Бак-дозатор – это распространенная на российском рынке система хранения и дозирования пенообразователя. Устройство играет определяющую роль в работе всей установки пожаротушения. От качества получаемого раствора зависит огнетушащая способность пены.
В нашей стране применяются баки-дозаторы российского и импортного производства. Все изделия, по состоянию на август 2018 года, выпускаются по ТУ конкретных производителей. Что это значит, и как снизить риск приобретения заказчиками низкокачественного изделия в разделе рассказывает Пожнефтехим, российский производитель пожарного оборудования и пенообразователей.
Бак-дозатор: назначение и функции в установках пенного пожаротушения
Баки-дозаторы применяются на промышленных объектах, включая производственные цеха, склады, складские здания и помещения, на которых хранятся горючие материалы. Баки-дозаторы применяются также на особо опасных объектах нефтегазовой и нефтехимической отраслей с обращением (хранением) ЛВЖ и ГЖ.
Компания Пожнефтехим, основанная в 2004 году, специализируется на поставках пожарного оборудования и пенообразователей для установок пенного пожаротушения опасных производственных объектов, в основном нефтегазовой и нефтехимической отраслей. Поэтому мы в полной мере понимаем, насколько важна работоспособность каждого элемента системы пожаротушения. Особенно баков-дозаторов, которые Пожнефтехим производит c 2010 года под торговой маркой «Антифайер».
Рисунок 1. Баки-дозаторы «Антифайер» производства Пожнефтехим
Бак-дозатор предназначен для хранения и дозирования пенообразователя в поток воды для получения рабочего раствора пенообразователя. Рабочий раствор по растворопроводам поступает к генераторам пены или дренчерным оросителям, которые подают воздушно-механическую пену в зону возникновения пожара.
Отметим два обязательных условия корректной работы бака-дозатора:
- рабочий раствор пенообразователя содержит в объеме именно 1%, 3% или 6 % пенообразователя (в зависимости от его типа), погрешность дозирования согласно ISO/FDIS 7076;
- все конструктивные элементы бака-дозатора, особенно внутренняя эластичная емкость, находятся в исправном состоянии.
Чтобы объяснить важность выполнения данных условий для работоспособности бака-дозатора, рассмотрим принцип его работы.
Как работает бак-дозатор?
Рисунок 2. Основные конструктивные элементы бака-дозатора производства Пожнефтехим
При работе системы в дозатор (поз. 1) поступает вода, по линии подачи (поз. 2) часть воды поступает в полость между эластичной емкостью с пенообразователем и баком, далее через линию (поз. 4) пенообразователь через калиброванную диафрагму (поз. 3) поступает в дозатор.
Дозирование обеспечивается за счет разности на входе и выходе дозатора, создаваемого диафрагмой (поз. 7). Процент дозирования регулирует калиброванная диафрагма дозатора (поз. 3). Дренажный кран (поз. 
необходим, чтобы сливать воду из внутренней полости бака при пополнении запаса пенообразователя в системе через линию заправки (поз. 9). Кран развоздушивания системы (поз. 10) служит для стравливания воздуха во время заправки пенообразователя.
Что нужно знать о баке-дозаторе при закупке?
При закупке, установке и эксплуатации бака-дозатора необходимо объективно оценить качество изделия и понимать риски при закупке системы дозирования низкого качества.
Баки-дозаторы сегодня не входят в число гостированных изделий. Они выпускаются по техническим условиям (ТУ) конкретных производителей. На рынке встречаются сертификаты соответствия данных изделий нормативным документам, к которым баки-дозаторы отношения не имеют. Поэтому заказчикам нужно самостоятельно и особенно тщательно следить за качеством закупаемой системы дозирования для установки пенного пожаротушения.
Пожнефтехим, производитель оборудования и пенообразователей для систем и установок пожаротушения производственных объектов, предлагает при закупках применять следующую сравнительную таблицу. По ней можно объективно сравнить качество изделий разных производителей и выбрать лучшее качество по лучшей цене. Итак, технические предложения производителей должны содержать следующую информацию:
| Параметры и показатели качества (по проекту или по требованию клиента) | Техническое предложение 1 | Техническое предложение 2 | Техническое предложение N |
| 1. Рабочие параметры на входе бака-дозатора по проекту, МПа, расходы, л/с | |||
| 2. Контроль уровня пенообразователя согласно ГОСТ Р 50800 | |||
| — ручной
— автоматизированный |
|||
| 3. Внутреннее антикоррозийное покрытие | |||
| — техническое обоснование | |||
| — регламент нанесения | |||
| — сертификат соответствия | |||
| 4. Наружное покрытие | |||
| — техническое описание | |||
| — технология нанесения | |||
| — сертификаты соответствия на грунтовку и краску. | |||
| 5. Материал изготовления основных элементов (тип стали) | |||
| — бак | |||
| — эластичная емкость | |||
| — обвязка | |||
| — дозатор | |||
| — дозирующие диафрагмы | |||
| 6. Тип и материальное исполнение комплектующих | |||
| — шаровые краны | |||
| — дренажные краны | |||
| — обратный клапан | |||
| — расходомер | |||
| — сигнализатор потока | |||
| — клапан контроля концентрата | |||
| — фильтр | |||
| — манометры | |||
| — компрессор | |||
| — насос для заправки | |||
| 7. Разрешительная документация | |||
| 7.1 Сертификат соответствия в области пожарной безопасности, наличие протокола сертификационных испытаний | |||
| 7.2 Соответствие бака ГОСТ 52630-2012 (декларация) | |||
| 7.3 Наличие производителя в реестре Национальной академии контроля сварки НАКС | |||
| 7.4 Наличие эксплуатационной и сопроводительной документации | |||
| — руководство по эксплуатации (обязательное);
— паспорт сосуда, оформленный в соответствии с требованиями раздела IV пункта 21 ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». В паспорте должна быть указана методика, периодичность и объем контроля сосуда, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов (по требованию); — сертификаты качества и характеристик применяемых при изготовлении материалов (по требованию); — документация на внутреннее покрытие бака, грунт, эмаль (по требованию). |
|||
| 7.5 Наличие испытательного стенда на производстве (возможность демонстрации работы изделия с учетом заданных характеристик) | |||
| 7.6 Наличие сервисной службы. Гарантии проведения шеф-монтажных и пусконалодочных работ. | |||
| 7.7 Наличие гарантии по хранения пенообразователя в баке | |||
| 7.8 Сведения о судебной практике, отзывы |
Бак-дозатор: эксплуатация и гарантии производителя
Отделы технического обслуживания и службы эксплуатации на объектах должны знать особенности конструкции бака-дозатора, которые влияют на его работоспособность.
Эластичная емкость бака-дозатора
Внутри бака-дозатора находится эластичная емкость, в которой хранится пенообразователь. Пожнефтехим изготавливает эластичные емкости бака-дозатора из высокопрочного материала хайполон-неопрен по специальной технологии. Благодаря минимальному количеству соединительных швов и применению полимерного клея высокого качества при соединении фрагментов емкости на производстве вероятность выхода из строя емкости бака-дозатора без механического воздействия на нее практически сведена к нулю. При этом бак-дозатор остается сегодня изделием не гостированным, и технологии изготовления эластичных емкостей для хранения пенообразователя у разных производителей отличаются.
Рисунок 3. Эластичная емкость бака-дозатора. Иллюстрация: ООО «Пожнефтехим»©
Эластичная емкость – наиболее уязвимый элемент конструкции бака-дозатора. При нарушении технологии заправки или нарушении проектных параметров при испытаниях происходит ее разрыв. Проверка целостности эластичной емкости предусматривается с помощью дренажного крана внизу бака (рис. 2, поз. 8). Если при его открытии до начала работы системы наблюдаются следы наличия пенообразователя, то это является признаком разрыва эластичной емкости.
Однако если пробные пусконаладочные испытания прошли, в полость между баком и внутренней эластичной емкостью все равно попадет раствор пенообразователя. При повторных запусках раствор поступает через линию подачи воды в бак снаружи эластичной емкости. Попытки некоторых производителей осуществлять проверку целостности эластичной емкости путем измерения рН вызывают сомнения. Проверка признаков наличия пенообразователя с помощью дренажного крана на баке, не дает полной гарантии работоспособности изделия в период эксплуатации.
Следует учитывать, что даже если «исключить» эластичную емкость из конструкции и заправить бак пенообразователем, при испытаниях мы получим желаемый результат. Вода будет попадать в пенообразователь и выдавливать его в магистраль. Снижение концентрации пенообразователя при смешивании с водой при наблюдении за качеством пены в период приемочных испытаний невозможно, так как запуск, как правило, не продолжительный. Соответственно даже при порванной эластичной емкости, бак-дозатор будет обеспечивать получение раствора пенообразователя. Но является ли он рабочим, определить это практически невозможно.
Чтобы проверить герметичность эластичной емкости требуется полностью разобрать бак-дозатор и провести комплекс работ по проверке емкости давлением воздуха. Это трудоемкий процесс и осуществлять его регулярно проблематично. Таким образом, бак-дозатор, имеющий большое количество положительных качеств, имеет и качество «черного ящика». В любой период эксплуатации бака-дозатора нельзя исключить риски эксплуатации не работоспособного изделия.
Пожнефтехим рекомендует при закупке и эксплуатации баков-дозаторов привлекать к монтажу изделия, к пусконаладочным и приемочным испытаниям компетентных специалистов компании-производителя. При закупке бака-дозатора также следует предусматривать в комплектации резервную эластичную емкость. Сотрудники на объекте, отвечающие за техническое обслуживание систем промышленной и пожарной безопасности, должны пройти обучение с привлечением сотрудников завода-изготовителя. В гарантийный период следует взаимодействовать с компанией-производителем, чтобы исключить риск повреждения изделия.
Диафрагмы (шайбы) стандартного бака-дозатора. Рабочие параметры
Диафрагмы (шайбы) – основные конструктивные элементы бака-дозатора. Они отвечают за параметры дозирования. Диафрагмы устанавливаются в дозаторе и на линии подачи пенообразователя (рис. 2, поз. 3, 7). Правильный подбор параметров данных элементов определяют рабочий диапазон давлений и диапазон расходов, при котором обеспечивается необходимая объемная концентрация.
Бак-дозатор – это система дозирования огнетушащего вещества. От его корректной работы зависит эффективность всей системы пожаротушения. Поэтому к техническим параметрам изделия необходимо относиться внимательно. Как производитель оборудования и пенообразователей для установок пожаротушения, «Пожнефтехим» организовал стенд гидравлических на собственной производственной площадке в Тульской области. Благодаря испытательному стенду компания может проверять качество изделий и их работу при разных технических параметрах. Заказчики баков-дозаторов «Антифайер» производства «Пожнефтехим» получают изделие, настроенное на нужные параметры, и имеют протокол заводских испытаний, это подтверждающий. Немногие производители на российском рынке могут предоставить аналогичные гарантии.
Некоторые импортные баки-дозаторы, а также скопированные с импортного образца изделия, указывают диапазон расходов при давлении на входе 1.2 МПа. Диапазоны давлений не отражены. Как изменяются диапазоны расходов при давлениях на входе, отличных от 1,2 МПа, можно определить только при комплексных заводских испытаниях, для которых необходимо стендовое оборудование и понимание режимов работы баков-дозаторов в составе установок пенного пожаротушения. Производитель должен указывать взаимосвязь давления на входе, гидравлических потерь на дозаторе и рабочего диапазона расходов, чтобы гарантировать работоспособность системы дозирования при разных параметрах.
Пожнефтехим рекомендует покупать баки-дозаторы у производителей пожарного оборудования, которые перед продажей испытывают свою продукцию на стендах гидравлических испытаний. Для повышения качества системы дозирования Пожнефтехим рекомендует применять дозаторы широкого диапазона с автоматическим регулированием. Эта мера позволит исключить нестабильное дозирование.
Как сэкономить на баке-дозаторе?
Упрощение оценки технических предложений и показателей качества в конечном итоге приводит к значительным дополнительным затратам, проблемам со сдачей установки пожаротушения в эксплуатацию. Если речь идет о промышленном или производственном объекте, для которого особенно важна пожарная безопасность, важно, чтобы элементы установок пожаротушения были высокого качества. Стабильность производства и безопасность сотрудников должны быть важнее, чем мизерная в масштабах объекта экономия при закупках на тендерах комплектующих систем безопасности.
Целесообразно покупать бак-дозатор и пенообразователь у одного производителя. Если вы выбираете Пожнефтехим, это дает дополнительные гарантии работоспособности системы, а также расширенные гарантии на пенообразователь. Пожнефтехим производит пенообразователи «Аквафом» с 2011 года и в своей линейке насчитывает более 180 рецептур пенообразователей типа S, AFFF, AFFF/AR, S/AR, WA.
Надеемся, что данный материал позволит клиенту на достаточном уровне проводить техническую оценку качества предлагаемого оборудования, и избежать проблем при подготовке, испытаниях и сдаче объектов в эксплуатацию, а также значительных дополнительных расходов при дальнейшей эксплуатации.
Повышение квалификации по пожарной безопасности и системам пенного пожаротушения
«Пожнефтехим» приглашает специалистов проектных организаций, инжиниринговых компаний, строительно-монтажных и эксплуатирующих служб на Курсы повышения квалификации. Тема: «Современные технологии пенного пожаротушения на объектах нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности». Программа курсов доступна на сайте «Пожнефтехим» www.pnx-spb.ru. Для участия в курсах обратитесь к нашим менеджерам.
На курсах повышения квалификации мы рассказываем об особенностях систем пожаротушения, пожарном оборудовании и пенообразователях, которые доступна на российском рынке, демонстрируем работу систем пожаротушения низкой, средней, высокой кратности с пенообразователями «Аквафом» собственного производства. Обучение проводится ООО «Пожнефтехим» по Лицензии Министерства образования Тульской области №0133/03315 от 30.09.2016.
Статья подготовлена специалистами ООО «Пожнефтехим»
Консультации по тел. +7 (499) 703 01 32, mail@pnx-spb.ru.
Содержание
- Заправка бака дозатора пенообразователя
- Компоненты бака-дозатора
- Мембрана
- Диафрагма
- Вертикальный бак-дозатор
- Чтобы бак работал
- Заправляем бак
- Хранение бака-дозатора
- Что запомнить
Здравствуйте, уважаемые читатели.
На этой странице поговорим о том, как должна выполняться заправка бака дозатора пенообразователя в системах пожаротушения.
Почему важно правильно заправлять бак, какие ошибки часто совершаются при заливке огнетушащего материала для дозирования пены.
Узнаем, из чего состоит устройство, разберемся, почему важно следить за состоянием бака, и что входит в стандартный комплект поставки оборудования.
Заправка бака дозатора пенообразователя
Для начала давайте выясним, что собой представляет дозатор, и как работает механизм заправки емкости для дозировки пенообразователя (ПО).
Бак-дозатор является резервуаром, где вода отделена от ПО эластичной емкостью.
По сути, это резервуар, условно поделенный на две основные части.
Половина с водой соединяется с трубопроводом. В этой части нагнетается давление.
Оно сообщается через диафрагму другой части бака, в которой находится пенообразователь.
Под этим давлением пеноконцентрат вытесняется на выход в водный поток, в объеме, пропорциональном давлению.
Так раствор ПО идет к дренчерным оросителям либо пеногенераторам для подачи в очаг возгорания.
Это неотъемлемая часть любой установки пожаротушения пеной.
Такая конструкция может иметь дистанционный (удаленный), автоматический тип запуска или запуск вручную.
При заправке такого дозатора используется внешний заливочный насос.
Компоненты бака-дозатора
Определим, из чего состоит эта часть системы АУПТ, как связаны основные элементы конструкции между собой.
В общем случае дозатор включает следующее оборудование:
- Корпус.
- Кран для подачи воды.
- Пеносмеситель.
- Манометр.
- Предохранительный клапан.
- Кран для перекрытия пенообразователя.
- Кран для закачки пеносмесителя.
- Дренажный кран.
- Фильтр-грязевик.
- Обратный клапан.
- Мембрана дозирования пеноконцентрата.
- Манометр гидромер.
- Воздушный кран (стравливает воздух для сброса давления во время заправки).
Смеситель расположен между двумя разъемами.
Заметим, что подсоединение трубопроводов к патрубку всасывания может быть двух- или одностороннее.
Второй фланец (разъем) просто закрывается заглушкой при подводе труб с одной стороны.
Это удобно при пробном запуске установки без пенообразователя. Ко второму фланцу в этом случае можно подключить емкость с водой.
Горизонтальные конструкции имеют объем от 1000 до 12000 л при, соответственно, разных габаритах. Средняя масса дозатора от 400 кг до 500 кг.
Пример типичного бака-дозатора приведен на картинке ниже.
Мембрана
Отдельно следует упомянуть о ключевом компоненте бака – эластичной мембране.
Это емкость, где хранится пенообразователь.
Благодаря смесителю и такому эластичному резервуару можно получить пенный раствор 1 %, 3 % и 6 %.
Это зависит от водного объема, поступающего через смеситель.
Вместе с тем, мембрана – это самая уязвимая часть установки.
При неправильной заправке бака может произойти разрыв мембраны.
Проверить ее целостность Вы можете при помощи дренажного крана снизу.
Если до момента работы установки ПТ при открытии этого крана можно обнаружить следы пеноконцентрата, то есть вероятность разрыва мембраны.
Диафрагма
Скажем пару слов и об этом важном компоненте.
Это шайбы, которые регулируют свойства и качество дозирования.
Они монтируются в баке на линии пеноконцентрата.
Важно правильно подобрать характеристики диафрагм.
Они устанавливают диапазон рабочих давлений и расходов. Эти два диапазона влияют на конечный результат, т.е. концентрацию ПО в растворе.
Вертикальный бак-дозатор
Это, скажем, более полная конструкция.
В ее состав входят трубопроводы, резервуары, предохранители, запорная арматура.
Пеноконцентрат в таких аппаратах может храниться длительное время.
В очаг пожара он поступает уже готовым раствором, предварительно перемешиваясь с водой.
Обычно работают с низкократной пеной на объектах с высокой степенью пожароопасности.
Запас концентрата можно восполнять даже вручную из какой-либо емкости.
А можете заправить из этого бака спецтехнику для пожаротушения.
Но давайте выделим преимущества конструкции.
- Не требует установки нескольких насосов.
- Можно доукомплектовывать установку.
- Удобство монтажа и эксплуатации.
- Широкий диапазон расхода и объема для дозирования.
- Устойчивость к коррозии.
- Индивидуальный подбор оборудования при заказе.
- Герметичность.
- Может использоваться любой пеноконцентрат.
Чтобы бак работал
Что нужно для правильной работы дозатора?
Выделим два непременных условия для нормального рабочего состояния этого устройства.
- Все конструктивные компоненты находятся в исправном и готовом состоянии.
- Раствор пеноконцентрата включает 1 %, 3 % либо 6 % пенообразователя в своем объеме. Допускается небольшая погрешность дозирования, по ISO 7076.
Надо заметить, что даже при успешных пусконаладочных работах в резервуар между мембраной и дозатором все равно может попадать раствор пенообразователя.
Поскольку под давлением он движется через линию подачи воды в бачок вне мембраны.
Заправляем бак
Пришло время описать сам процесс заправки нашего бака-дозатора.
Приводим полную инструкцию заправки с соблюдением регламента.
- Присоедините пожарный рукав к стыку для слива/наполнения пенообразователя.
- Активируйте внешний ручной насос для закачивания пеноконцентрата. Можно воспользоваться руководством по эксплуатации насоса от производителя.
- Откройте кран слива/наполнения.
- При наполнении следите за состоянием индикатора заправки дозатора на дисплее во избежание переполнения или избыточного наполнения аппарата.
- После достаточного наполнения бака закройте кран.
- Отключите заливочный насос для прекращения подачи образователя пены.
- Отсоедините пожарный рукав от разъема.
- Поставьте заглушку на фланец (разъем).
Стоит обратить внимание, уважаемый читатель, на следующие моменты.
- По окончании заправки системы смешивания, заполненные пенообразователем, обязательно следует промыть.
- Содержимое дозатора может быть удалено таким же образом – присоединением пожарного рукава к разъему и включением крана.
- После заправки бака всегда закрываем разъем для слива/наполнения заглушкой.
- Если Вы собираетесь использовать другой тип пеноконцентрата, то перед заправкой необходимо полностью опорожнить и промыть бак.
Но перед началом неплохо бы проверить качество пенного концентрата или готового раствора.
Регламент определяет такую проверку перед заправкой и далее раз в полгода.
Если по результатам проверки кратность пены менее 5 либо стойкость меньше 3 мин, следует заменить раствор.
Важно! Непригодный состав утилизируйте в соответствии с экологическими нормативами.
Также допускается обезвреживание пенообразователя, т.е. разложение его компонентов до продуктов, которые не загрязняют окружающую среду.
Хранение бака-дозатора
Мы можем хранить нашу емкость на открытом воздухе под навесом.
Температура воздуха при этом может быть от -35 С до +35 С.
Хранение разрешено на складах или других помещениях, где исключено механическое повреждение.
Расстояние от нагревательных приборов должно быть не меньше 1 м.
Выделим некоторые общие правила хранения.
- Сборка, выгрузка и монтаж должны производиться с соблюдением требований безопасности согласно ГОСТ 12.3.009.
- Не разрешается использовать открытый огонь рядом с емкостью.
- Запрещено прислонять лестницы, стремянки к стенкам бака.
- Нельзя забираться на верхние части емкости для проведения технических работ.
Важно! Температура эластичной мембраны не может быть выше +30 С, а давление, оказываемое на мембрану не должно превышать 1 кПа.
Что запомнить
Из разговора о заправке бака-дозатора ПО нам с Вами важно, дорогой читатель, усвоить следующие вопросы.
- До заправки всегда проверяем целостность эластичной мембраны.
- Перед первым запуском и раз в полгода следим за качеством пеноконцентрата.
- В объеме пеноконцентрата может содержаться 1 %, 3 %, 6 % ПО.
- После заправки фланец наполнения/слива закрывается заглушкой, а пеносмесители обязательно промываются.
Следуйте этим простым правилам, и с заправкой бака-дозатора в системах пенного ПТ у Вас не возникнет проблем.
До встречи в следующей статье!
Назначение изделия
Бак-дозатор — это автоматическая установка дозирования пенообразователя, которая является компонентами установок пожаротушения с применением пенообразователей любого типа.
Они предназначаются для долгосрочного хранения и смешивания в заданной пропорции концентрата пенообразователя с водой.
Данная система может приводиться в работу автоматически, дистанционно или вручную.
Бак-дозатор является полноценным компонентом дозирующей системы. Для его работы не требуется дополнительного источника питания кроме системы подачи воды под давлением. Баки-дозаторы могут использоваться с одним или несколькими дозаторами.
Бак-дозатор представляет собой стальную емкость высокого давления, в которой пенообразователь находится внутри эластичной ёмкости. Концентрат вытесняется из резервуара под действием давления воды, подаваемой в камеру. Энергия потока воды передается концентрату, под действием которой он поступает в дозатор пенообразователя.
Цены Бака-дозатора для пенообразователя зависит от объема, комплектации, материала исполнения (нержавеющая сталь, 09Г2С, Ст20) узнать точную стоимость БДП можно, сделав запрос.
Документация
Классификация
Баки-дозаторы пенообразователя классифицируют по следующим пунктам:
- По типу:
- По количеству баков:
- По объёму:
- По климатическому исполнению в соответствии с ГОСТ 15150-69:
- По типу используемых пеносмесителей:
— Горизонтальные (Г);
— Вертикальные (В);
— Одинарные;
— Сдвоенные и строенные вертикальные (х2);
— Сдвоенные и строенные горизонтальные (х3).
— горизонтальные – от 1000 до 12000 л;
— вертикальные – от 200 до 12000 л;
— Сдвоенные и строенные вертикальные – 3х200-3х12000;
— Сдвоенные и строенные горизонтальные – 3х1000-3х12000;
— У
— УХЛ
— ХЛ
— ОМ
— Т
— Пеносмеситель стандартный диафрагменного типа «FMS»
— Пеносмеситель широкого диапазона «FMFR»
— Российские или зарубежные пеносмесители других производителей, соответствующие техническим требованиям.
Технические характеристики
| Наименование | Значение | |
| Рабочее давление, МПа | 0,6-1,6 | |
| Расчетное давление, МПа | 1,8 | |
| Пробное давление гидравлического испытания при изготовлении, МПа | 2 | |
| Рабочая температура, °С | 5-50 | |
| Расчетная температура стенки, °С | 20 | |
| Минимальная допустимая температура стенки сосуда, находящегося под расчетным давлением, °С | 5 | |
| Наименование рабочей среды | вода пенообразователь | |
| Характеристика рабочей среды | Класс опасности По ГОСТ 12.1.007 | 4 |
| Взрывоопасность | Нет | |
| Пожароопасность | Нет | |
| Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм | 0 | |
| Вместимость, м3 | 0,2-12 | |
| Масса пустого сосуда, кг не более | 90-3500 | |
| Назначенный срок службы сосуда, лет | 25 | |
| Число циклов нагружения за назначенный срок службы | Не более 106 | |
| Группа сосуда по таблице 1 ГОСТ Р 52630-2012 | 1 | |
| Группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013 | 2 |
Основные элементы баков-дозаторов
1. Корпус бака. 2. Пеносмеситель «FMS». 3. Кран подачи воды в бак. 4. Кран перекрытия пеноконцентрата. 5. Манометр. 6. Обратный клапан. 7. Фильтр-грязевик. 8. Кран дренажа воды. 9. Кран закачки пенообразователя. 10. Предохранительный клапан. 11. Манометр гидромер. 12. Предохранительный клапан. 13. Кран сброса давления. 14. Кран сброса давления. 15. Диафрагма дозирования пенообразователя.
Фотографии оборудования
Габаритные размеры горизонтальных баков-дозаторов
| Общие размеры | Дозатор 3” | Дозатор 4” | Дозатор 6” | Дозатор 8” | ||||||||
| Объём, л | C, мм | ØD, мм | H, мм | Вес, кг | B, мм | A, мм | B, мм | A, мм | B, мм | A, мм | B, мм | A, мм |
| 1000 | 1685 | 1020 | 1755 | 550 | 735 | 1345 | 745 | 1365 | 775 | 1425 | 795 | 1475 |
| 1250 | 2005 | 1020 | 1755 | 585 | 735 | 1345 | 745 | 1365 | 775 | 1425 | 795 | 1475 |
| 1500 | 2275 | 1020 | 1755 | 630 | 735 | 1345 | 745 | 1365 | 775 | 1425 | 795 | 1475 |
| 1750 | 2595 | 1020 | 1755 | 705 | 735 | 1345 | 745 | 1365 | 775 | 1425 | 795 | 1475 |
| 2000 | 2095 | 1220 | 1855 | 755 | 835 | 1545 | 845 | 1565 | 875 | 1625 | 895 | 1675 |
| 2500 | 2535 | 1220 | 1955 | 880 | 835 | 1545 | 845 | 1565 | 875 | 1625 | 895 | 1675 |
| 3000 | 2360 | 1420 | 2065 | 1430 | 960 | 1770 | 970 | 1790 | 1000 | 1850 | 1050 | 1930 |
| 3500 | 2685 | 1420 | 2065 | 1555 | 960 | 1770 | 970 | 1790 | 1000 | 1850 | 1050 | 1930 |
| 4000 | 2990 | 1420 | 2065 | 1605 | 960 | 1770 | 970 | 1790 | 1000 | 1850 | 1050 | 1930 |
| 4500 | 3315 | 1420 | 2065 | 1675 | 960 | 1770 | 970 | 1790 | 1000 | 1850 | 1050 | 1930 |
| 5000 | 2910 | 1620 | 2355 | 1745 | 1035 | 1945 | 1045 | 1965 | 1075 | 2025 | 1105 | 2085 |
| 5500 | 3160 | 1620 | 2355 | 1785 | 1035 | 1945 | 1045 | 1965 | 1075 | 2025 | 1105 | 2085 |
| 6000 | 2791 | 1820 | 2460 | 1805 | 1135 | 2145 | 1145 | 2165 | 1180 | 2230 | 1205 | 2285 |
| 6500 | 2991 | 1820 | 2460 | 1865 | 1135 | 2145 | 1145 | 2165 | 1180 | 2230 | 1205 | 2285 |
| 7000 | 2665 | 2020 | 2755 | 2150 | 1235 | 2345 | 1245 | 2365 | 1280 | 2430 | 1305 | 2485 |
| 7500 | 2825 | 2020 | 2755 | 2225 | 1235 | 2345 | 1245 | 2365 | 1280 | 2430 | 1305 | 2485 |
| 8000 | 2985 | 2020 | 2755 | 2325 | 1235 | 2345 | 1245 | 2365 | 1280 | 2430 | 1305 | 2485 |
| 8500 | 3145 | 2020 | 2755 | 2405 | 1235 | 2345 | 1245 | 2365 | 1280 | 2430 | 1305 | 2485 |
| 9000 | 3305 | 2020 | 2755 | 2480 | 1235 | 2345 | 1245 | 2365 | 1280 | 2430 | 1305 | 2485 |
| 10000 | 3625 | 2020 | 2755 | 2660 | 1235 | 2345 | 1245 | 2365 | 1280 | 2430 | 1305 | 2485 |
| 11000 | 3945 | 2020 | 2755 | 2820 | 1235 | 2345 | 1245 | 2365 | 1280 | 2430 | 1305 | 2485 |
| 12000 | 4265 | 2020 | 2755 | 3000 | 1235 | 2345 | 1245 | 2365 | 1280 | 2430 | 1305 | 2485 |
Габаритные размеры вертикальных баков-дозаторов
| Общие размеры | Дозатор 3” | Дозатор 4” | Дозатор 6” | Дозатор 8” | ||||||||
| Объём, л | C, мм | ØD, мм | H, мм | Вес, кг | A, мм | B, мм | A, мм | B, мм | A, мм | B, мм | A, мм | B, мм |
| 1000 | 780 | 1020 | 2185 | 310 | 1345 | 735 | 1365 | 745 | 1425 | 775 | 1475 | 795 |
| 1500 | 925 | 1220 | 2240 | 475 | 1545 | 835 | 1565 | 845 | 1625 | 875 | 1675 | 895 |
| 2000 | 925 | 1220 | 2580 | 600 | 1545 | 835 | 1565 | 845 | 1625 | 875 | 1675 | 895 |
| 2500 | 925 | 1220 | 3025 | 800 | 1545 | 835 | 1565 | 845 | 1625 | 875 | 1675 | 895 |
| 3000 | 1100 | 1420 | 2850 | 950 | 1770 | 960 | 1790 | 970 | 1850 | 1000 | 1930 | 1050 |
| 3500 | 1100 | 1420 | 3230 | 1080 | 1770 | 960 | 1790 | 970 | 1850 | 1000 | 1930 | 1050 |
| 4000 | 1100 | 1420 | 3455 | 1115 | 1770 | 960 | 1790 | 970 | 1850 | 1000 | 1930 | 1050 |
| 4500 | 1100 | 1420 | 3755 | 1260 | 1770 | 960 | 1790 | 970 | 1850 | 1000 | 1930 | 1050 |
| 5000 | 1235 | 1620 | 3500 | 1365 | 1945 | 1035 | 1965 | 1045 | 2025 | 1075 | 2085 | 1105 |
| 5500 | 1235 | 1620 | 3750 | 1445 | 1945 | 1035 | 1965 | 1045 | 2025 | 1075 | 2085 | 1105 |
| 6000 | 1415 | 1820 | 3400 | 1655 | 2145 | 1135 | 2165 | 1145 | 2230 | 1180 | 2285 | 1205 |
| 6500 | 1415 | 1820 | 3600 | 1715 | 2145 | 1135 | 2165 | 1145 | 2230 | 1180 | 2285 | 1205 |
| 7000 | 1530 | 2020 | 3190 | 2000 | 2345 | 1235 | 2365 | 1245 | 2430 | 1280 | 2485 | 1305 |
| 7500 | 1530 | 2020 | 3350 | 2075 | 2345 | 1235 | 2365 | 1245 | 2430 | 1280 | 2485 | 1305 |
| 8000 | 1530 | 2020 | 3510 | 2180 | 2345 | 1235 | 2365 | 1245 | 2430 | 1280 | 2485 | 1305 |
| 8500 | 1530 | 2020 | 3670 | 2255 | 2345 | 1235 | 2365 | 1245 | 2430 | 1280 | 2485 | 1305 |
| 9000 | 1530 | 2020 | 3830 | 2335 | 2345 | 1235 | 2365 | 1245 | 2430 | 1280 | 2485 | 1305 |
| 10000 | 1530 | 2020 | 4150 | 2520 | 2345 | 1235 | 2365 | 1245 | 2430 | 1280 | 2485 | 1305 |
| 11000 | 1530 | 2020 | 4470 | 2680 | 2345 | 1235 | 2365 | 1245 | 2430 | 1280 | 2485 | 1305 |
| 12000 | 1530 | 2020 | 4790 | 2860 | 2345 | 1235 | 2365 | 1245 | 2430 | 1280 | 2485 | 1305 |
| 7500 | 1500 | 2020 | 3695 | 2075 | 2510 | 1235 | 2535 | 1245 | 2595 | 1280 | 2645 | 1305 |
| 8000 | 1500 | 2020 | 3895 | 2180 | 2510 | 1235 | 2535 | 1245 | 2595 | 1280 | 2645 | 1305 |
| 8500 | 1500 | 2020 | 4045 | 2255 | 2510 | 1235 | 2535 | 1245 | 2595 | 1280 | 2645 | 1305 |
| 9000 | 1500 | 2020 | 4195 | 2335 | 2510 | 1235 | 2535 | 1245 | 2595 | 1280 | 2645 | 1305 |
| 10000 | 1500 | 2020 | 4545 | 2520 | 2510 | 1235 | 2535 | 1245 | 2595 | 1280 | 2645 | 1305 |
| 11000 | 1500 | 2020 | 4845 | 2680 | 2510 | 1235 | 2535 | 1245 | 2595 | 1280 | 2645 | 1305 |
| 12000 | 1500 | 2020 | 5195 | 2860 | 2510 | 1235 | 2535 | 1245 | 2595 | 1280 | 2645 | 1305 |
БАК-ДОЗАТОР ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ
МОД. «BT-FAS-HI» С ПЕНОКОНЦЕНТРАТОМ ВНУТРИ ЭЛАСТИЧНОЙ МЕМБРАНЫ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
(Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию)
1. Введение
Данная инструкция является обязательной для ознакомления перед началом проведения работ во избежание повреждения оборудования, а также конструктивных элементов, входящих в его состав.
Поставщик оборудования не нес?т ответственности за штатную работоспособность оборудования в случае нарушения положений настоящей Инструкции со стороны обслуживающего персонала.
Вс? оборудование имеет сертификаты и иную необходимую разрешительную документацию, предусмотренную действующим законодательством РФ.
1. Назначение
Бак-дозатор горизонтальный мод. «BT-FAS-HI» производства компании «FAS S.p.A» (Италия) с пеноконцентратом, находящимся внутри эластичной мембраны (Далее по тексту – «Бак-дозатор HI»), предназначен для хранения и дозирования пеноконцентрата в магистраль пожарного водопровода с целью получения рабочего раствора пенообразователя с заданными физико-химическими характеристиками и его дальнейшей транспортировки на совместимые пеногенерирующие устройства.
Бак-дозатор HI представляет собой конструктивно законченное изделие, адаптированное для работы с установками автоматического водопенного пожаротушения (АУВПТ) и совместимое с пожарно-техническим вооружением (ПТВ) российского и зарубежного производства.
2. Транспортировка и хранение
Транспортировка Бака-дозатора HI на объект производится в собранном виде. При транспортировке необходимо принимать меры предосторожности во избежание опрокидывания Бака-дозатора HI и/или разрушения хрупких элементов конструкции, входящих в его состав.
Примечание 3. В моделях HI-90 и HI-100 дозатор и система связанных с ним трубопроводов с запорной арматурой могут поставляться отдельно от корпуса и требуют проведения дополнительных монтажных работ.
В верхней части корпуса Бака-дозатора HI имеются специальные проушины для крепления рабочих узлов (крюков, тросов и т.п.) погрузочно-разгрузочных механизмов соответствующей грузоподъ?мности.
Такелажные работы в процессе осуществления процесса погрузки или выгрузки Бака-дозатора HI необходимо осуществлять силами обученного и подготовленного персонала.
После завершения погрузо-разгрузочных работ необходимо убедиться в целостности Бака-дозатора HI (отсутствии вмятин, сколов, трещин, нарушений целостности покрытия, деформации хрупких элементов конструкции и т.д.).
Примечание 4. В случае выявления механических повреждений и иных дефектов, возникших в процессе транспортировки, необходимо произвести объективную оценку повреждений, документально отразить их комиссионными протоколами (актами) и незамедлительно поставить в известность поставщика.
Бак-дозатор HI (пустой) может храниться на объекте при температуре окружающей среды от -29°С до +80°С.
Необходимо предусмотреть защиту Бака-дозатора HI от непосредственного воздействия атмосферных осадков, резких перепадов температуры и влияния иных неблагоприятных факторов окружающей среды.
3. Подготовка к монтажу
Необходимо подготовить ровную монтажную площадку, свободную от посторонних предметов, которые могут препятствовать процедуре монтажа.
Размеры монтажной площадки должны соответствовать габаритным размерам Бака-дозатора HI соответствующего объ?ма по высоте, ширине и глубине, а также обеспечивать беспрепятственный доступ обслуживающему персоналу для проведения работ по техническому обслуживанию во все зоны технологические зоны.
На монтажной площадке необходимо иметь набор исправного слесарно-монтажного инструмента, в том числе электрифицированного, лестницу-стремянку с высотой, позволяющей осуществить осмотр самой верхней точки смонтированного Бака-дозатора HI. Кроме того, необходимо предусмотреть исправные ?мкости (в?дра, баки и т.п.) для контрольного слива жидкостей (вода, пена), компрессор сжатого воздуха (с рабочим давлением 1-2 бар), необходимый запас пеноконцентрата, а также электрический насос для его перекачки с рабочим давлением 2-3 бар.
Весь технический персонал, непосредственно связанный с монтажом и проведением пуско-наладочных испытаний Бака-дозатора HI, должен:
— обладать необходимыми действующими удостоверениями, разрешениями и допусками, подтверждающими его квалификацию;
— тщательно и добросовестно соблюдать нормативные положения и правила, связанные с эксплуатацией сосудов, находящихся под давлением;
— неукоснительно соблюдать требования техники безопасности при проведении монтажных, пусконаладочных, регламентных, ремонтных и иных работ;
— не иметь противопоказаний по состоянию здоровья. Компания «FAS S.p.A» (Италия)
4. Установка и монтаж
Бак-дозатор HI необходимо монтировать на устойчивом основании, рассчитанном на соответствующие нагрузки (вес Бака-дозатора HI вместе с пеноконцентратом, см. Таблицу 1), над?жно зафиксировать все точки опоры (см. Рис. 2, 3, 4.) и осуществить его подключение к контуру заземления в соответствии с требованиями нормативных документов по электробезопасности.
Место монтажа Бака-дозатора HI должно обеспечить его штатное подключение к питающей магистрали пожарного водопровода с уч?том направления потока в дозаторе (указан стрелкой на корпусе дозатора) и номинального давления (12 бар), необходимого для обеспечения его нормальной работы в случае активации АУВПТ
Вертикальный бак-дозатор используется для хранения пенообразователя и получения рабочего раствора. Применяется в автоматических системах пожарной безопасности, в производственных помещениях и на объектах повышенной пожароопасности. Такой бак отличается от других моделей формой конструкции, бак-дозатор вертикальный хорошо подойдёт для узких помещений.
Вертикальный бак-дозатор «БД ППТ-В» производства нашей компании можно купить по цене от 50 000р. Сроки изготовления и поставки от 7 рабочих дней с даты заключения договора и согласования проектно-конструкторской документации. Гарантия производителя расширенная до 60 месяцев с момента запуска в эксплуатацию. Срок эксплуатации – не менее 20 лет!
Изделие поставляются со следующей документацией:
- паспорт;
- руководство по эксплуатации;
- книга сертификатов;
- протоколы испытаний и приемки.
Рабочая документация, изготовление, испытание, приемка и поставка выполнены в соответствии с требованиями опросного листа, ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия», ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных».
Дополнительная комплектация вертикального бака-дозатора
По желанию заказчика, вертикального бак-дозатор в компании «ПОЖПЕНА» может быть укомплектован дополнительным оборудованием и комплектом заправки. Направление потока при этом устанавливается по требованию заказчика.
Дополнительная комплектация:
- Запасная эластичная емкость;
- Клапан стальной SMART (Клапан контроля концентрата);
- Соленоидный клапан 24 В;
- Сигнализатор давления PS 10-2;
- Расходомер: на линию подачи воды стальной / на линию подачи пенообразователя из нержавеющей стали 12Х18Н10Т;
- Затворы дисковые с ручным и электроприводом на линии подачи воды / пенообразователя; ● Шкаф автоматизации бака-дозатора;
- Лестница.
Комплект для заправки бака-дозатора:
- Насос электрический для заправки БД (со всасывающими и напорными шлангами 2,5м — 2 шт);
- Насос ручной для заправки БД (со всасывающими и напорными шлангами 2,5м — 2 шт);
- Компрессор воздушный;
- КОФ (ответные фланцы, прокладки, крепеж) на 2 года эксплуатации.
Производство вертикальных баков-дозаторов
При изготовлении корпуса вертикального бака-дозатора применяется автоматическая сварка, что позволяет получать сварные швы более высокого качества. Бак и вся трубопроводная обвязка покрывается двойным слоем антикоррозионного покрытия, позволяющим исключить коррозионный износ оборудования во время эксплуатации.
Эластичная емкость изготавливается с применением армированной кевларовой тканью хайпалон неопрена, горловина подвергается вулканизации, это придает дополнительную износостойкость. Склейка мембраны осуществляется с наименьшим количеством швов. Швы дополнительно проклеиваются с двух сторон для придания дополнительной прочности.
На корпусе бака-дозатора прикреплена металлическая таблички с нанесенными данными:
- наименование изготовителя;
- обозначение бака-дозатора;
- заводской номер бака дозатора;
- год изготовления;
- рабочее давление;
- расчетное давление;
- давление гидроиспытания;
- масса;
- допустимая минимальная и максимальная температура стенки.
На наружной поверхности нанесена маркировка с данными:
- товарный знак производителя;
- направление потока среды.
Проверки и испытания вертикального бака-дозатора
Перед установкой непосредственно на объекте высококвалифицированные сотрудники компании осуществляют все необходимые испытания вертикального бака-дозатора.
Перечень проверок и испытаний:
- проверка габаритных и присоединительных размеров;
- проверка качества материалов (наличие сертификатов);
- проверка прочности и герметичности;
- проверка качества сварных швов;
- проверка качества поверхности;
- проверка качества покрытия;
- проверка комплектности бака-дозатора;
- проверка документации;
- проверка маркировки;
- консервация;
- упаковка.
Таблица размеров баков дозаторов
Заказать вертикальный бак-дозатор
Чтобы заказать вертикальный бак-дозатор, необходимо заполнить «опросный лист» и отправить его нам через форму обратной связи. Наши менеджеры подберут наиболее подходящий вариант, который прослужит вашему объекту долгие годы. Для более подробной консультации позвоните по телефону в Москве: 8 (495) 722-65-52.
Оборудование имеет Сертификат соответствия требованиям технического регламента о требованиях пожарной безопасности. Техническая документация подлежит согласованию с Заказчиком.