Часть 2 руководство электрооборудование станков

                    ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫЕ ДЬУХСТОЕЧНЫЕ
1525 1Л532
РУКОВОДСТВО ПС ЭКСПЛУАТАЦИИ
Электрооборудование
Часть 2
С0ДЕР1АНИЕ
Стр.
ОБЩИЕ СьВДФИЯ .......................................................... 3
Краткая характеристика электрооборудования ............................. 3
Схема электрическая пряниммальная блока питания ........................ вклейка
Первоначальный пуск.............f....................................... 4
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ................./................... 5
Схема электрическая принципиальная управления главньм приводом и попере-
чиной ....................................... .......................... 5
Схема электрическая грянн^пиаляная управления главным приводом и попере-
чиной .................................................................. вклейка
Схема электрическая принципиальная управления планшайбой ............... 6
Схема электрическая принципиальная управления планшайбой ............... вклейка
Схема электрическая принципиальная управления суппортом ................ и
Схема электрическая	принципиальная управления суппортом ............... вклейка
Схема электрическая	соединений панели управления	................. вклейка
Схема электрическая	соединений подвесного пульта	управления ........... вклейка
Схема электрическая	соединений поперечины ............ ................ вклейка
Схема электрическая	соединений станка ................................. вклейка
Схема расположения электрооборудования ................................. вклейка
Освещение станка ....................................................... 12
Защита электрооборудования ............................................. 12
УКАЗАНИЯ ПО МОНТАКУ И НАЛАДКЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ...................... 13
Монтаж.................................................................. 13
Наладка ................................................................ 14
Возможные неисправности и методы их устранения ......................... 16
ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ............................................ 17
Свидетельство о приемке электрооборудования ............................ 34
I. ОБЩИЕ
СВЕдЕНИп
1.1.	КРАТКАЯ лАРАКТЕРИСТШ ЭЛЕКТРООБОРУдГпАПИ/:
Электрооборудование станков состоит из электродвигателей, электрических органов
управления, конечных выключателей для ограничения перемещений подвижных составных
частей станка и аппаратуры управления.
На станках установлены шесть трехфазннх асинхронных электродвигателей с коротко-
замкнутым ротором: главного привода IMI, привода маслонасосн IM2, перемещения попере-
чины IM3. зажима и освобождения поперечины IM4, установочных перемещений правого суп-
порта 2MI, установочных перемещений левого суппорта 3MI ияять—зднэфазных асинхронны**
кэнденеаторных-елоктродви! йфолой о иороФКОианжнутым г T j;rin rq япняа лубрикаторов оы-;*-
. темы емаоя! поперечины 1М5, драного оуппорта»2М2 и 2MJ; литого ауморта 3MD «гЗМЗ.»
На станке приняты следующие величины напряжений (см. рис.1):
•а) переменного тока, частотой 5ОГп:
ЗбОЬ'трехфазного тока - питание силовых цепей;
IICd однофазного тока - питание катушек магнитных пускателей и однофазных
электродвигателей;
36L однофазного тока - питание схемы выбора направлений задэвогэ искателя;
24в однофазного тока - питание ламп местного освещения;
б) постоянного тока:
24b - питание цепей управления и электрома:нитных муфт;
90Ь - питание катушек шагового искателя.
Пэ просьбе заказчика станок может быть выполнен и поставлен с электрооборудованием
на требуемое напряжение.
Вся электроаппаратура управления станком размещена в электрошкафе.
Управление станком осуществляется с подвесного пульта управления.
Электрооборудование станка выполняет следующие функции:
а)	Пуск и останов главного привода.
б)	Управление планшайбой:
пуск в рабочем режиме;
пуск в толчковом режиме;
реверсирование;
ступенчатое изменение скорости при вращающейся планшайбе;
поддержание ступенчато-постоянной скорости резания при обтачивании торцовых
поверхностей правим суппортбм (изменение скорости вращения планшайбы с по-j
мощью кулачковой редки и конечного выключателя);
останов планшайбы.
в)	Управление суппортами:
рабочие подачи (выбор подачи и включение);
установочные перемещения (выбор скорости перемещения и включение).
Продолжительность включения 15*.
I) Перемещение поперечины.
Продолжительность включения *5*.
Эксплуатация лдектрээсорудования станков должна производиться в соответствии с дей-
*
ствуюшими правилами технической эксплуатации электроустановок.
При эксплуатации станка следует регулярно производить очистку электродвигателей и
электроаппаратуры от пыли и грязи.
При перегрузках электродвигателей станка срабатывают автоматические выключатели и
тепловые реле, отключающие электродвигатели, чтобы вновь включить электродвигатели,
нужно установить причины перегрузи: и устранить их.
По истечении нескольких минут после отключения нажать расположенные на панели кно-
пки возврата тепловых реле и автоматических выключателей, а затем пусковые кнопки на
подвесном пульте управления.
Продолжительность включения 15%.	_
Коле бан ия рабочего напряжения сети должны быть в пределах от-/0% до *10%.
1.2.	niiPBWiA'JUbtfutf ПУ Ж
При первоначальном пуске -прежде все!о'необходимо проверить надежность за-
земления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром. После осмотра от-
клкнить Провода питания всех злектг.одвигателей.При помощи вводного автомата IBAI,
расположенного на боковой стенке злектропка^а, станок подключить к деловой электросе-
ти.	"•
На подвесном пульте упрачлени/i переключатель реверса планшайбы установить в нужном
положении:
t
а)	нажать кнопку "Пуск" главного привода. Проверить срабатывание пускателя
главного привода;
б)	переключателем выбора скорости вращения планшайбы установить нужну» скорость.
Нажать кнопку "Пуск" планшайбы.
Для осуществления установочных перемещении суппорта переключатель рабочих нодач и
установочных перемещении установить в положение "Установочные перемещения". Кресто-
вым переключателем выбрать направление перемещения и нажать центральную кнопку. Ско-
рость установочного перемещения зависит от выбранной величины.
Джя перехода на режим рабочих подач необходимо переключатель установить в положе-
ние "Рабочая подача".
В случае аварийногп положения нажатием на кнопку "Общий стоп" все установленные
на станке ^пяитрпттви гатили и пусковые устройства отключаются ж при восстановлении
напряжения самопроизвольно не включаются.
2.	ОПИСАНИЕ РАБОТУ Э13КТР00Б0-
РУДОВАНИ л
2.1.	СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ УПРАЮИЯЯ ГЛАЬНШ
ПРИВОДОМ И ПОПЕРЕЧИНОЙ (рис.2)
Электросхема предусматривает выполнение следующих операций:
пуск и останов электродвигателя главного привода и электродвигателя системы
смазки;
подъем и опускание поперечины.
2.1.I.	Управление электродвигателем главного привода.
Управление электродвигателем главного привода осуществляется с подвесного пульта
управления кнопками 1Кн2 - "Пуск" и 1Кн1 - "Стоп".
При нажатии кнопки 1Кн2 - "Пуск" включается один из пускателей главного привода
IKI или IK2 в зависимости от положения переключателя IBI реверса планшайбы. Одновре-
менно включается реле ограничения холостого хода электродвигателя главного привода
*
IPI и пускатель IK3 электродвигателя маслонасоса. Реле срабатывает с выдержкой време-
ни. Если в течение этого времени не будет включена Планшайба, то размыкающий контакт
этого реле отключит пускатель главного привода. /
Отключение электродвигателя главного привода производится нажатием кнопки 1Кн1 -
"Стоп*. При включенной планшайбе кнопка 1Кн1 блокируется замыкающим контактом шагово-
го искателя ШИТ. Двигатель главного привода можно отключить только после отключения
планшайбы, когда шаговый искатель находится в нулевом положении.
Мощность, потребляемая главшм приводом, контролируется амперметром, установленным
на левой коробке подач.
2.1.2.	Управление поперечиной.
Управление перемещением поперечины производится нажатием на кнопку 1КнЗ - "Вверх"
ИЛИ 11<н4 - “ЗНЯЗ".
*
При нажатии на кнопку 1КнЗ включается реле IP4, которое своим замыкающим контактом
в цепи 13 включит магнитный пускатель IK7 двигателя -ажима и освобождения яэнеречгпш.
Освобождение поперечины происходи"’ до тех пор, пока не будут нажаты оба конечных вык-
лючателя 1ЬК1 и UG . контролирующих освобождение поперечины. По окончании осво.'эгге-
ния поперечины включается магнитный пускатель IK4 двигателя перемещения поперечины.
Поперечина будет перемещаться вверх ;о тех пор, пока будет нажата кнопка 1Кцз или по-
ка не сработает конечный выключатель 1ЕлЗ ограничения движении поперечины вверх.
При отпускании кнопки 1КнЗ магнитный пускатель IE4 отключается и через размыкающий
контакт реле 1Р4 включается магнитный пускатель IK6 зажима поперечины, который ста-
вится на самопитание чере^ контак! реле IPMI максимального тока. Пускатель IK6 вклю-
чает электродвигатель 1...4 зажима и освобождения поперечины. Происходит зажим попере-
чины. Зажим будет длиться да срабатывания реле 1К!1.
Перемещение поперечины вниз отличается от перемещения поперечины вверх лишь тем,
что при отпускании кнопки 1Кн-1 перед зажимом поперечины включается магнитный пуска-
тель IK4 чере> контакт реле времени IP2 выбор) а- оров, который включит электродвига-
тель перемещения поперечины вверх для выбора яа-ороэ в механизме перемещения попере-
чины. После выбора зазоров происходит ажим поперечины.
ВНИМАНИЕ’ При внезапном отключении цеховой электросети во еоэмя за.-ое/.а или рав.чима
поперечины ЗАПРОДАЕТСЯ сразу после повторно/, подачи литания производить дусч .планшайбы.
Необходимо вновь нажать кнопку перемещеггия поперечины пока нс сработают конечные
выключатели, контролирующие освобождение или зажгл поперечин;..
При включенной планшайбе реле 1Р-1 отключка, так как контакты реле IP8 или IPS? ра-
зомкнуты, поэтому разжим и перемещение поперечины осуществит;, нельзя.
Во время перемещения поперечины включен электродвигатель .’.'5 лубрикаторыой смазки
направляющих поперечины.
2.2.	СХЕМА чЛЕКТРИЧЕСКАй ПРИКЖИАШЬНАЯ УПРАВЛЕНИЯ
ПЛАНШАЙБОЙ (pac.'J)
Схема электрическая обеспечивает:
Пуск планшайбы.
Работ}’ в нормальном режиме.
Работу в толчковом режиме.
Выбор скорости вращения планшайбы на ходу.
Поддержание постоянной скорости резания при
проточке плоскостей верхним суппортом.
Останов планшайбы.
Зыбор скорости вращения планшайбы.
росте!, имеющей электромагнитные муфты, что позволяет переходить с одной скорости на
другую без останова планшайбы.
пяяпаяйся имеет 16 скоростей вращения, которые выбираются и устанавливаются с по-
мощью ползункового переключателя IB4, расположенного на подвесном пульте управления.
Исполнительным органом, непосредственно вкдючаюваш и переключающим реле набора ди-
аграмиы скоростей вращения планшайбы IP5...IPIO, IPI4, IPI8, IPI9, является реверсив-
ный шаговый искатель ШИ. который имеет катушки ШИ-М (уменьшения частоты вращения план-
шайбы) и ШИ-Б (увеличения частоты вращения планшайбы).
Шаговый искатель при выключенной планшайбе всегда стоит в исходном "нулевом" по-
ложении, что соответствует включенным реле увеличения (IPII) и уменьшения (JPI2) ско-
рости вращения планшайбы. При этом, все реле набора диаграммы скоростей отключены, а
через комбинации их размыкающих контактов набрана и включена диаграмма тормоза план-
шайбы (10м8, 1Эм9).
При включении главного привода, через контакт пускателя IK3 в цепи 54, подается
оперативное напряжение 24В постоянного тока и реле пуска планшайбы IPI3 подготавлива-
ется к работе. Шаговый искатель остается в исходном положении, так как включены реле
IPII, IPI2. Реле IPII, IPI2 включены до цепи И14-85-86-109-138-13&-137-914, первое за
счет рабочего полупериода напряжения от "914" к И14, второе - от И14 к "914". (Не-
рабочие полупериоды напряжения для данных реле освободятся шунтирующими диодами ЦП
и Щ2).
Предположим, что нами выбрана скорость вращения планшайбы, соответствующая 12-му
положению переключателя LB4. Тогда, при нажатии на кнопку 1Кн5 (пуск планшайбы) вклю-
чится реле IPI3, которое своими контактами в цепях 59 и 61, разорвет цепь поля ШИ - 8
от источника питания 36В (И14) и подключит к нему ползунок переключателя IB4. За счет
возникшей диодной цепи (Ц23 - Ц34), последовательно включенной в цепь реле IPII и
IPI2, отключится IPI2, так как рабочее напряжение для его катушки будет заперто диод-
ной цепью. Пре отключении реле IPI2 своими размыкающими контакта»® в цеди 67 включит
катушку ШИ-Б, а в цепи 39 включит реле переключения диаграмм скоростей IP2I, которое
размыкающим контактом в цепи 30 разорвет цепи питания реле набора диаграммы скоростей.
КатушКа ШИ-Б притянет якорь электромагнита и одновременно своим размыкающим контактом
в цепи 64 отключит реле IPII, которое в свою очередь, своим контактом в цепи 68 отклю-
чит катушку ШИ-Б.
При отпадании якоря электромагнита шаговый искатель сделает один шаг и переместит
щетки в положение "I". Включаются реле IPII, IPI2 по цепи И14-170-124-86-109-138-
-I39-I37-9I4, которые своиш размыкающими контактами в цепи 36 , 37 отключат реле IP2I,
которое с выдержкой времени включит цепи питания реле набора диаграммы скоростей.
Включаются реле IP6, IP8, IPI4, IPI9, которые своими замыкающими контактами в цепях
43 , 45 , 48 , 51, включат муфты I-ой скорости 1Э»С, 1Эм4, Цм7, 1Эм9, ГзмХО. Реле IPI9
в цепи 49 размыкающим контактом отключит муфту 1Бм8. Планшайба начнет разгоняться на
1-о1 скорости. При нахождении шагового искателя в положении ”1". цепь питания реле
IP20 отключается. Реле IP20 с выдержкой временя (2 - 2,5 секунды) своим замыкающим кон-
тактом в цепи 65 отключит цепь питания реле IPII, IPI2. Реле 1PI2 отключится, а реле
XPII останется включенным за счет диодной цепи 1Д24...Ы34. включится катушка Ж-Б,
которая притянет якорь электромагнита и своим размыкающим контактом в цепи 64 отключит
реле IPII. Реле IPII отключит катушку Ж-Ь, которая отпустит якорь электромагнита . Та-~
ким образом, возникает пульс-пара Ж-Ь*- IPII. При каждом отпадании якоря шаговый ис-
катель будет перемещать щетки на один жат в сторону увеличения частоты вращения план-
шайбы. Однако, следует .заметить, что движение шагового искателя происходит при вклю-
ченных муфтах 1-ой скорости, так как эта диаграмма будет заблокирована замыкающими кон-
тактами реле IP6, IP8, IPI4, IPI9.
При достижении шаговым искателем П-ро положения включатся реле IPII, IPI2 и отклю-
чится реле IP2I. Произойдет набор диаграммы П-ой скорости, а так как шаговый искатель
на время выдержки реле IP20 (2 - 2,5 секунды) не перемещается, то происходит разгон
планшайбы на 11-й скорости.
Бремя выдержки реле IP20 на ступенях разгона I, II, 14, I? выбрано с учетом опти-
мального разгона планшайбы и осуществляется с помощью конденсатора ICIO. По истечении
времени выдержки реле IP20 на П-ой ступени снова отключится реле IPI2, и включится
катушка ШИ-Б, а шаговый искатель переместится в положение 12. При этом произойдет сов-
падение положений щеток 11И с положением ползунка переключателя IB4, включится реле
IPI2, выключится реле IP2I, наберется диаграмма реле 12-ой скорости и включатся цуфгы
коробки скоростей в соответствии с 12-ой скоростью вращения планшайбы. Планшайба будет
разгоняться и работать на 12-ой скорости.
При переключении ползункового переключателя 1Б4 с 11-го в 18-е положение шаговый
искатель будет перемещаться до момента совпадения его щеток с положением ползунка LB4.
При этом в положениях 14 и 17 он остановится на время выдержки реле IP20, будет проис-
ходить набор диаграммы соответственно 14-ой или 17-ой скорости и разгон планшайбы на
этих скоростях. При достижении шаговым искателем положения 18 произойдет совпадение
его щеток с положением ползунка 1вуи набор диаграммы 18-ой скорости. Следует отметить,
что диаграмма работы муфт при переключении с предыдущей диаграммы на новую в момент
переключения остается включенной, что достигается путем блокирования включенных реле
IP5-IPI0, IPI4, IPI8, IPI9 через . амыкающие контакты реле IP5-1PI0, IPI4, IPI8, IPI9.
Если переключателем IB4 установить меньшую скорость (например, 4-ю), то выключится
реле IPII и в пульс-паре с ним будет работать катушка ШИ-М, перемещая щетки ШИ в сторо-
ну совпадения их с положением ползунка IB4. На ступенях 17, 14, II произойдет торыоже-
ние планшайбы на время выдержки реле IP20. При достижении шаговым искателем положения 4
он остановится, наберется диаграмма скорости, соответствующая 4-му положению, и планшай-
ба начнет вращаться с запанной скоростью. При движении шаговою искателя, когда одно из
реле IPII или IPI2 работает в пульс-паре с катушками Jit-M или ШИ-ь, цепь катушки реле
IP2I при каждом шаге ШИ разрывается, однако реле остается включенным за счет конденсато-
ра ICII. выключение IP2I происходит только после согласование положения ШИ с положением
ползунка переключателя IB4. Таким образом, при любом переключении скорости шаговый иска-
тель перемешается в сторону совпадения eio щеток с положением ползунка переключателя
1й4. Ступени разгона (торможения) на них выбраны с таким расчетом, чтобы получить опти-
мальный режим работы коробки скоростей при переключениях с одной скорости на другую.
Для предотвращения ударов в коробке скоростей при переходе со ступени на ступень в
схеме предусмотрено включение муфт ILmI...13м1и с выдержкой времени. Муфты предыдущей
ступени, включенные ранее и остающиеся включенными на следующей ступени, не переключа-
ются за счет блокировки диаграммы реле, а муфты, которые в следующей ступени не участ-
вуют - отключаются. Вновь включаемые муфгы включаются с выдержкой времени, за счет ре-
ле IP2I (1,5 - 2 секунды).
Отключение .ланшайсы осуществляется нажатием кнопки 1Кнб. При этом питание снимается
со щетки IB4 и через размыкающий контакт IP13 в цепи 5у подается на "С" поля ШИ-8. При
этом ШИ возвратится г исходное нулевое положение. Как описано выше, произойдет набор ди-
аграммы тормоза планшайбы, и она остановится.
2.2.2.	Толчковый пуск планшайбы.
.ли осуществления толчкового режима переключатель 1и2 устанавливается в положение 2 -
"Толчок", включаются реле IP6, IPI4. При нажатии кнопки 1Кн5 - "Пуск" включаются реле
IP8, IPI&. набирается диаграмма Р-ой ступени скорости планшайбы, на которой осуществля-
ется толчковый режим работы. При отпускании кнопки 1Кн5 реле 1Р8, IPI9 отключаются.
Вновь набирается диаграмма тормоза, и планшайба останавливается.
2.2.3.	Работа планшайбы при постоянной скорости резания.
Поддержание постоянной скорости резания (Урез. = Const) выполнено для правого верх-
него суппорта и может применяться при обработке торцовых поверхностей с движением суппо-
рта к центру или от центра. Для работы планшайбы в этом режиме необходимо,выбрав исход-
ную скорость планшайбы переключателем IB4, нажатием кнопки 1Кн5 - "Пуск" осуществить
пуск планшайбы. Схема работает также, как было описано выше. После чего переключатель
IB3 установить в положение V = const. Создается цепь для включения реле IPI6 (цепь 58).
Выбррв переключателем 2В2 направление рабочей подачи, включить ее нажатием кнопки 2Кн2.
Если подача выбрана "от центра", то включится реле IP20. (Если "к центру", реле IP20
не включится). Реле 1PI6 включится независимо от направления движения суппорта через...
размыкающий контакт IKI (цепь 58), который замыкается после разгона планшайбы до ис-
ходной частоты вращения.
Реле IP2O своими контактами в кепи 60 п';у тавлинае? .яг и кусственнэго рассогла-
сования при движении суппорта к центру (размыкающий контакт) или от центра (замыкаю -
щий контакт).Реле IPI6 своими контактами в цепи 63 отключает цепь питания от ползунка
переключателя IB4, а контактом в цели 61 создает цепь искусственного рассогласования
со щеткой ШИ. Таким образом, если подача идет к центру, то питание подается на клеглиу
104, а если от центра, то на клемму 87 ползунковою переключателя 134. В первом случае
по;(держание постоянной скорости резания осуществляется при увеличении (астоты врашени .
планшайбы, во втором - при уменьшении их. Для того, чтобы шаговый искатель сделал один
ша; необходимо нажать на конечный выключатель I3K6 поддержания постоянной скорости ре-
зания. Эту функцию выполняет при движении суппорта рейка с упорами, закрепленная на
салазках верхнего суппорта. При каждом срабатывании конечного выключателя I3K6 откл» -
чается реле IPII или 1PI2 в зависимости от направления подачи суппорта. Бела подача
осуществляется к центру, то выключается реле IPI2 и включается катушка ШИ-Б. е л, же
подача идет от центра, tg выключается реле IPII и включается катушка ШИ-М. В обоих
случаях разрывается цепь питания реле IPII; IP12, которые своими размыкающими контак-
тами в цепях 67; 68 отключают цепь питания катушки ШИ-15 (или ШИ-7 . Ша; ?вый и< катель
делает только один шаг в сторону увеличения (или уменьшения) частоты вращения план -
шайбы. Так как отключены оба реле IPII и IPI2, то реле IP2I теряет питание и своими
размыкающими контактами в цепи 30 включает новую диаграмму реле, которые в свою оче-
редь включают соответствующие муфты новой скорости планшайбы, на одну ступень большую
кили меньшуюГ предыдущей. Так как IPK6 нажат, то реле 1PII и IPI2 остаются отключен-
ными, и катушки ШИ-Б (или ШИ-М) отключены.
При дальнейшем движении суппорта к центру (или от центра) выступ рейки освобождает
конечный выключатель IBK6 и включаются реле IPII; 1PI2. При очередном нажатии на ко -
нечный выключатель IBK6 в зависимости от направления подачи включится катушка ШИ-Б
(или ШИ-М).
Таким образом, при каждом нажатии выступа реики на выключатель I11K6, происходит пе-
ремещение шагового искателя на один шах- в сторону увеличения (или уменьшения) скорости
вращения планшайбы. При достижении шаговым искателем одного из крайних положений
(клеммы 87 или 1и4 в зависимости от направления движения) он остановится, и дальнейшее
резание будет осуществляться при постоянной частоте вращения.
. Одо отключении суппорта скорость вращения планшайбы сохраняется, так как реле IPI6
остается включенным. Только после установки переключателя IB3 в положение V - const
скорость планшайбы устанавливается в соответствии с положением переключателя IB4.
2.3.	СХЭ4А ЭЛНСТРИЧЕСКАй ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ УПРАВЛЕНИЯ
СУППОРТОМ (рас.4)
2.3.1.	Управление суппортам.
Электросхема предусматривает выполнение следующих видов работ:
выбор направления движения (к центру, от центра, вверх, вниз);
включение и отключение тормоза;
выбор величины подачи;
включение рабочих подач;
включение установочных перемещений'
Выбор направления движения суппорта осуществляется крестовым переключателем
В2. Если нами выбрано перемещение суппорта в горизонтальном направлении, то независи-
мо от положения тумблере ВЗ (включение тормоза) при включенном суппорте, тормозные
муфты горизонтальных перемещений отключены, а тормозные муфты вертикальных перемещений
могут быть включены или отключены тумблером ВЗ. Наоборот, если выбраны вертикальные
перемещения суппорта, то тормозные муфты вертикальных перемещений оказываются отклю-
ченными, независимо от положения тумблера ВЗ, а тормозные муфты горизонтальных подач
могут включаться и отключаться тумблером ЬЗ. При выключенном суппорте тормозные муф-
ты горизонтальных и вертикальных перемещений могут включаться и отключаться тумблером
ВЗ.
йыбор величины подачи осуществляется с помощью ползункового переключателя BI, ко-
торый имеет 18 положений в зависимости от величины подачи. Включение рабочих подач
производится путем нажатия центральной кнопки Км2 крестового переключателя В2. Пред-
варительно необходимо включить планшайбу, установить переключатель вида подач В4 в по-
ложение 2 - "Рабочая подача", выбрать величину и направление подачи.
При нажатии на кнопку Кн2 включится реле Р2 и муфта выбранного направления подачи.
Реле Р2 своими контактами в цепях 79 , 81, 83 , 87 соответственно поставит себя и вклю-
ченную муфту на блокировку, включит рабочую муфту Эм7 и одновременно реле торможения
РЗ, разорвет цепи тормозных муфт. Реле РЗ своими контактами в цепях 81 и 83 подгото-
вит цеди тормозных муфт к выключению. Останов суппорта осуществляется переводом руко-
ятки крестового переключателя в нейтральное положение. Отключается реле Р2. которое
своим контактом в цепи 87 отключает муфту Эм7 и реле торможения РЗ, а в цепях 81 и 83
включает тормозные муфты суппорта ЭмЗ, Эм4. По истечении времени торможения (выдерж-
ка реле Р3= 1,5-2 секунды), тормозные муфты откликаются замнкяпцими контактами реле РЗ.
2.3.2.	Включение установочных перемещений.
Установочные перемещения суппорта осуществляются при помощи электродвигателя MI.
для этого переключатель В4, расположенный на пульте управления, необходимо установить
в положение I. При этом разрывается цепь 87 рабочей муфты Эм7 и подготавливается цепь
70 включения пускателя электродвигателя -KI. Крестовым переключателем В2 выбирается
требуемое направление движения суппорта: Центральной кнопкой Кн2 включается реле Р2
и цуфта выбранного направления перемещения. Реле Р2 в цепи 70 включает пускатель KI,
который становится на блокировку по цепи 71, а контактами в цепях 81, 83 и 87 разры-
вает цепи тормозных муфт и включает реле торможения РЗ. Пускатель KI своими контакта-
ми в цепи 73 включает электродвигатель MI, а блок-контактами в цепи 79 разрывает цепь
блокирования включенной подачи. Реле РЗ своими контактами в цепи 70 разрывает цепь
включения пускателя KI. а в цепи 71 шунтирует замыкающий контакт реле включения суп-
порта Р2. При отпускании кнопки Кн2 реле Р2 и муфта выбранного направления 'отключают-
ся. За счет выдержки времени реле РЗ по цепям 81 и 83 включатся тормозные муфты -^иЗ
и Эм4. На время торможения пускатель KI заблокируется по цепи 71, и двигатель остает-
ся включенным. Это сделано для ограничения частоты пуска электродвигателя MI.
Смазка суппорта.
Для смазки суппЗркиустановлены лубрикаторы с электромеханическим приводом. Включе-
ние лубрикаторйой смазки произвбюксд^при установочных перемещениях суппорта через за-
мыкз*адйй контакт пускателем KI в цепи 74.	’
2.4.	OCBBUSiME СТАНКА
Для освещения станка на верхних суппортах установлены светильники местного освеще-
ния. Включение ламп осуществляется тумблером IBO, расположенным на подвесном пульте
управления.
2.5.	ЗАЩИТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Защита цепей управления и сигнализации от токов короткого замыкания обеспечивается
предохранителями.
Защита электродвигателей от перегрузок и токов короткого замыкания обеспечивается
автоматическими выключателями с электромагнитными расцепителями.
Нулевая защита электродвигателей обеспечивается катушками магнитных пускателей.
Станок и электрошкаф заземляются от общего (цехового) контура заземления путем
присоединения шины к специальным винтам и клеммнику КД.
2.6.	РАСиЬЫКА ПРСЫЦОЬ ИЛИ П(дЪ^ОРаИНИЛОоыл
ТРУЬиК nA KOHluL. dPGBQilOn
Наименование цепей электрооборудования	Расцветка
Силовые цепи постоянного или переменного тока Цепи управления переменного тока Цепи управления постоянного тока Цепи заземления	Черный Красный Iоранжевый) Синий (фиолетовый) . зелено-желтый зеленый)
3.	УКАЗАНИЯ НО М О И Т А X У И Н А Л А д К £
ЭаыСГРООЕОРУДОЬАНИЯ
После распаковки станка производится внешний осмотр электрооборудования. vccftoe------
внимание следует обратить на монтаж ллектроаппаратзв в члектролкафе, на подвесном
пульте управления, в разветкорзбках.
После этого тщательно проверить целостность контактов штепсельных разъемов и клем-
мных зажимов.
Проверяется правильность установки щеток на контактных кольцах электромагнитных
муфт коробок скоростей и коробок подач, не допускается перекос щеток и их смещение
за край контактных колец.
3.1.	МОНТАд
Заземление подводится к левой и правой 'тойкам станка и электрошкафу.
Монтаж электрооборудования производится одновременно с монтажом станка.
Монтаж внешних соединений производится после монтажа станка.
Разъемы ЛО. ШИ, Ш12, lilld, Лэ.Лб стыковать к разветкорэбке левой стойки.
Установить подвесной«вульт управления, разъемы Ы6, J7, 217 стыковать к разветкэ-
робке распорки, разъемы 118, Ш2О соответственно стыковать к нише ползуна левого суп-
порта и к нише ползуна правого суппорта.
Не присоединяя электродвигатели и разъемы J3, ль, Л14, L*2b, ц23, ш24, Л34,
замерить сопротивление изоляции мегометром при напряжении не менее 5008, за исключе-
нием жгутов 4, 17 и блок-реле. Сопротивление изоляции жгута 17 и блок-реле изме-
рить низковольтным измерительным прибором. Сопротивление изоляции в любой незаземлен-
ной точке должно быть не ниже 1МСм.
Перед имерением сопротивления изоляции необходима отсоединить лрот.йдв и
"914" от корпуса.
Проверить сопротивление изоляции обмоток электродвигателя мегэметром напряжением
не менее 5UUB.
Сопротивление изоляции обмоток электрод:игателя должно Сыть не менее U,5 МОм.
После чего подсоединить все электродвигатели и разъемы, и подключить ьлектрэшкад к
электрической сети.
3,2.	НАлАдКА
Автоматические выключатели должны Сыть выключены.
Проверить правильность подключения главного ввода:
включить автомат IbAI;
на подвесном пульте управления переключатель реверса пландайсы поставить в верх-
нее положение, нажать кнопку "Пуск" главного привода, .-ал ротора электродвига-
теля должен вращаться п часовой стрелке, если смотреть со стороны щкива.
случае несовпадения направления вращения : указанным, необходимо переключить
фалы Hit главном вводе.
Проверить работу тестереннэго насоса ь системе смазки главного привода:
включать автоматический выключатель 1ВА2, на подвесном пульте управления нажать кноп-
ку "Пуск” главного привода. Сигнальная лампочка "Смазки нет" должна погаснуть.
-UpmiopHTti-paeoTy электродвигателей приводе луг рикатпротг
-вкягчнт«. дн. jNCT.".1.ческле вижлючагели HIjAI и JjAI и переключаилями 2152, '3L2 ВКЛМИТь
-убтшювочнме перемещении иушюргди: Яри этим должны включиться злей .родилдтели луб».
— рикатормий сма.>ки.—
MbППЛUflucuo тапвтпаи м п 7.UX МПХ1 Г> ГО P'-i г и nr.ut; ,:t'Q	;'|1гГ-ПИИ''1,г'г.-^Р ТТ'гПТП.1 Лит к ПЛ иЛГ'ЛРЛЙ
• *** • Гяг» “ nww	“иГГЛДИ’} Т7	*• ч »1 ’nF»w	‘ 1 UJU11Д 1 U tyv ГТ ~	IW ‘ Н 1 L М tr	1. I .1 г: 11 rl
^тредке» иелн rwipeib итирины луиру.катяр’ПГ
Проверить соответствие направления перемещения поперечины кнопкам включения ее пе-
ремещения "Вверх" и "Вниз".
Б случае несоответствия перемещений указанным переключить фазы на электродвигателе
IM3.
Проверить ограничение перемещения поперечины путем ручного нажатия на толкатели
верхнего и нижнего конечных выключателей.
Проверить работу конечных выключателей освоСождения поперечины путем ручного иажя-
тия на их толкатели.
Проверить направление установочных перемещений суппортов в соответствии с установ-
кой крестовых переключателей.
Проверить ограничение перемещения суппортов:
на подвесном пульте управления переключатель рабочих подач и установочных переме-
щений установить в положение "Установочные перемещения". При произвольно установлен-
ной скорости установочного перемещении крестовым переключателем выбрать направления
движения суппорта (например, к центру) и нажать центральную кнопку.
От руки нажать толкатель конечного выключателя JK4. суппорт должен остановиться.
Поочередно выбирая крестовым переключателем остальные направления движения для каж-
дого суппорта, ограничивать вручную их перемещение.
Проверить систему управления планшайбой на холостом ходу:	/
установить переключатель частоты вращения планшайбы IB4 в положение 1;
включить реле IPI3 путем нажатия рукой на .якорь реле, шаговый искатель должен сде-
лать один лаг;
на подвесном пульте управления переключателем выбора скорости вращения планшайбы
включить поочередно каждую скорость, шаговый искатель должен делать по одному сагу,
Соответственно должна изменяться скорость вращения планшайбы;
отпустить якорь реле IPIJ. Шаговый искатель должен возвратиться в нулевое положение.
Убедить'я, что изменение скорости вращения планшайбы происходит с выдержкой време-
ни на ступенях разгона I, II, 14, 17.
3.3.	ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ
ИХ УСТРАНЕНИИ
Таблица
Неисправность	Возможная причина	Метод устранения
Не включается главный при- вод Не включается планшайба Не переключается скорость вращения планшайбы При остановке планшайбы не накладывается тормоз Не включается электромаг- нитная муфта коробки ско- ростей При отключении движения суппорта не накладывается тормоз	В цепи питания пускателя глав- ного привода IKI, IK2: а) разомкнут контакт ШИТ. Шаговый искатель не в нулевом положении; б) разомкнут контакт реле IPI а)	В цели литания реле IPI3 разомкнут контакт реле конт- роля давления б)	Недостаточно давление в сис- теме смазки главного привода Не работает шаговый искатель. Зуб рычага шагового искателя не входит в зацепление с хра- повым колесом а) Шаговый искатель не стано- вится в нулевое положение Нет соприкосновения щетки с контактным кольцом Не отключается реле Р2 ч •* 	От руки установить шахо- вый искатель в нулевое к. положение Отрегулировать время сра- батывания реле IPI Отрегулировать реле LBK5 Проверить давление в сис- теме смазки Ослабить пружину Проверить цепь шагового искателя Устранить зазор между щеткой и контактным коль- цом или сменить щетку Проверить цепи тормозных муфт
4.	ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
4.1.	ПОКУПНОЕ ЭЛаСГРООБОРУДОВАНИЕ ТОЛЬКО К СТАНКУ
1525
Таблица I
Обозначе- ние по схеме	Наименование	Тип	Количество при напря- жении						Приме- чание
			220В	380В	400В	4I5B	440В	220В,440В, 60 Гц	
			50 Гц						
IMI IMI Тмз ТМЗ IBAI	Электродвигатель 45 кВт, 1475 об/мин, исполнение MI081, с коробкой выво- дов КЗ — - Электродвигатель 45 кВт, 1750 об/мин. исполнение MI08I, с коробкой выво- дов КЗ Электродвигатель 6,7 кВт 1400 об/мин, исполнение MI08I, с двумя свободны- ми концами вала, с ко- робкой выводов КЗ Электродвигатель 5,2кВт, 1560 об/мин, исполнение MI08I, с двумя свободны- ми концами вала, с ко- робкой выводов КЗ Выключатель переменного тока с комбинированным расцепителем на номи- нальный ток 125 А с пе- редним присоединением проводов	• 4A200L4 4A200L4 4АСП2М4 4ACII2M4 А 3716	I I I	I I I I	I I I I	I I I I	I I I I	I I .1*	ж Тропики * Только на 4401
Продолжение табл. I
Обозначе- ние по схеме	Наименование	Тип	Количество при напря- жении 							Приме- чание
			э	3. СО	400В	и Л	440В	220В, 440В, 60Гц	
			50 Гц						
IBAI IBA3 IBA3 Ш, IK2 Ш. IK2 IK4, IK5 ТрТ ТрТ ТрТ ТрТ	Выключатель переменного тока с комбинированным расцепителем на номиналь- ный ток 200 Л с передним присоединением проводов Автомат переменного тока, расцепитель 20А, отсечка 121н, крепление на пане- ли и передним присоедине- нием проводов Автомат переменного тока, расцепитель 32А, отсечка 121н, крепление на панели и передним присоединением проводов Пускатель магнитный U кат— ПО (220В) 3-2 шт., Р-2 шт. Пускатель магнитный U кат— 110(22013) 3-2 шт., Р-2 шт. Пускатель магнитный U кат —110(22013) 3-2 шт., Р-2 шт. Трансформатор тока I50/5A Трансформатор тока 200/5А Трансформатор тока I50/5A Трансформатор тока 200/5А	A37I6 J • Ад-бЗ-ЗМГ АК-63-ЗмГ ПМА5602 ПМА6402 ПМА3302 ТК-20 ТК-20 ТКДМ-0.5Т ТКДМ-0.5Т	I I I I I 1	I I I I I	•» I • I I I I	I ъ. I • I I I	I	I*	«Только на 220В К Только на
							I 1 I I	I» I* « I I* I*	440В **Голькэ на 220В *Толькэ на 4401 **Талько на 220В Тропики Тропики
4.2.	ПОКУПНОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ TOJbKO
К СТАНКУ LI532
Таблица 2
Обозна- чение по	Наименование	Тип	Количество при напря- жении						Приме- чание
			-П о СМ см	л о з?	8 '-Г	4I5B	.м о тг	.440В, Гц	
схеме								о -3	
					50	Гц		см см	
LMI	Электродвигатель 55 кВт, 1460 об/мин. исполнение 1П081.С коробкой выводов КЗ	4А225М4	I	I	I	I	I		
IMI	Электродвигатель 55 кВт, 1750 об/мин. исполнение М1081,с коробкой выводов КЗ	4А225М4						I	«
IM3	Электродвигатель 6,7 кВт, 1400 об/мин, исполнение М1081с двумя свободными концами вала, с коробкой выводов КЗ	4ACII2M4	I	I	I	I	I		
IM3	Электродвигатель 6,7 кВт, • 1560 об/мин, исполнение И1081с двумя свободными концами вала, с коробкой выводов КЗ - А	4ACII2M4						1	
Продолжение таблицы 2
Обозначе- ние по схеме	Наименование	Тип	Количество при напря- жении						Приме- чание
			220В	380В	400В	4I5B	440В	220В,440В, 60Гц	
			50 Гц						
IBAI IBAI IBA3 IBA3 IKI. IK2 IK4, IK5	• выключатель переменного тока с комбинированным расцепителем на номиналь- ный ток I60A с передним присЛ;динением проводов выключатель переменного тока с комбинированным расцепителем на номиналь- ный ток 25ОА с передним присоединением проводов Автомат переменного тока, расцепитель 20А, отсечка 121н, крепление на пане- ли и передним присоеди- нением проводов Автомат переменного тока, расцепитель 32А, отсечка 121н, крепление на пане- ли и передним присоеди- нением проводов Пускатель магнитный U кат. -110(2203) 3-2 шт., Р-2 шт. Пускатель магнитный Окат. ~ 110(2203) 3-2 шт., Р-2 шт.	A37I6 / / А3726 АК-63-ЗМГ AK-63-3MT ПМА5602 ПМА3302	I I I	I I I I	I I I I	I I I I	I I I I	Is jit* I* » I * I	* Только на 440В ** Только на 220В * Только на 440В ** Тольке на 220В * Только на 440В
Продолжение таблицы 2
Обозначе- чение по схеме	Наименование *	Тип	Количество при напря- жении						Приме- чание
			2Q о СМ СМ	380В	-а о §	4I5B	440В	220В,44Ub, 60Гц	
			50 Гц						
Ш, 1К2 IPTI ТрТ ТрТ ТрТ ТрТ	Контактор Реле тепловое Трансформатор тока I5O/5A Трансформатор тока I5O/5A Трансформатор тока 200/5А Трансформатор тока 200/5А	КтЬОЗЗ TPT-I52 ТК-20 ТКЛИ-и 9 51 ТК-20 j ТКЛМ-0.5Т •	2 2 I I	I I	I I И ч.. 1» • /	I I	I I	* Гн t t . .				^Только IB 220В ** Только на 220В * Только на 4401 Тропики **Только на 2201 Тропики
									
4.3.	ПОКУПНОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ, /ШД/1ЩЕЕСН ОБЩИМ
ДДл СТАНКОВ 1525 и 1Л532
Таблица 3
1 • Обозна- чение по схеме	Наименование	Тип	Количество хе.			при напря- чет						Приме- чание
			яогг	380В	400В	4I5B	440В	220В,440В. 60Гц	
			50 Гц						
IM2 IM5, -2*С, = 2.мз; -ЗЛЕ,' -злкг IM5, 2М2; -2МЗ*, . ЗЛЕ,- ^3*СГ IM4 IM4 2MI 3MI _	Электродвигатель (входит в комплект насоса шесте- ренного БГП-23А) Электродвигатель 10Вт, 1200 об/мин с редукцией 1:39,062 Электродвигатель ЮВг, I44G об/мин с редукцией 1:39,062 Электродвигатель 1,3 кит, 1300 об/мин. исполнение 1М3001,с коробкой выводов КЗ Электродвигатель 1,3кют, 1560 об/мин, исполнение IM300I.C коробкой выводов КЗ Электродвигатель 3 кот, 1390 об/мин, исполнение	РД-09 f		 РД-09 АИРС80А4 АПРС80А4 4АС10084П	I I 2	I I 2	I V I	I I	I м I	I Н	
					2	2	2	I	
Продолжение таблицы 3
Обоз- начение	Наименование	Тип	Количество при напря- жении						Приме- чание
			зз О	аз	33 3	аз Л	аз о	440В, >Гц	
по схеме			CQ	л	sf			аз £о	
			50 Гц					о . см	
	M300I.C коробкой выводов								
	 КЗ								
2MI	Электродвигатель 3кВт,	4ACI00S4II						2	
3MI	1640 об/мин, исполнение								
	M300I.C коробкой выводов								
	КЗ								
	Салазки с регулировочным устройством в комплекте	С2-7	2	2	2	2	2	2	!
	с фундаментными болтам;!						•		
1БАП	Автомат переменного тока,	AK63-3J.tr		I	I	I	I	I*	* m Т олько
	расцепитель 6,ОА, отсеч-								на
	ка 12/н, крепление на								440В
	панели и передним присо- t единением проводов								
1ВАП	Автомат переменного тока,	/(кбЗ-ЗМГ	I					1«	** Только
	расцепитель 8А, отсечка								на
	12/н, крепление на пане-								220В
	ли и передним присоеди-								
	нением проводов								
IBA2	Автомат переменного тока,	АКьЗ-ЗМГ		I	I	I	I	I»	^Только
	расцепитель 6,иА, отсеч-								на
	ка 12/н, крепление на								44GB
	панели и передним присо-								
	единением проводов								
IBA4	Автомат переменного тока,	АК63-ЗМГ		I	I	I	I	I*	* Только
	расцепитель 4А, отсечка						к.		на
	121н, крепление на пане-								440В
	ли и передним присоеди-							f	
	нением проводов								
I
Продолжение таблицы 3
Обозпа-			Количество при напря-						
				же			ш				
								л	Приме-
чение по схеме	Наименование	Тип	220В	380В	400В	4I5B	1 44иВ	§ э8	чание
		t	50 Гц						
IBA2	Автомат переменного тока, расцепитель/ОА, отсечка 12/н, крепление на пане- ли и передним присоеди-	АК63-ЗМГ	I					-и* £	**Т ЭЛЬКО на
									220В
									
	нением проводов	АК63-ЗМГ					4	I»	**Голько
IBA4	Автомат переменного тока, расцепитель 6,0А, отсеч-		I						на
									
									
	ка 121н. крепление на								220В
	панели и передним присо-								
	единением проводов								
2BAI	Автомат переменного тока.	АК63-		2	2	2	2	2*	* Только
3BAI	расцепитель 8А, отсечка	ч							на
	I2Jh, крепление на пане- ли и передним присоедине-								440В
	нием проводов								
2BAI	Автомат переменного тока,	АК63-ЗМГ	2						Только
ЗВА1	расцепитель 16А, отсечка								на
	121н, крепление на пане-			Г					220В
	ли и передним присоедине-								
	нием проводов					♦			
IB4	Переключатель щеточный	24П1Н1	I	I	I	I	I	I	
			-		«»	•			
2BI-I-	Переключатель щеточный	24П4Е1	2	2	2	2	2	2	
2В1-1У		4						Г	
3BI-I-									
ЗВ1-1У							—	.		—
2В2, ЗВ2	Крестовый переключатель	ПК11-21822-54	2	2	2	2	2	2	
IBI-IB2	Переключатель типа	ТП1-2	5	5	5	5	5	5	
2ВЗ.ЗВЗ	"Тумблер"								
IB0									
Продолжение таблицы 3
Обозна- чение по	Наименование	Тип	Количество при напря- 	жении							Приме-
			§	Q	•ч а	ю	да а	IB, 440В. 60Гц	
схеме			03 см	3	3		5		чание
			5G ГЦ					CJ сз сч	
2В4.3В4, ХЬЗ	Переключатель типа "Тумблер"	TBI-2	3	3	3,	3	3	3	
1ПрЗ. 111р7	Предохранитель трубчатый слаботочный на О,5А,250В	ПК-30	2	2	2	2	2	2	
	держатель для установки трубчатого предохраните- ля типа ПК-30	ДПК-1	2	2	2	2	2	2	
1Пр8	Предохранител^ резьбовой с плавкой вставкой ПЫ- 2А	ПРС-6-П	I	I	I	I	I	I	
1Пр1, П1р2, Шр1	Предохранитель резьбовой с плавкой вставкой 11цц-4А	ПРС-6-П	3	3	3	3	3	3	
2Пр1,ЗПр1	Предохранитель резьбовой с плавкой вставкой ПцД-ЮА	ПРС-2О-П	2	2	2	2	2	2	
1Пр13 - 1Пр17	Предохранитель резьбовой с плавкой вставкой ПЦД-4А	ПРС-6-П	5	5	5	5	5	5	
ITpI	Трансформатор однофазный	001-0,63	I	I	I	I	I	I	Рабочее напряже- ние в соответ- ствии с заказ- нарядом
					•ь				
Продолжение таблицы 3
Обозна- чение но схеме			Количество при напря-						
			j		сени;				
	Наименование 1	Тип	220В	380В	400В	4I5B	440В	ЗВ,440В, эОГц	Приме- чание
			50 Гц					Л ~ см	
1Тр2	Трансформатор трехфазный с вторичным напряжением 37В 1кВА	ТТ-1	I	I	I	I	I	I	
1ТрЗ, 1Тр4	Трансформатор однофазный (с отводом 5В)	OCMI-O.I	2	2	2	2	2	2	
1ВП1 IHI3	4иод полупроводниковый Uofy=2QQB //v=I0A	424ЗА	12	12	12	12	12	12	
1423 - 1441, 2Д1 - 248, 2410-2420, ЗД1 - 348, 3410-4420	4иод полупроводниковый Уобр. = 200В, I пр •=» IA 7	К4202Е	57	57	57	57	57	57	
141, 143-1421. 1442-1Д70, 240, 2468, 349, ЗД68	диод полупроводниковый Уобр.. = 400В, 1 пр = 0,ЗА	К4105Б	55	55	55	55	55	55	t
1ВП2	4иод полупроводниковый Уобр. = 400В, I пр = I.OA	КД202Л	4	4	4	4	4	4	
2KI, 3KI	Пускатель магнитный Uкат	IIU(220В)	ПМЕ-П1		2	2	2	2	2*	^Только на 440В
2К1, ЗК1	Пускатель магнитный У кат ~ ПО (220В)	/П?Й£А2П	2					2*^	**Только на 220В
IK3	Пускатель магнитный У кат ~П0(220В)	Ш4В-Ш	I	I	I	I	I	I	
IK6, IK7	Пускатель магнитный У кат ~ П0(220Ь)	ПМВ-ПЗ	I	I	I	I	I	I	
Продолжение таблицы 3
Обозна- чение по схеме	Наименование	Тил	Количество при напря- жении						Приме- чание
			вдгг	з	§	4I5B	о	220В.440В, 60Гц	
			50 111						
ШИ-М ШИ-Б 2PMI IPII.IPI2 2Р2, ЗР2 IPI3 IP2 IP4-IPIQ, IPI4, IPI6 IP18, 1PI9 IP20, 1P2I 2РЗ, ЗРЗ IPI 2Эм1, 2Эм2, 2Эм5-2Эм8, 2Эм10-20м15, 33м1, ЗЭм2, ЗЗы&-ЗЭм8, ЗЭм10-ЗЭм15 2ЭмЗ,2Эы4, ЗЭмЗ.ЗЭЫ 2Эм9, ЗЭм9	Шаговый искатель РС3.250.071Д Реле максимального тока с передним присоединением проводов Реле * Реле Реле электромагнитное 1 Реле времени пневматичес- кое Муфта с посадочным отвер- стием Д8х36х41)АИз t Муфта с посадочншл отвер- стием Д8х36х40АИз Муфта с посадочным отвер- стием Д8х36х4ьАИз	9 Р1Ж5/8 PT40/I0 РПУ - 2 - 312223 I2B РПУ - 2 - 016203 24В РПУ - 2 - 312223 24В « РВП-3121-ООУ4 ЗТИ-102 3TM-I06 ЭТМ-112	I I 4 I 16 I 24 4 2	I I 4 I 16 I 24 4 2	I I 4 I 16 I 24 4 2	I I 1 4 I 16 I 24 4 2	I I 4 I 16 I 24 4 2	I I 4 I 16 I 24 4 2	•
Продолжение таблицы 3
... .. Обозна- чение по схеме	Наименование	Тип	Количество при напря- жении						Приме- чание
			220В	380Б	1	л	440В	220В,440В, 60Гц	
			ЬО Гц						
1Эм1, 1Эм2, 1ЭмЗ 1сы4-Г„‘м8, 13м9, 1ЭмЮ 1Кн2-1Кн4 1Кн2-1Кн4 1Кн5 1Кн5 1Кн1, 1Кнь IKhI, 1Кнб • 1КнС 1КнС IBKI-IBK4, JLBK6, 2ВК2, 2ВК4, 2ВК6, 2ВК8, ЗВК2, ЗВК4, ЗВК6, ЗВК8	Муфта с посадочным отвер- стием Д8х56х65АИз Муфта с посадочным отвер- стием дЮх72х82АИо Кнопка, исполнение I. черная Кнопка, исполнение I, черная Кнопка, исполнение 2. черная Кнопка, исполнение 2, черная Кнопка, исполнение 3, красная Кнопка, исполнение 3, красная к	* ч Кнопка, исполнение 3, красная Кнопка, исполнение 3, красная Выключатель конечный	ЭТМ-132 9TM-I42 КВ-0 ПУЗ KE-03IT3 КЕ-ОПУЗ KE-03IT3 КВ-ОПУЗ KE-03IT3 КЕ-021УЗ KE-C4IT3 ВП15	.3 ? 3 3 I I 2 2 I I 13	3 7 3 3 I I 2 2 I I 13	3 7 3 3 I л I 2 2 1 I 13	3 7 3 3 I I 2 2 I I 13	3 7 3 3 I I 2 2 I I 13	з • 7 3 3  2 2 I I 13	для тро- пиков для тро- пиков Для тро- пиков Для тро- пиков
Продолжение таблицы 3
Обозна- чение по	Наименование	Тип	Количество при напря- жении						Приме- чание
			220В	л §	а §	g	440В	,440В, Гц	
схеме								§3	
			50 Гц					(N 0J	
2Л0. ЗЛО	Лампа накаливания	М0-24-40-ТЗ 24В, 40Вт	2	2	2	2	2	2	Тропики Uocb.=24£
2Л0. ЗЛО	Лампа накаливания ft	М0-24-40-УЗ 2413, 40Вг	2	2	2	2	2	2	
1ДС, 2ЛС1, ЗЛС1	Лампа коммутаторная	КМ24-35	3	3	3	3	3	3	
1ЛС	Арматура сигнальной лам- пы с колпачком красного цвета  *	AM £321	I	I	I	I	I	I	•Для Тро- пиков
2ЛС1, ЗЛС1	Арматура сигнальной лам- пы с колпачком зеленого цвета		АМЕ323	2	2	2	2	2	2	Для тро- пиков
1ЛС	Линза для коммутаторных ламп красного цвета по каталогу JiI4I.05.U2		I	I	I	I	I	I	
2ЛС1, MCI	Линза для коммутаторных ламп зеленого цвета по каталогу 1*141.05.03		2	2	2	2	2	2	
А	Амперметр	Э377	I	I	I	I	I	I	
	Кронштейн местного осве- щения	HKCO-iOG/ПОО- -01У4	2	2	2	2	2	2	
1Ш. IBI2, IBI9. 2R7, 288, 387, 338	Резистор •	— • - t -  ...	МЛТ-2-560М + 10%	7	7	7	7	7 1	7	
Продолжение таблицы 3
Обозна- чение по	Наименование	Тцп	Количество при напря- жении						Приме- чание
			а о СЧ	а S	а о о		а о ’Г	440В ; Гц	
схеме			CQ	Т)	50	Гц	•е*	220В, 60	
2R2, ЗВ2 IB22	Резистор регулируемый	ПЭВР-1&-150 + 10%	3	3	3	3	3	3	
IB24-IR33	Резистор	МЛТ2-2 Ом +10%	10	10	10	10	10	10	
1й	Резистор регулируемый	ПЗВР-50-680 + 10%	I	I	I	I	I	I	
IRI3, IRI4 Ш5	Резистор	МлТ-2-IOO Ом + 10%	3	3	3	3	3	3	
IC24-IC33	Конденсатор	K50-I2-50- 10 мкФ	10	10	10	10	10	10	
ICI, 2CI, ICI3.ICI4, ICI5, 2С2, 3CI, ЗС2	Конденсатор	КВТ-МП-2В- -600-1-П	8	8	8	8	8	8	
ICII, 204. ЗС4	Конденсатор	K50-6-50-I000	5	.5	5	5	5	5	
IC2, ICIO, 2C5, 3C5	Конденсатор	К50-6-50-2000	5	5	5	5	5	5	
Кл11	Комплект зажимов набор- ных	ЗНП-2,5-16	I	I	I	I	I	I	
Кл4, Кл9	Комплект зажимов набор- ных	ЗНП-2,5-20	2	2	2	2	2	2	
Кл5-Кл7	Комплект зажимов набор- ных	ЗНП-2,5-25	3	3	3	>3	_3	3	
taae таблицы 3
Обозна- чение по схеме	Наименование	Тип	Количество^ри напря-							Приме- чание
			-а о	3		-э	дэ иО Т	о т	О =>•3 о С\1	
			50 Гц							
КлЙ, Кл12 Кл! КлХЗ Ш18, 11120 Ш18, Ш20 Ш23 1123 1110 гл и 11124, 034 024, Ш34 Ш2, ШЬ, ИР, 11114, Ш15, £16 Ш5, Ш7, Ш4-016 	Г—	Комплект зажимов наборных Комплект зажимов наборных Комплект зажимов наборных Колодка штепсельного разъема Колодка штепсельного разъема Колодка штепсельного разъема 1 Колодка штепсельного разъема Колодка штепсельного разъема Колодка штепсельного разъема Колодка штепсельного разъема Колодка штепсельного разъема Колодка штепсельного разъема Колодка штепсельного разъема 1			ЗНП-6-6 ШНП-35-6 ЗНП-2,5-10 U1P361II5 3114 2РТТ36Б15Ш20 ШРГ36П15ЭШ4 2ГТ'ЗШ5Ш2О ШР48П26ЭГ2 2PTT48E26I29 ШРЬЬПХОШ! 2РТТ55БЗСШ32 ДР6иП47ЭГ2 2РГТ60Г47Г37	2 I I о *- • 2 I 1 1 I 2 2 6 6	п •» I I 2 2 1 I I I 2 2 6 6		2 1 1 2 2 L I 1 L 2 2 6 6	2 1 1 2 2 I 1 1 I 2 2 6 6	2 I X 2 2 I I I I 2 2 6 6	2 I I 2 2 1 I 1 I 2 2 .* 6 6	^ля тро- пиков Иля тро- пиков Для тро- пиков Для тро- пиков Для тро- пиков
Продолжение таоЛицы
Обозна- чение по	Наименование		Тип	Количество п же нии				ри напря-		Приме-
				33	л	S3	а	S3	220х>.440В, 60Гц	
схеме				о м о»		8 50	я? i’u	о Я* ЯГ		чание
ШЗ, Ш6, ШИ. Ш12. Ш13, 11117	К зл одна разъема	штепсельного	iJP6UI473;Ji	6	6	6	6	6	6	
ШЗ. Ш6. ШИ, Ш12, Ш13, Ш17	Колодка разъема	втеасельног j	2РГТ6СЬ47И37	6	6	6	6	6	6	Для тро- пиков
Ш29	Колодка разъема	штес ельногс	1ШР55330ЭГ1	I	1	I	I	I	I	
Ш29	Колодка разъема	штепс ел ьн о; о	2РТТ55Б30Г32	т	I	X	I	1	I	ДЛЯ тро- пиков
НИ. Ш4	Колодка	ножевая	РПх4—JLLa	2	2	2	2	2	2	
Ш1. IL4	Колодка	гнездовая	РП14-ЗСл	2	2	2	2	2	2	
Ш18. Ш20. 11123	^ставка разъема	штепсельною	ШР36У15НЫ4	3	3	3	3	3	3	
Ш18. Ш20, Ш23	Ставка разъема	штепсельного • 4	2РТТ36КУН15Г20	3	3	3	3	3	3	Для тро- пиков
ШЮ	Вставка разъема	штепсельного	ШР48П26НГ2	1	I	I	I	I	I	
ШЮ	вставка разъема	штепсельного	2РТТ48КПН26Ш29 У	I	I	I	I	I	I	Для тро- пиков
Л||24, Ш34 к	вставка разъема	штепсельного	ШР55У30НШ1	2	2	2	2	2	2	
' Ш24, Ш34	Вставка разъема	штепсельного •	2РТТЬ5КУНЗиГ32	2	2	2	2	2	2	Для тро- пиков
шй. ши, Ш12.Щ13.Ш17	Вставка разъеме	штепсельного	ШР6ОП47Н112	5	5	5	5	 5	5	
Продзлхенме таблицы 3
Обозна- чение по схеме	• А Наименование	Тип	Количест хе>			во при напря- ли			Приме- чание
			3 о CJ м	1 т>	8	О •—4	-0	П.Т0О 'яои^яогг1	
			50 Гц						
L.6, 1Ш, 1LI2, ВИЗ, 1L17 112, liiS, Д7, 1LI4-LI6 112, Ш5, 17, Ш14—1LI6 шз шз * 1129 1129	встаока зтепсельвсго разъема оставка штепсельного разъема Ьставка штепсельного разъема Ьставка штепсельного разъема Вставка штепсельного разъема Ьставка штепсельного разъема Ьставка штепсельного разъема	• 2РТТ60КПН47Г37 ПР6СУ47НГ2 2РТТ6СЮЪ47Д37 □Р6ОУ47НИ2 2РТТ6ОКУН47Г37 1ПР55У ЗСНГI 2РТТ55КУН36Д32	5 6 о 1 I I	5 6 6 I £ I I	5 6 6 I I X I	5 6 6 I I I	5 6 6 I I I I	5 6 6 I I г I	Для тро- пиков Для тро- пиков Для тро- пиков Для тро- пиков
ПРИМЕЧАНИЕ: асе электрооборудование, поставляемое в тропики имеет индекс
Завод оставляет за собой прыю замены отдельных электроаппаратсв
аналогичными без внесения этих изменений в настоящую документацию.
СВИДЕТЕЛЬСТВО
О ВЫХОДНОМ КОНТРОЛЕ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
СТАНОК
ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫЙ
ДВУХСТОЕЧНЫЙ

модель
ЭЛЕКТРОШКАФ Завод-изготовитель:Краснодарский станкостроительный	3^^ номер завод им. Селина		
Питающая сеть	Напряжение	род тока ~ ; частота 50Гп (60)ГЦ	
Цепи управления	Напряжение НОВ; род тока ~ Напряжение 90В; род тока —	< Напряжение 24В; род тока — Напряжение В; род тока Напряжение В; род тока	
Местное освещение	Напряжение ZJi В	
Номинальный ток станка 106*1/124*2 А		
Номинальный ток плавких вставок предохранителей питавшей силовой лепи или устав- ки тока срабатывания вводного автоматического выключателя 120*^/150*'£' А		
Электрооборудование выполнено по:		
Принципиальной схеме рис.1 (16.951.03-3) рис.2 (25.951.03-1) рис.З (16.951.03-7) рис.4 (16.951.03-5) »	Схеме соединения шкафа управления рис.5 (25.95.010.04) (25.951.04-9) (25.951.04-10)	Схеме соединения станка рис.6 (25.951.04-7) рис.7 (25.951.04-6)* рис.8 (25.951.04-11) »•
si - для станка модели 1525
м2 - для станка модели IJI532
Электродвигатели
Обозна- чение	Назначе- ние	Тип	Мощность кВт	Момент, 1 Н-м	помин, ток, А	Ток, А	
						холостой ход	нагрузка
						1	2
IM1	привод главного движения	4AM200L4*J// s'	м2 х1АМ225А14	45*1 / /	55й2		82,5*1 / /ИЮ.б*2		
1МЗ	перемеще- ние попе- речины	4AMCII2M4	15 % 8		18		К' _
IM4	зажим попе- речины	АИРС80А4	15 % 1,5		4,1	—	
2MI	установоч- ные переме- щения право- го суппорта	4AMCI00S4	15 % 4,0		9,9		S
3MI	установоч- ные переме- щения лево- го суппорта	4AMCI0US4	15 % 4,0		9,9		7
4MI*3	установоч- ные переме- щения боко- вого суп- порта	4AMCI0CS4	15 % 4,0		9,9	—	
2M4*J	поворот револьвер- ной головки	АИРС80А6	15 % 0,95		3,0		
							
							
I. При ненагруженном станке
2. При максимальной нагрузке
*1 - для станка модели 1525
м2 - для станка модели 1Л532
*3 - при комплектации станка соответственно боковые и револьверным суппортами
Испытание напряжением промышленной частоты 4..	проведено
Сопротивление изоляции относительно земли:		
Наименование	Требуемое, не менее МОм	Фактическое, МОм
Силовые цепи Цепи управления	1.0 •	
Электрическое сопротивление между винтом заземления и металлическими частями,
которые могут оказаться под напряжением 42В и выше, не превышает 0,1 Ома.
Выводы.- Электрооборудование выполнено в соответсвии с утвержденной документа-
цией.
Общее заключение.
На основании осмотра и проведенных испытаний электрооборудование
станка признано годным к эксплуатации.
СНЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 
"1 — ——	 Наименование	Обозначение	Сборочные единицы	Кол-во в одной сбо- рочн. едини- це	Кол-во сборочн. единиц в изде- лии	Масса в одной состав- ной части, г	Масса в одной сборочн. единице, г	Масса в изде- лии, г	Номер акта	При- ме- чание
		Чертеж							
Поперечина		25.951’.34-6		I					•
Золото									
Диод	КД2О2Е		38		0,000825	0,03150	0,031350		
Серебро									
Резистор	МЛТ-2		2		0,0087	0,0174	0,0174		
Переключатель	ВП15-21Б	•	8		0,9288	7,4304	7,4304		
Разъем	1ПР55П30НГ1		I		0,71536	0,71536	0,71536		
Разъем	1ИР55УЗОНИИ		2		0,71536	I,43072	I.43072		
Разъем	ШР60У47НГ2		I		1,1813	1,1813	1,1813		
1 Пульт управ-	•	25.951.34-7		I					
ления									
Серебро									
1 Переключатель	11К11-21822-54УЗ		2		4,156	8,312	8,312		
Кнопка	KEOII исп.1		2		0,3402	0,6804	0,6804		
Кнопка	KEO1I исп.2		2		0,2650	0,5300	0,5300		
Кнопка	KEOII исп.З 1		2		0,3102	0,6204	0,6204		
Кнопка	ЙЮ21 исп.З 1		I		0,7313	0,7313	0.7313		
Тумблер	Till-2		5		0,1957	0,9785	0,9785		
, Тумблер	THI-2		3		0,1760	0,528	0,528		
Разъем	ШР60П47ЭШ2		I		1,1813	1,1813	1,1813		
Разъем	ШР60П47НГ2		I		1,1813	1,1813	1,1813		
Панель		25.951.34-8							
управления 	 .		25.951.34-10		I					•
Сборочные единицы
Наименование	Обозначение	Чертеж
Золото		
Диод	КД105Б	
Диод	КД202Е	
Диод	адгогл	
Диод	Д243А	
Диод	КШ05Б	
Диод	КД2О2Е	
Серебро		
Выключатель	AK63-3MT	
Реле	РТ40Д0	
Реле	РПУ2-312221	
Реле	РПУ2-3162О1.	
Пускатель	ПМЕ III	
Пускатель	ПМЕ ИЗ	
Резистор	1АЛТ2.	
Разъем	ШР60П47ЭГ2	
Разъем	ШР60П47ЭШ2	
Колодка (гнеэ-	РП14-30Л	
довая)		
Колодка (ноже-	РП14-ЗОЛ	
вал)		
Палладий		
лотовый иска-	РДИ-25/8	•
тель		
Кол-во в одной оборота, едини- це	Кол-во оборота, единиц в изде- лии	Масса в одной составной части, г	Масса в одной сборочной я ггиниця, г	Масса в изде- лии, г	Номер акта	При- ме- чание
50		0,0002	0,01	0,01		
6		0,000825	0,00495	0,00495		
4		0,000825	0,0033	0,0033		
12		0,0015394	0,0184728 0,0184726			
2		0,0002	0,0004	0,0004		
20		0,000825	0,01650'	0,01650		
4		4,8Й	19,284	19,284		
I		0,3680	0,3680	0,8680		
20 ’		1,872	37,440	37,440		
I		1,896	1,896	1,896		
3		5,160	V.480	15,480		
I		10,167	1СГ.167	10,167		
19		0,087	1,653	1,653		
2		1,1813	2,3626	2,3626		
I		1,1813	1,1813	'1,1813		
2		0,9570	1,914	1,914		
г	А					
2		0.427Q	0,854	0,854 ♦		
I	•					контак-г
			*			ты пал-
						ладиро-
						ваны
Наименование	Обозначение	Сборочные единицы
		Чертеж
Силовая панель Серебро Пускатель	ПМА 5602	25.951.34-9 »
Коррбка подач Серебро	• •	16.951.34-5
Разъем	ШР55П30Ж	
Коробка подач Серебро Разъем	ШР55ПЗОЭОП	16.951.34-5
Сплав Пл.Ср-20 Амперметр	Э377	•
Коробка скоро- стей Серебро Разъем	ЩР361П5ЭШ4	16.950.34-10
Соединения станка Серебро	•	25.951.34-11
Переключатель Выключатель	ВП15-21Б А3716ФУЗ	
Выключатель	А3726	
Кол-во в одной сборочн едини- це	Кол-во сборочн. единиц в изде- лии	Масса в одной состав- ной части, г	Масса в одной сбороч- ной еди- нице, г	Масса в изде- лии, г	Номер акта	При- ме- чание
	I					
I		14,08	14,08	14,08		• Л* &
	I			г		
I	I	0,71536	0,7153£	0,71536		ч
I	*	0,71536.,	0,71536	0,71536		4
I	I	0,002205	0,002205	0,002205		
I	I	0,3567	0,3567	0,3567		
5		0,9288	4,6440	4,6440		
I		5,9553	5,9553	5,9553		•ИЛЯ 1525
I		13,2504	13,2504	13,2504	-	для 1Л532
Наименование 	•-	Обозначение	Сборочные единицы
		Чертеж
Разъем	ШР60У47НШ2
Разъем	ШР6ОУ47НГ2
Разъем	ШР60П47ЭГ2
Разъем	ШР60П47НП12
Разъем	ШР60П47ЭШ2
Разъем	ШР55П303Г1
Разъем	ШР48П26НГ2
Разъем	ШР48П26ЭГ2 -
Разъем	ШР36У15НШ4
Разъем	1ИР361П5ЭШ4
Итого:
Золото
Серебро
Палладий
Сплав Пл.Ср-20
Кол-во	Кол-во	Масса в	Масса в	Масса	в	Номер	При-
в одной сборочн ядини- це	сборочн. единиц в изде- лии	одной состав- ной части, г	одной сборочн. единице, г	изде- лии, г		акта	ме- чание
	 1		1,1813 1,1813 1,1813 1,1813 1,1813 0,71536 0,6167 0,6167 0,3567 0,3567	2,3626 4,7252 4,7252 4,7252 4,7252 0,71536 0,6167 0,6167 1,0701 0,7134	2,362( 4,7251 4,725< 4,725; 4,725; 0,715; 0,616г 0,616’; I.070J 0,7134	> > > 36 1 1	*	* ♦
				0,084!	>73		
				169,51	Ю66		
				176,8^	'576		±Л532
				0,002205			контак- ты ша- гового искате- ля пал-- ладиро-- ваны
		•	W		•		<
                

Основные части станка

Расположение и обозначение составных частей оборудования

1. Привод. 2С132.21.000 (1400 мин-1)
2. Коробка скоростей. 2С132.20.000 (1400 мин-1)
3. Насос плунжерный. 2С132К.24.000
4. Коробка подач. 2С132.30.000
5. Основание. 2С132.10.000
6. Механизм управления скоростями и подачами. 2С132.25.000
7. Шпиндель. 2С132.50.000
8. Электрооборудование. 2С132.95.000* (Российская)
Электрооборудование. 2С132.92-1.000* (Телемеханик)
9. Сверлильная головка. 2С132.40.000
10. Система охлаждения. 2С132.80.000
11. Ограждение зоны резания. 2С132.45.000*
* — Дополнительная опция

Технические характеристики 2С132

Основные параметры	Размеры
Наибольшая высота заготовки, мм	600h14
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, не более,кг	600
Максимальный диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050, мм	3-32 (50**)
Пределы диаметров нарезания резьбы в стали средней твердости	М3…М33
Наибольшая масса инструмента, устанавливаемая на станке, не более, кг	6
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДЪЕМНОГО СТОЛА
Размеры рабочей поверхности стола, не менее, мм:             Ширина             Длина             Количество Т-образных крепежных пазов, шт             Ширина Т-образных пазов, мм             Расстояние между Т-образными пазами, мм	500h14 500h14 3 18H12 100±0,4
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА
Наибольшее перемещение шпинделя, мм	250
Наибольший ход подъемного стола, мм	300
Наибольшее установочное перемещение сверлильной головки, мм	170
Наибольшее расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны, мм	300
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм	750
ХАРАКТЕРИСТИКА ШПИНДЕЛЯ
Размер внутреннего конуса конца шпинделя по ГОСТ 25557	Морзе 4 Морзе 5*
Степень точности конуса	АТ7
ХАРАКТЕРИСТИКА ГЛАВНОГО ПРИВОДА
Крутящий момент на шпинделе, не более, Hм	400
Осевое усилие на шпинделе ,не более, H	15000
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1:	31,5…1400±10,1%
Число ступеней рабочих подач, шт	9
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/об	0,10; 0,14; 0,20; 0,28; 0,40; 0,56; 0,80; 1,12; 1,60±10,1%

Станок соответствует требованиям безопасности согласно российским стандартам, европейским директивам и нормам:

• ГОСТ 12.2.009-99. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности.
• ГОСТ Р 51333-99 (EN 292-1-91, EN 292-2-91). Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Термины, технологические решения и технические условия.
• ГОСТ Р 51334-99 (ЕN 294-92) Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних конечностей от попадания в опасную зону.
• ГОСТ Р 51335-99 (ЕN 349-93) Безопасность машин. Минимальные расстояния для предотвращения защемления частей человеческого тела.
• ГОСТ Р 51336-99 (ЕN 418-92) Безопасность машин. Установка аварийного выключения. Функции. Принципы проектирования.
• ГОСТ Р 51337-99 (ЕN 563-94) Безопасность машин. Температуры касаемых поверхностей. Эргономические данные для установления предельных величин горячих поверхностей.
• ГОСТ Р 51339-99 (ЕN 811-96) Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения нижних конечностей от попадания в опасную зону.
• ГОСТ Р 51342-99 (ЕN 953-97) Безопасность машин. Съемные защитные устройства. Общие требования по конструированию и изготовлению неподвижных и перемещаемых съемных защитных устройств.
• ГОСТ Р 51343-99 (ЕN 1037-95) Безопасность машин. Предотвращение неожиданного пуска.
• ГОСТ Р 51345-99 (ЕN 1088-95) Безопасность машин. Блокировочные устройства, связанные защитными устройствами – Принципы конструирования и выбора.
• ГОСТ Р 51344-99 (ЕN 1050-96) Безопасность машин. Принципы оценки риска.
• ГОСТ Р МЭК 60204-1-99 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1: Общие требования.
• Объединенная Директива ЕС по машиностроению (93/68/EG).
• Директива о низком напряжении (73/23/EWG).
• ЕN 954-1 Безопасность машин. Элементы системы управления, имеющие отношение к безопасности.
• ГОСТ Р ЕН 12717-2006 (EN 12717) Безопасность металлообрабатывающих станков. Сверлильные станки.
• ЕN 1005-2 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 2. Максимальные усилия при управлении объектами, связанными с машинами.
• EN 1050 Безопасность машин. Принципы оценки риска.

Уровень шума станка

На станке при типовых условиях эксплуатации на рабочем месте оператора уровень звука не превышает 80 дБА. 

При работе станка на холостом ходу при частоте вращения шпинделя 1000 об/мин уровень звука на рабочем месте составляет 76 дБА. 

Корректированный уровень звуковой мощности составляет 87 дБА. 

Неопределенность измерения звуковой мощности соответствует стандарту ИСО 3746 и при доверительной вероятности 95% равна ± 1,96 σR от измеренного значения, где σR = 3 дБА. 

Шумовые характеристики измерялись в соответствии с методикой стандарта ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746-95) с учетом требований, изложенных в ИСО 230-5 и EN 12840. Фактические параметры зависят от динамических характеристик обрабатываемого изделия, числа оборотов шпинделя и других условий резания. 

Повышенному уровню шума станка способствуют: 

— обработка нежестких и тонкостенных заготовок; 

— обработка инструментом с большим вылетом; 

— работа испорченным или сломанным инструментом; 

— работа в условиях интенсивных автоколебаний. 

Для избежания повышений шумности при работе на станке рекомендуется использовать исправный инструмент с высокой жесткостью. 

При обработке длинных деталей использовать поддерживающие люнеты. 

При обработке тонкостенных деталей применять вибропоглощающие вставки. 

Рекомендуется избегать режимов резания, на которых возникают интенсивные высокочастотные автоколебания.

Вид климатического исполнения УХЛ4 или Т3 по ГОСТ 15150-74.
Нижнее рабочее значение температуры окружающего воздуха должно быть не ниже +1ºС, верхнее рабочее значение температуры окружающего воздуха — не выше +35ºС, относительная влажность должна быть не более 80% при 25ºС. Запыленность помещения в пределах санитарной нормы. 

Станок не должен подвергаться воздействию местного нагрева и сильных температурных перепадов.

Режим работы станка и марки масел и СОЖ:

Режим работы — Ручной

Рекомендуемая марка СОЖ,  не влияющая на работоспособность изделий из маслостойкой резины — Эмульсол «РОСОЙЛ-500» ТУ 0258-009-06377289-2000

Количество заливаемой СОЖ — 18,7 л

Допустимые марки масел в системе смазки — ИНСп 65И-20А ГОСТ 20799-88 ЛКС-2

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА
Габаритные размеры станка, не более, мм: Длина х ширина х высота	870х1110х2700
Площадь, занимаемая станком, м2	0,97
Масса станка, не более, кг	1200
ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Род тока питающей сети ГОСТ Р МЭК 60204-1 -частота тока, ГЦ -напряжение, В	Переменный трехфазный 50±1 380+10%, -15%
Электродвигатель главного движения: Номинальная мощность, кВт Номинальная частота вращения, мин-1	4 1430
Показатели точности и шероховатости обработки (в партии) образцов-изделий: точность: При сверлении: При развертывании	Н12 Н8
Шероховатость внутренней поверхности образца-изделия, Ra: после сверления после развертывания	6,3 1,6
** сверление отверстий диаметром более 35 мм допускается при минимальных подачах (S=0.1; 0.14 мм/об) и оборотах (n=63; n=90 мм/об), и с предварительным просверливанием отверстия меньшего диаметра. *Опция

Комплектация и принадлежности станка 2С132

Станок поставляется изготовителем в следующем виде:

• подвижный стол находится в нижнем положении с зажатым в тисках брусом, в который упирается сверлильная головка, стол и сверлильная головка зажаты на колонне зажимными болтами;
• сверлильная головка опущена на упор стола и на деревянный брус, зажатый в тисках, закрепленных на столе; 

Станок в сборе, включая электрооборудование, упаковывают в ящик № 1.

Принадлежности, которые входят в комплект и стоимость станка, упаковывают в ящик № 2: Рукоятка подъема стола и сверлильной головки, ключи к электрошкафу Д73—72, 2 шт, муфта эластичная.

Принадлежности, поставляемые за отдельную плату (упаковывают в отдельные ящики)

Втулки переходные

• 6100-0142 (0202), 3/1
• 6100-0144 (0204), 4/2
• 6100-0145 (0205), 4/3
• 6100-0146 (0206), 5/3 *
• 6100-0147 (0207), 5/4 *

Клинья к инструменту

• 7851-0012, *
• 7851-0013, *
• 7851-0014, **

Ключи 7812-0375, 7812-0378; Отвертка 7810-0327; Ключ гаечный 7811-0023(17-19); Патрон сверлильный ПСС-10; Оправка 6039-0022; Тиски СТ160.000; Стол плавающий СП 132.000; Стол крестовый СК02.000; Насос охлаждения; Упаковка станка — по согласованию с заказчиком.

Техническая документация

• Руководство по эксплуатации. Часть 1. 2С132.00.000РЭ1
• Руководство по эксплуатации. Часть 2. Электрооборудование. 2С132.95.000РЭ2*
• Руководство по эксплуатации Часть 2. Электрооборудование. 2С132.92-1.000РЭ2*
• Руководство по эксплуатации. Часть3. Сведения о приемке. 2С132.00.000РЭ3
• Эксплуатационные документы комплектующих изделий на: тиски станочные, двигатель главного движения, насос охлаждения

*Опция; ** Для станков с конусом КМ5

Рабочее пространство станка — схемы, символы и расшифровка

В месте установки станка необходимо обеспечить следующее:
— достаточно свободное пространство вокруг станка;
— достаточное пространство для перемещения оператора;
— достаточное пространство для работ по обслуживанию и ремонту;
— дверь электрошкафа станка должна полностью открываться не менее чем на 120º;
— площадь для размещения стеллажей для заготовок и изделий, бункера для заготовок (изделий), тележки для стружки, тележки для инструментов и т.д..

Вблизи станка нежелательно размещение шлифовальных станков, работающих без охлаждения, крупного обдирочного и кузнечно-прессового оборудования. 

Установочные и присоединительные размеры станка, эскизы конца шпинделя и подъемного стола

Механика главного движения (шпинделя) и механика подач

 

Пульт управления с обозначением символов и органов управления 

Графические символы на станке

Характеристики электрооборудования 

Основные параметры	Размеры
Питающая сеть: Род тока Частота тока, ГЦ Напряжение, В	переменный, трехфазный 50 (60*) + 2% 380 (220*) +10%
Электродвигатель привода главного движения: Номинальная мощность, кВт Номинальная частота вращения, мин—1	4 1430
Электронасос системы охлаждения: Мощность, кВт Подача, л/мин	0,12 22
Количество электродвигателей на станке	2
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт	4,12

Степень защиты электрооборудования

Электрическая панель вмонтирована в нише колонны. 

Дверца ниши снабжена специальным замком и ключом, там же расположен предупреждающий знак «Опасное напряжение». 

Корпус пульта управления имеет степень защиты IP44, ниша колонны имеет исполнение по степени защищенности IP43 по EN 60529.

Подключение станка к электросети должен производить специально подготовленный персонал, имеющий допуск по работе с электрооборудованием до 1000 В, ознакомившийся с разделом 2С132.95.000РЭ2 или 2С132.92-1.000 РЭ2.

После подключения к электросети все электрооборудование должно быть проверено на безупречную работу. Необходимо обеспечить правильное заземление станка и правильную изоляцию всех выходов. Все переключатели перевести в их исходное или нулевое положение, проверить, что все выключатели станка, конечные выключатели с ручным управлением и иные выключатели правильно установлены для надежной наладки.

После установки станка, до подключения его к цеховой сети, необходимо произвести замеры электрического сопротивления между шиной заземления и любой металлической частью станка с расположенными на ней элементами электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением выше 24В в результате пробоя изоляции проводов. Измеренное сопротивление не должно превышать 0,1 Ом.

Меры по обеспечению безопасности

Безопасность труда на станке обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-99, EN 292-1,2 и EN 60204-1.  

Безопасность труда на станке обеспечивается наличием в конструкции станка указанных ниже устройств, выполненных в соответствии с требованиями, изложенными в российских стандартах, европейских директивах и нормах: 

— защитного ограждения зоны резания; 

— блокировок; 

— внешнего устройства для запирания вводного выключателя; 

— фиксаторов рукояток; 

— предохранительных устройств.

Защитные и предохранительные устройства

Станок снабжен перемещаемым ограждением, закрывающим конец шпинделя, патрон и режущий инструмент на время вращения главного привода. При отводе ограждения от шпинделя блокируется питание цепей управления станком в отключенном состоянии.

Уборка сливной стружки должна производиться с использованием специального металлического крючка при остановленном вращении шпинделя. Мелкая стружка может быть убрана щеткой при вращении инструмента в отведенном состоянии.

В механизме установлен блокирующий конечник защитного ограждения зоны резания и запрещающий вращение шпинделя на время отвода ограждения из зоны резания. Повторный «пуск» шпинделя возможен только при нажатии на пусковые кнопки при закрытом положении ограждения. 

Станок имеет автоматическое торможение шпинделя. Время торможения шпинделя после его выключения на всех частотах вращения не превышает 5 с. При частоте вращения шпинделя свыше 3000 мин-1 время торможения после его выключения не регламентируется.

Рукоятки и другие органы управления станка снабжены надежными фиксаторами, не допускающими самопроизвольных перемещений отдельных сборочных единиц станка.

Запирание вводного выключателя. Для электрооборудования российского производства: автоматический вводной выключатель-разъединитель расположен с правой стороны колонны. После выключения станка выключатель необходимо заблокировать специальным запором. Для электрооборудования фирмы «Телемеханик»: Вводной выключатель-разъединитель расположен с правой стороны колонны и имеет запирающее устройство. Включение вводного выключателя-разъединителя должно быть невозможно без замка, не входящего в комплект поставки. Для установки / снятия навесного замка при его эксплуатации имеются отверстия на рукоятке привода вводного выключателя.

Станок снабжен предохранительной муфтой в цепи подач от перегрузки, отрегулированной по осевому усилию на 15 % больше допустимого. В случае возникновения прощелкивания предохранительной муфты оператору необходимо остановить станок и изменить режим резания. 

Пружинный противовес предотвращает самопроизвольное опускание шпинделя и обеспечивает плавное перемещение на всей длине хода.

На пульте управления станка установлена кнопка «Аварийный стоп» с грибовидным толкателем увеличенного размера, окантованная кругом желтого цвета.

Меры безопасности при подготовке к работе и при работе станка

До подключения станка к электросети необходимо проверить: 

— надежность контакта заземляющих проводов; 

— соответствие напряжения в сети и электрооборудовании станка. 

Ознакомиться с назначениями всех органов управления. 

Проверить на холостом ходу станка: 

— работу механизмов, вмонтированных в сверлильную головку; 

— исправность сигнальных, тормозных и кнопочных устройств; 

— правильность работы блокировочных устройств; 

— исправность системы смазки и системы охлаждения; 

— наличие на станке жестких упоров, ограничивающих перемещение сверлильной головки и стола. 

Установочные перемещения сверлильной головки производятся только при отжатых клиньях. 

Не рекомендуется переключать частоты вращения шпинделя и подач на ходу. 

По окончании сверления отключить подачу СОЖ. 

В случае отсутствия СОЖ в системе охлаждения необходимо обязательно отключить переключатель подачи СОЖ.

Внимание! Недопустима работа насоса при отсутствии СОЖ в системе охлаждения.

Меры безопасности при транспортировке и установке станка

При монтаже, демонтаже и ремонте для надежного зачаливания и безопасного перемещения станка следует использовать специальные отверстия в колонне, сняв заглушки, установленные в них при упаковке.

Грузоподъемные устройства следует выбирать с учетом веса станка и указаний в соответствующем разделе паспорта (установка и первоначальный пуск станка).

При транспортировке станка сверлильная головка остается в крайнем нижнем положении, закрепленной жестко на колонне.

При транспортировке к месту установки и при опускании на фундамент (пол) станок не должен подвергаться сильным толчкам.

Погрузка и разгрузка станка должна производиться квалифицированными специалистами.

Схема строповки станка в упаковке указана на упаковке.

Подключать станок к низкоомному цеховому контуру заземления следует в строгом соответствии с указаниями в «Руководстве по эксплуатации электрооборудования» 2С132.95.000РЭ2 или 2С132.92-1.000 РЭ2 (в зависимости от комплектации).

При монтаже и установке станка в рабочее положение следует особое внимание обратить на снятие упоров стола и деревянного бруса. Возможно падение сверлильной головки на стол при несоблюдении порядка проведения работ.

Упаковка, хранение, распаковка и транспортировка 2С132

Для защиты станка, принадлежностей, инструмента, сменных и запасных частей от коррозии во время транспортировки на все неокрашенные поверхности наносится коррозионно-защитная смазка, т.е. проводится консервация. Консервация и расконсервация осуществляется в соответствии с ГОСТ 9.014-78 и ОСТ 2-Н89-30-79.

Консервация станка должна соответствовать группе П-1; инструмента, сменных и запас-ных частей – группе 1-2.
Вариант временной защиты: В3-1.
Вариант внутренней упаковки:
для внутренних поставок – ВУ-1; для поставок на экспорт – ВУ-5.
Гарантийный срок защиты без переконсервации – 1 год. Расконсервация производится маловязкими маслами или растворителями с последующим протиранием насухо.

Расконсервация станка. После установки станок необходимо тщательно очистить от антикоррозионных покрытий, нанесенных на открытые, а также закрытые кожухами и щитками обработанные и необработанные поверхности станка.

Очистка производится ветошью, смоченной уайт-спиритом.
Затем, во избежание коррозии, очищенные поверхности покрыть тонким слоем индустриального масла И-20А ГОСТ 20799-88.
Применение для чистки станка металлических предметов или наждачной бумаги не допускается. 

Станок упаковывается коррозионно-защитной бумагой и полимерным чехлом.

Все прилагаемые к станку принадлежности, инструмент, сменные и запасные части, документация упакованы в ящики, помещаемые в ящик упаковки станка и надежно крепящиеся в ящике транспортируемого станка.
Допускается безтарная (под чехлом) отгрузка продукции, которая оговаривается с пользователем и фиксируется в договоре.
Документация, прилагаемая к станку, упаковывается в пакет из полиэтиленовой пленки и укладывается в ящик для документов, который помещается в место № 1.

Для микроклиматических районов с умеренным и холодным климатом в атмосфере любого типа станок должен храниться под навесом и/или в помещении, где колебания температуры и влажности воздуха существенно не отличаются от колебаний на открытом воздухе. Климатические факторы: температура воздуха ± 50ºС. Среднемесячное значение относительной влажности воздуха в наиболее теплый и влажный период 80% при 20ºС, продолжительностью 6 месяцев. Верхнее значение относительной влажности – 100% при 25ºС.
Для любых микроклиматических районов, в том числе районов с тропическим климатом станок должен храниться в закрытых помещениях с естественной вентиляцией (без искусственно регулируемых климатических условий), где колебания температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе. Климатические факторы: температура воздуха ± 50ºС. Среднемесячное значение относительной влажности воздуха в наиболее теплый и влажный пери-од 70% при 27ºС, верхнее значение относительной влажности – 98% при 35ºС.
Не допускается хранение станка в упакованном виде свыше гарантийного срока защиты без переконсервации.

При распаковке необходимо сначала снять верхний щит упаковочного ящика, а затем – боковые. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом.

При распаковке станка особенно важно проследить, чтобы коррозионно-защитная пленка или бумага снимались после выравнивания температур станка и помещения (обычно через 48 часов). В противном случае возникает опасность коррозии в результате воздействия конденсата.

При распаковке необходимо проверить комплектность поставки и/или наличие возможных повреждений при транспортировке. После распаковки следует проверить наружное состояние узлов и деталей станка, а также наличие демонтированных со станка и упакованных отдельно его составных частей, инструмента и принадлежностей, запасных частей и технической документации согласно данному руководству.

Станок допускается транспортировать всеми видами транспорта. Перед доставкой станка тщательно спланируйте его выгрузку, а также транспортировку к месту монтажа. К моменту доставки Вашего станка транспортировочные и подъёмные приспособления должны быть в полной готовности. Перед доставкой станка следует устранить возможные препятствия на пути транспортировки от места выгрузки до места монтажа. При транспортировке нахождение людей в опасной зоне недопустимо!

Схема транспортировки станка

Особые указания при транспортировке:

Пользуйтесь только транспортными средствами с достаточной грузоподъёмностью, т.е. больше чем указанный транспортируемый вес!
При выборе грузоподъемных устройств (лент, цепей, канатов и т.д.) обязательно убедитесь, что их максимально допустимая грузоподъемность достаточна для транспортируемого веса!
Вес упакованного станка указан на ящике.
При выгрузке станка в упакованном виде обязательно следуйте указаниям, имеющимся на наружной стороне упаковки!
При транспортировке к месту установки и при опускании на фундамент (пол) необходимо следить за тем, чтобы станок не подвергался сильным толчкам и сотрясениям.
Перед транспортировкой станка в распакованном виде необходимо убе-диться в том, что перемещающиеся узлы надежно закреплены:
— подвижный стол находится в нижнем положении; 
— сверлильная головка опущена на упор стола и на деревянный брус, зажатый в тисках, закрепленных на подвижном столе; 
— упор головки вывернут и закреплен к упору стола.
  Станок может отгружаться и без тисков. В таком случае сверлильная голов-ка опущена на деревянный брус, закрепленный в заднем пазу стола, поджата и закреплена на колонне прижимными винтами. Стол также закреплен. Упор сверлильной головки вывернут и закреплен к упору стола.

Транспортировка станка осуществляется согласно схеме транспортировки. Для транспортировки распакованного станка используют штангу Ø35 мм, которую вставляют в отверстия колонны. При этом необходимо предохранить выступающие части и облицовку станка, для чего под канат подкладывают деревянные прокладки.
После транспортировки станка с использованием подъемных средств и транспортных отверстий необходимо немедленно закрыть транспортные отверстия пробками, находящимися в ящике с запасными частями.

Как установить сверлильный станок 2С132

Точность работы станка зависит от правильности его установки. Выверка установки станка в горизонтальной плоскости осуществляется при помощи уровня, устанавливаемого на подвижном столе в продольном и поперечном направлениях (фундаментные болты должны быть не затянуты). В каждом положении стола отклонение уровня не должно превышать 0,02 мм/м (в продольном и поперечном направлениях).

Установка сверлильной головки в рабочее положение

Для установки сверлильной головки в рабочее положение необходимо:
– проверить надежность крепления деревянного бруса поз. 3 в тисках поз. 4;
– отжать стол и головку, вывинчивая соответствующие оригинальные прижимные винты на клиньях головки поз. 1 и стола поз. 6 на 1-2 оборота;
– поднимать стол совместно с головкой вверх рукояткой подъема стола поз. 5 до полного зацепления шестерни подъема головки с рейкой, закрепленной на колонне, одновременно вращая рукояткой вал подъема головки через квадрат 7, расположенный на левой стороне головки, во избежание поломки шестерни. 
– завернуть снятый упор 9, ограничивающий нижнее положение головки;
– зажать прижимной винт на клине головки;
– опустить стол в рабочее положение;
—  зажать прижимной винт на клине стола;
– отжать тиски;
– убрать брус;
– завернуть второй упор поз. 2 ограничивающий ход стола.
В нижней части сверлильной головки имеется упор поз. 8, ограничивающий перемещение сверлильной головки вверх.
При необходимости провести регулировку клиньев стола и сверлильной головки согласно раздела 10 данного руководства.

Работа без упора, ограничивающего нижнее положение головки, недопустима!

Перед пуском в эксплуатацию все транспортировочные крепления должны быть удалены. Сохраните все снятые транспортировочные предохранители, чтобы их можно было использовать при последующей транспортировке.

ВНИМАНИЕ! При подключении электрооборудования станка необходимо строго соблюдать правильное чередование фаз. В противном случае работа реверса шпинделя невозможна.  

Ознакомившись с рукоятками управления, следует проверить вручную работу всех механизмов станка.
После подключения станка к сети необходимо опробовать станок на холостом ходу на самых малых оборотах шпинделя при включенной подаче, опробовать включение всех скоростей и подач шпинделя, начиная с самых малых. 
Если при переключении скоростей и подач шпинделя движение рукоятки испытывает препятствие, не следует увеличивать усилие на рукоятку, нужно нажать и удерживать кнопку «ПРОВОРОТ ШПИНДЕЛЯ», ЧТОБЫ ПРОВЕРНУТЬ ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА.

Запрещается переключать скорости и подачи на ходу, так как это может привести к поломке зубьев зубчатых колес.
Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к его настройке для работы.

Фундамент

Фундамент должен служить надежным основанием станка, обеспечивающим максимальное использование его возможностей по производительности и точности в течение заданного срока службы и исключающим влияние станка на работу соседнего оборудования.

Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но должна быть не менее 300 мм. Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами M16.

При наличии железобетонного пола станок можно установить на виброизолирующие опоры.

Схема установки станка, габариты в плане и план фундамента

Пуск станка

Внимание! Станок поставляется в положении ручной подачи шпинделя.

Головка сверлильная

Для включения механической подачи шпинделя необходимо нажать кнопку 8, переместить колпачок 10 вдоль оси вала вправо (от станка). Резким движением повернуть штурвал на себя (приблизительно на 200). Механическая подача включена.

Для перехода на режим ручной подачи шпинделя необходимо повернуть штурвал от себя, переместить колпачок 10 в исходное положение. Кнопка 8 должна зафиксировать положение.

При наладке на работу с выключением подачи шпинделя на заданной глубине необходимо соблюдать следующую последовательность операций:
1. Установить инструмент в шпинделе.
2. Закрепить обрабатываемую деталь на столе.
3. Опустить шпиндель до упора инструмента в деталь, винтом отжать и установить лимб сверлильной головки так, чтобы против указателя находилась цифра, соответствующая глубине обработки с учетом угла заточки инструмента, затем закрепить лимб. Кулачок с буквой «П» необходимо закрепить так, чтобы его риска совпадала с соответствующей риской на лимбе.
После включения вращения и подачи шпинделя начинается обработка детали. По достижении нужной глубины обработки подача шпинделя прекратится, а шпиндель будет продолжать вращаться. Для его останова нужно нажать кнопку «СТОП »-останов шпинделя.

При нарезании резьбы на станке с реверсом шпинделя на определенной глубине, лимб на сверлильной головке установить так, чтобы против указателя находилась цифра, соответствующая глубине обработки. Совместить риску кулачка «Р» с соответствующей риской на лимбе и закрепить кулачок. Выключить механическую подачу. После включения вращения шпинделя метчик вручную ввести в отверстие. Через 2-3 оборота шпинделя надобность в ручной подаче отпадает. По достижении заданной глубины нарезания шпиндель автоматически реверсируется и метчик выходит из отверстия. Для правого вращения шпинделя необходимо нажать соответствующую кнопку.

Кинематическая схема

Ввиду простоты кинематических цепей главного движения (вращения шпинделя), движения подач, последовательность передачи вращения от электродвигателя до исполнительных органов не поясняется.
Работа соответствующих узлов подробно описана в Руководстве по эксплуатации.

Кинематическая схема

Перечень элементов кинематической схемы

Любые запчасти для сверлильного станка можно заказать у нас. Смотрите в разделе «Техоснастка и запчасти», либо используйте поиск по сайту — «2С132».

Система смазки

Смазка станка обеспечивается следующими системами:

1) циркуляционной;
2) набивкой.

Схема смазки станка 2С132

Карта смазки 

2 — Подшипники, зубчатые колеса коробки скоростей, подач и механизма переключения скоростей и подач.

Материал смазки: Масло И-20А ГОСТ 20799-88.
Способ смазки: Циркуляционная от насоса.
Периодичность: 1 раз в 6 месяцев.
Расход смазочного материала за установленный период: 8 дм³.

3 — Опоры шпинделя.
Материал смазки: Смазка ЛКС-2 или ЦИАТИМ 201 ГОСТ6267-74.
Способ смазки: Набивка.
Периодичность: 1 раз в 2 года.
Расход смазочного материала за установленный период: 0,04 кг.

4 — Направляющие колонны.
Материал смазки: Масло И-20А ГОСТ 20799-88.
Способ смазки: Поверху.
Периодичность: 1 раз в смену.
Расход смазочного материала за установленный период: 0,02 кг.

5 — Валик подъема стола.
Материал смазки: Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74.
Способ смазки: Пресс-масленка.
Периодичность: 1 раз в 6 месяцев.
Расход смазочного материала за установленный период: 0,02 кг.

11 — Подшипники привода.
Материал смазки: Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74.
Способ смазки: Набивка.
Периодичность: 1 раз в 12 месяцев.
Расход смазочного материала за установленный период: 0,02 кг.

Циркуляционной системой осуществляется смазка коробки скоростей, подач, механизма подач, сверлильной головки, корпус которой является резервуаром для масла, от плунжерного насоса 10 через обратные клапаны 8 и 9 на всасывающей магистрали. 
Маслоуказатели 1 и 7 показывают наличие масла в резервуаре. Плунжерный насос крепится к нижней плите корпуса коробки скоростей и приводится в действие эксцентриком, закрепленным на валу коробки скоростей. Подаваемое насосом масло поступает через прорези в трубках на зубчатые колеса, валы, подшипники коробок скоростей и подач, сверлильной головки, затем стекает обратно в масляный резервуар 6.

Смазка нижних подшипников шпинделя 3 осуществляется посредством нагнетания консистентной смазки через масленку .

Указания по обслуживанию системы смазки

Заполнить масляный резервуар сверлильной головки до уровня нижнего маслоуказателя 7 индустриальным маслом И-20А. Уровень масла следует проверять по красной точке маслоуказателя 7 до пуска станка или после его выключения через 10–15 мин (после стока масла в резерву-ар). Количество заливаемого масла в резервуар станка 8 л. Через 2–3 минуты после пуска станка масло должно показаться в контрольном глазке маслоуказателя 1. При нормальной работе насоса масло должно непрерывно поступать в контрольный глазок. Убедившись в нормальной работе насоса и смазав все остальные точки согласно схемы смазки, можно приступать к работе.

При отсутствии подачи масла в контрольный глазок немедленно остановите станок!

В этом случае необходимо осмотреть насос, выяснить и устранить причину отсутствия подачи масла. Насос крепится к нижней плите корпуса коробки скоростей. Для доступа к нему необходимо снять боковую крышку сверлильной головки. Смену масла рекомендуется производить первый раз после 10 дней работы, второй раз – после 20 дней, а затем через каждые 6 месяцев

Более подробные сведения о станке 2С132, техническом обслуживании, эксплуатации и ремонте, а также рекомендации по удалению отходов-утилизации и прочую информацию можно узнать из паспорта оборудования.   

Магазин станков и оснастки CK-STROYAVRO предлагает базовую модификацию станка, или модель с дополнительным оснащением:

Станок вертикально-сверлильный 2С132 (Россия)

Станок вертикально-сверлильный ZN5040, аналог 2С132 (Китай)

Изменение в правилах «Опознайки»

Один объект для опознания — одна тема.
Запрещается размещать групповые фотографии или несколько разных объектов для опознания. 

Авторизация  

Подписчики
0

---

Автор

dorodo

• Найти другие файлы

Информация о файле

Руководство по эксплуатации радиально-сверлильного станка 2А554 электрооборудование (с электросхемами).

Часть 2 (продолжение)

0

Предыдущий файл
2А554, радиально-сверлильный станок. Электрооборудование, часть 1

Следующий файл
2Д450АМФ2, координатно-расточной станок с ЧПУ, г. Москва

---

Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации 1977г – 98 страниц
Часть 2: Электрооборудование станков моделей: 7210, 7110, 7212, 7112 — 1968г – 53 страницы
Книга 3: Часть 2: Электрооборудование станков моделей: 7216, 7116 — 1971г – 119 страниц
Выпуск издания: Беларусь, Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР, РУП
Год выпуска издания: 1968, 1977, 1971
Кол-во книг (папок): 3
Кол-во страниц: 270
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Часть 1: Руководство по эксплуатации
Акт приёмки станка
1. Испытание станка на соответствие нормам точности
2. Испытание станка на соответствие остальным техническим условиям
3. Принадлежности и приспособления к станку
4. Общее заключение по испытанию станка
5. Гарантия
6. Дополнительные замечания
Паспорт станка
1. Общие сведения
2. Спецификация органов управления
— Схема расположения органов управления
3. Основные данные станка
4. Габариты рабочего пространства. Посадочные и присоединительные базы станка.
— Резцовая головка
— Пазы стола
— Габариты рабочего пространства двухстоечных станков моделей 7210, 7212, 7216
— Габариты рабочего пространства одностоечных станков моделей 7110, 7112, 7116
5. Графики скоростей и тягового усилия главного привода
— График чисел оборотов главного привода станков моделей 7210 и 7110
— График чисел оборотов главного привода станков моделей 7212 и 7112
— График чисел оборотов главного привода станков моделей 7216 и 7116
— Число двойных ходов в минуту и время одного двойного хода в секундах для станков моделей 7210 и 7110
— Число двойных ходов в минуту и время одного двойного хода в секундах для станков моделей 7212 и 7112
— Число двойных ходов в минуту и время одного двойного хода в секундах для станков моделей 7216 и 7116
— График зависимости тягового усилия от скорости рабочего хода стола станков моделей 7210 и 7110
— График зависимости тягового усилия от скорости рабочего хода стола станков моделей 7212 и 7112
— График зависимости тягового усилия от скорости рабочего хода стола станков моделей 7216 и 7116
6. Сведения о ремонте станка
7. Изменения в станке
8. Данные о комплектации станка
Руководство к станкам
Введение
Назначение станка
Распаковка и транспортировка узлов станка
1. Указания по распаковке и транспортировке
2. Спецификация к эскизам транспортировки узлов и вес отдельных мест
— Эскиз зачалки фундаментной плиты
— Эскиз зачалки станины станков
— Эскиз зачалки стойки
— Эскиз зачалки поперечины
— Эскиз зачалки соединительной балки
— Эскиз зачалки стола
— Эскиз зачалки консоли
— Эскиз зачалки соединительной балки
— Эскиз зачалки трёхмашинного агрегата
— Эскиз зачалки электрошкафа
— Эскиз зачалки коробки скоростей с двигателем и плитой
Фундамент станка
1. Выбор места для установки станка
2. Изготовление фундамента
3. Спецификация к чертежу фундамента
— Установочный чертёж станка модели 7210
— Установочный чертёж станка модели 7110
— Установочный чертёж станка модели 7212
— Установочный чертёж станка модели 7112
— Установочный чертёж станка модели 7216
— Установочный чертёж станка модели 7116
— План фундамента станка модели 7210
— План фундамента станка модели 7110
— План фундамента станка модели 7212
— План фундамента станка модели 7112
— План фундамента станка модели 7216
— План фундамента станка модели 7116
4. Перечень узлов, имеющих электровводы, основные установочные размеры, сечения труб и проводов для соединения выносного электрооборудования
— Схема соединения выносного электрооборудования
— Планка
— Болт фундаментный
— Желоб
— Винт установочный
— Шайба
— Барьер — ограждение
Монтаж станка
1. Порядок монтажа
2. Описание монтажа двухстоечных станков
— Проверка вертикальности стойки в плоскости перпендикулярной направляющим станины
— Проверка перпендикулярности хода бокового суппорта по отношению к станине
— Проверка параллельности хода суппорта поперечины по отношению к станине
— Регулировка горизонтального положения направляющих поперечины
3. Описание монтажа одностоечных станков
Краткое описание конструкции и работы станка
1. Особенности конструкции
2. Описание кинематической схемы
— Кинематическая схема станка
3. Общая компоновка
4. Станина
— Станина со столом
5. Стол
— Аварийный ограничитель хода стола
— Скребки для защиты направляющих
6. Поперечина
— Поперечина двухстоечных станков
— Поперечина одностоечных станков
— Разрезы поперечины
7. — Привод стола
8. Суппорты
— Суппорт
— Суппорт с охватывающей резцедержкой
— Разрезы суппорта
9. Каретка бокового суппорта
— Стойка с боковой кареткой
— Разрезы боковой каретки
— Монтаж противовеса бокового суппорта станков модели 7110 и 7112
— Монтаж противовеса бокового суппорта станков модели 7216
— Монтаж противовеса бокового суппорта станков модели 7116
10. Коробка подач поперечины
— Развёртка коробки подач
— Поперечный разрез коробки подач
— Приставка к коробке подач станков моделей 7112 и 7116
11. Коробка подач бокового суппорта
12. Механизм зажима поперечины
— Механизм зажима поперечины двухстоечных станков моделей 7210, 7212, 7216
— Механизм зажима поперечины одностоечных станков моделей 7110, 7112, 7116
13. Механизм перемещения поперечины
— Редуктор подъёма поперечины двухстоечных станков моделей 7210, 7212, 7216
— Редуктор подъёма поперечины одностоечных станков моделей 7110, 7112, 7116
14. — Пульт управления
15. — Подвеска подвесного пульта
16. Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтови гаек
Смазка станка
1. Смазка направляющих станины и реечной шестерни привода стола
2. Смазка шестерен и подшипников редукторов и коробок подач
3. Смазка направляющих поперечины и стойки
4. Указания по обслуживанию смазочной системы
5. Примечания к схеме смазки
— Схема мест смазки двухстоечных станков
— Схема мест смазки одностоечных станков
Первоначальный пуск станка
1. Подготовка к пуску
2. Проверка работы при наладочном режиме
3. Проверка работы при автоматическом цикле
4. Проверка станка по нормам точности и подготовка рабочей поверхности стола
Настройка станка и техника безопасности
1. Настройка
— Настройка механизма установки длины хода стола в конце рабочего хода
— Настройка механизма установки длины хода стола в начале рабочего хода
2. Рекомендации по работе на станке
3. Рекомендации по назначению режимов резания
4. Правила техники безопасности при работе на станке
Уход за станком и его регулировка
1. Общие указания
2. Уход за приводом стола
3. Регулировка коробки подач
4. Регулировка суппортов
5. Регулировка поперечины и механизма ее перемещения
6. Регулировка механизма зажима поперечины
7. Уход за пультом управления
8. Уход за порталом
9. Регулировка электрооборудования и уход за ним, смазка станка
10. Восстановление работоспособности аварийного тормоза стола
— Аварийный тормоз стола
Приспособления, поставляемые со станком по заказу за особую плату
1. Приспособление для дозированной подачи, активизирующей жидкости
2. Приспособление для высокого подъема резцедержателя
3. Защитный экран
4. Левый боковой суппорт
Указания по разборке и сборке при ремонте

Часть 2: Электрооборудование станков моделей: 7210, 7110, 7212, 7112
Общие сведения
1. Характеристика основных механизмов станка
2. Исполнение электрооборудования станка
3. Расположение электрооборудования на станке
4. Принцип управления электроприводами станка
Установка и монтаж электрооборудования станка
1. Размещение выносного электрооборудования
2. Монтаж внешней электропроводки
3. Восстановление схемы электропроводки станка
4. Заземление электрооборудования станка
Описание принципа работы электроприводов станка
1. Электропривод перемещения стола (главный электропривод)
Регулировка скорости перемещения стола
Форсировка переходных процессов и токоограничение
2. Электроприводы зажима-отжима и перемещения поперечины
3. Электроприводы подачи суппортов и подъема резцедержек
4. Электроприводы маслонасоса и вентилятора
5. Преобразовательные агрегаты
Проверка схемы управления электроприводами станка
1. Подготовительные мероприятия
2. Включение станка в сеть
3. Пуск двухмашинного агрегата
4. Пуск трехмашинного агрегата
5. Схема управления электроприводом перемещения стола
6. Схема управления электроприводами подачи суппортов и подъема резцедержек
7. Схема управления электроприводами зажима и перемещения поперечины
Проверка работы электроприводов механизмов станка
1. Подготовительные мероприятия
2. Электроприводы механизмов зажима и перемещения поперечины
3. Электроприводы подачи суппортов и подъема резцедержек
4. Электропривод перемещения стола (главный электропривод)
5. Проверка автоматической работы станкана холостом ходу
6. Работа электроприводов станка под нагрузкой
Электрические блокировки, защита, сигнализация и измерения.
Возможные неисправности в работе электрооборудования станка и их устранение.
Указания по эксплуатации электрооборудования станка
1. Уход за электрооборудованием
2. Указания по обеспечению безопасности обслуживания и ремонта электрооборудования станка
3. Советы обслуживающему персоналу.
Советы наладчику.
Сводная ведомость покупных изделий электрооборудования. Спецификация аппаратов станции управления.
Электрические схемы станка (вклейки)
А) Развернутая схема электропривода станка
Б) Монтажная схема электропривода станка
В) Монтажная схема станции управления
— Монтажная схема станка (7210-81-003/1)
— Монтажная схема станция управления (7212-86-002/1)
Приложение 1. Протокол измерения основных параметров схемы электропривода станка
Приложение 2. Технические и обмоточные данные некоторых стандартных машин и агрегатов
Приложение 3. Перечень приборов, необходимых при проверке схемы электропривода станка.

Книга 3: Часть 2: Электрооборудование станков моделей: 7216, 7116
Общие сведения
1. Характеристика основных приводов механизмов станка
2. Исполнение электрооборудования станка
3. Расположение электрооборудования станка
4. Управление электрооборудованием станка
Установка и монтажэлектрооборудования станка.
1. Размещение выносного электрооборудования
2. Монтаж внешней электропроводки
3. Восстановление электропроводки станка
4. Заземление электрооборудования станка
Описание работы электропривода станка
1. Принцип работы электропривода главного движения
2. Регулировка скорости электропривода главного движения
3. Резон и остановка электродвигателя привода стола
4. Работа электрооборудования станка на автоматическом режиме
Пуск электропривода станка
1. Подготовительные мероприятия
2. Включение станка в сеть
3. Отладка электроприводов зажима и перемещения поперечины
4. Пуск двухмашинного агрегата
5. Пуск трехмашинного агрегата
6. Проверка схемы управленияэлектроприводом перемещения стола
7. Проверка напряжения ЭМУ и генератора
8. Проверка возбуждения двигателя привода стола
9. Подключение узла токоограничения
10. Проверка схемы электропривода суппортов
11. Включение электродвигателя перемещения стола
12. Проверка автоматической работы станка на холостом ходу
13. Проверка работы электропривода станка под нагрузкой
Указания по эксплуатации станка
1. Уход за электрооборудованием
2. Указания по обеспечению безопасности обслуживания и ремонта электрооборудования станка
Приложения:
1. Сводная ведомость покупных изделий электрооборудования на 7 листах
2. Схема электрическая принципиальная (7216-81-002)
3. Схема электрическая соединений электрооборудования на станке
4. Схема электрическая соединений шкафа управления ШСВ 9110–63 В2 (7216-86-000Э4)
5. Монтажная схема пульта управления (7216-92Б-002)
6. Схема электрическая соединений размещение электрооборудования (7216-81-003)

Универсальный вертикальный зубофрезерный станок 5А342
Руководство (в трех частях)
Часть 2. Электрооборудование
Москва, Станкоимпорт
Формат: DJVU

Содержание

Общие сведения 3

Описание схемы управления 4

Включение электрооборудования станка 4

Электропривод насосов смазки коробки настроек 5

Электропривод насосов смазки стола 5

Электропривод насоса смазки стойки 6

Сигнализация и блокировки при прекращении смазки 6

Главный электропривод 7

Электропривод быстрых перемещений суппорта и стойки, единичного деления и быстрого вращения планшайбы 9

Гидроаккумулятор 11

Электропривод доводки стойки и суппорта 12

Электропривод транспортера стружки 12

Электропривод насосов охлаждения фрезы 12

Работа станка в неавтоматическом цикле методом обкатки и единичного деления 13

Нарезание колес с бочкообразной формой зуба и колес о малым углом конуса 14

Работа станка в автоматическом цикле нарезания косозубых колес дисковой фрезой методом единичного деления 17

Замена фрезы в автоматических циклах работы 20

Работа станка в автоматическом цикле нарезания прямозубых колес дисковой фрезой методом единичного деления 20

Работа станка в автоматическом цикле нарезания косозубых, шевронных и прямозубых колес пальцевой фрезой методом единичного деления 21

Местное освещение 22
Указания по обслуживанию электрооборудования 23
Приложения:

Принципиальная электросхема. Чертеж 5A342.90.00I

Схема внешних соединений. Чертеж 5А342.90.003

Расположение электрооборудования на станке

ВН�?МАН�?Е!

Вся информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Мы стремимся к тому, чтобы Вы получали только достоверную, максимально полную и точную информацию. Но мы не исключаем, что некоторая информация может со временем утратить свою актуальность, допускаем возможность ошибок в содержании.

�?нформация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. �?нформация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.

Администрация сайта не несет ответственности за информацию, предоставленную пользователями. Администрация сайта оставляет за собой право, не уведомляя пользователей и посетителей ресурса, вносить изменения в контент.

На сайте есть ссылки на сторонние ресурсы (сайты), на которые мы не имеем никакого влияния. Ссылки на другие ресурсы предназначены для того, чтобы пользователю было удобнее искать информацию по схожей тематике. Мы не несем ответственности за содержание других сайтов (контент), за их доступность пользователям.

Нет и не может быть таких обстоятельств, при которых владелец (администрация) сайта будет нести какую-либо ответственность перед какой-либо стороной за прямой, непрямой или косвенно причиненный ущерб из-за использования информации, находящейся на страницах этого сайта, или информации на том сайте, на который имеется гиперссылка с этого ресурса. Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести ответственность за возможную, но упущенную выгоду, потерю программ или данных, приостановку вашей хозяйственной деятельности и в аналогичных случаях, даже если будем явно проинформированы о большой вероятности подобного ущерба.

�?нтернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из �?нтернета.

Посещая данный сайт и используя его контент в своих целях, Вы прямо выражаете свое согласие с данным «Отказом от ответственности» и принимаете всю ответственность на себя.

Администрация сайта в любое время может и имеет право вносить изменения в эти правила. Они вступают в силу безотлагательно с этого момента. Если Вы продолжаете пользоваться сайтом после того, как в «Отказ от ответственности» внесены изменения, значит — Вы автоматически согласились на соблюдение обновленных правил.

Владельцы и создатели данного ресурса не несут ответственности за содержание ссылок, за их использование и за информацию, размещенную на данном сайте, как не несут ответственность за игнорирование пользователями коммерческого статуса того программного обеспечения, на которое ведут ссылки с этого сайта.

Авторское право и право на товарный знак

Мы стремимся соблюдать авторские права других собственников и использовать собственные или не требующие лицензирования материалы. Загрузка и копирование текстовых материалов, изображений, фотографий или иных файлов с нашего сайта допускается только для личного, некоммерческого использования. Поскольку содержимое этого раздела сайта создается из открытых общедоступных и бесплатных источников. Если вам стало известно об авторском праве на какой-либо материал на сайте, пожалуйста, сообщите нам. После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно.