Crown access 123 инструкция на русском

Crown Access 123 Manual service gpm 25l amazon.com: lock pick set service crown access 123 manual pdf download — ebooks-go sheldon 11 lathe manual pe 4500 features exclusive access 123 3010 manual john trying to program crown access 123 system, mettler i have a electric crown forklift i need a 4 digit 1989 ford mustang repair manual etc 1k5s-n015 service manual crown equipment introduces sc 5200 series counterbalanced organic manual crown rd5000 sheet metal fabrication safety manual crown access 123 manual — ebooks free download study metro transit police crown support, manuals & customer service — fixya saturn vue manual sl partsnet — forklift parts , lift truck parts , material mos excel 2013 exam graflex crown graphic manual college study crown access 123 model pc 4500 80 controls | answer guide to into thin prospective ebook market hyosung gt250r crown fork lift manual access 123 | free search owners 385 crown access 123 manual organic chemistry browse repair crown trucks with access 123 respironics trilogy 100 manual manual for access123 crown jack | file direct for night elie wiesel crown access 123 manual st34a crown rc 5500 series stand-up counterbalanced piaggio 200 manual solution manual jasbir arora — free ebooks management crown access 3 motor control (or access 123 set), volvo manual crown access 123 manual compiled pdf, doc, ppt atlas parts manual pdf crown rr-rd5200 series pdf service manual — 9 social science ncert manual crown access 123 manual — manual ask kenmore 800 series repair manual okuma america | cnc machine tools | cnc machines teacher manual crown 123 service manual

Рукоятка управления X10® и рабочий дисплей

Отсек оператора шириной 515 мм

Общий цикл комплектации

Управление машиной при помощи функции Pick Position Control™

Модель GPC 3040 c подъемной платформой

Модель GPC 3040 c откидными ступеньками

Откидная ступенька

Модель GPC 3055 с ножничным подъемом вил

Процесс комплектации заказов является, несомненно, самой сложной, ресурсозатратной и вариативной складской операцией. В зависимости от требуемой производительности и специфики товара при комплектации заказов применяют различные технологии и используют разнообразное оборудование – от простой платформенной тележки до сложнейших, полностью автоматизированных конвейерных систем. В данной статье мы расскажем об электроприводных низкоуровневых комплектовщиках заказов новой серии GPC 3000 компании Crown Equipment Corporation, специально предназначенных для эффективного выполнения этих задач

Область применения низкоуровневых комплектовщиков заказов и модельный ряд GPC 3000
В структуре внутрискладской грузопереработки бóльшая доля операций по комплектации заказов (order picking) приходится на подбор товара с нижних уровней стеллажей. Это привело к необходимости создания специализированной техники – низкоуровневых комплектовщиков заказов (low-level order picker, horizontal order picker). Оператор, управляющий такой машиной, следует по маршруту, определенному в комплектовочном листе или заданному системой управления складом (WMS) через радиотерминал, используя все преимущества электроприводного транспортного средства на протяжении всей рабочей смены (длина маршрута может составлять десятки километров!). Отбор товара производится, как правило, с поддонов, стоящих на первом (напольном) уровне стеллажей, реже – со второго уровня (при невысоких поддонах). Далее товар укладывают на поддон или в роликовый контейнер, размещенные на вилах машины, и полностью собранный заказ передают в зону подготовки к отгрузке. Смысл применения данного оборудования состоит в максимальной интенсификации процесса подбора заказов по принципу «подборщик – к товару». Массовое применение эти машины нашли на складах крупных компаний, занимающихся оптовой торговлей, в распределительных центрах сетевых ритейлеров, а также у логистических провайдеров. Зачастую машины этого типа занимают большую часть парка техники на складе, и счет их может идти на десятки.
Естественно, что разработчики данного оборудования стараются предложить пользователям самый широкий спектр моделей, способных решать как типичные, так и специфические задачи, возникающие при комплектации, и сделать процесс подбора заказов более быстрым и легким для человека.
Компания Crown, являющаяся крупнейшим производителем электроприводных машин для складской логистики, недавно представила новую серию низкоуровневых комплектовщиков заказов серии GPC 3000, производимых на заводе в г. Родинг (Германия).
«Младшая» модель этого семейства GPC 3020 предназначена для базовых задач комплектации, имеет АКБ емкостью 465 А ч и скорость до 10,5 км/ч. «Старшие» модели GPC 3040 и GPC 3060 грузоподъемностью (г/п),соответственно 2000 и 2700 кг, способны решать самые сложные задачи в условиях высокой интенсивности работ, оснащены АКБ емкостью до 620 А ч и могут развивать скорость до 12,5 км/ч. Помимо этого модели 3040/ 3060 могут быть оснащены многочисленными опциями, не доступными для базовой модели 3020, и предназначенными прежде всего для расширения диапазона рабочей зоны оператора – подъемной или расширенной платформой, вспомогательными ступеньками, кнопками для управления машиной при положении оператора вне рабочего отсека и т. д. Промежуточными (по цифровому обозначению), но весьма важными по выполняемым функциям, являются модели комплектовщиков с подъемными вилами – GPC 3045 (вилы длиной 1200 мм для одной паллеты) и GPC 3055 (вилы длиной до 2400 мм для двух паллет с ножничным механизмом подъема). Подъем вил облегчает работу оператора-подборщика при укладывании тяжелых грузов на поддон, делая ее более производительной, менее утомительной и травматичной. Модельный ряд серии GPC 3000 представляет собой полный набор оборудования, способного удовлетворить любые требования профессионалов в области низкоуровневой комплектации заказов. Традиционно присущие технике Crown инновационный дизайн, передовые технологии и прочность конструкции гарантируют пользователям высокую производительность, безопасность и надежность в работе.

Производительность, управляемость, функциональность, надежность
Всегда ли более высокая скорость машины означает бóльшую производительность? Чтобы ответить на этот вопрос, надо представить себе цикл движения комплектовщика. Оптимально составленный маршрут характеризуется частыми перемещениями машины на относительно небольшие расстояния, т. е. включает в себя стадии разгона, равномерного движения, торможения перед остановкой или на поворотах. Следовательно, основа ее производительности кроется не столько в высокой скорости при движении, сколько в показателях ускорения и в поведении машины при торможении и поворотах.
Комплектовщики GPC 3000 имеют лучшие в своем классе показатели ускорения. Они способны достигать максимальной скорости 12,5 км/ч на участке 24 м, в то время как ближайшие конкуренты могут сделать это лишь на дистанции 38 м. При этом расход электроэнергии у моделей Crown не превышает показателей лучших аналогов. Такой выдающийся результат достигнут инженерами компании благодаря применению и точному согласованию зарекомендовавшей себя на других машинах системы управления Access 123™ и эффективных двигателей переменного тока (АС).
Эксклюзивная система управления Crown Access 123™ осуществляет контроль всех рабочих параметров, влияющих на производительность и безопасность работы, таких как масса груза, скорость движения, угол поворота приводного колеса, и выбирает соответствующий режим при изменившихся условиях. Так, например, во время поворота машины будет выбран оптимальный скоростной режим, чтобы не допустить ее занос и опрокидывание или падение коробок с товаром. А в сочетании с использующейся в GPC 3000 yникальной системой управляемого торможения двигателем e-GEN™ система Access 123™ обеспечивает правильное, «интеллектуальное» торможение машины, исходя из конкретных условий движения.
Наряду с функциями управления и контроля Access 123™ включает в себя продвинутую систему диагностики, не требующую подключения внешнего программатора или ноутбука. В поиске неисправностей помогает также система информационных карт InfoPoint™, делающая процесс поиска простым, логичным и не требующим наличия объемной сервисной документации.
Управление машиной осуществляется при помощи рукоятки X10®, завоевавшей много престижных наград в области инженерных разработок. Рукоятка имеет функцию самоцентрирования, а управление поворотом приводного колеса производится при помощи электросервопривода.
Потенциального владельца машины всегда волнует вопрос ее надежности. Какой может быть разница в подходе к конструкции машин, к их надежности при комплектации на высоте 1 м и на высоте 12 м? С точки зрения инженеров Crown, – никакой. В основу конструкции низкоуровневых моделей положена та же концепция, тот же подход к производительности, заложенному ресурсу, прочности узлов и защищенности машины от внешних воздействий, что и в «топовой» модели узкопроходного штабелера-комплектовщика TSP 6000. Меньше повреждений при работе, меньше расходов на ремонт и замену элементов. Вот почему владелец комплектовщика GPC 3000 будет приятно удивлен, узнав, что в его машине на 200 кг больше металла, чем в аналогах основных конкурентов Crown, в которых многие компоненты выполнены из пластмассы.

В фокусе внимания – удобство работы оператора
Комплектация заказов – это процесс, который в большой степени зависит от человека. Низкоуровневые комплектовщики GPC 3000 имеют наилучшие скоростные характеристики наряду с удобством и продуманной конструкцией рабочего отсека и органов управления, поэтому работа с ними максимально производительна и в то же время наименее утомительна для оператора. Тем не менее тщательное изучение специалистами Crown рабочего процесса комплектации на многих складах показало, что до 90% типичных задач, выполняемых при подборе заказов (перемещение оператора пешком, сканирование, отбор товара, погрузка его на поддон, упаковка, маркировка, пересчет, взвешивание и т. п.), производится оператором вне машины, т. е. не связаны c движением по складу.
Принимая этот факт во внимание, при создании нового модельного ряда GPC 3000 разработчики сфокусировали усилия на внедрении новых и усовершенствовании имевшихся элементов конструкции, способных уменьшить перемещения оператора вокруг машины и сделать работу в тесном взаимодействии с ней более удобной. Машина должна перестать «мешать» оператору. Одной из самых затратных составляющих является перемещение оператора около стоящей машины. На это уходит от 30 до 45% всего времени цикла. Процесс перемещения включает вход/ выход/ проход через отсек оператора (60%), обход машины со стороны моторного отсека (25%) и со стороны вил (15%). Приведенные цифры показывают, что основной резерв экономии времени, увеличения удобства работы и снижения усталости оператора имеется именно в конфигурации отсека управления. Исходя из этого разработчики Crown снабдили машину следующими отличительными особенностями: малой высотой пола рабочей платформы (всего 130 мм); интегрированной в пол (т. е. не выступающаей над поверхностью) педалью присутствия оператора, которая не мешает его перемещению через отсек; скругленными углами отсека оператора; задней спинкой шириной всего 270 мм; широким отсеком оператора (440 мм) в стандартном исполнении и вариантом для интенсивной комплектации с увеличенной до 515 мм шириной отсека (опция).
Часто позиции отбора товара находятся в нескольких метрах друг от друга, и оператор обслуживает их, не перемещая между ними машину. Но каждый лишний шаг, особенно если приходится переносить несколько упаковок товара, – это потеря ценного времени. Вот почему в комплектовщиках GPC 3000 предлагается функция Pick Position Control™, которая позволяет оператору перемещать машину при помощи кнопок, находясь сбоку от нее. Скорость при этом снижается до уровня пешеходной и может быть настроена индивидуально; машина может двигаться как вперед, так и назад, но строго по прямой. Кроме того, оператор может сопровождать машину, управляя ей при помощи клавиш на рукоятке управления (движение только вперед).
Другой, не менее затратной по времен частью процесса комплектации являются непосредственный отбор товара и последующая укладка его на поддон или в контейнер. Эффективность этих операций, а зачастую и безопасность человека, не говоря о сохранности товара, зависят от того, насколько легко комплектовщик может дотянуться до нужной позиции. Наряду с привычным вариантом подъемной платформы оператора Crown предлагает экономичную альтернативу – откидные боковые ступеньки, которые позволяют легко осуществлять отбор товара с поддонов на высоте до 2200 мм.
Не менее важной частью процесса комплектации является укладка отобранного товара на поддон. Здесь надо принимать во внимание не только, как обеспечить наилучшую сохранность товара, но и ограниченность физических возможностей человека, выполняющего эту операцию на протяжении полной рабочей смены. Оператор может выбиться из сил и даже получить растяжение мышц спины и поясницы (не будем забывать, что это весьма распространенные профессиональные заболевания). Особенно актуальна эта проблема для операторов-женщин. Для облегчения этих задач Crown предлагает вариант машин с подъемными вилами (модели GPC 3045 и GPC 3055), делающими процесс укладки товара максимально быстрым и бережным. На скорость выполнения операций положительно влияет также удобное расположение кнопок управления подъемом/ опусканием вил на боковой поверхности задней стенки машины с двух сторон. Полностью освободить руки оператора при выполнении идентификации, отбора и укладки товара могут помочь новые технологии управления складом, в частности, pick-by-voice.
Современный процесс комплектации заказа подразумевает, что человек постоянно нуждается в хорошо организованном рабочем окружении. Каждая операция отбора сопровождается передачей информации – в бумажном ли варианте в виде пикинг-листа или при помощи радиотерминалов, сканеров штрих-кодов или RFID-меток. Очень часто при отборе товара требуется упаковать коробки скотчем или стретч-пленкой, кроме того под рукой всегда должны быть такие инструменты, как ручка, маркер, нож или ножницы. Надо куда-то положить перчатки или спецовку, пачку пакетов или этикеток и т. д. Следовательно, на машине должно быть предусмотрено удобное место для крепления планшета или установки и подключения терминала, размещения сканера. Большинство из перечисленных предметов необходимо разместить на машине – упорядоченно и в удобном порядке. Как показывают исследования, если сделать это правильно, что продуктивность и точность работы существенно возрастут.
Проанализировав все возможные задачи, возникающие при комплектации, инженеры Crown разработали систему организации рабочего места на основе аксессуаров Work Assist™. Универсальные монтажные элементы в передней и задней части рабочего отсека позволяют удобно расположить многочисленные и необходимые в работе предметы, дополняя имеющиеся в машине вместительные отсеки и карманы для хранения принадлежностей. Внедрение системы Work Assist™ позволило предоставить в распоряжение пользователей комплектовщик GPC 3000 как настоящий «рабочий центр», способствующий достижению конечной цели – стопроцентной эффективности при выполнении всех составляющих процесса комплектации.

(Продолжение следует)

Crown ES ET4000 Wartungshandbuch

Crown ES ET4000 Wartungshandbuch.pdf

Adobe Acrobat Document
2.1 MB

Crown SC5300 Maintenance Manual

Crown SC5300 Maintenance Manual.pdf

Adobe Acrobat Document
1.8 MB

Crown C5 Forklift Truck Operator’s Manual PDF

Crown C5 Forklift Truck Operator’s Manua

Adobe Acrobat Document
811.2 KB

Crown TC3000 Maintenance Manual

Crown TC3000 Maintenance Manual.pdf

Adobe Acrobat Document
3.5 MB

Crown SH SHR 5500 Forklift Trucks Service & Parts Catalog PDF

Crown SH SHR 5500 Forklift Trucks Servic

Adobe Acrobat Document
27.3 MB

Crown WP3000 Bedienungsanleitung

Crown WP3000 Bedienungsanleitung.pdf

Adobe Acrobat Document
2.3 MB

Crown SP 3500 Stock Picker Lift Truck Operator’s Manual PDF

Crown SP 3500 Stock Picker Lift Truck Op

Adobe Acrobat Document
7.0 MB

Crown WP2000S Stacker Parts Catalog PDF

Crown WP2000S Stacker Parts Catalog PDF.

Adobe Acrobat Document
2.5 MB

Crown RR 5200 DC Reach Truck Service & Parts Manual PDF

Crown RR 5200 DC Reach Truck Service & P

Adobe Acrobat Document
36.1 MB

Some CROWN Forklift Truck Service Manuals PDF (with Error Codes DTC & Wiring Diagrams) are above the page.

The story of Crown Equipment Corporation began with a modest firm in the small city of New Bremen, located in Ohio, USA.

Today, the company is one of the leaders in the field of loading and unloading operations, producing a wide range of high-quality warehouse equipment.

Crown was founded in 1945 by two brothers, Carl and Allen Dick. At the moment, the president of the company is James Dick III — the great-grandson of the founders.

Initially, the company specialized in the manufacture of temperature regulators for coal stoves. Despite the fact that the product gradually fell out of use, she managed to establish a
full-fledged profitable operation of the enterprise, located in the old warehouse.

In the early 1950s, the company changes the vector of its development.

In response to the booming television industry, Crown begins to produce turning mechanisms for television antennas and becomes a well-known manufacturer of these devices up to
the 21st century with the decline in popularity of analog antennas and the transition to digital broadcasting.

In 1957, the company created a department specializing in the production and maintenance of warehouse equipment. Success came pretty quickly: soon Crown lifting devices gained
popularity and began to be used in warehouses for various purposes.

The first exit «in the light» occurred in 1966. It was then that the company declared itself to the whole world, opening the first enterprises outside of America — in Australia. To this day, it
remains the leader in sales and service levels in the Asia-Pacific region.

In Europe, Crown models began to be produced for the first time in 1968, when the group acquired a plant in Ireland
from Steinbock.

The main focus was on the production of hand pallet trucks. In the same year, the first equipment service center was opened in London for enterprises located near the airport. In the
70s, Crown supplies storage equipment to Europe, selling through independent dealers.

Today, Crown manufactures a variety of warehouse equipment: loaders, stackers, trucks, reach trucks, order pickers.

Sales and equipment maintenance services are handled by a distribution network consisting of Crown-owned companies and independent
distributors operating in major markets around the world.

Dealers and sales managers are trained in production in all disciplines, and then consolidate knowledge by doing practical work in corporate offices located in New Bremen, USA and Munich,
Germany.

Opened in the 1980s, the office in Munich provides marketing research, procurement, design and new engineering for Europe, the Middle East, Africa, and India.

10 898 торговых марок
3 788 000 инструкций

Diplodocs позволяет скачать несколько типов инструкций для наилучшего использования изделий CROWN.

Поиск торговой марки

Расширенный поиск

Вам требуется помощь по использованию изделия?


	Просмотрите мнения об изделиях CROWN

Все инструкции по категориям

Самоходные штабелеры Crown

Компания Crown выпускает преимущественно самоходные штабелеры, которые зарекомендовали себя с лучшей стороны, в сравнении с обычными ручными и электрическими штабелерами. Безусловно, самоходный тип считается наиболее технологичным. Этому способствуют инновационные технологии и более сложная конструкция, но не в ущерб ремонтопригодности. Компоновка самоходных штабелер включает в себя электрический насос, маршевый двигатель и гидравлическую систему. Комплекс этих механизмов, а также других узлов и агрегатов, позволяет в полной мере раскрыть потенциал устройства, повысить грузоподъемность и максимальную высоту подъема. Кстати, по этим показателям самоходный тип однозначно превосходит лучшие образцы ручных и электрических штабелеров. И все же, главным достоинством данного вида является самостоятельное передвижение, при этом управление находится под контролем оператора – во время управления техникой он находится в кабине. Обратим внимание на мощную электрогидравлическую систему, работающую от мощных аккумуляторов, обеспечивающих бесперебойный режим работы в течение нескольких часов, без необходимости внеплановой подзарядки батарей. Также стоит отметить максимальную грузоподъемность, которая у самых передовых образцов достигает порядка двух тонн. Самоходные штабелеры рассчитаны на максимальные нагрузки, которые не подвластны ручным механизмам. Поднятие, транспортировка, складывание грузов – как особо опасных, так и крайне тяжелых – все это входит в функциональные возможности самоходных штабелеров Crown. Компактные размеры позволяют использовать машину в труднодоступной местности. Этому способствует и большой радиус разворота, позволяющий развернуться в стесненных условиях.

Модельный ряд, характеристики

Модель DT3000:

Тип – двойной самоходный штабелер
Комплектность – фиксированная платформа, задняя спинка
Тип рулевого управления – электрическое
Грузоподъемность – 2000 кг
Высота подъема – 1670 мм
Напряжение – 24 Вольта
Центр тяжести груза – 600 мм
Объем колесной базы – 1603 мм
Параметры передних колес – 250х70 мм
Параметры задних колес – 82х110 мм
Параметры вил – 60х185х1150 мм
Радиус поворота – 2427 мм
Скорость с грузом – 9,8 км/час
Скорость без груза – 12 км/час
Скорость подъема с грузом – 0,18 м/с
Скорость подъема без груза – 0,30 м/с
Мощность тягового двигателя – 2,5 кВт
Мощность двигателя подъема – 2,2 кВт
Масса устройства (без батареи) – 1075 кг
Параметры батареи: 24В, 375 А/ч.

Модель DT3000-2.0 TF:

Тип – двойной самоходный штабелер с откидной платформой
Тип рулевого механизма – электрическое управление
Грузоподъемность – 2000 кг
Высота подъема – 2600 мм
Напряжение, Вт – 24
Центр тяжести – 600 мм
Объем колесной базы – 1600 мм
Параметры передних колес – 230 (250) х70 мм
Параметры задних колес – 82х110 мм
Параметры вил – 60х185х1150 мм
Радиус поворота – 1857; 2302 мм
Скорость движения с грузом – 9,5 км/час
Скорость движения без груза – 12,5 км/час
Скорость подъема с грузом – 0,18 м/с
Скорость подъема без груза – 0.30 м/с
Параметры тягового двигателя – 2,5 кВт
Параметры двигателя подъема – 2,2 кВт
Параметры батареи – 24В, 375 А/ч.

Модель SHR 5520-1.1TL:

Тип – штабелер-ричтрак для тяжелых операций
Электрический привод – да
Напряжение – 24 Вт
Центр тяжести груза – 600 мм
Параметры передних колес – 250х75 мм
Параметры задних колес – 127х73 мм
Скорость движения с грузом – 5,8 км/час
Скорость движения без груза – 6 км/час
Скорость подъема с грузом – 0,15 м/с
Скорость подъема без груза – 0,24 м/с
Мощность тягового двигателя – 2 кВт
Мощность двигателя подъема – 3,3 кВт
Параметры батареи – 24 В; 525 А/ч.

Модель SHR 5520-1.35TL:

Тип – штабелер ричтрак для тяжелых погрузочных операций
Привод – электрический
Напряжение – 24 Вт
Центр тяжести – 600 мм
Параметры передних колес – 250х75 мм
Параметры задних колес – 127х73 мм
Скорость движения с грузом – 5,9 км/час
Скорость движения без груза – 6 км/час
Скорость подъема с грузом – 0,15 м/сек
Скорость подъема без груза – 0,24 м/с
Мощность тягового двигателя – 2 кВт
Мощность двигателя подъема – 3,3 кВт
Параметры батареи – 24 В; 225 (525) А/ч.

Модель SHR 5540-1.6TL:

Тип – штабелер для тяжелых погрузочных операций, ричтрак
Электрический привод – да
Напряжение – 24 Вт
Центр тяжести груза – 600 мм
Габариты передних колес – 250х75 мм
Габариты задних колес – 127х73 мм
Скорость движения с грузом – 5,8 км/час
Скорость движения без груза – 6 км/час
Скорость подъема с грузом – 0,15 м/с
Скорость подъема без груза – 0,24 м/с
Мощность двигателя подъема – 3,3 кВт
Мощность тягового двигателя – 2 кВт
Мощность батареи – 24В, 225 (525) А/ч.

Модель WB-0,9TF:

Тип – штабелер-ричтрак с противовесом
Напряжение – 24 Вт
Центр тяжести груза – 600 мм
Мощность тягового двигателя – 1 кВт
Мощность двигателя подъема – 3 кВт
Параметры батареи – 24 В, 525 А/ч
Габариты передних колес – 330х114 мм
Габариты задних колес – 254х100 мм
Габариты поддерживаемых вил: 40х100х765; 915, 1100; 1220 мм.

Модель WB-1,35TF:

Тип – штабелер-ричтрак с противовесом
Напряжение – 24 Вт
Центр тяжести груза – 600 мм
Мощность тягового мотора – 1 кВт
Мощность мотора подъема – 3 кВт
Параметры батареи: 24В; 525 А/ч
Параметры передних колес: 330х114 мм
Параметры задних колес: 254х100 мм
Параметры вил – 40х100х765, 915/1100/1220 мм.

Модель Crown WB-1.8 TF:

Тип – ричтрак для высоких нагрузок
Напряжение – 24 Вт
Центр тяжести груза – 600 мм
Мощность тягового мотора – 1 кВт
Мощность мотора подъема – 3 кВт
Параметры батареи: 24В; 525 А/ч
Габариты передних колес: 330х114 мм
Габариты задних колес: 254х100 мм
Размеры поддерживаемых вил: 40х100х765/915/1100/1220 мм.

Модель ES 4000-1.2 TF:

Тип – электрический, сопровождаемый
Грузоподъемность – от 1200 до 1600 кг
Напряжение – 24 Вольта
Центр тяжести груза – 600 мм
Высота вил – 90 мм
Клиренс – 30 мм
Габариты задних колес – 1х82х100 мм
Скорость движения с грузом – 6 км/час
Скорость движения без груза – 6 км/час
Мощность тягового мотора – 2 кВт
Мощность двигателя подъема – 3 кВт
Мощность батареи: 24 В; 250-375 а/ч

Комплектация и особенности устройства:

Фирменная рукоятка управления X10, на которой под рукой находятся все рычаги и переключатели
Дополнительная шумоизоляция гидравлической системы, обеспечивающая низкий уровень вибраций и шумов при подъеме и поднятии груза
Тормозной механизм e-GEN, обеспечивающий электрическое торможения. Механическое торможение есть только у стояночного тормоза.
Фирменная система управления Access 1-2-3 Crown
Жидкокристаллический дисплей
Показания моточасов на счетчике
Функция запуска с помощью PIN-кода, без необходимости стартового ключа
Функция автодиагностики при запуске и в процессе работы
Показания уровня заряда аккумуляторов
Функция блокировки подъема
Трехрежимный уровень производительности
Автоматическое обнаружение неисправностей в режиме реального времени (бортовая диагностика)
Трехфазная двигатель переменного тока, необслуживаемый
Система Can-Bus
Рычаг управления, расположенный в центре
Наличие кнопки, отвечающей за выбор режима электропитания (on/off)
Режим фиксации на уклонах, для лучшей устойчивости на наклонном покрытии
Прочные шины Vulkollan, с опорными роликами и грузовыми колесами
Одиночные грузовые колеса, адаптированные под грузоподъемность 1400 кг; также можно заказать сдвоенные грузовые колеса, выдерживающие до 1600 кг груза
Прочное шасси с 8-миллиметровым стальным трубчатым каркасом.
Стальная крышка, легкосъемная
Стальная верхняя крышка для быстрого доступа в батарейный отсек
Материал изготовления ограждения мачты – органическое стекло
Батарейный отсек – 250 Ач DIN
Универсальный разъем для подключения аккумулятора – DIN 160A
Deutsch – герметичные электрические соединения
Рулевое управление с сервоприводом и трехфазным двигателем переменного тока (опция)
Батарейный отсек на 375 Ач (опция)
Выкатывание батареи горизонтальным способом, с правой стороны, с направленными вилами вперед (опция)
Встроенная зарядка батареи, с вертикальным извлечением аккумулятора (опция)
SSE 160/175 красный; SB 175 серый – разъемы батареи (опция)
Резиновые ведущие шины, либо специальные покрышки Supertrac (опция)
Двойные грузовые колеса, адаптированные под грузоподъемность 1200 и 1400 тонн (опция)
Усиленные двойные опорные ролики (опция)
Возможность выбора длины и поперечной ширины вил (опция)
Высота задней спинки для груза в 1200 мм (опция)
Ключ зажигания + клавиатура (опция)
Адаптация к низким температурам (опция)
Предварительная подготовка для установки комплекса InfoLink (опция)
Возможность установки аксессуаров Work Assist (опция)
Аксессуары Work Assist: отсек для хранения, держатель для сканера, подставка для напитков, планшет (опция)
Ограждающая металлическая решетка для мачты (опция)
Проблесковой маячок – опция)
Сигнал движения (опция)
Электропитание на 12 или 24 В (опция)
Персонализация дизайна, индивидуальный выбор цветовых решений кузова (опция).

Все указанные компоненты, в том числе опциональные комплектующие, входят в базовую комплектацию или предлагаются за доплату для всех нижеуказанных штабелеров.

Модель ES4000-1.6 TF:

Тип – электрический, самоходный, сопровождаемый
Грузоподъемность – от 1200 до 1600 кг
Напряжение – 24 Вт
Центр тяжести груза – 600 мм
Высота вил – 90 мм
Клиренс – 30 мм
Габариты задних колес – 1х82х100 мм
Скорость передвижения с грузом – 6 км/час
Скорость передвижения без груза – 6 км/час
Мощность тягового двигателя – 2 кВт
Мощность двигателя подъема 3,0 кВт
Мощность батареи: 24 В, 250-375 А/ч.

Модель ET 4000 1.2TF:

Тип – вилочный штабелер с откидной платформой
Грузоподъемность – от 1200 до 1600 кг
Напряжение – 24 Вт
Центр тяжести груза – 600 мм
Высота вил – 90 мм
Высота рукоятки – от 1055 до 1359 мм
Клиренс – 30 мм
Размеры задних колес – 230х70 мм
Мощность тягового двигателя – 2 кВт
Мощность двигателя подъема – 3 кВт
Параметры батареи – 24 Вт, 250 (375) А/ч.

Модель SH 5520-1.8 TL:

Тип – с двухсторонним охватом, с откидной платформой
Грузоподъемность – 1800 кг
Напряжение – 24 Вт
Центр тяжести груза – 600 мм
Высота вил – 90 мм
Высота рукоятки – от 1055 до 1360 мм
Клиренс – 30 мм
Габариты вил; 45х100х1145 мм
Габариты задних колес – 102х73 мм
Габариты передних колес – 254х76 мм
Скорость движения с грузом – 5,5 км/час
Скорость движения без груза – 6 км/час
Скорость подъема с грузом – 0,15 м/с
Скорость подъема без груза – 0,24 м/с
Мощность тягового мотора – 2,0 кВт
Мощность двигателя подъема – 3,3 кВт
Параметры батареи – 24В, 225-525 А/ч.

Модель ST 3000:

Тип – с двусторонним охватом
Грузоподъемность – 1000 кг
Высота подъема – 4250 мм
Напряжение – 24 Вт
Электронное управление – да
Центр тяжести – 600 мм
Объем колесной базы – 1255 мм
Скорость движения с грузом – 5 км/час
Скорость движения без груза – 5,5 км/час
Скорость подъема с грузом – 0,13 м/с
Скорость подъема без груза – 0,2 м/с
Размеры задних колес – 102х50 мм
Размеры передних колес – 254х100 мм
Радиус поворота – 1445 мм
Габариты вил – 38х76х1145 мм
Мощность тягового мотора – 0,7 кВт
Мощность двигателя подъема – 2,2 кВт
Производительность батареи 2х2 12V B, 94MF А/ч.

Модель SX3000:

Тип – сопровождаемый штабелер электрический, с двусторонним охватом
Грузоподъемность – до 1350 кг
Напряжение – 24 Вт
Электронное управление – да
Центр тяжести – 600 мм
Объем колесной базы – 1362 мм
Скорость движения с грузом – 5,5 км/час
Скорость движения без груза – 6 км/час
Габариты задних колес – 102х50 мм
Габариты передних колес – 254х85 мм
Радиус разворота – 1553 мм
Размер вил – 39х101х1146 мм
Мощность тягового мотора – 1,4 кВт
Мощность двигателя подъема – 3 кВт
Параметры батареи – 4х6 V B; 192MF А/ч.

Модель WF 3000-1.0 NT:

Электронное управление – да
Грузоподъёмность – 1000 кг
Скорость движения с грузом – 5 км/час
Скорость движения без груза – 5,5 км/час
Скорость подъема с грузом – 0,13 м/с
Скорость подъема без груза – 0,2 м/с
Габариты передних колес – 254х70
Собственная масса без батареи – 598 кг
Габариты вил – 170х60х1150
Высота подъема – 1550, 2000
Производительность батареи: 24 В, 180 А/ч.

Модель – ES 4000-1.2TT:

Грузоподъемность – 1200 кг
Объем колесной базы – 1239 кг
Габариты задних колес – 1х82х100;1360/1500/1660
Свободный подъем – 1735, 1870, 4440, 4750 мм
Высота подъема вил – от 5000 до 5400 мм
Размеры вил – 60х186х1150 мм
Радиус поворота – 1460
Скорость подъема с грузом – 0,16 м/с
Скорость подъема без груза – 0,24 м/с
Собственная масса без аккумулятора – 1012 кг.

Стоимость

Приведем стоимость наиболее популярных штабелер от компании Crown. Цены приведены на модели в поддержанном состоянии:

Crown 30WTL-S – 2350 евро
Crown WE2300 – 5800 евро
Crown DT3040 – 4700 евро
Crown SHR 5520-1.13 – 6950 евро
Crown WS2300 1.8TL – 4800 евро
Crown WE2300 – 5900 евро
Crown WF3000 – 5200 евро
Crown WE2000 – 4500 евро
Crown DT3040 – 1600 евро
Crown SHR 5500 – 7900 евро.

Фото

Видео

Эксплуатация и ремонтопригодность штабелеров Crown

Штабелеры Crown отличаются простотой в использовании. Рассмотрим принцип действия, обобщенный для большинства моделей Crown. Итак, последовательность действий со штабелером выглядит следующим образом:

Штабелер надо приблизить к поддону (подъехать к нему)
Установить вилы под грузовую тару
Убедиться, что на ведущих колесах установлен тормоз
Активировать гидравлический насос с помощью соответствующей педали. В этот момент начнется подача масла, которое будет давить на поршни цилиндра, тем самым обеспечивая подъем штока на высоту хода. Установленная цепь будет способствовать подъему рамной конструкции вместе с вилами. Чтобы поднять груз на максимальную высоту, надо несколько раз зажимать педаль до тех пор, пока вилы не остановятся в крайней высшей точке.
Как только максимальная высота достигнута, необходимо стравить давление, чтобы предотвратить дальнейшее поднятие вил. Для стравления давления предусмотрено специальное отверстие на клапане.
Теперь можно подъехать к месту разгрузку и опустить груз. Итак, подъезжаем и нажимаем на педаль. В этот момент масло будет возвращаться в резервуар, в то время как вилы опустятся до установленного значения.
Извлечь вилы из-под выгружаемого груза
Отъехать в сторону, и продолжить загрузку/разгрузку таким же способом.
Что касается выносливости, штабелеры Crown способны работать при температурах от минус 25 до плюс 45 градусов. В морозных условиях надо поддерживать низкую температуру масла в системе гидравлики. Для работы в таких условиях желательно использовать специальное смазочное средство, адаптированное к низким температурам. Обычно это масло, в характеристиках которого указаны поддерживаемые температуры от минус 35 градусов Цельсия и выше.

Безусловно, штабелер необходимо регулярно осматривать на наличие неисправностей. Своевременное обслуживание никогда не помешает, даже не смотря на тот факт, что изделия Crown обладают высокой прочностью и надежностью. Итак, обратим внимание на следующие процедуры диагностики, ремонта и правил эксплуатации, с которыми обычно сталкиваются пользователи штабелеров. Примечательно, что большинство неполадок можно устранить самостоятельно, а в крайних случаях не помешает помощь специалиста.

Смазка всех узлов и соединений, в том числе винтовых креплений, болтиков и гаек. Смазывать желательно четыре раза в год, чтобы избежать появления эффекта «сухого трения» деталей
Удаление воздуха из системы гидравлики. Воздух накапливается в гидравлике при длительном хранении.
В процессе работы надо иметь ввиду, что центр тяжести должен находиться в центре вил. Если он сместится в боковую сторону, тогда это негативно скажется на максимальной грузоподъемности. В результате штабелер не сможет работать с тяжелыми грузами.
Поднятый груз нельзя долго удерживать на вилах
Своевременное техническое обслуживание штабелеров Crown принято разделять на четыре этапа:

Ежедневное обслуживание, выполняемое каждый раз перед тем, как приступать к работе – то есть, каждый день. Так, в данном случае первостепенной задачей является осмотр роликов, осей, вил и других рабочих и подвижных механизмов.
Ежемесячное обслуживание, в которое входят более трудоемкие процедуры: смазка подшипников, болтовых и гаечных соединений, осмотр колесного привода и т. д.
Квартальное обслуживание – сюда входит проверка состояния расходных материалов, их замена при необходимости. Также для данного этапа характерна проверка герметичности гидравлической системы, проверка на прочность всех болтов и винтов.
Ежегодное обслуживание – срочная (безотлагательная) замена масла, особенно если оно не менялось в «квартальном» обслуживании. Также, скорее всего, понадобится заменить некоторые важные узлы и агрегаты. Их периодичность замены может отличаться в зависимости от модели, а также показаний в инструкции по эксплуатации.

Источник