2с42 65 руководство оператора - Большая энциклопедия инструкций и руководств

на главную

Аннотация.

1. Назначение программного обеспечения.

2. Условия выполнения программного обеспечения.

3. Выполнение программного обеспечения.

4. Режимы работы УЧПУ.

4.1. Описание пульта УЧПУ.

4.2. Описание режимов работы УЧПУ.

4.3. Режим «Ввод».

4.3.1. Подрежим ввода с пульта УЧПУ.

4.3.1.1. Ввод управляющих программ.

4.3.1.2. Общие сведения по вводу величин смещения нуля, корректоров на размер инструмента, погрешностей и констант станка.

4.3.1.3. Ввод величин корректоров на размер инструмента.

4.3.1.4. Способ измерения и ввода величин корректоров на длину инструмента.

4.3.1.5. Ввод величин смещений нуля координат.

4.3.1.6. Способ заданий смещений.

4.3.1.7. Ввод констант станка.

4.3.1.8. Способ получения величины смещения абсолютного нуля станка.

4.3.1.9. Ввод погрешностей.

4.3.2. Подрежим ввода с перфоленты.

4.3.2.1. Общие требования к подготовке перфоленты.

4.3.2.2. Подготовка перфоленты для ввода управляющих программ и подпрограмм.

4.3.2.3. Подготовка перфоленты для ввода корректоров и смещений нуля.

4.3.2.4. Подготовка перфоленты для ввода констант.

4.3.2.5. Подготовка перфоленты для ввода погрешностей.

4.4. Режим «Редактирование».

4.5. Режим «Поиск».

4.5.1. Выполнение поиска в памяти УЧПУ.

4.5.2. Выполнение поиска на перфоленте.

4.6. Режим «Автоматический» и «Полуавтоматический».

4.6.1. Управление индикацией.

4.6.1.1. Индикация геометрической информации.

4.6.1.2. Индикация состояния системы.

4.6.1.3. Индикация логических сигналов.

4.6.1.4. Индикация состояния электроавтоматики.

4.6.1.5. Индикация таблицы соответствия.

4.6.1.6. Индикация списка сообщений оператору.

4.6.1.7. Индикация формальных параметров.

4.6.2. Задание и отмена подрежимов.

4.6.2.1. Отработка программы с перфоленты.

4.6.2.2. Отработка программы из памяти.

4.6.2.3. Отработка с технологическим остановом.

4.6.2.4. Отработка с блокировкой выдачи сигналов на станок.

4.6.2.5. Отработка с блокировкой перемещений осей.

4.6.2.6. Отработка с блокировкой технологических функций.

4.6.2.7. Отработка с пропуском.

4.6.2.8. Отработка с отключением осей.

4.6.2.9. Ускоренная отработка.

4.6.2.10. Зеркальная отработка.

4.6.3. Управление подачей.

4.7. Режим «Преднабор».

4.8. Управление станком.

4.9. Управление отработкой программы или кадра.

4.9.1. Останов программы и повторный пуск.

4.9.2. Отработка программы с заданного кадра.

4.9.3. Вмешательство в отработку ручными операциями.

4.10. Состояние сброса УЧПУ.

4.11. Режим «Тест».

5. Сообщения оператору.

5.1. Текстовые сообщения.

5.1.1. Сообщения о сбоях.

5.1.2. Информационные сообщения.

5.1.3. Сообщения об ошибках программирования.

5.2. Сообщения электроавтоматики.

Приложение 1. Перечень сокращений.

Приложение 2. Методы измерения и ввода величин коррекции люфта и накопленной погрешности для станков с УЧПУ 2С42-65.

Источник

На чтение 10 мин Просмотров 77 Опубликовано 26 марта 2023 Обновлено 27 марта 2023

Содержание

ЧПУ «2С42-65». Инструкция, Руководство, Схемы, Характеристики
Краткие технические характеристики ЧПУ «2С42-65»
Система ЧПУ «2С42-65». Техническое описание и инструкция по эксплуатации.
СодержаниЕ
УЧПУ 2C42-65. Руководство оператора
СОДЕРЖАНИЕ
ЧПУ 2C42-65. Схемы электрические принципиальные
ЧПУ «2С42-65». Инструкция, Руководство, Схемы, Характеристики
Краткие технические характеристики ЧПУ «2С42-65»
Система ЧПУ «2С42-65». Техническое описание и инструкция по эксплуатации.
СодержаниЕ
УЧПУ 2C42-65. Руководство оператора
СОДЕРЖАНИЕ
ЧПУ 2C42-65. Схемы электрические принципиальные
Субблоки 2С42-65 (rar)
Информация о файле
Загрузить 2С42-65. Устройство числового программного управления. Руководство, схемы. RAR, DJVU

ЧПУ «2С42-65». Инструкция, Руководство, Схемы, Характеристики

Устройство Числового Программного Управления ЧПУ «2С42», предназначено для управления металлообрабатывающими станками. Ниже приведены краткие характеристики устройства ЧПУ 2С42.

Краткие технические характеристики ЧПУ «2С42-65»

По виду обработки геометрической информации устройство является контурно-позиционным со свободным программированием алгоритмов
Количество управляемых осей — до 8
Количество одновременно управляемых осей с линейной интерполяцией — до 4
Количество одновременно управляемых осей с круговой интерполяцией — до 2
Число цифро-аналоговых преобразователей для связи с датчиками перемещений — до 8
Устройство обеспечивает управление приводами подач с применением следующих измерительных преобразователей:

Датчик линейных перемещений ПЛИ-Н
Датчик угловых перемещений ВТМ-1М, ПУИ-18, БС-155А
Импульсные датчики линейных и угловых перемещений фирмы Хайнденхайн

Устройство обеспечивает выдачу аналоговых сигналов от -10 до +10 вольт постоянного тока для управления приводами подач и приводом главного движения
Устройство обеспечивает ввод аналоговых сигналов напряжением от -10 до +10 вольт постоянного тока для цепей адаптивного управления по 2 каналам
Количество обменных дискретных сигналов — до 224
Емкость ОЗУ — 48 кБайт, из них 8 кБайт с сохранением информации
Емкость ППЗУ — 48 кБайт
Максимальное перемещение по осям — 9999,999 мм
Дискретность задания перемещения 0,01 или 0,001 мм; 0,01° или 0,001°

Полный перечень технических характеристик приведен в руководстве «УЧПУ 2C42-65. Техническое описание и Инструкция по эксплуатации.pdf» ссылка на котороее приведена ниже.

Система ЧПУ «2С42-65». Техническое описание и инструкция по эксплуатации.

СодержаниЕ

Скачать бесплатно первый вариант «Система ЧПУ «2С42-65». Техническое описание и инструкция по эксплуатации.» (110 страниц) в нормальном качестве на русском языке можно по ссылке расположенной ниже:

Скачать бесплатно второй вариант «Система ЧПУ «2С42-65». Техническое описание и инструкция по эксплуатации.» (174 страницы) в нормальном качестве на русском языке можно по ссылке расположенной ниже:

УЧПУ 2C42-65. Руководство оператора

В настоящем руководстве содержатся сведения о программировании (составлении технологических программ) обработки деталей на токарных станках с системой ЧПУ 2С42-65

Данное руководство ориентировано на технологов-программистов и операторов.

СОДЕРЖАНИЕ

Скачать бесплатно «УЧПУ 2С42-65. Руководство оператора» (120 страниц) в нормальном качестве на русском языке можно по ссылке расположенной ниже:

ЧПУ 2C42-65. Схемы электрические принципиальные

Выше приведены два эскиза схем электрических принципиальных системы ЧПУ 2С42-65

Скачать бесплатно первый вариант «ЧПУ 2С42-65. Схемы электрические принципиальные» в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Скачать бесплатно второй вариант «ЧПУ 2С42-65. Схемы электрические принципиальные» в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Скачать бесплатно третий вариант «ЧПУ 2С42-65. Схемы электрические принципиальные» в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Посмотреть еще дополнительную информацию по теме «ЧПУ 2С42-65» можно по ссылке расположенной ниже:

Источник

ЧПУ «2С42-65». Инструкция, Руководство, Схемы, Характеристики

Краткие технические характеристики ЧПУ «2С42-65»

По виду обработки геометрической информации устройство является контурно-позиционным со свободным программированием алгоритмов
Количество управляемых осей — до 8
Количество одновременно управляемых осей с линейной интерполяцией — до 4
Количество одновременно управляемых осей с круговой интерполяцией — до 2
Число цифро-аналоговых преобразователей для связи с датчиками перемещений — до 8
Устройство обеспечивает управление приводами подач с применением следующих измерительных преобразователей:

Датчик линейных перемещений ПЛИ-Н
Датчик угловых перемещений ВТМ-1М, ПУИ-18, БС-155А
Импульсные датчики линейных и угловых перемещений фирмы Хайнденхайн

Устройство обеспечивает выдачу аналоговых сигналов от -10 до +10 вольт постоянного тока для управления приводами подач и приводом главного движения
Устройство обеспечивает ввод аналоговых сигналов напряжением от -10 до +10 вольт постоянного тока для цепей адаптивного управления по 2 каналам
Количество обменных дискретных сигналов — до 224
Емкость ОЗУ — 48 кБайт, из них 8 кБайт с сохранением информации
Емкость ППЗУ — 48 кБайт
Максимальное перемещение по осям — 9999,999 мм
Дискретность задания перемещения 0,01 или 0,001 мм; 0,01° или 0,001°

Система ЧПУ «2С42-65». Техническое описание и инструкция по эксплуатации.

СодержаниЕ

УЧПУ 2C42-65. Руководство оператора

Данное руководство ориентировано на технологов-программистов и операторов.

СОДЕРЖАНИЕ

ЧПУ 2C42-65. Схемы электрические принципиальные

Выше приведены два эскиза схем электрических принципиальных системы ЧПУ 2С42-65

Посмотреть еще дополнительную информацию по теме «ЧПУ 2С42-65» можно по ссылке расположенной ниже:

Источник

Субблоки 2С42-65 (rar)

Информация о файле

SB-059 Интерфейс магистрали

SB-058 Интерфейс пульта управления

SB-055 Интерфейс пульта управления

SB-466 Блок связи с ФСУ. Интерфейс

SB-465 Блок связи с перфоратором Интерфейс

SB-976 Блок связи с ЭВМ высшего ранга

SB-476 Пульт коррекций. Интерфейс

SB-454 Блок конфигурационных уставок

SB-781 Блок связи с БОСИ. Интерфейс

SB-086 Схемы формирования сигналов

SB-440 БПК. Преобразование 2-10/2

SB-441 БПК. Преобразование 2/2-10

SB-442 БПК. Общая часть преобразователя

SB-471 Субблок пульта управления

SB-070 Субблок пульта управления

SB-069 Блок входных сигналов от станка 16 каналов

SB-448 Блок входных сигналов от станка 16 каналов

SB-900 Блок входных сигналов от станка 16 каналов

SB-475 Блок выходных сигналов на станок 32 канала

SB-452 Буферное устройство

SB-449 Блок управления приводом

SB-450 Блок адаптивного упроавления

SB-893 Связь с фотоэлектрическим преобразователем

SB-453 Генератор опорной частоты

SB-457 Оцифровка индуктивных датчиков

SB-455 Питание датчиков типа индуктосин, ВТ, резольвер

SB-456 Питание датчиков типа сельсин

SB-884 ОЗУ сохранением информации 8 Кбайт

SB-935 ОЗУ сохранением информации 8 Кбайт

SB-232 ОЗУ сохранением информации 8 Кбайт

SB-473 Согласование канала микро-ЭВМ

SB-473-02 Согласование канала микро-ЭВМ

SB-233 Блок входных сигналов от станка 32 канала

SB-778 Интерфейс пульта управления

SB-451 Интерфейс магистрали

SB-775 Блок связи с КНМЛ. Интерфейс

SB-757-04 ОЗУ сохранением информации 2 Кбайт

SB-883 Согласование канала микро-ЭВМ + Расширитель канала

SB-051 Интерфейс пульта управления 2Р22

SB-050 Блок умножения 2Р22 (ПМО 00046-01)

SB-057 ПЗУ на РТ5 4 Кбайта

SB-754 ПЗУ на РТ5 4 Кбайта

SB-477 Блок связи с ЭВМ высшего ранга 2с42-61

SB-047 Схемы формирования сигналов 2Р22

SB-776 Блок управления шаговым приводом

SB-MEM Плата памяти ППЗУ и ОЗУ

SB-005 Оцифровка индуктивных датчиков

Плата 004 Переходная плата

СН-10М Стабилизатор напряжения Uвых=2х13 В.; Iн=1,5А.

СН-10 Стабилизатор напряжения Uвых=2х13 В.; Iн=1,5А.

СН-11М Стабилизатор напряжения Uвых=24 В.; Iн=2А.

СН-11 Стабилизатор напряжения Uвых=24 В.; Iн=2А.

СН-12М Стабилизатор напряжения Uвых=5 В.; Iн=10А.

СН-12 Стабилизатор напряжения Uвых=5 В.; Iн=10А.

СН-13М Стабилизатор напряжения Uвых=5 / 27 В.; Iн=2 / 0,5А.

СН-13 Стабилизатор напряжения Uвых=5 / 27 В.; Iн=2 / 0,5А.

СН-14М Стабилизатор напряжения Uвых=12,6 В.; Iн=1,5А.; схема

СН-14 Стабилизатор напряжения Uвых=13 / 5В.; Iн=1,5 5А.

СН-16 Стаб. напряжения Uвых=5 В.; Iн=1,5А. контр. U аккум.

СН-16М Стаб. напряжения Uвых=5 В.; Iн=1,5А. контр. U аккум.

Источник

Загрузить 2С42-65. Устройство числового программного управления. Руководство, схемы. RAR, DJVU

Устройство числового программного управления 2С42-65.
Руководство, схемы
Формат: RAR, DJVU

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства ЧПУ 2С42-65, для правильной его эксплуатации.

1. Введение 5
2. Назначение устройства 6
3. Технические данные 8
4. Состав устройства 12
5. Конструкция и работа устройства 14
6. Работа составных частей устройства 22
7. Указание мер безопасности 85
8. Порядок установки 86
9. Подготовка к работе 93
10. Порядок работы 97
11. Измерение параметров, регулирование и настройка 98
12. Техническое обслуживание 111
13. Характерные неисправности и методы их устранения 118
14. Работа с тест-программами 120
15. Комплект поставки 147
16. Свидетельство о приемке 147
17. Сведения о консервации и упаковке 148
18. Правила хранения и транспортирования 149
Перечень сокращений 150
Приложения 154

Вся информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Мы стремимся к тому, чтобы Вы получали только достоверную, максимально полную и точную информацию. Но мы не исключаем, что некоторая информация может со временем утратить свою актуальность, допускаем возможность ошибок в содержании.

Информация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. Информация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.

Администрация сайта оставляет за собой право, не уведомляя пользователей и посетителей ресурса, вносить изменения в контент.
Администрация сайта не несет ответственности за информацию, предоставленную пользователями.

На сайте есть ссылки на сторонние ресурсы (сайты), на которые мы не имеем никакого влияния. Ссылки на другие ресурсы предназначены для того, чтобы пользователю было удобнее искать информацию по схожей тематике. Мы не несем ответственности за содержание других сайтов (контент), за их доступность пользователям.

Нет и не может быть таких обстоятельств, при которых владелец (администрация) сайта будет нести какую-либо ответственность перед какой-либо стороной за прямой, непрямой или косвенно причиненный ущерб из-за использования информации, находящейся на страницах этого сайта, или информации на том сайте, на который имеется гиперссылка с этого ресурса. Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести ответственность за возможную, но упущенную выгоду, потерю программ или данных, приостановку вашей хозяйственной деятельности и в аналогичных случаях, даже если будем явно проинформированы о большой вероятности подобного ущерба.

Интернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из Интернета.

Посещая данный сайт и используя его контент в своих целях, Вы прямо выражаете свое согласие с данным «Отказом от ответственности» и принимаете всю ответственность на себя.

Администрация сайта в любое время может и имеет право вносить изменения в эти правила. Они вступают в силу безотлагательно с этого момента. Если Вы продолжаете пользоваться сайтом после того, как в «Отказ от ответственности» внесены изменения, значит — Вы автоматически согласились на соблюдение обновленных правил.

Владельцы и создатели данного ресурса не несут ответственности за содержание ссылок, за их использование и за информацию, размещенную на данном сайте, как не несут ответственность за игнорирование пользователями коммерческого статуса того программного обеспечения, на которое ведут ссылки с этого сайта.

Авторское право и право на товарный знак

Мы стремимся соблюдать авторские права других собственников и использовать собственные или не требующие лицензирования материалы. Загрузка и копирование текстовых материалов, изображений, фотографий или иных файлов с нашего сайта допускается только для личного, некоммерческого использования. Поскольку содержимое этого раздела сайта создается из открытых общедоступных и бесплатных источников. Если вам стало известно об авторском праве на какой-либо материал на сайте, пожалуйста, сообщите нам. После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно.

Источник

Я извиняюсь, если ввел в заблуждение. Станок я не реанимирую. В обслуживании имею фрезерные 6Т13 и токарные

1П426 (УЧПУ 2С42). Как-то возник вопрос на фрезерном изменить параметры импульсной смазки. В инструкции

сопряжения со станком имелась часть блок-схемы, описывающая алгоритм работы автоматики. Из этой блок-схемы выяснил

, что время паузы и время смазки забиты в конкретные ячейки памяти (пзу 573РФ2). Но потом вопрос о смазке был снят (там оказались

забиты каналы) а у меня интерес остался. В упомянутой иструкции сказано, что ПО для станка разрабатывалось с помощью

фонового контроллера ФОКОН. Приведены даже некоторые примеры. Но подробного описания нет (я имею ввиду по ФОКОНу)

Вот я и задумался, если просто поменять данные в найденных ячейках, то, наверное изменится и контрольная сумма, которая

при старте системы будет воспринята как ошибка. Вообще говоря, в ПО никогда

глубоко на залезал. Подключил к 2С42 принтер (PT88 от siemens’а), распечатал ПО 6Т13 в восьмеричном виде. Посмотрел,

много получилось листов, думал заняться как-нибудь, разобраться во всем этом по восьмеричным кодам, но все как-то

руки не доходят. А в дизассемблированной прошивке тоже не намного проще разобраться, чем в машинных кодах. И если

нет подробного описания работы станка (типа указанной мной инструкции сопряжения, блок-схемы), а есть только коды

прошивки, Вы в состоянии в них разобраться и понять как работает, чтобы после этого еще и изменить ПО? Спрашиваю

просто потому, что интересно (вопрос к 3Dmill ). Если спросил какую-то глупость, прошу извинить.

Источник

Руководство оператора 2С42-65.
Формат: RAR, JPG, HTM

В настоящем руководстве дано описание функций устройства числового программного управления (УЧПУ) 2С42-65 снабжённого программным математическим обеспечением (ПМО) разработки ГСПО, а также содержатся инструкции оператору по работе с пультом УЧПУ. Кроме этого, следует обращаться к «Руководству по эксплуатации» на конкретный станок. Техническое описание УЧПУ, методы ремонта и настройки узлов и блоков изложены в документе «Устройство 2С42-65. Руководство по эксплуатации». Назначение установок УЧПУ, параметров, описание стыковки базового математического обеспечения (БМО) со станком через программу электроавтоматики (ЭА), составленную на языке ФОКОН, изложены в документе «�?нструкция по организации сопряжения УЧПУ 2С42-65 со станком».

Руководство оператора не отражает незначительных кострукторских изменений в оборудовании, внесённых изготовителем после подписания к выпуску в свет данного руководства, а также изменений по комплектующим изделиям и документации, поступившей с ними.

Оглавление:
Аннотация
1. Назначение программного обеспечения (ПО)
2. Условия выполнения ПО
3. Выполнение ПО
4. Режим работы УЧПУ
4.1. Описание пульта УЧПУ
4.2. Описание режимов работы УЧПУ
4.3. Режим «Ввод»
4.3.1. Подрежим ввода с пульта УЧПУ
4.3.1.2. Общие сведения по вводу величин смещения нуля, корректоров на размер инструмента, погрешностей и констант станка
4.3.1.3. Ввод величин корректоров на размер инструмента
4.3.1.4. Способ измерения и ввода величин корректоров на длину инструмента
4.3.1.5. Ввод величин смещений нуля координат
4.3.1.6. Способ заданий смещений
4.3.1.1. Ввод управляющих программ
4.3.1.7. Ввод констант станка
4.3.1.8. Способ получения величины смещения абсолютного нуля станка
4.3.1.9. Ввод погрешностей
4.3.2. Подрежим ввода с перфоленты
4.3.2.1. Общие требования к подготовке перфоленты
4.3.2.2. Подготовка перфоленты для ввода управляющих программ и подпрограмм
4.3.2.3. Подготовка перфоленты для ввода корректоров и смещений нуля
4.3.2.4. Подготовка перфоленты для ввода констант
4.3.2.5. Подготовка перфоленты для ввода погрешностей
4.4. Режим «Редактирование»
4.5. Режим «Поиск»
4.5.1. Выполнение поиска в памяти УЧПУ
4.5.2. Выполнение поиска на перфоленте
4.6. Режим «Автоматический» и «Полуавтоматический»
4.6.1. Управление индикацией
4.6.1.1. �?ндикация геометрической информации
4.6.1.2. �?ндикация состояния системы
4.6.1.3. �?ндикация логических сигналов
4.6.1.4. �?ндикация состояния электроавтоматики
4.6.1.5. �?ндикация таблицы соответствия
4.6.1.6. �?ндикация списка сообщений оператору
4.6.1.7. �?ндикация формальных параметров
4.6.2. Задание и отмена подрежимов
4.6.2.1. Отработка программы с перфоленты
4.6.2.2. Отработка программы из памяти
4.6.2.3. Отработка с технологическим остановом
4.6.2.4. Отработка с блокировкой выдачи сигналов на станок
4.6.2.5. Отработка с блокировкой перемещений осей
4.6.2.6. Отработка с блокировкой технологических функций
4.6.2.7. Отработка с пропуском
4.6.2.8. Отработка с отключением осей
4.6.2.9. Ускоренная отработка
4.6.2.10. Зеркальная обработка
4.6.3. Управление подачей
4.7. Режим «Преднабор»
4.8. Управление станком
4.9. Управление отработкой программы или кадра
4.9.1. Останов программы и повторный пуск
4.9.2. Отработка программы с заданного кадра
4.9.3. Вмешательство в отработку ручными операциями
4.10. Состояние сброса УЧПУ
4.11. Режим «Тест»
5. Сообщения оператору
5.1. Текстовые сообщения
5.1.1. Сообщения о сбоях
5.1.2. �?нформационные сообщения
5.1.3. Сообщения об ошибках программирования
5.2. Сообщения электроавтоматики
Приложение 1. Перечень сокращений
Приложение 2. Методы измерения и ввода величин коррекции люфта и накопленной погрешности для станков с УЧПУ 2С42-65

ВН�?МАН�?Е!

�?нформация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. �?нформация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.

�?нтернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из �?нтернета.

Авторское право и право на товарный знак

Источник

Раздел 4

Методика программирования обработки деталей на
вертикально- фрезерных станках с системой управления

2С42 – 65

4.1 Некоторые особенности программирования для
фрезерования концевой фрезой

4.1.1 При
программировании обработки контура заготовки концевой фрезой в программе
описывается не траектория движения формообразующей кромки, а центра фрезы. Эта
траектория называется эквидистантой или эквидистантным контуром, в
отличии от заданного контура детали.

Эквидистантный
контур отстоит от заданного на расстояние радиуса фрезы.

Так как
эквидистантный контур рассчитывается на какой – то определенный радиус фрезы, а
фактический радиус может отличаться от расчетного, то возникает необходимость
ввода коррекции радиуса фрезы.

Кроме того, если
станок оснащен многоинструментальной револьверной головкой, то возникает
необходимость в коррекции длины инструмента, так как привязку к нулю детали
выполняют только для одного инструмента.

4.1.2 В памяти
машины «зашит» алгоритм автоматического расчета эквидистантного контура по
заданному контуру детали

4.1.3 В отличие
от токарных станков, вертикально – фрезерные станки работают не в плоскости, а
в пространстве. То есть программируется перемещение центра фрезы по трем
координатам. Однако пространственное перемещение можно задавать только в случае
перемещения по прямой (или при линейной интерполяции). При перемещении по дуге
(круговая интерполяция) можно программировать перемещение только в плоскости.
Поэтому при программировании фрезерования контура надо обязательно указывать
плоскость, в которой лежат дуги окружности.

4.2 Адреса и их назначение

: — номер программы и подпрограммы.

N- номер кадра.

G- служебная функция.

X,Y,Z — абсолютные координаты
точки или приращения по соответствующей оси.

I,J,K- расстояние от
начала дуги до ее центра.

F- рабочая подача в
мм/мин.

S- частота вращения
шпинделя.

Т- номер инструмента.

М — вспомогательная
функция.

Q,R-дополнительные
технологические функции.

Н — номер корректора на
длину инструмента.

D — номер корректора на
диаметр инструмента.

Е — пауза.

P- число повторений
подпрограммы.

Р- вызов подпрограммы.

4.3Служебные функции

G 00-ускоренное перемещение
по координатам.

G 01-линейная интерполяция.

G 02,G 03-круговая
интерполяция по и против часовой стрелки.

G 04-пауза.

G 09-торможение в конце кадра
при обходе острых углов контура.

G 10-линейно-круговая
интерполяция.

G17-ХУ задание
плоскости обработки дуг окружности

G 18-XZ

G 19-YZ

G24 -выход в нуль станка по
трем координатам на ускоренном ходу.

G40 -отмена коррекции на
радиус инструмента.

G51- коррекция на радиус
инструмента, фреза в исходном положении слева от обрабатываемого контура.

G52-то же но фреза справа от
контура.

G43 -коррекция на длину
инструмента положительная.

G44 — коррекция на длину
инструмента отрицательная.

G49 — отмена коррекции на
длину инструмента.

Функции используемые при безэквидистантном программировании в приращениях

G 45одинарное смещение инструмента
в «+»

G 46одинарное смещение инструмента
в «»

G 47удвоенное смещение инструмента
в «+».

G 48удвоенное смещение инструмента
в «»

Стандартные циклы

G80-G86

Другие функции

G92 -задание нуля координат детали.

G 90 — абсолютная система координат ( все размеры в
программе задаются относительно нуля координат детали)

G 91- работа по приращениям ( в программе все
перемещения задаются в приращениях).

4.4 Вспомогательные функции

М 00- безусловный останов программы

М 03-правое вращение шпинделя
(по часовой стрелке).

М 04-левое вращение шпинделя.

М 05- стоп вращение шпинделя.

М02- конец программы.

М 30 конец программы с
возвратом в ее начало.

М 99- конец подпрограммы.

4.5 Программирование главного движения

Главное движение
задается частотой вращения шпинделя по адресу S
расчетным числом оборотов. Направление вращения шпинделя задается
вспомогательной функцией: М03 – правое вращение и М04 – левое вращение.
Заданная частота вращения шпинделя системой управления запоминается и действует
до прихода новой величины.

4.6 Программирование подачи

Движение подачи может
быть рабочим и ускоренным. Рабочая подача программируется по адресу F расчетным числом с размерностью мм/мин.

На пульте оператора системы
2С42 имеется ручной корректор рабочей подачи, с помощью которого можно изменить
заданную в программе подачу на: 20, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120
процентов.

Ускоренное
перемещение задается служебной функцией G00.
Рабочая подача системой управления запоминается и действует до прихода новой
величины. Ускоренное перемещение действует только в пределах того кадра, где
оно задано.

4.7 Линейная интерполяция

Перемещение
инструмента по какой либо кривой называется интерполяцией. Перемещение
инструмента по прямой – это линейная интерполяция.

Учитываю тот факт,
что система управления сама рассчитывает эквидистантный контур по введенному
контуру детали, мы в дальнейшем будем в программе описывать только движение
инструмента, радиус которого равен нулю.

         Необходимо инструмент по прямой
переместить из точки А в точку В. Схема перемещения, координаты точек и
программы перемещения показаны на рисунке 4.1

Рисунок
4.1 – Линейная интерполяция

Линейная интерполяция
задается функцией G01. Затем по осям X,Y,Z
задаются координаты конечной точки отрезка, если программирование выполняется в
абсолютной системе координат (G90).

При программировании в
приращениях (G91) они определяются по формулам:

где X_к, Y_к, Z_к –
координаты конечной точки отрезка;

X_н, Y_н,
Z_н – координаты начальной точки отрезка.

4.8 Круговая интерполяция

Источник