и
характеристиками, а также служат руководством по монтажу, эксплуатации и
хранению.

            Для
ознакомления с регулятором реактивной мощности DCRK-7 «Lovato» следует пользоваться техническимописанием и инструкцией по эксплуатации DCRK-7 (приложение 1).

            В
конденсаторной установке используются модули  с
конденсаторами типа  Modulo 50 «Ducati» и контакторами «Lovato» для включения конденсаторов. В модуле используются предохранители  с характеристикой «Gg».

2. НАЗНАЧЕНИЕ

2.1. Конденсаторная установка предназначена для применения в промышленных
сетях напряжением 0,4 кВ для компенсации реактивной мощности потребителей
электроэнергии индуктивного характера с автоматическим регулированием
коэффициента мощности.                                        

2.2.Конденсаторная установка предназначена для работы в закрытых помещениях в следующих условиях:

—        
интервал температур от минус 20°С до плюс 40°С;

—        
относительная влажность воздуха до 80% при температуре
20°С;

—        
высота над уровнем моря не более 1000 м;

—        
окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая
токоведущей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих
металлы и изоляцию.

2.3. Структура условного обозначения типономинала
конденсаторной установки расшифровывается следующим образом:

УК  М 
58  —  0,4 
—  100  —   10   У3

  1   
2    3        4         5      
  6      7

1 – УК –
установка конденсаторная

2  – М  – автоматическое
регулирование  реактивной мощности

3  – 58 – вариант исполнения

4 – 0,4 –
номинальное напряжение, кВ

5 – 100 –
номинальная мощность, квар

6 – 10 –  номинальная мощность наименьшей ступени, квар

7 – У3 – вид
климатического исполнения

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

3.1. Основные параметры
установки:

Таблица
1

—         номинальное напряжение, кВ	0,4
—         номинальная мощность, квар	100
—         мощность малой ступени, квар	10
—         количество ступеней, шт.	6
—         допускаемое отклонение мощности установки, не более	минус 5%, плюс 10%

           3.2. Конденсаторная установка допускает
длительную работу при повышении действующего значения тока до 1,2 номинального,
получаемого как за счет повышения напряжения, так и за счет высших гармоник или
того и другого вместе, независимо от гармонического состава тока.

            С учетом
предельного отклонения емкости плюс 10% наибольший допустимый ток может быть до
1,3 номинального тока конденсаторной установки.

            3.3.
Габаритные размеры, мм (ширина´глубина´высота) 650х350х1650

            3.4. Вес
не более 100 кг.

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП
РАБОТЫ УСТАНОВКИ

            4.1.
Конденсаторная установка представляет собой металлический шкаф, в котором размещены конденсаторы,
контакторы, предохранители, ошиновка, регулятор реактивной мощности (далее по
тексту регулятор) и аппаратура сигнализации.

            4.2.
В приложении 2 приведена электрическая принципиально-монтажная схема конденсаторной установки.      

            4.3.
Для включения и отключения ступеней в конденсаторной установке применены контакторы.

            4.4.
Для отслеживания величины реактивной мощности и управления контакторами служит
регулятор  (приложение 1).

            4.5.
Конденсаторная установка может работать в режиме автоматического или ручного управления.

            4.6.
Защита от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями FU1- FU3.

            4.7.
Конденсаторная установка имеет сигнальные индикаторы:  (HL1- «~380») указывающий
на наличие напряжения,   и сигнал аварии ( HL2- «Авария» ), и индикаторы, расположенные  на панели регулятора, указывающие на
включение каждой ступени, текущие величины коэффициента мощности (cos j) и
тока в сети, режим регулирования (ручной или автоматический), а также режим
«Авария» ( приложение 1). 

            4.8.
Подключение к установке производится кабелем снизу.

            4.9.
Конденсаторная установка предназначена для одностороннего обслуживания.

5. РАЗМЕЩЕНИЕ И
МОНТАЖ

            5.1.
Конденсаторную установку разместить в пожаробезопасном помещении.

            5.2.
Конденсаторную установку разместить непосредственно на полу 
в местах, где отсутствует вероятность ее механического повреждения,
неподверженных резким толчкам и ударам, при внешних источниках, создающих
вибрации с частотой не выше 50 Гц с максимальным ускорением не более 0,5 м/с.

            5.3.
 Присоединить конденсаторную установку к контуру
заземления.

5.4.   
Подключить ее к сети.

5.5.   
Подключить конденсаторную установку к измерительному ТТ вводной
ячейки.   

6. ОБЩИЕ
УКАЗАНИЯ 

            6.1. При
получении конденсаторной установки заказчик должен произвести приемку по внешнему состоянию:

            проверить
исправность упаковки, маркировку груза, отсутствие механических повреждений,
наличие табличек с техническими данными.

            В случае
обнаружения несоответствия качества установленным требованиям необходимо
руководствоваться действующим положением о поставках продукции.            

6.2. Перед вводом в
эксплуатацию проверить отсутствие механических повреждений, измерить емкость,
сопротивление изоляции. Измерение емкости производить на отключенной от
электрической сети установке средством измерения с пределом допускаемой
погрешности 2%.

            Определение
мощности производить по формуле:

P=2πfU²C₀,

где   С₀= 2/3 S(С_jABD + С_jBCD + С_jCAD),  при    j = 1…n (порядковый номер конденсатора).

            Полученная
мощность конденсаторной установки должна соответствовать указанной в таблице 1. Сопротивление
изоляции измеряется мегомметром на напряжение 1000 В.  Испытательное напряжение прикладывается между
предварительно соединенными токоведущими и заземленными частями цепей.
Сопротивление должно быть не менее 1 МОм.

            6.3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

—        
длительная работа конденсаторной установки (более 8 часов в сутки) при
напряжении на шинах более 1,1 номинального (следует иметь ввиду, что при
включении конденсаторов напряжение в сети повышается);

—        
повторное включение установки ранее, чем через 1 мин.
после отключения;

6.4. При температуре в
помещении, превышающей 45°С в течение 4 часов, следует отключить конденсаторную установку  от сети.

            6.5. Во
время эксплуатации установки, не реже одного раза в год, должны производиться:

—        
технический осмотр предохранителей;

—        
проверка состояния контактных соединений, зачистка (при
необходимости);

подтяжка крепежа контактных соединений.

7. УКАЗАНИЕ МЕР
БЕЗОПАСНОСТИ

            7.1.
Эксплуатация конденсаторной установки должна проводиться в соответствии с действующими
«Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей»,
«Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при
эксплуатации электроустановок», а также «Правилами устройства
электроустановок».

            Обслуживающий
персонал должен знать требования настоящей инструкции.

            7.2. В
конденсаторной установке имеется электрическая блокировка 
SА2,
обеспечивающая отключение  установки  при открывании двери.

8. ПОДГОТОВКА К
РАБОТЕ

            8.1.
Произвести расконсервацию, удаляя смазку ветошью, смоченной в
бензине-растворителе или уайт-спирите.

            8.2.
Проверить качество крепления всей аппаратуры и контактных соединений (затяжку
винтов, гаек, пайку).

            8.3.
Проверить сопротивление изоляции и емкость в соответствии с п. 6.2.

            8.4.
Проверить наличие заземления конденсаторной установки, в том числе и целостность гибкой связи двери с корпусом.

            8.5.
Подключить питающий кабель к шинам.

            8.6. Тумблер
на  двери S1 установить в положение «Откл.».

            8.7. Включить
автоматический выключатель «Конденсаторная
установка».

           8.8. Включить автоматическийвыключатель цепей управления SF.              

Внимание!  

            Помните,
что после включения автоматического выключателя «Конденсаторная установка» напряжение может быть  подано на всю установку, в том числе и на
приборы и индикаторы, установленные на двери.

Установка готова к работе.

9. ЗАПУСК, ПОРЯДОК
РАБОТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1. Провести подготовительные
операции в соответствии с п. 8.6.-п. 8.8.

9.2. Включить конденсаторную установку – тумблер
на  двери S1 установить в положение «Вкл.».    

9.3. Регулятор поставляется
настроенным на стандартные величины, поэтому необходимо предварительно
запрограммировать его согласно указаний Приложения 1. 

            9.4.
После программирования регулятора перевести его в режим  автоматического регулирования. 

9.5. Во время технического
осмотра проверить:

—        
исправность блокировки;

—        
отсутствие посторонних предметов;

—        
отсутствие пыли, грязи;

—        
целостность всех контактов (внешний осмотр).

9.6. Неисправные элементы схемы
заменить элементами того же типа и номинала. Можно использовать элементы,
способные по техническим характеристикам заменить неисправные в допустимых
режимах работы.

9.7. Обо всех технических
осмотрах и неисправностях, обнаруженных во время технических осмотров
конденсаторной установки, должны быть сделаны соответствующие записи в журнал эксплуатации.

10. ХАРАКТЕРНЫЕ
НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

            10.1.
Характерные неисправности и методы их устранения соответствуют указанным

в таблице:

                                                                                                                                      Таблица   2

Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
Установка не включается	Отключен автомат  вторичных цепей  SF	Проверить включенное положение.
Измерительное напряжение не обнаружено	Проверить цепь  подключения измерительного напряжения
Величина тока вторичной обмотки ИТТ меньше 0,02А	Проверить ИТТ
Регулятор не выдает команду на включение.	Проверить регулятор согласно инструкции по эксплуатации на него.
Включаются не все контакторы.	Обрыв цепи питания катушек контакторов.	Проверить и устранить.

11. ПРАВИЛА
ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

            11.1.
Конденсаторная установка должна храниться в помещении, защищенном от воздействия атмосферных
осадков, едких паров и газов при температуре окружающего воздуха от минус 30°С до
плюс 45°С.

            Место
хранения установки не должно подвергаться резким толчкам, ударам и вибрации.

            Конденсаторная установка
должна храниться только в вертикальном положении в транспортной таре или без
нее, на прочном основании (бетон, камень и т.д.), земляные полы не допускаются.
Срок  сохраняемости  конденсаторной установки при хранении в транспортной таре до
ввода в эксплуатацию – 1 год, при хранении без тары – 0,5 года.

            11.2. По
истечении срока консервации конденсаторную установку, находящуюся на хранении или на еще не
действующем предприятии, проверить и при необходимости подвергнуть переконсервации
согласно разделу 12.

            11.3.
Транспортирование конденсаторной установки производится в закрытом транспорте (железнодорожных
вагонах, контейнерах, закрытых автомашинах, трюмах и т.д.) в вертикальном положении
с соблюдением условий надежного их закрепления.

            Условия
транспортирования в части воздействия климатических факторов являются такими
же, как условия хранения (см. п. 11.1).

12. КОНСЕРВАЦИЯ

12.1. Срок действия заводской консервации 12 и 6
месяцев согласно разделу 11. Переконсервация конденсаторной установки производится в помещении
при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не выше 70%.

12.2. Консервации подлежат: контактные поверхности
шин, предохранителей, все металлические неокрашенные поверхности, в том числе
поверхности с металлическими покрытиями. Окрашенные поверхности консервации не
подлежат.

12.3. Все металлические поверхности конденсаторной установки должны
быть тщательно очищены, обезжирены, просушены.

12.4. Подготовку поверхности необходимо проводить
непосредственно перед консервацией. Подготовленную поверхность не следует
оставлять без защиты на срок более 2 часов.

12.5. Алюминиевые шины и поверхности остальных
деталей конденсаторной установки, имеющие следы 
коррозии,  следует  обработать 
шкуркой  шлифовальной  на 
тканевой  основе  ГОСТ 5009-82, смоченной в консервационном
масле ГОСТ 12328-77, затем всю поверхность протереть хлопчатобумажной салфеткой
(ветошью), смоченной в бензине-растворителе ГОСТ 3134-78 и просушить на
воздухе.

12.6. Поверхности остальных деталей, не имеющие
следов коррозии, протереть и обезжирить хлопчатобумажной салфеткой (ветошью),
смоченной в бензине-растворителе ГОСТ 3134-78.

12.7. На обработанные поверхности нанести смазку
К-17  ГОСТ 10877-76.

Спутниковое ТВ

Кондиционеры

Регулятор реактивной мощности это устройство, обеспечивающее автоматическое, оптимальное управление установкой компенсации реактивной мощности.

Регуляторы реактивной мощности применяемые в установках компенсации реактивной мощности оснащены измерительными контурами тока и напряжения, после цифровой обработки измеренных величин с достаточно высокой точностью определяются значения коэффициента мощности -cos φ и путем подключения или отключения необходимого числа батарей конденсаторов осуществляется регулирование реактивной мощности

Обеспечение соблюдения требуемого коэффициента мощности с большой точностью и в широком диапазоне компенсируемой реактивной мощности в установках АУКРМ обеспечивается микропроцессорным программируемым контроллером – регулятором реактивной мощности.

Регулятор реактивной мощности автоматически отслеживает изменение реактивной мощности нагрузки и, в соответствии с заданным значение коэффициента мощности корректирует cosφ управляя коммутационными аппаратами секций конденсаторных батарей.

На панели управления регулятора реактивной мощности визуально отслеживаются все основные параметры компенсируемой сети, контролируется режим эксплуатации и работа всех элементов конденсаторной установки, при этом учитывается время работы и количество подключений каждой секции, что позволяет оптимизировать износостойкость контакторов и распределения нагрузки в сети.

Предусмотрена система аварийного отключения конденсаторной установки и предупреждения обслуживающего персонала.

Возможно автоматическое подключение принудительного обогрева или вентиляции конденсаторной установки.

Микропроцессорный регулятор DCRK производства Lovato — имеет 3-х разрядный семи сегментный индикатор параметров сети, и 4 кнопки для задания параметров.

DCRK выпускается на 5,7,8 и 12 ступеней регулирования, оснащен интерфейсом RS-232/TTL для установки параметров (U, I, cos φ ) с компьютера и удаленного подключения по промышленному RS-485 интерфейсу. В комплекте с DCRK, может поставляться программное обеспечение DCRK — SOFTWARE CONTROL PANEL, для всестороннего использования всех предоставляемых регулятором функций. Достоинства регулятора DCRK:

• внутренний температурный датчик — отключение установки при перегреве;
• передовые функции для расчета текущей перегрузки конденсаторов;
• расчет среднего еженедельного cos φ;
• два дополнительных выходных реле, программируемые как тревога и/или вытяжной вентилятор;

Конструкция и подключение регулятора DCRK

Регулятор размещен в пластиковом корпусе, предназначенном для крепления в эл. шкафах, щитах. соединительный кабель подключается к задней панели регулятора. Напряжение питания и измерения подается на регулятор непосредственно с фаз «В» и «С» установки и подключается, через соответствующие предохранители, к клеммам «9» и «10» (DCRK 5/7) или «15» и «16» (DCRK 8/12) . Напряжение питание должно быть в пределах 380-415В. Перед подключением регулятора проверьте напряжение в сети вольтметром. Измерительный ток подается к регулятору от трансформатора тока установленного в фазе А неразветвленного участка сети подключения нагрузки и конденсаторной установки.