Код
Параметр
Диапазон
По умолч
ВК20-30
ВК40- 100
ВК150- 270
Pu
установка уровня ДАВЛЕНИЕ ОСТАНОВА, Бар
PL+0,2…14
7
заказ
PL
установка уровня ДАВЛЕНИЕ ПУСКА, Бар
5…Pu — 0,2
6,5
Pu-2
P
единицы измерения давления
0-bar/1-psi/2-kPa
0
0
T
единицы измерения температуры
0 -°C/1 -°F
0
0
Р03 Меню аварийного отключения
Td
сообщение о высокой температуре смеси,°C
80…130
120
100
Pd
сообщение о высоком давлении нагнетания, Бар
7,0…15,9
8
Pu+0,5
PI
максимальный уровень внутреннего давления, Бар
7,1…16,0
…
…
PΔ
максимальный уровень перепада давления, Бар
PR+0,2…5
…
…
PR
минимальный уровень внутреннего давления, Бар
0,0…1,0
…
…
Р04 Меню аварийного оповещения
СТБ, РСТ / СЕ Польша
H3
таймер замены воздушног фильтра, час
1000…10000
2000
2000 / 2000
H4
таймер замены масляного фильтра, час
1000…10000
4000
4000 / 2000
H5
таймер замены фильтра-сепаратора, час
1000…10000
4000
4000 / 4000
H6
таймер замены масла, час
1000…10000
4000
4000 / 2000
H7
контроль компрессора, час
500…3000
500
500 / 500
Td
сообщение о высокой температуре смеси,°C
70…120
110
97
Pd
сообщение о высоком давлении нагнетания, Бар
7,0…15,9
7,6
Pu+0,2
PI
сообщение о высоком внутреннем давлении
7,1…16,0
…
…
PΔ
сообщение о высоком уровне перепада давления
0,2…0,8
…
…
Р05 Меню запрещения запуска и работы
Td
Низкая температура масляно-воздушной смеси,°C
.-10…10
1
5
PI
стартовый уровень внутреннего давления, Бар
0,1…0,2
…
…
Р07 Меню конфигурации
…
Υ / Δ
таймер переключения Y/∆, сек
1…30
10
3
4…10
10…15
Lt
таймер начальной загрузки, сек
1…30
1
1..3
2…5
5
Rt
таймер перезагрузки, сек
1…10
1
1
LS
установка источника запроса загрузки
0…1
0
0
SS
установка источника запроса запуска
0…2
0
0
Ad
сетевой адрес
1…99
1
1
R5
установочные функции выхода R5
1…13
7
7
13
13
R6
установочные функции выхода R6
1…13
3
13
5
5
PΔ
время отсрочки ошибки перепада давления, сек
1…600
10
2
IS
установка функций поля индикации
0…5
1
1
At
время задержки автоматического перезапуска, сек
0…120
10
0
Ud
время сброса конденсата в режиме ХХ, сек
0…3
0
3
0
0
Sh
количество запусков в час
0…20
10
6
Ao
выбор аналогового выхода
0…4
2
16
FH
температура включения вентилятора, °C
50…100
85
75
FL
температура отключения вентилятора, °C
45…95
75
60
Ft
время задержки включения вентилятора, сек
20…240
180
180
Do
таймер сброса конденсата, сек
1…30
5
2
5
5
dt
интервал сброса конденсата, сек
30..3600
60
180
60
60
Rt
таймер останова (отключение двигателя), сек
1…3600
300
300
St
таймер безопасности перед остановкой, сек
1…60
30
30…40
40…60
60
Bt
таймер безопасности перед пуском, сек
1…600
10
30…40
40…60
60…120
Р08 Меню регулировки скорости
SC
режим управления скоростью
0…2
0
0
SH
максимальная скорость, обор/мин
100…10000
3000
3000
SL
минимальная скорость, обор/мин
0…9900
1500
1500
So
оптимальная скорость, обор/мин
100…10000
2700
2700
Su
скорость холостого хода, обор/мин
0…9900
1800
1800
S>
фактическая скорость, обор/мин
просмотр
…
…
A>
фактический выходной сигнал, мА
просмотр
…
…
Pf
пропорциональная составляющая регулятора — Р
0…100
40
40
If
интегральная составляющая регулятора — I
0…100
10
10
C>
процент диапазона управления, %
просмотр
…
…
Rr
максимальная скорость отслеживания нагрузки, %
5…100
10
10
Р09 Меню калибровки
do
калибровка датчика давления воздуха на выходе, Бар
.-0,5…0,5
0
по необходимости
dr
диапазон датчика давления воздуха на выходе, Бар
15…17
16
16
Io
калибровка датчика внутреннего давления, Бар
.-0,5…0,5
…
…
Ir
диапазон датчика внутреннего давления, Бар
15,0…17,0
…
…
Р10 Меню конфигурации
Rt
возврат к заводским настройкам
dFLt
…
…
RE
воможность регулирования датчика давления, Бар
0…1
0
0
Dr
установка значений датчика давления, Бар
5…100
16
16
lr
установка значений датчика внутр. давления, Бар
5…100
16
16
Er
сброс журнала ошибок
0,reset
0
После испытаний-reset
H1
редактирование часов работы, час
0…99999
0
После испытаний-reset
H2
редактирование часов работы под нагрузкой, час
0…99999
0
После испытаний-reset
Td
тип датчика температуры
2…4
3
3
Pl
включение датчика внутреннего давления
0…1
0
0
С1
пароль потребителя
0000…1999
0009
указать в паспорте
С2
пароль сервисной службы
0000…1999
0100
для СЕ — указать в паспорте
С3
пароль изготовителя
0000…1999
0121
Р11 Меню времени
PS
установка работы по таймеру
0…1
0
0
Ct
установка реального времени
Конроллер AirmasterS1— программируемый микропроцессорный блок управления винтовыми компрессорами, совместимый с копмьютерными системами.
Информация о состоянии компрессора выводиться на ЖК дисплей с подсветкой. На передней панели расположены светодиодный индикаторы, красного и зеленого цветов.
Основные функции:
|
Руководство пользователя контроллера AirMaster S1
Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMasterS1) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами. Контроллер выполнен в корпусе со степенью защиты IP65 для фронтальной панели и IP20 для остальных панелей. Питание контроллера осуществляется от сети (19,2…28,8)VAC частотой (50…60)Hz, максимальный потребляемый ток – 1А. Температура эксплуатации от 0 до +55ºС при относительной влажности до 90% (без конденсации), температура хранения от -25 до +75ºС.
Отображение информации осуществляется с помощью жидкокристаллического дисплея с подсветкой.
На передней панели расположены красный и зеленый светодиодные индикаторы, кнопки управления контроллером. Коммутация входных и выходных сигналов осуществляется через следующие разъемы, расположенные на задней панели контроллера: X01 – питание контроллера 24VAC; Х02 — два программируемых релейных выхода; Х03 – релейные выходы, предназначенные для коммутации переменного тока до 8А активной нагрузки напряжением 250VAC: R1 — линейный контактор, R2 – контактор «звезда», R3 – контактор «треугольник», R4 – контактор «загрузка – холостой ход»; Х04 — цифровые входы для контроля функций: С1 – аварийная остановка; С2 – перегрузка вентилятора; С3 — контроль воздушного фильтра (для компрессорных установок с осушителем – контроль работы осушителя); С4 – контроль чередования и наличия фаз; С5,С6,С7 – дистанционное управление; С8 – перегрузка двигателя (для компрессорных установок с частотным преобразователем — ошибка частотного преобразователя); Х05 — аналоговые входы: для подключения датчика контроля температуры масляно-воздушной смеси на выходе винтового блока в диапазоне от –10 до +130°C с разрешающей способностью 1°C и точностью ± 1°C; датчика контроля давления сжатого воздуха в пневмосети потребителя в диапазоне от 0 до 16Бар с разрешением 0,1Бар и точностью ± 0,1Бар; Х06 — аналоговый выход – токовый сигнал 4…20 мА, предназначенный для управления частотным преобразователем; Х07 – порт RS485 для подключения в систему ДУ Metacentre.
2 Интерфейс пользователя
2.1 Клавиатура
Малая клавиатура контроллера состоит из семи кнопок:
Символ |
Название кнопок |
Функции |
I |
ПУСК |
Пуск компрессорной установки |
0 |
СТОП |
Выключение установки |
// |
СБРОС |
Сброс ошибки |
8 |
ВВОД |
Подтверждение выбора или изменения показателей |
▼ |
МИНУС / ВНИЗ |
Перемещение вниз, уменьшение показателей |
▲ |
ПЛЮС / ВВЕРХ |
Перемещение вверх, увеличение показателей |
C |
ВЫХОД |
Переход на предыдущий уровень |
2.2 Дисплей
Дисплей делится на 4 зоны (рис.1).
Рис. 1. Дисплей контроллера
«Поле индикации» — четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код, используется для постоянного отображения давления воздуха в сети в нормальном рабочем режиме или номер страницы меню в режиме программирования.
«Поле символа ошибки» — при помощи символов отображаются общие характерные неисправности;
«Информационное поле» — при помощи символов отображает состояние компрессора.
«Поле параметров»:
— двухзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код — наименование параметра;
— четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код — значение параметра;
— трехзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код — единицы измерения параметра.
Рабочие символы дисплея:
3 Описание меню
3.1 Главное меню
При включении питания компрессора все элементы дисплея и светодиодные индикаторы контроллера включаются на 3 секунды. Затем на дисплее отображается версия программного обеспечения на 3 секунды, после чего контроллер перейдет в рабочий режим. При этом в «поле индикации» будет постоянно указано давление воздуха в магистрали; в исходном положении «поле параметров» в течение 35 секунд покажет пункты Р00, после чего прейдет к отображению температуры масляно-воздушной смеси. Все доступные в «поле параметров» показания — температуры, давления, счетчики часов работы, могут быть выбраны при помощи кнопок ВВЕРХ и ВНИЗ.
3.2 Меню парольных параметров
Доступ к просмотру страниц выше Р00 ограничен кодом доступа. Для входа в режим программирования необходимо одновременно нажать кнопки ВВЕРХ и ВНИЗ, после чего будет выведена строка ввода кода доступа CD:0000 и первый знак кода начнет мигать. При помощи кнопок ВВЕРХ/ВНИЗ установите первую цифру кода и нажмите ВВОД. Начнет мигать следующий знак кода. Аналогично установите следующие 3 знака кода и подтвердите выбор кнопкой ВВОД. Для возврата к предыдущему знаку кода нажмите ВЫХОД. Доступ к различным страницам режима программирования зависит от уровня введенного кода. Ввод неверного кода вернет дисплей к отображению страницы Р00.
Пароль потребителя – 0 и три цифры модели компрессора (Пример ВК25 – 0025; ВК180 – 0180).
В режиме программирования «поле индикации» будет мигать, и показывать номер страницы. Для выбора страницы нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ. Для каждой страницы «поле параметров» будет указывать первый пункт из списка. Для просмотра всего списка на данной странице нажмите ВВОД, номер страницы перестанет мигать и замигает название выбранного параметра. Нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ, чтобы просмотреть параметры выбранной страницы. Для изменения показателя нажмите ВВОД, название параметра перестанет мигать и начнет мигать его показатель. Теперь значение параметра может быть изменено нажатием кнопок ВВЕРХ или ВНИЗ. Для ввода значения параметра в память нажмите ВВОД; если изменение показателей не требуется — для сохранения первоначальных установок нажмите ВЫХОД.
Для возвращения на 1 шаг при просмотре меню нажмите ВЫХОД. При повторном нажатии ВЫХОД, если мигает номер страницы, контроллер переведет дисплей в обычный рабочий режим Р00.
Для выхода из режима программирования и перехода в обычный рабочий режим нажмите и удерживайте кнопку СБРОС в течение 2-х секунд. Любое последнее изменение показателя или опции, если оно не было введено в память устройства, будет игнорировано, и сохранятся первоначальное значение.
Мигающий значок — «Ключ» рядом с любым пунктом указывает на то, что данный параметр не может быть изменен. Такая ситуация возникнет, если данный пункт предназначен только для просмотра или в тех случаях, когда компрессор находится в работе.
3.3 Структура меню
3.3.1 P00 Меню пользователя
В Меню пользователя выводятся нормальные операционные показатели и информативные табло. Это установка работы дисплея по умолчанию и для его просмотра коды доступа не требуются.
Параметр |
Диапазон |
Индикация |
|
C> |
Индикация времени |
— |
С 13:00 |
Td |
Температура масляно-воздушной смеси, °С |
— |
Td 55.5 ºC |
Pd |
Давление воздуха, Бар |
— |
Pd 4.5 BAR |
H1 |
Общее время работы (наработка), час |
0…99999 |
H1 1430 |
H2 |
Время работы под нагрузкой, час |
0…99999 |
H2 1270 |
H3 |
Время до замены воздушного фильтра, час |
9999…9999 |
H3 0570 |
H4 |
Время до замены масляного фильтра, час |
100…3000 |
H4 2570 |
H5 |
Время до замены фильтра-сепаратора, час |
100…10000 |
H5 2570 |
H6 |
Время до замены масла, час |
100…10000 |
H6 2570 |
H7 |
Контроль компрессора — время до проведения ТО, час |
100…3000 |
H7 0070 |
Sr* |
Скорость двигателя, обор/мин |
0…7200 |
Sr 3000 RPM |
Sp* |
Скорость двигателя, % |
0,0…100,0 |
Sp 100.0 % |
* только для компрессорных установок с частотным преобразователем
3.3.2 P01 Меню работы
Содержит общие рабочие параметры, которые могут быть изменены пользователем.
Параметр |
Диапазон |
Индикация |
|
Pu |
Давление останова, Бар |
PL+0,2…14,0 |
Pu 8.0 BAR |
PL |
Давление пуска, Бар |
5,0…Pu |
PL 6.0 BAR |
P> |
Единицы измерения давления: 0=bar, 1=psi, 2=kPa |
0…2 |
P> 0 |
T> |
Единицы измерения температуры: 0=°С, 1=°F |
0…1 |
T> 0 |
3.3.3 P02 Меню журнала ошибок
Содержит последние 15 неисправностей в хронологическом порядке. Самая последняя по времени неисправность будет первой в списке. Дисплей будет последовательно показывать код, наработку компрессора, время, день недели, год, месяц, число, когда произошла неисправность. В верхнем левом углу дисплея в это же время отображается сообщение типа 01.Х – где в поле до точки отображается порядковый номер ошибки, после точки значения меняются от 1 до 7 одновременно с изменением значения в строке дисплея, отображающей параметры индицируемой ошибки (значение 1 соответствует отображению кода ошибки, 2 – отображению наработки и т.д.) Пункты предназначены только для просмотра.
Пример: 01: 0010 E <> 12340<>15:34 -3-<>2009<>08<>26
Данное показание — последняя зарегистрированная ошибка – аварийная остановка с отключением при наработке 12340 часов работы, в 15 часов 34 минуты, в среду 26 августа 2009 года.
4 Сообщения о неисправности
4.1 Сообщения о неисправностях, в результате которых компрессор немедленно выключается
Код ошибки |
Причина |
Метод устранения |
Ошибки цифрового входа |
||
Er: 0010 E |
Нажата кнопка аварийной остановки. |
Отжать кнопку аварийной остановки |
Er: 0020 E |
Перегрев вентилятора. |
Проверить исправность вентилятора. |
Er: 0040 E |
Неверная фазировка. Отсутствие фазы. |
Проверить наличие фаз. Проверить исправность силовых предохранителей. Произвести фазировку питающей сети. |
Er: 0080 E |
Для компрессорных установок кроме исполнения ВС: перегрузка двигателя, сработала тепловая защита электродвигателя привода. |
Проверить: исправность электродвигателя, установку термореле, натяжение ремней, температуру воздуха в отсеке электроаппаратуры. |
Для компрессорных установок исполнения ВС: ошибка частотного преобразователя. |
При индикации на контроллере преобразователя ошибки (Fxxx), необходимо воспользоваться руководством MICROMASTER440. Для сброса ошибки необходимо нажать кнопку Fn, либо снять питание на 2-3 минуты. |
|
Ошибки аналогового входа |
||
Er: 0115 E |
Отказ датчика давления воздуха. |
Проверить подсоединение. «Прозвонка» датчика и контроллера запрещена. При необходимости — заменить датчик. |
Er: 0119 E |
Высокое давление воздуха |
Снизить давление в сети. |
Er: 0125 E |
Отказ датчика температуры масляно-воздушной смеси. |
Проверить подсоединение и исправность датчика, в случае необходимости заменить |
Код ошибки |
Причина |
Метод устранения |
Er: 0129 E |
Высокая температура масляно-воздушной смеси. |
Проверить уровень масла, фильтры, работу термостата, загрязненность радиатора, исправность датчика. |
Ошибки специальных функций |
||
Er: 0821 E |
Низкое сопротивление на аналоговом или цифровом входе. |
Проверить подсоединение аналоговых и цифровых входов. |
4.2 Сигналы, запрещающие работу компрессора
Er: 3123 R |
Низкая температура масла |
Необходим подогрев окружающего воздуха |
- 3 Сигналы оповещения о неисправности или необходимости проведения сервисного обслуживания, не влекущие за собой отключение компрессора
Er: 2030 А |
Загрязнение воздушного фильтра, |
Замените фильтр |
осушитель не работает* |
Включить осушитель. Проверить срабатывание защит осушителя. |
|
Er: 2118 А |
Высокий уровень давления воздуха |
Проверьте объем сети, отсутствие задвижек на выходе установки |
Er: 2128 А |
Высокая температура масла |
Проверьте чистоту радиатора, работу вентиляции, температуру окружающего воздуха, проведите ТО |
Er: 2816 А |
Сбой питания во время работы компрессора |
Проверьте параметры питающей сети |
Er: 4804 А |
Истекло время до замены воздушного фильтра |
Замените патрон фильтра воздушного |
Er: 4814 А |
Истекло время работы масляного фильтра |
Замените фильтр масляный |
Er: 4824 А |
Истекло время до замены фильтра-сепаратора |
Замените фильтр-сепаратор |
Er: 4834 А |
Истекло время до замены масла |
Замените масло |
Er: 4844 А |
Истекло время проведения ТО |
Проведите ТО |
*-для компрессорных установок ВК20Д, ВК25Д, ВК30Д (с осушителем).
5 Работа компрессоров в режиме «основной/ведомый»
При наличии нескольких компрессорных установок (до 8 единиц) с одинаковой производительностью и постоянной скоростью двигателя (без частотного преобразователя) возможно их совместное включение. Необходимым условием является наличие у всех компрессорных установок контроллера AirmasterS1 с версией программного обеспечения Е07. Также дополнительно необходимо:
— модуль Сard—XPM, ISC (Y10CM05.00)
— блок питания 24VDC (Y07CMB6.00)
— датчик давления 0-16бар, 4-20мА (Y04CM29.00).
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
C.M.C. n.v. — Airmaster S1 installation guide – V1.2 – MANY0402A.00
Airmaster S1 hardware installation guide
Do not operate the Airmaster S1 until you and all personnel concerned have read
Important notes
Installation and startup may only be done by trained personnel according to safe
engineering practices and with the observance of all relevant local health and safety
requirements and regulations.
A requirement of fault-free operation and fulfillment of any rights to claim under
guarantee is that the documentation is observed. In case of doubt please contact CMC.
This document could be subject to changes. Please contact our factory in case of doubt
in order to ensure that you have received the latest version.
Signs:
Hazardous or harmful situation
Possible consequences: Slight or minor injuries.
Possible damage to the unit and the
environment.
Electrical hazard:
Possible consequences: Severe or fatal injuries
UL
Specific for the American (US) market
MANY0402A.00
Version 1.2
© Compressor & Machine Controls n.v. 2001-2004
safety warning!
and understood this installation guide.
Page 1 of 35
Summary of Contents for CMC Airmaster S1
Руководство пользователя контроллера AirMaster S1
1 Технические характеристики
Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMaster S1) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами. Контроллер выполнен в корпусе со степенью защиты IP65 для фронтальной панели и IP20 для остальных панелей. Питание контроллера осуществляется от сети (19,2…28,8)VAC частотой (50…60)Hz, максимальный потребляемый ток – 1А. Температура эксплуатации от 0 до +55ºС при относительной влажности до 90% (без конденсации), температура хранения от -25 до +75ºС.
Отображение информации осуществляется с помощью жидкокристаллического дисплея с подсветкой.
На передней панели расположены красный и зеленый светодиодные индикаторы, кнопки управления контроллером. Коммутация входных и выходных сигналов осуществляется через зажимные соединения. На задней панели контроллера расположены разъемы для подключения: X01 — источника питания 24VAC; Х02 — двух программируемых релейных выходов; Х03 — четырех релейных выходов, коммутирующих переменный ток до 8А активной нагрузки напряжением 250VAC: R1 — линейный контактор, R2 – контактор «звезда», R3 – контактор «треугольник», R4 – контактор «загрузка – холостой ход»; Х04 — восьми цифровых входов для контроля функций: С1 – аварийная остановка; С2 – перегрузка вентилятора; С3 — реле давления воздушного фильтра; С4 – контроль чередования фаз; С5,С6,С7 – дистанционное управление; С8 – перегрузка двигателя или ошибка частотного преобразователя; Х05 — трех аналоговых входов: для подключения датчика контроля температуры масляно-воздушной смеси на выходе винтового блока в диапазоне от –10 до +130°C с разрешающей способностью 1°C и точностью ± 1°C; датчика контроля давления сжатого воздуха в пневмосети потребителя в диапазоне от 0 до 16Бар с разрешением 0,1Бар и точностью ± 0,1Бар;третий вход не используется; Х06 — аналогового выхода – токовый сигнал 4…20 мА, предназначенного для управления частотным преобразователем; Х07, Х08 — двух портов подключения RS485.
2 Интерфейс пользователя
2.1 Клавиатура
Малая клавиатура контроллера состоит из семи кнопок:
Символ |
Название кнопок |
Функции |
I |
ПУСК |
Пуск компрессорной установки |
0 |
СТОП |
Выключение установки |
// |
СБРОС |
Сброс ошибки |
8 |
ВВОД |
Подтверждение выбора или изменения показателей |
▼ |
МИНУС / ВНИЗ |
Прокрутка меню вниз, уменьшение показателей |
▲ |
ПЛЮС / ВВЕРХ |
Прокрутка меню вверх, увеличение показателей |
C |
ВЫХОД |
Переход на один уровень назад |
2.2 Дисплей
Дисплей делится на 4 зоны (рис.1).
Рис. 1. Дисплей контроллера
Вверху слева: «Поле индикации» — четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код, используется для постоянного отображения давления воздуха в сети в нормальном рабочем режиме или номер страницы меню в режиме программирования.
Вверху справа: «Поле символа ошибки» — при помощи символов отображаются общие характерные ошибки (неисправности).
Середина: «Информационное поле» — при помощи символов отображает состояние компрессора.
Внизу: «Поле параметров»:
— двухзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код — наименование параметра;
— четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код — значение параметра;
— трехзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код — единицы измерения параметра.
Рабочие символы дисплея:
— двигатель компрессора включен; | |
— компрессор перешел в режим холостого хода при достижении давления останова, либо при нажатии кнопки СТОП. В зоне «поле параметров» — время в секундах до остановки двигателя; |
|
— давление равно или ниже установленного минимального значения (давление пуска); | |
— давление равно или выше установленного максимального значения (давление останова); |
|
— давление между установленными значениями давления пуска и останова; |
|
— активна функция слива конденсата; | |
— компрессор находится в режиме загрузки; | |
— автоматический перезапуск при восстановлении питания; | |
— дистанционная регулировка давления; | |
— рабочий режим: выбранный параметр предназначен только для просмотра; в режиме программирования: пункт заблокирован (корректировка запрещена) |
|
— дистанционный пуск / останов; |
Символы обозначения неисправностей:
— общая ошибка; |
— необходимость замены масла; |
||
— аварийная остановка; | — перегрузка двигателя или ошибка инвертора для компрессоров с частотным преобразователем; | ||
— отсутствие питания; | — необходимость техобслуживания; | ||
— превышение температуры масла; | — необходимость замены воздушного фильтра. |
3 Описание меню
3.1 Главное меню
При включении питания компрессора все элементы дисплея и светодиодные индикаторы контроллера включаются на 3 секунды. Затем на дисплее отображается версия программного обеспечения на 3 секунды, после чего контроллер перейдет в рабочий режим. При этом в «поле индикации» будет постоянно указано давление воздуха в магистрали; в исходном положении «поле параметров» в течение 35 секунд покажет пункты Р00, после чего прейдет к отображению температуры масляно-воздушной смеси. Все доступные в «поле параметров» показания — температуры, давления, счетчики часов работы, могут быть выбраны при помощи кнопок ВВЕРХ и ВНИЗ .
3.2 Меню парольных параметров
Доступ к просмотру страниц выше Р00 ограничен кодом доступа. Для входа в режим программирования необходимо одновременно нажать кнопки ВВЕРХ и ВНИЗ, после чего будет выведена строка ввода кода доступа CD:0000 и первый знак кода начнет мигать. При помощи кнопок ВВЕРХ/ВНИЗ установите первую цифру кода и нажмите ВВОД. Начнет мигать следующий знак кода. Аналогично установите следующие 3 знака кода и подтвердите выбор кнопкой ВВОД. Для возврата к предыдущему знаку кода нажмите ВЫХОД. Доступ к различным страницам режима программирования зависит от уровня введенного кода. Ввод неверного кода вернет дисплей к отображению страницы Р00.
Пароль потребителя – 0 и три цифры модели компрессора: ВК25 – 0025; ВК180 – 0180, ВК220 — 0220
В режиме программирования «поле индикации» будет мигать и показывать номер страницы. Для выбора страницы нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ. Для каждой страницы «поле параметров» будет указывать первый пункт из списка. Для просмотра всего списка на данной странице нажмите ВВОД, номер страницы перестанет мигать и замигает название выбранного параметра. Нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ, чтобы просмотреть параметры выбранной страницы. Для изменения показателя нажмите ВВОД, название параметра перестанет мигать и начнет мигать его показатель. Теперь значение параметра может быть изменено нажатием кнопок ВВЕРХ или ВНИЗ. Для ввода значения параметра в память нажмите ВВОД; если изменение показателей не требуется — для сохранения первоначальных установок нажмите ВЫХОД.
Для возвращения на 1 шаг при просмотре меню нажмите ВЫХОД. При повторном нажатии ВЫХОД, если мигает номер страницы, контроллер переведет дисплей в обычный рабочий режим Р00.
Для выхода из режима программирования и перехода в обычный рабочий режим нажмите и удерживайте кнопку СБРОС в течение 2-х секунд. Любое изменение показателя или опции, если оно не было введено в память устройства, будет игнорировано, и сохранятся первоначальные установки.
Мигающий значок — «Ключ» рядом с любым пунктом указывает на то, что данный параметр не может быть изменен. Такая ситуация возникнет, если данный пункт предназначен только для просмотра или в тех случаях, когда компрессор находится в работе.
3.3 Структура меню
3.3.1 P00 Меню пользователя
В Меню пользователя выводятся нормальные операционные показатели и информативные табло. Это установка работы дисплея по умолчанию и для его просмотра коды доступа не требуются.
Параметр |
Диапазон |
Индикация |
|
C> |
Индикация времени |
— |
С 13:00 |
Td |
Температура масляно-воздушной смеси, °С |
— |
Td 55.5 ºC |
Pd |
Давление воздуха, Бар |
— |
Pd 4.5 BAR |
H1 |
Общее время работы (наработка), час |
0…99999 |
H1 1430 |
H2 |
Время работы под нагрузкой, час |
0…99999 |
H2 1270 |
H3 |
Время до замены воздушного фильтра, час |
-9999…9999 |
H3 1570 |
H4 |
Время до замены масляного фильтра, час |
100…3000 |
H4 3570 |
H5 |
Время до замены фильтра-сепаратора, час |
100…10000 |
H5 3570 |
H6 |
Время до замены масла, час |
100…10000 |
H6 3570 |
H7 |
Контроль компрессора — время до проведения ТО, час |
100…3000 |
H7 500 |
Sr* |
Скорость двигателя, обор/мин |
0…7200 |
Sr 3000 RPM |
Sp* |
Скорость двигателя, % |
0,0…100,0 |
Sp 100.0 % |
* отображается в компрессорах с частотным преобразователем
3.3.2 P01 Меню работы
Содержит общие рабочие параметры, которые могут быть изменены пользователем.
Параметр |
Диапазон |
Индикация |
|
Pu |
Давление останова, Бар |
PL+0,2…14,0 |
Pu 8.0 BAR |
PL |
Давление пуска, Бар |
5,0…Pu |
PL 6.0 BAR |
P> |
Единицы измерения давления: 0=bar, 1=psi, 2=kPa |
0…2 |
P> 0 |
T> |
Единицы измерения температуры: 0=°С, 1=°F |
0…1 |
T > 0 |
3.3.3 P02 Меню журнала ошибок
Содержит последние 15 неисправностей в хронологическом порядке. Самая последняя по времени неисправность будет первой в списке. Дисплей будет последовательно показывать код, наработку компрессора, время, день недели, год, месяц, число когда произошла неисправность. В верхнем левом углу дисплея в это же время отображается сообщение типа 01.Х – где в поле до точки отображается порядковый номер ошибки, после точки значения меняются от 1 до 7 одновременно с изменением значения в строке дисплея, отображающей параметры индицируемой ошибки (значение 1 соответствует отображению кода ошибки, 2 – отображению наработки и т.д.) Пункты предназначены только для просмотра.
Пример: 01: 0010 E <> 12340<>15:34 -3-<>2009<>08<>26
Данное показание — последняя зарегистрированная ошибка – аварийная остановка с отключением при наработке 12340 часов работы, в 15 часов 34 минуты, в среду 26 августа 2009 года.
4 Сообщения о неисправности
4.1 Сообщения о неисправностях, в результате которых компрессор немедленно выключается
Код ошибки |
Причина |
Метод устранения |
||
Ошибки цифрового входа |
||||
Er: 0010 E |
Нажата кнопка аварийной остановки. |
Отжать кнопку аварийной остановки |
||
Er: 0020 E |
Перегрев вентилятора. |
Проверить исправность вентилятора. |
||
Er: 0040 E |
Неверная фазировка. Отсутствие фазы. |
Проверить наличие фаз. Проверить исправность силовых предохранителей. Произвести фазировку питающей сети. |
||
Er: 0080 E |
Для компрессорных установок кроме исполнения ВС: перегрузка двигателя, сработала тепловая защита электродвигателя привода. |
Проверить: исправность электродвигателя, установку термореле, натяжение ремней, температуру воздуха в отсеке электроаппаратуры. |
||
Для компрессорных установок исполнения ВС: ошибка частотного преобразователя. |
При индикации на контроллере преобразователя ошибки (Fxxx), необходимо воспользоваться руководством MICROMASTER440. Для сброса ошибки необходимо нажать кнопку Fn, либо снять питание на 2-3 минуты. |
|||
Ошибки аналогового входа |
||||
Er: 0115 E |
Отказ датчика давления воздуха. |
Проверить подсоединение. «Прозвонка» датчика и контроллера запрещена. При необходимости — заменить датчик. |
||
Er: 0119 E |
Высокое давление воздуха |
Снизить давление в сети. |
||
Er: 0125 E |
Отказ датчика температуры масляно-воздушной смеси. |
Проверить подсоединение и исправность датчика, в случае необходимости заменить |
||
Er: 0129 E |
Высокая температура масляно-воздушной смеси. |
Проверить уровень масла, фильтры, работу термостата, загрязненность радиатора, исправность датчика. |
||
Ошибки специальных функций |
||||
Er: 0821 E |
Низкое сопротивление на аналоговом или цифровом входе. |
Проверить подсоединение аналоговых и цифровых входов. |
||
4.2 Сигналы, запрещающие работу компрессора
Er: 3123 R |
Низкая температура масла |
Необходим подогрев окружающего воздуха |
4.3 Сигналы оповещения о неисправности или необходимости проведения сервисного обслуживания, не влекущие за собой отключение компрессора
Er: 2030 А |
Загрязнение воздушного фильтра |
Замените фильтр |
Er: 2118 А |
Высокий уровень давления воздуха |
Проверьте объем сети, отсутствие задвижек на выходе установки |
Er: 2128 А |
Высокая температура масла |
Проверьте чистоту радиатора, температуру окружающего воздуха, работу вентиляции, проведите техобслуживание |
Er: 2816 А |
Сбой питания во время работы компрессора |
Проверьте параметры питающей сети |
Er: 4801 А |
Истекло время до замены воздушного фильтра |
Замените патрон фильтра воздушного |
Er: 4802 А |
Истекло время работы масляного фильтра |
Замените фильтр масляный |
Er: 4803 А |
Истекло время до замены фильтра-сепаратора |
Замените фильтр-сепаратор |
Er: 4804 А |
Истекло время до замены масла |
Замените масло |
Er: 4805 А |
Истекло время проведения ТО |
Проведите ТО |
Сентябрь 2009.
Обсудить на форуме
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
C.M.C. n.v. — Airmaster S1 installation guide – V1.2 – MANY0402A.00
Airmaster S1 hardware installation guide
Do not operate the Airmaster S1 until you and all personnel concerned have read
Important notes
Installation and startup may only be done by trained personnel according to safe
engineering practices and with the observance of all relevant local health and safety
requirements and regulations.
A requirement of fault-free operation and fulfillment of any rights to claim under
guarantee is that the documentation is observed. In case of doubt please contact CMC.
This document could be subject to changes. Please contact our factory in case of doubt
in order to ensure that you have received the latest version.
Signs:
Hazardous or harmful situation
Possible consequences: Slight or minor injuries.
Possible damage to the unit and the
environment.
Electrical hazard:
Possible consequences: Severe or fatal injuries
UL
Specific for the American (US) market
MANY0402A.00
Version 1.2
© Compressor & Machine Controls n.v. 2001-2004
safety warning!
and understood this installation guide.
Page 1 of 35
Summary of Contents for CMC Airmaster S1
C.M.C. n.v. — Airmaster S1 installation guide – V1.2 – MANY0402A.00
The Airmaster S1 is an industrial controller
This hardware installation guide is a guide for the hardware related items. Please read
the software specifications file for information on how to work with the unit.
The application area is restricted to machines that comply with the European machine
directive 89/37/EEC and the EMC directive 89/336/EEC. The application area is located
in electrical driven compressors and dryers in an industrial environment. Please contact
CMC for appliance in other machines.
The Airmaster S1 does not need to comply to the European Pressure Equipment
Directive 97/23/EC, because no parts are under pressure, and the Airmaster S1 is not a
safety component.
The Airmaster S1 is a component, which can’t operate without other components.
However, it is not a safety component, and it is not a machine.
The controller is to be used in a standard industrial environment. The controller may
only be used in places without an explosion risk. So it may never be used where
explosion-proof equipment is required. This controller may not be used for maritime
purposes. It may also not be used in any way as part of an assembly that could be used
for military or terrorist use.
The Airmaster S1 base unit without additional protection is to be used in areas of
pollution degree 1 or 2. Of course the user can add additional protection for higher
pollution degrees.
The installation of the controller must be made in accordance with the applicable
national and international standards and regulations.
For the American market UL508 is applicable, in accordance with the NFPA.
National and international directives and standards can change
in time. Please check them at a regular basis, and make
modifications to your equipment where this should be necessary.
Page 4 of 35
- Home
-
Documents
- Руководство пользователя контроллера AirMaster S1 · PDF…
Руководство пользователя контроллера AirMaster S1 1 Технические характеристики Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMaster S1) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами. Контроллер выполнен в корпусе со степенью защиты IP65 для фронтальной панели и IP20 для остальных панелей. Питание контроллера осуществляется от сети (19,2…28,8)VAC частотой (50…60)Hz, максимальный потребляемый ток – 1А. Температура эксплуатации от 0 до +55ºС при относительной влажности до 90% (без конденсации), температура хранения от -25 до +75ºС. Отображение информации осуществляется с помощью жидкокристаллического дисплея с подсветкой . На передней панели расположены красный и зеленый светодиодные индикаторы, кнопки управления контроллером. Коммутация входных и выходных сигналов осуществляется через зажимные соединения. На задней панели контроллера расположены разъемы для подключения: X01 — источника питания 24VAC; Х02 — двух программируемых релейных выходов; Х03 — четырех релейных выходов, коммутирующих переменный ток до 8А активной нагрузки напряжением 250VAC: R1 — линейный контактор, R2 – контактор «звезда», R3 – контактор «треугольник», R4 – контактор «загрузка – холостой ход»; Х04 — восьми цифровых входов для контроля функций: С1 – аварийная остановка; С2 – перегрузка вентилятора; С3 — реле давления воздушного фильтра; С4 – контроль чередования фаз; С5,С6,С7 – дистанционное управление; С8 – перегрузка двигателя или ошибка частотного преобразователя; Х05 — трех аналоговых входов: для подключения датчика контроля температуры масляно—воздушной смеси на выходе винтового блока в диапазоне от –10 до +130°C с разрешающей способностью 1°C и точностью ± 1°C; датчика контроля давления сжатого воздуха в пневмосети потребителя в диапазоне от 0 до 16Бар с разрешением 0,1Бар и точностью ± 0,1Бар;третий вход не используется; Х06 — аналогового выхода – токовый сигнал 4…20 мА, предназначенного для управления частотным преобразователем; Х07, Х08 — двух портов подключения RS485. 2 Интерфейс пользователя 2.1 Клавиатура Малая клавиатура контроллера состоит из семи кнопок: Символ Название кнопок Функции I ПУСК Пуск компрессорной установки 0 СТОП Выключение установки // СБРОС Сброс ошибки ВВОД Подтверждение выбора или изменения показателей ▼ МИНУС / ВНИЗ Прокрутка меню вниз, уменьшение показателей ▲ ПЛЮС / ВВЕРХ Прокрутка меню вверх, увеличение показателей C ВЫХОД Переход на один уровень назад 2.2 Дисплей Дисплей делится на 4 зоны (рис.1). Рис. 1. Дисплей контроллера Вверху слева: «Поле индикации» — четырехзначный цифровой 7—ми сегментный код, используется для постоянного отображения давления воздуха в сети в нормальном рабочем режиме или номер страницы меню в режиме программирования. Вверху справа: «Поле символа ошибки» — при помощи символов отображаются общие характерные ошибки (неисправности). Середина: «Информационное поле» — при помощи символов отображает состояние компрессора. Внизу: «Поле параметров»: — двухзначный буквенно—цифровой 14—ти сегментный код — наименование параметра; — четырехзначный цифровой 7—ми сегментный код — значение параметра;
-
Author
-
View
362 -
Download
11
Embed Size (px)
Text of Руководство пользователя контроллера AirMaster S1 · PDF…
Руководство пользователя контроллера AirMaster S1
1 Технические характеристики Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMaster S1) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами. Контроллер выполнен в корпусе со степенью защиты IP65 для фронтальной панели и IP20 для остальных панелей. Питание контроллера осуществляется от сети (19,2…28,8)VAC частотой (50…60)Hz, максимальный потребляемый ток – 1А. Температура эксплуатации от 0 до +55ºС при относительной влажности до 90% (без конденсации), температура хранения от -25 до +75ºС. Отображение информации осуществляется с помощью жидкокристаллического дисплея с подсветкой. На передней панели расположены красный и зеленый светодиодные индикаторы, кнопки управления контроллером. Коммутация входных и выходных сигналов осуществляется через зажимные соединения. На задней панели контроллера расположены разъемы для подключения: X01 — источника питания 24VAC; Х02 — двух программируемых релейных выходов; Х03 — четырех релейных выходов, коммутирующих переменный ток до 8А активной нагрузки напряжением 250VAC: R1 — линейный контактор, R2 – контактор «звезда», R3 – контактор «треугольник», R4 – контактор «загрузка – холостой ход»; Х04 — восьми цифровых входов для контроля функций: С1 – аварийная остановка; С2 – перегрузка вентилятора; С3 — реле давления воздушного фильтра; С4 – контроль чередования фаз; С5,С6,С7 – дистанционное управление; С8 – перегрузка двигателя или ошибка частотного преобразователя; Х05 — трех аналоговых входов: для подключения датчика контроля температуры масляно-воздушной смеси на выходе винтового блока в диапазоне от –10 до +130°C с разрешающей способностью 1°C и точностью ± 1°C; датчика контроля давления сжатого воздуха в пневмосети потребителя в диапазоне от 0 до 16Бар с разрешением 0,1Бар и точностью ± 0,1Бар;третий вход не используется; Х06 — аналогового выхода – токовый сигнал 4…20 мА, предназначенного для управления частотным преобразователем; Х07, Х08 — двух портов подключения RS485.
2 Интерфейс пользователя
2.1 Клавиатура Малая клавиатура контроллера состоит из семи кнопок:
Символ Название кнопок Функции
I ПУСК Пуск компрессорной установки
0 СТОП Выключение установки
// СБРОС Сброс ошибки
ВВОД Подтверждение выбора или изменения показателей
▼ МИНУС / ВНИЗ Прокрутка меню вниз, уменьшение показателей
▲ ПЛЮС / ВВЕРХ Прокрутка меню вверх, увеличение показателей
C ВЫХОД Переход на один уровень назад
2.2 Дисплей Дисплей делится на 4 зоны (рис.1).
Рис. 1. Дисплей контроллера
Вверху слева: «Поле индикации» — четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код, используется для постоянного отображения давления воздуха в сети в нормальном рабочем режиме или номер страницы меню в режиме программирования. Вверху справа: «Поле символа ошибки» — при помощи символов отображаются общие характерные ошибки (неисправности). Середина: «Информационное поле» — при помощи символов отображает состояние компрессора. Внизу: «Поле параметров»:
— двухзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код — наименование параметра; — четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код — значение параметра;
— трехзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код — единицы измерения параметра. Рабочие символы дисплея:
— двигатель компрессора включен; — компрессор находится в режиме загрузки;
— компрессор перешел в режим холостого хода при достижении давления останова, либо при нажатии кнопки СТОП. В зоне «поле параметров» — время в секундах до остановки двигателя;
— давление равно или ниже установленного минимального значения (давление пуска);
— давление равно или выше установленного максимального значения (давление останова);
— давление между установленными значениями давления пуска и останова;
— активна функция слива конденсата; — автоматический перезапуск при восстановлении питания;
— дистанционная регулировка давления; — дистанционный пуск / останов;
— рабочий режим: выбранный параметр предназначен только для просмотра; в режиме программирования: пункт заблокирован (корректировка запрещена)
Символы обозначения неисправностей:
— общая ошибка; — перегрузка двигателя или ошибка инвертора
— аварийная остановка; для компрессоров с частотным преобразователем;
— отсутствие питания; — необходимость техобслуживания;
— превышение температуры масла; — необходимость замены воздушного фильтра.
— необходимость замены масла;
3 Описание меню 3.1 Главное меню При включении питания компрессора все элементы дисплея и светодиодные индикаторы контроллера включаются на 3 секунды. Затем на дисплее отображается версия программного обеспечения на 3 секунды, после чего контроллер перейдет в рабочий режим. При этом в «поле индикации» будет постоянно указано давление воздуха в магистрали; в исходном положении «поле параметров» в течение 35 секунд покажет пункты Р00, после чего прейдет к отображению температуры масляно-воздушной смеси. Все доступные в «поле параметров» показания — температуры, давления, счетчики часов работы, могут быть выбраны при помощи кнопок ВВЕРХ и ВНИЗ . 3.2 Меню парольных параметров Доступ к просмотру страниц выше Р00 ограничен кодом доступа. Для входа в режим программирования необходимо одновременно нажать кнопки ВВЕРХ и ВНИЗ, после чего будет выведена строка ввода кода доступа CD:0000 и первый знак кода начнет мигать. При помощи кнопок ВВЕРХ/ВНИЗ установите первую цифру кода и нажмите ВВОД. Начнет мигать следующий знак кода. Аналогично установите следующие 3 знака кода и подтвердите выбор кнопкой ВВОД. Для возврата к предыдущему знаку кода нажмите ВЫХОД. Доступ к различным страницам режима программирования зависит от уровня введенного кода. Ввод неверного кода вернет дисплей к отображению страницы Р00. Пароль потребителя – 0 и три цифры модели компрессора: ВК25 – 0025; ВК180 – 0180, ВК220 — 0220 В режиме программирования «поле индикации» будет мигать и показывать номер страницы. Для выбора страницы нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ. Для каждой страницы «поле параметров» будет указывать первый пункт из списка. Для просмотра всего списка на данной странице нажмите ВВОД, номер страницы перестанет мигать и замигает название выбранного параметра. Нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ, чтобы просмотреть параметры выбранной страницы. Для изменения показателя нажмите ВВОД, название параметра перестанет мигать и начнет мигать его показатель. Теперь значение параметра может быть изменено нажатием кнопок ВВЕРХ или ВНИЗ. Для ввода значения параметра в память нажмите ВВОД; если изменение показателей не требуется — для сохранения первоначальных установок нажмите ВЫХОД. Для возвращения на 1 шаг при просмотре меню нажмите ВЫХОД. При повторном нажатии ВЫХОД, если мигает номер страницы, контроллер переведет дисплей в обычный рабочий режим Р00. Для выхода из режима программирования и перехода в обычный рабочий режим нажмите и удерживайте кнопку СБРОС в течение 2-х секунд. Любое изменение показателя или опции, если оно не было введено в память устройства, будет игнорировано, и сохранятся первоначальные установки.
Мигающий значок — «Ключ» рядом с любым пунктом указывает на то, что данный параметр не может быть изменен. Такая ситуация возникнет, если данный пункт предназначен только для просмотра или в тех случаях, когда компрессор находится в работе.
3.3 Структура меню 3.3.1 P00 Меню пользователя В Меню пользователя выводятся нормальные операционные показатели и информативные табло. Это
установка работы дисплея по умолчанию и для его просмотра коды доступа не требуются.
Параметр Диапазон Индикация
C> Индикация времени — С 13:00
Td Температура масляно-воздушной смеси, °С — Td 55.5 ºC
Pd Давление воздуха, Бар — Pd 4.5 BAR
H1 Общее время работы (наработка), час 0…99999 H1 1430
H2 Время работы под нагрузкой, час 0…99999 H2 1270
H3 Время до замены воздушного фильтра, час -9999…9999 H3 1570
H4 Время до замены масляного фильтра, час 100…3000 H4 3570
H5 Время до замены фильтра-сепаратора, час 100…10000 H5 3570
H6 Время до замены масла, час 100…10000 H6 3570
H7 Контроль компрессора — время до проведения ТО, час 100…3000 H7 500
Sr* Скорость двигателя, обор/мин 0…7200 Sr 3000 RPM
Sp* Скорость двигателя, % 0,0…100,0 Sp 100.0 %
* отображается в компрессорах с частотным преобразователем 3.3.2 P01 Меню работы Содержит общие рабочие параметры, которые могут быть изменены пользователем.
Параметр Диапазон Индикация
Pu Давление останова, Бар PL+0,2…14,0 Pu 8.0 BAR
PL Давление пуска, Бар 5,0…Pu PL 6.0 BAR
P> Единицы измерения давления: 0=bar, 1=psi, 2=kPa 0…2 P> 0
T> Единицы измерения температуры: 0=°С, 1=°F 0…1 T > 0
3.3.3 P02 Меню журнала ошибок Содержит последние 15 неисправностей в хронологическом порядке. Самая последняя по времени неисправность будет первой в списке. Дисплей будет последовательно показывать код, наработку компрессора, время, день недели, год, месяц, число когда произошла неисправность. В верхнем левом углу дисплея в это же время отображается сообщение типа 01.Х – где в поле до точки отображается порядковый номер ошибки, после точки значения меняются от 1 до 7 одновременно с изменением значения в строке дисплея, отображающей параметры индицируемой ошибки (значение 1 соответствует отображению кода ошибки, 2 – отображению наработки и т.д.) Пункты предназначены только для просмотра. Пример: 01: 0010 E <> 12340<>15:34 -3-<>2009<>08<>26 Данное показание — последняя зарегистрированная ошибка – аварийная остановка с отключением при наработке 12340 часов работы, в 15 часов 34 минуты, в среду 26 августа 2009 года.
4 Сообщения о неисправности 4.1 Сообщения о неисправностях, в результате которых компрессор немедленно выключается
Код ошибки Причина Метод устранения
Ошибки цифрового входа
Er: 0010 E Нажата кнопка аварийной остановки. Отжать кнопку аварийной остановки
Er: 0020 E Перегрев вентилятора. Проверить исправность вентилятора.
Er: 0040 E Неверная фазировка. Отсутствие фазы.
Проверить наличие фаз. Проверить исправность силовых предохранителей. Произвести фазировку питающей сети.
Er: 0080 E
Для компрессорных установок кроме исполнения ВС: перегрузка двигателя, сработала тепловая защита электродвигателя привода.
Проверить: исправность электродвигателя, установку термореле, натяжение ремней, температуру воздуха в отсеке электроаппаратуры.
Для компрессорных установок исполнения ВС: ошибка частотного преобразователя.
При индикации на контроллере преобразователя ошибки (Fxxx), необходимо воспользоваться руководством MICROMASTER440. Для сброса ошибки необходимо нажать кнопку Fn, либо снять питание на 2-3 минуты.
Ошибки аналогового входа
Er: 0115 E Отказ датчика давления воздуха. Проверить подсоединение. «Прозвонка» датчика и контроллера запрещена. При необходимости — заменить датчик.
Er: 0119 E Высокое давление воздуха Снизить давление в сети.
Er: 0125 E Отказ датчика температуры масляно-воздушной смеси.
Проверить подсоединение и исправность датчика, в случае необходимости заменить
Er: 0129 E Высокая температура масляно-воздушной смеси.
Проверить уровень масла, фильтры, работу термостата, загрязненность радиатора, исправность датчика.
Ошибки специальных функций
Er: 0821 E Низкое сопротивление на аналоговом или цифровом входе.
Проверить подсоединение аналоговых и цифровых входов.
4.2 Сигналы, запрещающие работу компрессора
Er: 3123 R Низкая температура масла Необходим подогрев окружающего воздуха
4.3 Сигналы оповещения о неисправности или необходимости проведения сервисного обслуживания, не влекущие за собой отключение компрессора
Er: 2030 А Загрязнение воздушного фильтра, Замените фильтр
осушитель не работает* Включить осушитель. Проверить срабатывание защит осушителя.
Er: 2118 А Высокий уровень давления воздуха Проверьте объем сети, отсутствие
задвижек на выходе установки
Er: 2128 А Высокая температура масла Проверьте чистоту радиатора, работу
вентиляции, температуру окружающего воздуха, проведите ТО
Er: 2816 А Сбой питания во время работы компрессора Проверьте параметры питающей сети
Er: 4804 А Истекло время до замены воздушного фильтра Замените патрон фильтра воздушного
Er: 4814 А Истекло время работы масляного фильтра Замените фильтр масляный
Er: 4824 А Истекло время до замены фильтра-сепаратора Замените фильтр-сепаратор
Er: 4834 А Истекло время до замены масла Замените масло
Er: 4844 А Истекло время проведения ТО Проведите ТО
*-для компрессорных установок ВК20Д, ВК25Д, ВК30Д (с осушителем)
Код ошибки
Причина Метод устранения
Er: 4802 А Осталось 100 часов до замены воздушного фильтра По истечении времени проведения ТО работа компрессорной установки заблокируется. Обратитесь к продавцу для обнуления счетчиков наработки.
Er: 4812 А Осталось 100 часов до замены масляного фильтра
Er: 4822 А Осталось 100 часов до замены фильтра-сепаратора
Er: 4832 А Осталось 100 часов до замены замены масла
Er: 4842 А Осталось 100 часов до замены проведения ТО
июль 2011.
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
C.M.C. n.v. — Airmaster S1 installation guide – V1.2 – MANY0402A.00
Airmaster S1 hardware installation guide
Do not operate the Airmaster S1 until you and all personnel concerned have read
Important notes
Installation and startup may only be done by trained personnel according to safe
engineering practices and with the observance of all relevant local health and safety
requirements and regulations.
A requirement of fault-free operation and fulfillment of any rights to claim under
guarantee is that the documentation is observed. In case of doubt please contact CMC.
This document could be subject to changes. Please contact our factory in case of doubt
in order to ensure that you have received the latest version.
Signs:
Hazardous or harmful situation
Possible consequences: Slight or minor injuries.
Possible damage to the unit and the
environment.
Electrical hazard:
Possible consequences: Severe or fatal injuries
UL
Specific for the American (US) market
MANY0402A.00
Version 1.2
© Compressor & Machine Controls n.v. 2001-2004
safety warning!
and understood this installation guide.
Page 1 of 35
Summary of Contents for CMC Airmaster S1
Контроллер Airmaster S1
Конроллер AirmasterS1— программируемый микропроцессорный блок управления винтовыми компрессорами, совместимый с копмьютерными системами.
Информация о состоянии компрессора выводиться на ЖК дисплей с подсветкой. На передней панели расположены светодиодный индикаторы, красного и зеленого цветов.
Основные функции:
|
Руководство пользователя контроллера AirMaster S1
Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMasterS1) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами. Контроллер выполнен в корпусе со степенью защиты IP65 для фронтальной панели и IP20 для остальных панелей. Питание контроллера осуществляется от сети (19,2…28,8)VAC частотой (50…60)Hz, максимальный потребляемый ток – 1А. Температура эксплуатации от 0 до +55ºС при относительной влажности до 90% (без конденсации), температура хранения от -25 до +75ºС.
Отображение информации осуществляется с помощью жидкокристаллического дисплея с подсветкой.
На передней панели расположены красный и зеленый светодиодные индикаторы, кнопки управления контроллером. Коммутация входных и выходных сигналов осуществляется через следующие разъемы, расположенные на задней панели контроллера: X01 – питание контроллера 24VAC; Х02 — два программируемых релейных выхода; Х03 – релейные выходы, предназначенные для коммутации переменного тока до 8А активной нагрузки напряжением 250VAC: R1 — линейный контактор, R2 – контактор «звезда», R3 – контактор «треугольник», R4 – контактор «загрузка – холостой ход»; Х04 — цифровые входы для контроля функций: С1 – аварийная остановка; С2 – перегрузка вентилятора; С3 — контроль воздушного фильтра (для компрессорных установок с осушителем – контроль работы осушителя); С4 – контроль чередования и наличия фаз; С5,С6,С7 – дистанционное управление; С8 – перегрузка двигателя (для компрессорных установок с частотным преобразователем — ошибка частотного преобразователя); Х05 — аналоговые входы: для подключения датчика контроля температуры масляно-воздушной смеси на выходе винтового блока в диапазоне от –10 до +130°C с разрешающей способностью 1°C и точностью ± 1°C; датчика контроля давления сжатого воздуха в пневмосети потребителя в диапазоне от 0 до 16Бар с разрешением 0,1Бар и точностью ± 0,1Бар; Х06 — аналоговый выход – токовый сигнал 4…20 мА, предназначенный для управления частотным преобразователем; Х07 – порт RS485 для подключения в систему ДУ Metacentre.
2 Интерфейс пользователя
2.1 Клавиатура
Малая клавиатура контроллера состоит из семи кнопок:
Символ |
Название кнопок |
Функции |
I |
ПУСК |
Пуск компрессорной установки |
0 |
СТОП |
Выключение установки |
// |
СБРОС |
Сброс ошибки |
8 |
ВВОД |
Подтверждение выбора или изменения показателей |
▼ |
МИНУС / ВНИЗ |
Перемещение вниз, уменьшение показателей |
▲ |
ПЛЮС / ВВЕРХ |
Перемещение вверх, увеличение показателей |
C |
ВЫХОД |
Переход на предыдущий уровень |
2.2 Дисплей
Дисплей делится на 4 зоны (рис.1).
Рис. 1. Дисплей контроллера
«Поле индикации» — четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код, используется для постоянного отображения давления воздуха в сети в нормальном рабочем режиме или номер страницы меню в режиме программирования.
«Поле символа ошибки» — при помощи символов отображаются общие характерные неисправности;
«Информационное поле» — при помощи символов отображает состояние компрессора.
«Поле параметров»:
— двухзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код — наименование параметра;
— четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код — значение параметра;
— трехзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код — единицы измерения параметра.
Рабочие символы дисплея:
3 Описание меню
3.1 Главное меню
При включении питания компрессора все элементы дисплея и светодиодные индикаторы контроллера включаются на 3 секунды. Затем на дисплее отображается версия программного обеспечения на 3 секунды, после чего контроллер перейдет в рабочий режим. При этом в «поле индикации» будет постоянно указано давление воздуха в магистрали; в исходном положении «поле параметров» в течение 35 секунд покажет пункты Р00, после чего прейдет к отображению температуры масляно-воздушной смеси. Все доступные в «поле параметров» показания — температуры, давления, счетчики часов работы, могут быть выбраны при помощи кнопок ВВЕРХ и ВНИЗ.
3.2 Меню парольных параметров
Доступ к просмотру страниц выше Р00 ограничен кодом доступа. Для входа в режим программирования необходимо одновременно нажать кнопки ВВЕРХ и ВНИЗ, после чего будет выведена строка ввода кода доступа CD:0000 и первый знак кода начнет мигать. При помощи кнопок ВВЕРХ/ВНИЗ установите первую цифру кода и нажмите ВВОД. Начнет мигать следующий знак кода. Аналогично установите следующие 3 знака кода и подтвердите выбор кнопкой ВВОД. Для возврата к предыдущему знаку кода нажмите ВЫХОД. Доступ к различным страницам режима программирования зависит от уровня введенного кода. Ввод неверного кода вернет дисплей к отображению страницы Р00.
Пароль потребителя – 0 и три цифры модели компрессора (Пример ВК25 – 0025; ВК180 – 0180).
В режиме программирования «поле индикации» будет мигать, и показывать номер страницы. Для выбора страницы нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ. Для каждой страницы «поле параметров» будет указывать первый пункт из списка. Для просмотра всего списка на данной странице нажмите ВВОД, номер страницы перестанет мигать и замигает название выбранного параметра. Нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ, чтобы просмотреть параметры выбранной страницы. Для изменения показателя нажмите ВВОД, название параметра перестанет мигать и начнет мигать его показатель. Теперь значение параметра может быть изменено нажатием кнопок ВВЕРХ или ВНИЗ. Для ввода значения параметра в память нажмите ВВОД; если изменение показателей не требуется — для сохранения первоначальных установок нажмите ВЫХОД.
Для возвращения на 1 шаг при просмотре меню нажмите ВЫХОД. При повторном нажатии ВЫХОД, если мигает номер страницы, контроллер переведет дисплей в обычный рабочий режим Р00.
Для выхода из режима программирования и перехода в обычный рабочий режим нажмите и удерживайте кнопку СБРОС в течение 2-х секунд. Любое последнее изменение показателя или опции, если оно не было введено в память устройства, будет игнорировано, и сохранятся первоначальное значение.
Мигающий значок — «Ключ» рядом с любым пунктом указывает на то, что данный параметр не может быть изменен. Такая ситуация возникнет, если данный пункт предназначен только для просмотра или в тех случаях, когда компрессор находится в работе.
3.3 Структура меню
3.3.1 P00 Меню пользователя
В Меню пользователя выводятся нормальные операционные показатели и информативные табло. Это установка работы дисплея по умолчанию и для его просмотра коды доступа не требуются.
Параметр |
Диапазон |
Индикация |
|
C> |
Индикация времени |
— |
С 13:00 |
Td |
Температура масляно-воздушной смеси, °С |
— |
Td 55.5 ºC |
Pd |
Давление воздуха, Бар |
— |
Pd 4.5 BAR |
H1 |
Общее время работы (наработка), час |
0…99999 |
H1 1430 |
H2 |
Время работы под нагрузкой, час |
0…99999 |
H2 1270 |
H3 |
Время до замены воздушного фильтра, час |
9999…9999 |
H3 0570 |
H4 |
Время до замены масляного фильтра, час |
100…3000 |
H4 2570 |
H5 |
Время до замены фильтра-сепаратора, час |
100…10000 |
H5 2570 |
H6 |
Время до замены масла, час |
100…10000 |
H6 2570 |
H7 |
Контроль компрессора — время до проведения ТО, час |
100…3000 |
H7 0070 |
Sr* |
Скорость двигателя, обор/мин |
0…7200 |
Sr 3000 RPM |
Sp* |
Скорость двигателя, % |
0,0…100,0 |
Sp 100.0 % |
* только для компрессорных установок с частотным преобразователем
3.3.2 P01 Меню работы
Содержит общие рабочие параметры, которые могут быть изменены пользователем.
Параметр |
Диапазон |
Индикация |
|
Pu |
Давление останова, Бар |
PL+0,2…14,0 |
Pu 8.0 BAR |
PL |
Давление пуска, Бар |
5,0…Pu |
PL 6.0 BAR |
P> |
Единицы измерения давления: 0=bar, 1=psi, 2=kPa |
0…2 |
P> 0 |
T> |
Единицы измерения температуры: 0=°С, 1=°F |
0…1 |
T> 0 |
3.3.3 P02 Меню журнала ошибок
Содержит последние 15 неисправностей в хронологическом порядке. Самая последняя по времени неисправность будет первой в списке. Дисплей будет последовательно показывать код, наработку компрессора, время, день недели, год, месяц, число, когда произошла неисправность. В верхнем левом углу дисплея в это же время отображается сообщение типа 01.Х – где в поле до точки отображается порядковый номер ошибки, после точки значения меняются от 1 до 7 одновременно с изменением значения в строке дисплея, отображающей параметры индицируемой ошибки (значение 1 соответствует отображению кода ошибки, 2 – отображению наработки и т.д.) Пункты предназначены только для просмотра.
Пример: 01: 0010 E <> 12340<>15:34 -3-<>2009<>08<>26
Данное показание — последняя зарегистрированная ошибка – аварийная остановка с отключением при наработке 12340 часов работы, в 15 часов 34 минуты, в среду 26 августа 2009 года.
4 Сообщения о неисправности
4.1 Сообщения о неисправностях, в результате которых компрессор немедленно выключается
Код ошибки |
Причина |
Метод устранения |
Ошибки цифрового входа |
||
Er: 0010 E |
Нажата кнопка аварийной остановки. |
Отжать кнопку аварийной остановки |
Er: 0020 E |
Перегрев вентилятора. |
Проверить исправность вентилятора. |
Er: 0040 E |
Неверная фазировка. Отсутствие фазы. |
Проверить наличие фаз. Проверить исправность силовых предохранителей. Произвести фазировку питающей сети. |
Er: 0080 E |
Для компрессорных установок кроме исполнения ВС: перегрузка двигателя, сработала тепловая защита электродвигателя привода. |
Проверить: исправность электродвигателя, установку термореле, натяжение ремней, температуру воздуха в отсеке электроаппаратуры. |
Для компрессорных установок исполнения ВС: ошибка частотного преобразователя. |
При индикации на контроллере преобразователя ошибки (Fxxx), необходимо воспользоваться руководством MICROMASTER440. Для сброса ошибки необходимо нажать кнопку Fn, либо снять питание на 2-3 минуты. |
|
Ошибки аналогового входа |
||
Er: 0115 E |
Отказ датчика давления воздуха. |
Проверить подсоединение. «Прозвонка» датчика и контроллера запрещена. При необходимости — заменить датчик. |
Er: 0119 E |
Высокое давление воздуха |
Снизить давление в сети. |
Er: 0125 E |
Отказ датчика температуры масляно-воздушной смеси. |
Проверить подсоединение и исправность датчика, в случае необходимости заменить |
Код ошибки |
Причина |
Метод устранения |
Er: 0129 E |
Высокая температура масляно-воздушной смеси. |
Проверить уровень масла, фильтры, работу термостата, загрязненность радиатора, исправность датчика. |
Ошибки специальных функций |
||
Er: 0821 E |
Низкое сопротивление на аналоговом или цифровом входе. |
Проверить подсоединение аналоговых и цифровых входов. |
4.2 Сигналы, запрещающие работу компрессора
Er: 3123 R |
Низкая температура масла |
Необходим подогрев окружающего воздуха |
- 3 Сигналы оповещения о неисправности или необходимости проведения сервисного обслуживания, не влекущие за собой отключение компрессора
Er: 2030 А |
Загрязнение воздушного фильтра, |
Замените фильтр |
осушитель не работает* |
Включить осушитель. Проверить срабатывание защит осушителя. |
|
Er: 2118 А |
Высокий уровень давления воздуха |
Проверьте объем сети, отсутствие задвижек на выходе установки |
Er: 2128 А |
Высокая температура масла |
Проверьте чистоту радиатора, работу вентиляции, температуру окружающего воздуха, проведите ТО |
Er: 2816 А |
Сбой питания во время работы компрессора |
Проверьте параметры питающей сети |
Er: 4804 А |
Истекло время до замены воздушного фильтра |
Замените патрон фильтра воздушного |
Er: 4814 А |
Истекло время работы масляного фильтра |
Замените фильтр масляный |
Er: 4824 А |
Истекло время до замены фильтра-сепаратора |
Замените фильтр-сепаратор |
Er: 4834 А |
Истекло время до замены масла |
Замените масло |
Er: 4844 А |
Истекло время проведения ТО |
Проведите ТО |
*-для компрессорных установок ВК20Д, ВК25Д, ВК30Д (с осушителем).
5 Работа компрессоров в режиме «основной/ведомый»
При наличии нескольких компрессорных установок (до 8 единиц) с одинаковой производительностью и постоянной скоростью двигателя (без частотного преобразователя) возможно их совместное включение. Необходимым условием является наличие у всех компрессорных установок контроллера AirmasterS1 с версией программного обеспечения Е07. Также дополнительно необходимо:
— модуль Сard—XPM, ISC (Y10CM05.00)
— блок питания 24VDC (Y07CMB6.00)
— датчик давления 0-16бар, 4-20мА (Y04CM29.00).
- Home
-
Documents
- Руководство пользователя контроллера AirMaster S1 · PDF…
Руководство пользователя контроллера AirMaster S1 1 Технические характеристики Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMaster S1) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами. Контроллер выполнен в корпусе со степенью защиты IP65 для фронтальной панели и IP20 для остальных панелей. Питание контроллера осуществляется от сети (19,2…28,8)VAC частотой (50…60)Hz, максимальный потребляемый ток – 1А. Температура эксплуатации от 0 до +55ºС при относительной влажности до 90% (без конденсации), температура хранения от -25 до +75ºС. Отображение информации осуществляется с помощью жидкокристаллического дисплея с подсветкой . На передней панели расположены красный и зеленый светодиодные индикаторы, кнопки управления контроллером. Коммутация входных и выходных сигналов осуществляется через зажимные соединения. На задней панели контроллера расположены разъемы для подключения: X01 — источника питания 24VAC; Х02 — двух программируемых релейных выходов; Х03 — четырех релейных выходов, коммутирующих переменный ток до 8А активной нагрузки напряжением 250VAC: R1 — линейный контактор, R2 – контактор «звезда», R3 – контактор «треугольник», R4 – контактор «загрузка – холостой ход»; Х04 — восьми цифровых входов для контроля функций: С1 – аварийная остановка; С2 – перегрузка вентилятора; С3 — реле давления воздушного фильтра; С4 – контроль чередования фаз; С5,С6,С7 – дистанционное управление; С8 – перегрузка двигателя или ошибка частотного преобразователя; Х05 — трех аналоговых входов: для подключения датчика контроля температуры масляно—воздушной смеси на выходе винтового блока в диапазоне от –10 до +130°C с разрешающей способностью 1°C и точностью ± 1°C; датчика контроля давления сжатого воздуха в пневмосети потребителя в диапазоне от 0 до 16Бар с разрешением 0,1Бар и точностью ± 0,1Бар;третий вход не используется; Х06 — аналогового выхода – токовый сигнал 4…20 мА, предназначенного для управления частотным преобразователем; Х07, Х08 — двух портов подключения RS485. 2 Интерфейс пользователя 2.1 Клавиатура Малая клавиатура контроллера состоит из семи кнопок: Символ Название кнопок Функции I ПУСК Пуск компрессорной установки 0 СТОП Выключение установки // СБРОС Сброс ошибки ВВОД Подтверждение выбора или изменения показателей ▼ МИНУС / ВНИЗ Прокрутка меню вниз, уменьшение показателей ▲ ПЛЮС / ВВЕРХ Прокрутка меню вверх, увеличение показателей C ВЫХОД Переход на один уровень назад 2.2 Дисплей Дисплей делится на 4 зоны (рис.1). Рис. 1. Дисплей контроллера Вверху слева: «Поле индикации» — четырехзначный цифровой 7—ми сегментный код, используется для постоянного отображения давления воздуха в сети в нормальном рабочем режиме или номер страницы меню в режиме программирования. Вверху справа: «Поле символа ошибки» — при помощи символов отображаются общие характерные ошибки (неисправности). Середина: «Информационное поле» — при помощи символов отображает состояние компрессора. Внизу: «Поле параметров»: — двухзначный буквенно—цифровой 14—ти сегментный код — наименование параметра; — четырехзначный цифровой 7—ми сегментный код — значение параметра;
-
Upload
-
View
368 -
Download
11
Embed Size (px)
Text of Руководство пользователя контроллера AirMaster S1 · PDF…
Руководство пользователя контроллера AirMaster S1
1 Технические характеристики Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMaster S1) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами. Контроллер выполнен в корпусе со степенью защиты IP65 для фронтальной панели и IP20 для остальных панелей. Питание контроллера осуществляется от сети (19,2…28,8)VAC частотой (50…60)Hz, максимальный потребляемый ток – 1А. Температура эксплуатации от 0 до +55ºС при относительной влажности до 90% (без конденсации), температура хранения от -25 до +75ºС. Отображение информации осуществляется с помощью жидкокристаллического дисплея с подсветкой. На передней панели расположены красный и зеленый светодиодные индикаторы, кнопки управления контроллером. Коммутация входных и выходных сигналов осуществляется через зажимные соединения. На задней панели контроллера расположены разъемы для подключения: X01 — источника питания 24VAC; Х02 — двух программируемых релейных выходов; Х03 — четырех релейных выходов, коммутирующих переменный ток до 8А активной нагрузки напряжением 250VAC: R1 — линейный контактор, R2 – контактор «звезда», R3 – контактор «треугольник», R4 – контактор «загрузка – холостой ход»; Х04 — восьми цифровых входов для контроля функций: С1 – аварийная остановка; С2 – перегрузка вентилятора; С3 — реле давления воздушного фильтра; С4 – контроль чередования фаз; С5,С6,С7 – дистанционное управление; С8 – перегрузка двигателя или ошибка частотного преобразователя; Х05 — трех аналоговых входов: для подключения датчика контроля температуры масляно-воздушной смеси на выходе винтового блока в диапазоне от –10 до +130°C с разрешающей способностью 1°C и точностью ± 1°C; датчика контроля давления сжатого воздуха в пневмосети потребителя в диапазоне от 0 до 16Бар с разрешением 0,1Бар и точностью ± 0,1Бар;третий вход не используется; Х06 — аналогового выхода – токовый сигнал 4…20 мА, предназначенного для управления частотным преобразователем; Х07, Х08 — двух портов подключения RS485.
2 Интерфейс пользователя
2.1 Клавиатура Малая клавиатура контроллера состоит из семи кнопок:
Символ Название кнопок Функции
I ПУСК Пуск компрессорной установки
0 СТОП Выключение установки
// СБРОС Сброс ошибки
ВВОД Подтверждение выбора или изменения показателей
▼ МИНУС / ВНИЗ Прокрутка меню вниз, уменьшение показателей
▲ ПЛЮС / ВВЕРХ Прокрутка меню вверх, увеличение показателей
C ВЫХОД Переход на один уровень назад
2.2 Дисплей Дисплей делится на 4 зоны (рис.1).
Рис. 1. Дисплей контроллера
Вверху слева: «Поле индикации» — четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код, используется для постоянного отображения давления воздуха в сети в нормальном рабочем режиме или номер страницы меню в режиме программирования. Вверху справа: «Поле символа ошибки» — при помощи символов отображаются общие характерные ошибки (неисправности). Середина: «Информационное поле» — при помощи символов отображает состояние компрессора. Внизу: «Поле параметров»:
— двухзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код — наименование параметра; — четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код — значение параметра;
— трехзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код — единицы измерения параметра. Рабочие символы дисплея:
— двигатель компрессора включен; — компрессор находится в режиме загрузки;
— компрессор перешел в режим холостого хода при достижении давления останова, либо при нажатии кнопки СТОП. В зоне «поле параметров» — время в секундах до остановки двигателя;
— давление равно или ниже установленного минимального значения (давление пуска);
— давление равно или выше установленного максимального значения (давление останова);
— давление между установленными значениями давления пуска и останова;
— активна функция слива конденсата; — автоматический перезапуск при восстановлении питания;
— дистанционная регулировка давления; — дистанционный пуск / останов;
— рабочий режим: выбранный параметр предназначен только для просмотра; в режиме программирования: пункт заблокирован (корректировка запрещена)
Символы обозначения неисправностей:
— общая ошибка; — перегрузка двигателя или ошибка инвертора
— аварийная остановка; для компрессоров с частотным преобразователем;
— отсутствие питания; — необходимость техобслуживания;
— превышение температуры масла; — необходимость замены воздушного фильтра.
— необходимость замены масла;
3 Описание меню 3.1 Главное меню При включении питания компрессора все элементы дисплея и светодиодные индикаторы контроллера включаются на 3 секунды. Затем на дисплее отображается версия программного обеспечения на 3 секунды, после чего контроллер перейдет в рабочий режим. При этом в «поле индикации» будет постоянно указано давление воздуха в магистрали; в исходном положении «поле параметров» в течение 35 секунд покажет пункты Р00, после чего прейдет к отображению температуры масляно-воздушной смеси. Все доступные в «поле параметров» показания — температуры, давления, счетчики часов работы, могут быть выбраны при помощи кнопок ВВЕРХ и ВНИЗ . 3.2 Меню парольных параметров Доступ к просмотру страниц выше Р00 ограничен кодом доступа. Для входа в режим программирования необходимо одновременно нажать кнопки ВВЕРХ и ВНИЗ, после чего будет выведена строка ввода кода доступа CD:0000 и первый знак кода начнет мигать. При помощи кнопок ВВЕРХ/ВНИЗ установите первую цифру кода и нажмите ВВОД. Начнет мигать следующий знак кода. Аналогично установите следующие 3 знака кода и подтвердите выбор кнопкой ВВОД. Для возврата к предыдущему знаку кода нажмите ВЫХОД. Доступ к различным страницам режима программирования зависит от уровня введенного кода. Ввод неверного кода вернет дисплей к отображению страницы Р00. Пароль потребителя – 0 и три цифры модели компрессора: ВК25 – 0025; ВК180 – 0180, ВК220 — 0220 В режиме программирования «поле индикации» будет мигать и показывать номер страницы. Для выбора страницы нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ. Для каждой страницы «поле параметров» будет указывать первый пункт из списка. Для просмотра всего списка на данной странице нажмите ВВОД, номер страницы перестанет мигать и замигает название выбранного параметра. Нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ, чтобы просмотреть параметры выбранной страницы. Для изменения показателя нажмите ВВОД, название параметра перестанет мигать и начнет мигать его показатель. Теперь значение параметра может быть изменено нажатием кнопок ВВЕРХ или ВНИЗ. Для ввода значения параметра в память нажмите ВВОД; если изменение показателей не требуется — для сохранения первоначальных установок нажмите ВЫХОД. Для возвращения на 1 шаг при просмотре меню нажмите ВЫХОД. При повторном нажатии ВЫХОД, если мигает номер страницы, контроллер переведет дисплей в обычный рабочий режим Р00. Для выхода из режима программирования и перехода в обычный рабочий режим нажмите и удерживайте кнопку СБРОС в течение 2-х секунд. Любое изменение показателя или опции, если оно не было введено в память устройства, будет игнорировано, и сохранятся первоначальные установки.
Мигающий значок — «Ключ» рядом с любым пунктом указывает на то, что данный параметр не может быть изменен. Такая ситуация возникнет, если данный пункт предназначен только для просмотра или в тех случаях, когда компрессор находится в работе.
3.3 Структура меню 3.3.1 P00 Меню пользователя В Меню пользователя выводятся нормальные операционные показатели и информативные табло. Это
установка работы дисплея по умолчанию и для его просмотра коды доступа не требуются.
Параметр Диапазон Индикация
C> Индикация времени — С 13:00
Td Температура масляно-воздушной смеси, °С — Td 55.5 ºC
Pd Давление воздуха, Бар — Pd 4.5 BAR
H1 Общее время работы (наработка), час 0…99999 H1 1430
H2 Время работы под нагрузкой, час 0…99999 H2 1270
H3 Время до замены воздушного фильтра, час -9999…9999 H3 1570
H4 Время до замены масляного фильтра, час 100…3000 H4 3570
H5 Время до замены фильтра-сепаратора, час 100…10000 H5 3570
H6 Время до замены масла, час 100…10000 H6 3570
H7 Контроль компрессора — время до проведения ТО, час 100…3000 H7 500
Sr* Скорость двигателя, обор/мин 0…7200 Sr 3000 RPM
Sp* Скорость двигателя, % 0,0…100,0 Sp 100.0 %
* отображается в компрессорах с частотным преобразователем 3.3.2 P01 Меню работы Содержит общие рабочие параметры, которые могут быть изменены пользователем.
Параметр Диапазон Индикация
Pu Давление останова, Бар PL+0,2…14,0 Pu 8.0 BAR
PL Давление пуска, Бар 5,0…Pu PL 6.0 BAR
P> Единицы измерения давления: 0=bar, 1=psi, 2=kPa 0…2 P> 0
T> Единицы измерения температуры: 0=°С, 1=°F 0…1 T > 0
3.3.3 P02 Меню журнала ошибок Содержит последние 15 неисправностей в хронологическом порядке. Самая последняя по времени неисправность будет первой в списке. Дисплей будет последовательно показывать код, наработку компрессора, время, день недели, год, месяц, число когда произошла неисправность. В верхнем левом углу дисплея в это же время отображается сообщение типа 01.Х – где в поле до точки отображается порядковый номер ошибки, после точки значения меняются от 1 до 7 одновременно с изменением значения в строке дисплея, отображающей параметры индицируемой ошибки (значение 1 соответствует отображению кода ошибки, 2 – отображению наработки и т.д.) Пункты предназначены только для просмотра. Пример: 01: 0010 E <> 12340<>15:34 -3-<>2009<>08<>26 Данное показание — последняя зарегистрированная ошибка – аварийная остановка с отключением при наработке 12340 часов работы, в 15 часов 34 минуты, в среду 26 августа 2009 года.
4 Сообщения о неисправности 4.1 Сообщения о неисправностях, в результате которых компрессор немедленно выключается
Код ошибки Причина Метод устранения
Ошибки цифрового входа
Er: 0010 E Нажата кнопка аварийной остановки. Отжать кнопку аварийной остановки
Er: 0020 E Перегрев вентилятора. Проверить исправность вентилятора.
Er: 0040 E Неверная фазировка. Отсутствие фазы.
Проверить наличие фаз. Проверить исправность силовых предохранителей. Произвести фазировку питающей сети.
Er: 0080 E
Для компрессорных установок кроме исполнения ВС: перегрузка двигателя, сработала тепловая защита электродвигателя привода.
Проверить: исправность электродвигателя, установку термореле, натяжение ремней, температуру воздуха в отсеке электроаппаратуры.
Для компрессорных установок исполнения ВС: ошибка частотного преобразователя.
При индикации на контроллере преобразователя ошибки (Fxxx), необходимо воспользоваться руководством MICROMASTER440. Для сброса ошибки необходимо нажать кнопку Fn, либо снять питание на 2-3 минуты.
Ошибки аналогового входа
Er: 0115 E Отказ датчика давления воздуха. Проверить подсоединение. «Прозвонка» датчика и контроллера запрещена. При необходимости — заменить датчик.
Er: 0119 E Высокое давление воздуха Снизить давление в сети.
Er: 0125 E Отказ датчика температуры масляно-воздушной смеси.
Проверить подсоединение и исправность датчика, в случае необходимости заменить
Er: 0129 E Высокая температура масляно-воздушной смеси.
Проверить уровень масла, фильтры, работу термостата, загрязненность радиатора, исправность датчика.
Ошибки специальных функций
Er: 0821 E Низкое сопротивление на аналоговом или цифровом входе.
Проверить подсоединение аналоговых и цифровых входов.
4.2 Сигналы, запрещающие работу компрессора
Er: 3123 R Низкая температура масла Необходим подогрев окружающего воздуха
4.3 Сигналы оповещения о неисправности или необходимости проведения сервисного обслуживания, не влекущие за собой отключение компрессора
Er: 2030 А Загрязнение воздушного фильтра, Замените фильтр
осушитель не работает* Включить осушитель. Проверить срабатывание защит осушителя.
Er: 2118 А Высокий уровень давления воздуха Проверьте объем сети, отсутствие
задвижек на выходе установки
Er: 2128 А Высокая температура масла Проверьте чистоту радиатора, работу
вентиляции, температуру окружающего воздуха, проведите ТО
Er: 2816 А Сбой питания во время работы компрессора Проверьте параметры питающей сети
Er: 4804 А Истекло время до замены воздушного фильтра Замените патрон фильтра воздушного
Er: 4814 А Истекло время работы масляного фильтра Замените фильтр масляный
Er: 4824 А Истекло время до замены фильтра-сепаратора Замените фильтр-сепаратор
Er: 4834 А Истекло время до замены масла Замените масло
Er: 4844 А Истекло время проведения ТО Проведите ТО
*-для компрессорных установок ВК20Д, ВК25Д, ВК30Д (с осушителем)
Код ошибки
Причина Метод устранения
Er: 4802 А Осталось 100 часов до замены воздушного фильтра По истечении времени проведения ТО работа компрессорной установки заблокируется. Обратитесь к продавцу для обнуления счетчиков наработки.
Er: 4812 А Осталось 100 часов до замены масляного фильтра
Er: 4822 А Осталось 100 часов до замены фильтра-сепаратора
Er: 4832 А Осталось 100 часов до замены замены масла
Er: 4842 А Осталось 100 часов до замены проведения ТО
июль 2011.