Предложите, как улучшить StudyLib
(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте
другую форму
)
Ваш е-мэйл
Заполните, если хотите получить ответ
Оцените наш проект
1
2
3
4
5
Предложите, как улучшить StudyLib
(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте
другую форму
)
Ваш е-мэйл
Заполните, если хотите получить ответ
Оцените наш проект
1
2
3
4
5
Оставить заявку
Микропроцессорные блоки БУЭФИ-301 (EFi-301) последнего поколения предназначены для автоматического управления однофазными агрегатами питания высоковольтных электростатических фильтров отечественного и зарубежного производства, имеющих тиристорный (симисторный) преобразователь напряжения. Могут применяться для замены устаревших блоков БУЭФ, БУЭФИ, ПРТ, ПВП, АРП, АРПКУ, САПФИР, МЭФИС.
Назначение
Блоки управления БУЭФИ-301 (EFi-301) предназначены для автоматического управления однофазными агрегатами питания высоковольтных электростатических фильтров всех типов, имеющих тиристорный (симисторный) регулятор напряжения.
При модернизации электростатических фильтров блоками управления БУЭФИ-301 могут комплектоваться новые агрегаты питания отечественного и зарубежного производства. Также блок управления БУЭФИ-301 для повышения эффективности очистки может устанавливаться вместо устройств управления в существующие агрегаты питания с номинальным напряжением 80-110кВ и номинальным током от 100 до 2000мА, к которым относятся АТФ, АТПОМ, ОПМД, АПТД российского производства, а также аналогичные агрегаты питания зарубежных производителей.
Отличительные особенности:
- Автоматическое управление полем электрофильтра, исходя из производительности фильтра;
- Интеграция в АСУ ТП при помощи различных интерфейсов связи, в т.ч. через Интернет;
- Защита регулятора напряжения и электродов электрофильтра;
- Вольт-амперная характеристика;
- Расширенное осциллографирование всех параметров в режиме реального времени;
- Журнал событий;
- Экспорт и импорт данных, настроек и осциллограмм при помощи USB носителя;
- Обновление ПО через USB;
- Контроль искр;
- Контроль обратной короны;
- Контроль прозрачности;
- Управление механизмами встряхивания;
- Режим приоритета напряжения и приоритета тока;
- Ручной режим работы;
- Функция автоматического рестарта;
- Режим прогрева электродов.
Функции контроллера:
- Управление одним агрегатом питания электрофильтра АТФ, АТПОМ, ОПМД, АПТД или другим, со схожими параметрами датчиков тока и напряжения;
- Ручное, автоматическое (оптимизация по току) и дистанционное ограничение среднего тока;
- Включение/отключение (ПУСК/СТОП) с помощью местного или дистанционного переключателя или с помощью команды передаваемой по интерфейсам связи;
- Управление встряхиванием;
- Адаптивное регулирование частоты искровых пробоев и величины уменьшения импульсного тока после пробоя;
- Быстрое возобновление напряжения поля после пробоя;
- Интеграция в АСУ ТП по интерфейсам RS485 протокол Modbus RTU;
- Диагностика состояния силовых элементов;
- Хранение уставок параметров на отдельной плате для быстрого ввода резерва и смены параметров при изменении технологического процесса;
- Отображение на экране пульта текущих параметров агрегата, с возможностью изменения уставок авторизованным специалистом (требуется пароль).
Технические характеристики блока управления:
| Основные параметры | |
| Питание | ~220B ±30% 50Гц 15Вт |
| Габариты | Ширина 320 мм Глубина 170 мм Высота 400 мм |
| Вес | 9 кг |
| Температура окружающей среды | от -40оС до +50оС |
|
Защита от воды и пыли |
IP65 |
| Импульсы зажигания тиристорами | |
| Минимальная длительность | 30 эл.град |
| Амплитуда импульса | 1500мА при нагрузке 25Ом |
| Входные сигналы | |
| Синхронизация | ~80-630B, номинальное значение ~380B |
| Датчик напряжения | Номинальное напряжение 255В Импульсная перегрузка 500В (1мс) |
| Датчик тока (на стороне высокого напряжения) | 0-100В (номинал +25В) |
| Вспомогательный датчик тока (шунтовой) | Импульсная перегрузка 500В (1мс) 0..140мВ (номинал 75мВ) |
| Дискретные сигналы | Количество: 3 Напряжение, подаваемое на контакт =22-36В Ток замкнутым контактом >8мА |
| По требованию возможно изменение количества входных сигналов. | |
| Выходные сигналы | |
| Дискретные выходы | Количество: 3 Напряжение =24В Ток =100мА |
| По требованию возможно изменение количества и типов выходных сигналов. | |
| Коммуникации | |
| Интерфейсы |
Количество: 2 |
|
По требованию возможно изменение протоколов, количества и типов интерфейсов. |
|
| Дисплей | |
| Монохромный OLED дисплей повышенной контрастности с пленочной клавиатурой |
Номинальный выпрямительный ток 1600
мА.
Номинальное выпрямленное
напряжение среднее эначение 110 кВ;
Рабочее напряжение 55-60кВ
(среднее).
Мощность потребляемая из сети равна
205кВА.
При работе на реальную нагрузку допускается увеличение
выпрямленного напряжения до 77кВ (среднее значение) при сниженной токовой
нагрузке и сохранении выходной мощности. За номинальный ток (среднее значение)
выпрямителя при работе на активную нагрузку принимается ток, равный 1,2
номинального значения, т.е. 1600мА.
Технические данные электроагрегата фирмы
«Крафт» аналагичны электроагрегату АПТД-1600/110.
1.8. Управление агрегатом АПТД-1600
осуществляется пультом ПУ через блок БУЭФ, расположенный на передней стенке
повысительного агрегата, а также на панели управления БЩУ 10АН.
Питание ПУ осуществляется с панели №4 щита ЭФ
однофазным автоматом.
1.8.1. Индикация ПУ:
— «Питание» — лампа постоянно
горит при подаче напряжения на ПУ.
— «Связь» — лампа мигает с
частотой 0,2 Гц (1раз в 5сек) при наличии связи с блоком регулирования БУЭФ –
на повысительный агрегат подано напряжение, и не мигает при обрыве связи, когда
на повысительный агрегат напряжение не подано. При отсутствии связи, загорается
лампа «Авария», срабатывает звуковая сигнализация.
«Работа» — лампа горит при пуске и
работе устройства БУЭФ.
«Авария» — лампа загорается при:
— отсутствии связи с блоком
регулирования;
— выход из строя силовых
тиристоров;
— КЗ в поле;
— тепловой
защиты агрегата, при этом на дисплее появится надпись «Технологическое
отключение». Включать агрегат можно только после погасания сигнала «Авария»
и проверки температуры бака выпрямителя, которая должна быть не выше 70о С.
На дисплее отображается состояние агрегата и
можно вызвать клавишами «↕»
значения среднего напряжения и выпрямленного тока.
1.8.2. Для включение
агрегата ЭФ в работу в автоматическом режиме необходимо:
— нажать кнопку «START», на ПУ высветится надпись «Рабочий режим»;
— нажать кнопку «ENTER» при этом ток и напряжение агрегата питания ЭФ должны нарастать в
соответствии с заданным алгоритмом управления;
— клавишами «↕» можно
просмотреть значения напряжения, тока нагрузки и количество искрений. Должно
быть примерно 120 в 1 минуту.
1.8.3. Для снятия
напряжения с поля электрофильтра, необходимо последовательно нажать клавиши «STOP» и «ENTER».
1.9. Работа агрегата «КРАФТ» (поле 1А,1Б).
Цепи управления взяты с силовых
цепей агрегата, через автомат установленный в шкафу.
На передней стенке агрегата
имеются приборы по контролю первичного тока, среднего напряжения на поле,
среднего тока поля. На дисплее отображаются значения параметров работы схемы
управления.
Включение и отключение агрегата
осуществляется кнопками «ON» и «OFF».
Для
дистанционного управления агрегата «КРАФТ» с ЦТЩУ-IIIоч используется
один пульт дистанционного управления для двух агрегатов 1А 1Б.
Для
включения агрегата 1А нужно коснуться зоны F1 (для 1Б – F2 соответственно). На дисплее
высветится рисунок стрелочных приборов со значениями тока первичного, тока
нагрузки, напряжения короны (нагрузки). Ниже стрелочных приборов, появится
поле символов меню. Для включения соответствующего агрегата нужно коснуться
символа «ОN», который подсвечен зелёным
цветом. Если подсветки нет, нужно коснуться клавиши «Remot», для активизации кнопки «ON».
Для
отключения агрегата 1А, действия персонала аналогичные, только нужно коснуться
кнопки «OFF».
Для
расширенного снятия показаний, следует выйти в режим меню и коснуться клавиши «Duty». Появляются значения токов и напряжения (всего около 20 показаний).
Для
выхода из режима меню следует коснуться клавиши «ESC» — дисплей вернётся к отображению значений рабочего тока и напряжения.
1.10. Механизмы встряхивания
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание — внизу страницы.
Техническое описание БУЭФИ отзывы
Блок управления электрофильтрами. электростатические фильтра
БУЭФИ — система управления электрофильтрами
_hf.jpg "электростатические фильтра, БУЭФИ, Блок управления электрофильтрами")
Большинство электростати́ческих фильтров может быть легко отремонтировано и модернизировано. Это позволит многократно повысить эффективность пылеулавливания.
Опыт показывает, что, сохранив существующую установку, можно сэкономить массу денег и времени по сравнению с приобретением и монтажом нового электрофильтра.
Старые ЭФ могут работать не совсем удовлетворительно. Это может объясняться тем, что их производительность со временем постепенно упала или просто тем, что допустимая эмиссия в мг/мЗ снижена. В обоих случаях следует принять соответствующие меры.
Одним из наиболее важных элементов комплекса мероприятий является применение качественно новых систем управления и контроля за работой оборудования.
Основой высокоэффективной работы электрофильтра, при условии исправного состояния механического оборудования и обеспечения требований к аэродинамике аппарата, является поддержание максимально возможного уровня напряжения на коронирующих электродах.
Система управления должна обеспечивать поддержание напряжения на максимально близком к пробивному уровню. поскольку пробивная прочность межэлектродного промежутка постоянно меняется в зависимости от характеристик технологического процесса. Управление напряжением осуществляется путем периодического подъема напряжения до пробивного уровня.
При этом система управления должна предотвратить перерастание искрового пробоя промежутка в дуговой, который опасен повреждениями оборудования, и быстро поднять напряжение после пробоя до пред пробивного уровня.
Помимо ведения режима питания система управления должна обеспечивать полный дистанционный контроль за состоянием оборудования и при возникновении неисправностей выдавать сигнал дежурному персоналу. В различных источниках указывается, что простой контроль за состоянием полей электрофильтра снижает время реакции персонала при возникновении неисправностей и только это позволяет снизить среднеэксплуатационные выбросы пыли на 20-30%.
_hf.jpg "электростатические фильтра, БУЭФИ")
Наша компания уже не один год работает в области электрической очистки газов и уже в течение 3 лет разрабатываем системы управления электрофильтрами.
Последним достижением в этой области является Блок управления электрофильтрами нового поколения БУЭФИ, созданного на базе микропроцессорного контроллера EFi.Th_Om80.
Особенностью системы является высокоскоростное (более 1млн выборок в секунду) и высокоточное измерение напряжения и тока как на первичной, так и на вторичной стороне высоковольтного агрегата питания.
Достигаемая высокая точность и скорость измерений позволяет оптимизировать режим питания и поддерживает высокую эффективность работы электрофильтра, а дублирование измерений на стороне высокого и низкого напряжений, позволяет не останавливать работу фильтра при выходе из строя стандартных датчиков тока и напряжения, установленных на стороне высокого напряжения.
Каждый блок БУЭФИ может использоваться независимо для каждого агрегата питания.
Однако наиболее эффективное использование обеспечивается при объединении всех блоков в единую информационную систему. При этом используется двухпроводная шина связи, через которую происходит обмен информацией между всеми контроллерами, дистанционными блоками управления (дисплейными блоками) и компьютером оператора.
Вся система управления электрофильтром может входить как подсистема в АСУ энергоблока и контролироваться центральным компьютером.
К основным особенностям системы, опережающей известные микропроцессорные аналоги на 5-7 лет, относятся:
1) Оптимизация работы каждого агрегата питания, подключенного к соответствующему блоку БУЭФИ. При объединении в систему, один из блоков координирует работу других для достижения еще большего повышения эффективности, сохраняя при этом полный контроль за своим агрегатом питания.
2) Все характеристики измеряются в режиме реального времени. Производится расчет энергопотребления, активной и реактивной мощности.
3) Не требуется посещение подстанции для снятия показаний или регулирования работы агрегата питания. Можно воспользоваться ближайшим дистанционным блоком управления. Любой элемент шины связи БУЭФИ может подключаться или отсоединяться от сети без нарушения ее работы. Любой параметр может быть запрошен для любого из 100 подключаемых к системе блоков БУЭФИ.
4) Имеются дополнительные входные и выходные каналы, позволяющие управлять и/или/ контролировать работу механизмов встряхивания, обогревателей, нагрузку котла, оптическую плотность выбросов и тому подобное.
В процессе оптимизации электрических характеристик и на основе этого БУЭФИ выбирает оптимальную величину тока электрополя и отношение зарядки (количество используемых выпрямленных волн питающего напряжения). Таким образом, реализуется механизм полу импульсного или череспериодного питания с плавающим числом пропускаемых импульсов.
Применение этого алгоритма помимо снижения выбросов пыли обеспечивает снижение потребления электроэнергии, как минимум на 50%.
БУЭФИ имеет систему встроенного самотестирования и установленные на лицевой панели светодиоды, которые отображают режим работы блока и возникающие аварийные состояния. Предупреждения и сигналы аварийных состояний выдаются в шину данных и могут отображаться на блоках дистанционного управления и/или с помощью программы верхнего уровня на компьютере. Если шина связи повреждена, БУЭФ продолжает работу в соответствии с предварительно установленным режимом.
Прекрасные результаты, получаемые при использовании системы БУЭФИ, обеспечили заслуженное признание системы в РФ на таких крупных предприятиях как ОАО «Апатит», ОАО «Искитимцемент», Р. Узбекистан ОАО «Кувасайцемент»
При необходимости наша компания готова провести работы по внедрении системы АСУ электрофильтров с выводом информации на АРМ диспетчера.
3. Основные технические характеристики БУЭФИ
| Основные характеристики | |
| Питание | ~220B ±30% 50Гц 15Вт |
| Габариты |
Длина 195 Ширина 105 Высота 60 |
| Вес | 1,5кг |
| Температура окружающей среды | от -40˚С до +50˚С |
|
Защита от воды и пыли При поставке для установки в шкаф агрегата При поставке для крепления вне шкафа агрегата |
IP00 IP54 |
| Импульсы зажигания тиристорами | |
| Минимальная длительность | 30 эл.град |
| Амплитуда импульса | 1500мА при нагрузке 25Ом |
| Входные сигналы | |
| Синхронизация | ~80-630B, номинальное значение ~380B |
| Датчик напряжения |
Номинальное напряжение 255В Импульсная перегрузка 500В (1мс) |
| Датчик тока (на стороне высокого напряжения) |
0-100В (номинал +25В) Импульсная перегрузка 500В (1мс) |
| Вспомогательный датчик тока (шунтовой) | 0..140мВ (номинал 75мВ) |
| Дискретные сигналы |
Количество: 3 Напряжение подаваемое на контакт =22-36В Ток замкнутым контактом >8мА |
| Выходные сигналы | |
| Дискретные выходы |
Количество: 3 Напряжение =24В Ток =100мА |
| Коммуникации | |
| Интерфейсы |
Количество: 2 Интерфейс: RS485 Протокол: Modbus RTU Скорость: 1200-11520 бит/сек Изоляция: 3кВ |
По требованию заказчика, возможно изготовление с другими характеристиками
Скачать техническое описание БУЭФИ задать вопрос
- Главная
- Каталог товаров
- Электротехнические товары
- Микропроцессорное устройство управления агрегатами питания электрофильтров БУЭФ-02
|
RU-1000 Рейтинг
Поделитесь страницей в Социальных сетях |
Современная отечественная разработка — устройство БУЭФ-02 является усовершенствованным вариантом устройства БУЭФ, которое используется в промышленной газоочистке, начиная с 2003г. Устройство БУЭФ-02 не только полностью заменит аналоговые (ПРТ, ПВП, АРП, АРПКУ, САПФИР) и другие (МЭФИС) устройства регулирования питания, но и позволит значительно повысить эффективность работы агрегата питания за счёт более совершенных алгоритмов регулирования напряжения, защиты и диагностики. Вас также могут заинтересовать
|
Номинальный выпрямительный ток 1600
мА.
Номинальное выпрямленное
напряжение среднее эначение 110 кВ;
Рабочее напряжение 55-60кВ
(среднее).
Мощность потребляемая из сети равна
205кВА.
При работе на реальную нагрузку допускается увеличение
выпрямленного напряжения до 77кВ (среднее значение) при сниженной токовой
нагрузке и сохранении выходной мощности. За номинальный ток (среднее значение)
выпрямителя при работе на активную нагрузку принимается ток, равный 1,2
номинального значения, т.е. 1600мА.
Технические данные электроагрегата фирмы
«Крафт» аналагичны электроагрегату АПТД-1600/110.
1.8. Управление агрегатом АПТД-1600
осуществляется пультом ПУ через блок БУЭФ, расположенный на передней стенке
повысительного агрегата, а также на панели управления БЩУ 10АН.
Питание ПУ осуществляется с панели №4 щита ЭФ
однофазным автоматом.
1.8.1. Индикация ПУ:
— «Питание» — лампа постоянно
горит при подаче напряжения на ПУ.
— «Связь» — лампа мигает с
частотой 0,2 Гц (1раз в 5сек) при наличии связи с блоком регулирования БУЭФ –
на повысительный агрегат подано напряжение, и не мигает при обрыве связи, когда
на повысительный агрегат напряжение не подано. При отсутствии связи, загорается
лампа «Авария», срабатывает звуковая сигнализация.
«Работа» — лампа горит при пуске и
работе устройства БУЭФ.
«Авария» — лампа загорается при:
— отсутствии связи с блоком
регулирования;
— выход из строя силовых
тиристоров;
— КЗ в поле;
— тепловой
защиты агрегата, при этом на дисплее появится надпись «Технологическое
отключение». Включать агрегат можно только после погасания сигнала «Авария»
и проверки температуры бака выпрямителя, которая должна быть не выше 70о С.
На дисплее отображается состояние агрегата и
можно вызвать клавишами «↕»
значения среднего напряжения и выпрямленного тока.
1.8.2. Для включение
агрегата ЭФ в работу в автоматическом режиме необходимо:
— нажать кнопку «START», на ПУ высветится надпись «Рабочий режим»;
— нажать кнопку «ENTER» при этом ток и напряжение агрегата питания ЭФ должны нарастать в
соответствии с заданным алгоритмом управления;
— клавишами «↕» можно
просмотреть значения напряжения, тока нагрузки и количество искрений. Должно
быть примерно 120 в 1 минуту.
1.8.3. Для снятия
напряжения с поля электрофильтра, необходимо последовательно нажать клавиши «STOP» и «ENTER».
1.9. Работа агрегата «КРАФТ» (поле 1А,1Б).
Цепи управления взяты с силовых
цепей агрегата, через автомат установленный в шкафу.
На передней стенке агрегата
имеются приборы по контролю первичного тока, среднего напряжения на поле,
среднего тока поля. На дисплее отображаются значения параметров работы схемы
управления.
Включение и отключение агрегата
осуществляется кнопками «ON» и «OFF».
Для
дистанционного управления агрегата «КРАФТ» с ЦТЩУ-IIIоч используется
один пульт дистанционного управления для двух агрегатов 1А 1Б.
Для
включения агрегата 1А нужно коснуться зоны F1 (для 1Б – F2 соответственно). На дисплее
высветится рисунок стрелочных приборов со значениями тока первичного, тока
нагрузки, напряжения короны (нагрузки). Ниже стрелочных приборов, появится
поле символов меню. Для включения соответствующего агрегата нужно коснуться
символа «ОN», который подсвечен зелёным
цветом. Если подсветки нет, нужно коснуться клавиши «Remot», для активизации кнопки «ON».
Для
отключения агрегата 1А, действия персонала аналогичные, только нужно коснуться
кнопки «OFF».
Для
расширенного снятия показаний, следует выйти в режим меню и коснуться клавиши «Duty». Появляются значения токов и напряжения (всего около 20 показаний).
Для
выхода из режима меню следует коснуться клавиши «ESC» — дисплей вернётся к отображению значений рабочего тока и напряжения.
1.10. Механизмы встряхивания
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание — внизу страницы.
Автоматика
Микропроцессорное устройство управления агрегатами питания электрофильтров БУЭФ
БУЭФ – современное микропроцессорное устройство, предназначенное для автоматического управления агрегатами питания всех типов, имеющих тиристорное (симисторное) управление.
Основными преимуществами устройства БУЭФ по сравнению с аналоговыми устройствами являются:
• Сокращённая элементна база, засчет использования микропроцессора, что значительно повышает надёжность устройства;
• Блок управления устройств БУЭФ выполнен в герметичном металлическом корпусе, что обеспечивает защиту от механических и атмосферных воздействий;
• Интерфейс управления устройств БУЭФ прост и удобен в эксплуатации;
• Возможности устройства позволяют совершенствовать и корректировать алгоритмы регулирования, управления, как настадии наладки устройств, таки и в процессе эксплуатации;
• Более совершенные алгоритмы отработки на искру, восстановления напряжения, защиты – врезультате устройства БУЭФ демонстрируют при работе с агрегатами питания: отсутствие затяжных и дуговых пробоев, форсированное восстановление напряжения нагрузки, устойчивую работу агрегата при низких токовых нагрузках, защиту агрегатов питания от однополупериодного режима;
• Заложенные в программу устройств БУЭФ алгоритмы анализируют влияние частоты искрений на интегральное значение напряжения в поле электрофильтра, что позволяет поддерживать последнее на максимальном уровне, при этом повышается эффективность очистки.
ОПРОС:
Нравится ли Вам наш новый сайт?
Оставить заявку
Микропроцессорные блоки БУЭФИ-301 (EFi-301) последнего поколения предназначены для автоматического управления однофазными агрегатами питания высоковольтных электростатических фильтров отечественного и зарубежного производства, имеющих тиристорный (симисторный) преобразователь напряжения. Могут применяться для замены устаревших блоков БУЭФ, БУЭФИ, ПРТ, ПВП, АРП, АРПКУ, САПФИР, МЭФИС.
Назначение
Блоки управления БУЭФИ-301 (EFi-301) предназначены для автоматического управления однофазными агрегатами питания высоковольтных электростатических фильтров всех типов, имеющих тиристорный (симисторный) регулятор напряжения.
При модернизации электростатических фильтров блоками управления БУЭФИ-301 могут комплектоваться новые агрегаты питания отечественного и зарубежного производства. Также блок управления БУЭФИ-301 для повышения эффективности очистки может устанавливаться вместо устройств управления в существующие агрегаты питания с номинальным напряжением 80-110кВ и номинальным током от 100 до 2000мА, к которым относятся АТФ, АТПОМ, ОПМД, АПТД российского производства, а также аналогичные агрегаты питания зарубежных производителей.
Отличительные особенности:
- Автоматическое управление полем электрофильтра, исходя из производительности фильтра;
- Интеграция в АСУ ТП при помощи различных интерфейсов связи, в т.ч. через Интернет;
- Защита регулятора напряжения и электродов электрофильтра;
- Вольт-амперная характеристика;
- Расширенное осциллографирование всех параметров в режиме реального времени;
- Журнал событий;
- Экспорт и импорт данных, настроек и осциллограмм при помощи USB носителя;
- Обновление ПО через USB;
- Контроль искр;
- Контроль обратной короны;
- Контроль прозрачности;
- Управление механизмами встряхивания;
- Режим приоритета напряжения и приоритета тока;
- Ручной режим работы;
- Функция автоматического рестарта;
- Режим прогрева электродов.
Функции контроллера:
- Управление одним агрегатом питания электрофильтра АТФ, АТПОМ, ОПМД, АПТД или другим, со схожими параметрами датчиков тока и напряжения;
- Ручное, автоматическое (оптимизация по току) и дистанционное ограничение среднего тока;
- Включение/отключение (ПУСК/СТОП) с помощью местного или дистанционного переключателя или с помощью команды передаваемой по интерфейсам связи;
- Управление встряхиванием;
- Адаптивное регулирование частоты искровых пробоев и величины уменьшения импульсного тока после пробоя;
- Быстрое возобновление напряжения поля после пробоя;
- Интеграция в АСУ ТП по интерфейсам RS485 протокол Modbus RTU;
- Диагностика состояния силовых элементов;
- Хранение уставок параметров на отдельной плате для быстрого ввода резерва и смены параметров при изменении технологического процесса;
- Отображение на экране пульта текущих параметров агрегата, с возможностью изменения уставок авторизованным специалистом (требуется пароль).
Технические характеристики блока управления:
| Основные параметры | |
| Питание | ~220B ±30% 50Гц 15Вт |
| Габариты | Ширина 320 мм Глубина 170 мм Высота 400 мм |
| Вес | 9 кг |
| Температура окружающей среды | от -40оС до +50оС |
|
Защита от воды и пыли |
IP65 |
| Импульсы зажигания тиристорами | |
| Минимальная длительность | 30 эл.град |
| Амплитуда импульса | 1500мА при нагрузке 25Ом |
| Входные сигналы | |
| Синхронизация | ~80-630B, номинальное значение ~380B |
| Датчик напряжения | Номинальное напряжение 255В Импульсная перегрузка 500В (1мс) |
| Датчик тока (на стороне высокого напряжения) | 0-100В (номинал +25В) |
| Вспомогательный датчик тока (шунтовой) | Импульсная перегрузка 500В (1мс) 0..140мВ (номинал 75мВ) |
| Дискретные сигналы | Количество: 3 Напряжение, подаваемое на контакт =22-36В Ток замкнутым контактом >8мА |
| По требованию возможно изменение количества входных сигналов. | |
| Выходные сигналы | |
| Дискретные выходы | Количество: 3 Напряжение =24В Ток =100мА |
| По требованию возможно изменение количества и типов выходных сигналов. | |
| Коммуникации | |
| Интерфейсы |
Количество: 2 |
|
По требованию возможно изменение протоколов, количества и типов интерфейсов. |
|
| Дисплей | |
| Монохромный OLED дисплей повышенной контрастности с пленочной клавиатурой |